DE2138988B2

DE2138988B2 - Sealing strip arrangement for rotary piston machines

Info

Publication number: DE2138988B2
Application number: DE19712138988
Authority: DE
Inventors: Franz Prof. Dipl.-Ing. 7750 Konstanz Huf
Original assignee: Dornier System GmbH
Current assignee: Dornier System GmbH
Priority date: 1971-08-04
Filing date: 1971-08-04
Publication date: 1973-10-18
Also published as: CH556989A; IT961636B; DE2138988A1; FR2149992A5; GB1359793A; AT322287B; NL7210748A; JPS5145001B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtleistenanordnung für Rotationskolbenmaschinen für hochgespannte Gase mit einem innerhalb eines Mantels umlaufenden Kolben, mit kreisbogenförmige Kuppen aufweisenden Dichtleisten in Nuten, von deren jeweils unter einer Dichtleiste liegenden Nutraum jeweils eine Bohrung zu den von der Dichtleiste getrennten Arbeitskammern führt.The invention relates to a sealing strip arrangement for rotary piston machines for high tension Gases with a piston rotating inside a jacket, with circular arc-shaped tips Sealing strips in grooves, one of each of which is located under a sealing strip Bore leads to the working chambers separated by the sealing strip.

Eine derartige Dichtleistenanordnung bei Rotationskolbenmaschinen ist aus der französischen Patentschrift 590 085 bekannt.Such a sealing strip arrangement in rotary piston machines is from the French Patent 590 085 known.

Bei der bekannten Dichtleistenanordnung in einer Nut des Kolbens ist die Dichtleiste während des Umlaufens periodisch verschiebbar angeordnet und legt sich bei Rotation des Kolbens unter Einwirkung der Fliehkraft an den Mantel der Maschine. Die Dichtleisten liegen dabei lose in ihrer Nut und der auf ihr radial äußeres Ende wirkende Druck des Arbeitsmittels in einer Arbeitskammer verursacht Kräfte, die der Fliehkraft entgegen wirken und die Dichtwirkung vermindern oder gar aufheben. Um diesem Nachteil entgegen zu wirken, sind im Kolben Bohrungen vorgesehen, die wenigstens von der Arbeitskammer höheren Druckes her in den Nutgrund führen. Der Druck des Arbeitsmittels gelangt somit unter die Dichtleiste und soll damit die Fliehkraft und die Anpreßkraft unterstützen und die Dichtwirkung wieder verbessern. Da die Dichtleisten in ihrer Nut über einen verhältnismäßig langen Weg verschiebbar sein müssen, sind sie sehr lose geführt, weswegen sich im Nutgrund der gewünschte Druck gar nicht richtig aufbauen kann, denn der Spalt zwischen Dichtleiste und Nutgrund läßt hinter der Dichtleiste ein Entweichen des Arbeitsmittels in die Arbeitskammer niedrigeren Druckes zu. Diese Wirkung wird dann nocn verstärkt, wenn von beiden Arbeitskammern her Bohrungen in den Nutgrund münden. Diese Bohrungen bilden einen unzulässigen Kurzschluß zwischen den Arbeitskammern und stellen die Dichtwirkung überhaupt in Frage. Ferner führt die leichte Beweglichkeit und Verschiebbarkeit der Dichtleisten zu wechselnder Anlage der Dichtleiste an den beiden Nutflanken und auch zu einem Kippen der Dichtleiste in der Nut, was eine sehr ungleichmäßige Abnutzung und Beschädigung der Dichtleiste hevorruft und auch zur Bildung schädlicher Rattermarken führt.In the known sealing strip arrangement in a groove of the piston, the sealing strip is rotating arranged periodically displaceable and lies down when the piston rotates under the action of Centrifugal force on the jacket of the machine. The sealing strips lie loosely in their groove and on it radially outer end acting pressure of the working medium in a working chamber causes forces that counteract the centrifugal force and the sealing effect reduce or even cancel. To counteract this disadvantage, there are holes in the piston provided that lead at least from the working chamber of higher pressure into the groove base. The pressure of the working medium thus comes under the sealing strip and is thus intended to increase the centrifugal force and support the contact pressure and improve the sealing effect again. Since the sealing strips in their groove must be able to be moved over a relatively long distance, they are guided very loosely, which is why the desired pressure cannot build up properly in the bottom of the groove, because the gap between Sealing strip and groove base allows the working medium to escape into the behind the sealing strip Lower pressure working chamber too. This effect is then intensified when both Working chambers open bores into the groove base. These holes form an impermissible Short circuit between the working chambers and question the sealing effect at all. Further The easy mobility and displaceability of the sealing strips leads to a changing system of the sealing strip on the two groove flanks and also to a tilting of the sealing strip in the groove, which is a very Uneven wear and tear and damage to the sealing strip causes and also causes harmful formation Chatter marks leads.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, bei einer Dichtlcistenanordnung für Rotationskolbenmaschinen der Trochoidenbauart Bewegungen der Dichtleiste weitgehend zu vermeiden und einen hohen Anpreßdruck für die Dichtleisten unter Ausnutzung des Druckes des Arbeitsmediums zu schaffen. Die Aufgäbe wird in Anwendung auf Rotationskolbenmaschinen in Trochoidenbauart mit innerer oder äußerer Hüllkurve durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:The invention was based on the object of a sealing box arrangement for rotary piston machines the trochoid design to largely avoid movements of the sealing strip and a high contact pressure to create for the sealing strips by utilizing the pressure of the working medium. The task is used on rotary piston machines of the trochoid design with internal or outer envelope solved by the combination of the following features:

