Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
DE2237685B2 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MALIC ACID - Google Patents
[go: Go Back, main page]

DE2237685B2 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MALIC ACID - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MALIC ACID

Info

Publication number
DE2237685B2
DE2237685B2 DE19722237685 DE2237685A DE2237685B2 DE 2237685 B2 DE2237685 B2 DE 2237685B2 DE 19722237685 DE19722237685 DE 19722237685 DE 2237685 A DE2237685 A DE 2237685A DE 2237685 B2 DE2237685 B2 DE 2237685B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
malic acid
solution
maleic
fumaric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722237685
Other languages
German (de)
Other versions
DE2237685A1 (en
DE2237685C3 (en
Inventor
Alfred Dr.; Weinrotter Ferdinand Prof. Dr.; Gauster Wolfgang Dipl.-Ing. Dr.; Linz Schmidt (Österreich)
Original Assignee
Lentia GmbH, Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lentia GmbH, Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München filed Critical Lentia GmbH, Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München
Priority to DE19722237685 priority Critical patent/DE2237685C3/en
Priority claimed from DE19722237685 external-priority patent/DE2237685C3/en
Priority to US374887A priority patent/US3875222A/en
Publication of DE2237685A1 publication Critical patent/DE2237685A1/en
Publication of DE2237685B2 publication Critical patent/DE2237685B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2237685C3 publication Critical patent/DE2237685C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Apfelsäure gewinnt in zunehmendem Maße an Bedeutung bei der Herstellung von Gelee, als Acidulans in Flaschengetränken und als Emulgiermittel bei der Herstellung von Margarine und Majonnaiscn. Hier tritt sie in Konkurrenz mit der Zitronensäure, die sie in ihrer Ungiftigkeit aber noch übertrifft.Malic acid is becoming increasingly important in the production of jelly, as an acidulant in bottled beverages and as an emulsifier in the production of margarine and mayonnaise. here it competes with citric acid, which it surpasses in terms of its non-toxicity.

Die großtechnische Herstellung von Apfelsäure erfolgt bekanntlich, abgesehen vom fermentativen Verfahren, durch Ablagerung von Wasser an die Doppelbindung der Malein- bzw. Fumarsäure bei erhöhten Temperaturen von etwa 160 bis 200° C unter Druck in etwa 35 bis 50%iger wäßriger Lösung. Hierbei stellt sich nach etwa vier Stunden ein Gleichgewicht ein, wobei sich etwa 60% der eingesetzten Maiein- oder Fumarsäure in Äpfelsäure umgewandelt haben. Daneben sind hauptsächlich Fumarsäure und geringe Mengen Maleinsäure im Gleichgewicht vorhanden. Beim Abkühlen dieser Lösung kristallisiert die Fumarsäure zum größten Teil aus und kann abfiltriert werden. Die verbleibende Lösung enthält dann auf 100 Gewichtsteile gelöster Apfelsäure etwa 1 bis 2 Teile Maleinsäure und 1 bis 1,5 Teile Fumarsäure, Dampft man diese Äpfelsäurelösung nun ein, um die Apfelsäure auszukristallisieren, so kristallisieren beträchtliche Mengen an Maleinsäure und Fumarsäure mit aus und verunreinigen die Apfelsäure. Vor allem Maleinsäure ist wegen ihrer Giftigkeit eine unerwünschte Begleitsubstanz der Apfelsäure. Der Food Chemicals Codex der USA schreibt hinsichtlich der Verunreinigungen vor:The large-scale production of malic acid takes place as is known, apart from the fermentative process, by the deposition of water on the double bond of maleic or fumaric acid at elevated temperatures of about 160 to 200 ° C under pressure in about 35 to 50% aqueous solution. Here, after about four hours, an equilibrium is established, about 60% of the maleic or fumaric acid used have been converted into malic acid. Besides mainly fumaric acid and small amounts of maleic acid are present in equilibrium. When this solution cools, most of the fumaric acid crystallizes out and can be filtered off will. The remaining solution then contains about 1 to 2 parts by weight of dissolved malic acid Parts of maleic acid and 1 to 1.5 parts of fumaric acid. If this malic acid solution is now evaporated, the If malic acid crystallizes out, considerable amounts of maleic acid and fumaric acid crystallize and contaminate the malic acid. Maleic acid in particular is undesirable because of its toxicity Accompanying substance of malic acid. The US Food Chemicals Codex writes regarding the Impurities from:

