DE2012285B2 - und ihre Verwendung als Stabilisatoren für Polyurethane - Google Patents
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Description
OH
H9
CH3
CH,
CH,
CH,
CH,
in der R eine t-Butyl-, Cyclopentyl- oder Cyclohexylgruppe bedeutet.
3. Verwendung von Bisphenolen nach Anspruch 1
HO
CH.,
R-T
Yy
CH.,
CH,
CH,
OH
CH,
als Stabilisatoren für segmentierte Polyurethanelastomere
gegen Verfärbung und Festigkeitsabbau in Mengen von 0,01 - 10 Gewichtsprozent, bezogen
auf die Polyurethanelstomeren.
Die Erfindung betrifft A,a'-Bis-(2-hydroxyphenol)-diisopropylbenzole
der Formel
HO
CH,
CH,
OH
R~Ort, ^=-
y CH, CH, r
CH, CH,
und deren Verwendung als Stabilisatoren für Polyurethane entsprechend den vorstehenden Patentansprüchen.
Polyurethane, welche aus höhermolekularen PoIyhydroxylverbindungen,
Polyisocyanaten und Kettenverlängerungsmitteln in Form von Schaumstoffen, Elastomeren, Beschichtungen, Folien oder Elastomerfäden
breite Anwendung finden, sind — in gewisser Abhängigkeit von ihren Aufbaukomponenten — gegen
die Einwirkung von Licht, aber z.T. auch in Luft bei höheren Temperaturen, instabil und werden hierdurch
in ihren Festigkeitswerten abgebaut, wobei in vielen Fällen zusätzlich eine starke Verfärbung der Polyurethane
eintritt.
Man hat sich schon vielfach bemüht, durch Zusatz an
sich bekannter Antioxydantien, z, B. auf Phenolbasis,
einen Schutz gegen Verfärbung und Abbau zu erreictien, doch ist diese Stabilisierung im allgemeinen
-, nicht ausreichend.
So wurden z. B. Phenole wie 4,4'-Alkyliden-bis-(6-tertiärbutyl)-m-kresol,
2,6-DitertiärbutyI-4-methyl-phenol oder 4,4'-Methylen-bis-(2,6-ditertiärbutylphenol) als
Stabilisatoren geprüft, doch zeigen diese entweder eine störende Anfangsverfärbung oder ein Versagen des
Schutzes gegen Verfärbung bei Einwirkung von Licht oder Atmosphärilien. Weiterhin wurden Polyphenole,
wie 13,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(33-ditertiärbutyl-4-hydroxybenzyl)-benzol
als Stabilisatoren z. B. in der DE-
r, AS 12 43 866 empfohlen. Ferner wurde eine Reihe
phenolischer Verbindungen genannt, welche gemeinsam mit Hydroxybenzophenonen zur Stabilisierung von
Polyurethanen geeignet sein sollen (s. B die DE-AS 11 06 490). Die Wirkung dieser phenolischen Stabilisa-
Λ» toren ist jedoch nicht ausreichend. Sie sind nicht waschbeständig
und weisen eine Eigenfarbe auf, die z. B. für weiße Elastornerfäden untragbar ist.
Es wurde nun eine neue Klasse phenolischer Stabilisatoren gefunden, welche aufgrund ihrer typi-
:> sehen Struktur eine hochwirksame Stabilisierung von
Polyurethanen ermöglicht, wobei diese Stabilisatoren farblos sind, keine Verfärbung in Polyurethanen hervorrufen
und einen wesentlich verbesserten Schutz gegen Verfärbung und Abbau bei Einwirkung von sichtbarem
jo und/oder UV-Licht und/oder Atmosphärilien (wie Sauerstoff, Stickoxyd oder Verbrennungsabgasen)
bewirken. Ferner sind die Substanzen in den Polyurethanelastomeren
gut löslich und kristallisieren nicht an der Oberfläche aus.
j) Gegenstand der Erfindung sind Verbindungen der allgemeinen Formel
HO
C-;
f CH,
CH,
CH,
CH,
V-C-!
CH,
OH
CH,
in der R einen geradkettigen oder verzweigten Ci —Cie-Alkylrest,
einen unsubstituierten oder durch niedere Alkylreste substituierten C5—Ce-Cycloalkylrest oder
einen C7—Cg-Aralkylrest bedeutet.
Als Reste R seien beispielsweise genannt:
Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-, sek.-Butyl-, tert.-Butyl-, Amyl-, Isoamyl-, Hexyl-, Isohexyl-, Isooctyl-, Isononylreste; Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, 4-Methylcyclohexyl-, a-Methylcyclohexylreste; Benzyl-, «-Methylbenzyl-, λα-Dimethylbenzylreste.
Als Reste R seien beispielsweise genannt:
Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-, sek.-Butyl-, tert.-Butyl-, Amyl-, Isoamyl-, Hexyl-, Isohexyl-, Isooctyl-, Isononylreste; Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, 4-Methylcyclohexyl-, a-Methylcyclohexylreste; Benzyl-, «-Methylbenzyl-, λα-Dimethylbenzylreste.