a) Der Mittelpunkt der kreisbogenförmigen Kuppenkontur der Dichtleiste fällt mit dem Schnittpunkt zwischen der Trochoide und Hüllkurve zusammen.a) The center of the circular arc-shaped dome contour of the sealing strip coincides with the point of intersection between the trochoid and the envelope.

b) Die Dichtleiste ist gasdicht, aber auf einem Federelement abstützend bewegbar in der Nut eingelassen.b) The sealing strip is gas-tight, but can be moved in the groove with a support on a spring element let in.

c) Die Bohrungen sind durch ventilartig wirkende Einlaßelemente abschließbar.c) The bores can be closed by inlet elements that act like valves.

Aus der schweizerischen Patentschrift 450 812 ist es im Prinzip bekannt, die Radialdichtleiste so anzuordnen, daß der Mittelpunkt ihrer kreisbogenförmigen Querschnittskontur in einem Simultanpunkt liegt. Als Simultanpunkte werden hier die Schnittpunkte von Trochoide und Hüllkurve bezeichnet. Dieses Merkmal ist in der schweizerischen Patentschrift dazu verwendet, die unterschiedlichen Abstände (Äquidistanten) des Kolbens und der Axialdichtung von der geometrisch exakten Trochoide konstruktiv mit einer einzigen Radialdichtleiste überbrücken zu kön-From the Swiss patent specification 450 812 it is known in principle to arrange the radial sealing strip so that the center of its circular arc-shaped cross-sectional contour lies in a simultaneous point. The intersection points of the trochoid and the envelope curve are referred to here as simultaneous points. This Feature is used in the Swiss patent specification to define the different distances (equidistant) of the piston and the axial seal of the geometrically exact trochoid constructively with to be able to bridge a single radial sealing strip

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nen. Durch diese Anordnung des Merkmales a) bleibt die Dichtleiste im Betrieb in ihrer Nut stehen und wird auch an ihrer Kuppe kreisförmig abgenutzt.nen. With this arrangement of feature a) the sealing strip remains in its groove during operation and is also worn in a circular manner at its tip.

Aus den französischen Patentschriften 1 104 360 und 953 028 ist es bei Hubkolbenmaschinen bekannt, im Kolben Bohrungen vorzusehen, die von der Arbeitskammer hinter einen Dichtring führen und diese Bohrungen zur Arbeitskammer hin durch Ventile abzuschließen.From the French patents 1 104 360 and 953 028 it is known in reciprocating piston engines, to provide bores in the piston that lead from the working chamber behind a sealing ring and to close these bores to the working chamber with valves.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung können die ventilartig wirkenden Einlaßelemente als gegen die Bohrungsöffnungen im Nutraum federnd anliegende Plättchen ausgebildet sein. Eine andere vorteilhafte Möglichkeit bietet sich, wenn gemäß der französischen Patentschrift 1 403 098 die Dichtleisten auf ihrer Unterseite gegen den Nutgrund hin mit einer Dichtmanschette versehen sind, die sich mit ihren Teilen federnd an die Nutflanke anlegt. Bei einer solchen Ausbildung kann die DichtmanscheUe gleichzeitig die Funktion der ventilartig wirkenden Einlaßelemente übernehmen, wenn die Bohrungsöffnungen im Bereich der Dichtma..schette in die Nutflanken münden und diese Öffnungen von den Teilen der Dichtmanschette überdeckt werden. Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß die Bohrungen zu den jeweiligen Arbeitskammern maschinenachsparallel in der Nut versetzt angeordnet sind. Die zu den Arbeitskammern führenden Bohrungen können vorteilhaft von radialen Verlänjerungsbohrungen der Nut ausgehen. Schließlich ist es zweckmäßig, wenn jeweils die im Nutgrund befindliche Öffnung der Verlängerungsbohrung durch eine Dichtmanschette verschließbar ist und diese Dichtmanschette unter der Wirkung des die Dichtleiste abstützenden Federelementes steht.According to a further embodiment of the invention, the valve-like acting inlet elements can be used as against the bore openings in the groove space be formed resiliently abutting platelets. Another beneficial one The possibility arises if, according to French patent specification 1 403 098, the sealing strips are provided on their underside against the groove base with a sealing collar, which is with resiliently applies their parts to the groove flank. With such a training, the DichtmanscheUe at the same time take over the function of the valve-like acting inlet elements when the bore openings in the area of the Dichtma..schette in the Groove flanks open and these openings are covered by the parts of the sealing collar. One Another advantageous development of the inventive concept is that the holes to the respective working chambers are arranged offset parallel to the machine axis in the groove. The holes leading to the working chambers can be advantageous start from radial extension bores of the groove. Finally, it is useful if each the opening of the extension bore located in the groove base can be closed by a sealing collar is and this sealing collar under the action of the spring element supporting the sealing strip stands.

