DE20111081U1 - Fastening device for a filter-fan unit of a clean room system - Google Patents
Fastening device for a filter-fan unit of a clean room systemInfo
- Publication number
- DE20111081U1 DE20111081U1 DE20111081U DE20111081U DE20111081U1 DE 20111081 U1 DE20111081 U1 DE 20111081U1 DE 20111081 U DE20111081 U DE 20111081U DE 20111081 U DE20111081 U DE 20111081U DE 20111081 U1 DE20111081 U1 DE 20111081U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- frame part
- blower
- cover plate
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
- F24F1/0071—Indoor units, e.g. fan coil units with means for purifying supplied air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
- F24F3/167—Clean rooms, i.e. enclosed spaces in which a uniform flow of filtered air is distributed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
- F24F8/192—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by electrical means, e.g. by applying electrostatic fields or high voltages
- F24F8/194—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by electrical means, e.g. by applying electrostatic fields or high voltages by filtering using high voltage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/30—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by ionisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
204 8 6DEGM/J/wkm
22.06.2001204 8 6DEGM/J/km
22.06.2001
Befestiqunqsvorrichtuna für eine Filter-Ventilatoreinheit eines ReinraumsvstemsFastening device for a filter-fan unit of a clean room system
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Filter-Ventilatoreinheit in einem Reinraumsystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for fastening a filter-fan unit in a clean room system according to the preamble of claim 1.
Reinraumsysteme der hier betroffenen Art weisen meist einen zentralen, von seitlichen flexiblen Abschattvorhängen oder festen, verschieblichen Wänden umgebenen Arbeitsbereich auf. In einem Hohlraum einer oberhalb des Arbeitsbereiches angeordneten, abgehängten Decke sind eine oder mehrere Filter-Gebläsekombinationen angeordnet, mittels derer kontinuierlich Luft aus dem Arbeitsbereich abgesaugt und über ein Filtersystem reini-Clean room systems of the type in question here usually have a central work area surrounded by flexible shading curtains on the sides or fixed, movable walls. One or more filter-blower combinations are arranged in a cavity in a suspended ceiling above the work area, by means of which air is continuously extracted from the work area and cleaned via a filter system.
gend umgewälzt in den Arbeitsbereich zurückgeführt wird.is then returned to the working area after being circulated sufficiently.
Aus einem Katalog "Reinraum-Flexi-Modultechnik" (Broschüre 1.5.7.97/G) der Fa. Turbo-Lufttechnik GmbH ist ein solches Reinraumsystem bekannt. Auf der dortigen Seite 9 ist ein Reinraumsystem dargestellt, welches mehrere zu einer Gruppe zusammengefasste Filter-Gebläseeinheiten aufweist, wodurch insgesamt eine Fertigungslinie vollständig überbaubar ist. Ein einzelner Ventilator saugt die erforderliche Umluftmenge aus einem Aufstellungsraum über einen Zwischendeckenbereich an. Die angesaugte Luft wird von dem Ventilator über Hochleistungs-Schwebstofffilter druckbeaufschlagt in den Reinraum befördert. Eine einzelne Filter-Gebläseeinheit ist dort auf den Seiten 10 und 11 dargestellt. Diese umfasst ein von Wänden umgebenes Gehäuseteil mit einem an der jeweiligen oberen Wand angeordneten Gebläse und einem im unteren Teil des Gehäuses angeordneten Filtereinsatz. Ein Filter-Adapterteil ermöglicht einen Filterausbau von der Reinraumseite aus. Eine einzelne Einheit wird mittels eines Deckenrahmen-Profils durch Einrastung an der Decke befestigt.Such a clean room system is known from a catalog "Cleanroom Flexi-Modultechnik" (brochure 1.5.7.97/G) from Turbo-Lufttechnik GmbH. On page 9 of the catalog, a clean room system is shown which has several filter blower units combined in a group, which means that a production line can be completely built over. A single fan sucks in the required amount of circulating air from an installation room via a false ceiling area. The sucked-in air is conveyed by the fan under pressure via high-performance particulate filters into the clean room. A single filter blower unit is shown on pages 10 and 11. This comprises a housing section surrounded by walls with a blower arranged on the respective upper wall and a filter insert arranged in the lower part of the housing. A filter adapter part enables the filter to be removed from the clean room side. A single unit is attached to the ceiling by means of a ceiling frame profile by snapping it into place.