Maleinsäure unter 0,05%Maleic acid below 0.05%

Fumarsäure unter 0,5%Fumaric acid below 0.5%

Schwermetalle unter 20 ppm als BleiHeavy metals below 20 ppm as lead

Zur Gewinnung von Äpfelsäure, die diesen Anforderungen entspricht, aus Roh-Äpfelsäurelösung des beschriebenen technischen Prozesses sind einige Verfahren bekanntgeworden.For the extraction of malic acid that meets these requirements corresponds, from crude malic acid solution of the technical process described are some procedures known.

Nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1466681 wird eine mindestens 40 gewichtsprozentige Roh-Äpfelsäure-Lösung bei etwa 15° C von darin enthaltener auskristallisierter Fumarsäure befreit. Sodann wird im Vakuum auf einen Äpfelsäuregehalt von mindestens 62 Gewichtsprozent konzentriert und die bei 40° C auskristallisierende Apfelsäure abeetrennt, welch letztere in gleichen Teilen Wasser erneut gelöst >vird. Diese Lösung wird filtriert und bei 40° C auf einen Äpfelsäuregehalt von mindestens 62 Gewichtsprozent konzentriert. Die hieraus ausfallende kristalline Apfelsäure wird abgetrennt und mit malein- und fumarsäurefreier, gesättigter Äpfelsäurelösung gewaschen.According to the method of French patent 1466681 is at least 40 percent by weight Crude malic acid solution at about 15 ° C of crystallized fumaric acid contained therein freed. It is then concentrated in vacuo to a malic acid content of at least 62 percent by weight and the malic acid which crystallizes out at 40 ° C. is separated off, the latter in equal parts Water redissolved> is used. This solution is filtered and heated to a malic acid content of at least 40 ° C 62 percent by weight concentrated. The crystalline malic acid which precipitates out is separated off and with maleic and fumaric acid-free, saturated malic acid solution washed.

Nachteilig an diesem Verfahren ist die Handhabung größerer Mengen unterschiedlicher Mutterlaugen und Äpfelsäurelösungen, die zur Vermeidung von Verlu-The handling is a disadvantage of this process larger amounts of different mother liquors and malic acid solutions, which are used to avoid loss

sten an verschiedenen Stellen in den Prozeß zurückgeführt werden müssen.most must be fed back into the process at various points.

Nach dem Verfahren der niederländischen Auslegeschrift 6617 262 wird Roh-Äpfelsäure-Lösung über einen schwach basischen Anionenaustauscher gelcitet. Nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1464229 wird Roh-Äpfelsäure-Lösung nacheinander überAccording to the procedure of the Dutch patent application 6617 262, crude malic acid solution is over a weakly basic anion exchanger gelcitet. According to the method of French patent 1464229, crude malic acid solution is obtained one after the other above

a) grobporige Aktivkohle (20 bis 100 Angström) zur Entfernung färbender Verunreinigungen,a) Coarse-pored activated carbon (20 to 100 Angstroms) to remove staining impurities,

b) einen schwach basischen Anionenaustauscher,b) a weakly basic anion exchanger,

c) feinporige Aktivkohle (18 bis 21 Angström), die etwa durchschlagende Fumarsäure zurückzuhalten vermag, undc) Fine-pored activated charcoal (18 to 21 Angstroms), which hold back the fumaric acid which may penetrate through able, and

d) einen Kationen-Austauscher
geleitet.
d) a cation exchanger
directed.

Nach beiden Verfahren ist reine Apfelsäure zu gewinnen, jedoch muß mit verdünnteren Lösungen gearbeitet werden (unter 40 Gewichtsprozent); auch sind die Verluste an Äpfelsäure verhältnismäßig hoch (15 bis 45 %). Ferner entsteht durch das Nachwaschen der Austauschersäulen mit Wasser eine erhebliche Verdünnung der reinen Äpfelsäure-Lösungen.Pure malic acid can be obtained by both methods, however, more dilute solutions must be used (less than 40 percent by weight); even the losses of malic acid are relatively high (15 to 45%). It is also created by rewashing the exchange columns with water result in a considerable dilution of the pure malic acid solutions.