Durch die Erfindung wird für Dichtleisten der unterschiedlichsten Bauweise ein einwandfreies Anpressen an ihre Lauffläche durch den jeweiligen Gasdruck erreicht. Dabei sind die Dichtleisten in ihren Nuten so exakt eingepaßt und geführt, daß nicht nur eine einwandfreie Gasabdichtung erzielt wird, sondern auch die Bildung von Rattjrmarken wirksam unterdrückt wird. Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß es mit einfachen Mitteln möglich ist, die obengenannten Vorteile zu erreichen. Der für dps Anpressen der Dichtleiste erforderliche Gasdruck kann sich in der Dichtleistennut hinter der Dichtleute stets ungehindert aufbauen.The invention provides perfect pressing for sealing strips of the most varied of designs reached on their running surface by the respective gas pressure. The sealing strips are in their Grooves fitted and guided so precisely that not only a perfect gas seal is achieved, but also the formation of rat marks is effectively suppressed. The advantage of the invention lies in the fact that it is possible with simple means to achieve the advantages mentioned above. The gas pressure required for dps pressing the sealing strip can be found in the sealing strip groove behind the poet always build unhindered.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert. Embodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. la Dichtleistenanordnung an einer Kolbenecke einer Rotationskolbenmaschine mit innerer Hüllkurve,Fig. La sealing strip arrangement on a piston corner a rotary piston machine with an inner envelope curve,

Fig. Ib eine Abwandlung der Ausbildung gemäß Fig. la,Fig. Ib a modification of the training according to Fig. La,

Fig. 2 a und 2b eine weitere Abwandlung der Ausbildung gemäß Fig. 1 a im Querschnitt und in der Draufsicht,Fig. 2a and 2b a further modification of the Training according to FIG. 1 a in cross section and in plan view,

Fig. 3 a und 3 b eine Anwendung der Dichtleistenanordnung auf eine Rotationskolbenmaschine mit äußerer Hüllkurve, und3 a and 3 b show an application of the sealing strip arrangement on a rotary piston machine with an outer envelope curve, and

Fig. 4 eine Abwandlung der Dichtleistenanordnung in Fig. 3.4 shows a modification of the sealing strip arrangement in Fig. 3.

Die Zeichnung ist der Übersichtlichkeit halber nicht dimensionsr.recht ausgeführt. So sind z.B.For the sake of clarity, the drawing is not dimensionally correct. E.g.

zwischen Dichtleiste und Nutflanke Spalte eingezeichnet, die wegen der notwendigen exakten und weitgehend gasdichten Lagerung der Dichtleiste in ihrer Nut in Wirklichkeit nicht vorhanden sind.between the sealing strip and the groove flank column is drawn because of the necessary exact and largely gas-tight storage of the sealing strip in its groove are not actually present.

