DE2053352B2

DE2053352B2 - DEVICE FOR SAWING A CONTINUOUSLY PRODUCED PARTICLE PANEL

Info

Publication number: DE2053352B2
Application number: DE19702053352
Authority: DE
Inventors: Hubert 3371 Teichhütte Ettel
Original assignee: Wilhelm Mende & Co, 3371 Teichhütte
Priority date: 1970-10-30
Filing date: 1970-10-30
Publication date: 1977-05-12
Also published as: CH523123A; AT316105B; BE774596A; FR2111439A5; CA945042A; NL7114763A; SE386851B; AU4487472A; GB1372079A; DE2053352A1; AU444584B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zersägen einer kontinuierlich gefertigten Spanplattenbahn, die während des Zersägens im Bereich einer Sägeeinrichtung kurzzeitig durch einen Stempel stillgesetzt wird, der die Spanplattenbahn aul einen Tisch drückt.The invention relates to a device for sawing a continuously manufactured chipboard web, which is stopped briefly by a punch during sawing in the area of a sawing device, which presses the chipboard sheet onto a table.

Es ist eine Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten bekann;, aus der kontinuierlich eine Spanplattenbahn austritt. Diese Spanplattcnbahn muß zum Transport und nach den Wünschen der Abnehmer in einzelne Abschnitte oder Längen zersägt werden.It is a device for the continuous production of chipboard known; from which continuously a chipboard sheet emerges. This chipboard sheet must be used for transport and according to the wishes of the Customers can be sawn into individual sections or lengths.

Gemäß der D ■ OS 20 34 868 wird die Spanplatten- ss bahn im Bereich seiner Sägeeinrichtung kurzzeitig festgelialten. so dal.', el a ^ Zersägen durch ortsfeste Sagen erfolgen kair Die w ,ilirenc; des I csthalicns vor der ^r ι- ■■''■· .um·' . ;';;, : !. ' :^:·ν'?π .-.!nv-'nr· ν. ir:' In accordance with D ■ OS 20 34 868, the chipboard ss web is briefly jammed in the area of its sawing device. so dal. ', el a ^ sawing through fixed legends kair die w, ilirenc; des I csthalicns before the ^r ι- ■■ '' ■ · .um · '. ; ';;,:!. ': ^· Ν'?.! Π .- nv-'nr · ν. ir: '

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Schnittes festhaltende Klemmvorrichtung. Dabei ist von Bedeutung, daß das Furnierband stets gespannt ist. Diese Spannung ist bei Schneiden mittels eines Messers nicht nachteilig, da trotz der Spannung ein sauberer Schnitt gewährleistet ist. Bei einem Trennen mittels Kreissägen würde die innere Spannung des Bandes zu Einfräsungen in den Schnittkanten führen. Darüber hinaus besteht der Nachteil, daß der Anschlag zur Steuerung der nachgeordneten Mittel einen bestimmten Weg zurücklegen muß. Dies führt zu Ungenauigkeiten in der Abiängung.Cut holding clamping device. It is important that the veneer tape is always taut. This tension is not disadvantageous when cutting with a knife, since a cleaner one despite the tension Cut is guaranteed. When cutting with a circular saw, the internal tension of the belt would increase Make millings in the cut edges. In addition, there is the disadvantage that the stop to Control of the downstream means must travel a certain distance. This leads to inaccuracies in the cut.

Durch die DT-OS 15 02 776 ist eine Maschine zum selbsttätigen Ablängen von kontinuierlichem Bandmaterial mittels einer Schere bekannt, die im wesentlichen mit der zuvor genannten Maschine übereinstimmt, bei der jedoch das harte Anschlagen an die Anschläge durch eine Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit des Bandmaterials kurz vor Erreichen des Anschlages vermieden werden soil. Der Aufwand ist hierfür beträchtlich. Trotzdem werden nicht die bei der zuvor beschriebenen Maschine vorhandenen Nachteile vermieden. From DT-OS 15 02 776 a machine for the automatic cutting of continuous strip material by means of scissors is known, which essentially corresponds to the aforementioned machine, but in which the hard impact on the stops by reducing the feed speed of the strip material is about to occur Reaching the stop should be avoided. The effort involved is considerable. Nevertheless, the disadvantages present in the machine described above are not avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Zersägen einer kontinuierlich gefertig ten Spanplattenbahn zu schaffen, bei der eine exakte Maßhaltung der abgesägten Längen und saubere Schnittkanten gewährleistet sind. The invention has for its object to provide a device for sawing a continuously manufactured chipboard web, in which an exact dimensional maintenance of the sawn lengths and clean cut edges are guaranteed.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in Förderrichtung vor dem Anschlag ein Schalter angeordnet ist, der durch die vordere Kante der Spanplattenbahn betätigt wird und mit Zeitverzögerung zunächst einen Preßstempel, der die Spanplattenbahn auf einen Tisch drückt, und danach eine Einrichtung zur Rückziehung des Anschlages betätigt. The object underlying the invention is achieved in that a switch is arranged in front of the stop in the conveying direction, which is actuated by the front edge of the chipboard sheet and with a time delay first a ram that presses the chipboard sheet onto a table, and then a device for retraction of the stop operated.