Nach dem Verfahren der niederländischen Auslegcschrift 6 710132 werden die ungesättigten Verun-In accordance with the Dutch interpretation procedure 6 710132 the unsaturated impurities

reinigungen der Roh-Äpfelsäure-Lösung (Malein- und Fumarsäure) in Gegenwart eines Metali-Hydrierkatalysators (vornehmlich Palladium auf Aktiv-Kohle) unter Druck mit molekularem Wasserstoff hydriert. Es entsteht hierbei Bernsteinsäure, die zusammen mit der Äpfelsäure auskristallisierl wird.cleaning of the crude malic acid solution (maleic and fumaric acid) in the presence of a metal hydrogenation catalyst (mainly palladium on activated charcoal) hydrogenated under pressure with molecular hydrogen. The result is succinic acid, which is crystallized out together with the malic acid.

Diese Äpfelsäure ist mit 0,5 bis 5, vornehmlich 0,5 bis 3 Gewichtsprozent Bernsteinsäure verunreinigt.This malic acid is contaminated with 0.5 to 5, mainly 0.5 to 3 percent by weight of succinic acid.

Nach dem Verfahren der deutschen Offenlegungs-According to the procedure of the German disclosure

schrift 1768 926 werden Maleinsäure und Fumarsäure mit ozonisierter Luft begast und die dabei gebildete Glyoxyl- und Oxalsäure mit Wasserstoffperoxyd unter Verwendung eines Edelmetallkatalysators zu Kohlendioxyd und Wasser oxydiert. Nachteilig an diesem Verfahren ist die Verwendung teurer Chemikalien wie Ozon und Wasserstoffperoxyd, die schwierige Rückgewinnung des teuren Edelmetallkatalysators und die durch die Zerstörung der Maleinsäure und der noch vorhandenen Fumarsäure bewirkte geringere Äpfelsäureausbeute des Gesamtprozesses.In 1768 926, maleic acid and fumaric acid are fumigated with ozonated air and the air formed in the process Glyoxylic and oxalic acid with hydrogen peroxide using a noble metal catalyst to carbon dioxide and water is oxidized. The disadvantage of this process is the use of expensive chemicals such as Ozone and hydrogen peroxide, the difficult recovery of the expensive noble metal catalyst and the the destruction of the maleic acid and the remaining fumaric acid resulted in a lower yield of malic acid of the overall process.

Es wurde nun gefunden, daß es einige organische Lösungsmittel gibt, bei denen der Verteilungskoeffizient zwischen Wasser und dem Lösungsmittel für Äpfelsäure einerseits und Maleinsäure und Fumarsäure andererseits so unterschiedlich ist, daß eine Abtrennung der beiden Säuren aus der verunreinigten wäßrigen Äpfelsäurelösung durch flüssig-flüssig Extraktion möglich ist. Diese Erkenntnis ist überraschend, da der Unterschied in der chemischen Konstitution der Säuren relativ gering ist.It has now been found that there are some organic solvents for which the partition coefficient between water and the solvent for malic acid on the one hand and maleic acid and fumaric acid on the other hand is so different that a separation of the two acids from the contaminated aqueous malic acid solution is possible by liquid-liquid extraction. This realization is surprising because the difference in the chemical constitution of the acids is relatively small.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist also ein Verfahren zur Gewinnung von für Genußzwecke geeigneter Apfelsäure aus einer rohen wäßrigen Lösung, die außerdem Fumarsäure und/oder Maleinsäure ent-The present invention is therefore a Process for obtaining malic acid suitable for human consumption from a crude aqueous solution, which also contain fumaric acid and / or maleic acid

hält, dadurch gekennzeichnet, daß man die rohe Äpfelsäurelösung in einer flüssig-flüssig Extraktion mit einem organischen Lösungsmittel behandelt, das mit der Äpfelsäurelösung nicht mischbar ist und ein gutes Lösungsvermögen für Maleinsäure und Fumarsäure besitzt, und aus der so gereinigten Lösung die Äpfelsäure in bekannter Weise gewinnt.holds, characterized in that the crude malic acid solution treated in a liquid-liquid extraction with an organic solvent that is mixed with the malic acid solution is immiscible and has good dissolving power for maleic acid and fumaric acid possesses, and the malic acid is obtained in a known manner from the solution purified in this way.

