DE2036232B2 - FOUNDRY MOLDING MACHINE - Google Patents
FOUNDRY MOLDING MACHINEInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
- B22C15/12—Compacting by jarring devices only involving mechanical gearings
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
und Verdichtungsstellung des Formkastens erreicht Ben ^f^^^^^· D* ηΓΕand compression position of the molding box reached Ben ^ f ^^^^^ · D * ηΓΕ
und der bei seiner Abwärtsbewegung durch Drosse- 18 und ^J^Shubkolan geht durch die Leand that on its downward movement through Drosse- 18 and ^ J ^ Shubkolan goes through the Le
lung im Abfluß des Arbeitsmittels di-s Trennung von zufuhr fur den V ρ Preßkolben durch die Leidevelopment in the outflow of the working medium di-s separation of the supply for the V ρ pressure piston through the pipe
Modell und Form steuert, und mit einem großen tung 38, ^J^f ^ {ür ^6 Abwärtsbewegung durchModel and shape controls, and with a large tung 38, ^ J ^ f ^ {ür ^ 6 downward movement through
Zylinder für die Preßarbeit, wobei der große Zylinder 5 tung 39 und cüejem«,Cylinder for the pressing work, the large cylinder 5 being 39 and cüejem «,
bei der Aufwärtsbewegung vom kleineren Zylinder die Leituni;4ü. d Mascbme ist folgende: mitgenommen wird. Ein weiteres vorteilhaftes Merk- Die ^?*Sa Bewegungen mnerhalb der Mamal besteht darin, daß die Trennung von Form und Alle ^izontelen « ^ereinander angeordneten Modell im Zug der Abwärtsbewegung des Bewe- schine, die sch m annähernd gleichzetig gungsantriebs durch Absetzen des Fonnkastens auf « Ebenen vollen ν stattfinden. Diese einer stationären Transportbahn erfolgt. Bei Verwen- ^endJ^^omSieti betreffen das Einfahren dung der Maschine mit im Maschinentisch angeord- horizontalen Bee uη ^ RoUenbahn s uber neter Rütteleinrichtung ist eine Abstützung des Rah- ^Modellplatteι Aus{ahren eines geformmens erforderüch, die dadurch erfolgen kann, daß den Maschin nüscb^-7 ^^ Fonnkastens 8 Haltevorrichtungen am Umfang der Maschine ver- x5 ten-^^^7 in der Mitte der Maschine und teilt das untere Joch des Rahmens in der Hohe der auf der R°"^bjjn ' mhcn Füllgefäßes 11 auf der Rüttelstellung in horizontaler und vertikaler Richtung ^..^^-^^i^ über dem leeren Formten den Maschinenständer abstützen. Roll enbahn 9 in _einer Teüe (12j 8, 11) ihre " Eine beispielsweise Ausführung der Erfindung ist kasten 8. Sobald *?* haben, erhält der ;„ den folgenden Figuren dargestellt. ao ri*üge Ρ°«ηοη er"§ j.z linderkolben-E,nheit Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch d-e Vorhubkolben J4 «n PP u ^ sich dabeion the upward movement from the smaller cylinder the Leituni; 4ü. d Mascbme is as follows: is taken away. Another advantageous noticeably The ^? * S a movement mnerhalb the Mamal is that the separation of mold and all ^ izontelen «^ ereinander disposed model train the downward movement machine of the movement, the SCH m approximately gleichzetig supply drive by issuing the Fonnkastens take place on «levels of full ν. This takes place on a stationary transport track. When employing ^ J ^^ end omSie ti retraction relate extension of the machine with the machine table angeord- horizontal Bee uη ^ Rouen path s ub he neter vibrating device is a {Ahr en geformmens erforderüch that occur ^ Modellplatteι From characterized a support of the framework can that the Maschin nüscb -7 ^ ^^ k Fonn aste 8 ns retaining devices on the circumference of the machine comparable x 5 th - ^^^ 7 in the middle of the machine and divides the lower yoke of the frame in the height of the on the R ° "^ b jj n ' mhcn filling vessel 11 on the vibrating position in horizontal and vertical direction ^ .. ^^ - ^^ i ^ support the machine frame above the empty form. Roller conveyor 9 in a part (12j 8, 11) your" ? an example embodiment of the invention is box 8. Once * have *, receives the; represented "the following figures. ao ri * üge Ρ ° «ηοη er" § j. z Linderkolben -E, nheit Fig. 1 shows a vertical section through the pre-stroke piston J4 «n PP u ^ sic h here