Bevorzugt sind die Bisphenole der allgemeinen Formel
in der R eine Methyl-, t-Butyl-, Cyclopentyl- oder Cyclohexylgruppe bedeutet.
Insbesondere betrifft die Erfindung Verbindungen der Formel
OH
CHj
CH3 nw CH3
CH3 J CH3
CH3 J CH3
CHj
CHj
CHj
OH
CHj
C-CH3
CH3 Y CH3
CHj (III)
HO
/N
CH3
CH3
OH
CH3
CH3
HO
CH3 (IV)
OH
CH3
CH, (V)
HO
CH3
i + HO-C-
// X
CH3
CH3
C~OH
CH3
CH,
HO
OH
CH3
CH3
in welcher Formel R die bereits für Formel I angegebene Bedeutung besitzt.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Bisphenolen der Formel
CHj
OH
IO CHj
CHj
in der R einen geradkettigen oder verzweigten C|—Cie-Alkylrest,
einen unsubstituierten oder durch niedere Alkylreste substituierten Cs-Ce-Cycloalkylrest oder
einen C7—Cs-Aralkylrest bedeutet,
als Stabilisatoren für segmentierte Polyurethanelastomere gegen Verfärbung und Festigkeitsabbau in Mengen von 0,01— 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die Polyurethanelastomeren.
als Stabilisatoren für segmentierte Polyurethanelastomere gegen Verfärbung und Festigkeitsabbau in Mengen von 0,01— 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die Polyurethanelastomeren.
Bevorzugt kommen 0,05 — 5,0 Gew.-% Bisphenole der Formeln II bis V zum Einsatz.
Die wesentliche Verbesserung, welche durch Verwendung der neuen Bis-phenole erzielbar ist, wird in
Vergleichsversuchen gegenüber einem handelsüblichen einkernigen Phenol, dem 2,6-Di-tert.-butyl-p-kresol,
einem zweikernigen Phenol, dem Methylen-bis-(2-hydroxy-3-tert.-butyl-5-methylphenol,
und einem dreikernigen Phenol, den? l,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5-ditert.-butyI-4-hydroxybenzy!)-benzol
(X) dargestellt. In 2 weiteren Beispielen, bei welchen ein in den Orthostellungen
unsubstituiertes Bis-phenol (VI) und ferner ein Bis-phenol mit OH-Gruppen in p-Stellung (VII) (wie sie
in der BE-PS 6 04 516 beschrieben werden) eingesetzt wurden, wird die strenge Abhängigkeit von Wirkung
und Konstitution der Bis-phenole aufgezeigt.
OH
Die erfindungsgemäßen <x,<x'-Bis-(2-hydroxyphenyl)-1,4-diisopropylbenzole,
die im folgenden auch kurz als Bis-phenole bezeichnet werden, stellen neue Verbindungen
dar und lassen sich durch Umsetzung von txjx'-Dihydroxy-l,4-diisopropylbenzol
mit ortho-substituierten 4-Methyl-phenolen unter Wasserabspaltung in
Gegenwart von sauren Dehydratisierungskatalysatoren μ
herstellen, z. B. nach folgender Reaktionsgleichung:
(VI)
CH3
CH3
CH3
CH3
50
CH3
Dabei zeigt sich unter anderem, daß ähnlich gebaute, vielfach als Stabilisatoren eingesetzte Phenole, welche
jedoch anstelle der —C(CH3)2-Gruppierung lediglich
eine — CH2-Gruppierung zwischen den Benzolkernen aufweisen, z. B. Bis- oder Trisphenole, wie
CH3-C
CH3
CH3
OH
CH
OH
CH3
C-CH,
C-CH,
CH3
CH3
CH3
(VIII)
OH
CH3
CH3
gegenüber den erfindungsgemäßen Stabilisatoren bei Belichtung im UV-Licht eine starke Eigenverfärbung
(Gelb) zeigen und somit zur Stabilisierung farbloser Polyurethane ungeeignet sind. Außerdem zeigen die
erfindungsgemäßen Bis-Phenole eine bessere Stabilisierung gegen Abbau als z. B. der bekannte phenolische
Stabilisator 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(4-hydroxy-3,5-ditert.-butylbenzyl)-benzol
(nach DE-AS 12 43 866). Bei relativ geringer Abwandlung der Struktur der
erfindungsgemäßen Phenole, z. B. Verschiebung der Alkylreste, werden wesentlich geringere Stabilisierungseffekte
oder z.T. ebenfalls Gelbverfärbungen beobachtet (s. Vergleichsversuche).
Die für Polyurethanelastomere so signifikant wirksame Stabilisierung der erfindungsgemäßen speziellen
phenolischen Verbindungen war überraschend und nicht vorauszusehen.
Überraschenderweise ist die Wirksamkeit der Phenole nicht auf das Vorhandensein eines tert.-Alkylrestes
in o-Stellung zur Hydroxylgruppe beschränkt, und es sind Verbindungen mit sekundärem oder
primärem Alkylrest gleichfalls gut wirksam.
