DE2151753B2

DE2151753B2 - Coil for insertion in the slots of a stator or rotor of an electrical machine

Info

Publication number: DE2151753B2
Application number: DE2151753A
Authority: DE
Inventors: Anders Dipl.-Ing. Andersson; Andreas Dr. Kelen
Original assignee: Allmanna Svenska Elektriska AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1970-10-21
Filing date: 1971-10-18
Publication date: 1975-01-23
Also published as: CH531808A; FR1199942A; DE2151753A1; SE346882B; GB1357130A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule zum Einlegen in Nuten eines Stators oder Rotors einer elektrischen Maschine, die aus einem Bündel mehrerer nebeneinander angeordneter isolierter Leiter und einer das Bündel umgebenden Hauptisolierung zum Isolieren des Bündels gegenüber der Maschinennut besteht, wobei die Hauptisolierung aus einer Bandage aus einem in mehreren Lagen um das Bündel gewickelten, band- oder bogenförmigen Isoliermaterial besteht, das eine Schicht mit kleinen Glimmerschuppen enthält, und die Bandage ein gehärtetes Imprägnierharz enthält. The invention relates to a coil for insertion in slots of a stator or rotor of an electrical Machine consisting of a bundle of several insulated conductors arranged next to one another and a the main insulation surrounding the bundle is used to isolate the bundle from the machine groove, where the main insulation consists of a bandage made of a wrapped in several layers around the bundle, tape or arch-shaped insulating material that contains a layer with small mica flakes, and the bandage contains a hardened impregnation resin.

Bei Spulen mit Hauptisolierung aus Glimmer in dieser Ausführung hat es sich gezeigt, daß sich die Hauptisolierung von dem Leitdrbündel losen kann und daß dies zu einer verschlechterten Ableitung der in den Leitern entwickelten Verlustwärme und zur Entstehung von elektrischen Gasentladungen in den sich dabei bildenden Hohlräumen führen kann. Eine wesentliche Ursache dieser Erscheinung ist die Verschiedenheit der Wärmeausdehnungskoeffizienten der Leiter und der Isolierung in Verbindung mit dem Umstand, daß die Isolierung nicht ausreichend deformierbar ist. Wenn das isolierte Letterbündel nach Anbringen der Isolierung bei Härtungstemperatur des Harzes auf Zimmertemperatur abgekühlt wird, kann die Isolierung sich auf Grund ihres zu niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und wegen ihrer geringen Deformierbarkeit nicht in demselben Maße w.e das Leiterbündel zusammenziehen. Ähnliche Vorgänge können sich später im Betrieb wiederholen, wenn die in die Maschine eingelegte Spule bei Veränderung der Belastung der Maschine Temperaturveränderungen ausgesetzt wird. Für Kupfer ist der Wärmeausdehnungskoeffizient beinahe doppelt so groß wie für eine Isolierung aus zusammenhängender Glimroerschicht mit einem erhärteten Harz als Imprägnierungsmittel. Da der Wärmeausdehnungskoeffizient des Harzes selbst größer ist als der des Leiters, suricht sehr viel dafür, daß es die zusammenhängen, den Glimmerschichten sind, die den Wärmebeweguneen der Leiter nicht folgen können.In coils with main insulation made of mica in this design, it has been shown that the Main insulation from the Leitdrbündel can loose and that this leads to a deteriorated derivation of the Loss of heat developed in the conductors and the formation of electrical gas discharges in the cavities that are formed in the process. An essential cause of this phenomenon is the difference the coefficient of thermal expansion of the conductors and the insulation in connection with the The fact that the insulation is not sufficiently deformable. If the isolated bundle of letters after attaching the insulation is cooled to room temperature at the hardening temperature of the resin the insulation is due to its too low coefficient of thermal expansion and because of its low Deformability not to the same extent w.e pull the bundle of conductors together. Similar processes can be repeated later in the company, if the coil inserted in the machine changes in temperature when the load on the machine changes is exposed. For copper, the coefficient of thermal expansion is almost twice that as large as for an insulation made of a coherent Glimro layer with a hardened resin as an impregnation agent. Since the coefficient of thermal expansion of the resin itself is greater than that of the conductor, There is a great deal of evidence that it is the interrelationships, the layers of mica, which cause the movement of heat the ladder cannot follow.

