DE2023901B2 - ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINER - Google Patents
ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINERInfo
- Publication number
- DE2023901B2 DE2023901B2 DE19702023901 DE2023901A DE2023901B2 DE 2023901 B2 DE2023901 B2 DE 2023901B2 DE 19702023901 DE19702023901 DE 19702023901 DE 2023901 A DE2023901 A DE 2023901A DE 2023901 B2 DE2023901 B2 DE 2023901B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- melt
- level
- valve
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000000819 phase cycle Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001617 migratory effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/003—Equipment for supplying molten metal in rations using electromagnetic field
- B22D39/006—Electromagnetic conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
1 ' 21 '2
Die I-.riiiulung betrifft eine Anordnung zum Regeln flache der IjTn η nc unter einem gewissen Winkel nachThe development concerns an arrangement for regulating the flatness of the IjTn η nc at a certain angle
der Ausströmgeschwindigkeit einer Schmelze aus oben gerichtet ist. Um das Rohr ist ein sogenanntesthe outflow velocity of a melt from above is directed. Around the pipe is a so-called
einem Behälter bestehend aus einem mehrphasen- elektromagnetisches Ventil 14-15 oder Pumpe mita container consisting of a multi-phase electromagnetic valve 14-15 or pump with
gespeisten, elektromagnetischen Ventil, das eine Aus- einer oder mehreren z.wei-, drei- oder mchrphnsen-fed, electromagnetic valve, which has one or more, e.g. two, three or mchrphnsen-
strömöffnung des Behälters umgibt, die aus einem 5 gespeisten Spulen 14 angeordnet, die gegebenenfallsSurrounding the flow opening of the container, which is arranged from a 5-fed coils 14, which optionally
am unteren Teil des Behälters ansetzenden und schräg von einem Blechpaket oder einem Eisenkern umgebenattached to the lower part of the container and surrounded at an angle by a laminated core or an iron core
räch aufwärts gerichteten Rohr besteht. _ sind. Die elektromagnetische Pumpe oder das. Ventilthere is an upwardly directed pipe. _ are. The electromagnetic pump or valve
Eine Anordnung der beschriebenen Art ist an und sind von bekannter Art, z. B. wie in der genanntenAn arrangement of the type described is on and are of a known type, e.g. B. as in the above
für sich bekannt, z. B. durch die britische Patent- Patentschrift gezeigt, in der ein wanderndes Feldknown for itself, z. As shown by UK patent specification in which a migratory field
schrift 728 145. Sie zeigt einen Behälter mit einem io mit einer von der Phasenfolge abhängigen RichtungScripture 728 145. It shows a container with an io with a direction dependent on the phase sequence
Bodenabzapfrohr, das von einem elektromagnetischen, erzeugt wird, das eine Kraft auf die Schmelze inBottom tap, which is generated by an electromagnetic, that exerts a force on the melt in
nichrnhascngespcislcn Ventil umgeben ist. Das Ventil der Spule ausübt, die der Kraft auf den Läufer einesNichrnhascngespcislcn valve is surrounded. The valve of the coil exerts the force on the runner of a
soll ein magnetisches Wandcrfcld im Schmelzcnsirahl Asynchronmotors mit rnchrphasengespeistem Ständeris supposed to be a magnetic wall in the melted steel of an asynchronous motor with a three-phase-fed stator
zustandebringen, das eine Kraft in aufwärts oder entspricht. Mit dem Blechpaket 15 erhält man einebring about a force in upward or corresponding. With the laminated core 15 you get a
abwärts gehender Richtung für die Schmelze von 15 20n/0ige oder noch größere Kraftsteigorung iuf diedownward direction for the melt of 15 20 n / 0 ige or even greater force increase iuf the
derselben Art erzeugt, die bei einem mehrphasen- Schmelze im Rohr 13, als es bei einer Spule ohnethe same type generated in a multiphase melt in the tube 13 than in a coil without
gespeisten .Siindcr eines Asynchronmotors auf den Eisenkern bei gleichem Strom in der Spule der Fallfed .Siindcr an asynchronous motor on the iron core with the same current in the coil
Läufer wirkt. Man will z. B. mit der auf diese Weise ist.Runner acts. You want z. B. with who is in this way.
erzeugten Kraft das Abzapfen vom Behälter regeln Eventuell kann die Pfanne bei mchrsträngigcT.The force generated regulates the tapping of the container.