Prinzipiell ist jedes organische Lösungsmittel geeignet, das bei der Extraktionstemperatur mit der wäßrigen Apfelsäure nicht völlig mischbar isi. Zweckmäßigerweise werden jedoch Lösungsmittel eingesetzt, die ein gutes Lösungsvermögen für die Maleinsäure und die Fumarsäure haben und bei denen nicht die Gefahr besteht, daß sie mit einer der vorhandenen Säuren reagierer.. Äther und Ketone mit mindestens vier Kohlenstoffatomen haben sich als besonders geeignet erwiesen.In principle, any organic solvent is suitable, which at the extraction temperature with the aqueous malic acid is not completely miscible. Appropriately However, solvents are used that have a good solvent power for the maleic acid and which have fumaric acid and which do not run the risk of being mixed with any of the existing Acids react. Ethers and ketones with at least four carbon atoms have proven to be particularly suitable proven.

Das Verhältnis der Menge von eingesetztem Lösungsmittel zur Menge der zu reinigenden rohen Äpfelsäurelösung hängt vom Wirkungsgrad der Extraktionskolonne, also von der Anzahl ihrer theoretischen Böden und von der gewünschten Reinheit der Äpfelsäurelösung ab. Je mehr Lösungsmittel verwendet wird, desto weniger theoretische Böden braucht man in der Extraktionskolonne, um eine gewisse gewünschte Reinheit in der extrahierten Lösung zu erhalten. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, mindestens soviel Lösungsmittel als Äpfelsäurelösung zur Extraktion einzusetzen.The ratio of the amount of solvent used to the amount of crude malic acid solution to be purified depends on the efficiency of the extraction column, that is, on the number of its theoretical Soils and the desired purity of the malic acid solution. The more solvent used the less theoretical plates are needed in the extraction column to achieve a certain desired Maintain purity in the extracted solution. It has been found to be useful, at least use as much solvent as malic acid solution for extraction.

Zur Extraktion können die üblicherweise in der Technik eingesetzten Extraktionsapparate verwendet werden. Die Extraktionstemperatur ist für den gewünschten Erfolg nicht von ausschlaggebender Bedeutung. Die optimale Extraktionstemperatur ist jeweils vom eingesetzten Extraktionsmittel abhängig. Es werden aber bei Raumtemperatur meist so gute Extraktionserfolge erzielt, daß die durch eine höhere oder eine tiefere Extraktionstemperatur eventuell zusätzlich erreichbaren Vorteile in keinem Verhältnis zu den zusätzlichen Aufwendungen stehen.The extraction apparatus customarily used in technology can be used for the extraction will. The extraction temperature is not of decisive importance for the desired success. The optimal extraction temperature depends on the extraction agent used. However, extraction successes are usually so good at room temperature that the extraction results achieved by a higher one or a lower extraction temperature possibly additional achievable advantages in no proportion stand for the additional expenses.

Es ist nicht nötig, die Maleinsäure und die Fumarsäure so weit aus der Äpfelsäurelösung zu extrahieren, daß die extrahierte Lösung nur mehr 0,05 % Maleinsäure und 0,5% Fumarsäure, bezogen auf die vorhandene Apfelsäure, enthält. Äpfelsäure kann nämlich in dieser geforderten Reinheit auch aus Lösungen auskristallisiert werden, die stärker mit Maleinsäure oder Fumarsäure verunreinigt sind, wenn nicht die gesamte Äpfelsäure, sondern nur ein Teil davon aus der Lösung auskristallisiert wird. Es wurde nämlich gefunden, daß sich die Maleinsäure und die Fumarsäure in der Mutterlauge anreichern.It is not necessary to extract the maleic acid and the fumaric acid from the malic acid solution to such an extent that that the extracted solution only 0.05% maleic acid and 0.5% fumaric acid, based on the existing Contains malic acid. Malic acid can also be obtained from solutions in this required purity which are more heavily contaminated with maleic acid or fumaric acid, if not all of them Malic acid, but only part of it crystallizes out of the solution. It was found that the maleic acid and the fumaric acid accumulate in the mother liquor.