Die hier betroffenen Reinraumsysteme kommen vorwiegend auf dem Lebensmittel- oder Pharmasektor zum Einsatz und sind von den bspw. in der Halbleitertechnik eingesetzten Reinstraumsystemen zu unterscheiden. Bei den hier umfassten Systemen dient der genannte zentrale Arbeits-The cleanroom systems concerned here are mainly used in the food or pharmaceutical sector and are to be distinguished from the cleanroom systems used in semiconductor technology, for example. In the systems covered here, the central work area mentioned above serves
bereich bspw. als Portionier- und/oder Vakuumierstelle bei der versiegelnden bzw. verschweißenden Abpackung von Lebensmitteln, Pharmazeutika oder dergleichen. Dieses Anwendungsfeld stellt an das Reinraumsystem besondere Anforderungen in punkto Trockenheit, da bereits eine geringe Raumfeuchtigkeit zu vermehrtem Wachstum von Mikroorganismen und damit zum Verderben der abgepackten Waren führt.area, for example as a portioning and/or vacuuming point for the sealing or welding of food, pharmaceuticals or the like. This field of application places special demands on the clean room system in terms of dryness, since even low room humidity leads to increased growth of microorganisms and thus to spoilage of the packaged goods.
Überdies setzt sich die Filter-Gebläsekombination im Gebrauch zunehmend mit Verschmutzungspartikeln zu, wodurch sich der Strömungswiderstand für die Luftzirkulation erhöht. Dies führt dazu, dass die strömende Luft auf Umgehungswegen, bspw. im Bereich von Kontaktflächen zwischen der Filter-Gebläsekombination und einem bspw. an der Decke befindlichen Einbaurahmen, ausweicht.In addition, the filter-blower combination becomes increasingly clogged with dirt particles during use, which increases the flow resistance for air circulation. This leads to the flowing air being diverted via bypass paths, for example in the area of contact surfaces between the filter-blower combination and a mounting frame, for example on the ceiling.
Darüber hinaus erfordert ein Filterwechsel bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen technisch aufwendige Montagearbeiten, da zu diesem Zweck der genannte Einbaurahmen zumindest teilweise abmontiert werden muss.In addition, changing the filter with the known fastening devices requires technically complex assembly work, since the installation frame mentioned must be at least partially dismantled for this purpose.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine eingangs angegebene Vorrichtung unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine luftdichte Verbindung des Filters mit dem Einbaurahmen und gleichzeitig ein leichtes Austauschen des Filters ermöglicht werden.The invention is therefore based on the object of further developing a device specified at the outset while avoiding the aforementioned disadvantages in such a way that an airtight connection of the filter with the installation frame and at the same time an easy replacement of the filter are possible.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the features of the independent claim. Advantageous embodiments are the subject of the subclaims.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung ein frei im Raum aufhängbares, aus doppe1wandigen Wandteilen gebildetes Filtergehäuse auf. Die doppelwandigen Wandteile enthalten innenseitig bevorzugt eine Wabenstruktur. Die so ausgeführten Wandteile zeichnen sich durch eine erhöhte Eigensteifigkeit bzw. Formstabilität sowie durch eine verbesserte Schalldämmung bzw. ein verringertes mechanisches Resonanz- bzw. Schwingverhalten im Hinblick auf die Übertragung von Eigenschwingungen des Gebläses an das Gehäuse aus.According to the invention, the device has a filter housing that can be freely suspended in the room and is made up of double-walled wall parts. The double-walled wall parts preferably contain a honeycomb structure on the inside. The wall parts designed in this way are characterized by increased inherent rigidity or dimensional stability as well as improved sound insulation or reduced mechanical resonance or vibration behavior with regard to the transmission of natural vibrations of the fan to the housing.
Der Filter ist mit wenigen Handgriffen leicht austauschbar, wobei die Ventilatoreinheit in dem Deckenoder Wandteil verbleiben kann. Die vorgeschlagene Anordnung des Filtergehäuses bzw. der Filtereinspannung ermöglichen bei der Ankantung des Filters an dem Rahmenteil glatte und gut abdichtende Anlageflächen. Zudem weisen die betroffenen Deckenbereiche keine Abstufungen auf, d.h. die Übergänge verlaufen glatt, was zum einen die Anlagerung von Schmutzpartikeln an diesen Kanten wirksam verhindert und zum anderen die das ästhetische Erscheinungsbild der Decke insgesamt verbessert.The filter can be easily replaced in just a few steps, and the fan unit can remain in the ceiling or wall section. The proposed arrangement of the filter housing or the filter clamping allows smooth and well-sealed contact surfaces when the filter is edged onto the frame section. In addition, the affected ceiling areas have no gradations, i.e. the transitions are smooth, which on the one hand effectively prevents dirt particles from accumulating on these edges and on the other hand improves the aesthetic appearance of the ceiling overall.