Die zu stabilisierenden elastischen Polyurethane, welche gegebenenfalls in verschäumter Form vorliegen,
lassen sich nach an sich bekannten Verfahren und aus den bekannten Ausgangsmaterialien herstellen. Die
Polyurethane werden im allgemeinen durch Umsetzung von höhermolekularen Polyhydroxyverbindungen (ζ. Β.
Polyeder oder Polyäther mit einem Molekulargewicht von etwa 500 bis 5000, Schmelzprodukten vorzugsweise
unter 600C) und aliphatischen, araliphatischen oder aromatischen Polyisocyanaten (vorzugsweise aromatischen
Diisocyanaten wie Toluylendiisocyanat oder Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat) sowie sogenannten
Keuenverlängerungsmitteln, d. h. niedermolekularen
Verbindungen (Mol.-Gewicht z. B. 18 bis 400) mit zwei oder mehreren, gegenüber Isocyanat reaktiven Gruppen
(z. B. Wasser niedermolekulare Diole, Diamine, Dihydrazide oder ähnliche Verbindungen, z. B. Aminoalkohole,
Aminohydrazide, Hydroxyhydrazide, Aminosemicarbazide,
Semicarbazidhydrazide, Semicarbazidocarbazinester oder entsprechende Gemische dieser
Kettenverlängerungsmittel in ein- oder mehrstufigen Verfahren in Schmelze oder in Lösungsmitteln nach
einer Vielzahl von bekannten und abwandelbaren Verfahren hergestellt.
Als Ausgangsmaterialien seien beispielsweise genannt: Polyester aus Adipinsäure und Dialkoholen von
2 bis etwa IOC-Atomen, vorzugsweise solchen mit mehr als 5 C-Atomen, wobei die Dialkohole auch zur
Erniedrigung der Schmelzpunkte der Polyester im Gemisch eingesetzt werden können; Polyester aus
Caprolacton und Dialkoholen, ferner Polyalkylenätherdiole, speziell Polytetramethylenätherdiole, Pnlytrimethylenätherdiole,
Polypropylenglykol oder entsprechende Cope iyäther. Als Diisocyanate werden
bevorzugt aromatische Diisocyanate wie Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat, Toluylendüsocyanai, araliphatische,
wie m-Xylylendiisocyanat oder auch aliphatische
Diisocyanate wie Hexamethylendiisocyariat und
ϊ Dicyclohexylmethan-4,4'-diisocyanat verwendet. Diese
C(CHjIj Ausgangsmaterialien werden — gegebenenfalls mit
zusätzlich eingesetzten Dialkoholen — zu NCO-Voraddukten
umgesetzt, welche vorzugsweise die in der BE-PS 7 34 194 angegebenen Struktur aufweisen.
in Als Kettenverlängerungsmittel kommen — gegebenen-(JX)
falls als Mischung oder in stufenweiser Umsetzung —
Wasser und/oder Di- oder Trialkohole wie Butandiol und pXylylenglykoIe, Trimethylolpropan, Aminoalkohole
wie Äthanolamin, Diamine wie Diphenylmethan-4,4'-diamin, 3,3'-Dichlor-diphenyl-methan-4,4'-diamin,
bevorzugt jedoch aliphatische Diamine wie Äthylendiamin,
1.2-PropyIendiamin, Isophorondiamin, meta-Xylendiamin
sowie Hydrazin oder Dihydrazide wie Carbodihydrazid, Oxalsäuredihydrazid, Glutarsäuredi-
2(1 hydrazid. Pimelinsäuredihydrazid, Terephthalsäuredihydrazid.
oder Semicarbaz:,.:;iydrazide wie /?-Semicarbazid-alanylhydrazid,
gegebenenfalls als Gemische der Kettenverlängerungsmittel zur Anwendung.
Bevorzugt werden Polyurethane stabiüs-ert. welche
außer Urethangruppen auch durch Umsetzung von Isocyanatgruppen
nut Wasser und/üdcr N'H2-Eiiugruppen
aufweisenden Verbindungen (z. b. Diaminen, Dihydraziden. Carbodihydrazid. Semicarbazid-hydrazide oder
Hydrazin) entstandene —NH-CO-NH-Gruppen und
jo einen im wesentlichen linearen, segmentierten Molekülaufbau
besitzen, in hochpolaren Lösungsmitteln wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid vor ihrer
Formgebung löslich sind und deren charakteristische Segmente durch folgenden Formelausschnitt beschrieben
werden können:
-F.Y · NH CO ■ NH ■ X · NH ■ CO ■ NHJ-
wobei dieses Segment aus der Umse.zung eines
NCO-Voradduktes OCN · Y ■ NCO mit einem Kettenverlängerungsmittel H2N ■ X ■ NH2 entstanden sein
kann.
Der Rest —Υ— des NCO-Voradduktes kann z. B. wie
folgt aufgebaut sein:
j
j
— R■NH·CO ODO- CO NH · R —
oder andere, übliche Zusammensetzungen aufweisen (vgl. BE-PS 7 34 194).
Hierin bedeutet R einen zweiwertigen aliphatischen, araliphatischen oder aromatischen Rest (eines Diisocyanates).