In der Fig. 1 a ist eine Kolbenecke einer Rotationskolbenmaschine dargestellt, deren Entwurf die strichpunktiert eingezeichnete Trochoide T zugrunde liegt. Äquidistant zu dieser Trochoide verläuft die Gehäusewandung bzw. die Lauffläche des Mantels 3. Der Kolben 2 entspricht in seiner Form der inneren Hüllkurve zur Trochoide T, wobei diese Hüllkurve selbst nicht eingezeichnet ist, und der Rand des Kolbens 2 wiederum äquidistant zur Hüllkurve verläuft. Der Schnittpunkt zwischen der mathematisch exakten Trochoide und der hier nicht eingezeichneten Hüllkurve, der sogenannte Simultanpunkt, ist mit S bezeichnet. Die Dichtleiste 1, hier eine Radialdichtleiste, ist in ihrer Nut 5 so angeordnet, daß der Mittelpunkt der kreisbogenförmigen Kuppenkontur der Dichtleiste im Simultan^unkt S bzw. in der durch S hindurchgehenden Gerade senkrecht zur Zeichenebene liegt. Der Radius der Kuppenkontur entspricht dem Abstand der Äquidistanten zur Trochoide T. Die Dichtleiste 1 ist im Rahmen der Eizeugungstoleraiz genau in ihrer Nut 5 geführt. Auf diese Weise ist kein schädliche·" Spalt zwischen Dichtleiste 1 und Nutflanke 4 vorhanden. Der Mittelpunkt der Dichtleistenkontur kann somit nicht mehr seitwärts aus dem Simultanpunkt S herausvandern. Dadurch werden Rattermarken schon von vornherein weitestgehend vermieden. Zu beiden Seiten der Dichtleiste 1 befinden sich Arbeitskammern ρ 1 und ρ 2, in denen unterschiedliche Gasdrücke herrschen. Von diesen Kammern her führen Bohrungen 6 bzw. 6' in den Nutraum unterhalb der Dichtleiste 1. Im dargestellten Beispiel münden diese Bohrungen in der Nähe des Nutgrundes. Sie sind beide durch ventilartig wirkende Einlaßelemente, z. B. Plättchen 7, abgeschlossen, die durch eine Andrückfeder 8 gegen die Bohrungsöffnung gedrückt werden. Unterhalb der Dichtleiste 1 kann ein zusätzliches Dichtelement, hier eine Dichtmanschette 9, vorgesehen sein, das eine Gasabdichtung des Nutraumes gegenüber den Arbeitskammern unterstützt. Die Seitenwände der Dichtmanschette 9 legen sich unter dem im Nutraum herrschenden Gasdruck gegen die Nutwände an. Schließlich ist noch eine Feder 10 angedeutet, die in üblicher Weise die Dichtleiste 1 gegen ihre zugeordnete Lauffläche am Mantel 3 andrückt.1 a shows a piston corner of a rotary piston machine, the design of which is based on the trochoid T drawn in dash-dotted lines. The housing wall or the running surface of the jacket 3 is equidistant from this trochoid. The shape of the piston 2 corresponds to the inner envelope curve of the trochoid T, this envelope curve itself not being drawn in, and the edge of the piston 2 again being equidistant from the envelope curve. The point of intersection between the mathematically exact trochoid and the envelope curve (not shown here), the so-called simultaneous point, is denoted by S. The sealing strip 1, here a radial sealing strip, is arranged in its groove 5 in such a way that the center point of the circular arc-shaped tip contour of the sealing strip lies perpendicular to the plane of the drawing in the simultaneous point S or in the straight line passing through S. The radius of the dome contour corresponds to the distance between the equidistant from the trochoid T. The sealing strip 1 is guided precisely in its groove 5 within the scope of the ovulation tolerance. In this way, there is no harmful gap between the sealing strip 1 and the groove flank 4. The center of the sealing strip contour can no longer wander sideways out of the simultaneous point S. This largely prevents chatter marks from the outset. There are working chambers on both sides of the sealing strip 1 ρ 1 and ρ 2, in which there are different gas pressures. Bores 6 and 6 'lead from these chambers into the groove space below the sealing strip 1. In the example shown, these bores open near the base of the groove , e.g. small plates 7, which are pressed against the bore opening by a pressure spring 8. An additional sealing element, here a sealing collar 9, can be provided below the sealing strip 1, which supports a gas seal of the groove space from the working chambers the sealing collar 9 lay down under the in the groove space rushing gas pressure against the groove walls. Finally, a spring 10 is also indicated, which presses the sealing strip 1 against its associated running surface on the jacket 3 in the usual manner.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist derart rechten Arbeitskammer ρ 1 größer ist als aer Druck in der linken Arbeitskammer ρ 2, der Gasdruck durch die Bohrung 6 über das ventilartig wirkende Plättchen 7 in den Nutraum gelangen kann, wenn der Druck der rechten Arbeitskammer ρ 1 ausreicht, die Federkraft der Andrückfeder 8 zu überwinden. Der im Nutraum herrschende Gasdruck preßt dann gegebenenralls unter Zwischenschaltung der Dichtmanschette 9 die Dichtleiste 1 gegen ihre Lauffläche am Mantel 3. Die zur Arbeitskammer ρ 2 niederen Druckes führende Bohrung 6' bleibt dabei durch die Andrückfeder 8 und das Plättchen 7 abgeschlossen. Bei Änderung der Druckverhältnisse gelangt in entsprechender Weise der Anpreßdruck für die Dichtleiste 1 aus der Arbeitskammer ρ 2 mit einem Druck, der jetzt als der höhere Druck angenommen sei, über die Bohrung 6' in den Nutraum. Der Vorteil dieser Anordnung ist, daß die ventilartig wirkendenThe mode of operation of the arrangement is such that the right working chamber ρ 1 is greater than the pressure in the left working chamber ρ 2, the gas pressure can pass through the bore 6 via the valve-like plate 7 into the groove space if the pressure in the right working chamber ρ 1 is sufficient, to overcome the spring force of the pressure spring 8. The pressure prevailing in the groove space gas pressure then presses gegebenenralls with the interposition of the sealing sleeve 9, the sealing strip 1 against its tread on the casing 3. The towards the working chamber ρ 2 lower pressure leading hole 6 'remains by the pressing spring 8, and completed the wafer. 7 When the pressure conditions change, the contact pressure for the sealing strip 1 from the working chamber ρ 2 reaches a corresponding pressure, which is now assumed to be the higher pressure, via the bore 6 'into the groove space. The advantage of this arrangement is that the valve-like acting