Die Erfindung wird nachfolgend, unter Verweis auf die beigefügten Zeichnungen, anhand eines Ausführungsbei-The invention is described below with reference to the accompanying drawings, using an embodiment.
spiels näher erläutert. In den Zeichnungen werden identische oder funktional gleiche Merkmale mit übereinstimmenden Bezugszeichen referenziert.game in more detail. In the drawings, identical or functionally equivalent features are referenced with the same reference symbols.
Es zeigenShow it
Fig. 1 eine im Stand der Technik bekannte Befestigungsvorrichtung in einer Übersichtsdarstellung ;Fig. 1 shows a fastening device known in the prior art in an overview representation;
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung, ebenfalls in einer Übersichtsdarstellung; Fig. 2 shows a fastening device according to the invention, also in an overview view;
Fig. 3 einen seitlichen Schnitt durch ein Rahmenteil zur Befestigung eines Filters gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Ausschnittvergrößerung;Fig. 3 is a side section through a frame part for fastening a filter according to a first embodiment of the invention in an enlarged detail;
Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Schnittzeichnung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Rahmenteils;Fig. 4 is a sectional drawing similar to Fig. 3 of a second embodiment of the frame part according to the invention;
Fig. 5 einen seitlichen Schnitt durch eine Montageverbindung zweier erfindungsgemäßer Rahmenteile; undFig. 5 is a side section through an assembly connection of two frame parts according to the invention; and
Fig. 6 perspektivische Darstellungen beispielhafter Filteranordnungen unter Verwendung des erfindungsgemäßen Rahmenteils.Fig. 6 perspective views of exemplary filter arrangements using the frame part according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Befestigung einer einen Filter 10 und ein Gebläse 12 umfassenden Filter-Gebläseeinheit (Ventilatoreinheit) gemäß dem Stand der Technik. Die Vorrichtung ist in dem Beispiel in einem Deckenhohlraum 14 angeordnet, kann jedoch alternativ auch in einem Hohlraum einer Seitenwand entsprechend angeordnet sein. Das Gebläse 12 ist mit einem Rahmenteil 16 fest verbunden. Der Deckenhohlraum 14 ist durch Wände 13, 15 seitlich begrenzt. Der unterhalb des Gebläses 12 angeordnete Filter 10 ist lösbar mit dem Rahmenteil 16 verbunden und greift dabei mit einer Außenkante 18 in eine entsprechende Dichtkante 20 des Rahmenteils 16 formschlüssig ein. Eine zusätzliche Abdichtung erfolgt bspw. mittels einer Gummidichtung 22.Fig. 1 shows a device for fastening a filter-blower unit (fan unit) comprising a filter 10 and a blower 12 according to the prior art. In the example, the device is arranged in a ceiling cavity 14, but can alternatively also be arranged in a cavity in a side wall. The blower 12 is firmly connected to a frame part 16. The ceiling cavity 14 is laterally delimited by walls 13, 15. The filter 10 arranged below the blower 12 is detachably connected to the frame part 16 and engages with an outer edge 18 in a corresponding sealing edge 20 of the frame part 16 in a form-fitting manner. Additional sealing is provided, for example, by means of a rubber seal 22.
Eine Befestigung des Filters 10 an dem Rahmenteil 16 erfolgt beidseitig mittels Trägerschienen 24, 26. Im gezeigten Einbauzustand liegen die Trägerschienen 24, 26 an jeweils zugeordneten Dichtkanten 25, 27 des Filters 10 an. Die Trägerschienen 24, 26 werden vorliegend mittels zweier Langschrauben 28, 3 0 an dem Rahmenteil 16 befestigt und spannen damit den Filter 10 kraftschlüssig in das Rahmenteil 16 ein. Die Langschrauben 28, 3 0 greifen dabei oberhalb der Trägerschienen 24, in zwei mit der jeweiligen Wand 13, 15 verbundene Ge-The filter 10 is attached to the frame part 16 on both sides by means of support rails 24, 26. In the installed state shown, the support rails 24, 26 rest against the respective sealing edges 25, 27 of the filter 10. The support rails 24, 26 are attached to the frame part 16 by means of two long screws 28, 3 0 and thus clamp the filter 10 into the frame part 16 in a force-fitting manner. The long screws 28, 3 0 engage above the support rails 24 in two joints connected to the respective wall 13, 15.
windehalterungen 32, 34 ein. In dem Zwischenraum zwischen dem Filter 10 und dem Gebläse 12 befindet sich zudem ein Zwischenblech 36, mittels dessen der im Betrieb des Gebläses 12 entstehende Luftstrom insbesondere zu Zwecken einer Verwirbelung entsprechend geleitet wird.winch mounts 32, 34. In the space between the filter 10 and the blower 12 there is also an intermediate plate 36, by means of which the air flow generated during operation of the blower 12 is directed accordingly, in particular for the purpose of turbulence.