und in gewissen Fällen ganz stoppen, aber es hat ao Gießen mit mehreren Rohren versehen werden, vonand in certain cases stop altogether, but it has to be provided with multiple pipes ao pouring
lieh gezeigt, daß man auch hei einer relativ geringen denen jedes von einen elektromagnetischen Ventillent shown that one can also use a relatively small amount of each of an electromagnetic valve
Schmelzcnliefc im Behälter ein sehr kräftiges Feld umgeben ist.A very strong field is surrounded by the melting line in the container.
tenöligt. Bei einer Schmclzrnliefc von z.B. 0.8 m Die Schmelze in der Pfanne 11 r:oll über das Rohr Πten oily. With a melt flow rate of 0.8 m, for example, the melt in the ladle 11 r : oll over the pipe Π
ist zum Stoppen des Abzapfens ein Druck von und über eine Zwischenpfanne oder Abzapfbehälter 16is a pressure to stop the tapping from and via an intermediate pan or tap container 16
34 100N/m: erforderlich, was die beschriebene An- 25 oder auf andere Weise in eine Gießform 17, eine34 100N / m : required what the described 25 or in another way in a mold 17, a
Ordnung praktisch ungeeignet macht. andere Pfanne usw. gefüllt werden, z. B. im Zusam-Makes order practically unsuitable. other pan etc. are filled, e.g. B. in cooperation
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 880 024 menhang mit Stranggießen (vgl. F i g. 1). Man willFrom the German utility model 1 880 024 menhang with continuous casting (see Fig. 1). You want
ist ein Gießbehälter zum Vergießen schmelzflüssiger >:. B. das Abzapfen von der Pfanne so regeln oderis a casting container for casting molten liquids> :. B. regulate the tapping of the pan or
Metalle mit einer Ausströmöffnung bekannt, die steuern, daß man die g;anze Zeit beim Gießen einenMetals known with a discharge opening that control that one the g; anze time when pouring a
vom untersten Teil des Behälters ausgeht und sich 30 bestimmten Wert erhält, wie z. B. ein konstantesstarts from the lowest part of the container and receives a certain value 30, such as. B. a constant
räch oben bis über den höchst«. .1 Badspicgel erstreckt Niveau in der Form 17 oder ein konstantes Gewichtavenge up to the highest «. .1 Badspicgel extends level in the form 17 or a constant weight
und mit einer elektrodynamischen Fördervorrichtung in einer Zwischenpfanne 16 oder einen gewissenand with an electrodynamic conveying device in a tundish 16 or a certain
für flüssiges Metall versehen ist. Auch bei dieser variierenden Wert während des Schmelzens, wie z. B.for liquid metal is provided. Even with this varying value during melting, e.g. B.
bekannten Fördervorrichtung ist bei einer relativ variierende Sollwerte für das Zwischenpfannengewichtknown conveyor device is at a relatively varying target values for the tundish weight
geringen Schmclzentiefc im Behälter ein sehr kräf- 35 abhängig von dem jeweiligen Niveau in der Form 17.low melting depth in the container a very powerful 35 depending on the respective level in the mold 17.
tiges Feld nötig, um die restliche Schmelze aus dem Das Niveau in der Form 17 kann auf viele anThe level in the form 17 can be applied to many
Behälter fördern zu können, was. große und teuere und für sich bekannte Arten abgetastet werden, wieContainer to be able to promote what. large and expensive and per se known species are scanned, such as
Epulcnanordnungen notwendig macht. z. B. mit einem Kontak tniveaum^sser 18, einem Rönt-Makes epulcn arrangements necessary. z. B. with a contact level 18, an X-ray
Dic Erfindung bezweckt eine Verbesserung des genmesser, einem fotozellengcjteuerten Messer usw.,The invention aims to improve the gene knife, a photocell controlled knife, etc.,
fcuvor beschriebenen Ventils und ist dadurch gekenn- 40 und das Aussignal von diesem Anzeiger 18 wirdThe valve described above and is thereby identified 40 and the output signal from this indicator 18 is
Zeichnet, daß das obere Ende des Rohres erheblich einer Regelvorrichtung 19 zugeführt, deren Aus-Draws that the upper end of the tube is fed considerably to a regulating device 19, the output of which
(Jber dem Boden des Behälters, aber auch wesentlich signal (verstärkt) eine Spannungsrcgeianordnung 20,(Above the bottom of the container, but also significantly (reinforced) a voltage regulator arrangement 20,
(unterhalb dessen oberer Kante, d. h. des maximalen z. B. einen Regeltransformator, einui Indjktions-(below its upper edge, i.e. the maximum e.g. a regulating transformer, an induction
{■chmelzcnspicgcls liegt, daß das elektromagnetische regler, ein Potentiometer usw. zur Mehrphasi:n'<.echscl-{■ chmelzcnspicgcls lies that the electromagnetic regulator, a potentiometer, etc. for multi-phase: n '<. Echscl-
Ycntil das Rohr umgibt und daß· die Spule oder die 45 Stromspeisung der Spule oder Spulen 14 des elektro-Ycntil surrounds the tube and that · the coil or the 45 current supply of the coil or coils 14 of the electro-
Epulcn des Ventils in an sich bekannter Weise mit magnetischen Ventils steuert.Controls the valve actuation in a manner known per se with a magnetic valve.