Einlaßelemente, d. h. die Plättchen 7, in ihrer Funktion durch die Fliehkraft nicht gestört werden.Inlet members, d. H. the platelets 7 are not disturbed in their function by the centrifugal force.

Die Fig. Ib zeigt eine Abwandlung der ventilartig wirkenden Einlaßelemente gegenüber der F i g. 1 a. Die Bohrungen 6 und 6'münden wieder in der Nutflanke. Hierbei ist die hinter der Dichtleiste 1 liegende Dichtmanschette 9 so ausgebildet, daß ihre Wände elastisch die Öffnungen der Bohrungen 6 und 6' abdecken und somit nicht nur dichtend gegenüber der Dichtleiste 1 wirken, sondern gleichzeitig auch die Funktion des ventilartig wirkenden Einlaßelementes für die Bohrungen 6 und 6' übernehmen. Es ist leicht ersichtlich, daß auf diese Weise der Gasdruck von der Arbeitskammer ρ 1 in den Nutraum gelangen kann.Fig. Ib shows a modification of the valve-like acting inlet elements compared to FIG. 1 a. The holes 6 and 6 'open again into the groove flank. Here, the sealing collar 9 located behind the sealing strip 1 is designed so that its Walls elastically cover the openings of the bores 6 and 6 'and thus not only seal against each other the sealing strip 1 act, but at the same time also the function of the valve-like acting inlet element for holes 6 and 6 '. It is easily seen that in this way the gas pressure can get from the working chamber ρ 1 into the groove space.

Eine weitere Ausbildungsmöglichkeit besteht darin, die ventilartig wirkenden Einlaßelemente nicht in der Dichtleistennut, sondern am anderen Ende der Bohrungen 6 bzw. 6' anzuordnen. So kann beispielsweise das Einlaßelement auf der Kolbenoberfläche vorgesehen und als eine Art Tellerventil ausgebildet sein.Another training option is that the valve-like acting inlet elements not in the sealing strip groove, but to be arranged at the other end of the bores 6 or 6 '. For example the inlet element can be provided on the piston surface and designed as a kind of poppet valve.

