DE2018699B2

DE2018699B2 - Verfahren zur herstellung von reproduktionen von kunstwerken mit reliefierter oberflaeche

Info

Publication number: DE2018699B2
Application number: DE19702018699
Authority: DE
Inventors: Yoshiharu Minami Tama; Katsurada Yasuo Setagaya; Suzuki Shigeo Nerima; Saijo Takatoshi Kawasaki; lizaka (Japan)
Original assignee: Kyodo Insatsu KJC, Tokio
Priority date: 1969-04-19
Filing date: 1970-04-18
Publication date: 1978-02-02
Also published as: DE2065877B2; JPS49447B1; GB1298901A; DE2065877A1; DE2065877C3; DE2018699A1; US3748202A; FR2043210A5; DE2018699C3; CH527071A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen von Kunstwerken mit reliefierter Oberfläche, insbesondere von unbeschädigt erhaltungswürdigen Ölgemälden, unter Verwendung eines auf ebenem Trägermaterial nach einem Original gefertigten Bilddrucks und einer Negativform, deren Oberfläche dem zu reproduzierenden Original entspricht.

Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung auf einen Stand der Technik Bezug, wie er der FR-PS 15 21 466 zu entnehmen ist. Danach ist ein Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen von Bildwerken mit Reliefierung vom Farbauftrag mit Pinsel herrührend bekannt, wobei zunächst vom Original oder einer nach dem Original manuell gefertigten Kopie eine Matrize, eine Negativform, hergestellt wird, in dem auf die abzuformende, mit einem Entformungsmittel bestrichene Oberfläche durch Auftrag mehrerer Lagen eines Silikon-Elastomers ein Silikon-Elastomerfilm aufgebracht wird. Zur Verstärkung dieses Films wird noch eine Lage einer Zusammensetzung auf Silikon-Basis aufgegeben. Nach der Polymerisation wird die geschmeidige Negativform abgenommen und auf einer steifen Unterlage, beispielsweise durch Verkleben, befestigt. Danach wird mit Pinsel oder Spritzpistole ein Film eines transparenten Polyesterharzes in die Negativform gegeben, wobei von Fall zu Fall dem Polyesterharz Weichmacher zugesetzt wird, um die Zusammensetzung geschmeidiger zu machen.

Bei dieser Verfahrensweise ist eine Mehrzahl von übereinstimmenden, originalgetreuen aus einem Bilddruck und einem durchsichtigen Relief aufgebauten Reproduktionen wiederholbarer und einfacher Weise nicht gegeben. Denn eine hiernach zwar bei Anwendung eines Entformungsmittels gut abtrennbare Negativform ist nicht ausreichend stabil. Sie wird vielmehr bei Anwendung von Druck, beispielsweise durch eine Preßwalze, deformiert, so daß die wiederholbare Fertigung übereinstimmender Reproduktionen nicht gegeben ist. Auch sind Deformierungen der Negativform beim Abnehmen vom Original und bei der Befestigung auf der Versteifungsunterlage nicht immer zu vermeiden. Des weiteren ergeben sich Schwierigkeiten beim Trennen der Negativform und des darin ausgeformten Polyesterharz-Reliefs. Die Zugabe von Paraffin in das Polyesterharz, um dessen Geschmeidigkeit zu erhöhen, führte jedoch zu einer klebrigen und zähen Polyesterharz-Schicht, welche den Lüster der originalen Oberfläche eines Ölgemäldes nicht wiederzugeben vermag.

Danach ist der Erfindung die Aufgabe als zugrundeliegend anzusehen, ein Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen von Kunstwerken mit reliefierter Oberfläche zu schaffen, das in Ausräumung dieser Nachteile die wiederholbare Fertigung einer Mehrzahl von hinsichtlich Rlief- und Bildelementen korrekt übereinstimmenden Reproduktionen mit einfachen Mitteln auf einfache und zuverlässige Weise gestattet.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Damit ist es auf einfache Weise möglich, Reproduktionen von wertvollen Gemälden, Ölgemälden herzustellen, wobei diese Reproduktionen nicht nur die Bildelemente der Vorlage präzise wiedergeben, sondern auch feinste Unebenheiten in der Originaloberfläche, wie Pinselstriche, Leinwandmarkierungen sowie auch die Zuordnung von Bildelementen und Reliefelementen bzw. Unebenheiten. Dabei können die Originale zur Herstellung einer Negativform unmittelbar abmodelliert werden, ohne daß die Vorlage beschädigt wird. Das Verfahren kann ohne spezielle Hilfsmittel ausgeübt werden, so daß der Reproduktionsvorgang sehr einfach auch in einem Laden, in welchem keine spezielle Ausrüstung vorhanden ist, durchgeführt werden kann. Die Fertigungskosten sind vergleichswei-

b5 se gering, da die Fertigung in größeren Stückzahlen durchgeführt werden kann.

