DE2137990B2

DE2137990B2 - Fuse

Info

Publication number: DE2137990B2
Application number: DE2137990A
Authority: DE
Inventors: Aloysius J. St. Louis Mo. Fister (V.St.A.)
Original assignee: McGraw Edison Co
Current assignee: McGraw Edison Co
Priority date: 1970-07-29
Filing date: 1971-07-29
Publication date: 1978-04-27
Also published as: CA963046A; US3644861A; FR2104814A1; FR2104814B1; DE2137990A1; GB1349719A; GB1349720A

Description

schaffen, die sich mit einfachen Mitteln unter Vermeidung der bei der Ausbildung eines Reibschlusses verbundenen Nachteile herstellen läßt und trotzdem eine sichere und zuverlässige Verbindung zwischen Gehäuse und Anschlußteilen erreicht.create that with simple means while avoiding the disadvantages associated with the formation of a frictional connection can be produced and still a secure and reliable connection between the housing and connecting parts is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöstThis object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements are given in the subclaims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere auf folgender Funktionsweise: Der freie Rand des kappenfcrmigen Anschlußteils kann durch Walzen, Bördeln oder Pressen mittels Kaltverformung in Eingriff mit der Ringnut und dem darin befindlichen, verformbaren Ring gebracht werden. Dabei wird der Ring ebenfalls einer Kaltverformung unterworfen, so daß der freie Rand des Anschlußteils formschlüssig mit dem Gehäuse verbunden wird. Diese Verbindung ist so stabil, daß sich das kappenförmige Anschlußteil nur unter der Einwirkung relativ hoher Kräfte vom Gehäuse lösen kann. Weiterhin entstehen durch die Verformung des Rings Rückführkräfte, die nach der Kaltverformung des Anschlußteils eine enge Anlage des Rings an den freien Rand des Anschlußteils gewährleisten. Dadurch wird auch eine Verdrehung des Anschlußteils gegenüber dem Gehäuse verhindert. Andererseits ist die Verbindung zwischen dem Ring und der Innenseite des freien Randes des kappenförmigen Anschlußteils so dicht, daß beim Durchbrennen des Schmelzleiters keine Füllstoffe oder Flammen an dieser Stelle austreten können. Eine solche Schmelzsicherung kann trotz ihrer geringen Größe mit sehr hohen Strömen belastet werden. Und schließlich können noch die Vorteile der Verwendung von keramischen Materialien für das Gehäuse genutzt werden, zu denen insbesondere die geringen Kosten dieser Materialien, im Vergleich mit Glas-Melamin-Gehäusen, ihre stabilen Abmessungen und die relativ hohe Alterungsbeständigkeit auch unter Hitzeeinwirkung gehören. Dabei ist aufgrund des verwendeten Aufbaus keine weitere, zusätzliche Bearbeitung des Gehäuses aus keramischen Material mehr erforderlich, die immer die Gefahr eines Risses dieses sehr spröden Materials mit sich bringt.The advantages achieved with the invention are based in particular on the following mode of operation: The free The edge of the cap-shaped connecting part can be cold-formed by rolling, flanging or pressing are brought into engagement with the annular groove and the deformable ring located therein. The Ring also subjected to cold deformation, so that the free edge of the connecting part is positively locked with is connected to the housing. This connection is so stable that the cap-shaped connecting part only can detach from the housing under the action of relatively high forces. Furthermore arise through the Deformation of the ring Ensure ring at the free edge of the connector. This also causes a twisting of the Prevents connecting part relative to the housing. The other hand is the connection between the ring and the inside of the free edge of the cap-shaped connecting part so tight that when the Fusible conductor, no fillers or flames can escape at this point. Such a fuse can be loaded with very high currents despite their small size. And finally still can the advantages of using ceramic materials for the housing can be used, to which especially the low cost of these materials, compared with glass-melamine enclosures, their stable Dimensions and the relatively high resistance to aging, even when exposed to heat, are part of it. It is Due to the structure used, no further, additional processing of the ceramic housing More material is required, which always involves the risk of this very brittle material cracking.

Mit dem Begriff »Kaltverformung« sollen alle geeigneten Verfahren umfaßt werden, insbesondere auch das Umbördeln, wobei die verformbaren Ringe ein Zerspringen oder ein Abbröckeln der den Enden des Gehäuses aus keramischen Material zugewandten Ränder der Ringnuten bei der Kaltverformung der Anschlußteile verhindern.The term "cold forming" is intended to encompass all suitable processes, in particular also the flanging, with the deformable rings a Cracking or crumbling of the ends of the housing made of ceramic material Prevent the edges of the annular grooves during cold deformation of the connecting parts.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below on the basis of exemplary embodiments with reference to schematic drawings explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer Schmelzsicherung nach der vorliegenden Erfindung;F i g. 1 is a front view of a first embodiment of a fuse according to the present invention Invention;

F i g. 2 im stark vergrößerten Maßstab eine Stirnansicht eines Teil des Randes des kappenförmigen Anschlußteils der Schmelzsicherung nach F i g. 1;F i g. 2 shows, on a greatly enlarged scale, an end view of part of the edge of the cap-shaped connecting part the fuse according to FIG. 1;

Fig.3 einen Schnitt durch die Schmelzsicherung längs der Linie 3-3 von F i g. 1 in einem Maßstab, der zwischen den Maßstäben nach den F i g. 1 und 2 liegt;3 shows a section through the fuse along the line 3-3 of FIG. 1 on a scale that between the scales according to FIGS. 1 and 2;

Fig.4 eine Schnittansicht im Maßstab nach Fig.3 durch den Teil der Schmelzsicherung nach F i g. 1, der in fa> Fig.3 gezeigt ist, wobei jedoch dieser Schnitt längs einer Ebene erfolgt, die um 90° aus der durch die Linie 3-3 in F i g. 1 angedeuteten Ebene gedreht ist;FIG. 4 is a sectional view on the scale according to FIG through the part of the fuse according to FIG. 1, the one in fa> 3 is shown, but this section is made along a plane which is 90 ° from the through the line 3-3 in Fig. 1 indicated plane is rotated;

Fig.5 im Maßstab von Fig.3 eine Ansicht des Innenraums des in den Fig.3 und 4 gezeigten kappenförmigen Anschlußteils vor der Kaltverformung seines freien Randes an dem Gehäuse aus keramischem Material der Schmelzsicherung nach den F i g. 1 bis 4;FIG. 5, on the scale of FIG. 3, is a view of the Interior of the one shown in Figures 3 and 4 cap-shaped connecting part before the cold deformation of its free edge on the housing made of ceramic Material of the fuse according to FIGS. 1 to 4;

F i g. 6 eine Vorderansicht eines Endes einer zweiten Ausführungsform einer Schmelzsicherung nach der vorliegenden Erfindung;F i g. 6 is a front view of one end of a second embodiment of a fuse according to FIG present invention;

F i g. 7 eine Schnittansicht eines Endes eines Gehäuses aus keramischem Material, das bei einer dritten Ausführungsform der Schmelzsicherung eingesetzt werden kann;F i g. 7 is a sectional view of one end of a ceramic material housing used in a third Embodiment of the fuse can be used;