In der Fig. 2 ist wiederum eine Ausbildung für Rotationskolbenmaschinen dargestellt, die in ihren Grundzügen der Fig. la entspricht. Es brauchen daher hier nur die Unterschiede erläuteU zu werden. Im Ausführungsbeispiel der F i g. 2 a ist eine Radialdichtleiste 1 im Kolben 2 im Querschnitt dargestellt. Die Fig. 2b zeigt die dazugehörige Draufsicht. Im Gegensatz zu F i g. la münden hier die Bohrungen nicht mit schrägem Zugang in den Nutraum direkt, vielmehr ist hier von dei Nut 5 ausgehend in Veriängerung der Nut eine Bohrung IS vorgesehen, in welche die zu den Arbeitskammern führende Bohrung 6 bzw. 6' einmündet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils eine oder mehrere der von den Arbeitskammern ρ 1, ρ 2 unterschiedlichen Drukkes ausgehenden Bohrungen 6 bzw. 6' in Längserstreckung der Nut, d. h. in axialer Richtung des Kolbens in Reihe und gegenseitig versetzt angeordnet sind. Jeder einzelnen Bohrung 6 bzw. 6' ist eine Ver-Iängerungsbohrungl5 vom Nutgrund aus zugeordnet. Dabei ist jede Verlängerungsbohrung 15 durch ein zugeordnetes ventilartig wirkendes Einlaßelement T gegenüber der Nut 5 abgeschlossen. Das ventilartig wirkende Einlaßelement kann ähnlich wie die an der Dichtleistenunterseite angeordnete Dichtmanschette 9 in der Art einer Manschette ausgebildet sein. Zwisehen Einlaßelement 7'und der Dichtleistenunterseite bzw. der Dichtmanschette 9 ist eine Feder 10 angeordnet, die sowohl im Ruhezustand die Dichtleiste 1 gegen ihre Lauffläche am Mantel 3 drückt als auch die Federkraft für das Einlaßelement T erzeugt Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß nur noch eine Feder benötigt wird an Stelle von zwei Federn der Ausbildung gemäß Fig. la. Die F i g. 2 b läßt deutlich erkennen, daß die Bohrungen 6 bzw. 6' entlang der Dichtleiste 1 abwechselnd von der einen und der anderen Arbeitskammer unterschiedlichen Druckes in den Nutraum einmünden. In F i g. 2 b ist außerdem durch die Schnittlinie A-A der Querschnitt für die F i g. 2 a angedeutet.In FIG. 2, in turn, a design for rotary piston machines is shown which, in its basic features, corresponds to FIG. La. It is therefore only necessary to explain the differences here. In the embodiment of FIG. 2a shows a radial sealing strip 1 in the piston 2 in cross section. Fig. 2b shows the associated top view. In contrast to FIG. la the bores do not open directly into the groove space with angled access, rather a bore IS is provided here, starting from the groove 5 in the extension of the groove, into which the bore 6 or 6 'leading to the working chambers opens. The arrangement is such that in each case one or more of the bores 6 or 6 'emanating from the working chambers ρ 1, ρ 2 different pressures are arranged in series and mutually offset in the longitudinal extension of the groove, ie in the axial direction of the piston. Each individual bore 6 or 6 'is assigned an extension bore 15 from the groove base. Each extension bore 15 is closed off from the groove 5 by an associated, valve-like acting inlet element T. The inlet element, which acts in the manner of a valve, can be designed in the manner of a cuff in a manner similar to that of the sealing collar 9 arranged on the underside of the sealing strip. Between the inlet element 7 'and the underside of the sealing strip or the sealing collar 9, a spring 10 is arranged which, in the idle state, presses the sealing strip 1 against its running surface on the jacket 3 and also generates the spring force for the inlet element T. The advantage of this arrangement is that only Another spring is required instead of two springs of the training according to FIG. La. The F i g. 2 b clearly shows that the bores 6 and 6 'open along the sealing strip 1 alternately from one and the other working chamber of different pressure into the groove space. In Fig. 2 b is also the cross-section for FIG. 2 through the section line AA. 2 a indicated.

Wie in der Ausbildung gemäß Fig. 1 a, so gelangt auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 der Gasdruck von den Arbeitskammern über die Bohrungen 6 bzw. 6', die Verlängerungsbohrung 15 und das Einlaßelement 7' in die Nut 5 und kann von dort her als Anpreßdruck für die Dichtleiste 1 gelten. Die An-Ordnung der Dichtleiste ist nicht nur so ausgebildet, daß ein gasdichter Abschluß zwischen Dichtleiste 1 und Nutflanke 4 vorhanden ist, sondern die Dichtleiste 1 ist so exakt geführt, daß ihr Mittelpunkt stets im Simultanpunkt S bleibt und somit die obengenannten Nachteile vermieden sind. In Weiterbildung des Erfindungsgedankens kann die Anordnung in einfacher Weise so getroffen werden, daß nicht nur die Dichtleiste, sondern auch die Dichtmanschette und ventilartig wirkenden Einlaßelemente mit ihren Federn von der Seite her in die Nut einschiebbar sind. Die gesamte Dichtleistenanordnung ist daher sehr leicht zu montieren oder auszuwechseln.As in the embodiment according to FIG. 1 a, in the exemplary embodiment of FIG. 2 the gas pressure also passes from the working chambers via the bores 6 or 6 ', the extension bore 15 and the inlet element 7' into the groove 5 and can from there apply as contact pressure for the sealing strip 1. The arrangement of the sealing strip is not only designed so that there is a gas-tight seal between sealing strip 1 and groove flank 4, but sealing strip 1 is guided so precisely that its center always remains at simultaneous point S , thus avoiding the above-mentioned disadvantages. In a further development of the inventive concept, the arrangement can be made in a simple manner so that not only the sealing strip, but also the sealing collar and valve-like acting inlet elements with their springs can be pushed into the groove from the side. The entire sealing strip arrangement is therefore very easy to assemble or replace.