Um die Spanplattenbahn eine ganz bestimmte Länge an der Sägeeinrichtung · orbeilaufen zu lassen, muß die in Förderrichtung vorn liegende Kante an einer ganz bestimmten Stelle zum Stillstand kommen. Durch eine Abtastung der vorderen Kante und durch eine unmittelbare Betätigung des Preßstempels, der die Spanplattenbahn gegen die Oberfläche eines Tisches preßt und dadurch stillsetzt, läßt sich eine exakte Maßhaltung nicht gewährleisten, weil es praktisch unmöglich ist, daß das Stillsetzen gleichzeitig mit der Abtastung der vorderen Kante der Spanplattenbahn erfolgt. Die Spanplattenbahn läuft immer noch nach der Abtastung an der vorderen Kante an einer bestimmten Stelle der Bewegungsbahn weiter, ehe der Preßstempel die Abbremsung und das Festhalten bewirkt. Dieses Weiterlaufen hängt von der Ansprechgeschwindigkeit des Preßstempels und der Bewegungsgeschwindigkeit der Spanplattenbahn ab. Beide sind jedoch nicht konstant, sondern von Umgebungsbedingungen wie beispielsweise der Betriebstemperatur abhängig.In order to allow the chipboard web to run along the sawing device for a very specific length, the front edge in the conveying direction must come to a standstill at a very specific point. By scanning the front edge and by directly actuating the ram, which presses the chipboard web against the surface of a table and thereby stops, exact dimensional stability cannot be guaranteed because it is practically impossible for the stop to be stopped simultaneously with the scanning of the front Edge of the chipboard sheet takes place. After scanning the front edge, the chipboard web continues to run at a certain point on the path of movement before the press ram effects the braking and holding. This further running depends on the speed of response of the press ram and the speed of movement of the chipboard web. However, both are not constant, but depend on environmental conditions such as the operating temperature.

Ein fester Anschlag allein würde zwar das Anhalten der Spanplattenbahn an einer bestimmten Stelle dann ermöglichen, jedoch wurden dann zur Betätigung von Schalten cd dgl. keine Betätigungswege mehr zur Verfügung stehen.A firm stop alone would then stop the chipboard sheet at a certain point allow, but then to actuate switching cd the like. No more actuation paths to To be available.

Die erfindungsgemäße Losung kombiniert festenThe solution according to the invention combines solid

■Vivhlag, Schalter zur Abtastung der Vorderkante der :,i>:,;i|)lattenbahr und Prcßstcmpe! /ur Festhaltung di-rSpanpln'.tenbahn in vorteilhafter Weise derart, daß :.'i:¹.'.- S'iiM-t/mij.' an einem genau definierten Ort durch ι -ι !!..υ. 1: Anschlag gewährleistet ist und trotzdem die ■'M-iieitiing der Betaiigungsvorgänge insbesondere für ■1 ;■ "i-eßsi'-iiipei '-ίιγ Stillsetzung der Spanplattenbahn■ Vivhlag, switch for scanning the front edge of the:, i>:,; i |) lattenbahr and Prcßstcmpe! / to hold the spanpln'.tenbahn in an advantageous manner in such a way that:. 'i: ¹ .'.- S'iiM-t / mij.' at a precisely defined location by ι -ι !! .. υ. 1: Stop is guaranteed and nevertheless the operation processes, especially for 1; I-eßsi'-iiipei '-ίιγ shutdown of the chipboard web