einer Spannung gespeist werden, die in Phasenfolge In F i g. 2 ist ein Gewichtanzciger 11 für diea voltage are fed, which in phase sequence In F i g. 2 is a weight tiger 11 for the
Und Größe rcgel-und umkehrbar ist und in Abhängig- Zwischenpfanne 16 gezeigt, wobei das Aussifjnal desAnd size rcgel- and reversible and is shown in dependent- intermediate socket 16, with the exterior of the
kcit von dem Niveau der Schmelze in einer Gießform · Anzeigers (Gewicht clsr Pfanne 16 plus zeitweiserkcit of the level of the melt in a casting mold · indicator (weight clsr ladle 16 plus intermittent
oder in einer Gießpfanne oder vom Gewicht einer 5j Schmelzcninhalt) einer Regelvorrichtung zugeführtor in a pouring ladle or the weight of a molten content) fed to a control device
zu füllenden Zwischenpfanne od. dgl. gesteuert wird. wird, wie es bei dem Niveauanzeiger gemiiß F i g. 1To be filled pan or the like. Is controlled. becomes, as is the case with the level indicator according to FIG. 1
Mittels einer solchen Anordnung kann man auch der Fall ist.By means of such an arrangement one can also do so.
mit einem relativ mäßigen Feld in gewünschtem Hei hohem Schmcl/cnnivcau im Bchiiltcr oderwith a relatively moderate field in the desired heat, high smoothness, in the bochiltcr or
Ausmaß das Abzapfen steuern und eventuell eine der Pfanne 11 wird dnc solche Phasenfolge und automatische Abzapfrcgclung von hohen zu niedrigen 55 Spannung in dem Ventil 14-15 gewählt, diiß manControl the extent of the tapping and possibly one of the pan 11 will dnc such phase sequence and automatic tapping from high to low voltage in the valve 14-15 selected, this one
Sclimclzcnnivcaiis erhalten. eine Kraft zum Behälter 11 hin erhält, die dem Eigcn-Sclimclzcnnivcaiis received. receives a force towards the container 11, which the property
flin Ausführungsbeispiel der Anordnung ist im druck der Schmelze entgegenwirkt, Indem man dieIn the exemplary embodiment of the arrangement, the pressure of the melt is counteracted by the
folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Spannung vermindert, kann man nach und nachthe following is described in more detail with reference to the drawing. Tension decreased, one can gradually
In dieser zeigt ein kontrollierbares Abzapfen von der PlannedThis shows a controllable tap from the planned
Fig.] das Ab/npfcn der Schmelze aus einem 60 (s. 22) erhalten, und indem man die Spannung aufFig.] The drawdown of the melt obtained from a 60 (p. 22), and by turning the tension on
Behälter, wobei das Abzapfen von einem Niveau- Null senkt und sie naich Phasenumdrehung wiederContainer, whereby the tapping lowers from a level zero and they after phase rotation again
anzeiger gesteuert wird, und steigert, kann das Abzapfen zunehmen. Die Wahlindicator is controlled, and increases, the tapping may increase. The vote
F i g. 2 die Steuerung in Abhängigkeit vom Gewicht . von Spannung und Phasenfolge (Kraftrichtung) kannF i g. 2 the control depending on the weight. of voltage and phase sequence (direction of force)
einer Zwischenpfanne oder eines Zwischenbehälters. so geregelt werden, daß man z. B, am Meßgerät 18an intermediate pan or an intermediate container. be regulated so that one z. B, on measuring device 18
einer Öffnung 12 im unterm Teil der Pfanne gezeigt, in der Zwischenpfanne erhält,an opening 12 in the lower part of the pan is shown in the intermediate pan,
an der ein Rohr 13 angeschlossen .ist, das im Vcr* Der Gewichtanzeiget 21 kann von bekannter Artto which a pipe 13 is connected, which in the Vcr * The weight display 21 can be of a known type
hältnis zu einer horizontalen Ebene oder der Boden· sein, wie z. B. ein majjnetostriktiver Anzeiger1 der inrelation to a horizontal plane or the ground · be, such as B. a majjnetostrictive indicator 1 of the in
der schwedischen Patentschrift 151 267 gezeigten Art (deutsche Patentschrift 955 272).of the Swedish patent specification 151 267 shown (German patent specification 955 272).