Im Betrieb des Gebläses 12 setzt sich der Filter 10 zunehmend mit Schmutzpartikeln zu, wodurch sich der Strömungswiderstand erhöht und die abgegebene Luft sich alternative Wege, wie bspw. den Weg über eine der Dichtkanten 18, 25, 27, sucht. Auch erfordert ein Ausbau des Filters 10 zu Austauschzwecken zuvor eine aufwendige Demontage der beiden Trägerschienen 24, 26.When the blower 12 is in operation, the filter 10 becomes increasingly clogged with dirt particles, which increases the flow resistance and causes the released air to seek alternative paths, such as the path over one of the sealing edges 18, 25, 27. Removing the filter 10 for replacement purposes also requires a complex dismantling of the two support rails 24, 26.
Eine der Fig. 1 entsprechende Übersichtsdarstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung zeigt die Fig. 2. Die Vorrichtung weist ein Rahmenteil 50 auf, welches - im Gegensatz zu der in der Fig. 1 gezeigten Vorrichtung - fünf an ihren jeweiligen Kanten formschlüssig aneinanderstoßende Wandelemente 52, 54 trägt, von denen in dieser Darstellung allerdings nur die beiden seitlichen Wandelemente 52, 54 und ein Deckenelement 56 gezeigt sind. Die nicht gezeigten vorderen und hinteren Wandelemente sind jeweils parallel zur Papierebene angeordnet und in dieser Darstellung folglich nicht sichtbar.Fig. 2 shows an overview of a fastening device according to the invention corresponding to Fig. 1. The device has a frame part 50 which - in contrast to the device shown in Fig. 1 - carries five wall elements 52, 54 which abut one another in a form-fitting manner at their respective edges, of which only the two side wall elements 52, 54 and a ceiling element 56 are shown in this illustration. The front and rear wall elements (not shown) are each arranged parallel to the plane of the paper and are therefore not visible in this illustration.
Im oberen Bereich des Rahmenteils 50 ist ein Gebläse 56 fest angeordnet. Unterhalb des Gebläses 56 befindet sich aus den bereits genannten Gründen ein Zwischenblech 58. Das Rahmenteil 50 dient gleichzeitig als Widerlager für ein Filterelement 60 und weist zu diesem Zweck auf beiden Seiten im oberen Teil jeweils ein fest angeordnetes, als FiIterspannrahmen dienendes abgekantetes Blech 62, 64 sowie im unteren Teil jeweils ein lösbar angeordnetes, bevorzugt senkrecht zur Papierebene relativ kurz ausgebildetes Winkelstück 66, 68 auf (Fig. 3). Das jeweilige Winkelstück 66, 68 weist eine Abstufung auf, in die das Filterelement 60 haltend eingreift .A fan 56 is fixedly arranged in the upper area of the frame part 50. For the reasons already mentioned, an intermediate plate 58 is arranged beneath the fan 56. The frame part 50 also serves as a support for a filter element 60 and for this purpose has a fixed bent plate 62, 64 on both sides in the upper part, which serves as a filter clamping frame, and a detachably arranged angle piece 66, 68 in the lower part, which is preferably relatively short and perpendicular to the plane of the paper (Fig. 3). The respective angle piece 66, 68 has a step into which the filter element 60 engages and holds it.
Es ist anzumerken, dass auf das Deckenelement 56 ggf. verzichtet werden kann. So kann dieses Wandelement 56 bereits durch das Gebläse (56) selbst gebildet sein.It should be noted that the ceiling element 56 may be dispensed with if necessary. This wall element 56 may already be formed by the blower (56) itself.
Den unteren, dem Arbeitsbereich zugewandten Abschluss des Rahmenteils 50 bildet eine als Lochblech ausgebildete Abdeckplatte 70, die mittels in der Fig. 3 noch deutlicher zu ersehenden Schnellverschlüssen 72, 74 mit der gestrichelt angedeuteten Decke 76 fluchtend in diese einsetzbar ist (Fig. 3). Zwischen dem Filter 60 und der Abdeckplatte 70 ist ausreichend Raum, um bspw. eine hier nur gestrichelt angedeutete Luftionisierungsseinrichtung 78 zur elektrostatischen Aufladung oder Entladung insbesondere der im Luftstrom mitbewegten Partikel gut zugänglich einzubauen.The lower end of the frame part 50 facing the working area is formed by a cover plate 70 designed as a perforated sheet, which can be inserted into the ceiling 76 indicated by dashed lines using quick-release fasteners 72, 74, which can be seen even more clearly in Fig. 3 (Fig. 3). There is sufficient space between the filter 60 and the cover plate 70 to easily install an air ionization device 78, indicated here only by dashed lines, for electrostatic charging or discharging, in particular of the particles moving in the air stream.