D den Rest einer höhermolekularen PoIyhydroxylverbindung vom Molekulargewicht 500 bis
5000 und Schmelzpunkten unter 60°C ohne deren
ϊ) endständige Hydroxylgruppen (z. B. Rest eines PoIyalkylenäther:
Polyesters, Polyacetals, Poly-N-alkylurethans).
X ist der Rest jines zweiwertigen Kettenverlangerungsmittels mit endständigen NH2-Gruppen
ohne die endständigen NHj-Gruppen. z. 3. ein
bo aliphatischet, araliphatischer, aromatischer oder heterocycüscher
Rest, ein -HN-CO-Alkylen-CO-NH· Rest, ein -NH-CO-NH-(CH2)2-CO-NH-Rest
"der eine Bindung zwischen zw;i N-Atomen Die
Synthese derartiger Polyurethan(harnstoffe) ist aus-
h-, führlich z. B. in der DE-AS 12 70 276 und in der BE-PS
7 34 194 beschrieben. Polyurethan-Schaumstoffe können z. B. unter Zusatz der Stabilisatoren zu den Ausgangskomponenten
(ζ. Β. Polyäther) nach bekannten
Verfahren und Rezepliiien (s. /. B. Kunstsioff-Handbuch,
Hand VII. Polyurethane, Carl Manser Verlag München, 1966. Seite 440 bis 457, 504 bis 531) hergestellt
werden.
Die Stabilisatoren können den Polyurethanen in beliebiger, den verfahrenstechnischen Belangen angepaßter
Weise einverleibt werden. Die einfachste Dosierung ergibt sich bei der Zugabe der gegebenenfalls
gelösten Stabilisatoren zu Lösungen der Polyurethane. /.. B. zu den für Verspinnungv. Bcschichtungs-
bzw. Koagulierzwecke bevorzugten Lösungen in hochpolaren Lösungsmitteln. /. Ii. Dimethylformamid
oder Dimethylsulfoxid. Mit Hilfe geeigneter Mischorgane wie Knetern oder Walzen können jedoch auch
in die Schmelzen oder plastifizieren Polyiirethanfellc
die Stabilisatoren eingearbeitet werden, Elastomcrfäden können die Stabilisatoren gegebenenfalls auch gemeinsam
mit der Präparation an der Oberfläche annli/irrt rrhallen
tine weitere Möglichkeit besieht darin, die Stabilisatoren bereits den Ausgangsmaterialien zur
Polyurethanherstellung zuzufügen und erst mit diesen die Polyureihansynthcsc durchzuführen. So sind die
Bis-Phennl-Vcrbindungen in ilen höhermolekularen Polyhulroxvlverbindungen (z.B. Polyestern bzw. PoIyäthern)
löslich. Mit derartigen stabilisatorhaltigen Polyestern oder Polyethern können dann entsprechende
PoUurethansyntliesen. z.B. Herstellung von
Schaumstoffen oder Elastomeren durchgeführt werden. Auch den Diisocyanatcn oder aus höhcrmolckulnrcn
Polyhydroxyverbindungen und (überschüssigen molaren Mengen) Diisocyanaten entstehenden NCO-Voraddukten
können die Stabilisatoren zugefügt werden, ehe die Bildung des Polyurethans z. B. durch
Einspinnen in wäßrige Diaminlösungen, erfolgt. Durch eine Mitverwendung der Stabilisatoren bei der
Umseizung von NCO-Voraddukten mit Kettenverlängerungsmitteln
wie Diaminen, Hydrazin. Hydraziden oder ähnlichen kettenvcrlängeriingsmitteln in hochpolaren
Lösungsmitteln wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid kann man eine Verfärbung der Polyurethane
bereits während ihrer Synthese verhindern. Die z'.usatzmenge der Stabilisatoren beträgt 0,01 bis
10 Gewichtsprozent, bevorzugt 0.2 bis 3,0 Gewichtsprozent.
Zurch Zugabe der beanspruchten Stabilisatoren zu Polyurethanen, welche Reaktionskomponenten mit
tertiären, aliphatisch substituierten Aminogruppen in Mengen von 0.02 bis 1 Mol. vorzugsweise 0.05 bis
0.3 Mol pro Kilogramm Elastomersubstanz. enthalten, wird eine weitere Verstärkung der Lichtschutzwirkung
beobachtet. Als solche Reaktionskomponenten sind beispielsweise Glykole, Diamine, Dihydrazide oder Polyester
oder Polyether mit tertiären Aminogruppen zu nennen, z. B. N.N-Bis-(/?-hydroxypropyi)-methy!amin,
N.N'-Bis-(/?-hydroxyäthyl)-piperazin, N.N'-Dimethyl-,
N.N'-bis-(}'-aminopropyl)-äthylendiamin, N,N'-bisv-aminopropyl)-piperazin
oder tert.-Aminogruppen enthaltende Polyäther bzw. tert.-Aminogruppen enthaltende
Polyester, welche unter Verwendung von tert.-Amino-Gruppen enthaltenden Dialkoholen hergestellt
werden.