Mit Hilfe des Rohres 13 und des elektromagnetischen Vcntiis 14-15 kann man mit relativ müßiger Leistung das Schnielzcnahzapfen auch bei großen Schmrhcntiefun in der Pfanne 11 leicht steuern. Der Winkel λ zwischen dem Rohr Π und einer vertikalen Achse soll zwischen 10 und 30° liegen, zweckmäßigcrwcise hei ungefähr 12 bis 23 \ und das höchste Niveau des Rohres auf ungefähr halber, maximaler Schmelzniveauhöhe. Die Kraft soll zu Beginn des Anzapfens abwärts wirken, um nach und nach abzunehmen und dann umgedreht und gesteigert zu werden, wenn am Nicßgerät 18 in der Form 17 ein konstantes Niveau gehalten werden soll.With the help of the tube 13 and the electromagnetic valve 14-15 one can with relatively idle time Easily control the output of the Schnielzcnahzapfen even with a large Schmrhcntiefun in the pan 11. Of the The angle λ between the pipe Π and a vertical axis should be between 10 and 30 °, expediently He is about 12 to 23 \ and the highest level of the tube at about half the maximum melt level height. The force is supposed to work downwards at the beginning of the tapping process in order to gradually decrease and then to be turned around and increased when a constant Level should be maintained.
Folgendes Beispiel kann angeführt werden:The following example can be given:
ζ Länge des Ventils: 3,6 mζ Length of the valve: 3.6 m
Winkel ν — 15r, Frequenz für Dreiphasenspcisung
zu der Spule 14 = 50 Hz
Scheinbare Leistung in der Spule = 2720 kVA. Wirkleistung = 450 kW
Spannung (Haupt-) = 372 VAngle ν - 15 r , frequency for three-phase voltage to the coil 14 = 50 Hz
Apparent power in the coil = 2720 kVA. Active power = 450 kW
Voltage (main) = 372 V
Beim Speisen zur Pfanne 11 (abwärts im Rohr 13) Und einer Kraft von 26 000 N/m3 kann das Abzapfen In dem elektromagnetischen Ventil gestoppt werden.When feeding to the pan 11 (down in the pipe 13) and a force of 26,000 N / m 3 , the tapping in the electromagnetic valve can be stopped.
Die Länge des Ventils beträgt 3.6 m, hierbei erhält man einen Druck von 26 000-3,6 = 93 600 N/m', wiederum einer Schmelzentiefe vonThe length of the valve is 3.6 m, this gives a pressure of 26 000-3.6 = 93 600 N / m ', again a melt depth of
96009600
:- = 1,38 m: - = 1.38 m
9,81 -6900
entspricht.9.81 -6900
is equivalent to.
Man kann also mit einem solchen Ventil dem Abzapfen durch das Rohr 13 bei einem Schmclzenniveau bis zu 1,38 m über der Schmelzcnfläche im Ventil, wenn dieses ganz gefüllt ist, entgegenwirken. Wenn man nach Ausgießen der Pfanne bis zu dem Niveau der Ventilmündung die Kraftrichtung des Ventils umkehrt, kann das Ventil bis zu einem Niveau von 1,38 m unterhalb der Ventilmündung Metall aus dem Behälter salzen.With such a valve it is possible to tap through the pipe 13 at a melt level counteract this up to 1.38 m above the melting surface in the valve when it is completely filled. If, after pouring the pan up to the level of the valve mouth, the direction of force of the If the valve is reversed, the valve can be metal up to a level of 1.38 m below the valve mouth Salt from the container.