F i g. 8 eine Schnittansicht eines Endes eines Gehäuses aus einem keramischen Material, das für eine vierte Ausführungsform der Schmelzsicherung verwendet werden kann;F i g. 8 is a sectional view of one end of a housing made of a ceramic material that is used for a fourth embodiment of the fuse can be;

F i g. 9 eine Schnittansicht eines Endes eines Gehäuses aus keramischem Material, das für eine fünfte Ausführungsform der Schmelzsicherung verwendet werden kann;F i g. 9 is a sectional view of one end of a ceramic material housing used for a fifth Embodiment of the fuse can be used;

Fig. 10 im vergrößerten Maßstab eine Ansicht der überlappenden Enden eines verformbaren Rings, wie er für die Schmelzsicherung verwendet werden kann;Fig. 10 shows, on an enlarged scale, a view of the overlapping ends of a deformable ring, as it can be used for the fuse;

F i g. 11 im vergrößerten Maßstab eine Ansicht der überlappenden Enden einer weiteren Ausführungsform eines verformbaren Rings, wie er für die Schmelzsicherung nach der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann; undF i g. Figure 11 is an enlarged view of the overlapping ends of another embodiment a deformable ring as used for the fuse according to the present invention can be; and

Fig. 12 im vergrößerten Maßstab eine Ansicht der überlappenden Enden einer weiteren Ausführungsform eines verformbaren Rings, wie er bei der Schmelzsicherung nach der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann.Figure 12 is a view, on an enlarged scale, of the overlapping ends of a further embodiment a deformable ring as used in the fuse of the present invention can be.

Die in F i g. 1 gezeigte Ausführungsform einer Schmelzsicherung 20 weist ein Gehäuse 22 aus einem sehr wärmeleitfähigen, keramischen Material auf, so daß auch relativ große Wärmemengen von der Schmelzsicherung abgeleitet werden können. In der Außenfläche des Genaues 22 ist nahe dem linken Ende eine Ringut 24 ausgebildet. Das Gehäuse 22 ist in axialer Richtung von einer zylindrischen Bohrung 25 durchsetzt. Statt der in der Zeichnung gezeigten einzigen Bohrung 25 kann die Schmelzsicherung 20 auch mehrere zylindrische Bohrungen aufweisen. In der Ringnut 24 ist ein Ring 26 aus einem verformbaren Werkstoff angeordnet, dessen Elastizitätsgrenze unterhalb der des keramischen Gehäuses 22 liegt.The in F i g. 1 shown embodiment of a fuse 20 has a housing 22 from a very thermally conductive, ceramic material, so that even relatively large amounts of heat from the fuse can be derived. An annular groove 24 is located in the outer surface of the exact 22 near the left end educated. The housing 22 is penetrated by a cylindrical bore 25 in the axial direction. Instead of the in The single bore 25 shown in the drawing, the fuse 20 can also have several cylindrical bores exhibit. In the annular groove 24, a ring 26 made of a deformable material is arranged Elasticity limit is below that of the ceramic housing 22.

Beispiele für Werkstoffe, aus denen der verformbare Ring 26 gefertigt sein kann, sind Tetrafluorethylen mit oder ohne Zuschlagstoffen, Silikongummi, Chloropren-Kautschuk, Hartgummi, Aluminium, Weichkupfer, Zink, Blei oder Zinn. Praktisch läßt sich für die Herstellung des verformbaren Ringes 26 jedes Material verwenden, dessen Elastizitätsgrenze unterhalb der des keramischen Werkstoffs des Gehäuses 22 liegt, welches gegen Hitze, Luft, Licht, Feuchtigkeit und dergleichen unempfindlich ist und eine lange Lebensdauer hat. Besteht der verformbare Ring 26 aus einem im wesentlichen unelastischen Werkstoff, so kann er als geschlitzter Ring ausgeführt oder mittels eines in mehreren Lagen in die Ringnut 24 gewickelten schinken Bandes gebildet sein. Sofern der Ring aus einem elastomeren Material gefertigt ist, kann er geschlossen ausgebildet sein.Examples of materials from which the deformable ring 26 can be made are tetrafluoroethylene or without additives, silicone rubber, chloroprene rubber, hard rubber, aluminum, soft copper, zinc, Lead or tin. In practice, any material can be used for the production of the deformable ring 26, whose elastic limit is below that of the ceramic material of the housing 22, which is against Heat, air, light, moisture and the like is insensitive and has a long service life. If the deformable ring 26 consists of a substantially inelastic material, it can be used as executed slotted ring or by means of one wound in several layers in the annular groove 24 ham band. If the ring is made of an elastomeric material, it can be formed closed.

Ein kappenförmiges Anschlußteil 28 besteht aus einem verformbaren, gut leitfähigen Metall, wie etwa Weichkupfer. In seinem Boden weist das kappenförmige Anschlußteil 28 einen im wesentlichen recht eckigenA cap-shaped connecting part 28 consists of a deformable, highly conductive metal, such as Soft copper. In its bottom, the cap-shaped connecting part 28 has a substantially rectangular shape

Durchbruch 30 auf. Im Bereich der freien Ränder 31 sind an der Innenwandung axiale Haltegrate vorgesehen (F i g. 2 bis 5). In den rechteckigen Durchbruch 30 im Boden des kappenförmigen Anschlußteils 28 ist das schmalere Ende 33 einer für den Anschluß vorgesehenen Zunge 32 eingeschoben. Zur mechanischen Verbindung der Zunge 32 mit dem kappenförmigen Anschlußteil 28 sind am inneren Ende des schmalen Endes 33 Vorsprünge 36 ausgestellt. Der über den Boden des kappenförmigen Anschlußteils 28 nach außen vorstehende Teil der Zunge 32 ist von einer Bohrung 34 durchsetzt, die für den Anschluß eines zur Befestigung der Zunge 32 in elektrischer Leitverbindung mit einer Stromschiene oder dergleichen vorgesehenen Noppens dient. Das kappenförmige Anschlußteil 28 und die Zunge 32 bilden zusammen das Anschlußteil für die elektrische Schmelzsicherung 20.Breakthrough 30 on. In the area of the free edges 31, axial retaining ridges are provided on the inner wall (Figs. 2 to 5). In the rectangular opening 30 in the bottom of the cap-shaped connecting part 28 is the narrower end 33 of a tongue 32 provided for the connection is inserted. To mechanical Connection of the tongue 32 with the cap-shaped connecting part 28 are at the inner end of the narrow End 33 projections 36 issued. The over the bottom of the cap-shaped connecting part 28 according to outwardly protruding part of the tongue 32 is penetrated by a bore 34 which is used for the connection of a to Fastening of the tongue 32 is provided in an electrical conductive connection with a busbar or the like Noppens serves. The cap-shaped connecting part 28 and the tongue 32 together form the connecting part for the electrical fuse 20.