Herstellung der erfindungsgemäßen Bis-phenole
der allgemeinen Formel I
der allgemeinen Formel I
Die Synthese der Bis-phenole kann durch Umsetzung
von λ.λ'-Dihydroxy-1,4-diisopropylbenzol mit orthosubstituierten
4-MethyIphenolen unter Wasserabspaltung
in Gegenwart von sauren Dchydratisierungskatalysaloren. wie ρ -Toliiolsulfonsäure. Phosphorsäure
Schwefelsäure. Salzsäure oder stark sauren Ionenaustauschern erfolgen.
Das bei der Kondensation entstehende Wasser kann gegebenenfalls durch azcotropc Destillation entfernt
werden, als Lösungsmittel können z.B. Benzol. C'yclohexan.
Waschbenzin. Toluol. Xylol sowie chlorierte Kohlenwasserstoffe w ie Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff
und Tetrachloräthylen verwendet werden.
F 'M weiteres Verfahren zur Herstellung der
erfindungsgem.ißen Bis-phenole bcslchl dann. \.\ Dilndru\\-!.4-diisopropylbenzol
mit 2 Molekülen ρ Kresol unier Wasserabspaltung nach dem oben
angeführten Vcrfahrn zu kondensieren und anschließend
die freien Orthostelhiiigcn mit geeigneten
Olefinen oder Carbinolen zu alkylieren. c;.eloalk\lieren
oder aralkylirren.
DrrarllPf1 Wrfnhrpn unrl :iU snlrhp hpkannt und sinrl
auch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Die nachfolgnden Beispiele sollen vielmehr zur näheren Erläuterung der Herstellung der erfindungsgemäßen
Bisphenole sowie der beiden für Vergleichsvcrsuche herangezogenen Verbindungen Vl und VII
dienen.
\.λ'■ Bi s ·( 2 - hy d ro\ >
-J.5-dimethyl phenyl)-1.4-diisopropylbenzol
(Verbindung II)
220 g (1,8MoI) 2.4-Dinicthylphenol. 97 g (0,5 Mol)
\.\'-Dihydroxy-l.4-diisopropylbenzol und 500ml Xylol
wurden unter Zusatz von 5 g p-Toluolsulfonsäure
1 Stunde am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt, wobei sich 18 ml Wasser abschieden. Nach Erkalten
wurde das Gemisch mit 500 ml Petroläther versetzt, auf 5 C abgekühlt und die ausgeschiedenen farblosen
Kristalle abgesaugt. Diese weisen einen Schmelzpunkt von 178- 179 C auf.
C;vH,:O, (Molekulargewicht 402):
Berechne!: C 83.58. H 8.46. O 7.9b:
gefunden: C 83.9. H 8.7. O 7.9.
gefunden: C 83.9. H 8.7. O 7.9.
\.\'-Bis-(2-hydro\y-3-tert.-butyl-5-methyl-phenyl)·
1.4-diisopropylbenzol (Verbindung III)
1.4-diisopropylbenzol (Verbindung III)
164 g (1 Mol) 2-tert.-Butyl-p-kresol. 49 g (0.25 Mol) \A'-Dihydroxy-1.4-diisopropyibenzol und 2.5 g
p-Toluolsulfonsäure in 400 ml Waschbenzin wurden 1 Stunde am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt,
wobei sich 9 ml Wasser abschieden. Zur Neutralisation des Katalysators wurden 2 g Ammoniak eingeleitet.
Das Gemisch wurde filtriert, im Vakuum bis 100'vJ
ausdestilliert. Auf Zusatz von Methanol fiel ein farbloses Pulver aus. Dieses wurde abgesaugt und
getrocknet. Fp. 105cC.
CwH46O2 (Molekulargewicht 486):
Berechnet: C 83.95. H 9.47, O 6,58:
gefunden: C 83.9. H 9.4. O 6,0.
gefunden: C 83.9. H 9.4. O 6,0.
*.a'-Bis-(2-hydroxy-3-cyclopentyl-5-methyl-phenyl)-1.4-diisopropylbenzol
(Verbindung IV)
352 g (2 Mol) 2-Cyclopentyl-p-kresol. 97 g (0,5 Mol)
Λ,α'-Dihydroxy-l,4-diisopropylbenzol und 5 g p-Toluolsu'fonsäure
in 500 rn! Waschbenzin wurden 2 Stunden am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt, wobei
sich 18 ml Wasser abschieden. In die Lösung wurden 2 g
Ammoniak eingeleitet, filtriert und mit 500 ml Methanol
versetzt. Die ausgeschiedenen Kristalle wurden zur weiteren Reinigung aus Toluol umkristallisiert.
Farblose Kristalle. Fp. 220 C.
Cj11I-UO. (Molekulargewicht 510):
Cj11I-UO. (Molekulargewicht 510):
Berechnet: C 84,7.
gefunden: C 83,9.
gefunden: C 83,9.