Es ist bereits bekannt, für die Isolation von ölimprägnierten HochspannungskabtL. Jn bandförmiges Isoliermaterial zu verwenden, das aus einer Mischung von kleinen Glimmerschuppen und Zellulosefasem mit variierendem Gehalt besteht, die enventuell auf einem Trägermaterial aufgebracht sind (US-PS 3 453 373). Die Verwendung dieses Bandes für ölimprägnierte Hochspannungskabel hat den Zweck, die Durchschlagsfestigkeit des Kabels zu steigern und die dielektrischen Verluste zu vermindern. Es hat sich nämlich gezeigt, daß diese vorteilhaften Eigenschaften durch die Einmischung von Glimmerschuppen in das bisher verwendete Papier erzielt werden. Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Verbesserung der elektrischen Eigenschaften der Isolierung nicht bezweckt. Da bei den bekannten HochspannungskabJn das Isoliermaterial mit Glimmer- und Zellulosefasem in öl eingebettet ist, sind keine Angaben darüber erhältlich, welche Wirkung die Verwendung eines solchen Materials in einer harzgebundenen Isolierung auf die mechanischen Eigenschaften dieser IsolierungIt is already known for the insulation of oil-impregnated High voltage cable Jn ribbon-shaped Use insulation material made from a mixture of small mica flakes and cellulose fibers with varying content, which are possibly applied to a carrier material (US-PS 3 453 373). The use of this tape for oil-impregnated high-voltage cables has the purpose that Increase the dielectric strength of the cable and reduce the dielectric losses. It has namely shown that these beneficial properties by the interference of mica flakes in the paper used so far can be achieved. With the present invention, an improvement in electrical properties of the insulation not intended. Since the known high-voltage cables the insulating material is embedded in oil with mica and cellulose fibers, no information is available about it, what effect the use of such a material in a resin-bonded insulation on the mechanical properties of this insulation

hat. ....Has. ....

Aus der DT-AS 1 047 296 ist eine Spulenisolation bekannt, die aus Glimmerschichten besteht, die in traditioneller Weise aufgebaut sind, bei der jedoch zum Aufkleben der Glimmerplättchen auf die Trägerbahn an Stelle der bisher üblichen Klebemittel ein wasserlöslicher Zellulosekleber auf Methylzellulosebasis verwendet wird. Unter konventionellem Aufbau der Gliromerschicht wird hierbei verstanden, daß eine Glimmerschicht durch Zuhilfenahme eines Klebemittels auf einer Trägerbahn befestigt wird. Durch die Verwendung des in dieser Druckschrift genannten besonderen Klebers soll verhindert werden, daß das Bearbeitungspersonal durch schädliche Dämpfe der bisher verwendeten Klebemittel beeinträchtigt wird.From DT-AS 1 047 296 a coil insulation is known which consists of mica layers which are in are built up in a traditional way, however, for gluing the mica platelets onto the carrier web Instead of the previously used adhesive, a water-soluble cellulose adhesive based on methyl cellulose is used. Conventional construction of the gliromer layer is understood here to mean that a mica layer is attached to a carrier web with the aid of an adhesive. The use of the special adhesive mentioned in this publication is intended to prevent that the processing staff is affected by harmful fumes from the previously used adhesives will.

Aus der DT-AS 1 156 171 ist eine Glimmerschicht bekannt, bei der sogenanntes »Glimmerpapier«, vorzugsweise in gekreppter Form, auf einer schrumpffähigen Trägerbahn aufgebracht wird. Durch das schnimpffähige Verhalten der Trägerbahn soll ein gutes Anliegen der SpuleüiUmpressung erzielt werden, damit ein Aufgehen der Gliffifflerplättchen vermieden wird.From DT-AS 1 156 171 a mica layer is known, in the case of so-called “mica paper”, preferably in creped form, is applied to a shrinkable carrier web. By the snippet behavior of the carrier web is said to be a good fit of the coil overpressing can be achieved, thus preventing the Gliffiffler platelets from opening will.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit dem eingangs geschilderten Problem der Ablösung der Hauptisolation vom Lekerbündel, was zu einer verschlechterten Ableitung der Kupferwärme und zu« Entstehen von Glimmen führt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hauptisolation für Masehinenwicklungen zu entwickeln, die der Wärme-The present invention is concerned with the problem of replacing the Main insulation from the Lekerbund, which leads to a deteriorated dissipation of the copper heat and to « Emergence of glow leads. The invention lies the task is to develop a main insulation for core windings, which the heat

21 5i21 5i

bewegung folgen kann wnd die daher besser am Lelterbitodel haftet.movement can follow wnd which is therefore better at Lelterbitodel is liable.