Am anderen Ende des Gehäuses 22 ist ein weiteres kappenförmiges Anschlußteil 38 mit einer daran befestigten, in seinem vorstehenden Ende von einer Bohrung 42 durchsetzten Zunge 40 vorgesehen. Das kappenförmige Anschlußteil 38 und die Zunge 40 können gleich dem kappenförmigen Anschlußteil 28 bzw. der Zunge 32 ausgeführt sein, und der schmale Teil der Zunge 40 kann mittels daran gebildeter Vorsprünge mechanisch im Boden des kappenförmigen Anschlußteils 38 befestigt sein. Ein vorzugsweise dem Ring 26 gleicher verformbarer Ring 44 ist in einer nahe dem rechten Ende des Gehäuses 22 der Schmelzsicherung 20 gebildeten Nut eingesetzt.At the other end of the housing 22 is another cap-shaped connector 38 with one thereon fastened tongue 40 penetrated by a bore 42 in its protruding end is provided. That The cap-shaped connecting part 38 and the tongue 40 can be identical to the cap-shaped connecting part 28 or the tongue 32, and the narrow part of the tongue 40 can be carried out by means of projections formed thereon be mechanically fastened in the bottom of the cap-shaped connecting part 38. A preferably the ring 26 The same deformable ring 44 is in a near the right end of the housing 22 of the fuse 20 formed groove used.

In der zylindrischen Bohrung 25 des Gehäuses 22 ist ein Schmelzleiter 46 so angeordnet, daß er mit einem Ende nahe bei dem schmalen Teil 33 der Zunge 32 und mit dem anderen nahe bei dem schmalen Teil der Zunge 40 liegt. Der Spalt zwischen dem rechteckigen Durchbruch 30 im Boden des kappenförmigen Anschlußteils 28 und den zugeordneten Flächen der Zunge 32 ist mit Lot 48 angefüllt, welches gleichzeitig das linke Ende des Schmelzleiters 46 an der Zunge 32 befestigt (Fig. 3,4).In the cylindrical bore 25 of the housing 22 is a fusible conductor 46 arranged so that it has one end close to the narrow part 33 of the tongue 32 and with the other close to the narrow part of the tongue 40. The gap between the rectangular Opening 30 in the bottom of the cap-shaped connecting part 28 and the associated surfaces of the tongue 32 is filled with solder 48, which at the same time attaches the left end of the fusible conductor 46 to the tongue 32 (Fig. 3, 4).

Die Außenfläche des verformbaren Rings 26 fluchtet mit der Außenfläche des Gehäuses 22, bevor das kappenförmige Anschlußteil 28 mit seinem freien Rand auf das Gehäuse aufgeschoben wird. Der freie Rand des kappenförmigen Anschlußteils 28 kann durch Kaltverformung, insbesondere Walzen, Bördeln oder Pressen, in Eingriff mit der Nut 24 und dem darin befindlichen verformbaren Ring 26 gebracht werden. Bei der Kaltverformung des freien Randes des kappenförmigen Anschlußteils 28 erfährt der in die Nut 24 eingelegte Ring 26 ebenfalls eine Kaltverformung (Fig.3, 4). Dadurch kommt der freie Rand des kappenförmigen Anschlußteils 28 in besonders wirksamen Eingriff mit dem verformbaren Ring 26, so daß ein unbeabsichtigtes Ablösen des kappenförmigen Anschlußteils 28 vom Gehäuse 22 wirksam verhindert ist. Durch die in F i g. 3 und 4 erkenntliche Verformung des Ringes 26 entstehen darin gewisse Rückführkräfte, welche eine enge Anlage des verformbaren Ringes 26 am freien Rand des kappenförmigen Anschlußteils 28 nach dessen Kaltverformung gewährleisten. Aufgrund dieser engen Anlage ist auch ein Verdrehen des kappenförmigen Anschlußteils 28 gegenüber dem Gehäuse 22 durch die an der Innenseite des freien Randes 31 gebildeten Haltegrate verhindert. Ferner ist die Verbindung zwischen dem verformbaren Ring 26 und der Innenseite des freien Randes 31 des kappenförmigen Anschlußteils 28 derart dicht, daß beim Durchbrennen des Schmelzleiters 46 keinerlei Füllstoffe oder Flammen durch diese Verbindung austreten können.The outer surface of the deformable ring 26 is flush with the outer surface of the housing 22 before the cap-shaped connecting part 28 is pushed with its free edge onto the housing. The free edge of the cap-shaped connecting part 28 can by cold forming, in particular rolling, flanging or pressing, be brought into engagement with the groove 24 and the deformable ring 26 located therein. In the The one inserted into the groove 24 experiences cold deformation of the free edge of the cap-shaped connecting part 28 Ring 26 is also cold deformed (Fig. 3, 4). This creates the free edge of the cap-shaped Connection part 28 in particularly effective engagement with the deformable ring 26, so that an unintentional Detachment of the cap-shaped connecting part 28 from the housing 22 is effectively prevented. Through the in F i g. 3 and 4 recognizable deformation of the ring 26 there arise certain return forces, which a close contact of the deformable ring 26 on the free edge of the cap-shaped connecting part 28 after its cold deformation guarantee. Because of this close contact, there is also a twisting of the cap-shaped connecting part 28 with respect to the housing 22 by the retaining ridges formed on the inside of the free edge 31 prevented. Furthermore, the connection between the deformable ring 26 and the inside of the free Edge 31 of the cap-shaped connecting part 28 so tight that when the fusible conductor 46 no fillers or flames can escape through this connection.

Die in F i g. 1 gezeigte Schmelzsicherung kann bei geringer Größe sehr stark ausgeführt sein. Dies wird durch das keramische Gehäuse 22 und die sichere Befestigung des kappenförmigen Anschlußteils 28 und 38 daran ermöglicht. Beispielsweise kann die Schmelzsicherung nach F i g. 1 bis 5 bei einer Länge von nur etwa 50 mm des Gehäuses 22 eine Belastbarkeit von 60 Ampere bei 600 Volt haben. Sind in dem Gehäuse 22 anstelle der einen Bohrung 25 mehrere vorgesehen, so läßt sich eine mit 400 Ampere bei 600 Volt belastbare Schmelzsicherung fertigen, deren Gehäuse nur etwa 50 mm lang ist und einen Durchmesser von etwa 43 mm hat.The in F i g. 1 can be made very strong if the size is small. this will by the ceramic housing 22 and the secure attachment of the cap-shaped connecting part 28 and 38 makes it possible. For example, the fuse according to FIG. 1 to 5 with a length of only about 50 mm of the housing 22 have a load capacity of 60 amps at 600 volts. Are in the housing 22 instead of the one bore 25 several are provided, one can be loaded with 400 amperes at 600 volts Manufacture a fuse whose housing is only about 50 mm long and about 43 mm in diameter Has.

