DE2110394B2

DE2110394B2 - Process for the production of bulk yarn

Info

Publication number: DE2110394B2
Application number: DE2110394A
Authority: DE
Inventors: Murray Herman Wilmington Horn; Thomas Larson Georgetown Nelson
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1970-03-04
Filing date: 1971-03-04
Publication date: 1974-07-25
Also published as: GB1310203A; NL7102912A; CA935630A; US3611698A; LU62728A1; DE2110394A1; FR2084128A5; BE763705A

Description

2525th

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauschgamen aus gekräuselten, verschlungenen Endlosfäden, bei dem auf ein Fadenbündel eine flüssige Appretur mit einer bei 150° C bestimmten Viscosität von weniger als 5 cP und einem Grenzflächenreibungskoeffizienten von mindestens 0,3 aufgetragen und das Bündel dann mit einem Zufuhrüberschuß von mindestens 20% durch eine Düse geleitet wird, in der es mit einem turbulenten Gas beaufschlagt wird.The invention relates to a method for the production of billy yarns from crimped, intertwined Endless threads in which a thread bundle has a liquid finish with a temperature determined at 150 ° C Viscosity less than 5 cP and an interfacial coefficient of friction of at least 0.3 and then the bundle with a feed excess of at least 20% through a nozzle is conducted, in which it is acted upon by a turbulent gas.

Ein derartiges Verfahren ist aus der USA.-Patentschrift 3 433 008 bekannt, in der sich über die Bauart der Düse allerdings keine Angaben finden und die Düsenbehandlung mit Druckluft bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Wie F i g. 2 dieser Patentschrift zeigt, entstehen dabei Bauschgarne, deren innere Fäden weitgehend durch Verdrehung miteinander verschlungen sind, während die äußeren Fäden des Garnstranges ihrer Länge nach regellos verteilte Schlaufen aufweisen, die aus dem Garnstrang nach außen vorspringen. Für die Verwendung insbesondere zur Herstellung von Nadelflorteppichen besteht das Bedürfnis nach einem Bauschgarn, das auf Grund bleibender Kräuselung der !Einzelfäden, eines sehr starken, nicht auf Drall beruhenden Zusammenhalts der texturierten Fäden untereinander und starker elastischer Dehnung eine hochgradig stabile Bauschung aufweist. Hinsichtlich dieser Eigenschaften läßt jedoch das nach dem bekannten Verfahren hergestellte Garn zu wünschen übrig.Such a method is known from US Pat. No. 3,433,008, in which the type The nozzle, however, found no information and the nozzle treatment with compressed air at room temperature is carried out. Like F i g. 2 of this patent shows, this creates bulky yarns whose inner threads are largely intertwined by twisting, while the outer threads of the strand of yarn have loops randomly distributed along their length, which follow from the strand of yarn protrude outside. For use in particular for the production of tufted carpets the need for a bulky yarn, which, due to the permanent crimping of the single threads, is very good strong, not based on twist cohesion of the textured threads with each other and stronger elastic expansion has a highly stable bulk. Regarding these properties however, the yarn produced by the known method leaves something to be desired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauschgarn zur Verfügung zu stellen, das sich in Anbetracht seiner stabilen Bauschung, des nicht auf Drall beruhenden Zusammenhalts der texturierten Fäden untereinander und der elastischen Dehnung auf Grund bleibender Fadenkräuselung besonders gut zur Herstellung von Nadelflorteppichen eignet.The invention is based on the object of providing a bulk yarn which, in view of its stable bulk, the cohesion of the textured ones, which is not based on twist Threads with each other and the elastic elongation due to permanent crimp in particular well suited for the production of coniferous pile carpets.

Speziell liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gekräuseltes Garn aus mindestens 30, vorzugsweise 50, gekräuselten verschlungenen kristallinen thermoplastischen Elementarfäden herzustellen, welsches sich dadurch kennzeichnet, daß seitlich orientierte Fadenschlingen in das Garn eindringen und andere Fäden in dem Garn an Ort und Stelle binden. Die Fäden sollen je 2,54 cm mindestens vier Krause! von ausreichender Größe aufweisen, um eine teilweise der Erholung unterliegende Dehnung (nachstehend als »elastische Dehnung« bezeichnet) vor etwa 8 bis 40%, vorzugsweise von 13 bis 30%, zu ergeben, wenn das Gam bei dem nachstehend beschriebenen elastischen Streckversuch einer Belastung von 0,1 g/den ausgesetzt wird. Der Grad der Fadenverschlingung soll derart sein, daß das Gam eine zu mindestens 5%, vorzugsweise zu 15 bis 30%, stabilisierte Gambauschung aufweist, wenn es sich unter einer Belastung von 0,1 g/den befindet, und daß sich bei dem nachstehend beschriebenen seitlichen Auseinanderziehversuch unter einer Belastung von 454 g ein mittlerer Trennungsabstand der Fadengruppen von weniger als 8,9 cm und vorzugsweise von 0,6 bis 5,1 cm ergibt. Die Verschlingung soll so gleichmäßig sein, daß die Standardabweichung zwischen einzelnen Bestimmungen des Trennungsabstandes beim Auseinanderziehversuch im allgemeinen weniger als das 0,5fache und vorzugsweise weniger als das 0,4fache des mittleren Trennungsabstandes für zehn Bestimmungen beträgt, die in regellosen Abständen längs des Garns durchgeführt werden. Das Garn soll praktisch frei von jeder Drehung oder von Oberflächenfäden sein, die das Gam dicht umwickeln und eine nennenswerte Wirkung auf die bei dem Auseinanderziehversuch erhaltenen Werte haben. Ein solches Garn würde sich besonders für Nadelflorteppiche eignen.In particular, the invention is based on the object of providing a crimped yarn of at least 30, preferably 50, to manufacture crimped intertwined crystalline thermoplastic filaments, welsches is characterized in that laterally oriented thread loops penetrate the yarn and tie other threads in place in the yarn. The threads should have at least four frills each 2.54 cm! of sufficient size to exhibit a partially recoverable stretch (hereinafter referred to as "elastic elongation") before about 8 to 40%, preferably from 13 to 30% result when the yarn is subjected to a load in the elastic stretching test described below of 0.1 g / den. The degree of thread entanglement should be such that the yarn too has at least 5%, preferably 15 to 30%, stabilized thumble volume, if it is below a load of 0.1 g / den, and that in the lateral pull-apart test described below under a load of 454 g, an average separation distance of the thread groups of less than 8.9 cm and preferably from 0.6 to 5.1 cm. The link should be so even that the standard deviation between individual Determinations of the separation distance when trying to pull apart are generally less than that 0.5 times and preferably less than 0.4 times the mean separation distance for ten determinations which are carried out at random intervals along the yarn. The yarn should be practical be free of any twist or surface threads that tightly wrap the yarn and one have a significant effect on the values obtained in the pull-apart test. One such Yarn would be particularly suitable for tufted carpets.