Zum Stand der Technik gehören noch einige weitere Verfahren auf einschlägigem Gebiet, die jedoch

hinsichtlich der Einfachheit und Wiederholbarkeit der Verfahrensdurchführung und/oder der originalgetreuen V'iedergabe der Reproduktionen nicht zufriedenstellend sind. So ist aus der DT-PS 4 94 894 ein Verfahren zur Herstellung von Imitationen von Gemälden, Bildern, Landkarten, Tapeten oder dergleichen bekannt, wobei die Imitiationen die Unebenheiten des Originals aufweisen. Dabei wird von einem bedruckten Papier ausgegangen, auf welches eine dicke Schicht aus Gelatine mit einem härtend wirkenden Zusatz aufgebracht wird utid mit einer Druckform so geprägt wird, daß nur in der Gelatineschicht die Unebenheiten des Originals eingedrückt werden. Nachteilig bei diesem Prägeverfahren ist vor aüem, daß ausgehend von einer erstarrenden Schicht das Ausbilden von feinen in der Druck- oder Prägeform enthaltenen Unebenheiten nicht in der Weise möglich ist, daß eine völlig exakte Wiedergabe der Konturen der Negativform bzw. des Originals darstellbar wäre.

Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen von Gemälden sind auch aus den FR-PS 14 93516 und FR-PS 15 48 337 bekannt. Bei diesen trägt eine entsprechend dem Original reliefierte Folie die Bildschicht. Dabei wird von einer ebenen, und unter Einwirkung von Wärme verformbaren Bildträgerfolie ausgegangen, deren Reliefierung durch eine Negativform, die dem Original entsprechende Unebenheiten und Kanäle zum Anlegen von Unterdruck aufweist, unter Anwendung von Druck und Wärme vorgenommen wird, nachdem zuvor die Bildträgerfolie an den den Kanälen zuzuordnenden Stellen mit feinen Durchstichen versehen worden ist. Hierbei ist es, abgesehen von den Problemen mit der Bildverzerrung bei der Herstellung des Zwischenbilds auf der Folie und bei der Reliefierung der Folie, von Nachteil, daß die vorgesehenen Verfahrensmaßnahmen und die zu deren Durchführung notwendigen Mittel vergleichsweise aufwendig und kompliziert sind und zudem eine Beschränkung in der Materialauswahl für den Bildträger gegeben ist. Die Herstellung der Negativform wird dabei nach der FR-PS 15 48 337 in der Weise vorgenommen, daß man auf das in einem Rahmen eingeordnete Original eine geeignete Abdruckmasse, wie Gips, Zement, Kunststoff, ein elastomeres Material oder dergleichen aufgießt. Nach dem Ausformen der Negativform wird deren Oberfläche, die mit der zu reliefierenden Folie in Kontakt kommt, mit einem Firnis versehen, um ein Anhaften der Folie zu vermeiden. Die Fertigung dieser Negativform ist sonach vergleichsweise kompliziert und arbeitsintensiv.