Die Ausführungsbeispiele der F i g. 1 und 2 zeigen Rotationskolbenmaschinen, bei denen der TrochoideThe exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2 show rotary piston machines in which the trochoid

¹S ein Kolben entsprechend der zugeordneten inneren Hüllkurve zugeordnet ist. Selbstverständlich ist der Grundgedanke der Erfindung auch auf solche Rotationskolbenmaschinen anwendbar, bei denen der KoI-ben Trochoidenform aufweist und das Gehäuse bzw. ¹ S a piston is assigned in accordance with the assigned inner envelope curve. Of course, the basic idea of the invention can also be applied to rotary piston machines in which the piston has a trochoid shape and the housing or

ao der Mantel der zugeordneten äußeren Hüllkurve entspricht. Bei derartigen Maschinen sind die Radialdichtleisten bekanntlich im Mantel angeordnet. Bei ihnen besteht nicht nur die Möglichkeit, wie oben schon erwähnt, die Dichtleisten und die zugehörigenao the envelope of the assigned outer envelope curve is equivalent to. In such machines, the radial sealing strips are known to be arranged in the jacket. at they not only have the option, as already mentioned above, the sealing strips and the associated ones

*5 weiteren Elemente von der Seite her in die Dichtleistennut einzuschieben, vielmehr kann man sogar in der Gehäuseseitenwand an den Stellen, die seitlich der Dichtleistenanordnung liegen, verschließbare Öffnungen anbringen. Auf diese Weise ist es möglich, durch öffnen des Verschlusses direkt Zugang zur Dichtleistenanordnung zu erhalten, ohne daß die Gehäuseseitenwand demontiert werden muß.* 5 further elements from the side into the sealing strip groove insert, rather you can even in the side wall of the housing in the places on the side the sealing strip assembly, make closable openings. In this way it is possible to get direct access to the sealing strip arrangement by opening the closure without the housing side wall must be dismantled.

Die Fig. 3a und 3b zeiger, die Anwendung der Erfindung bei einer Rotationskolbenmaschine mil äußerer Hüllkurve. Die Trochoide T ist wieder strichpunktiert dargestellt und verläuft durch den Simultanpunkt S und damit auch durch den Mittelpunkt der Dichtleistenkuppe der Dichtleiste 1. Mit 2 ist dei Kolben und mit 3 der Mantel bezeichnet. Von dei Nut 5 aus führt wieder eine Verlängerungsbohrung 15 bzw. 15', in welche die zu den Arbeitskammerr führenden Bohrungen 6 und 6' münden. Die Verlängerungsbohrung 15,15' ist wieder durch ventilartig wirkende Einlaßelemente T abgeschlossen. Die dazu erforderlichen Federn sind der Einfachheit hai ber hier nicht dargestellt. In den beiden durch di< Dichtleiste 1 voneinander getrennten Arbeitskam mernpl, ρ 2 herrschen wieder die verschiedener Gasdrücke. Der Unterschied der Fig. 3 a geeenübei der Fig. 2 besteht nur darin, daß nunmehr di< Dichtleistenanordnug im Mantel 3 anstatt im KoI ben 2 liegt.3a and 3b show the application of the invention to a rotary piston machine with an outer envelope curve. The trochoid T is again shown in phantom and runs through the simultaneous point S and thus also through the center point of the sealing strip tip of the sealing strip 1. 2 denotes the piston and 3 denotes the jacket. An extension bore 15 or 15 'leads again from the groove 5, into which the bores 6 and 6' leading to the working chambers open. The extension bore 15, 15 'is again closed by inlet elements T which act in the manner of a valve. The springs required for this are not shown here for the sake of simplicity. In the two working chambers pl, ρ 2 separated from one another by di <sealing strip 1, the different gas pressures prevail again. The difference of Fig. 3a geeenübei Fig. 2 is only that now di <sealing strip arrangement in the jacket 3 instead of 2 in the KoI ben.

In der Fig. 3b ist ein Axialschnitt der Fig. 3 ι dargestellt. Man erkent dabei wieder die Verlange rungsbohrungen 15 und 15', die von der Nut 5 au angebracht sind. Sie sind in Längsrichtung der Nu verteilt und m sie münden abwechselnd von de Arbeitskammer auf der einen Seite und der Arbeits kammer auf der anderen Seite die Druckbohrungen 1 und 6'. Die Dichtleiste 1 selbst ist hier durch einei schrägen Trennschnitt in zwei Teile aufgeteilt. Di Gehäuseseitenwand3' ist in der Höhe der Dicht leistenanordnung mit einer öffnung versehen, di durch einen Verschlußteil 12 wieder verschlossen isi Auf diese Weise lassen sich nach öffnen des Vei Schlußteiles 12 die Teile der Dichtleistenanordnunj d. h. die Dichtleiste selbst, die ventilartig wirkende Einlaßelemente T und die dazugehörigen Federn seIn Fig. 3b an axial section of Fig. 3 ι is shown. One recognizes the demand bores 15 and 15 ', which are attached to the groove 5 au. They are distributed in the longitudinal direction of the Nu and m they open alternately from the working chamber on one side and the working chamber on the other side, the pressure bores 1 and 6 '. The sealing strip 1 itself is divided into two parts here by an inclined separating cut. Di Gehäuseseitenwand3 'is in the height of the sealing bar arrangement provided with an opening, di sealed isi again by a closure part 12 in this way can be prepared by opening the Vei circuit member 12, the parts of the Dichtleistenanordnunj that the sealing strip itself, the valve-like acting inlet members T and associated springs se