Die gestellte Aufgabe bei dem eingangs angegebenen Verfahren wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Fadenbündel beim Fördern durch die Düse mit mindestens zwei gegeneinander gerichteten, in einem Förderwinkel zur Fadenbündelachse von 30 bis 90° eingeblasenen Strahlen eines von Feuchtigkeit freien heißen Gases oder Dampfes beaufschlagt wird.According to the invention, the problem posed in the method specified at the outset is achieved by that the thread bundle when conveying through the nozzle with at least two mutually directed, in a conveying angle to the thread bundle axis of 30 to 90 ° blown in rays of moisture free hot gas or steam is applied.

Die USA.-Patentschrift 3 483691 beschreibt ein Bauschverfahren, bei dem die Behandlung des Fadenbündels mit einem heißen, turbulenten Gas oder Dampf in einer Düse durchgeführt wird, die sich von der erfindungsgemäß verwendeten Bauschdüse in erster Linie dadurch unterscheidet, daß die in den Gamdurchlaufkanal einmündenden Gaskanäle in Richtung der Längsachse gegeneinander versetzt sind. Dadurch kommt ein Drall zustande, der dazu führt, daß das als Produkt anfallende Gam aus einem Fadenbündel besteht, das ausschließlich durch viele Fadenumwicklungen zusammengehalten wird und daher eine völlig andere Struktur aufweist als das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebauschte Garn. Im übrigen wird dieses Verfahren ohne Anwendung einer Garnappretur durchgeführt.U.S. Patent 3,483,691 describes one Bulking process, in which the treatment of the thread bundle with a hot, turbulent gas or Steam is carried out in a nozzle that differs from the bulk nozzle used according to the invention in primarily differs in that the gas channels opening into the yarn passage channel in Direction of the longitudinal axis are offset from one another. This creates a twist that leads to that the yarn obtained as a product consists of a bundle of threads that is passed through exclusively by many Thread wraps is held together and therefore has a completely different structure than that yarn bulked according to the method of the invention. Otherwise, this procedure is not used carried out a yarn finish.

Das Verfahren gemäß der Erfindung unterscheidet sich also von dem eingangs erwähnten Verfahren der USA.-Patentschrift 3 433 008 im wesentlichen dadurch, daß das Fadenbündel in einer Spezialdüse an einer bestimmten Stelle des Düsenkanals von mehreren, gegeneinander gerichteten heißen Gas- oder Dampfstrahlen beaufschlagt wird, während es sich von dem Verfahren der USA.-Patentschrift 3 483 691 durch die unterschiedliche Bauart der Düse und die Anwendung der aus der erstgenannten Patentschrift bekannten Appretur unterscheidet.The method according to the invention thus differs from the method of FIG USA.-Patent 3 433 008 essentially in that the thread bundle in a special nozzle a certain point of the nozzle channel of several, oppositely directed hot gas or Steam jets are applied while differing from the method of U.S. Patent 3,483,691 due to the different design of the nozzle and the application of the from the first-mentioned patent known finish differs.

Es ist überraschend, daß durch diese Unterschiede von den bekannten Verfahren eine bisher noch nichtIt is surprising that these differences from the known processes have not yet resulted in any

bekannte Art yon Texturierung erzielt wird, die sich das Bündel bei der Verarbeitung unmittelbar nach für den hier in Betracht gezogenen Hauptverwen- seinem Austreten aus der Düse den notwendigen dungszweck der Bauschgame zur Herstellung von Grad von Fadenverschlingung beibehält. Im allge-Nadelflorteppichen wesentlich besser eignet als die meinen kann man bei Fördergeschwindigkeiten des nach den bekannten Verfahren erzielten Texturie- 5 Bündels bis 183 m/min eine Gamappretur mit einem rungsarten, und zwar insbesondere durch die hervor- Grenzflächenreibungskoeffizienten von nur 0,30 bei stechenden Eigenschaften eines lediglich durch das 150⁰C verwenden. Wenn die Fördergeschwindigkeit starke Ausmaß der gegenseitigen Fadenverschlin- des Bündels höher als 183 m/min ist, verwendet man gung ohne Drall und praktisch ohne Umwicklung des im allgemeinen eine Gamappretur mit einem Grenztexturierten Fadenbündels durch fortlaufende Um- io flächenreibungskoeffizienten von mindestens 0,38. schlingungsfäden bedingten ungewöhnlich starken Vorzugsweise soll die Appretur in allen Fällen, unZusammenhalts der Fäden des Bündels sowie einer abhängig von der Fördergeschwindigkeit des Bünstarken, bleibenden Kräuselung der Einzelfäden. dels, einen Grenzflächenreibungskoeffizienten vonknown type of texturing is achieved which, during processing, immediately after exiting the nozzle for the main use under consideration, the bundle retains the necessary purpose of the bulking game to produce a degree of thread entanglement. In general tufted carpets, much more suitable than mine, at conveying speeds of the texturing bundles of up to 183 m / min Properties of one only by the 150 ⁰ C use. If the conveying speed is greater than 183 m / min of mutual thread entanglement, the thread bundle is used without twist and practically without wrapping the thread bundle, which is generally a yarn finish with a border textured thread bundle, thanks to continuous circumferential surface friction coefficients of at least 0.38. Unusually strong curling threads caused by looping threads. Preferably, the finish should in all cases where the threads of the bundle are inconsistent and the individual threads are crimped, depending on the conveying speed of the bunch. dels, an interfacial coefficient of friction of

Um die neuen Bauschgarne herzustellen, wird ein mindestens 0,38 aufweisen. Das Appreturöl kannTo make the new bulked yarns, a will be at least 0.38. The finishing oil can

praktisch drallfreies Bündel von mindestens 30 oder 15 aus wäßriger Emulsion oder aus Lösung in einempractically twist-free bundle of at least 30 or 15 from aqueous emulsion or from solution in one

vorzugsweise 50 kristallisierbaren thermoplastischen flüchtigen Lösungsmittel aufgetragen werden, inpreferably 50 crystallizable thermoplastic volatile solvents are applied in

Eiementarfäden durch einen Strahl eines turbulenten welchem Falle Viscosität und Grenzflächenreibungs-Egg filaments through a jet of a turbulent in which case viscosity and interfacial friction

erhitzten Gases oder Dampfes unter den folgenden koeffizient an dem öl selbst, nicht aber an der Emul-heated gas or steam under the following coefficient on the oil itself, but not on the emul-

Bedingungen hindurchgeleitet. sion oder Lösung, bestimmt werden.Conditions passed through. sion or solution.