Demgegenüber ist die Negativform nach der Erfindung einfacher zu fertigen und weist zudem den Vorteil auf, daß sie eine durch die nichtausdehnbare Versteifungslage auch beim Walzenpreß-Vorgang ausreichende Formbeständigkeit aufweist, um auf einfache und zuverlässige Weise Reproduktionen mit korrekter Übereinstimmung von Relief- und Bildelementen zu bekommen. Da die Negativform trotz Versteifungslage noch eine gewisse Flexibilität aufweist, sind Negativform und Kunststoffmasse nach der Erfindung auch in vollständig ausgehärtetem Zustand leicht voneinander trennbar. Eine Oberflächenbehandlung der Reliefoberfläche vor Abnahme der Kunststoffmassenschicht und Trennung der Negativform ist entbehrlich. Der Lüster der Originaloberfläche ist beim Verfahren nach der Erfindung weitgehend erzielbar.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Durch das Abstreichen der in die Negativform eingegebenen Kunststoffmasse nach Anspruch 2 wird erreicht, daß Luftbläschen und aufgeschwemmte Fremdstoffe mit der überschüssigen Kunststoffmasse entfernt werden, so daß die Gefahr von Fehlstellen in der ausgehärteten Xunststoffmassenschicht und damit Ungenauigkeiten in deren Oberfläche weitgehend ausgeräumt sind. Die Anwendung eines Klebemittels zwischen Kunststoffmassenschicht und Bilddruck ist im Hinblick auf ein einheitliches Gebilde der Reproduktion von Vorteil. Die Anwendung einer Walzenpresse in Anspruch 3 ermöglicht neben den auch durch Abstreifen erzielbaren Wirkungen ein Anpressen des Bilddrucks an die Kunststoffmasse, aber auch ein etwaiges Verbinden des Bilddrucks — mit oder ohne Bindemittel — mit einer Unterlage in einem Arbeitsgang. Die Anwendung einer transparenten Masse für die Herstellung der Negativform eröffnet die Möglichkeit des Einsatzes von durch Lichteinwirkung härtbaren durchsichtigen Kunststoffmassen für die Reliefausbildung. Da für die unmittelbar vom Original abgeformte Negativform wegen der Schonung des Originals eine Materialbeschränkung besteht, so sind nur bei Raumtemperatur härtbare vom Original, ölgemälde, gut abtrennbare Silikon-Gummi anwendbar, wird gemäß Anspruch 5 die Möglichkeit des Einsatzes auch anderer Materialien für die Negativform und damit auch für die durchsichtige Kunststoffmasse eröffnet.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen schematisch Fig. 1—5 jeweils im Schnitt Darstellungen zu einzelnen Verfahrensabschnitten gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,

F i g. 6 im Schnitt eine nach dem ersten Ausführungsbeispiel hergestellte Reproduktion,

Fig.7—9 jeweils im Schnitt Darstellungen zu einzelnen Verfahrensabschnitten gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,

Fig. 10 im Schnitt eine nach dem zweiten Ausführungsbeispiel hergestellte Reproduktion,

Fig. 11 —12 jeweils im Schnitt Darstellungen zu einzelnen Verfahrensabschnitten gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel und

Fig. 13 im Schnitt eine nach dem dritten Ausführungsbeispiel hergestellte Reproduktion.

Zu den Fig. 1—6: Die wiederzugebenden Bildelemente B einer Vorlage, z. B. eines Ölgemäldes A, werden mit Hilfe einer für die Herstellung von Teilfarbenauszügen geeigneten Reproduktionskamera erfaßt. Von den Negativen der Teilfarbauszüge werden die Bildelemente B unter Anwendung von Mitteln der Stereotypie in ihrer ursprünglichen Größe auf ein ebenes Trägermaterial, beispielsweise ein Druckpapier, übertragen und bilden einen nach dem Original gefertigten Bilddruck 1 mit Bildelementen 2 (Fig. 1).

Das Obertragen der Bildelemente B als Bildelemente 2 auf das Druckpapier kann in der Weise geschehen, daß zunächst nach einer der herkömmlichen Methoden durch Zerlegen der farbigen Vorlage, eines Ölgemäldes oder einer Farbaufnahme eines Ölgemäldes, eine Platte

to oder ein Druck hergestellt wird und dieser Druck in gewünschter Größe auf einem Bedruckmaterial wiedergegeben wird. Die Bildelemente 2 von z. B. Maserungen oder dergleichen können mit fotografischen oder drucktechnischen Mitteln auf das Trägermaterial

b^r> übertragen werden.