Diese Aufgabe wird bei einer Spule der eingangs «schilderten Art ertradungsgera8ß dadurch gelöst, Daß die kleine GUmmersehuppen enthaltende Schicht aus einer Mischung von Weinen Glimmerscbuppen und ZeUulosefasem aufgebaut ist, wobei das Gewicht der GUmmerschuppen 25 bis 60 V₀ des Gesamtgewichtes der Gümraerschuppen und Zellulosefasern ausmacht.This object is ertradungsgera8ß in a spool of the initially "marked kind is achieved in that layer containing the small GUmmersehuppen is composed of a mixture of weeping Glimmerscbuppen and ZeUulosefasem, wherein the weight of Gummer shed 25 to 60 V ₀ of the total weight of the Gümraerschuppen and cellulose fibers.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß das Vermögen der Isolierung, den Wärmebewegungen des Leiterbündels zu folgen, verbessert werden kann und daß das Ablösen der Isolierung von dem Leiter-The invention is based on the knowledge that the ability of insulation, the thermal movements of the Conductor bundle to follow, can be improved and that the separation of the insulation from the conductor

des Glimmers kann u, a. dadurch geschehen, daß der Glimmer erst auf eine Temperatur gebr&cbt wird, bei der das Kristallwasser abläuft, wonach er der Reihe nach der Einwirkung von zwei Lösungen ausgesetzt wird, die miteinander unter Gasentwicklung reagieren. Das Spalten kann auch auf mechanischem Wege erfolgen, ζ, B. durch Mahlen. Der gespaltene Glimmer hat solche Eigenschaften, daß er mit Wasser zu einer Pulpe angerührt werden kann. Die Zellulosefasern ίο haben wie in einer üblichen Papiermasse eine Länge von 0,5 bis 25 mm und eine Dicke von 0,5 bis 50 \tm. Bei der Herstellung der GUmmerschappen-Zellulosefaser-Schicht aus einer Pulpe mit kleinen Glimmerschuppen und Zellulosefasern wird dieof mica can u, a. This is done by first bringing the mica to a temperature at which the water of crystallization runs off, after which it is exposed one after the other to the action of two solutions which react with one another with evolution of gas. The splitting can also be done mechanically, ζ, B. by grinding. The split mica has such properties that it can be mixed with water to form a pulp. The cellulose fibers ίο have a length of 0.5 to 25 mm and a thickness of 0.5 to 50 tm, as in a conventional paper pulp. In the production of the GUmmerschappen cellulose fiber layer from a pulp with small mica flakes and cellulose fibers, the

bündel vermieden werden kann, wenn in die GHm- 15 Mischung mit Methoden, die bei der Herstellung von merschicht ein ausreichender Gehalt von Zellulose- Papier verwendet werden, zu Bögen geformt, die fasern beigemischt wird. Dadurch wird das Ablösen eventuell in Streifen geschnitten werden können. Die der Glimmerschuppen vermieden, das bei einer Glimmerschuppen-Zellulose-Schicht kann auf einem Schicht, die nur aus Glimmerschuppen besteht, auf- Trägermaterial aufgebracht werdeu, das aus Band, tritt. Außerdem verbessert das Einmischen der 20 Gewebe oder Matten aus faserförmi^m Material wie Zellulosefasern die mechanische Festigkeit der Asbest, Baumwolle, Seide, Papier, G(a. und lineare Glimmerschicht und vermeidet daher Komplikationen organische Polymere, z. B. Polyäthylenglykolbeim Anbringen der Glimmerschicht um das Leiter- terephthalat, Polyakrylnitril, Polyamid, Polyurethan bündel. Zellulosefasern und kleine Glimmerschuppen und Polyakrylat besteht. Die Verwendung von linezeigen nämlich eine Affinität zueinander und ergeben 25 aren Polymeren führt zu besonders vorteilhaften gemischte Produkte mit gutem Zusammenhalt. Zur Resultaten. Für die Erfindung spielt es keine Rolle, " " »..-... _ok ^_{35 aus} Trägermaterial und Glimmerschicht beBundles can be avoided if the GHm-15 mixture is formed into sheets with fibers that are mixed in with methods that use a sufficient amount of cellulose paper in the manufacture of the layer. This will allow the peeling to be cut into strips if necessary. Avoiding the mica flakes, which in the case of a mica flake cellulose layer can be applied to a layer consisting only of mica flakes on carrier material made of tape. In addition, the mixing in of the fabrics or mats made of fibrous material such as cellulose fibers improves the mechanical strength of the asbestos, cotton, silk, paper, G (a. And linear mica layer and therefore avoids complications with organic polymers, e.g. polyethylene glycol, when attaching the mica layer around the conductor terephthalate, polyacrylonitrile, polyamide, polyurethane bundle, cellulose fibers and small mica flakes and polyacrylate. The use of lines show an affinity for one another and result in 25 arene polymers leads to particularly advantageous mixed products with good cohesion. To the results. For the invention It doesn't matter, "" »..-... _o k ^ _{35 be made of} carrier material and mica layer

stehende Band beim Umwickeln der Spule mit der Trägermaterialschicht oder der Glimmerschicht dem Leiterbündei zugewendet ist. Der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Deformierbarkeit des Bandes werden im wesentlichen durch die Glimmerschicht bestimmt, und die genannten Eigenschaften dieser Schicht werden durch die Einlagerung von Zellulose-standing tape when wrapping the reel with the carrier material layer or the mica layer Head bundle is facing. The coefficient of thermal expansion and the deformability of the tape are essentially determined by the mica layer and the properties mentioned of this Layer are created by the inclusion of cellulose

friedenstellender Weise zu erreichen, soll der Gehalt 35 fasern in der beschriebenen vorteilhaften Weise geder Glimmersctiuppen nicht mehr als 60°/o betragen. ändert. Die Glimmerschuppen-Zellulosefoser-Schicht Die Erfindung ist besonders für elektrische kann auf dem Trägermaterial auf verschiedene, beMaschinen mit Betriebsspannungen über 3 kV ge- reits bekannte Weise fixiert werden, z. B. mit einem eignet, bei denen Glimmprobleme üblich sind. Bindemittel, wie z. B. einem Alkydharz oder DextrinTo achieve a satisfactory way, the content should be 35 fibers in the advantageous manner described Mica groups do not amount to more than 60 per cent. changes. The mica-flake cellulose fiber layer The invention is particularly applicable to electrical machines that can be applied to the carrier material on various machines be fixed with operating voltages above 3 kV already known way, z. B. with a suitable where glow problems are common. Binders, such as. B. an alkyd resin or dextrin

Das Leiterbiitndel kann aus mehreren Windungen 40 oder einem dünnen Thermoplastfilm, der durch Ereines einzigen isolierten Leiters bestehen, der zwecks wärmung dazu gebracht wird, an der Glimmer-Bildung der endgültigen Form des Bündels gebogen schuppen-Zellulosefaser-Schicht und dem Trägerwird. Es kann siuch aus mehreren separaten isolierten material zu haften. Es ist von besonderem Vorteil, Leitern bestehen, die an ihren Enden elektrisch mit- wenn das Bindemittel so aufgebracht wird, daß es einander verbunden und meist parallel geschaltet 45 nicht in die Glimmerschuppen-Zellulosefaser-Schicht sind. eindringt, weil die letztgenannte dann besser mit demThe conductor bundle can consist of several turns 40 or a thin thermoplastic film formed by Ereines a single insulated conductor, which is made to warm to the mica formation The final shape of the bundle is bent flake-cellulose fiber layer and the carrier becomes. It can also consist of several separate insulated materials to adhere to. It is of particular advantage There are conductors that are electrically connected at their ends when the binder is applied in such a way that it connected to one another and usually connected in parallel 45 not in the mica flake cellulose fiber layer are. penetrates because the latter is then better with the

Die Leiterisolierung, deren Aufbau an sich kein Imprägnierungsharz imprägniert werden kann, das Teil dieser Erfindung ist, kann auf verschiedene zum Imprägnieren der mit Isolierband umwickelten bereits bekannte Arten ausgebildet sein. Sie kann Spule verwendet wird. Eine zweckmäßige Weise, z. B. aus einer Umwicklung mit Garn aus Glasfaser 50 Isolierband herzustellen, in dem die Glimmerschicht oder anderem faserartigem Material bestehen, das beim Imprägnieren der Spule im wesentlichen freiThe conductor insulation, the structure of which cannot be impregnated with impregnation resin Part of this invention can be used in various ways for impregnating the wrapped with electrical tape already known species can be formed. You can use coil. An expedient way z. B. from a wrapping of fiberglass yarn 50 insulating tape, in which the mica layer or other fibrous material that is essentially free when impregnating the coil

von Bindemittel iit, wird in den deutschen Patenten 1 199 348 und 1 089 026 sowie der deutschen Oflfenlegungsschrift 1 515 414 beschrieben.von Binder iit, is described in German patents 1,199,348 and 1,089,026 as well as in the German publication 1 515 414.

Die Erfindung wird durch Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel nunmehr näher erläutert.The invention is illustrated by the description of some exemplary embodiments and with reference to the The embodiment shown in the figures will now be explained in more detail.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Spule gemäß im Verhältnis zu der der Hauptisolierung und beträgt 60 der Erfindung;
höchstens 20·/· der letztgenannten. Fig. 2 zeigt einu Seite der Spule nach Fig. 1 imF i g. Figure 1 shows a side view of a coil according to in relation to that of the main insulation and is 60 of the invention;
at most 20 · / · of the latter. Fig. 2 shows a side of the coil of Fig. 1 in the

Die Glimmerschuppen-Zellulosefaserschicht des Querschnitt.
Isolierbandes der Hauplisolierung kann hergestellt
Werden, indem man gewöhnlichen Glimmer nach beikannten Methoden in kleine Schuppen spaltet, die 65 Ein Kupferleiter von 3 · 8 mm wird mit einer Iso-The mica flake cellulose fiber layer of the cross section.
Main insulation tape can be made
By splitting ordinary mica into small scales using known methods, the 65 A copper conductor of 3 x 8 mm is insulated with

#iinef sind al» $ mn^eieiai kleiner als 2 mm². Diese " *— ^!-^J 1.-ι—ω—m«*.«#iinef are al » $ mn ^ eieiai smaller than 2 mm ² . This "* - ^! - ^J 1.-ι — ω — m« *. «

kleinen Glimmerschuppen werden in eine Pulpe mit Zellulosefasern (Papiermasse) gemischt. Das Spaltensmall mica flakes are mixed into a pulp with cellulose fibers (paper pulp). The splitting

Erreichung des mit der Erfindung verfolgten Ziels ist die Spulenisolation mit dem geschilderten konventionellen Aufbau der Glimmerschicht aufgegeben worden.Achieving the aim pursued by the invention is the coil insulation with the conventional described Structure of the mica layer has been abandoned.

Um die mit der Erfindung gleichzeitig verfolgten Forderungen nach einer dem Kupfer angepaßten Wärmeausdehniiing der Isolierung und einer ausreichenden Deformierbarkeit der Isolierung in zu-In order to meet the demands for a copper adapted to the requirements pursued at the same time as the invention Thermal expansion of the insulation and sufficient Deformability of the insulation in

z. B. mit Epoxyharz, einem Alkydharz, einem Phenolharz od. dgl. imprägniert und danach gehärtet ist. Sie kann auch aus einer Umwicklung mit einem dünnen Gliminerband bestehen, wobei der Leiter vor der Umwicklung eventuell mit einem Lack überzogen ..»orden ist, wiiJ man ihn üblicherweise bei der Lackierung von Leitungsdraht verwendet, z. B. Terephthalsäurealkyd. Die Dicke der Leiterisolierung ist kleinz. B. with epoxy resin, an alkyd resin, a phenolic resin or the like. Impregnated and then cured. It can also consist of a wrapping of thin mica tape with the conductor in front the wrapping may be coated with a varnish, as is usually the case with varnishing used by lead wire, e.g. B. Terephthalic acid alkyd. The thickness of the conductor insulation is small

example 1

AJlIl «&U1/1VI »»»*wl VOJl J AJlIl «& U1 / 1VI» »» * wl VOJl J O IHiII -. - -O IHiII -. - -

lierung versehen, indem er mit einem feinen Glasgarn umsponnen und mit einem Epoxyharz, bestehend aus einem Glycidyläther aus z.B. 95 Gewichtsprozentlation provided by being wound with a fine glass thread and with an epoxy resin consisting of a glycidyl ether of e.g. 95 percent by weight

Bisphenol A und 5 Gewichtsprozent Dicyandiamid, imprägniert wird. Das Harz wird anschließend gehärtet. Die Dicke der Leiterisolierung ist 0,2 mm. Der mit Isolierung versehene Leiter wird zu einer Spule mit mehreren nebeneinanderliegenden Windungen gebogen, wie aus Fi g. 1 und 2 ersichtlich ist. Ea ist der !Leiter mit 10 und die Leiterisolation mit 11 bezeichnet Die Figuren zeigen die Spule nach Anbringung der Hauptisolierung. Die genannten nebenBisphenol A and 5 percent by weight dicyandiamide, is impregnated. The resin is then cured. The thickness of the conductor insulation is 0.2 mm. The conductor provided with insulation is bent into a coil with several adjacent turns, as shown in FIG. 1 and 2 can be seen. The conductor is denoted by 10 and the conductor insulation is denoted by 11. The figures show the coil after the main insulation has been applied. The mentioned besides säure, Phthalsäureanhydrid, Maleinsäureanhydrid und Äthylenglykol verwendet, das teils mit Diallylphthalat in solcher Menge versehen ist, daß das Diallylphthalat 40°/» dis gesamten Gewichts von Polyesterharz und Diallylphthalat ausmacht, sowie teils mit Benzolperoxyd in einer Menge von l^e/o des Gewichtes der Mischung versehen ist. Das Trocknen der Spule vor dem Imprägnieren geschieht bei einem Druck von weniger als 1 mm Hg und das Härten desAcid, phthalic anhydride, maleic anhydride and ethylene glycol are used, which is partly provided with diallyl phthalate in such an amount that the diallyl phthalate makes up 40% of the total weight of polyester resin and diallyl phthalate, and partly with benzene peroxide in an amount of l ^e / o of the weight of the Mixture is provided. The drying of the coil before the impregnation takes place at a pressure of less than 1 mm Hg and the hardening of the

einanderliegenden Windungen des Leiters bilden das io Harzes nach dem Imprägnieren in einer Stunde bei Leiterbündel der Spule. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, einer Temperatur von UO⁰C. ist das Biegen so ausgeführt, daß die Spule gerade . ...Coiled turns of the conductor form the io resin after impregnation in one hour with the conductor bundle of the coil. As can be seen from Fig. 1, a temperature of UO ⁰ C. The bending is carried out so that the coil straight. ...

Teile 12 und 13 hat, die in Nut 14 der Maschine Beispiel 3Has parts 12 and 13 that are in groove 14 of machine example 3

eingebracht werden, sowie gebogene Endteile IS, 16. Die geraden Teile 15! und 13 des in Beispiel 1are introduced, as well as curved end parts IS, 16. The straight parts 15! and 13 of the in Example 1

17 und 18, die außerhalb der Nuten liegen. Die 15 beschriebenen Spulenanschlußstellen sind mit 19 und 20 bezeichnet. Das Leiterbündel, sowohl dessen gerade Teile 12 und 13 sowie dessen gebogene Teile 15, 16. 17 und17 and 18, which are outside the grooves. The 15 described Coil connection points are denoted by 19 and 20. The conductor bundle, both its straight parts 12 and 13 and its curved parts 15, 16. 17 and

Leiterbtmdels werden z. B. mit 15 Schichten eines Bogen» umwickelt, der eine Breite hat. die der Länge der geraden Teile entspricht, die ?.. B. 150 cm betragen kann. Der Bogen ist, abgesehen davon, daß er eine größere Breite hat, genau so auf-Leiterbtmdels are z. B. wrapped with 15 layers of a sheet »which has a width. which corresponds to the length of the straight parts, which can be ? .. B. 150 cm. Apart from the fact that it is wider, the arch is exactly the same

lappung mit einem 25 mm breiten Isolierband um- so gebaut wie das- in Beispiel 1 angegebene Band. Die wickelt, das aus einer 0.12 mm dicken selbsttragenden gebogenen Endteile IS, 16, 17 und 18 werden mitlapping with a 25 mm wide insulating tape constructed like the tape specified in Example 1. the wraps, which are made from a 0.12 mm thick self-supporting curved end pieces IS, 16, 17 and 18 with

18, wird dann lagenweise mit z. B. halber ÜberSchicht aus einer Mischung von kleinen Glimmerschuppen und Zellulosefasern besteht und auf einem genauso breiten und 0,09 mm dicken Streifen aus einer Matte von Polymerfasern aufgebracht ist. der als Trägermaterial dient. Die selbsttragende Schicht aus Glimmerschuppen und Zellulosefasern enthält kein Harzbindemittel, sondern die Komponenten werden von molekularen Kräften zusammengehalten. Die Polymerfasermatte kann z. B. aus verfilzten kurzen feinen Polyesterfasern mit längsgehender Ver-18, then in layers with z. B. half over layer consists of a mixture of small mica flakes and cellulose fibers and on one just as wide and 0.09 mm thick strip of a mat of polymer fibers is applied. the serves as a carrier material. The self-supporting layer of mica flakes and cellulose fibers contains no resin binder, but the components are held together by molecular forces. The polymer fiber mat can, for. B. made of matted short, fine polyester fibers with lengthways

dem in Beispiel 1 angegebenen Band umwickelt, so daß die Dicke der Isolierung dort mit der Isolierung der geraden Teile übereiinstimmt.wrapped around the tape specified in Example 1, so that the thickness of the insulation there coincides with the insulation of the straight parts.

Nachdem das Leiterbündel auf diese Weise mit einer Bandage aus Isoliiermaterial versehen worden ist, wird es auf die in Beispiel 1 beschriebene Art imprägniert.After the conductor bundle has been provided with a bandage of insulating material in this way it is impregnated in the manner described in Example 1.

Beispiel 4Example 4 Eine Spule wird auf die in Beispiel 1 beschriebeneA spool is made on the one described in Example 1

Stärkung durch gröbere Polyesterfasern bestehen. Das Weise hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß Fixieren kann dadurch geschehen, daß die Bänder das Isolierband mit dem dort angegebenen Epoxypunktweise mit Dextrin aneinandergeleimt werden, harz imprägniert wird, ehe es um das Leiterbündel ohne daß die Materialien selbst imprägniert werden. 35 gewickelt wird. Eine Imprägnierung des mit Isolier-Dcr Glimmerschuppengehalt beträgt 50 ⁰O und der band umwickelten Leiterbündels wird nicht ausge-Zellulosefasergehalt 50⁰O des gesamten Gewichts von führt. Das umwickelte Leiterbündel wird mit einem Glimmerschuppen und Zellulosefasern. Nachdem das Dichtungsband umgeben und in ein Formwerkzeug Bündel mit einer Bandage 21 aus z. B. fünfzehn über- gesetzt, wo das Imprägnierungsharz unter den in einanderliegenden Isolierbandschichten versehen 40 Beispiel I angegebenen Bedingungen gehärtet wird, worden ist, wird die Wicklung erst bei Atmosphären- .Strengthened by coarser polyester fibers. This is done, but with the difference that fixing can be done by gluing the tapes to the insulating tape with the epoxy point specified there with dextrin, impregnating it with resin before it is around the conductor bundle without the materials themselves being impregnated. 35 is wound. Impregnation of the amounts with insulating Dcr mica flakes content 50 ⁰ O and the belt wound fiber bundle is not being cellulose fiber content 50 ⁰ O leads of the total weight of. The wrapped conductor bundle is made with a mica flake and cellulose fibers. After surrounding the sealing tape and in a mold bundle with a bandage 21 made of z. B. translated fifteen, where the impregnation resin is cured under the conditions provided in layers of insulating tape 40 Example I, the winding is only at atmospheric.

druck und einer Temperatur von 150⁰C und dann Beispiel 5pressure and a temperature of 150 ⁰ C and then example 5

bei einem Druck von 0,1 mm Hg und einer Tem- Eine Spule wird auf die im Beispiel 4 angegebeneat a pressure of 0.1 mm Hg and a temperature

peratur von 40^r C getrocknet, wonach bei genanntem Weise hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß Druck ein ImprSgnierungsharz zugesetzt wird. Nach- 45 das Imprägnierungsharz dem Isolierband «rnstatt vor dem das Imprägnierungsharz vollständig zugesetzt dem Wickeln während des Wickeins zugeführt wird. worden ist, wird der Druck auf z. B. 25 kp/cm² Dies kann geschehen, indem Imprägnierungsharz au! erhöht Das Imprägnierungsharz kann ein Epoxyharz das Leiterbündel getrichen wird, efte die erste Lage mit Härter und Phenylglycidyläther sein. Damit das von Isolierband daraufgelegt wird, ufld dann auf jede Imprägnierungsharz beim darauffolgenden Härten s« umwickelte Lage des Isolierbandes, ehe eine neue sieht aus der Isolierung herausdringt, kann das Lage darübergelegt wrni imprägnierte Leiterbündel mit der Glhnmerband- ..temperature of 40 ^r C, after which produced in the manner mentioned, but with the difference that an impregnation resin is added to pressure. After the impregnation resin is added to the insulating tape instead of before the impregnation resin is completely added to the winding during winding. has been, the pressure on z. B. 25 kp / cm ² This can be done by adding impregnation resin! The impregnation resin can be an epoxy resin, the conductor bundle is coated, efte the first layer with hardener and phenylglycidyl ether. So that the insulating tape is placed on top of it, then on each impregnation resin during the subsequent hardening the layer of insulating tape is wrapped before a new one emerges from the insulation, the layer can be overlaid with the impregnated conductor bundle with the adhesive tape.

bandage mh einem Dichtungsband aus Polytetra- Beispiel οbandage mh a sealing tape made of polytetra- Example ο

fhioräthylen od. dgl. omgeben werden. Die Spule wird Eine Spule wird auf die in Beispiel 3 angegeben«fhioräthylen or the like. The coil is A coil is specified on the in Example 3 «

danach zum Härten des Imprägnierungsharzes in ein 55 Weise hergestellt jedoch mh dem Unterschied, dal Formwerkzeug gesetzt. Das Härten erfolgt bei einer weder in dem bandförmigen noch in dem bogenafterwards to harden the impregnation resin in a 55 way made but with the difference that Form tool set. The hardening takes place neither in the band-shaped nor in the arc

förmigen Isoliermaterial ein Trägermaterial verwen dct wird.Shaped insulating material use a carrier material dct will.

Selbstverständlich können die in den Beispielen bis 6 beschriebenen Sfmlen m zwei Teilen, als söge nannte Halbspulen, hergestellt werden, deren Leite beim Zusammensetzen zu ganzen Spulen miteinande an den Enden verbanden werden. Eine Halbspul« die nur aus dem geraden Nutenteil 12 und den EndOf course, the Sfmlen described in Examples to 6 can m two parts, as so so-called half-coils, whose conductors together when assembled into whole coils be connected at the ends. A half-coil consisting only of the straight groove part 12 and the end

Zellulosegehalt 70% des gesamten Gewichts von 65 teilen 15 und 16 besteht, kann sonnt separat herge Glimmerschuppen und Zellulosefasern. Außerdem stellt werden, ebenso eine zweite Halbspule, die nt wird in der Hauptisolierong als Imprägnierungs- aus dem geraden Nutentefl 13 und den Endteilen 1 harz ein ungesättigtes Polyesterharz aus Adipin- und 18 besteht. Jede Halbspule kann dabei auf einCellulose content 70% of the total weight of 65 parts 15 and 16, can be produced separately Mica flakes and cellulose fibers. In addition, a second half-coil, the nt is used in the main insulation as an impregnation from the straight groove part 13 and the end parts 1 resin is an unsaturated polyester resin made from adipine and 18. Each half-coil can be on one

Temperatur von 160° C in 4 bis 6 Stunden. Die Spule wird nut den geraden Nutenteilen in die Nuten 14 der Maschine eingesetzt wie in F i g. 2 gezeigt ist.Temperature of 160 ° C in 4 to 6 hours. The coil is only inserted into the grooves using the straight slot parts 14 of the machine is used as in FIG. 2 is shown.

Beispiel 2Example 2

Eine Spule wird auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise hergestellt jedoch mit dem Unterschied, daß der Glimmerschuppengehalt 3O°/o beträgt und derA coil is produced in the manner described in Example 1, with the difference that the mica flake content is 30% and the

der in den Beispielen 1 bis 6 genannten Weise isoliert werden.the manner mentioned in Examples 1 to 6 are isolated.

Auch wenn viele ungesättigte Polyesterharze und Epoxyharze zum Imprägnieren von elektrischen Isolierungen bekannt sind, sollten noch weitere Beispiele solcher Harze genannt werden. Somit kann ein Imprägnierungsharz aus 60 Gewichtsteilen eines Reaktionsproduktes aus 3 Mol Maleinsäureanhydrid, 1 Mol Adipinsäure, 4,4 Mol Äthylenglykol, das geAlthough many unsaturated polyester resins and epoxy resins are known for impregnating electrical insulation, other examples of such resins should be given. Thus, an impregnation resin from 60 parts by weight of a reaction product of 3 moles of maleic anhydride, 1 mole of adipic acid, 4.4 moles of ethylene glycol, the ge

mäß dem bereits beschriebenen Prozeß mit einer Säurezahl 30 hergestellt wird, sowie 40 Gewichtsanteilen Diallylphthalat und 0,75 °/o Benzoylperoxyd oder auch ein Imprägnierungsharz aus 70 Gewichtsanteilen eines Reaktionsproduktes aus 1 Mol Fumarsäure, 1 Mol Phthalsäure und 2,2 Mol Propylenglykol, die zu einer Säurezahl von 25 reagiert sind, und aus 30 Gewichtsanteilen Monostyren mit 0,5 Benzoylperoxyd verwendet werden.is prepared according to the process already described with an acid number 30, and 40 parts by weight of diallyl phthalate and 0.75% benzoyl peroxide or an impregnation resin from 70 parts by weight of a reaction product of 1 mole of fumaric acid, 1 mole of phthalic acid and 2.2 moles of propylene glycol, which to an acid number of 25 have reacted, and 30 parts by weight of monostyrene with 0.5 benzoyl peroxide are used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Coil for inserting into the slots of a stator rotor of an electrical machine, which consists of a tipem bundle of several insulated conductors arranged next to each other and a main insulation surrounding the bundle to isolate the bundle from the Maschmennut, whereby the main insulation consists of a bandage one | n several layers wrapped around the bundle, tape or sheet-shaped insulating material, #as a layer with small mica flakes contains, and the bandage contains a hardened iron impregnation resin, characterized in that the layer containing small mica flakes is a mixture of small mica flakes and cellulose fibers, the weight of the mica flakes making up 25 to 60 ⁰ Zo of the total weight of the mica flakes and cellulose fibers.

2. Coil according to claim 1, characterized in that the strip or sheet-shaped insulating material (2) Contains a substrate layer for the mica scale layer.

3. Coil according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier material consists of a linear organic polymer.

4. Spu.c according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the impregnation resin consists of a cured solvent-free Resin consists, e.g. B. a> saturated polyester resin or an epoxy resin.

5. Coil according to one of claims 1 to 4, characterized in that the layer consists of Mica flakes and cellulose fibers before the bandage is impregnated with impregnation resin is at least substantially free of binders.