Die Elementarfäden können aus beliebigen synthe- ao Der Begriff der Grenzflächenreibung bezieht sichThe filaments can be made from any synthetic ao The term interface friction relates

iischen kristallisierbaren thermoplastischen Poly- auf die Fähigkeit einer bestimmten Appretur, beiiischen crystallizable thermoplastic poly- on the ability of a certain finish

merisaten, z. B. aus Polyamiden, Polyestern oder dem Fadenbündel, auf das sie aufgetragen wird, einemerisaten, z. B. of polyamides, polyesters or the bundle of threads to which it is applied, a

Polyolefinen, bestehen. Polyamidfäden werden be- Oberflächenreibung der einzelnen Fäden zu erzeugen,Polyolefins. Polyamide threads are used to generate surface friction of the individual threads,

vorzugt. Die Fäden können runde oder unrunde Diese Eigenschaft wird folgendermaßen bestimmt:preferred. The threads can be round or non-round.This property is determined as follows:

Querschnitte haben; sie können mehrflügelig sein, 35 685 m Fadenbündel werden um einen Zylinder vonHave cross-sections; they can be multi-lobed, 35 685 m bundles of thread are around a cylinder of

Hohlräume aufweisen oder hohl ausgebildet sein. 5,08 cm Durchmesser und 7,62 cm Länge gewickelt,Have cavities or be hollow. 2 '' diameter and 3 '' length wrapped,

Das Bündel kann aus gemischten Fäden, ;..B. aus wobei das Bündel die zu untersuchende GamappreturThe bundle can be made of mixed threads,; .. B. from where the bundle is the yarn finish to be examined

Fäden von unterschiedlicher Anfärbbarkeit, unter- in Mengen von 0,03 bis 5°/o, bezogen auf das Ge-Threads of different dyeability, in quantities of 0.03 to 5%, based on the

schiedlichen Querschnitten und aus verschiedenen wicht des Bündels, enthält. Über die Oberseite desdifferent cross-sections and from different weights of the bundle. Over the top of the

Polymerisaten, bestehen. 30 Zylinders wird ein 30,5 cm langes Stück des gleichenPolymers exist. 30 cylinder becomes a 30.5 cm long piece of the same

Das Ausgangsfadenbündel ist praktisch frei von Fadenbündels gelegt, so daß es auf dem um den echter Bündeldrehung und von Fadenverschlingun- Zylinder herumgewickelten Bündel ruht und zu gen. Dem Bündel soll kein Drall erteilt werden, ab- dessen Windungen parallel gerichtet ist. Ein Ende gesehen von demjenigen, der sich von selbst ein- dieses aufgelegten Bündelstückes hängt herab und stellt, wie beim Abziehen des Garns von einem Vor- 35 trägt ein Gewicht von 30 g, während das andere ratsgarnkörper. Ein solcher Drall beträgt normaler- Ende an einen Spannungsmesser angeschlossen ist. weise weniger als etwa 0,5 Drehungen je 2,54 cm. Dann wird der Zylinder mit einer Umfangsgeschwin-Das Bündel wird normalerweise der Düse mit Ge- digkeit von weniger als 0,01 cm/sec rotieren gelassen, schwindigkeiten von mindestens 91 m/min zugeführt; so daß der Spannungsmesser unter Spannung steht, man kann jedoch auch bei viel geringeren oder 4° Dies erfolgt in einem Ofen bei 150° C. Der Grenzhöheren Geschwindigkeiten arbeiten. Das behandelte flächenreibungskoeffizient / der Gamappretur wird Bündel wird aus der Düse langsamer abgezogen, als aus der Gleichung 7730 = e'" berechnet, in der T die es ihr zugeführt wird, wobei der Zuführungsüber- auf dem Spannungsmesser abgelesene mittlere Maxischuß zu der Düse mindestens dem Gesamtbetrag malspannung in Gramm und α den Winkel in Radian aus der elastischen Dehnung und der stabilisierten 45 bedeutet, auf dem das aufgelegte Fadenbündel an Bauschung entspricht, die dem Garn durch die dem Umfang des Zylinders anliegt.
Düsenbehandlung erteilt werden soll. Normalerweise Die Spezialgarnappretur soll ferner unter den in reicht die Geschwindigkeitsdifferenz für einen Zufüh- der Düse herrschenden Bedingungen beständig und rungsüberschuß von mindestens 2O°/o aus; der Zu- gegen das Fadenbündel sowie gegen die Werkstoffe führungsubeischuß kann aber auch viel größer sein 5° indifferent sein, aus denen die Düse und andere und z.B. in der Größenordnung von 300% liegen. Apparaturteile gefertigt sind, mit denen die AppreturThe starting thread bundle is practically free of thread bundles, so that it rests on the bundle wound around the real bundle twist and thread entangling cylinder. The bundle should not be given a twist whose turns are parallel. One end is seen by the person who hangs down from one of these bundled pieces of his own accord and carries a weight of 30 g, as when pulling the yarn from a feed, while the other is a piece of a piece of piece of thread. Such a twist is normal- the end is connected to a voltmeter. wise less than about 0.5 turns per 2.54 cm. The cylinder is then fed at a circumferential speed of at least 91 m / min; the bundle is normally rotated through the nozzle at a speed of less than 0.01 cm / sec; so that the voltmeter is under tension, but you can also work at much lower or 4 ° This is done in an oven at 150 ° C. The limit higher speeds. The treated surface friction coefficient / the Gamappretur is bundle is removed from the die more slowly than 7730 = e calculated from the equation '' in which T which is supplied thereto, wherein the Zuführungsüber- on the voltmeter is average Maxi excess of the nozzle at least to the Total amount of tension in grams and α is the angle in radians from the elastic elongation and the stabilized 45, on which the laid thread bundle corresponds to bulk that lies against the yarn through the circumference of the cylinder.
Nozzle treatment should be granted. Normally, under the conditions prevailing in the speed difference for a feed to the nozzle, the special yarn finish should also consistently and an excess of at least 20%; the approach to the thread bundle as well as to the guiding material can also be much greater than 5 ° indifferent, from which the nozzle and others are, for example, of the order of magnitude of 300%. Apparatus parts are made with which the finish

Das Bündel wird der Düse unter gesteuerten Be- in Berührung kommt. Die Appretur soll eine verdingungen zugeführt, um jede wesentliche Trennung hältnismäßig geringe Flüchtigkeit aufweisen, damit einzelner Fäden von dem Bündel unter Bildung eine ausreichende Menge derselben auf den Fäden großer schlaffer Schlaufen zu vermeiden, bevor das 55 verbleibt, so daß diese die erforderliche Bauschigkeil Bündel die Düse erreicht. Fäden, die schlaff aus dem und verschlungene Ausbildung beibehalten, wenn das Bündel heraushängen, können sich in dem Strahl des offen gespreizte Bündel, wie nachstehend beschrieturbulenven Gases oder Dampfes leicht um das ben, nach seinem Austritt aus der Düse zum Zusanv Bündel herumwickeln und zur Bildung eines un- menfallen gebracht wird. Gegebenenfalls kann die erwünschten Garnprodukts führen. 60 Appretur anschließend ausgewaschen werden.The bundle will come into contact with the nozzle under controlled loading. The finish is supposed to be a condition fed to have any substantial separation relatively low volatility so individual threads from the bundle to form a sufficient amount of them on the threads Avoid large slack loops before the 55 remains, so that these the required bulky wedge Bundle reached the nozzle. Threads that remain slack from the and tangled training when that Bundles hanging out can turbulenven in the beam of the openly splayed bundle, as described below Gas or steam easily around the ben, after its exit from the nozzle to the Zusanv Wrap the bundle around and bring it to form an undefeated one. If necessary, the lead desired yarn product. 60 finish can then be washed out.