Bei der Herstellung einer Negativform 7 mit den Konturen der Originaloberfläche, wird so vorgegangen, daß zunächst eine flüssige Masse angesetzt wird, indem

zu einem Silikon-Gummi, der bei normaler Temperatur härtbar ist, ein Härter zugesetzt wird und dann Zusatzmittel zum Einstellen der erforderlichen Härte, Zähigkeit und Fließfähigkeit beigemischt werden. Das zu reproduzierende Original A wird flach angeordnet, so daß die Vorderseite mit den reliefartigen Unebenheiten C nach oben weist, und gegebenenfalls von einem geeigneten Rahmen 3 eingefaßt. Dann wird der wie oben erwähnt zuvor angesetzte, flüssige, noch nicht gehärtete Silikon-Gummi auf die unebene, reliefartige Oberfläche des Originalgemäldes A gegeben und gleichmäßig zu einer Schicht 4 ausgeformt. In noch nicht ausgehärtetem Zustand wird mit dieser Schicht 4 eine Versteifungsanlage 5, ein nicht flexibler Film oder ein Bogen, beispielsweise ein Gewebe aus Glasfasern, in festen Kontakt gebracht und verbunden (F i g. 2). Nach dem Lufteinschlüsse entfernt und die Schicht 4 bei normaler Temperatur ausgehärtet ist, wird die Schicht 4 vom Original A getrennt. Damit liegt eine Negativform 7 vor, die die Unebenheiten 6, die den Unebenheiten C des Originals A, z. B. des Ölgemäldes, entsprechen, aufweist und die durch die nicht flexible Versteifungsanlage 5 in ihrer Gestalt fixiert ist (Fig. 3). Für diese Negativform 7 wird in diesem Ausführungsbeispiel eine transparente oder teiltransparente Masse verwendet, ebenso ist die nicht flexible Versteifungslage 5 aus lichtdurchlässigem Material gefertigt, so daß die Negativform 7 insgesamt lichtdurchlässig ausgeführt ist.

Diese Negativform 7 wird nun flach, mit ihrer die Unebenheiten 6 aufweisende Seite nach oben ausgerichtet. Dann wird in die Negativform 7 flüssige, unter der Einwirkung von Licht aushärtbare Kunststoffmasse 8 auf die Unebenheiten 6 in der Negativform 7 gegossen und gleichmäßig ausgebreitet. Mit Hilfe eines Schabers oder einer Art Quetschvorrichtung werden Lufteinschlüsse in der Kunststoffmasse 8 vermieden, wie auch überschüssige Kunststoffmasse entfernt. Auf die erhaltene Kunststoffmassenschicht 8 wird eine glatte, lichtundurchlässige Platte 9, beispielsweise eine nicht transparente Glasplatte, gelegt, um somit die Kunstharzmasse 8 von der Luft der Umgebung abzuschließen. Sodann wird die auf die Unebenheiten 6 der lichtdurchlässigen Negativform 7 aufgegebene, unter Lichteinwirkung härtbare Kunstharzmasse 8 Licht ausgesetzt, um sie auszuhärten.

Im vorliegenden Fall wurde die Kunstharzmasse, um eine genügende Aushärtung zu erzielen, 5 bis 7 Minuten dem Licht von Lichtquellen 10 ausgesetzt. Als Lichtquellen 10 wurden UV-Lampen (60 W Diazo-Fluoreszenz-Lampe) verwendet, die in einer Entfernung von etwa 10 cm von der Negativform 7 entfernt angeordnet sind, wobei die größte Dicke der unter Lichteinwirkung härtbaren Schicht aus Kunstharzmasse 1,4 mm betrug (F ig. 4).

Auf die obere Seite der ausgehärteten Kunststoffmassenschichl 8 wird der Bilddruck 1 gelegt, und zwar so, daß die Bildelementc 2 und die in der Kunststoffmassenschicht 8 abgeformten Unebenheiten 6 übereinstimmen und zwischen diesen beiden Teilen eine transparente oder durchscheinende Klebeschicht 11 angeordnet ist. Gegebenenfalls kann auch noch eine flache Platte 12 aus Glas aufgelegt werden. Die einzelnen Teile werden unter Anwendung von Druck miteinander zu einem einheitlichen Gebilde zusammengefügt (Fig. 5). Anschließend wird dieses aus Lagen zusammengefügte Gebilde von der Negativform 7 und der Platte 12 befreit. Damit liegt eine Reproduktion 14 vor, wobei eine ausgehärtete Kuriststoffmasscnschicht 8, die Unebenheiten 13 aufweist, die genau auf die Bildelemente Ί ausgerichtet sind und die hinsichtlich der Konturer völlig identisch sind, mit den Unebenheiten C dei Vorlage, hier des Originalgemäldes A, durch eine klebende Zwischenlage 11 vollkommen mit der bedruckten Seite des Bilddrucks 1 verbunden isl (F ig. 6).