Im Anschluß an das Rohr kann eine Schnauze 23 oder Lippe für die Schmelze angebracht werden.
Bei einem Schmelzenniveau in der Pfanne 11 unter dem höchsten Niveau des Rohres 13 braucht
natürlich keine Kraft auf die Schmelze in der Pfanne 11 ausgeübt zu werden, auch nicht bei ganz gestoppter
Abzapfung.A nozzle 23 or lip for the melt can be attached to the pipe.
With a melt level in the ladle 11 below the highest level of the pipe 13, of course, no force needs to be exerted on the melt in the ladle 11, not even when the tapping is completely stopped.
ίο Die obengenannte Anordnung kann im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche auf viele Arten variiert werden.ίο The above arrangement can be used in the framework of the following claims can be varied in many ways.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE07147/69A SE357686B (en) | 1969-05-21 | 1969-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2023901A1 DE2023901A1 (en) | 1971-04-15 |
| DE2023901B2 true DE2023901B2 (en) | 1971-12-09 |
Family
ID=20270548
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702023901 Pending DE2023901B2 (en) | 1969-05-21 | 1970-05-15 | ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINER |
| DE7018265U Expired DE7018265U (en) | 1969-05-21 | 1970-05-15 | ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINER |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7018265U Expired DE7018265U (en) | 1969-05-21 | 1970-05-15 | ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINER |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3706399A (en) |
| JP (1) | JPS4926171B1 (en) |
| DE (2) | DE2023901B2 (en) |
| FR (1) | FR2047571A5 (en) |
| GB (1) | GB1302108A (en) |
| SE (1) | SE357686B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3427940A1 (en) * | 1984-07-28 | 1986-02-06 | Friedhelm Prof.Dr.-Ing. 6332 Ehringshausen Kahn | Method and apparatuses for controlling the filling of a space by metal melts with the aid of electromagnetic fields |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210646B2 (en) * | 1973-07-18 | 1977-03-25 | ||
| SE7311938L (en) * | 1973-09-03 | 1975-03-04 | Asea Ab | |
| JPS5841012Y2 (en) * | 1975-04-18 | 1983-09-16 | 株式会社神戸製鋼所 | Youtou Kiyoukiyuusouchi |
| DE2617263A1 (en) * | 1976-04-15 | 1977-10-20 | Mannesmann Ag | PROCESS AND SYSTEM FOR FULLY CONTINUOUS STEEL PASTING IN CONTINUOUS CASTING PLANTS |
| US4171707A (en) * | 1977-04-25 | 1979-10-23 | Ben-Gurion University Of The Negev, Research And Development Authority | Method and apparatus for controlling the flow of liquid metal |
| US4522247A (en) * | 1980-01-11 | 1985-06-11 | Olin Corporation | Infrared imaging for electromagnetic casting |
| US4446908A (en) * | 1980-01-11 | 1984-05-08 | Olin Corporation | Infrared imaging for electromagnetic casting |
| US4415017A (en) * | 1981-06-26 | 1983-11-15 | Olin Corporation | Control of liquid-solid interface in electromagnetic casting |
| CA1328563C (en) * | 1986-06-12 | 1994-04-19 | Paul Metz | Method of treating metal melts and apparatus for carrying out the method |
| US4828460A (en) * | 1986-08-13 | 1989-05-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Electromagnetic pump type automatic molten-metal supply apparatus |
| NO162640C (en) * | 1987-05-05 | 1990-01-24 | Sintef | LIQUID METAL PUMP. |
| US4990059A (en) * | 1988-12-19 | 1991-02-05 | Aluminum Company Of America | Method for filtering liquid-phase metals |
| DE102009035241B4 (en) | 2008-08-07 | 2014-06-12 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Methods and apparatus for controlling the flow rate and decelerating nonferromagnetic, electrically conductive liquids and melts |
| US8343416B2 (en) * | 2008-08-07 | 2013-01-01 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh | Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts |
| NO20181185A1 (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-12 | Norsk Hydro As | Casting Equipment |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2224982A (en) * | 1939-03-10 | 1940-12-17 | Whitehall Patents Corp | Method of die casting by electrical induction |