Bei den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, für die Vorzugsweise wird das Fadenbündel vor seinenAt the high working speeds, for which the thread bundle is preferably in front of his

das Verfahren bestimmt ist, muß auf das Faden- Eintritt in die Düse vorerhitzt, besonders wenn seineThe procedure intended must be preheated to the thread entry into the nozzle, especially if its

bündel vor der Düsenbehandlung eine Spezial- Fördergeschwindigkeit mehr als 91 m/min beträgtbundle before the nozzle treatment, a special conveying speed is more than 91 m / min

appretur aufgetragen werden. Die bei dem Verfahren Das Verfahren ist jedoch im allgemeinen bei Raumfinish can be applied. The process, however, is generally in space

verwendete Spezialgarnappretur ist eine Flüssigkeit, 65 temperatur durchführbar.The special yarn finish used is a liquid, 65 temperature feasible.

vorzugsweise ein Öl, mit einer bei 150⁰C bestimm- Die Düse ist so gebaut, daß sie eine Turbulenzpreferably an oil, with a determined at 150 ⁰ C. The nozzle is built so that it creates a turbulence

ten Viscosität von weniger als 5 cP und einem aus- zone aufweist, die eine Förderkraft auf das Fadenten viscosity of less than 5 cP and an out zone that exerts a conveying force on the thread

reichenden Grenzflächenreibungskoeffizienten, damit bündel ausübt. Die Förderkraft kann dadurch erzielreaching interfacial coefficient of friction, so that bundle exerts. The conveying force can thereby be achieved

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werden, daß die Austrittsöffnung des Durchtritts- von den Gas- bzw. Dampfströmen entfernt ange-that the outlet opening of the passage is located away from the gas or steam flows.

kanals für das Bündel größer ist als die Eintrittsöff- ordnet sind, abzieht. Man kann das Bündel aberThe channel for the bundle is larger than the inlet openings. But you can do the bundle

nung, oder daß das Gas oder der Dampf in die Düse auch aus der Düse auf ein vorrückendes Sieb, wietion, or that the gas or steam in the nozzle also comes from the nozzle on an advancing sieve, such as

aus einer oder mehreren öffnungen eingeleitet wird, z. B. eine rotierende Trommel mit einer Siebober-is introduced from one or more openings, e.g. B. a rotating drum with a sieve

die in einem zum Austrittskanal für das Bündel ge- 5 fläche, austragen, und, wenn man ein Teppichgarnwhich in one area to the outlet channel for the bundle, carry out, and, if one is a carpet yarn

richteten Winkel angeordnet sind. Vorzugsweise wird herstellt, das Bündel mit einer höheren Geschwindig-directed angle are arranged. It is preferred to produce the bundle at a higher speed

die Düse von mindestens zwei gegeneinander gerich- keit als der Oberflächengeschwindigkeit des vor-the nozzle of at least two opposing directions than the surface speed of the

teten Gas- oder Dampfstrahlen beaufschlagt, die in rückenden Siebes über die Oberfläche des SiebesTeten gas or steam jets acted upon in moving sieves over the surface of the sieve

einem Förderwinkel von 5°, vorzugsweise von 30 ziehen,draw a conveying angle of 5 °, preferably 30,

bis 90°, zur Bündelachse auftreffen. io Dann können die Bündelfäden mit herkömmlichenup to 90 ° to the bundle axis. io Then the bundle threads with conventional

Als Gase oder Dämpfe eignen sich überhitzter Vorrichtungen zu einem Garnkörper aufgewickeltSuperheated devices wound into a package are suitable as gases or vapors

Wasserdampf und Luft. Das Gas oder der Dampf werden.Water vapor and air. The gas or the steam will be.

muß beim Kontakt mit dem Fadenbündel sowohl in Der Titer des erfindungsgemäß hergestellten Garnsmust in contact with the thread bundle both in the denier of the yarn produced according to the invention

der Düse als auch auf der Auslaßseite der Düse kann je nach dem beabsichtigten Verwendungszweckthe nozzle as well as on the outlet side of the nozzle, depending on the intended use

praktisch frei von flüssiger Feuchtigkeit sein. Das 15 variieren. Für Velours-Nadelflorteppiche könnenbe practically free of liquid moisture. The 15 vary. For velor tufted carpets you can

Gas oder der Dampf wird der Düse unter einem Garne verwendet werden, die Titer der stabilisiertenGas or steam will be used under a yarn of the nozzle, the titre of the stabilized

Druck von mindestens 2,1 atü und vorzugsweise Bauschung von 1000 bis 7000 den aufweisen. FürHave a pressure of at least 2.1 atmospheres and preferably 1000 to 7000 denier. For

unter einem Druck von 5,6 bis 8,8 atü zugeführt. Textilzwecke, z. B. Wirk- oder Strickwaren, wiefed under a pressure of 5.6 to 8.8 atmospheres. Textile purposes, e.g. B. knitwear, such as

Bei besonders hohen Fördergeschwindigkeiten des bauschig gewirkte Sweater, können Garne mit vielAt particularly high conveying speeds of the fluffy knitted sweater, yarns with a lot

Bündels können viel höhere Drücke in der Größen- 20 geringeren Titern der stabilisierten Bauschung vonBundles can produce much higher pressures on the order of 20 lower titers of the stabilized bulk

Ordnung bis 21 atü erforderlich sein. beispielsweise 200 bis 7000 den verwendet werden.Order to 21 atü may be required. for example 200 to 7000 denier can be used.

Für jede besondere Fadenzusammensetzung wird Der Titer der stabilisierten Bauschung ist der Titer die Temperatur des Gases oder Dampfes in Abhän- des Garns, während dieses unter einer Spannung gigkeit von der Fördergeschwindigkeit des Faden- steht, die zeitweilig die elastische Dehnung beseitigt, bündeis und von dem Grad der in der Düse erzeug- as ohne die bauschenden Verschlingungen zu entfernen, ten Turbulenz so gesteuert, daß in den Fäden eine Um dieses Garn herzustellen, verwendet man vorausreichende Kräuselung entsteht, ohne daß die zugsweise Fäden mit bis zu 20 den, vorzugsweise von Fäden zusammenschmelzen. Im allgemeinen beträgt 5 bis 20 dea.The titer of the stabilized bulk is the titer the temperature of the gas or steam depending on the yarn while it is under tension of the conveying speed of the thread, which temporarily eliminates the elastic elongation, bundle and of the degree produced in the nozzle without removing the bulging entanglements, th turbulence controlled so that a sufficient amount of time is used in the threads Crimping occurs without the preferably threads with up to 20 den, preferably from Fusing the threads together. Generally from 5 to 20 dea.

die Temperatur des Gases oder Dampfes mindestens Das bevorzugte Produkt des Verfahrens gemäß derthe temperature of the gas or steam at least The preferred product of the process according to the

150⁰C. Tatsächlich kann die Temperatur des Gases 30 Erfindung weist eine neue Kombination von hoch-150 ⁰ C. Indeed, the temperature of the gas 30 invention has a new combination of high-

oder Dampfes höher als die Schmelztemperatur des gradiger Fadenverschlingung und dreidimensionaleror steam higher than the melting temperature of the more gradual thread entanglement and three-dimensional