Die einzelnen Wandelemente 52, 54, 56 sind insbesondere doppelwandig ausgebildet und besitzen in dem Ausführungsbeispiel jeweils innenliegend eine formstabilisierende und resonanzverhindernde Wabenstruktur 90 (Fig. 3). Durch die doppelwandige Ausbildung wird das Schalldämmverhalten erheblich verbessert, so dass die Laufgeräusche des Gebläses 56 nur noch stark gedämpft nach außen treten. Es ist anzumerken, dass - an Stelle der Wabenstruktur 90 - auch andere räumliche Strukturen wie bspw. eine Lamellen- oder Gitterstruktur verwendet werden können.The individual wall elements 52, 54, 56 are in particular double-walled and in the embodiment each have a shape-stabilizing and resonance-preventing honeycomb structure 90 on the inside (Fig. 3). The double-walled design significantly improves the sound insulation properties, so that the running noise of the fan 56 is only emitted to the outside in a highly muffled manner. It should be noted that - instead of the honeycomb structure 90 - other spatial structures such as a slatted or grid structure can also be used.
In der Fig. 3 ist zudem das als Widerlager für den Filter 60 dienende abgekantete Blech 62 in einer Ausschnittvergrößerung des Rahmenteils 50 dargestellt. In dieser Figur werden mit der Fig. 2 übereinstimmende Merkmale mit identischen Bezugszahlen referenziert.In Fig. 3, the folded sheet metal 62 serving as an abutment for the filter 60 is also shown in an enlarged detail of the frame part 50. In this figure, features that correspond to those in Fig. 2 are referenced with identical reference numbers.
An der Innenseite des gezeigten Wandelementes 52, oberhalb der gezeigten Sitzposition des Filters 60, ist das Blech 62 fest an das Rahmenteil 5 0 angebracht, bspw. mittels herkömmlicher Verschweißung. Das Blech 62 weist eine Durchgangsbohrung 100 auf, in die eine nach unten geführte Langschraube 102 mittels zweier gekonterter Muttern 104, 106 verankert ist. An dem anderen (hier unteren) Ende der Schraube 102 ist eine einzelne Mutter 108 angeordnet, mittels der der Winkel 66 in einer geeigneten vertikalen Position gehalten wird.On the inside of the wall element 52 shown, above the seat position of the filter 60 shown, the sheet 62 is firmly attached to the frame part 50, for example by means of conventional welding. The sheet 62 has a through hole 100 in which a downwardly directed long screw 102 is anchored by means of two locked nuts 104, 106. At the other (here lower) end of the screw 102 there is a single nut 108, by means of which the angle 66 is held in a suitable vertical position.
&igr;&ogr;&iacgr;. .:&igr;&ogr;&iacgr;. .:
Das Filterelement 60 ist mittels der (unteren) Winkel 66, 68 leicht und schnell aus dem Rahmenteil 50 herausnehmbar und kann mithin schnell und einfach von unten her gewechselt werden. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, zunächst die Abdeckplatte 70 nach unten abzuziehen, dann die unteren Muttern 108 zu lösen, die unteren Winkel 66, 68 seitlich wegzudrehen und den Filter 60 nach unten herauszunehmen.The filter element 60 can be easily and quickly removed from the frame part 50 by means of the (lower) angles 66, 68 and can therefore be quickly and easily replaced from below. To do this, it is only necessary to first pull the cover plate 70 downwards, then loosen the lower nuts 108, turn the lower angles 66, 68 to the side and remove the filter 60 downwards.
Die Fig. 4 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer der Fig. 3 ähnlichen Schnittdarstellung. Gezeigt ist die Vorrichtung ebenfalls im Einbauzustand des Filterelementes 60.Fig. 4 shows a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention in a sectional view similar to Fig. 3. The device is also shown in the installed state of the filter element 60.
Bei dieser Ausführungsform ist im unteren Bereich des Filterelementes 60 ein Winkelstück 200 angeordnet, welches mit dem Filterelement 60 mittels einer Innenimbusschraube 202 oder dergleichen kraftschlüssig, jedoch lösbar verbunden ist. Das Winkelstück 200 weist am oberen, dem Rahmenteil 50 zugewandten Ende eine eine Führungsnut 203 bildende zweifache Abkantung auf. In dem gezeigten Einbauzustand des Filterelementes 60 umgreift die Führungsnut 2 03 eine in einer ausgestanzten Aussparung 204 des Rahmenteils 50 ausgebildete Führungskante 206. Aufgrund der nach außen (hier rechts) gerichteten Federwirkung des Winkels 200 greift die Führungskante 206 form- und kraftschlüssig in die Aussparung 204 ein.In this embodiment, an angle piece 200 is arranged in the lower area of the filter element 60, which is connected to the filter element 60 in a force-fitting but detachable manner by means of an Allen screw 202 or the like. The angle piece 200 has a double bevel at the upper end facing the frame part 50, forming a guide groove 203. In the installed state of the filter element 60 shown, the guide groove 203 surrounds a guide edge 206 formed in a punched-out recess 204 of the frame part 50. Due to the outward (here right) spring action of the angle 200, the guide edge 206 engages in the recess 204 in a form-fitting and force-fitting manner.