von der Vorderkante der Spanplattenbahn abgeleitet wird, und zwar an einer Stelle, die vor dem Anschlag liegt, so daß ein genügender Betätigungsweg beispielsweise für einen Schleppschalter zur Verfügung steht. Die tatsächliche Stillsetzung durch Betätigung des Preßstempels erfolgt in einer Zeitspanne nach Ansprechen des Schalters zur Abtastung der Vorderkante der Spanplattenbahn, die so groß ist, daß die Vorde -kante der Spanplattenbahn mit Sicherheit an dem festen Anschlag angeschlagen ist. ι οis derived from the front edge of the chipboard sheet, at a point before the stop is so that a sufficient actuation path is available, for example for a drag switch. The actual shutdown by actuation of the ram takes place in a period of time after the response of the switch for scanning the leading edge of the chipboard sheet, which is so large that the leading edge the chipboard sheet is certainly attached to the fixed stop. ι ο

Nach Stillsetzung der Spanplattenbann erfolgt dann die Betätigung der Sägeeinrichtung, die einen Schnitt quer zur Spanplaitenbahn ausführt und so eine Spanplatte gewünschter Länge abtrennt. Nach der Betätigung des Preßstempels und dem Festhalten der Spanplattenbahn muß natürlich eine Entfernung des festen Anschlages erfolgen. Eine Antriebseinrichtung dafür kann ebenfalls in Abhängigkeit von dem Schalter in Betrieb gesetzt werden.After the chipboard ban has been stopped, the sawing device is operated, which makes a cut executes across the Spanplaitenbahn and such a thing Cut off chipboard of the desired length. After pressing the ram and holding the Particle board web must of course be removed from the fixed stop. A drive device this can also be put into operation depending on the switch.

Da bei der erfindungsgemäßen Lösung ein sehr großer Betätigungsweg zur Verfugung steht, ist es möglich, robuste Schleppschalter zu verwenden, die mit einem Schlepptaster die Vorderkante der Spanplattenbahn abtasten. Solche mechanisch arbeitenden Schleppschalter sind gegenüber z. B. fotoelektrischen Schaltern. die u. U. genauer arbeiten können, in der Praxis wesentlich weniger störanfällig; denn diese verstauben im Laufe der Zeit zwangsläufig und verlieren dadurch ihre Wirksamkeit oder Funktionsfähigkeit.Since a very large actuation path is available in the solution according to the invention, it is possible to use robust tow switches that come with scan the leading edge of the chipboard sheet with a drag switch. Such mechanically operating tow switches are opposite z. B. photoelectric switches. which may work more precisely in practice much less prone to failure; because these inevitably gather dust over time and thus lose their effectiveness or functionality.

ZwLvkmäßigerweise ist hinter der Sägeeinrichtung ein gesondertes Förderband vorgesehen, das vorteilhafterweise eine höhere Antriebsgeschwindigkeit als das von der Sägeeinrichtung angeordnete Förderband hat, so daß nach Freigabe der Vorderkante der abgelängten Spanplatte durch den festen Anschlag und nach vollständigem Abtrennen der Spanplatte diese mit hoher Geschwindigkeit aus der Ablängeinrichtung herausbewegt wird. Dadurch steht genügend Zeit zur Verfugung, um den Anschlag wieder in seine Anschlaglage zu bringen, bevor die Vorderkante der nachfolgenden Spanplattenbahn den Ort des Anschlages erreicht hat.A separate conveyor belt is advantageously provided behind the sawing device, which advantageously has a higher drive speed than the conveyor belt arranged by the sawing device, so that after releasing the front edge of the cut chipboard through the fixed stop and after complete separation of the chipboard from the cutting device at high speed is moved out. This means that there is enough time to move the stop back into its stop position to bring before the leading edge of the subsequent chipboard sheet reaches the location of the stop Has.

Vorieilhafterweise kann der Schalter, insbesondere Schleppschalter, auch einen Taktgeber in Gang setzen, der die Zeitverzögerung bewirkt und den Preßstempel, die Sägeeinrichtung und die Antriebseinrichtung für den festen Anschlag in der nötigen Reihenfolge betätigt.Advantageously, the switch, especially a tow switch, can also set a clock in motion, which causes the time delay and the ram, the sawing device and the drive device for the fixed stop actuated in the required sequence.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. .soUsing one shown in the drawing Exemplary embodiment, the invention is to be explained in more detail. .so