Polymerisats sein, aus dem die Fäden bestehen, bleibender Fadenkräuselung auf. In Anbetracht derBe the polymer of which the threads are made, permanent thread crimp. Considering the

sofern nur die Fördergeschwindigkeit des Bündels regellosen Kompliziertheit der verschlungenenprovided only the conveying speed of the bundle random complexity of the tangled

hoch genug ist, um eine so kurze Verweilzeit bei der Fadenstruktur, die erforderlich ist, um diesen hohenis high enough to have such a short dwell time in the thread structure that is required to achieve this high

erhöhten Temperatur zu erzielen, daß die Fäden 35 Garnzusammenhalt zu erzielen, ist es schwierig, dieTo achieve elevated temperature that the threads 35 yarn cohesion, it is difficult to achieve the

selbst nicht auf eine Temperatur erhitzt werden, bei Anordnung der verschlungenen Fäden genau zuthemselves are not heated to a temperature when the intertwined threads are arranged precisely

der sie zusammenkleben. Zum gleichzeitigen Kräuseln kennzeichnen. Bei genauer Prüfung des Gams ent-who glue them together. Mark for simultaneous puckering. Upon closer inspection of the chamois,

und Verschlingen von Polyhexamethylenadipinsäure- deckt man im allgemeinen einige entspannteand engulfing polyhexamethylene adipic acid- one generally covers some relaxed

amidfäden eignen sich im allgemeinen Temperaturen crunodale Fadenschlingen, die nach dem EntfernenAmide threads are generally suitable for temperatures crunodal thread loops, which after removal

von etwa 200 bis 300° C. Es ist zu beachten, daß bei 40 aus dem Garn ihre ringartige Form beibehalten,from about 200 to 300 ° C. It should be noted that at 40 from the yarn retain their ring-like shape,

dem Verfahren gemäß der Erfindung auch bereits sowie andere bauschende Fadenschlingenausbildun-the method according to the invention as well as other bulky thread loop training

zuvor gekräuselte Fäden verwendet werden können, gen. Es wird angenommen, daß die hochgradigepreviously crimped threads can be used, gen. It is believed that the high grade

in welchem Falle das Gas oder der Dampf erhitzt Fadenverschlingung, die zu dem gewünschten Zu-in which case the gas or steam heats thread entanglements that lead to the desired

werden kann, aber nicht erhitzt zu werden braucht. sammenhalt des Garns führt, in erster Linie auf dembut does not need to be heated. cohesion of the yarn, primarily on the

Die Düse weist eine Zone von ausreichender Tür- 45 häufigen seitlichen und mitunter plötzlichen Einbulenz auf, um das Fadenbündel offenzuspreizen, dringen von Fadenschlingen in das Garnbündel beum einzelne Fäden und Fadengruppen in abwech- ruht. Die Häufigkeit von crunodalen Schlaufen in selnden Richtungen zu verdrehen, um crunodale und dem Garnbündel und auf seiner Oberfläche, die bei andere Fadenschlingen zu bilden, und um den Fäden den in den Rahmen der Erfindung fallenden Proeine bleibende Kräuselung von mindestem; 4 und vor- 5° dukten beobachtet wird, hängt mindestens teilweise zugsweise 8 bis 16 Kräuseln je 2,54 cm zu erteilen, von der Anzahl der Fäden in dem Garnbündel und die vorzugsweise eine bleibende, regellose, drei- dem Fadentiter ab. Je größer die Anzahl der Fäden dimensionale krummlinige Kräuselung ist. In der und je kleiner der Fadentiter ist, desto weniger Turbulenzzone der Düse wird das Fadenbündel so crunodale Fadenschlingen bzw. -schlaufen werden ausgerichtet, daß dem Bündel als solchem praktisch 55 in dem Produkt beobachtet, wenn eine hinreichende kein Drall erteilt wird. Verschlingung vorhanden ist.The nozzle has a zone of sufficient doorway, frequent lateral and sometimes sudden bulges to spread open the thread bundle, thread loops penetrate into the thread bundle individual threads and thread groups in alternation. The incidence of crunodal loops in twisting directions in order to crunodale and the bundle of yarn and on its surface, which at to form other loops of thread, and to give the thread the proteins falling within the scope of the invention permanent curl of at least; 4 and fore-5% is observed depends at least in part preferably 8 to 16 crimps per 2.54 cm, depending on the number of threads in the yarn bundle and which is preferably a permanent, random, three-thread denier. The greater the number of threads dimensional curvilinear ripple is. In which and the smaller the thread denier, the less In the turbulence zone of the nozzle, the thread bundle will become crunodal thread loops or loops aligned that the bundle as such practically 55 observed in the product if sufficient no twist is given. Entanglement is present.

Das Fadenbündel tritt aus der Düse in offen- Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf gespreiztem Zustand aus. Dampf- bzw. Gasströme die Zeichnungen Bezug genommen,
treten ebenfalls aus der Austrittsöffnung des Bündel- Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einei kanals aus. Die gespreizte Form des Bündels wird 60 Vorrichtung und eines Verfahrens zur Herstellung beim oder vor dem Auf treffen des Bündels auf der Produkte gemäß der Erfindung;
irgendeine Oberfläche sowie beim oder vor dem Ent- Fig. 2 ist ein Seitenlängsschnitt durch eine Düse fernen des Bündels aus den aus der Düse austreten- zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verden Gas- bzw. Dampfströmen zum Zusammenfallen fahren, wobei der Schnitt längs der Garnachse gegebracht. Dies kann man erreichen, indem man das 65 führt ist, wie es in Fig. 3 angegeben ist;
Bündel unter der Förderwirkung der Gas- bzw. F i g. 3 ist ein Axialschnitt nach der Linie 3-3 dei Dampf ströme frei aus der Düse austreten läßt und F ig. 2;
es dann mit Hilfe von mechanischen Organen, die Fig. 4 ist ein vergrößerter Schnitt durch eine be·The thread bundle emerges from the nozzle in an open state. Steam or gas flows referring to the drawings,
also emerge from the outlet opening of the bundle Fig. 1 is a schematic representation of a channel from. The spread shape of the bundle is 60 apparatus and a method of manufacture at or before the bundle is hit on the products according to the invention;
any surface as well as during or before the un- Fig. 2 is a side longitudinal section through a nozzle distant of the bundle from which exit from the nozzle for use in the inventive Verden gas or steam flows to coincide, the cut being made along the Garnachse . This can be achieved by guiding the 65 as indicated in Figure 3;
Bundles under the conveying effect of the gas or F i g. 3 is an axial section along the line 3-3 which allows steam to flow freely from the nozzle and FIG. 2;
it then with the help of mechanical organs, FIG. 4 is an enlarged section through a be ·

7 87 8

vorzugte Ausbildung des oberen Teils des in Fig. 1 tromagnetisch betätigten Schneidvorrichtungen, diepreferred design of the upper part of the tromagnetically operated cutting devices in FIG

dargestellten Garnkanals. bei Knopfdruck das Garn gleichzeitig abschneiden.shown yarn channel. cut the thread at the same time at the push of a button.