Durch Zusammenwirken mit der ebenfalls kraftschlüssigen Anlage des Filterelementes 60 am Filterspannrahmen 62 ergibt dies insgesamt einen festen Sitz des Filterelementes 60 in dem Rahmenteil 50.By interacting with the likewise force-fitting arrangement of the filter element 60 on the filter clamping frame 62, this results in an overall firm fit of the filter element 60 in the frame part 50.
Die Vorgehensweise beim Einbau des gezeigten Rahmenteils ist folgendermaßen. Vor dem Einbau wird eine Anzahl von Winkeln 200 zu beiden Seiten des Filterelementes 60 mittels der Innenimbusschrauben 202 vormontiert. Dann wird das Filterelement 60 zunächst auf einer Seite in das Rahmenteil 5 0 eingehängt, wobei dieses mit einer gewissen Kraft gegen den jeweiligen Filterspannrahmen 62 angedrückt wird, bis die Führungsnuten 203 der jeweiligen Winkel 200 in den entsprechenden Aussparungen 204 einrasten.The procedure for installing the frame part shown is as follows. Before installation, a number of angles 200 are pre-assembled on both sides of the filter element 60 using the Allen screws 202. The filter element 60 is then first hung on one side in the frame part 50, whereby this is pressed with a certain force against the respective filter clamping frame 62 until the guide grooves 203 of the respective angles 200 engage in the corresponding recesses 204.
Im Anschluss daran wird das Filterelement 60 auf der gegenüberliegenden Seite in das entsprechende Rahmenteil 50 von unten her eingeführt und ebenfalls mit einer gewissen Kraft angedrückt, bis auch hier die entsprechenden Führungsnuten 203 automatisch einrasten bzw. an der Aussparung verhaken.Subsequently, the filter element 60 is inserted into the corresponding frame part 50 from below on the opposite side and also pressed with a certain force until the corresponding guide grooves 203 automatically engage or hook into the recess.
Diese Ausführungsform stellt demnach gewissermaßen einen sehr einfach handhabbaren Schnellverschluss zum Einbau von derartigen Filterelementen 60 bereit, welcher den an sich aufwändigen Einbau des Filters 60 an einer Decke, bspw. bei regelmäßig erforderlichem Austausch verbrauchter Filter 60, erheblich vereinfacht.This embodiment therefore provides, in a sense, a very easy-to-use quick-release fastener for installing such filter elements 60, which considerably simplifies the inherently complex installation of the filter 60 on a ceiling, for example when used filters 60 need to be replaced regularly.
Zur Demontage des Filterelementes 60 aus dem Rahmenteil 50 hat dann lediglich die Innenimbusschraube 202 gelöst zu werden und das Filterelement 60 lässt sich, der Schwerkraft folgend, ohne weitere Maßnahmen nach unten einfach herausnehmen.To dismantle the filter element 60 from the frame part 50, only the Allen screw 202 has to be loosened and the filter element 60 can be easily removed downwards, following gravity, without any further measures.
Gegenüber dem in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel hat die in der Fig. 4 gezeigte Ausführungsform die weiteren Vorteile, dass als Montageteile die Bolzen 66 etc. entfallen können und damit insbesondere aus ästhetischen Gründen auch auf das Lochblech (Blende) gänzlich verzichtet werden kann.Compared to the embodiment shown in Fig. 3, the embodiment shown in Fig. 4 has the further advantages that the bolts 66 etc. can be omitted as assembly parts and thus, particularly for aesthetic reasons, the perforated sheet (panel) can be completely omitted.
Zudem lässt sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung der optische Gesamteindruck des Einbaurahmens, von unten her gesehen, sehr leicht verbessern, indem der Winkel 200 mit der Unterkante 208 des Rahmenteils 50 fluchtet, d.h. dort bspw. keine Schatten werfende Abstufungen vorhanden ist.In addition, the device according to the invention makes it very easy to improve the overall visual impression of the installation frame, seen from below, by aligning the angle 200 with the lower edge 208 of the frame part 50, i.e. there are no gradations there that cast shadows, for example.