Die Gewinnung der Apfelsäure aus der durch Extraktion gereinigten Lösung erfolgt dann auf übliche Art durch Eindampfen der Lösung, Kristallisieren der Apfelsäure, Abtrennung und Trocknung der festen Äpfelsäure. Die Mutterlauge der Äpfelsäurekristallisation wird in den Reaktor zurückgeführt. Das zur Extraktion verwendete Lösungsmittel wird entweder durch Extraktion mit reinem Wasser oder durch Destillation gereinigt und wieder eingesetzt, ebenso die dabei anfallende Malein- bzw. Fumarsäure.Obtaining the malic acid from the by extraction Purified solution is then carried out in the usual way by evaporating the solution, crystallizing the Malic acid, separation and drying of the solid malic acid. The mother liquor of malic acid crystallization is returned to the reactor. The solvent used for extraction is either Purified and reused by extraction with pure water or by distillation, as well as the resulting maleic or fumaric acid.

Da durch die Extraktion mit dem organischen Lösungsmittel nur organische Verbindungen aus der rohen Äpfelsäurelösung entfernt werden, nicht aber anorganische, wie z. B. Schwermetalle, die evtl. als Korrosionsprodukte in die Lösung kommen können, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Apfelsäure in einem Druckgefäß herzustellen, das unter diesen Bedingungen sowohl gegen Maleinsäure und Fumarsäure als auch gegen Apfelsäure völlig beständig ist. Jede Art von Korrosion wird in einem Autoklaven, der mit einem temperaturbeständigen Kunststoff ausgekleidet ist, verhindert. Besonders geeignet zur Auskleidung sind polymerisierte Fluorkohlenwasserstoffe. Because by the extraction with the organic solvent only organic compounds from the crude Malic acid solution can be removed, but not inorganic, such. B. Heavy metals, which may be considered Corrosion products can get into the solution, it has proven to be useful to add malic acid prepare in a pressure vessel, which under these conditions against both maleic acid and fumaric acid as well as being completely resistant to malic acid. Any kind of corrosion is in an autoclave, which is lined with a temperature-resistant plastic prevents. Particularly suitable for lining are polymerized fluorocarbons.

Da die Reinigung der Apfelsäure durch Extraktion kontinuierlich vor sich geht, ist es zweckmäßig, auchSince the purification of malic acid by extraction is a continuous process, it is useful, too

'5 die Synthese kontinuierlich ablaufen zu lassen. Selbstverständlich kann aber bis zur Extraktion auch diskontinuierlich gearbeitet werden.'5 to allow the synthesis to proceed continuously. Of course but can also be carried out discontinuously up to the extraction.

Folgende Ausführungsbeispiele sollen die Erfindung näher erläutern:The following exemplary embodiments are intended to explain the invention in more detail:

Beispiel 1example 1

In einem Autoklaven, der mit Polytetrafluoräthylen ausgekleidet war, wurden 320 g Wasser mit 120 g Maleinsäureanhydrid und 80 g Fumarsäure vier Stunden auf 200° C erhitzt. Nach dem Abkühlen der Lösung wurden 84 g auskristallisierter Fumarsäure abfiltriert und für einen nächsten Ansatz verwendet. Die zurückgebliebenen 436 g Äpfelsäurelösung enthieltenIn an autoclave lined with polytetrafluoroethylene, 320 g of water were mixed with 120 g of maleic anhydride and heated 80 g of fumaric acid to 200 ° C. for four hours. After the solution has cooled 84 g of crystallized fumaric acid were filtered off and used for the next batch. The ones left behind Contained 436 g of malic acid solution