Üblicherweise ist eine hermetische Abdichtung zwischen dem Gehäuse 22 und dem kappenförmigen Anschlußteil 28 und 38 nicht notwendig. Der gegenseitige Eingriff zwischen dem Gehäuse und dem kappenförmigen Anschlußteil, bei dem der Austritt von Flammen an den Verbindungsstellen zwischen diesen Teilen wirksam verhindert wird, falls der Schmelzleiter durchschmelzen sollte, reicht normalerweise aus. Sind jedoch zwischen dem kappenförmigen Anschlußteil 28, 38 und dem Gehäuse 22 hermetisch dichte Verbindungen erforderlich, so können sie durch entsprechende Auswahl des Materials für die verformbaren Ringe 26, 44 und durch zur Verformung der Ringe 26, 44 in genügender Tiefe ausreichende Kaltverformung der freien Ränder der kappenförmigen Anschlußteile 28,38 erreicht werden.Usually there is a hermetic seal between the housing 22 and the cap-shaped Connection part 28 and 38 not necessary. The mutual engagement between the housing and the cap-shaped Connection part in which the escape of flames at the connection points between these parts is effectively prevented if the fuse element should melt through, is usually sufficient. Are however, between the cap-shaped connecting part 28, 38 and the housing 22 hermetically sealed connections required, they can by appropriate selection of the material for the deformable rings 26, 44 and by cold deformation of the sufficient depth to deform the rings 26, 44 free edges of the cap-shaped connecting parts 28,38 can be achieved.

Die Herstellung der Anschiußteile der Sicherung aus dem kappenförmigen Anschlußteil 28 bzw. 38 und den Zungen 32 bzw. 40 ermöglicht das Verlöten desThe manufacture of the connection parts of the fuse from the cap-shaped connection part 28 or 38 and the Tongues 32 and 40 allows the soldering of the

J5 Schmelzleiters 46 gleichzeitig mit dem Zusammenlöten der die Anschlüsse bildenden Teile von außen her. Zu diesem Zweck wird zunächst die Zunge 32 mit ihrem schmalen Teil 33 mechanisch an dem kappenförmigen Anschlußteil 28 befestigt. Anschließend wird das kappenförmige Anschlußteil 28 mit seinem freien Rand auf das linke Ende des Gehäuses 22 und den in der Ringnut 24 liegenden verformbaren Ring 26 aufgeschoben. Dann bringt man in die Bohrung 25 ein Lotkügelchen und führt anschließend den Schmelzleiter 46 ein. Dazu befindet sich das Gehäuse vorzugsweise in senkrechter Lage, so daß sich das kappenförmige Anschlußteil 28 mit der Zunge 32 unten befindet. Durch anschließendes Erwärmen der Zunge und des kappenförmigen Anschlußteils bringt man das Lot zum Schmelzen, so daß das kappenförmige Anschlußteil und die Zunge miteinander und der Schmelzleiter 46 mit dem schmalen Teil 33 der Zunge verbunden werden. Während des Verlötens des kappenförmigen Anschlußteils, der Zunge und des Schmelzleiters kann letzteres mittels einer geeigneten Halterung im gewünschten Abstand von den Wandungen der Bohrung 25 geführt sein. Da jedoch der Innendurchmesser der Bohrung 25 nur wenig größer ist als die Breite des Schmelzleiters 46, wird dieser durch die Innenwandung der BohrungJ5 fuse element 46 at the same time as soldering together of the parts forming the connections from the outside. For this purpose, the tongue 32 is first with its narrow part 33 mechanically attached to the cap-shaped connecting part 28. Then the cap-shaped connecting part 28 with its free edge on the left end of the housing 22 and in the Annular groove 24 lying deformable ring 26 pushed on. Then one brings into the bore 25 Solder balls and then introduces the fusible link 46. For this purpose, the housing is preferably located in vertical position, so that the cap-shaped connecting part 28 is located with the tongue 32 below. By subsequent heating of the tongue and the cap-shaped connecting part brings the solder to Melting, so that the cap-shaped connecting part and the tongue with one another and the fusible conductor 46 with one another the narrow part 33 of the tongue are connected. During the soldering of the cap-shaped connection part, the tongue and the fusible conductor can the latter by means of a suitable holder in the desired Distance from the walls of the bore 25 to be performed. However, since the inner diameter of the bore 25 is only slightly larger than the width of the fusible conductor 46, this is through the inner wall of the bore

M' soweit zentriert, daß eine Halterung normalerweise nicht notwendig ist.M 'so centered that a bracket normally is not necessary.

Nach dem Verlöten des kappenförmigen Anschlußteils 28, der Zunge 32 und des Schmelzleiters 46 wird der freie Rand des kappenförmigen Anschlußteils 28 kalt inAfter the cap-shaped connecting part 28, the tongue 32 and the fusible conductor 46 have been soldered, the free edge of the cap-shaped connecting part 28 cold in

<>'> die Ringnut 24 und den verformbaren Ring 26 eingebördelt. Damit ist das aus dem kappenförmigen Anschlußteil 28 und der Zunge 32 gebildete Anschlußteil fest am Gehäuse 22 angebracht, und der Schmelzleiter<> '> the annular groove 24 and the deformable ring 26 crimped. This is the connection part formed from the cap-shaped connection part 28 and the tongue 32 firmly attached to the housing 22, and the fusible link

46 ist sowohl mechanisch als auch elektrisch mit dem AnschluQteil verbunden.46 is both mechanically and electrically connected to the connection part.

Die Bohrung 25 wird nun mit einer bogenlöschenden Füllung gefüllt, beispielsweise mit Sand, ein Lotkügelchen wird in das obere Ende der Bohrung gelegt, die s Zunge 40 an dem kappenförmigen Anschlußteil 38 befestigt und das kappenförmige Anschlußteil mit seinem freien Rand von oben her auf das Gehäuse 22 und den oberen Rand des verformbaren Ringes 44 aufgeschoben. Die so zusammengesetzte Anordnung to wird umgedreht und an ihrem nun unteren Ende erwärmt, wodurch das Lotkügelchen schmilzt und die Zunge 40 mit dem kappenförmigen Anschlußteil 38 und gleichzeitig den Schmelzleiter 46 mechanisch und elektrisch mit der Zunge verbindet. Anschließend wird is der freie Rand des kappenförmigen Anschlußteils 38 kalt in den verformbaren Ring 44 und die diesen haltende Ringnut eingebördelt. Damit ist nun auch das aus dem kappenförmigen Anschlußteil 38 und der Zunge 40 gebildete Anschlußteil sicher am Gehäuse 22 befestigt und der Schmelzleiter 46 mechanisch und elektrisch damit verbunden.The bore 25 is now filled with an arc-extinguishing filling, for example with sand, a solder ball is placed in the upper end of the bore, the tongue 40 on the cap-shaped connecting part 38 and the cap-shaped connecting part with its free edge onto the housing 22 from above and the upper edge of the deformable ring 44 pushed on. The so composed arrangement to is turned over and heated at its lower end, which melts the solder ball and the Tongue 40 with the cap-shaped connecting part 38 and at the same time the fusible link 46 mechanically and electrically connects to the tongue. Then is the free edge of the cap-shaped connecting part 38 cold crimped into the deformable ring 44 and the annular groove holding it. So that's that too The connection part formed from the cap-shaped connection part 38 and the tongue 40 is securely attached to the housing 22 attached and the fusible link 46 mechanically and electrically connected thereto.