Nach einer Variante kann die Negativform 7 auch aus nicht transparentem Silikon-Gummi, der bei normaler

ίο Temperatur härtbar ist, hergestellt werden, wenn die unter Lichteinwirkung härtbare Kunststoffmassenschicht 8, die auf die Unebenheiten 6 der Negativform 7 gegeben ist, mit einer transparenten oder teiltransparenten Platte 9, einer Glasscheibe, abgedeckt wird und das Licht der UV-Lampe von oben durch diese Platte 9 auf die auszuhärtende Kunststoffmassenschicht 8 fällt Um den erwünschten und im vorliegenden Fall auch notwendigen, geeigneten Aushärtungsgrad der Kunstharzmasse zu erreichen, ist es erforderlich, nicht nur die Einwirkung des UV-Lichtes wie beschrieben vorzusehen, sondern auch die Berührung der Kunststoffmasse mit der Umgebungsluft zu vermeiden.

In dem in den Fig. 7—10 beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Wiedergabe der Bildelemente dadurch vorgenommen, daß das als Vorlage dienende ölgemälde in der gewünschten Größe auf einen Druckpapierbogen gedruckt wird. Dies kann nach einer an sich bekannten Methode von Farbauszug-Negativen erfolgen, die durch Farbzerlegung der Bildelemente t von einem Farbfoto, das von dem Original A aufgenommen ist, gewonnen werden. Auf die bedruckte Seite eines bedruckten Papierbogens, des Bilddrucks 1 werden dann die Unebenheiten 16, die denen der Oberfläche der Vorlage entsprechen, übertragen, indem die einzelnen Strukturelemente genau auf die ihnen zugeordneten Bildelemente abgestimmt erscheinen Dies wird durch die Verwendung eines Materials erreicht, zu welchem geeignete Zusätze von ölen gegeben werden, um das transparente Material

■to hinsichtlich Viskosität, Plastizität und Härte einzustellen. Aus diesem Material wird ein Prototyp 15 hergestellt.

Indem dieselben Mittel und Maßnahmen wie bei dem zuvor beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel angewendet werden, wird nun statt vom Original A von dem Prototyp 15 mit Unebenheiten 16 eine Negativform 17 hergestellt. Diese Negativform 17 weist Unebenheiten 18 auf, die den Unebenheiten 16 des Prototyps 15 entsprechen. Zur Versteifung der Negativform 17 wird eine nicht flexible Lage 19 eingebracht (Fig. 7). Die so hergestellte Negativform 17 wird mit ihrer, die Unebenheiten 18 aufweisende Seite nach oben flach hingelegt und dann mit transparenter Kunstharzmasse 20, die bei normaler Temperatur härtbar ist — wie beispielsweise Polyesterharz, dem eine Härterkomponente sowie erforderliche Zusatzmittel beigemischt sind — ausgegossen, so daß die Seite mit den Unebenheiten 18 bedeckt und die Vertiefungen der Negativform 17 ausgefüllt sind und eine geformte Kunstharzmassen-

w) Schicht 20 gebildet wird. Ehe diese Schicht ausgehärtet ist, wird der Bilddruck I so auf die Schicht 20 aufgelegt, daß die Bildelemente 2 und die Unebenheiten 18 genau aufeinander abgestimmt sind. Sodann wird mit einer Walze 21 unter Druck über den aufgelegten Bilddruck 1 gerollt, um Luftbläschen herauszudrücken und darüber hinaus das überschüssige Polyesterharz abzustreifen. Anschließend wird zur Versteifung ein ebener Karton 23 unter Verwendung einer Zwischenlage aus Klebstoff

22 auf die Rückseite des Bilddrucks 1 aufgelegt und mit diesem verbunden, so daß keine Luftberührung mit der Kunstharz-Schicht 20 gegeben ist. Unter diesen Bedingungen erfolgt die Aushärtung der Schicht 20 (F ig. 9).