FitTzeigt eine Ansicht der Maschine aus einerFitT shows a view of the machine from a
F^-^en Schnitt durch die Rüttelei nrich- , £ϊ Z ^ d^^der 37,<*eres tunÄ Hai ^vorrichtungen. . GC^T^t^^^ Während der Aufvvärtsbewe_F ^ - ^ en section through the shaking nrich-, £ ϊ Z ^ d ^^ of 37, <* eres tunÄ shark ^ devices. . GC ^ T ^ t ^^ ^ During the upward movement
IT, r i s. 1 und 2 ist das Maschinengestell mit 1, die ncnüsch 27 ^rtra^n· ■ t der Maschinentisch 27 obere Quertraverse mit 2, deren Abstützfläche für gung dieser Teile J^rmmmt ^.^^ ΗοΛ_IT, ri s. 1 and 2 is the machine frame with 1, the ncnüsch 27 ^ rtra ^ n · ■ t the machine table 27 upper cross member with 2, the support surface for these parts J ^ rmmmt ^. ^^ ΗοΛ _
las Preßhaupt mit 3 und zwei untere Quertraversen zunächst die ModellPla«e * 8 auf die Modelimit 4 bezeichnet. Die zweireihige Rollenbahn für den 30 tf\r t en 1f™i m iefen 1wenn der leere Kasten 8 den Modellplattentransport besteht aus den außen hegen- pla te 12 zu 11^g^ ■ ße angehoben hatFirst read Presshaupt with 3 and two lower cross members the model P la « e * 8 denoted to the model limit 4. The double-row roller conveyor for the 30 t f \ r t s 1 f ™ i m ie f s 1 w e nn the empty box 8 the model plate transport consists of the hegen- outside pla te 12 has 11 ^ g ^ ■ SSE lifted
den Teilen 5 und dem in der Masch.ne befindlichen Fullrahmen 13 urn « Füllrahmens dichtthe parts 5 and the full frame 13 located in the machine
1 eilstück 6. Eine andere durch die Masch.ne fuh- befindet s Lh ^e^ ohne diesen jedoch zu bcrendc zweireihige Rollenbahn 7 trägt die Form- unter αβ"δ8°*^ιϊβη 34 hat damit seine Endkasten 8. Eine weitere zweireihige Rollenbahn 9 tragt 35 rühren. Der Vorhubkoloe er 36 mt_ das Prefihaupt 10 und das Sandfüllgefäß 11. Eine lage «reicht, wob« er ^n fe Raum ^ verdrä te Modellplatte ist mit 12 bezeichnet. Ein Füllrahmen ß^^ÄdJie Leitung40 abgeflossen ist. 13 ist in Lagerungen 15 an Stangen 14 vertikal be- Arbeitsm.ttel durch dj ^ ^n preßhub weglich geführt. Eine Doppel-Zylinderkolben-Einheit Der Prfßkcjben ist jetz das FüUen des 16 ist am oberen Joch 17 befestigt. Seine kolben- 40 seiner Ends e^ntterη . ich & eU ichneten stange 18 ist mit dem Bolzen 19 in der oberen Quer- leeren Formkastens 8, in ü g^ ^ ^ traverse 2 befestigt. Vom oberen Joch 17 getragene Stellung in 11 g^ 1, a 43 mit dem Antrieb Gehängestangen 20 sind vertikal beweglich in Lagern Offnen des Jalou«cxe scl^ ^^ ^ ^^ Std_ 21 geführt und durch ein unteres Joch 22 verbunden. 44. Bc. M ; dSth,inJn 3 mJie K Antriebe 43 betätigt. Diese Das'obere Joch 17, die Gehängestangen 20 und das 45 hing.#«^ F^ ^53 in Anschlag mit entspreumcre Joch 22 bilden somit einen starren, am Ma- b"n n g^p n n ο-_^Αβη am unteren Joch. Damit ist spulengestell 1 geführten Rahmen. Das untere Joch ^*J1 °e£jS „nd vertikal abgestützt und an trägt den Maschinentisch 27. Wenn die Maschine mit f" ^" "J"™"^ gehindert, während gle.cheinem Rüttler ausgerüstet ist, entspricht die Aus- "n.gcw°'te' ^3"?21 entlastet werden. In dieser1 eilstück 6. Another through the Masch.ne is located s Lh ^ e ^ without this sen but to bcrendc two-row roller conveyor 7 carries the form under αβ " δ8 ° * ^ ιϊ βη 34 thus has its end box 8. Another double-row roller conveyor 9 carries 35 stir. the Vorhubkoloe 36 he mt _ the Prefihaupt 10 and the Sandfüllgefäß 11. A position "sufficient wob" he ^ n fe space ^ positive displacement te pattern plate is indicated at 12. A filling frame ß ^^ Ä d J ie Le has flown itung40. 