Auf diese Weise werden die Anschlußteile unlösbar am Gehäuse 22 angebracht und gleichzeitig gegen Verdrehung diesem gegenüber gesichert. Dabei befinden sich die freien Ränder des kappenförmigen Anschlußteils in derart enger Anlage bzw. im Eingriff an bzw. mit den verformbaren Ringen 26 und 44, daß beim Durchschmelzen des Schmelzleiters keine Flammen oder Funken aus der Schmelzsicherung 20 austreten können.In this way, the connecting parts are permanently attached to the housing 22 and at the same time against Rotation secured against this. Here are the free edges of the cap-shaped Connector in such close contact or in engagement with or with the deformable rings 26 and 44 that when If the fuse element melts through, no flames or sparks can escape from the fuse link 20 can.

Sind die verformbaren Ringe 26, 44 aus einem elastomeren Material gefertigt, so lassen sie sich auf einen größeren Durchmesser als den Außendurchmesser des Gehäuses 22 ausdehnen und von den Enden her auf das Gehäuse aufschieben, bis sie an die dafür vorgesehenen Ringnuten gelangen und sich darin zusammenziehen. Bestehen die verformbaren Ringe 26, 44 aus Metall, so können sie einen Schlitz aufweisen und dann soweit aufgebogen werden, daß sie sich von den «> Enden her auf das Gehäuse 22 aufschieben lassen. Anschließend kann man den verformbaren Ring 26 bzw. 44 wieder so weit zusammendrücken, daß sich seine freien Enden überlappen. Sind die verformbaren Ringe aus Tetrafluoräthylen gefertigt, so können sie in mehreren Lagen in die betreffenden Ringnuten gewickelt werden. In jedem Falle sollen die verformbaren Ringe 26,44 die dafür vorgesehenen Ringnuten im wesentlichen ausfüllen. Dadurch kommen die freien Ränder der kappenförmigen Anschlußteile 28,38 beim Kaltverformen mit ihren Innenflächen schnell in tragende Anlage in den verformbaren Ringen. Dies ist insofern wichtig, als dadurch die verformbaren Ringe einen Teil der durch die Ränder der kappenförmigen Anschlußteile 28,38 ausgeübten, nach innen gerichteten Kräfte aufnehmen, welche sonst im wesentlichen an den Stellen des Gehäuses angreifen, welche die in axialer Richtung äußeren Kanten der Ringnuten für die verformbaren Ringe 26,44 umgeben. Daraus ergibt sich insgesamt, daß die durch die kappenförmigen Anschluß- bo teile 28,38 auf die die in Axialrichtung äußersten Kanten der Ringnuten für die verformbaren Ringe 26, 44 umgebenden Teile des Gehäuses 22 ausgeübten Kräfte gering genug sind, um diese Kanten nicht springen oder abbröckeln zu lassen. Somit ermöglichen die verformba- " ren Ringe eine sichere und nicht lösbare Befestigung der kappenförmigen Anschlußteile am Keramikgehäuse von elektrischen Sicherungen, ohne daß die Kanten des Gehäuses springen oder abbröckeln können.If the deformable rings 26, 44 are made of an elastomeric material, they can be expanded to a larger diameter than the outer diameter of the housing 22 and pushed onto the housing from the ends until they reach the annular grooves provided and contract therein . If the deformable rings 26, 44 are made of metal, they can have a slot and then be bent open to such an extent that they can be pushed onto the housing 22 from the ends. Then you can press the deformable ring 26 or 44 together again so far that its free ends overlap. If the deformable rings are made of tetrafluoroethylene, they can be wrapped in several layers in the relevant annular grooves. In any case, the deformable rings 26, 44 should essentially fill the annular grooves provided for this purpose. As a result, the free edges of the cap-shaped connecting parts 28, 38 quickly come into bearing contact with the deformable rings with their inner surfaces during cold forming. This is important insofar as the deformable rings absorb part of the inwardly directed forces exerted by the edges of the cap-shaped connecting parts 28, 38, which otherwise essentially act on the locations of the housing which are axially outer edges of the annular grooves for the deformable rings 26,44. Overall, the result is that the forces exerted by the cap-shaped connection bo parts 28, 38 on the parts of the housing 22 surrounding the outermost edges in the axial direction of the annular grooves for the deformable rings 26, 44 are small enough not to jump or jump these edges to crumble. The deformable rings thus enable the cap-shaped connection parts to be fastened securely and permanently to the ceramic housing of electrical fuses without the edges of the housing being able to crack or crumble.

Die an den Innenseiten der Ränder der kappenförmigen Anschlußteile 28,38 gebildeten Haltegrate pressen sich beim Einbördeln der Ränder in die verformbaren Ringe 26,44 ein. Durch diesen Eingriff der Haltegrate in die verformbaren Ringe wird eine Verdrehung der kappenförmigen Anschlußteile gegenüber dem Gehäuse 22 sicher verhindert. Gegebenenfalls können die Haltegrate auch weggelassen werden. In diesem Falle wird eine Drehung der kappenförmigen Anschlußteile 28, 38 gegenüber dem Gehäuse 22 dadurch verhinderbar, daß man ihre freien Ränder noch tiefer in die verformbaren Ringe 26 bzw. 44 einbördelt. Dadurch kommen nämlich die Ringe mit ihren Außenflächen in noch engere Anlage an den Innenflächen der kappenförmigen Anschlußteile, so daß sie einem Verdrehen der kappenförmigen Anschlußteile erfolgreich widerstehen können.The retaining ridges formed on the inner sides of the edges of the cap-shaped connecting parts 28, 38 press when the edges are crimped into the deformable rings 26, 44. By engaging the hold rates in the deformable rings will twist the cap-shaped connecting parts with respect to the housing 22 safely prevented. If necessary, the holding rates can also be omitted. In this case a rotation of the cap-shaped connecting parts 28, 38 relative to the housing 22 can be prevented, that their free edges are crimped deeper into the deformable rings 26 and 44, respectively. Through this namely come the rings with their outer surfaces in even closer contact with the inner surfaces of the cap-shaped Connector parts so that they successfully resist twisting of the cap-shaped connector parts can.