Wie F i g. 1 zeigt, läuft ein praktisch drallfreies Die eine Schneidvorrichtung befindet sich genau Fadenbündel 10 in einen Vorheizkasten 11. Das 90 cm über der anderen, so daß das Garn mit dem Bündel läuft mehrmals um die Zuführwalzen 12 und 5 daran angehängten Gewicht durch beide Schneid-13 herum, so daß es vorerhitzt wird, und wird dann vorrichtungen hindurchhängt. Das 90 cm lange abdurch die Düsenvorrichtung 14 gefördert. Beim Aus- geschnittene Garnstück wird auf einer analytischen tritt aus der Düsenvorrichtung befindet sich das Waage gewogen. In der für das Gewicht ermittelten Bündel in einem offengespreizten Zustand und wird Zahl wird das Komma um vier Dezimalstellen nach von dem ebenfalls aus der Düsenvorrichtung aus- io rechts gerückt, um den Titer in Denier (D₅) zu ertretenden Behandlungsmittel entfernt, indem es nach halten. Der Prozentsatz an stabilisierter Bauschung der Seite von dem Düsenauslaß fort zu den Auf- wird dann aus dem Titer (D₀) berechnet, den das nahmewalzen 15 und 16 geführt wird. Dieses Ent- Garn ohne Kräuselung und Bauschung aufweist, und fernen des gespreizten Bündels von den Gas- bzw. der aus den Titern der Einzelfäden und der Anzahl Dampfströmen führt dazu, daß die gespreizte Konfi- 15 der Fäden in dem Garn bestimmt wird:
guration zusammenfällt. Statt dessen kann man dasLike F i g. 1 shows a practically twist-free running.The one cutting device is located exactly the thread bundle 10 in a preheating box 11. The 90 cm above the other, so that the thread with the bundle runs several times around the feed rollers 12 and 5 weight attached to it through both cutting 13 around so that it is preheated and then hang fixtures. The 90 cm long conveyed through the nozzle device 14. When the piece of yarn is cut, the scales are weighed on an analytical step out of the nozzle device. In the bundle determined for the weight in an open-spread state and number, the decimal point is moved four decimal places to the right of the treatment agent, which is also from the nozzle device, in order to remove the titer in denier (D ₅ ) by removing it keep. The percentage of stabilized bulge on the side from the nozzle outlet to the intake is then _{calculated from the titer (D 0} ) that the take-up rollers 15 and 16 are fed. This Ent-Yarn without crimps and bulging, and the removal of the spread bundle from the gas or from the denier of the individual threads and the number of steam flows leads to the fact that the spread confi-15 of the threads in the yarn is determined:
Guration coincides. Instead, you can

gespreizte Bündel auch auf einer (nicht dargestell- 100 (D_s— D_o)/D_o.
ten) in Bewegung befindlichen Siebvorrichtung ablegen, um das behandelte Garn von dem Behänd- Wenn der Titer des Ausgangsgarns bekannt ist, lungsmittel zu trennen. Das Garn läuft um die Füh- 20 wie in den folgenden Beispielen, kann man D₀ aus rungen 17 und 18 zu den Aufwickel-Zuführungs- dem Titer des Ausgangsgarns unter Berichtigung für walzen 19 und 20, dann durch den hin- und her- den Betrag der Schrumpfung errechnen, die unter gehenden Fadenführer 21 und wird bei 22 zum den Bauschungsbedingungen stattfindet.
Garnkörper aufgespult. .Spread bundles also on a (not shown) 100 (D _s - D _o ) / D _o .
th) the moving screening device to separate the treated yarn from the handling agent. The yarn runs around the guide 20 as in the following examples, you can D ₀ from stanchions 17 and 18 to the take-up feed, the denier of the starting yarn with adjustment for rollers 19 and 20, then through the back and forth Calculate the amount of shrinkage that takes place under going thread guide 21 and is at 22 for the bulking conditions.
Spool wound on. .

Die Bauart der Düsenvorrichtung ist in Fig. 2 a₅ Elastische Dehnung
bis 4 dargestellt. Der Garnkanal 25 hat einen Einlaß Die elastische Dehnung wird an Garn bestimmt, 26 und einen venturiförmigen Auslaß 27. Überhitzter welches folgendermaßen behandelt worden ist: Ein Wasserdrmpf oder Luft wird in die Kammer 28 ein- 100 bis 105 cm langes Garnstück wird in ein Wassergeleitet und strömt durch die Kanäle 29 zu einem bad eingebracht und 3 Minuten bei 100⁰C abge-Hauptpaar von gegeneinander gerichteten Strahl- 30 kocht. Das Garn wird in entspanntem Zustand in leitungen 30 und 31. Wie Fig. 3 zeigt, sind noch kaltem Wasser gespült und 1 Stunde bei 100 bis zwei weitere Paare von kleineren, gegeneinander ge- 110° C getrocknet. Dann wird das Garn 2 Stunden richteten Leitungen 32 und 33 vorgesehen, die den bei 72 % relativer Luftfeuchtigkeit konditioniert. Ein Garnkanal in der gleichen Ebene schneiden wie das 55 cm langes Stück des Garns wird mit einer Klam-Hauptleitungspaar. Die Achsen dieser drei Leitungs- 35 mer am oberen Ende eines 150 cm langen senkrechpaare liegen in gleichen Abständen rings um den ten Brettes befestigt. 50 cm unter der Klammer be-Gamkanal herum, sind senkrecht zu der Achse des findet sich eine andere Klammer, die an einem auf Garnkanals gerichtet und schneiden denselben an einer Stütze ruhenden Gewicht von 0,1 g/den bedem gleichen Punkt. Die richtige Ausrichtung der festigt ist. In den folgenden Beispielen verwendet gegeneinander gerichteten Gas- bzw. Dampfleitun- 40 man zu diesem Zweck z. B. für Garne mit Titern gen ist bei dieser Düsenvorrichtung wesentlich, um von 2600 den und mehr ein Gewicht von 300 ± 3 g, einen unerwünschten Bündeldrall zu vermeiden. Die während man für Garne mit Titern von 1200 bis sekundären Strahlen aus den kleineren Leitungen 1500 den ein Gewicht von 146 ± 2g verwendet,
dienen zum Stabilisieren der Lage des Garns zwi- Das Garn wird an der mit dem Gewicht verbunschen den primären Strömen und erleichtern die Her- 45 denen Klammer befestigt und das Gewicht von seiner stellung von gleichmäßig gebauschten und ver- Stütze abgenommen und 3 min an dem Ende des schlungenen Produkten, indem sie dazu beitragen, Garns hängengelassen. Dann entfernt man das Gedaß die Ausbildung von Zwischenbereichen von wicht und läßt das Garn sich 3 min zusammenziehen. stärkerer und geringerer Verschlingung vermieden Die Längen werden in gestrecktem und in zusammenwird. 50 gezogenem Zustand gemessen. Die prozentuale elap .., , . stische Dehnung wird berechnet, indem man dieThe design of the nozzle device is in Fig. 2a ₅ elastic expansion
to 4 shown. The yarn channel 25 has an inlet. The elastic elongation is determined on yarn, 26 and a venturi-shaped outlet 27. Superheated which has been treated as follows: A water vapor or air is fed into the chamber 28 flows through the channels 29 to a bath and 3 minutes at 100 ⁰ C off-main pair of oppositely directed jet 30 boils. The yarn is relaxed in lines 30 and 31. As FIG. 3 shows, it is still rinsed with cold water and dried for 1 hour at 100 to two further pairs of smaller ones against each other at 110.degree. Then the yarn is provided for 2 hours directed lines 32 and 33, which are conditioned at 72% relative humidity. Cutting a yarn channel in the same plane as the 55 cm long piece of yarn is made with a Klam main line pair. The axes of these three lines at the upper end of a 150 cm long vertical pair are attached at equal intervals around the board. 50 cm below the clamp be-Gamkanal, are perpendicular to the axis of the there is another clamp, which is directed at a yarn channel and cuts the same weight resting on a support of 0.1 g / den at the same point. The correct alignment that is solidified. In the following examples, mutually directed gas or steam lines are used for this purpose, e.g. B. for yarns with denier gene is essential in this nozzle device to avoid an undesirable bundle twist of 2600 den and more a weight of 300 ± 3 g. While one uses a weight of 146 ± 2g for yarns with titers from 1200 to secondary beams from the smaller lines 1500 denier,
serve to stabilize the position of the yarn between the primary streams and make it easier to fasten the yarn and the weight is removed from its position of evenly bulged and braced supports and 3 min at the end of the tangled products by helping to hang the yarn. Then the Gedaß the formation of intermediate areas of weight is removed and the yarn is allowed to contract for 3 minutes. stronger and lesser entanglement avoided The lengths are stretched in and in being together. 50 measured when drawn. The percentage elap ..,,. elastic strain is calculated by adding the