H 9,02. Ob.28;
Il 9.1. O 6.3.
die sich
\.\-His-( 2-hydroxy- 3-cyclohexyl-V met In I-phenyl)
1.4-diisopropylbenzol (Verbindung V)
1.4-diisopropylbenzol (Verbindung V)
38Og (2 Mol) 2-('yclohexyl-p-kresol. 47 g (0,5 Mol)
\.\'-l)ihydroxy-l.4-diisopropylbenzol und 5 g p-Toluolsiilfonsäiire
in 600 ml Waschbenzin wurden 1 Stunde am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt, wobei sich
18 ml W,isser abschieden. Hei 50" C" wurden 2 g
Ammoniak eingeleitet. Nach filtrieren wurde
Lösung mit 500 ml Methanol versetzt, wobei
farblose Kristalle ausschieden. Fp. 204 C.
Lösung mit 500 ml Methanol versetzt, wobei
farblose Kristalle ausschieden. Fp. 204 C.
CnH-,..Ο: (Molekulargewicht 538):
Berechnet: C 84.76. Il 9.24. O 5.95:
gefunden: C 84.1. 119.3. O 6.2.
gefunden: C 84.1. 119.3. O 6.2.
\,\'-Bis-(2-hydroxy-5-niethyl-phenyl)-l.4-diisopropylbenzol
Vergleichsverbindiing Vl)
216 g (2MoI) p-Kresol. 97 g (0,5 Mol) vx'-Di-'iydroxy-1.4-diisopropylbenzol.
5 g p-Toluolsiilfonsäure
und 500 ml Waschbenzin wurden 1 Stunde am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt, wobei sich 18 ml
Wa-ser abschieden. Das auskristallisierie Produkt
wurde bei 0°C abgesaugt, aus Benzol umkristallisiert. Farblose Kristalle. Fp. 183" C.
(Molekulargewicht 374):
Berechnet:
gefunden:
gefunden:
C 83.42. H 8.02. U 8.56:
C 83,7. H 8.0. O 8.9.
C 83,7. H 8.0. O 8.9.
\.λ'-Βι5-(4-hydroxy-3,5-di met hy I-phenyl)-1.4-diisopropylbenzol
(Vergleichsverbindung VII)
122 g (IMoI) 2-Hydroxy-1.3-dimethylbenzol. 49 g (0.25 Mol) x,A'-Dihydroxy-1.4-diisopropylbenzol, 2.5 g
p-Tcluolsulfonsäure und 300 ml Waschbenzin wurden
10
I Stunde am Wasserabscheider unter Rückfluß erhitzt, wobei sich 9 ml Wasser abschieden. In die heiße Lösung
wurde 1 g Ammoniak eingeleitet. Nach dem Filtrieren und Erkalten wurde die Lösung mit 250 ml Petroläther
versetzt, der ausgeschiedene Kristallbrei bei 0"C abgesaugt, aus Toluol umkristallisiert. Farblose
Kristalle. Fp. 16O0C.
(Molekulargewicht 402):
Berechnet:
gefunden:
gefunden:
C 83,58.
C 8 3.6.
C 8 3.6.
H 8,46,
H 8.6.
O 7,46;
O 8.2.
500 Teile eines Polvletramethylenätherdiols (Molekulargewicht
1010). 104 Teile N,N-Bis-(/MiydroxypropylJ-N-methylamin.
1822 Teile Diphenylmethan-4.4'-diisocyanat und 1740 Teile Chlorbenzol werden
68 Minuten auf 60-68 C erwärmt und anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt. 6450 Teile dieser NCO-Voradduktlösung
(2.05% NCO bezogen auf Festsubstanz) werden innerhalb von 10 Minuten in eine frische
Suspension, hergestellt durch Zugabe von 73 Teilen fester Kohlensäure in eine Lösung von 73,7 Teilen
Äthylendiamin und 4,68 Teilen 1,2-Propylendiamin in
13 440 Teilen Dimethylformamid, unter gutem Rühren
eingetragen, wobei eine homogene, schwach gelbliche Elastomerlösung entsteht, die Zugabe von 4 Gewichts-%
(bezogen auf Elastomersubstanz) Titandioxid (Rutil) pigmentiert wird. Die Elastomerlösung (Viskosität
610 Poise) wird in Anteilen ohne bzw. mit Stabilisatorzusatz in üblicher Weise in Filme überführt,
diese zu Fäden geschnitten und als solche mit UV-Licht (Fadeometer) bestrahlt (s. Tabelle 2). Anteile dieser Elastomerlösungen
wurden nach dem üblichen Trockenspinnprozeß versponnen und die Fäden ohne bzw. mit
Stabilisatorzusatz in einem Xenotest-Belichtungsgerät bestrahlt (vgl. Tabelle I). Werden die 2 Gewichts-%
Stabilisator nicht erst nachtraglich der fertigen Elastomerlösung zugesetzt, sondern zusammen mit dem
Diaminen in Dimethylformamid gelöst und dann mit dem NCO-Voraddukt die Elastomerlösung hergestellt,
erhält man eine farblose Elastomerlösung, die sich bei Luftzutritt nicht verfärbt. Nach Vergießen zu Filmen
und Belichten der Fäden wurde eine praktisch identische stabilisierende Wirkung gegenüber Festigkeitsabbau
unter Belichtung gemessen.