F i g. 6 zeigt eine elektrische Schmelzsicherung 52 mit einem von einer Bohrung 56 axial durchsetzten Gehäuse 54 aus Keramik. In der Nähe des linken Endes des Gehäuses 54 ist ein verformbarer Ring 58 in eine an der Außenfläche gebildete Ringnut eingelegt. Das Gehäuse 54 kann mit dem Gehäuse 22 der Schmelzsicherung 20 identisch sein. Am linken Ende des Gehäuses 54 ist ein aus einem kappenförmigen Anschlußteil 60 und einer Zunge 62 zusammengesetzte Anschlußteil vorhanden. Ein mit seinem linken Ende an der Zunge 62 des Anschlußteils angelöteter Schmelzleiter 64 verläuft in der Bohrung 56 des Gehäuses 54. Das kappenförmige Anschlußteil 60 und die Zunge 62 können mit dem kappenförmigen Anschlußteil 28 und der Zunge 32 der Schmelzsicherung 20 identisch sein, jedoch mit dem Unterschied, daß an der Innenfläche des kappenförmigen Anschlußteils 60 keine Haltegrate vorhanden sind. Dafür sind in dem freien Rand des kappenförmigen Anschlußteils 60 Einschnitte gebildet, die das Einbördeln des Randes in den verformbaren Ring 58 erleichtern und wie die Haltegrate 31 an der Innenfläche des kappenförmigen Anschlußteils 28 eine Drehung des kappenförmigen AnschluBiei's 60 gegenüber dem Gehäuse 54 wirksam verhindern.F i g. 6 shows an electrical fuse 52 with a ceramic housing 54 axially penetrated by a bore 56. Near the left end of the Housing 54, a deformable ring 58 is inserted into an annular groove formed on the outer surface. The case 54 can be identical to the housing 22 of the fuse 20. At the left end of the housing 54 is a Connection part composed of a cap-shaped connection part 60 and a tongue 62 is present. A fusible conductor 64 soldered with its left end to the tongue 62 of the connecting part runs in the bore 56 of the housing 54. The cap-shaped connecting part 60 and the tongue 62 can with the cap-shaped connecting part 28 and the tongue 32 of the fuse 20 be identical, but with the The difference is that there are no ridges on the inner surface of the cap-shaped connecting part 60. For this purpose, 60 incisions are formed in the free edge of the cap-shaped connecting part, which the crimping of the edge in the deformable ring 58 and how the retaining ridges 31 on the inner surface of the cap-shaped connector 28 a rotation of the cap-shaped connector 60 relative to the Prevent housing 54 effectively.

F i g. 7 zeigt ein Ende eines von einer Bohrung 70 durchsetzten Gehäuses 68, in dessen Außenfläche nahe dem linken Ende eine Ringnut 72 gebildet ist. Das Gehäuse, die Bohrung und die Ringnut können mit dem Gehäuse 22, der Bohrung 25 und der Ringnut 24 der Schmelzsicherung 20 identisch sein. In der Ringnut 72 sitzt ein verformbarer Ring 74, welcher aus einem schmalen Streifen Tetrafluoräthylen durch Aufwickeln in mehrere Lagen gebildet ist. Dieser Ring erfährt beim Einbördeln des freien Randes eines kappenförmigen Anschlußteils zwar eine Verformung, nimmt dabei jedoch einen genügend großen Teil der durch das kappenförmige Anschlußteil ausgeübten, in axialer Richtung wirkenden Kräfte auf, um ein Platzen oder Abbröckeln des den Rand der Ringnut 72 bildenden Teils des Gehäuses 68 zu verhindern.F i g. 7 shows one end of a housing 68 penetrated by a bore 70, close to its outer surface an annular groove 72 is formed at the left end. The housing, the bore and the annular groove can be connected to the Housing 22, the bore 25 and the annular groove 24 of the fuse 20 be identical. In the annular groove 72 sits a deformable ring 74, which is made of a narrow strip of tetrafluoroethylene by winding is formed in several layers. This ring experiences a cap-shaped when the free edge is crimped Connection part although a deformation, but takes a sufficiently large part of the through the cap-shaped connecting part exerted, acting in the axial direction forces to prevent or burst To prevent crumbling of the edge of the annular groove 72 forming part of the housing 68.

Der mehrlagige, verformbare Ring 74 nach F i g. 7 ist wirkungsmäßig geschlossen und weist den bei einem aus Metall gefertigten Ring zunächst vorhandenen Spalt nicht auf. Ferner kann der mehrlagige verformbare Ring aus einem zäheren und widerstandsfähigeren Material gefertigt sein als ein Ring aus elastomeren Material. Andererseits nimmt das Aufbringen des mehrlagigen Ringes 74 mehr Zeit in Anspruch als das Einsetzen eines Ringes aus elastomeren Material in die Ringnut.The multi-layer, deformable ring 74 according to FIG. 7 is effectively closed and shows the one Metal-made ring does not initially open up the existing gap. Furthermore, the multi-layer deformable ring be made of a tougher and more resistant material than a ring made of elastomeric material. On the other hand, the application of the multilayer ring 74 takes more time than the insertion of one Ring made of elastomeric material in the ring groove.

Fig.8 zeigt das linke Ende eines von einer BohrungFig.8 shows the left end of one of a bore

80 durchsetzten Gehäuses 78 mit einer in der Außenfläche gebildeten Ringnut 82. Das Gehäuse 78, die Bohrung 80 und die Ringnut 82 können mit dem Gehäuse 22, der Bohrung 25 und der Ringnut 24 der Schmelzsicherung 20 identisch sein. In der Ringnut 82 ist ein verformbarer Ring 84 eingesetzt. Der Ring 84 ist hohl. Bei der Verwendung eines hohlen Ringes verringert sich die zu seiner Herstellung benötigte Materialmenge. Außerdem kann der verformbare Ring dann aus steiferen Werkstoffen hergestellt sein als ein Vollring. So lassen sich für die Herstellung des verformbaren Ringes 84 nach F i g. 8 härtere Legierungen von Blei, Aluminium und Kupfer verwenden, als dies bei der Herstellung des verformbaren Ringes 26 der Schmelzsicherung 20 der Fall ist. Der Ring 84 läßt sich durch Ablängen eines Strangpreßkörpers herstellen. Dabei werden die einzelnen Längen vorzugsweise so beschnitten, daß sie einander nach dem Zusammenbiegen in Ringform und Einsetzen in die Ringnut überlappen.80 penetrated housing 78 with an annular groove 82 formed in the outer surface. The housing 78, the Bore 80 and the annular groove 82 can with the housing 22, the bore 25 and the annular groove 24 of the Fuse 20 be identical. A deformable ring 84 is inserted in the annular groove 82. The ring 84 is hollow. If a hollow ring is used, the amount required for its manufacture is reduced Amount of material. In addition, the deformable ring can then be made of more rigid materials than one Full ring. Thus, for the production of the deformable ring 84 according to FIG. 8 harder alloys of lead, aluminum and copper as used in the manufacture of the deformable ring 26 of the Fuse 20 is the case. The ring 84 can be produced by cutting an extruded body to length. The individual lengths are preferably trimmed so that they are each other after bending overlap in a ring shape and insert into the ring groove.