| GB712672A (en) * | 1949-05-26 | 1954-07-28 | Birlec Ltd | Apparatus for discharging molten metal from a receptacle or container |
| GB728145A (en) * | 1952-06-16 | 1955-04-13 | Asea Ab | Electromagnetic means for regulating the flow of molten metal through a tubular channel |
| US2743492A (en) * | 1953-04-20 | 1956-05-01 | Allegheny Ludlum Steel | Apparatus for controlling the flow of molten metal |
| FR1463902A (en) * | 1965-10-05 | 1966-07-22 | Siderurgie Fse Inst Rech | Adjustment of a flow rate of liquid metal flowing through an orifice |
-
1969
- 1969-05-21 SE SE07147/69A patent/SE357686B/xx unknown
-
1970
- 1970-05-06 US US34988A patent/US3706399A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-05-11 FR FR7016984A patent/FR2047571A5/fr not_active Expired
- 1970-05-15 DE DE19702023901 patent/DE2023901B2/en active Pending
- 1970-05-15 DE DE7018265U patent/DE7018265U/en not_active Expired
- 1970-05-20 GB GB2433570A patent/GB1302108A/en not_active Expired
- 1970-05-21 JP JP45042939A patent/JPS4926171B1/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3427940A1 (en) * | 1984-07-28 | 1986-02-06 | Friedhelm Prof.Dr.-Ing. 6332 Ehringshausen Kahn | Method and apparatuses for controlling the filling of a space by metal melts with the aid of electromagnetic fields |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE7018265U (en) | 1974-07-04 |
| JPS4926171B1 (en) | 1974-07-06 |
| DE2023901A1 (en) | 1971-04-15 |
| GB1302108A (en) | 1973-01-04 |
| US3706399A (en) | 1972-12-19 |
| SE357686B (en) | 1973-07-09 |
| FR2047571A5 (en) | 1971-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2023901B2 (en) | ARRANGEMENT FOR REGULATING THE SPEED OF EXHAUST OF A MELT FROM A CONTAINER | |
| EP3089838B1 (en) | Method and plant for the production of long ingots having a large cross-section | |
| DE60219062T2 (en) | CONTINUOUS CASTING DEVICE AND METHOD | |
| DE2015789A1 (en) | ||
| DE2527585A1 (en) | CURRENT PIPE WITH A FLOOR OPENING FOR CONTINUOUS STRAND STEEL CASTING | |
| DE3423834A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY POURING METAL MELT, IN PARTICULAR STEEL MELT | |
| DE3009189B1 (en) | Process for the horizontal continuous casting of liquid metals, in particular steel, and device therefor | |
| DE2923115A1 (en) | ARRANGEMENT DURING CONTINUOUS PASTING, SUCH AS IN CONTINUOUS CASTING | |
| EP0043078B1 (en) | Method and apparatus for lifting or sinking buildings or parts thereof by using hydraulic-jack units which can be individually steered or grouped | |
| DE3233817A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING LIQUID METAL TO A CASTING MACHINE | |
| DE2417512A1 (en) | METHOD OF INSERTING STEEL INTO A CONTINUOUS CASTING CLOTH AND APPARATUS | |
| DE1558162A1 (en) | Arrangement for regulating the casting speed | |
| DE60100707T2 (en) | DEVICE FOR LOADING LIQUID METAL INTO A CONTINUOUS CASTING CHOCOLATE AND METHOD FOR USE THEREOF | |
| EP0005820A1 (en) | Process and device for the continuous casting of metals by one or several lines | |
| DE1803473A1 (en) | Continuous metal casting installation | |
| DE1533114A1 (en) | Vacuum degassing system | |
| DE669741C (en) | Device for the production of cast blocks | |
| DE2061168A1 (en) | Method for controlling an electromagnetically operated metal casting device | |
| DE69413134T2 (en) | Device for pouring liquid, hardening masses in layers under water | |
| DE1583572A1 (en) | Pouring device | |
| DE2709052A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PASTING PRE-DETERMINED AMOUNTS OF MELT IN SUCCESSIVE CHILLES | |
| DE2217010A1 (en) | METAL CASTING DEVICE AND METHOD FOR CASTING METAL WITH ABOUT A CONSTANT POWING SPEED | |
| DE810222C (en) | Process and device for galvanizing sheet metal and objects in aluminum-alloyed baths | |
| AT248041B (en) | Device for automatically pouring dosed portions of liquid metal from a storage container | |
| AT339519B (en) | DEVICE FOR DEMANDING EQUAL VOLUMES OF MELTED METAL |