Wird dann die Negativform 17 von dem zusammengefügten Gebilde abgenommen, liegt die fertige Reproduktion vor, bei welcher die transparente, gehärtete Kunstharzschicht 20, die Unebenheiten 25 aufweist, die genau auf die Bildelemente 2 ausgerichtet sind und die die gleichen Konturen wie die Unebenheiten 18 enthalten, welche exakt mit denen der Vorlage, z. B. den Pinselstrichen des Ölgemäldes, übereinstimmen, mit der bedruckten Seile des Bilddrucks 1, der mit Klebstoff 22 fest auf einem flachen Karton 23 aufgezogen ist, zu einem einheitlichen Gebilde verbunden ist (F ig. 10).

Bei dem dritten Ausführungsbeispiel, wie es in den Fig. 11 —13 gezeigt ist, werden zur Herstellung der Negativform und zum Abmodellieren andere Mittel und Maßnahmen wie bei den beiden vorhergehenden Ausführungsbeispielen angewendet. Die Wiedergabe der Bildelemente erfolgt in derselben Weise wie vorher beschrieben, indem Bilddrucke 1 mit den Bildelementen 2 herangezogen werden. Auf die bedruckte Seite dieser Bilddrucke 1 werden dann die Unebenheiten genau entsprechend denen der Vorlage abgeformt. Von diesem so gefertigten Prototyp ausgehend wird nach einer an sich bekannten Elektrotypie-Methode eine Metall-Negativform 26 mit den Unebenheiten 25 hergestellt.

Die so gefertigte hitzebeständige Negativform 26 wird mit ihrer reliefartig ausgebildeten Seite mit den Unebenheiten 25 nach oben eben angeordnet und mit einer flüssigen Masse ausgegossen. Diese Masse besteht im wesentlichen aus einem durch Erhitzen verfestigbaren Kunststoff, wie beispielsweise ein transparentes Vinylchlorid-Plastisol. Mit einer Walze 21, die unter Druckanwendung über diese Kunstharzmasse geführt wird, werden Luftbläschen herausgedrückt und das überschüssige Vinylchlorid-Plastisol abgequetscht. Die derart präpariert vorliegende Schicht 27 wird etwa 10 Minuten einer Wärmebehandlung bei etwa 180 bis 200⁰C unterworfen, um die Kunstharzschicht auszuhärten. Nach dem Abkühlen der ausgehärteten Schicht 27 auf etwa 120⁰C wird der Bilddruck 1 so aufgelegt, daß die Bildelemente 2 mit den entsprechenden Unebenheiten 25 genau zusammenfallen. Daran anschließend wird eine Platte 28 auf der Rückseite des Bilddrucks 1 angeordnet. Der gesamte Lagenaufbau wird sodann gepreßt und die Lagen zu einem einheitlichen Gebilde verbunden. Nach dem Abkühlen auf Normaltemperatur werden die Platte 28 und die Metall-Negativform 26 von dem Gebilde 30, der Reproduktion, entfernt. Das Gebilde 30 besteht im wesentlichen aus einer transparcnten Schicht aus Vinylchlorid-Kunststoff, die mit Unebenheiten 29 versehen ist, die genau dieselbe Gestalt wie die Unebenheiten der Vorlage aufweisen und die genau mit den Bildelementen 2 korrespondieren und aus einem mit Bildelementen bedruckten Papierbogen, einem Bilddruck 1 (Fig. 13).

Anstatt, wie hier gezeigt, einen Karton 23 zu verwenden, kann auch eine Kunststoffplatte, z. B. aus Vinylchlorid, eine Metallplatte, eine Holzplatte oder eine andere geeignete Unterlage vorgesehen werden Diese Unterlage kann mit dem Bilddruck 1 beklebt als Basismaterial dienen. Jedoch kann als Bedruck- bzw Trägermaterial zur Wiedergabe der Bildelemente 2 statl eines Druckpapiers oder einer Kombination von Druckpapier und geeigneter Unterlage auch eine Konstruktion verwendet werden, die diese Unterlage direkt als Bedruckmaterial benutzt. Des weiteren kann das hier zum Ausbilden der Unebenheiten auf dem bedruckten Teil der Unterlage gewählte Material beispielsweise der Polyesterkunststoff, durch ein Material ersetzt werden, das beispielsweise dadurch härtet daß Vernetzungsreaktionen auftreten, wenn ein Härtemittel zugegeben wird, z. B. Epoxiharze oder Acrylharze. Schließlich können auch Vinylchloridpolyäthylene und andere pulverförmige Harze das Plastisol ersetzen Die vorgesehenen pulverförmigen Materialien schmelzen beim Erwärmen, werden fließfähig und können se die Vertiefungen und Unebenheiten in der Negativform ausfüllen und so die formende Schicht, den Abdruck bilden. In jedem Fall wird ein Material benutzt, das beim Erhitzen aushärtet.