τ·, j * LT · _* η τ. Längendifferenz durch die Länge in zusammengezo-τ ·, j * LT · _ * η τ. Difference in length due to the length in contracted

Titer der stabüisierten Bauschung _geJ_m ^^ _{dividiert und} |_{as Ergebnis mi}f _1Ofl Titer of the stabilized bulge _ge J _m ^^ _{divided and} | _{The result with} _1Ofl

Der Titer der stabilisierten Bauschung wird aus multipliziert.The titer of the stabilized bulge is multiplied by.

dem Gewicht einer Garnlänge bestimmt, die unter 55 Kräusel ie 2 54 cm
einer Spannung von 0,1 g/den abgemessen wird, umdetermined by the weight of a length of yarn which is less than 55 crimps ie 2 54 cm
a tension of 0.1 g / den

die Kräuselung zu entfernen, ohne die Fäden ander- Das Garn wird, wie oben beschrieben, abgekochi weitig zu recken. In den folgenden Beispielen wird und konditioniert. Ein Garnstück wird in entspanndas Garn mindestens 2 Stunden bei 72% relativer tem Zustand auf genau 5,08 cm Länge beschnitten Luftfeuchtigkeit konditioniert. Ein Ende des Garns 60 Aus diesem Garnstück wird ein einzelner Faden entwird an einem Haken befestigt. Für ein Garn von nommen und zwischen zwei Klammern angebracht 2600 den oder mehr wird z. B. ein Gewicht von die 5,08 cm voneinander entfernt sind. Die Klam-280 + 3 g an das andere Ende angehängt (für einen mern werden auf schwarzem Tuch angebracht, un Garntiter von 1200 bis 1500 den verwendet man ein die Zählung der Kräusel zu erleichtern. Es werdei Gewicht von 125 ± 2 g). Das Gewicht wird 6Mi- 65 nur Kräusel von solcher Größe gezählt, daß sie einer nuten an der Probe hängengelassen, und dann wird bedeutungsvollen Effekt auf die Länge in gestreckten die Probe in eine Wandschneidvorrichtung überführt. Zustand haben. Ein Kräusel ist als eine vollständig! Die Wandschneidvorrichtung besteht aus zwei elek- Kräuselperiode oder Sinuswelle definiert. Die Anzaliremove the crimp without changing the threads. The yarn is boiled as described above to stretch far. In the following examples, and are conditioned. A piece of yarn is in relaxation Yarn trimmed to a length of exactly 5.08 cm for at least 2 hours at 72% relative temperature Air humidity conditioned. One end of the yarn 60 A single thread is unwoven from this piece of yarn attached to a hook. For a yarn taken from and attached between two brackets 2600 den or more is z. B. a weight that are two inches apart. The Klam-280 + 3 g appended to the other end (for a mern are attached to a black cloth, un Yarn titers from 1200 to 1500 denier are used to make it easier to count the crimps. It will be Weight of 125 ± 2 g). The weight is counted 6Mi- 65 only frills of such size that they are one grooves are left hanging on the sample, and then will have significant effect on the length in stretched the sample is transferred to a wall cutter. Have condition. A ripple is complete as one! The wall cutter consists of two elec- trically defined curling period or sine wave. The Anzali

der Kräusel je 2,54 cm wird berechnet, indem man die Anzahl der Kräusel eines einzelnen Fadens durch 2 dividiert. In Anbetracht der regellosen Natur der dreidimensionalen Kräuselung muß man ein gewisses Urteilsvermögen ausüben, um die bedeutungsvollen Kräusel zu bestimmen. Auch plötzliche Richtungsänderungen des Fadens werden verzeichnet.The crimp every 2.54 cm is calculated by taking the number of crimps of a single thread divided by 2. Given the random nature of three-dimensional crimp, one has to do a certain amount Use judgment to determine the ripples that are meaningful. Also sudden changes of direction of the thread are recorded.

Seitlicher Auseinanderziehversuch zur Bestimmung des Zusammenhalts des GarnbündelsLateral pull-apart test to determine the cohesion of the yarn bundle

Bei diesem Versuch wird der seitliche Zusammenhalt des Garns im Bündel direkt gemessen. Etwa in der Mitte des Garnbündels werden zwei Haken so angebracht, daß sie das Bündel in zwei Fadengruppen unterteilen. Die Haken werden mit einer Geschwindigkeit von 12,7 cm/min in einem Winkel von 90° zur Bündelachse von einer Maschine, wie einem Instron-Zugfestigkeitsprüfgerät, auseinandergezogen, die den Widerstand gegen die Trennung bestimmt. Das Garn wird von den Haken auseinandergezogen, bis eine Kraft von 454 g ausgeübt wird, und dann wird die Maschine angehalten und der Abstand zwischen den beiden Haken bestimmt. Es werden zehn Bestimmungen durchgeführt, und aus diesen \vird der Mittelwert genommen und die Standardabweichung nach üblichen mathematischen Methoden ermittelt. Gewöhnlich werden die Garne vor einer Abkochbehandlung untersucht; im allgemeinen findet man jedoch kaum Unterschiede zwischen Garnen, die vor bzw. nach dem Abkochen untersucht werden. Die Prüfgarne sollen mindestens 10 bis 15 cm lang sein und regellos aus dem ganzen Garnkörper herausgegriffen sein.In this experiment, the lateral cohesion of the yarn in the bundle is measured directly. Around in Two hooks are attached to the middle of the bundle of yarn so that they divide the bundle into two groups of threads subdivide. The hooks are at a speed of 12.7 cm / min at an angle of Pulled apart 90 degrees to the bundle axis by a machine such as an Instron tensile tester, which determines the resistance to separation. The thread is pulled apart by the hooks, until a force of 454 g is applied, and then the machine is stopped and the distance between the two hooks determined. Ten determinations are carried out, and from these one becomes the mean and the standard deviation are taken according to standard mathematical methods determined. Usually the yarns are examined prior to a decoction treatment; generally takes place However, there are hardly any differences between yarns that are examined before and after boiling. The test threads should be at least 10 to 15 cm long and picked out randomly from the entire thread body be.