13 is guided movably in bearings 15 vertical loading on rods 14 by Arbeitsm.ttel dj ^ ^ n press stroke. A double-cylinder-piston unit is attached to the Prfßkcjben jetz the FüUen of 16 is the upper yoke 17. Its piston- 40 of its ends e ^ ntterη. I & eU inner rod 18 is fastened with the bolt 19 in the upper transverse empty molding box 8, in g ^ ^ ^ traverse 2. Position carried by the upper yoke 17 in 11 g ^ 1, a 43 with the drive hanger rods 20 are vertically movable in bearings open to the Jalou «cxe scl ^ ^^ ^ ^^ hrs _ 21 and connected by a lower yoke 22. 44. Bc. M ; dSth , in J n 3 m J ie K drives 43 operated. This Das'obere yoke 17, the Gehängestangen 20 and 45 hung. # «^ F ^ ^ 53 form in abutment with entspreumcre yoke 22 is thus a rigid, at the ma- b" n n n n g ^ p ^ -_ ο Α β η at the lower yoke. This creel 1-run frame. the lower yoke ^ * J is 1 ° e £ jS "supported nd vertically and supports the machine table 27. When the machine with f" prevented ^ "" J "™" ^ , while gle.ch is equipped with a vibrator, the output corresponds to " n .g cw ° ' te ' ^ 3"? 21 are relieved. In this
über die Steuerkante 31 und die Offnungen 32 aus dei ^ine „u crreicht ist, erhält dieis reached via the control edge 31 and the openings 32 from the dei ^ ine " u cr , the
Die Haltevorrichtung für den Ruttier m Fi g. 3 1J ^^^,^für den großen Zylinder 36, dessenThe holding device for the Ruttier m Fi g. 3 1 J ^^^, ^ for the large cylinder 36, its
,reift an Vorsprüngen 48 des unteren Jochs 22 an Lei. ung 39^D™U ™ «, ^ dje preßfläche , matures on projections 48 of the lower yoke 22 on lei. ung 39 ^ D ™ U ™ «, ^ d per pressing surface
und ist beispielsweise auf den Quertraversen 4 hefe- K -«ft den S^ Sandinhalts des Form-and is, for example, on the crossbars 4 yeast- K- «ft the S ^ sand content of the form-
stigt die mit dem Maschinengeste lest verbunden 60 46 unte Vei<«cm g „^ ^ Qbere Stigt the connected with the machine gesture reads 60 46 below Vei <"cm g" ^ ^ Qbere
sind. Sie besteht aus einem Gestell 49 welches den Us cl s Zg ;ä^stan n 20, unteres Joch 22, Ma-are. It consists of a frame 49 which the Us cl s Z g; ä ^ stan n 20 , lower yoke 22, Ma-
In h ι g. Z ist cue nancv>jiin-iiiiiii6 >··^ ~~ „_ .„In h ι g. Z is cue nancv> jiin-iiiiiii 6 > ·· ^ ~~ "_."
zeichnet. den Preßkräften bleiben.draws. the pressing forces remain.
Der Doppelzylinder 16 in Fi g. 1 enthält den Vor- Nach Beendigung des Pressens wird durch EnI-The double cylinder 16 in Fi g. 1 contains the before after completion of the pressing is carried out by EnI-
hubkolben 34 mit Kolbenstange 35 sowie einen gro- lasluiig der Leitung 39 und Durckzuführung in diereciprocating piston 34 with piston rod 35 and a large liquid line 39 and pressure feed into the
Leitung 40 eine gesteuerte Abwärtsbewegung des Zylinders 37 und aller vertikal beweglichen Teile bewirkt. Sobald die Kolbenstange 35 den großen Zylinder 36 berührt, also nach dem Durchfahren des Preßhubes, übernimmt der Vorhubkolben 34 die Führung der Abwärtsbewegung. Eine Drossel 47 wird nur während der Abwärtsbewegung wirksam, von einer Stellung kurz vor dem Aufsetzen des Formkastens 8 auf seine Rollenbahn 7 bis kurz danach (Aussenken des Modells aus der Form), Dann führt die Maschine die restliche Abwärtsbewegung bis in die Ausgangsstellung (F i g. 1) mit normaler Geschwindigkeit aus. Nach dem Durchlaufen dieses Arbeitszyklus beginnt der nächste Takt unmittelbar.Line 40 causes a controlled downward movement of the cylinder 37 and all vertically movable parts. As soon as the piston rod 35 touches the large cylinder 36, i.e. after passing through the pressing stroke, the Vorhubkolben 34 takes over the guidance of the downward movement. A choke 47 will only effective during the downward movement, from a position shortly before the flask 8 is put on on its roller conveyor 7 until shortly thereafter (sinking the model out of the mold), then the machine performs the rest of the downward movement to the starting position (Fig. 1) at normal speed. After running through this work cycle, the next cycle begins immediately.