Beim Erwärmen und Härten von flüssigen odei pulverförmigen Harzen der genannten Art empfiehlt es sich — falls irgendeine Möglichkeit besteht, daß die Druckfarbe der Bildelemente beeinträchtigt werder könnte — die geformte Schicht, den Abdruck, nach dem Aushärten auf dem Basismaterial, auf welches die Bildelemente gedruckt worden sind, gegebenenfalls unter Verwendung von Klebstoff zu fixieren. In diesem FaIl ist natürlich der Klebstoff unter Berücksichtigung der Art der gehärteten Schicht und unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Bedruckmaterials auszuwählen.

Unter Härten wird hier verstanden, daß das flüssige Material bis zu einem Härtegrad verfestigt wird, der füi die Reproduktionen geeignet ist. Das gehärtete Material weist noch eine gewisse Flexibilität auf und isi keineswegs hart und spröde. Mit Farbauszugfotografier ist nicht nur das Herstellen von Farbauszügen der dre Grundfarben zu verstehen, sondern auch andere Farbtrennungsverfahren, wie beispielsweise das Verfahren, mit welchem die Farbe des Gefüges, z. B. einei Maserung, und die Farbe des Bildelements getrenni werden können. Schließlich können besondere Reproduktionen mit reliefartiger Oberfläche auch dadurcl· erhalten werden, daß auf geeignete Weise die beschriebenen Verfahrensschritte zur Herstellung dei Negativform, die Verfahrensschritte zur Wiedergabe der Bildelemente und die Gcstaltungs- und Modelliermiltcl und -Maßnahmen kombiniert werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Reproduktionen von Kunstwerken mit reliefierter Oberfläche, insbesondere von unbeschädigt erhaltungswürdigen Ölgemälden, unter Verwendung eines auf ebenem Trägermaterial nach einem Original gefertigten Bilddrucks und einer Negativform, deren Oberfläche dem zu reproduzierenden Original entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß in erster Verfahrensstufe zur Herstellung der Negativform zunächst fließfähiger, bei Raumtemperatur härtender Silicon-Gummi, der vom Original gut trennbar ist, als Schicht auf die reliefierte Oberfläche des Originals gegeben wird, dann — bevor die Masse ausgehärtet wird — eine nicht dehnbare Versteifungslage auf die Schicht gelegt und mit der Masse verbunden wird und daß nach dem Aushärten der Masse die die Versteifungslage aufweisende Negativform vom Original getrennt wird, und in zweiter Verfahrensstufe zunächst die Negativform mit einer härtbaren, durchsichtigen Kunststoffmasse, die von der Negativform trennbar ist, ausgegossen wird, dann der Bilddruck mit seiner bedruckten Seite paßgerecht mit der mit Kunststoffmasse ausgegossenen Negativform zusammengebracht, ferner die Kunststoffmasse mit dem Bilddruck innig verbunden und schließlich das vereinigte Gebilde mit gehärterer Kunststoffmassenschicht von der Negativform getrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Negativform gefüllte Kunststoffmasse abgestrichen und ausgehärtet wird, ehe der Bilddruck mit der bedruckten Seite paßgerecht auf der mit Kunststoffmasse ausgegossenen Negativform angeordnet und unter Anwendung eines Klebemittels mit der Kunststoffmassenschicht zu einem vereinigten Gebilde verbunden wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bilddruck mittels einer Walze angedrückt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung der Negativform eine transparente Masse verwendet wird, die versteifend wirkendes, durchsichtiges Material enthält, und beim Ausgießen der Negativform eine durchsichtige durch Lichteinwirkung härtbare Kunststoffmasse verwendet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der unmittelbar vom Original hergestellten Negativform eine hitzebeständige weitere Negativform gefertigt wird und zum Ausgießen dieser weiteren Negativform eine durch Wärmezufuhr aushärtende, durchsichtige Kunststoffmassse verwendet wird.