Festigkeitsabfall von Elastomerfäden nach dem Trocl enspinnprozeß (Einzeltiter ca. lOdtex Gesamttiter ca.
220 dtex) nach Xenotest Belichtung.
| Vor der Belichtung | dehnung | 72 Stunden | Bruch | 145 Stunden | Bemerkungen | |
| Reißfestig- Bruch- | % | Reißfestig | dehnung | Reißfestig- Bruch- | ||
| keit | 506 | keit | % | keit dehnung | ||
| g/dtex | g/dtex | 372 | g/d tex % | |||
| Ohne Stabilisator | 0,59 | 500 | 0,17 | nicht mehr meßbar | ||
| farblos | gelblich | gelblich-gelb | ||||
| 1% Stabilisator II | 0,61 | 510 | 0,40 480 | erst nach mehr als | ||
| farblos | farblos | farblos | farblos | 200 Std. gelblich | ||
| 2% Stabilisator II | 0,66 | 0,52 525 | erst nach | |||
| farblos | farblos | farblos | ca. 225 Stunden | |||
| gelblich | ||||||
Il
IJ e i s ρ i e I 2
In die Elastomerlösung (nach Beispiel I) werden die in der Tabelle wiedergegebenen Bis-phenole bzw. Vergleichstabilisatoren
in den angegebenen Mengen eingelöst. Nach Vergießen der Elastomerlösung und Auftrocknen ;;u
Filmen werden Filmstreifen geschnitten und diese im Fadeotneter in der angegebenen Zeit belichtet.
Fadeometer-Bolichtung von Filmstreifen bzw. .Schnittfäden
| Stabilisator-Zusnt/c | Vor der | Belichliinp | Nach F-'adeometer-Belichtung vnn | 1Cn Dhg | 44 h | 652% | 0.62 662% | bfi h |
| >2 h | Rl- % Dhg | (fast) farblos | RF-" % Dhg | |||||
| Rl | 1Hi Dhg | Rl | g/dlex | 620 | 0,46 637 | g/dtex | ||
| g/dtcx | g/cltex | - nicht mehr meßbar — gelbbrüchige | farblos | Filme, bei Dehntip | ||||
| Ohne Stabilisator | 0.56 | b57 | < 0.04 - | starke Rißbildung | 630 | 0,40 697 | ||
| farblos | 0.70 | fast farblos | gelblich | 0,58 653 | ||||
| + 2% Stabilisator Il | 0,72 | 651% | larblos | **) | *·) | fast farblos | ||
| farblos | 0,50 | farblos | fast farblos | 0,41 615 | ||||
| 1% Stabilisator Il | 0,55 | 613 | farblos | schwach gelblich | farblos | |||
| 1% Triphenylphosphit | farblos | 0,43 | *') | ") | 0,39 678 | |||
| 1% Stabilisator Il | 0,46 | 590 | farblos | fast farblos | gelblich | |||
| 1% Triphenylphosphin | farblos | schwach gelblich | ") | |||||
| 2% Stabilisator III | #** | **) | "·) | schwach gelblich | ||||
| farblos | farblos | fast farblos | ||||||
| schwach gelblich | ..) | |||||||
| 2% Stabilisator IV | **) | schwach gelblich | ||||||
| farblos | ||||||||
| 2% Stabilisator V | ") | fast farblos | ||||||
| farblos | schwach gelblich | |||||||
| Vergleichsversuche: | ||||||||
| 2% Verbindung VI | farblos | |||||||
2% Verbindung VII
2% 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tertiärbutyl-4-hydroxybenzyl)-benzol
2% Verbindung IX
farblos
farblos
farblos
fast farblos
gelb (bereits ab I 5 h) intensiv gelb
gelb (bereits ab 15 h) intensiv gelb
gelb
gelb (bereits ab 15 h) intensiv gelb
gelb
fast farblos
gelblich
gelblich
Festigkeit relativ
stark gelb
stark gelb
gut erhalten
intensiv gelb
intensiv gelb
intensiv gelb
intens. / gelb
stark abgebaut intensiv gelb
gelbbraun
**) Festigkeit weitgehend erhalten, keine Rißbildung beim Dehnen.
***) Filme zeigen beim Dehnen mit zunehmender Belichtungszeit starke Rißbildung und wesentlich verminderte Reißfestigkeit.
Wie die Ergebnisse zeigen, wird sowohl hinsichtlich der Erhaltung der mechanischen Festigkeit als auch
der Verminderung der Verfärbung durch die erfindungsgemäßen Stabilisatoren eine sehr gute Verbesserung
erzielt Die Mitverwendung von Triphenylphosphit bzw. -phosphin gibt keine wesentliche Verbesserung.
Die Verbindungen VI und VII, welche nur geringe Abweichungen von der Struktur der erfindungsgemäßen
beanspruchten Stabilisatoren aufweisen, zeigen ein wesentlich ungünstigeres Verhalten infolge starker
Verfärbung und merklich geringere Schutzwirkung. Bekannte Stabilisatoren wie Verbindung !X und X sind
gleichfalls deutlich in ihrer Stabilisierung urierlegen;
entweder baut das Polyurethan noch immer sehr stark
ab oder es bleibt in der Festigkeit zwar relativ gut erhalten, verfärbt jedoch sehr stark.