Eine Spanplattenbahn 1 läuft auf das obere Trum eines Förderbandes 2 und wird von diesem in der Zeichnung nach rechts mitgenommen. Die Spanplattenbahn läuft dann auf die Oberfläche einer Antriebswalze 3 auf, gegen die es durch eine Andruckwalze 4 gedrückt s.s wird. Der Druck ist so eingestellt, daß ein V01 trieb erzeugt wird, der nicht wesentlich größer ist als der, um die Spanplattenbahn durch die gesamte Anlage zuA chipboard web 1 runs on the upper run of a conveyor belt 2 and is from this in the Drawing taken to the right. The chipboard web then runs on the surface of a drive roller 3, against which it is pressed by a pressure roller 4, see p will. The pressure is set in such a way that a V01 drove is generated which is not significantly greater than that of the chipboard sheet through the entire system

bewegen.move.

Die Spanplattenbahn läuft dann über einen Tisch 5, über dem sich ein Preßstempel 6 und an deren Hinterkante sich eine Sägeeinrichtung 7 befindet, die durch eine Antriebseinrichtung 8 gegen die Spanplattenbahn 1 schwenkbar istThe chipboard sheet then runs over a table 5, over which a ram 6 and on Rear edge there is a sawing device 7, which is driven by a drive device 8 against the chipboard web 1 is pivotable

Hinter der Sägeeinrichtung 7 ist ein Förderband 9 vorgesehen, auf das die Spanplatte.ibahn 1 aufläuft und von dem sie zusätzlich mitgenommen wird, bis sie gegen einen festen Anschlag 10 stößt und zur Ruhe kommt, wobei sie auf den oberen Trums der Transportbänder 2 und 9 und auf der Oberfläche der Antriebswalze 3 rutscht.A conveyor belt 9 is provided behind the sawing device 7, onto which the chipboard web 1 runs and by which it is also taken until it hits a fixed stop 10 and comes to rest, whereby they are on the upper run of the conveyor belts 2 and 9 and on the surface of the drive roller 3 slips.

In Bewegungsrichtung vor dem festen Anschlag 10 befindet sich ein Schleppschalter 11, der mit einem Taster 12 die vordere Kante der Spanplattenbahn 1 abtastet, bevor sie den festen Anschlag 10 erreicht.In the direction of movement in front of the fixed stop 10 is a drag switch 11 with a Button 12 scans the front edge of the chipboard web 1 before it reaches the fixed stop 10.

Bei Betätigung des Schleppschalters 11 durch die Vorderkante der Spanplattenbahn 1 wird ein Taktgeber 13 in Gang gesetzt, der mit einer Zeitverzögerung über eine Leitung 14 den Preßstempel 6 betätigt, so daß dieser nach unten gedruckt wird und die Spanplattenbahn 1 fest auf die Oberfläche des Tisches 5 drückt. Die Zeitverzögerung in dem Taktgeber 13 ist dabei so bemessen, daß die Betätigung des Preßstempels 6 eher erfolgt, ehe die Vorderkante der Spanplattenbahn 1 nicht mit Sicherheit an dem festen Anschlag 10 angestoßen ist.When the drag switch 11 is actuated through the front edge of the chipboard sheet 1, a clock is activated 13 set in motion, which actuates the ram 6 with a time delay via a line 14, so that this is pressed down and the chipboard sheet 1 presses firmly onto the surface of the table 5. the The time delay in the clock generator 13 is dimensioned so that the actuation of the ram 6 is sooner takes place before the front edge of the chipboard sheet 1 is not definitely against the fixed stop 10 is initiated.

Nach Betätigung des Preßstempels 6 betätigt der Taktgeber 13 über eine Leitung 15 die Antriebseinrichtung 8 für die Sägeeinrichtung 7, die jetzt nach unten geschwenkt wird und einen Sägeschnitt quer .uir Längsrichtung der Spanplattenbahn 1 ausführt.After actuation of the ram 6, the clock generator 13 actuates the drive device via a line 15 8 for the saw device 7, which is now pivoted down and a saw cut across .uir The longitudinal direction of the chipboard sheet 1 executes.

Nach Betätigung des Preßstempels 6 setzt der Taktgeber 13 außerdem über eine Leitung 16 eine Antriebseinrichtung 17 in Gang, die über einen Winkelhebel 18 den festen Anschlag 10 nach hinten oben wegschwenkt. Dieses Wegschwenken erfolgt zweckmäßigerweise erst zu einem Zeitpunkt, an dem der Sägeschnitt durch die Sägeeinrichtung 7 beendet ist.After actuation of the ram 6, the clock generator 13 also sets a line 16 via a line 16 Drive device 17 in gear, which via an angle lever 18, the fixed stop 10 to the rear swings away at the top. This pivoting away expediently only takes place at a point in time at which the saw cut by the sawing device 7 is finished.