F i g. 9 zeigt das linke Ende eines von einer Bohrung 92 durchsetzten Gehäuses 90 mit einer in der Außenfläche gebildeten Ringnut 94. Das Gehäuse 90, die Bohrung 92 und die Ringnut 94 können mit dem Gehäuse 22, der Bohrung 25 und der Ringnut 24 der Schmelzsicherung 20 identisch sein. In die Ringnut 94 ist ein verformbarer Ring 96 mit ovalem Querschnitt eingesetzt. Der verformbare Ring % kann aus einem elastomeren Werkstoff hergestellt sein. Zum Aufschieben auf das linke Ende des Gehäuses 90 wird der Ring 96 zunächst ausgedehnt und kann sich anschließend wieder in der Ringnut 94 zusammenziehen, wobei er diese im wesentlichen ausfüllt.F i g. 9 shows the left end of a housing 90 penetrated by a bore 92 with one in FIG Outer surface formed annular groove 94. The housing 90, the bore 92 and the annular groove 94 can with the Housing 22, the bore 25 and the annular groove 24 of the fuse 20 be identical. In the annular groove 94 is a deformable ring 96 with an oval cross-section is used. The deformable ring% can consist of one be made of elastomeric material. To slide onto the left end of the housing 90, the ring 96 initially expanded and can then contract again in the annular groove 94, which he in essential fills.

Fig. 10 zeigt die zusammenstoßenden Enden eines offenen verformbaren Ringes 100. Sie sind schräg geschnitten, so daß sie sich nach dem Einsetzen des verformbaren Ringes in eine Ringnut überlappen. Der in F i g. 11 gezeigte verformbare Ring 102 weist einander entgegengesetzt gestufte Enden auf, die sich nach dem Einsetzen des verformbaren Ringes in eine Ringnut ebenfalls überlappen. Bei dem in Fig. 12 gezeigten verformbaren Ring 104 sind die Enden mit gegensinnig angeordneten Vorsprüngen und Ausnehmungen gebildet, welche sich nach dem Einsetzen des verformbaren Ringes in eine Ringnut gegenseitig überlappen.Fig. 10 shows the abutting ends of an open deformable ring 100. They are cut at an angle so that they overlap after the deformable ring has been inserted into an annular groove. The in F i g. The deformable ring 102 shown in FIG. 11 has oppositely stepped ends which, after the deformable ring has been inserted into an annular groove, also overlap. In the case of the deformable ring 104 shown in FIG. 12, the ends are formed with projections and recesses arranged in opposite directions, which mutually overlap after the deformable ring has been inserted into an annular groove.

Nach dem Einsetzen der verformbaren Ringe 74,84, 96,100,102 und 104 nach F i g. 7 bis 12 in die Ringnuten von Sicherungsgehäusen werden auf die betreffenden Enden der Gehäuse kappenförmige Anschlußteile aufgeschoben und durch Kaltverformung ihrer freien Ränder an den Ringen in Eingriff gebracht. Dabei können die freien Ränder der kappenförmiger. Anschlußteile wahlweise mit Haltegraten 31 und/oder den in Fig.6 gezeigten Einschnitten versehen sein oder nicht. Durch die Kaltverformung wird bei den offenen verformbaren Ringen 100,102 oder 104 ein Verfließen der zusammenstoßenden Enden erzielt. Dadurch können die verformbaren Ringe den Austritt von Flammen oder Funken aus den Sicherungen, bei denen sie verwendet werden, wirksam verhindern.After inserting the deformable rings 74, 84, 96, 100 , 102 and 104 according to FIG. 7 to 12 in the annular grooves of fuse housings are pushed onto the relevant ends of the housing, cap-shaped connecting parts and brought into engagement on the rings by cold deformation of their free edges. The free edges of the cap-shaped. Connection parts can optionally be provided with retaining ridges 31 and / or the incisions shown in FIG. 6 or not. In the case of the open, deformable rings 100, 102 or 104, the cold deformation results in the abutting ends flowing. This allows the deformable rings to be effective in preventing flames or sparks from escaping from the fuses on which they are used.

Statt des in der Bohrung 25 des Gehäuses 22 gezeigten Schmelzleiters 46 kann im Gehäuse 22 jedes zum Einführen in die Bohrung 25 geeignete elektrische Bauelement eingesetzt sein. Wie bereits oben angedeutet wurde, hat das Gehäuse auch in diesem Falle vorzugsweise mehrere Bohrungen.Instead of the fusible conductor 46 shown in the bore 25 of the housing 22, any suitable electrical component can be used for insertion into the bore 25. As indicated above the housing preferably has several bores in this case as well.

Die Erfindung ermöglicht die Verwendung von aus hartem, sprödem Werkstoff, beispielsweise Keramik, bestehenden Gehäusen für elektrische Schmelzsicherungen ohne genaue Formgebung und Bearbeitung der Enden solcher Gehäuse. Ferner müssen keine engen Toleranzen bei der Fertigung der Innenflächen derThe invention enables the use of hard, brittle material, such as ceramic, existing housings for electrical fuses without precise shaping and machining of the Ends of such housings. Furthermore, there are no tight tolerances in the manufacture of the inner surfaces of the

ίο kappenförmigen Anschlußteile eingehalten werden. Zusätzlich lassen sich Zeit und Kosten für das Bohren von Löchern für die Aufnahme von Steckstiften in den kappenförmigen Anschlußteilen und Gehäusen von elektrischen Sicherungen sowie für das Einpressen derίο cap-shaped connecting parts are adhered to. In addition, the time and cost of drilling holes for receiving pins in the cap-shaped connecting parts and housings of electrical fuses and for pressing in the

is Steckstifte in solche Löcher einsparen.is to save pins in such holes.

Weiterhin können Gehäuse und kappenförmige Anschlußteile mit wirtschaftlich annehmbaren Maßtoleranzen hinsichtlich Durchmesser und Konzentrizität verwendet werden.Furthermore, housing and cap-shaped connecting parts can be made with economically acceptable dimensional tolerances can be used in terms of diameter and concentricity.

Dadurch lassen sich keramische Hohlkörper für elektrische Sicherungen wirtschaftlich einsetzen. Die Verwendung solcher Hohlkörper ist äußerst vorteilhaft, da hierbei das bei Gehäusen für elektrische Schmelzsicherungen aus organischen Werkstoffen auftretende Verkohlen bzw. jegliche Zerstörung durch Hitze nicht eintritt. Ein weiterer Vorteil solcher Hohlkörper besteht darin, daß eine solche Sicherung auch in sehr feuchter oder sehr trockener Umgebung stabile Abmessungen behältThis allows ceramic hollow bodies to be used economically for electrical fuses. the The use of such hollow bodies is extremely advantageous, since this is the case with housings for electrical fuses Charring from organic materials or any damage caused by heat is not entry. Another advantage of such hollow bodies is that such a fuse is also very humid or in a very dry environment