600Teile eines Adipinsäure/l,6-Hexandiol/2,2-Dimethylpropandiol-13-Mischpolyesters
mit einem molaren Diolanteil von 2 :1 (OH-Zahl 65,6) werden mit
11,6 Teilen N,N'-Bis-(/?-hydroxypropyl)-methylamin,
1603 Teilen DiphenyImethan-4,4'-diisocyanat und 192 Teilen Dimethylformamid und 0,1 Teilen einer
35%igen SO;-Lösung in Dioxan 100 Minuten auf
45-51° erwärmt, bis der NCO-Gehalt auf 2,08%
(bezogen auf festes NCO-Voraddukt) gefallen ist.
532 Teile dieser Voradduktlösting werden in eine
Lösung von 17.15 Teilen /i-Semicarbazido-propion-
In dieser Flastomerlösung wurden Stabilisalo.en in
den in Tabelle 3 angegebenen Gewichtsprozenten
g /pp
säure-hydrazid in 34 Teilen Wasser und I M9 Teilen (bezogen auf Flaslomer-Festsubstanz) eingelöst, in iib-
Dimethylformamid eingerührt und die I iiastomerlosiing
mit 0.2 Teilen Hcxan-l,6-diisocyanat und < Gewichtsprozent
Titandioxyd versetzt.
lieber Form Filme gegossen und diese zu laden
geschnitten und im Fadeomctcr belichtet.
| Tabelle 3 Fadeometer-Belichtung von |
Filmstreifen | Nach Failcomctcr-Belichtung von 22 Ii -M Ii Rl ".· Dhg Kl "» Dlig g'dtl'\ (-' d!0\ |
0.27") 538 gelbbraun 0.62 681 |
bh h RF ".■ Dhg g'd'ei |
| Stabilisator-Zusätze | Vor der Belichtung RI "ι. I)Iu: g/dtex |
0.50 620 schwach gelblich 0.66 67 3 farblos |
Oberfläche bei homogen l'.iM farblos |
nicht mehr meübai gelbbraun 0.60 6SO farblos |
| Ohne Stabilisator + 2% Stabilisator Il |
0,60 666 farblos 0,66 687 fprhlr,c |
Festigkeit erhali'.-n. Dehnung glatt im·.' farblos |
intensiv zitronen gelb |
|
| 2% Stabilisator IV | farblos | zitronengelb | gelbbraun | |
| Vergleichsbeispiele: 2% Verbindung IX |
fast farblos | |||
2% Verbindung X
2% Verbindung VIII
farblos
farblos
schwach gelblich schwach gelblich gelblich braun
braun
braun
gelblich-gelb
gelb
eelb
*) Oberfläche der Folien reißt beim Dehnen infolge oberflächlicher Vernetzung in \ielcn Rissen .u:f.
600 Teile des in Beispiel 3 beschriebenen Mischpolyesters werden mit 173.4 Teilen Diphenylmethan-4.4'-diisocyanat
und 11.9 Teilen N.N'-Bis-(/?-hydroxypropyl)-methylamin
38 Minuten in der Schmelze auf 85X erhitzt und die gebildete NCO-Voraddukt Schmelze
(2,76% NCO) in eine 80° C warme Lösung von 23,8 Teilen Carbodihydrazid in 2431 Teilen Dimethyl-
Fadeometer-Belichtung von Filmstreifen (ca. 350 dtex)
formamid unter Zusatz von 32 Teilen TiO.- eingetragen,
wobei sich eine hochviskose (530 P) Elastomerlösung bildet.
Dieser Flastomerlösung wurden die ir Tabelle 4
angegebenen Stabilisatoren bzw. Vergleichssubstanzen zugegeben und in Fom von Filmstreifen im Fadeometer
belichtet.
| Stabili; | iator-Zusätze | Vor der | Belichtung | Nach Fadeometer-Belichtung von | Dhg o/o - |
44 h | Dhg | b6 h |
| 22 h | 502 | RF g/diex |
385 | RF ^s g/dtex ']: |
||||
| RF g/dtex |
%g | RF g/dtex |
595 | 0,22 gelb |
567 | nicht mehr meßbar |
||
| Ohne | Stabilisator | 0,62 | 550 | 0r43 gelblich |
0,60 farblos |
0,47 495 fast farblos |
||
| + 2% | Stabilisator II | 0,63 | 581 | 0,67 farblos |
||||
Claims (2)
1. λ,λ'- Bis-(2-hydroxyphenylj-diisopropylbenzole
der allgemeinen Formel
OH
CH,
in der R einen geradkettigen oder verzweigten Ci-Cia-Alkylrest, einen unsubstituierten oder durch
niedere Alkylreste substituierten Cs- Ce-Cycloalkylrest
oder einen C7—Cg-Aralkylrest bedeutet.
2. a,a'-Bis-(2-hydroxyphenyl)-diisopropylbenzole
nach Anspruch 1 der allgemeinen Formel
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