In dem folgenden Beispiel wird die folgende Spezialgarnappretur aus wäßriger Emulsion auf das Fadenbündel vor dessen Zuführung zu der Düsenvorrichtung aufgetragen:In the following example, the following special thread finish from aqueous emulsion is applied to the The thread bundle applied before it is fed to the nozzle device:

GewichtsprozentWeight percent

Bis-(2-äthylcapronsäure)-ester von
Polyäthylenglykol 300 Bis (2-ethylcaproic acid) ester of
Polyethylene glycol 300

Monolaurinsäureester vonMonolauric acid ester of

Polyäthylenglykol 400 Polyethylene glycol 400

7070

3030th

Der letztgenannte Bestandteil der Garnappretur ist ein handelsübliches, nichtionogenes Emulgiermittel (»Nonisol« der Alrose Chemical Co., Providence, Rhode Island, V. St. A.). Diese Garnappretur hat eine Ölviscosität von 1 cP bei 15O⁰C und einen Grenzflächenreibungskoeffizienten von 0,40 bei 15O⁰C.The latter component of the yarn finish is a commercially available, nonionic emulsifier ("Nonisol" from Alrose Chemical Co., Providence, Rhode Island, V. St. A.). This yarn finish has a Ölviscosität of 1 cP at 15O ⁰ C and a boundary friction coefficient of 0.40 at 15O ⁰ C.

Beispiel
5example
5

Ein bauschiges, hochgradig verschlungenes Garn aus Polyhexamethylenadipinsäureamid wird hergestellt, indem man 3 Partien eines verstreckten Garns von 865 den aus Fäden von rundem Querschnitt mitA bulky, highly intertwined yarn of polyhexamethylene adipic acid amide is produced, by making 3 sections of a drawn yarn of 865 denier with threads of round cross-section

ίο einem Fadentiter von 6 den nach Auftragen von 1,5 % Garnappretur einer Düsenvorrichtung zuführt, die ähnlich wie diejenige gemäß Fig. 2 ausgebildet ist, jedoch mit der Ausnahme, daß sie nur zwei Paare von gegeneinandergerichteten Dampfstrahlleitungeii aufweist, die miteinander und mit dem Garnkanal rechte Winkel bilden. Das eine Leitungspaar hat einen Durchmesser von 1,40 mm, das andere einen Durchmesser von 0,71 mm. Die Leitungen schneiden den Kanal an einer Stelle, wo der Garneinlaßkanalίο a thread count of 6 den after application of 1.5% yarn finish feeds a nozzle device which is designed similarly to that of FIG is, but with the exception that it is only two pairs of opposing steam jet lineseii which form right angles with each other and with the yarn channel. That has a pair of lines 1.40 mm in diameter, the other 0.71 mm in diameter. Cut the lines the channel at a point where the yarn inlet channel

ao sich plötzlich von einem Durchmesser von 1,93 mm zu einem Auslaßkanaldurchmesser von 2,49 mm erweitert, wobei der Auslaßkanal 15,9 mm lang ist. Die Mittelpunkte der Leitungen sind 15,9 mm vom Auslaßende des Garnkanals entfernt. Die ganze Länge des Garnkanals beträgt 28,57 mm. Die beiden Kanäle sind durch einen Normalkonus von 59° miteinander verbunden.ao suddenly changed from a diameter of 1.93 mm to an outlet duct diameter of 2.49 mm expanded, the outlet channel is 15.9 mm long. The centers of the lines are 15.9 mm from Outlet end of yarn channel removed. The entire length of the yarn channel is 28.57 mm. The two Channels are connected to one another by a normal cone of 59 °.

Die Garnzuführungsgeschwindigkeit beträgt 186 m/ min, was einem Zuführungsüberschuß von 40 ⁰Zo, bezogen auf die Aufwickelgeschwindigkeit, entspricht. Das Garn wird in einem Winkel von 90° der Düse zugeführt und aus der Düse abgezogen und läuft unmittelbar zur Aufwickelvorrichtung. Am Düsenauslaß bildet das Garn eine U-fönnige »Hahnenschwanz«-Biegung. Die Düsenvorrichtung wird mit Wasserdampf von 210⁰C unter einem Druck von 7,73 atü gespeist.The yarn feed speed is 186 m / min, which corresponds to a feed excess of 40 ⁰ Zo, based on the winding speed. The yarn is fed to the nozzle at an angle of 90 ° and drawn off the nozzle and runs directly to the winder. At the nozzle outlet, the yarn forms a U-shaped "cocktail" bend. The nozzle device is supplied atm with steam at 210 ⁰ C under a pressure of 7.73.

Das erhaltene Produkt ist hochgradig gebauscht, indem es eine regellose, dreidimensionale Fadenkräuselung aufweist, wie sie für ein durch heiße Dampfstrahlen gebauschtes Garn typisch ist, und zeigt einen hochgradigen Zusammenhalt. Das Garn wird zu 3/16 gg-Velours-Nadelflorteppichen mit Flächengewichten von 0,88 bzw. 1,7 kg/m² und einer Florhöhe von 2,54 cm verarbeitet. Die Teppiche werden im Bottich gefärbt. Die Tuftschärfe der gefärbten Teppiche unterscheidet sich vorteilhaft von derjenigen von Velours-Nadelflorteppichen aus handelsüblichen Polyester-Stapelfasern.The product obtained is highly bulked in that it has a random, three-dimensional thread crimp typical of a yarn bulked by hot steam jets and shows a high degree of cohesion. The yarn is processed into 3/16 gg velor needle pile carpets with weights per unit area of 0.88 or 1.7 kg / m ² and a pile height of 2.54 cm. The carpets are dyed in the vat. The tuft sharpness of the dyed carpets differs advantageously from that of velor tufted carpets made from commercially available polyester staple fibers.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of bulky yarns from crimped, intertwined continuous filaments, in which a liquid finish with a viscosity of less than 5 cP, determined at 150 ° C. and an interfacial friction coefficient of at least 0.3, is applied to a bundle of filaments, and the bundle is then supplied with an excess supply of at least 20% is passed through a nozzle in which it is subjected to a turbulent gas, characterized in that the thread bundle when conveying through the nozzle of at least two mutually directed, at an angle to the thread bundle axis of 30 to 90 ^c blown in a is exposed to moisture-free hot gas or steam.