Nach Beendigung des Sägeschnittes und Wegschwenken des festen Anschlages 10 wird die so abgelängte Spanplatte von dem oberen Trum des Förderbandes 9 mitgenommen und nach rechts aus der Anlage herausbewegt. Eine solche sich herausbewegende Spanplatte ist mit der Bezugsziffer 19 versehen. Das Förderband 9 hat eine verhältnismäßig hohe Laufgeschwindigkeit, so daß das Herausbewegen der Spanplatte 19 nach rechts mit hoher Geschwindigkeit erlmg¹. Dadurch steht ausreichend Zeit zur Verfugung, in der der Taktgeber 13 über die Antriebseinrichtung 8 das Heben der Sägeeinrichtung, das Lösen des Preßstempcls 6 und über die Antriebseinrichtung 17 das Zurückbewegen des Anschlages 10 in die Anschiagstellung bewirken kann. Die Einleitung der zuletzt genannten Schritte kann zweckmäßigerweise auch durch den .Schleppschalter 11 erfolgen.After the saw cut has been completed and the fixed stop 10 has been pivoted away, the chipboard thus cut to length is carried along by the upper run of the conveyor belt 9 and moved out of the system to the right. Such a chipboard moving out is provided with the reference number 19. The conveyor belt 9 has a relatively high running speed, so that the outward movement of the clamping plate 19 to the right at high speed erlmg. ¹ As a result, sufficient time is available in which the clock generator 13 can effect the lifting of the saw device via the drive device 8, the release of the press ram 6 and, via the drive device 17, the return of the stop 10 into the stop position. The last-mentioned steps can expediently also be initiated using the drag switch 11.

Hierzu ! Blatt ZeichnungenFor this ! Sheet drawings

Claims

Patent claims:

1. Einrichtung zum Zersägen einer kontinuierlich gefertigten Spanplattenbahn, mit einem in Förderrichtung hinter der Sägeeinrichtung vorgesehenen Anschlag, gegen den die Spanplattenbahn mit ihrer1. Device for sawing a continuously manufactured chipboard web, with one provided behind the sawing device in the conveying direction Stop against which the chipboard sheet with its in Förderrichtung vorn liegenden Kante stößt, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung vor dem Anschlag (10) ein Schalter (11) angeordnet ist, der durch die vordere Kante der Spanplattenbahn (1) betätigt wird und mit Zeitverzögerung zunächst einen Preßstempel (6), der die Spanplattenbahn (1) auf einen Tisch drückt, und danach eine Einrichtung zur Rückziehung des Anschlages betätigt.meets the front edge in the conveying direction, characterized in that a switch (11) in front of the stop (10) in the conveying direction is arranged, which is actuated by the front edge of the chipboard web (1) and with a time delay first a ram (6), which the Chipboard sheet (1) presses on a table, and then a device for retracting the Stop actuated.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (U) einen Taktgeber (13) in Gang setzt, der die Zeitverzögerung bewirkt.2. Device according to claim 1, characterized in that the switch (U) has a clock generator (13) sets in motion, which causes the time delay.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Taktgeber (13) nach einer Zeit, die größer als die Zeit ist, die die vordere Kante der Spanplattenbahn (1) von dem Schalter (11,12) bis zu dem festen Anschlag (10) benötigt, zunächst den Preßstempel (6), dann die Sägeeinrichtung (7) und die Antriebseinrichtung (17,18) zur Rückziehung des festen Anschlages (10) betätigt.3. Device according to claim 2, characterized in that the clock generator (13) after a time which is greater than the time that the front edge of the chipboard sheet (1) from the switch (11,12) up to the fixed stop (10) required, first the ram (6), then the sawing device (7) and actuates the drive device (17, 18) to retract the fixed stop (10).

4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (11) ein Schleppschalter ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the switch (11) is a drag switch.

5. Device according to claim 1, characterized in that behind the sawing device (7) there is a conveyor belt (9) which has a higher running speed than a conveyor belt (2) provided in front of the sawing device (7) or a drive roller (3) .

6. Device according to claim 5, characterized in that that behind the sawing device (7) lying conveyor belt (9) over the fixed stop (10) extends beyond.