Anhand des in der Fig. 5 gezeigten seitlichen Schnitts im Bereich einer Montageverbindung zweier erfindungsgemäßer Rahmenteile soll illustriert werden, wie mehrere erfindungsgemäße Rahmenteile 280, 282 zu einer zusammenhängenden Deckenverschalung kombiniert werden können. Dabei werden die einzelnen Rahmenteile 280, 282 in dem Ausführungsbeispiel lediglich mittels unten angeordneter Langschrauben 3 00 miteinander verschraubt. DieThe lateral section shown in Fig. 5 in the area of an assembly connection of two frame parts according to the invention is intended to illustrate how several frame parts 280, 282 according to the invention can be combined to form a coherent ceiling paneling. In this case, the individual frame parts 280, 282 in the exemplary embodiment are simply screwed together using long screws 3 00 arranged below.
oben eingezeichneten kurzen Schrauben 3 02 dienen zur Befestigung der Deckelelemente 3 03 an den jeweiligen Seitenelementen 50. Zusätzlich eingezeichnet ist eine Leuchte 304, welche unterhalb der Verbindungskante 306 zwischen den beiden Rahmenteilen angeordnet werden kann, da dort die Luftbewegung durch die Filter am geringsten beeinträchtigt wird und zudem die Verbindungskante 306 optisch verdeckt wird.The short screws 3 02 shown above are used to fasten the cover elements 3 03 to the respective side elements 50. Also shown is a light 304 which can be arranged below the connecting edge 306 between the two frame parts, since this is where the air movement is least affected by the filters and, in addition, the connecting edge 306 is optically concealed.
In der Fig. 6 sind schließlich beispielhafte Filteranordnungen unter Verwendung des erfindungsgemäßen Rahmenteils räumlich dargestellt. Wie in Teilfigur a. zu ersehen, lassen sich die Rahmenteile beliebig aneinanderreihen, wie bspw. bei den Rahmenteilen 400 - 406 gezeigt. Diese zusammenhängenden Rahmenanordnungen können, wie hier gezeigt, an sogenannten auf einem Fußboden 380 stehenden C-Bügeln 408, 410 befestigt und somit frei im Raum, d.h. nicht mit der Raumdecke verbunden, auf dem Boden 380 (ggf. seitlich verschiebbar) aufgestellt werden. Alternativ können diese Anordnungen selbstverständlich auch, wie herkömmlich, an der jeweiligen Raumdecke befestigt werden.Finally, in Fig. 6, exemplary filter arrangements using the frame part according to the invention are shown three-dimensionally. As can be seen in part of figure a., the frame parts can be arranged in any order, as shown for example with the frame parts 400 - 406. These connected frame arrangements can, as shown here, be attached to so-called C-brackets 408, 410 standing on a floor 380 and thus set up freely in the room, i.e. not connected to the ceiling, on the floor 380 (possibly laterally displaceable). Alternatively, these arrangements can of course also be attached to the respective ceiling, as is conventional.
Es versteht sich, dass sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, neben der beschriebenen Verwendung bei einer an der Decke angeordneten Filter-Gebläsekombination, auch zur seitlichen Befestigung von Filter-Gebläsekombinationen bspw. in seitliche Wände des Reinraumsystems eignet.It is understood that the device according to the invention, in addition to the described use with a filter-blower combination arranged on the ceiling, is also suitable for the lateral fastening of filter-blower combinations, for example in side walls of the clean room system.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20111081U DE20111081U1 (en) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Fastening device for a filter-fan unit of a clean room system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20111081U DE20111081U1 (en) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Fastening device for a filter-fan unit of a clean room system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20111081U1 true DE20111081U1 (en) | 2001-10-04 |
Family
ID=7958907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20111081U Expired - Lifetime DE20111081U1 (en) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Fastening device for a filter-fan unit of a clean room system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20111081U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014010258B4 (en) | 2014-07-11 | 2022-01-27 | Weiss Pharmatechnik GmbH | Air distributor and clean room workplace arrangement with it |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3999471A (en) | 1975-02-24 | 1976-12-28 | American Air Filter Company, Inc. | Filter hood device |
| US4344784A (en) | 1981-02-27 | 1982-08-17 | Dexon, Inc. | Filter assembly for clean air rooms and work stations |