Wie oben erwähnt wurde, lassen sich die freien Ränder der kappenförmigen Anschlußteile so weit kaltverformen, daß sie genügend tief zur Bildung einer hermetischen Abdichtung in die verformbaren Ringe eindringen. Selbst wenn die kappenförmigen Anschlußteile nicht in einem derartigen Maße kaltverformt sind, bilden sie mit den verformbaren Ringen zusammen eine genügend dichte Verbindung, so daß sich im Gehäuse der elektrischen Sicherung kurzzeitig Drücke aufbauen können. Solche Drücke sind insofern erwünscht, als die die Löschung der beim Schmelzen der in einem solchen Gehäuse enthaltenen Schmelzleiter zur Unterbrechung eines Stromkreises gegebenenfalls auftretenden Lichtbögen beitragen.
Sofern die verformbaren Ringe aus Metall gefertigt sind, erleichtern sie den Wärmeübergang von den Gehäusen auf die kappenförmigen Anschlußteile. Dies ist insofern vorteilhaft, als dadurch die Wärmeableitung über die Halterungen der Sicherung erleichtert ist.As mentioned above, the free edges of the cap-shaped connecting parts can be cold-deformed to such an extent that they penetrate deep enough into the deformable rings to form a hermetic seal. Even if the cap-shaped connecting parts are not cold-deformed to such an extent, they together with the deformable rings form a sufficiently tight connection so that pressures can build up briefly in the housing of the electrical fuse. Such pressures are desirable insofar as they contribute to the extinction of the arcs which may occur when the fusible conductors contained in such a housing melt to interrupt a circuit.
If the deformable rings are made of metal, they facilitate the transfer of heat from the housings to the cap-shaped connecting parts. This is advantageous in that it facilitates the dissipation of heat via the fuse holders.

Die in F i g. 1 bis 6 gezeigten Anschlußteile sind aus kappenförmigen Anschlußteilen und Zungen zusammengesetzt und bieten beträchtliche Vorteile. An ihrer Stelle können jedoch auch einfache Anschlußkappen verwendet werden. Zwar werden die kappenförmigen Anschlußteile 28 und die Zunge 32 der elektrischen Schmelzsicherung 20 gemäß der Beschreibung erst nach dem Aufschieben der kappenförmigen Anschlußteile auf das linke Ende des Gehäuses miteinander verlötet; man kann sie jedoch auch schon vor dem Aufsetzen der kappenförmigen Anschlußteile auf das Gehäuse miteinander verlöten. Falls erwünscht, kann man das kappenförmige Anschlußteil und die Zunge auch einstückig gießen oder aus einem Materialstück einstückig drehen.The in F i g. 1 to 6 shown connecting parts are composed of cap-shaped connecting parts and tongues and offer considerable advantages. In their place, however, simple connection caps can also be used be used. Although the cap-shaped connecting parts 28 and the tongue 32 of the electrical Fuse 20 according to the description only after the cap-shaped connecting parts have been pushed on soldered together on the left end of the housing; however, you can do it before you put on the Solder cap-shaped connecting parts together on the housing. If you want, you can Cap-shaped connecting part and the tongue also cast in one piece or from one piece of material rotate in one piece.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Fuse with a housing which is penetrated by at least one bore containing a fusible conductor, and which has annular grooves incorporated in the outer surface, into which rings are inserted which are deformed when pressed by cap-shaped connecting parts folded over at the free edge, characterized in that the free edge (31) of each cap-shaped connecting part (28,38,60) on the circumference of the housing (22,54,68, ι ο 78,90) made of ceramic material by cold deformation centered inwards to it in each case essentially flush with the outer surface of the housing in the ring groove (24, 72, 82, 94) adjacent ring (26, 44, 58, 74, 84, 96, 100, 102, 104) with deformation of the is ring to form a positive connection between the cap-shaped connecting parts (23, 38,60) and the housing (22,54,68, 78,90) is folded over, the folded free edges (31) of the cap-shaped connection parts (28, 38, 60) having a smaller diameter than the outer surfaces of the housing it.

2. Fuse according to claim 1, characterized in that the deformable rings (74) consist of a tough material and are wound in the form of several layers in the annular grooves (72).

3. Fuse according to one of claims 1 or 2, characterized in that the deformable rings (100,102,104) are slotted.

4. Fuse according to claim 3, characterized in that in each case one end of the deformable rings (100, 102, 104) overlaps the respective other end.

5. Fuse according to one of claims 3 or 4, characterized in that the ends of the slotted deformable rings (100, 102, 104) are each connected to one another by cold deformation.

6. Fuse according to claim 1, characterized in that the deformable rings (84) -to are hollow and made of a relatively stiff, rubber-like material.

7. Fuse according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deformable Rings (26) to improve the heat transfer from the housing (22) to the cap-shaped Connection parts (28) are made of metal.

8. Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the cap-shaped connecting parts (28, 38) on their so free edges (31) have retaining ridges which after the free edges of the cap-shaped connecting parts (28, 38) have been folded over to form the deformable ones Rings (26) are engaged with the outer surface of the deformable rings (26).

9. Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the have cap-shaped connecting parts (60) at their free edges incisions, which after Turning over the free edges of the cap-shaped connecting parts (60) to the deformable rings (58) are engaged with the outer surface of the deformable rings (58).

10. Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the b5 free edges of the cap-shaped connecting parts (28,38) are folded over by flanging.

The invention relates to a fuse of the type specified in the preamble of claim 1.

Such fuses are generally used to protect electrical systems.

From GB-PS 11 11 185 is a fuse known, in which the end caps are pressed onto a housing, which is made up of an unspecified Material consists The end caps come directly, without any intermediate storage, on the outer wall of the housing in attachment.

Furthermore, from FR-PS 10 42 682 an electrical fuse with a cylindrical housing ceramic material known, which has an annular groove on each side at some distance from its center Furthermore, cap-shaped connecting parts are provided, which extend over the opposite Let the ends of the housing slide, with the free edges of the connecting parts pressed into these annular grooves will. However, difficulties arise in the manufacture of such an electrical fuse because the exact ceramic material is very brittle, so breaks easily. In addition, the required tolerances must be strictly adhered to, otherwise none secure connection is guaranteed. And finally, the shape and location of the ring grooves must be very precise be designed so that the connecting parts can be secured to the housing.

Finally, a fuse of the specified type is known from CH-PS 2 95 510, whose housing is made of glass, a fragile and relatively inelastic material; this case is penetrated by at least one hole in which a fusible link is located. In the outer surface of the The housing has annular grooves incorporated into the deformable rings, which in turn are cap-shaped Connection parts are brought into engagement. The cap-shaped connecting parts are so pressed over the ends of the glass housing so that the rings are compressed and deform in the process. In addition, the front openings of the cap-shapedcii Connection parts widened somewhat to spread the rings and thereby one at each end of the housing Establish a gas- and liquid-tight connection.

In this fuse, the cap-shaped connecting parts are only frictionally engaged between the inner surfaces of these connecting parts and the outer surfaces of the rubber rings on the Housing held. However, this prepares the application of the rubber rings and the cap-shaped Connection parts difficulties, since first the rubber rings must be inserted into the ring grooves that they protrude beyond the outer surface of the housing. Then the cap-shaped connector parts pressed over the tubular housing, deforming the rings so that, obviously, a great force must be expended. However, this can damage the rings or their ring grooves be moved out. Despite the application of the rings or the cap-shaped connecting parts However, the connection between the connecting part and the housing is not associated with difficulties optimal, because with a connection that is based only on a frictional engagement, there is always the risk that it after some time and especially after prolonged use and mechanical shocks can solve.

The invention is therefore based on the object of providing a fuse of the type specified