(ο(ο

wie die eventuell vorgesehenen Dichtmanschetten von der Seite her bequem in die Nut einschieben, ohne daß die ganze Maschine zerlegt werden muß.how to easily slide the sealing sleeves into the groove from the side, without that the whole machine must be dismantled.

Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung der Fig. 3a für die Ausbildung des Mantels 3 mit der Dichtleistennut 5 und der Dichtleiste 1. Die Dichtleistenmit 5 und die Verlängerungsbohrung 15 bzw. die Bohitingen 6 und 6' sind hier in einen besonderen Nutkörper 13 eingearbeitet. Die exakte Bearbeitung der Nut erfolgt daher auf einfache Weise im bequem zu bearbeitenden Nutkörper und bereitet keinerlei Schwierigkeiten. Der gesamte, fertig bearbeitete Nut-FIG. 4 shows a modification of FIG. 3a for the formation of the jacket 3 with the sealing strip groove 5 and the sealing strip 1. The sealing strips with 5 and the extension hole 15 or the Bohitingen 6 and 6 'are here in a special Groove body 13 incorporated. The exact machining of the groove is therefore carried out in a simple and convenient manner to be machined groove body and does not cause any difficulties. The entire, finished groove

körper 13 kann danach in einen entsprechenden Raum des Grundkörpers des Mantels 3 eingesetzt werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, den Nutkörper kleiner als hier dargestellt auszubilden, soThe body 13 can then be inserted into a corresponding space in the base body of the jacket 3 will. It is of course also possible to make the groove body smaller than shown here, see above

daß er nur noch die eigentliche Nut umfaßt, die — wie oben erwähnt — besonders exakt bearbeitet werden muß. Die Bohrungen können dann später bei bereits eingesetztem Nutkörper nachträglich noch durchgeführt werden.that it only includes the actual groove, which - as mentioned above - are processed particularly precisely got to. The bores can then be added later when the groove body has already been inserted be performed.

ίο Es wird kein Elementenschutz der kennzeichnenden Merkmale a, b und c vom Patentanspruch 1 beansprucht. ίο There is no element protection of the characteristic Features a, b and c of claim 1 claimed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Sealing strip arrangement for rotary piston machines for high-pressure gases with a Pistons revolving within a jacket and having circular arc-shaped peaks Sealing strips in grooves, one of each of which is located under a sealing strip Bore leads to the working chambers separated from the sealing strip, marked in Application on rotary piston machines in trochoid design with inner or outer envelope curve by combining the following features:

a) The center point of the circular arc-shaped tip contour of the sealing strip (1) coincides with the point of intersection (S) between the trochoid (T) and the envelope curve.

b) The sealing bar (1) is gas-tight, but open a spring element (10) embedded in the groove (5) so as to be movable in a supporting manner.

c) The bores (6, 6 ') can be closed by inlet elements (7, T) which act like valves.

2. Sealing strip arrangement according to claim 1, characterized in that the valve-like acting inlet elements (7, T) are designed as platelets resiliently abutting against the openings of the bores (6,6 ') in the groove space.

3. Sealing strip · .. arrangement according to claim 1 with P ^: chtmanschetten located in the groove space, characterized in that the valve-like acting inlet elements as against the openings of the bores (6,6 ') in the grooved edges (4) resiliently abutting sealing collars (9) are trained.

4. Sealing strip arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the bores (6, 6 ') to the respective working chambers (p 1, ρ 2) are arranged offset parallel to the machine axis.

5. Sealing strip arrangement according to claim 1 or 4, characterized in that the bores (6, 6 ') leading to the working chambers (p 1, ρ 2) extend from radial extension bores (15, 15') of the groove (5).

6. Sealing strip arrangement according to claim 5, characterized in that in each case the opening of the extension bore (15, 15 ') located in the groove base can be displaced by a sealing collar (7, T) and this sealing collar (7, T) under the action of the sealing strip ( 1) supporting spring element (10).