Die Preßfläche 46 des Preßhaupts 10 kann eben, profiliert oder in bekannter Weise durch eine Vielzahl von Stempeln gebildet werden, von denen sich jeder über einen Kolben gegen ein Arbeitsmittel abstützt und wobei die einzelnen Arbeitsmittelräume untereinander verbunden sein können, so daß sich über der ganzen Sandoberfläche im Kasten 8 eine gleichmäßige Pressung und Verdichtung des Formsandes ergibt.The pressing surface 46 of the press head 10 can be flat, profiled or in a known manner by a plurality are formed by punches, each of which is supported by a piston against a working medium and wherein the individual work equipment rooms can be connected to one another, so that Uniform pressing and compaction of the molding sand over the entire surface of the sand in the box 8 results.
Die Maschine vollendet mit einem Auf- und Abgang des Doppelzylinders 16 einen Arbeitstakt in kurzer Zeit. Sie ist einfach gebaut und der Bewegungsund Preßantrieb ist gut zugänglich. Die Preßkräfte werden nicht durch das Maschinengestell und die Quertraversen geleitet, so daß diese Teile leichter und billiger werden als bisher. Die Maschine benötigt nui eine sehr geringe Fundamenttiefe, wodurch Fundamentkosten gespart werden.The machine completes a work cycle in a short time with an up and down movement of the double cylinder 16 Time. It is simply built and the movement and press drive is easily accessible. The pressing forces are not passed through the machine frame and the cross members, so that these parts are lighter and will be cheaper than before. The machine only requires a very shallow foundation depth, which means foundation costs be saved.
Hierzu i Blatt ZeichnungenFor this purpose i sheet of drawings
Claims (5)
ngeordnetem, stationärem Pressenantrieb und hori- 65 Vorteilhaft besteht der Bewegungsantrieb aus einer Dntal verfahrbarem Preßhaupt mit ankuppelbarem Doppel-Zylinderkolben-Einheit mit einem Vorhubandbchäiter sind zwei getrennt voneinander und zylinder kleineren Durchmessers, der bei der Auflnerhalb der Maschine vertikal bewegbare Doppel- wärtsbewegung in seiner oberen Endlage die Füll-With a foundation depth according to the German Offenlegungsschrift. The one motion drive, arranged above the machine, which became known in 978 with machine above, is easily accessible,
A n-order, stationary press drive and hori- 65 Advantageously, the movement drive consists of a dntal movable press head with a coupling-on double cylinder piston unit with a pre-stroke handle, there are two separate cylinders with a smaller diameter, the upper one, which is vertically movable when the machine is opened End position the filling
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19702036232 DE2036232C3 (en) | 1970-07-22 | 1970-07-22 | Foundry molding machine |
| GB3242671A GB1347698A (en) | 1970-07-22 | 1971-07-09 | Foundry moulding machine |
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| JP46054894A JPS509729B1 (en) | 1970-07-22 | 1971-07-22 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702036232 DE2036232C3 (en) | 1970-07-22 | 1970-07-22 | Foundry molding machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2036232A1 DE2036232A1 (en) | 1972-01-27 |
| DE2036232B2 true DE2036232B2 (en) | 1973-03-01 |
| DE2036232C3 DE2036232C3 (en) | 1973-09-20 |
Family
ID=5777451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702036232 Expired DE2036232C3 (en) | 1970-07-22 | 1970-07-22 | Foundry molding machine |
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| GB (1) | GB1347698A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4432920A1 (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-21 | Kuenkel Wagner Service Und Ver | Moulding machine with pallet circulation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55136543A (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-24 | Sintokogio Ltd | Cover device of mold molding machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR381221A (en) * | 1906-10-31 | 1907-12-31 | Emile Decauville | Molding machine |
-
1970
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-
1971
- 1971-07-09 GB GB3242671A patent/GB1347698A/en not_active Expired
- 1971-07-21 FR FR7126698A patent/FR2099517B1/fr not_active Expired
- 1971-07-22 JP JP46054894A patent/JPS509729B1/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4432920A1 (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-21 | Kuenkel Wagner Service Und Ver | Moulding machine with pallet circulation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2036232A1 (en) | 1972-01-27 |
| JPS509729B1 (en) | 1975-04-15 |
| FR2099517B1 (en) | 1974-04-26 |
| DE2036232C3 (en) | 1973-09-20 |
| GB1347698A (en) | 1974-02-27 |
| FR2099517A1 (en) | 1972-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BMD BADISCHE MASCHINENFABRIK DURLACH GMBH, 7500 KA |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |