DE2228435B2

DE2228435B2 - Hold-down device for deep-drawing cups made of sheet metal

Info

Publication number: DE2228435B2
Application number: DE2228435A
Authority: DE
Inventors: Elpidofor Los Angeles Calif. Paramanoff (V.St.A.)
Original assignee: Standun Inc Compton Calif (vsta)
Current assignee: Standun Inc Compton Calif (vsta)
Priority date: 1971-06-14
Filing date: 1972-06-10
Publication date: 1979-05-31
Also published as: IT959217B; GB1347822A; BE784823A; NL146729B; JPS5341635B1; FR2141896A1; DE2228435A1; CH550619A; CA945831A; FR2141896B1; AU4066472A; NL7208089A; US3704619A

Description

In dem nicht zum Stand der Technik gehörenden älteren Patent 20 18 207 ist ein Niederhalter mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen beschrieben. Der beschriebene Niederhalter ist Teil eines kombinierten Stanz- und Tiefziehwerkzeuges, welches aus Blechband runde Scheiben ausstanzt und zu Näpfen formt. Die ausgestanzten Scheiben werden durch das Niederhalterwerkzeug nachgiebig gegen den Ziehring gedrückt und es ist durch Anschläge Sorge cMür getragen, daß das Niederhalterwerkzeug einen gewissen Mindestabstand vom Ziehring einhält. Dadurch wird erreicht daß die Näpfe eine gleichmäßige Wandstärke erhalten und der Ziehring vor Beschädigungen geschützt wird.In the earlier patent 20 18 207, which does not belong to the prior art, a hold-down device with the im Features listed in the preamble of claim 1. The hold-down device described is part a combined punching and deep-drawing tool, which punches and closes round disks from sheet metal strip Shapes bowls. The punched-out disks are yielded by the hold-down tool against the Pulling ring pressed and it is taken care of by stops that the hold-down tool a Maintains a certain minimum distance from the drawing ring. This ensures that the bowls are uniform Maintain wall thickness and protect the drawing ring from damage.

Die im Anspruch 1 angegebene Erfindung löst eine entsprechende Aufgabe, nämlich auch beim Weiterziehen und Abstrecken solcher Näpfe den Ziehring vor Beschädigungen zu schützen und zugleich eine gleichmäßige Wandstärke der durch das Weiterziehen und Abstrecken erzeugten Hohlkörper zu gewährleisten.The invention specified in claim 1 solves a corresponding problem, namely also when moving on and straightening such cups to protect the drawing ring from damage and at the same time a uniform To ensure wall thickness of the hollow body produced by the drawing and ironing.

Durch den Niederhalter der Erfindung wird ermöglicht daß selbst bei ungleichmäßiger Wandstärke der weiterzuziehenden Näpfe der durch den Niederhalter während des Weiterziehens und Abstreckens auf die Näpfe ausgeübte Druck konstant gehalten werden kann, so daß ungleichmäßige Wandstärken und eine Schuppenbiklung am Rand der erzeugten Büchsen vermieden werden.The hold-down device of the invention makes it possible even with uneven wall thicknesses The cups to be drawn on by the hold-down device during drawing and ironing onto the The pressure exerted on the cups can be kept constant, so that uneven wall thicknesses and flaking can be avoided at the edge of the cans produced.

Ein Vor- und Niederhalter einer Vorrichtung zum Weiterziehen und Abstrecken von Büchsen ausgehend von Näpfen aus Blech, der den Ziehstempel rohrförmigA pre- and hold-down device for the further drawing and straightening of cans of bowls made of sheet metal, which make the drawing die tubular

umschließt und achsgleich mit diesem hin- und herbewegbar ist ist bereits aus der GB-PS 10 82 075 bekannt; jedoch ist daraus nicht bekannt den Vorhalter nachgiebig am Niederhalter in der Weise anzubringen, daß der Napf fest aber nachgiebig gegen den Ziehringencloses and is axially movable back and forth with this is already from GB-PS 10 82 075 known; However, it is not known from this to attach the pre-holder resiliently to the hold-down device in such a way that that the bowl is firm but yielding against the pull ring

π gedrückt wird, bis der Napf weitergezogen und abgestreckt ist und es ist daraus auch nicht bekannt die sich aus der nachgiebigen Befestigung des Vorhalters ergebende Beweglichkeit z.B. durch mechanische Anschläge so zu begrenzen, daß der Vorhalter den Ziehring nicht berühren kann.π is pressed until the bowl is pulled further and is straightened and it is also not known from the resilient fastening of the lead The resulting mobility, e.g. by mechanical stops, must be limited in such a way that the pre-holder the Can not touch the drawing ring.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den schematischen Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert Es ist F i g. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einerPreferred embodiments of the invention are shown in the schematic drawings and are explained in more detail below. It is FIG. 1 is an overall perspective view of a

Büchsentiefziehmaschine unter Verwendung eines Niederhalters gemäß der Erfindung,Can deep-drawing machine using a hold-down device according to the invention,

F i g. 2 eine Seitenansicht der Betätigungsvorrichtung für die Tiefziehwerkzeuge mit dem Tiefziehstempel in vorgestreckter Lage,F i g. Figure 2 is a side view of the actuator for the deep-drawing tools with the deep-drawing punch in the pre-stretched position,

Fig.3 eine Seitenansicht nach Fig.2 mit dem Stempel in zurückgezogener Lage,Figure 3 is a side view of Figure 2 with the Stamp in a withdrawn position,

F i g. 4 ein Axialschnitt mit gegenüber F i g. 2 und 3 vergrößertem Maßstab durch das Gesenk und die Glättungsringe,F i g. 4 an axial section with compared to FIG. 2 and 3 enlarged scale through the die and the Smoothing rings,

F i g. 5 die Tiefzieheinrichtung gesehen in Richtung der Pfeile 8-8 der F i g. 1 in gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab,F i g. 5 the deep-drawing device viewed in the direction of arrows 8-8 in FIG. 1 in opposite to F i g. 1 enlarged scale,

F i g. 6 die Tiefzieheinrichtung nach F i g. 5 gesehen in Richtung der Pfeile 9-9 der F i g. 5,F i g. 6 the deep-drawing device according to FIG. 5 viewed in the direction of arrows 9-9 of FIG. 5,

■to Fig.7 ein Horizontalschnitt nach Linie 10-10 der F i g. 6 mit zurückgezogenen Tiefziehwerkzeugen, F i g. 8 ein Schnitt nach Linie 1 i-11 der F i g. 7, Fig.9 eine Ansicht in Richtung der Pfeile 13-13 der Fig. 8,■ to Fig.7 a horizontal section along line 10-10 of the F i g. 6 with retracted deep-drawing tools, FIG. 8 is a section along line 1 i-11 of FIG. 7, FIG. 9 is a view in the direction of arrows 13-13 in FIG. 8,

Fig. 10 eine Ansicht ähnlich F i g. 7 mit vorgeschobenen Tiefziehwerkzeugen bei Beginn der Tiefzieharbeit Fig. 11 eine Ansicht ähnlich Fig. 10 jedoch mit vorgestrecktem Tiefziehstempel und Fig. 12 eine Ansicht nach Fig. 11 mit anderen Ausführungsformen einzelner Teile.FIG. 10 is a view similar to FIG. 7 with advanced Deep-drawing tools at the beginning of the deep-drawing work. FIG. 11 shows a view similar to FIG. 10, but with pre-stretched deep-drawing die and FIG. 12 is a view according to FIG. 11 with others Embodiments of individual parts.

In den F i g. 1 bis 4 dieser Zeichnung ist eine Maschine zur Herstellung von Büchsen aus Metall durch Tiefziehen dargestellt. Diese Maschine enthält einen Niederhalter gemäß der Erfindung.In the F i g. 1 to 4 of this drawing is a machine for making cans from metal by Deep drawing shown. This machine includes a hold-down device according to the invention.

Im Gestell 20 der Tiefziehmaschine wird durch einen Antrieb 22 ein horizontal liegender Stempel 24 hin- und herbewegt. Der Stempel 24 bewegt sich von seinem rechten Umkehrpunkt nach links durch eine Werkstückaufnahme 26 in ein Gesenk 28, in dem sein linkerIn the frame 20 of the deep-drawing machine, a drive 22 moves a horizontal punch 24 back and forth. The punch 24 moves from its right reversal point to the left through a workpiece holder 26 into a die 28 in which its left

so Umkehrpunkt liegtso the turning point is

In der Werkslückaufnahme 26 befinden sich die Werkstücke 30, das sind zu einem Napf vorgezogene Blechbutzen.
Ohne zunächst näher ns Detail zu gehen, sei bemerkt, daß die Niederhaltervorrichtung 54 für den Vorhalter 36 (Fig.2, 3, 4) zwischen den in Fig.3 und Fig.2 dargestellten Stellungen synchron mit dem Stempel 24 horizontal hin- und herbeweglich ist Bei ArbeitsbeginnThe workpieces 30, which are pieces of sheet metal pulled forward to form a bowl, are located in the vacant workpiece receptacle 26.
Without first going into more detail, it should be noted that the hold-down device 54 for the pre-holder 36 (FIGS. 2, 3, 4) is horizontally movable back and forth between the positions shown in FIGS. 3 and 2, synchronously with the punch 24 is at the start of work

befinden sich der Stempel 24 und der Vorhalter 36 in vollständig zurückgezogener Stellung rechts. Der Napf 30 wird horizontal so eingelegt, daß er achsparallel zum Stempel 24 und zum Vorhalter 36 liegt Zwischen seinem Boden und den Werkzeugen befindet sich ein Zwischenraum, während sein Rand den Niederhaltervorrichtung 54 weist. Die Näpfe 30 werden nacheinander über eine Rinne 38 in die Werkstückaufnahme 26 gefördert, und dort von einer Gabel 40 in die oben beschriebene Lage gebracht Dann bewegt sich der Vorhalter 36 nach links, tritt in das offene Ende des Napfes 30 ein und erreicht schließlich seine linke Umkehrstellung (F i g. 2) am Ziehring 42 des Gesenks 28. Der Stempel 24 tritt aus dem Vorhalter 36 hervor, stößt gegen den Boden des Napfes 30 und schiebt diesen ι s gegen den Ziehring 42. Bei fortgesetzter Bewegung des Stempels 24 wird der Napf 30 durch eine Reihe von Wandglättungsringen 44 und einen Abstreifer 46 gegen das Bodenwölbungswerkzeug 48 gestoßen. Das nunmehr fertige Werkstück (Büchse) 32 (F i g. 4) wird durch den Abstreifer 46 vom nach rechts zurückgehenden Stempel 24 abgeschoben. Die Endsteüung vom Stempel 24 und Vorhalter 36 ist in F i g. 3 dargestelltthe punch 24 and the pre-holder 36 are in the fully retracted position on the right. The cup 30 is inserted horizontally in such a way that it lies axially parallel to the punch 24 and the pre-holder 36. There is an interspace between its base and the tools, while its edge faces the hold-down device 54. The bowls 30 are successively conveyed through a channel 38 into the workpiece holder 26 , and there brought into the position described above by a fork 40. Then the holder 36 moves to the left, enters the open end of the bowl 30 and finally reaches its left end Reversal position (FIG. 2) on the drawing ring 42 of the die 28. The punch 24 emerges from the pre-holder 36, strikes the bottom of the cup 30 and pushes it against the drawing ring 42. With continued movement of the punch 24 , the Cup 30 abutted against floor dome tool 48 by a series of wall screed rings 44 and a scraper 46 . The now finished workpiece (sleeve) 32 (FIG. 4) is pushed off by the stripper 46 from the punch 24 , which is returning to the right. The end position of the punch 24 and pre-holder 36 is shown in FIG. 3 shown

Die Niederhalte-Einrichtung 34 wird durch einen Nockenantrieb 50 über ein Gestänge 52 (F i g. 2 bis 4 und 5 bis 10) betätigt (Fig.2 und 3). Am Ende des Gestänges 52 sitzt die Niederhaltervorrichtung 54, die den Vorhalter 36 trägt (Fig.2-4 und 5-12). Der Nockenantrieb 50 besteht aus einem Paar Nockenräder 56. Jedes der beiden Nockenräder 56 ist mit einem Zahnrad 58 verbunden. Die Zahnräder 58 werden durch mit ihnen kämmende Ritzel 60 gedreht, die auf einer Welle 62 sitzen. Die Welle 62 gehört zum Antrieb 22 und treibt auch den Stempel 24. Die Bewegungen des Stempels 24 und des Vorhalters 36 sind durch diesen gemeinsamen Antrieb synchronisiertThe hold-down device 34 is actuated by a cam drive 50 via a linkage 52 (FIGS. 2 to 4 and 5 to 10) (FIGS. 2 and 3). At the end of the rod 52 is the hold-down device 54, which carries the pre-holder 36 (Fig.2-4 and 5-12). The cam drive 50 consists of a pair of cam wheels 56. Each of the two cam wheels 56 is connected to a gear wheel 58. The gears 58 are rotated by meshing pinions 60 which are seated on a shaft 62. The shaft 62 belongs to the drive 22 and also drives the punch 24. The movements of the punch 24 and the pre-holder 36 are synchronized by this common drive

Die Nockenräder 56 haben im wesentlichen gleiche Nocken 64. Auf jedem Nockenrad 56 läuft eine Rolle 66, und zwar vorzugsweise an seiner Rückseite (F i g. 2\ Die Welle 68 der Rollen 66 ist in einer Gabel am Ende einer Kolbenstange 70 gelagert Die Kolbenstange 70 gehört zu einem Kolben 72, welcher in einem am Gestell 20 befestigten Zylinder 74 beweglich ist Kolben 72 und Zylinder 74 bilden eine pneumatische Feder.The cam wheels 56 have substantially the same cam 64. Each cam 56 through a roller 66, preferably g on its rear side (F i. 2 \ The shaft 68 is of the rollers 66 in a fork at the end of a piston rod 70 mounted to piston rod 70 belongs to a piston 72, which is movable in a cylinder 74 attached to the frame 20. Piston 72 and cylinder 74 form a pneumatic spring.

Jede Rolle 66 ist auf einer Welle 68 gelagert, und läuft in einer öffnung 76 eines Hebelarms 78. Der Hebelarm 78 ist im Bock 80 schwenkbar am Gestell 20 gelagert Die Rolle 66 befindet sich etwa in der Mitte des Hebelarms 78. Sein freies Ende ist über eine Lcsche 82 am Gestänge 52 angelenkt Damit folgt der Arm 78 genau den radialen Bewegungen der Rolle 66 und zieht den Stempel 24 entsprechend hin und her.Each roller 66 is mounted on a shaft 68 and runs in an opening 76 of a lever arm 78. The lever arm 78 is pivotably mounted in the bracket 80 on the frame 20. The roller 66 is located approximately in the middle of the lever arm 78. Its free end is over a loop 82 articulated on the rod 52. The arm 78 follows the radial movements of the roller 66 precisely and pulls the punch 24 back and forth accordingly.

Das Gestänge 52 umfaßt obere und untere Betätigungsstangen 84 bzw. 86 für die Tiefziehwerkzeuge (F i g. 8 und 9). Wie aus F i g. 2,5 und 7-10 ersichtlich, sind die Betätigungsstangen 84 und 86 horizontal neben dem hin- und herbeweglichen Stempel 24 am Gestell 20 gelagert Wie aus F i g. 5 ersichtlich, ist der Stempel 24 über eine Schlittenanordnung 88 im Gestell 20 hin- und herbeweglich angeordnet Der Stempel 24 durchbricht die Lagerplatte 94 in einem Lager 90. in der Lagerplatte 94 und in der Lagerplatte 92 sind auch die Betätigungsstangen 84 und 86 axial verschieblich gelagert The linkage 52 includes upper and lower actuating rods 84 and 86, respectively, for the deep-drawing tools (FIGS. 8 and 9). As shown in FIG. 2, 5 and 7-10, the actuating rods 84 and 86 are mounted horizontally next to the reciprocating plunger 24 on the frame 20. As shown in FIG. 5, the punch 24 is arranged to be movable back and forth in the frame 20 via a slide arrangement 88. The punch 24 breaks through the bearing plate 94 in a bearing 90. The actuating rods 84 and 86 are also axially displaceably mounted in the bearing plate 94 and in the bearing plate 92

Vor der Lagerplatte 94 sind die Enden der Stangen 84 und 86 durch die Niederhaltervorrichtung 54 verbunden (F i g. 5), die sich dadurch zusammen mit den Stangen 84, 86 hin- und herbewegt.In front of the bearing plate 94, the ends of the rods 84 and 86 are connected by the hold-down device 54 (FIG. 5), which thereby moves to and fro together with the rods 84, 86.

Die Stangen 84 und 86 sind an der Niederhaltervorrichtung 54 mittels einer Traverse 104 befestigt, welche den Weg des Stempels 24 kreuzt Die Verschiebung der Traverse nach rechts (Fig.5) wird durch eine pneumatische Feder 106 gehindert (F i g. 5 bis 8), Die pneumatische Feder 106 besteht aus einem Ringkolben 108 und einem Ringzylinder UO, die beide in jeder Stellung des Stempels 24 diesen umgeben. Die Relativbewegung von Zylinder und Kolben wird durch ein Paar Stifte 112 begrenzt, die im Kolbenteil befestigt und von Polsterringen 114 umrandet sind.The rods 84 and 86 are attached to the hold-down device 54 by means of a cross member 104 which crosses the path of the punch 24. The movement of the cross member to the right (FIG . 5) is prevented by a pneumatic spring 106 (FIGS. 5 to 8). The pneumatic spring 106 consists of an annular piston 108 and an annular cylinder UO, both of which surround the stamp 24 in every position thereof. The relative movement of the cylinder and piston is limited by a pair of pins 112 which are fastened in the piston part and surrounded by cushion rings 114 .

In einem Abstand von den Stiften 112 bilden Kolben 108 und Zylinder HO eine dichte Ringkammer 116, in welcher durch Verbindung nach außen ein vorbestimmten Luftdruck aufrechterhalten wird. Abseits von der Ringkammer 116 sind Polster 118,120 angeordnet die bei der Relativbewegung zwischen Kolben 108 und Zylinder 110 frei verformbar sind. Vorn am Zylinder 110 ist der Vorhalter 36, der den Stempel 24 umrandet angebracht Der Vorhalter 36 ist durch Schrauben 122 querversullbar, und durch Schrauben 124 (Fig.9) feststellbar, um ihn genau axia¹ zum Stempel 24 einstellen zu können.At a distance from the pins 112 , the piston 108 and cylinder HO form a sealed annular chamber 116 in which a predetermined air pressure is maintained by communicating with the outside. Away from the annular chamber 116 are arranged cushion 118,120 are freely deformable during the relative movement between the piston 108 and cylinder 110th At the front of the cylinder 110 is the pre-holder 36, which surrounds the punch 24. The pre-holder 36 can be closed transversely by means of screws 122 and can be fixed by means of screws 124 (FIG. 9) in order to be able ^{to set it exactly axia 1} to the punch 24.

Der Weg, den Zylinder 110 und Kolben 108 bei ihrer Relativbewegung durchmessen, ist durch Schrauben 126 begrenzt Die Schrauben 126 begrenzen dadurch auch zugleich den Weg des Vorhalters 36 gegenüber den Stangen 84 und 86. Die wichtige Funktion der Anschläge, wie Schrauben 126, ist es, den Weg des Vorhalters 36 zwischen seiner vorderen und hinteren Stellung auf einen bestimmten Betrag zu begrenzen, der so klein ist, daß der Vorhalter 36 den Ziehring 42 nicht berührt wenn kein Napf 30 mehr zwischen Vorhalter 36 und Ziehring 42 liegt (Fig. 11). Mit anderen Worten, wie nachstehend bei einer Beschreibung der Wirkungsweise der Maschine erläutert wird, übt unmittelbar vor und während des Tiefziehvorgangs der Vorhalter 36 in seiner vorderen StelluTig durch den Druck der pneumatischen Feder 106 einen vorbestimmten nach vorn gerichteten Druck auf den Napf 30 aus, während dieser durch den Ziehring 42 hindurch tief gezogen und seine Wände geglättet werden (Fig. 14). Sobald jedoch d· r Tiefziehvorgang beendet ist d. h. der Napf 30 den Ziehring 42 passiert hat drückt die Feder 106 den Vorhalter 36 nach vorn bis in einen bestimmten Abstand vom Ziehnng 42. The path traversed by the cylinder 110 and piston 108 during their relative movement is limited by screws 126. The screws 126 thereby also limit the path of the holder 36 with respect to the rods 84 and 86. It is the important function of the stops, such as screws 126 to limit the travel of the pre-holder 36 between its front and rear position to a certain amount, which is so small that the pre-holder 36 does not touch the drawing ring 42 when there is no more cup 30 between the holding-ahead 36 and drawing ring 42 (FIG. 11) . In other words, as will be explained below in a description of the mode of operation of the machine, immediately before and during the deep-drawing process, the pre-holder 36 in its front position by the pressure of the pneumatic spring 106 exerts a predetermined forward pressure on the cup 30 while this is drawn deeply through the drawing ring 42 and its walls smoothed (Fig. 14). However, as soon as the deep-drawing process has ended, ie the cup 30 has passed the drawing ring 42 , the spring 106 pushes the pre-holder 36 forwards to a certain distance from the drawing 42.

Auf diese Weise ist der zum Tiefziehen des Napfes 30 erforderliche Druck genau bestimmbar, indem das Luftvolumen in der pneumatischen Feder 106 kompressibel und dehnbar ist und geringe Werkzeugbewegungen zum Ausgleich geringer Blechdickenänderungen und Metallfließerscheinungen gestattetIn this way, the pressure required for deep-drawing the cup 30 can be precisely determined by the air volume in the pneumatic spring 106 being compressible and expandable and allowing small tool movements to compensate for slight changes in sheet metal thickness and metal flow phenomena

Gleichzeitig begrenzen die Stellschrauben 126 den Weg des Vorhalters 36 an der Vorderseite dnd verhindern seinen Kontakt mit dem Ziehring 42, indem ein vorbestimmter Endabstand einstellbar ist der geringer ist als d\". Blechstärke des Näpfen 30, so Jaß die Verdünnung und die Schuppenbildung an den Kanten der Näpfe 30 ein Minimum ist und eine einwandfreie fertige Büchse 32 erzeugt wird.At the same time 126 limit the adjusting screws the path of Vorhalters 36 at the front dnd prevent its contact with the drawing ring 42 by a predetermined tip clearance is adjustable of is less than d. \ "Sheet thickness of the wells 30 so Jass the dilution and the shed formation on the Edges of the cups 30 is a minimum and a perfectly finished liner 32 is produced.

Die vordere Tegrenzung des Weges des Vorhalters 36 kann auf verschiedene Weise erreicht werden. F i g. 12 zeigt z. B. eine andere Ausführungsform, bei der die Stirnflächen des Vorhalters 36 und/oder der Ringzylinder UO mit der Rückenfläche der Gabel 40 zusammenwirken, welche dann relativ zum Ziehring 42 festgehalten wird.The front delimitation of the path of the holder 36 can be achieved in various ways. F i g. 12 shows e.g. B. Another embodiment in which the end faces of the holder 36 and / or the ring cylinder UO interact with the back surface of the fork 40 , which is then held in place relative to the pull ring 42 .

Die Maschine arbeitet wie folgt:The machine works as follows:

Der Stempel 24 steht anfangs in der in F i g. 3,7 und 8The stamp 24 is initially in the position shown in FIG. 3.7 and 8

dargestellten Stellung, der Vorhalter 36 befindet sich gleichfalls in der in Fig.3 dargestellten Stellung. In dieser Stellung des Stempels 24 und des Vorhalters 36 läuft ein Napf 30 aus der Rinne 38 vor die Gabel 40 der Werkstückaufnahme 26 und nimmt eine Stellung ein, in der er genau axial zum Stempel 24 und Vorhalter 36 liegt. Nun wird der Vorhalter 36 vorgeschoben. Die Stangen 84 und 86 und die Niederhaltervorrichtung 54 nehmen die in Pig. 10 gezeigte Stellung ein, in welcher die Stirn des Vorhalters 36 durch das offene Ende des Napfes 30 ihren Boden erreicht und ihn gegen den Ziehring 42 drückt. Der Druck, mit dem der Napf 30 in den Ziehring 42 gepreßt wird, ergibt sich aus dem Luftdruck in der Ringkammer 116 der pneumatischen Feder 106 und der relativen Rückwärtsbewegung des Ringzylinders 110 gegenüber dem Ringkolben 108 (Fig. 10). position shown, the pre-holder 36 is also in the position shown in Figure 3. In this position of the punch 24 and the pre-holder 36, a bowl 30 runs out of the channel 38 in front of the fork 40 of the workpiece holder 26 and assumes a position in which it lies exactly axially to the punch 24 and pre-holder 36. The pre-holder 36 is now advanced. The rods 84 and 86 and hold-down device 54 take those shown in Pig. 10 a position shown in which the forehead of the holder 36 reaches its bottom through the open end of the cup 30 and presses it against the pull ring 42. The pressure with which the cup 30 is pressed into the drawing ring 42 results from the air pressure in the annular chamber 116 of the pneumatic spring 106 and the relative backward movement of the annular cylinder 110 with respect to the annular piston 108 (FIG. 10).

Gleichzeitig mit derr* Vnrhaltpr Tfi hat auch der Stempel 24 seine Vorwärtsbewegung begonnen und stößt schließlich durch den Vorhalter 36 hindurch auf den Boden des Napfes 30. Bei seiner weiteren Bewegung nimmt der Stempel 24 den Napf 30 mit und drückt ihn schließlich durch den Ziehring 42. Währenddessen hat der Vorhalter 36 unter dem Druck der pneumatischen Feder 106 seinen vorderen, durch die Schrauben 126 gegebenen, Anschlag erreicht. Der vordere Anschlag hat einen vorbestimmten Abstand vom Ziehring 42, der ein wenig geringer ist als die Blechdicke des Napfes 30 (F i g. 11). Simultaneously with the r * Vnrhaltpr Tfi , the punch 24 has also started its forward movement and finally hits the bottom of the cup 30 through the pre-holder 36. During this, the pre-holder 36 has reached its front stop, given by the screws 126, under the pressure of the pneumatic spring 106. The front stop has a predetermined distance from the drawing ring 42, which is a little less than the sheet thickness of the cup 30 (FIG. 11).

Weiter fortschreitend schiebt der Stempel 24 den Napf 30 durch die Wandglättungsringe 44 und 46 gegen das Bodenwölbungswerkzeug 48 in die in F i g. 2 und 4 Progressing further, the punch 24 pushes the cup 30 through the wall smoothing rings 44 and 46 against the bottom arching tool 48 into the position shown in FIG. 2 and 4

ίο gezeichnete Stellung, in der die Büchse 32 aus dem Napl 30 fertig geformt ist.ίο drawn position in which the sleeve 32 from the Napl 30 is completely formed.

Die Bewegungsrichtung des Stempels 24 wird sogleich umgekehrt, die fertige Büchse 32 vorn Stempe 24 mitgenommen und vom Abstreifer 46 vom Stempe 24 abgezogen. Sie fällt dann auf ein Transportband, das sie zu einem Speicher fördert.The direction of movement of the punch 24 is immediately reversed, the finished sleeve 32 in front of the punch 24 taken and pulled off the stripper 46 from the punch 24. It then falls onto a conveyor belt that promotes them to a store.

Der Stempel 24 zieht sich durch das Gesenk 2Ϊ hindurch weiter zurück und erreicht seine in F i r. E dargestellte Endstellung. Der Vorhalter 36 wird währenddessen durch den Nockenantrieb 50 zurückgenommen und es kann, wie oben beschrieben, nunmehr der nächste Napf 30 vorgelegt werden, womit eir Arbeitszyklus abgeschlossen ist.The punch 24 withdraws further through the die 2Ϊ and reaches its position in F i r. E. end position shown. In the meantime, the pre-holder 36 is withdrawn by the cam drive 50 and, as described above, the next bowl 30 can now be presented, with which eir Duty cycle is complete.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

1 claims:

1. Hold-down device for deep-drawing cups made of sheet metal, which surrounds the drawing punch and is on the same axis can be moved back and forth with this against a drawing ring, the hold-down tool for the purpose of resilient pressing of the blank during the drawing process on the drawing ring in the axial direction compliant, but with limited axial freedom of movement a hold-down device is attached, characterized in that the hold-down tool is designed as a tubular pre-holder (36) for the purpose of drawing on and ironing pre-drawn cups (30)

2. Hold-down device according to claim 1, characterized in that means (126 or 110 and 40) are provided which, at least in the advanced position of the hold-down device (34, 36 and 54) in which the drawing process takes place, the freedom of movement of the pre-holder (36 ) in the forward direction.

3. Hold-down device according to claim 1 or 2, characterized in that the hold-down device (36) is connected to the hold-down device (54) via a pneumatic spring (106), in particular a compressed air cylinder (108-120)

4. Hold-down device according to claim 3, characterized in that the means (126 or 110 and 40) acting on the pneumatic spring (106) for limiting the range of motion of the pre-holder (36) are connected to the pneumatic spring (106) and are approximated of the holder (36) on the drawer (42) only up to a predetermined minimum limit.

5. hold-down device according to claim 3, characterized in that at a fixed distance from Drawing ring (42), a stop (40) is provided which, with a surface assigned to the pre-holder (36) cooperates and an approach of the lead holder (36) to the drawing ring (42) only up to one specified minimum distance permitted