| US4371386A (en) | 1981-05-18 | 1983-02-01 | Veco International, Inc. | Filter housing |
| GB2147409A (en) | 1983-09-29 | 1985-05-09 | Hitachi Ltd | Environmental control device |
| WO1985004240A1 (en) | 1984-03-12 | 1985-09-26 | Foster Leo J | Portable clean air space system |
| DE3422900A1 (en) | 1984-06-20 | 1986-01-02 | Klima und Kälte GmbH Beratung und Vertrieb für Klima- und Kältetechnik, 6300 Gießen | FILTER CEILING FOR FILTERING AIR ENTRYING INTO A ROOM |
| DE3836147A1 (en) | 1988-10-23 | 1990-04-26 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Clean-room ceiling |
| DE3513902C2 (en) | 1984-04-17 | 1990-10-25 | Environmental Air Control, Inc., Hagerstown, Md., Us | |
| DE4231264A1 (en) | 1992-06-11 | 1994-03-24 | Meissner & Wurst | Cleaning device for clean room areas |
| DE19709834C2 (en) | 1996-02-29 | 1999-03-11 | Mannesmann Ag | Modular generation unit for cleaned gases |
-
2001
- 2001-07-06 DE DE20111081U patent/DE20111081U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3999471A (en) | 1975-02-24 | 1976-12-28 | American Air Filter Company, Inc. | Filter hood device |
| US4344784A (en) | 1981-02-27 | 1982-08-17 | Dexon, Inc. | Filter assembly for clean air rooms and work stations |
| US4371386A (en) | 1981-05-18 | 1983-02-01 | Veco International, Inc. | Filter housing |
| GB2147409A (en) | 1983-09-29 | 1985-05-09 | Hitachi Ltd | Environmental control device |
| WO1985004240A1 (en) | 1984-03-12 | 1985-09-26 | Foster Leo J | Portable clean air space system |
| DE3513902C2 (en) | 1984-04-17 | 1990-10-25 | Environmental Air Control, Inc., Hagerstown, Md., Us | |
| DE3422900A1 (en) | 1984-06-20 | 1986-01-02 | Klima und Kälte GmbH Beratung und Vertrieb für Klima- und Kältetechnik, 6300 Gießen | FILTER CEILING FOR FILTERING AIR ENTRYING INTO A ROOM |
| DE3836147A1 (en) | 1988-10-23 | 1990-04-26 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Clean-room ceiling |
| DE4231264A1 (en) | 1992-06-11 | 1994-03-24 | Meissner & Wurst | Cleaning device for clean room areas |
| DE19709834C2 (en) | 1996-02-29 | 1999-03-11 | Mannesmann Ag | Modular generation unit for cleaned gases |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014010258B4 (en) | 2014-07-11 | 2022-01-27 | Weiss Pharmatechnik GmbH | Air distributor and clean room workplace arrangement with it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10051643B4 (en) | Hood for a fan filter | |
| DE3513902C2 (en) | ||
| DE212021000390U1 (en) | Leg assembly for table cleaner | |
| EP0783092B1 (en) | Mounting device for a clean room, in particular for grid ceiling | |
| EP2937015B1 (en) | Work surface | |
| WO1982003114A1 (en) | Air conditionned room and method for using same | |
| EP0573906B1 (en) | Cleaning device for sterile rooms | |
| DE102007046891B4 (en) | Filter module and modular filter system | |
| DE69305538T2 (en) | Air conditioner | |
| EP3372906B1 (en) | Ventilation device | |
| DE20111081U1 (en) | Fastening device for a filter-fan unit of a clean room system | |
| DE102016202293B3 (en) | Device for arranging one or more electrodes of a plasma filter in a housing | |
| DE20122340U1 (en) | Range hood used in kitchens comprises a fan section having a housing with a suction opening | |
| EP0606538A1 (en) | Suction removal of stone dust | |
| DE202018004915U1 (en) | Device for transporting air | |
| EP0659953A2 (en) | Device for fastening wall coverings | |
| DE9301943U1 (en) | Variable dust extraction | |
| DE102009045343A1 (en) | Refrigeration unit with fan assembly | |
| EP1698838A2 (en) | Housing for an air duct arrangement | |
| DE7710131U1 (en) | AIR CLEANING DEVICE, IN PARTICULAR KITCHEN EXHAUST HOOD OR DGL. | |
| EP0609727A1 (en) | Fan casing for the arrangement in a passage opening | |
| DE212019000463U1 (en) | A kitchen extractor hood comprising a separating element for the extraction shaft | |
| DE202012005495U1 (en) | Partition wall system for suppressing sound waves of predetermined frequency bands | |
| DE2721541A1 (en) | Connector for fixing grille ceiling member to wall - has U=section shoe fitting inside member and having mounting hooks to fit ceiling holes | |
| DE69922349T2 (en) | IMPROVED ULTRA-COMPACT AIR WASTE FOR BATHROOM |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20011108 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20020611 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20041207 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CLEAN-TEK REINRAUMTECHNIK GMBH + CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: CLEAN-TEK GMBH SYSTEMTEILE ZUM BAU VON TECHNISCHEN RAEUMEN, 71272 RENNINGEN, DE Effective date: 20070307 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070816 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20100202 |