35,2% Äpfelsäure, 0,57% Maleinsäure und 0,50% Fumarsäure. Sie wurden in einer Extraktionskolonne aus Glas mit 870 g Methylisobutylketon bei Raumtemperatur im Gegenstrom extrahiert. Die gereinigte Äpfelsäurelösung enthielt 32,0% Apfelsäure, 0,09% Maleinsäure und 0,01% Fumarsäure. Diese Lösung wurde im Vakuum bei 50° C eingedampft. Nach dem Filtrieren und Trocknen wurden 118 g Apfelsäure mit 0,02% Maleinsäure und 0,02% Fumarsäure erhalten.35.2% malic acid, 0.57% maleic acid and 0.50% Fumaric acid. They were in a glass extraction column with 870 g of methyl isobutyl ketone at room temperature extracted in countercurrent. The purified malic acid solution contained 32.0% malic acid, 0.09% Maleic acid and 0.01% fumaric acid. This solution was evaporated at 50 ° C. in vacuo. After this Filtration and drying gave 118 g of malic acid with 0.02% maleic acid and 0.02% fumaric acid.

Beispiel 2Example 2

In dem im Beispiel 1 genannten Autoklaven wurden 390 g Wasser und 260 g Maleinsäureanhydrid 10 Stunden bei 180° C reagieren gelassen. Nach dem Abkühlen wurde die Lösung filtriert, wobei 108 g Fumarsäure abgetrennt wurden. Das Filtrat (530 g) enthielt 2,7 g Maleinsäure, 2,3 g Fumarsäure und 225 g Äpfelsäure. Es wurde mit 700 g Diäthylketon in einer Gegenstromextraktionskolonne extrahiert. Nach dem Abtrennen des Diäthylketons wurde dieIn the autoclave mentioned in Example 1, 390 g of water and 260 g of maleic anhydride 10 Allowed to react for hours at 180 ° C. After cooling, the solution was filtered, leaving 108 g of fumaric acid were separated. The filtrate (530 g) contained 2.7 g maleic acid, 2.3 g fumaric acid and 225 g Malic acid. It was extracted with 700 g of diethyl ketone in a countercurrent extraction column. After separating the diethyl ketone, the

5<> Äpfelsäurelösung im Vakuum eingedampft. Es wurden 180 g Äpfelsäure mit 0,02% Maleinsäure und 0,03% Fumarsäure erhalten.5 <> Malic acid solution evaporated in vacuo. There were 180 g of malic acid with 0.02% maleic acid and 0.03% fumaric acid were obtained.

Beispiel 3Example 3

In dem im Beispiel 1 genannten Autoklaven wurden 350 g Wasser mit 260 g Fumarsäure vier Stunden bei 200° C reagieren gelassen. Nach dem Abkühlen der Lösung wurden 106 g Fumarsäure abfiltriert. Es blieben 504 g Filtrat mit 3,8 g Maleinsäure, 3,0 g Fumarsäure und 170 g Apfelsäure. Die Lösung wurde mit 850 g Diäthyläther extrahiert. Aus der extrahierten Lösung wurden durch Eindampfen der Lösung und Abtrennen des Kristallisates 145 g Apfelsäure mit 0.03% Maleinsäure und 0,03% Fumarsäure erhalten.In the autoclave mentioned in Example 1, 350 g of water were mixed with 260 g of fumaric acid for four hours allowed to react at 200 ° C. After the solution had cooled, 106 g of fumaric acid were filtered off. It 504 g of filtrate with 3.8 g of maleic acid, 3.0 g of fumaric acid and 170 g of malic acid remained. The solution was extracted with 850 g of diethyl ether. The extracted solution was made by evaporating the solution and separating off the crystals, 145 g of malic acid with 0.03% maleic acid and 0.03% fumaric acid are obtained.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Gewinnung von für Genußzwecke geeigneter Apfelsäure aus einer rohen wäßrigen Lösung, die außerdem Fumarsäure und/oder Maleinsäure enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man die rohe Äpfelsäurelösung in einer flüssig-flüssig Extraktion mit einem organischen Lösungsmittel behandelt, das mit der Äpfelsäurelösung nicht mischbar ist und ein gutes Lösungsvermögen für Maleinsäure und Fumarsäure besitzt und aus der so gereinigten Lösung die Apfelsäure in bekannter Weise gewinni.1. Process for the production of malic acid suitable for human consumption from a crude aqueous solution which also contains fumaric acid and / or maleic acid, characterized in that that the crude malic acid solution in a liquid-liquid extraction with a treated organic solvent, which is immiscible with the malic acid solution and a good one Has solvent power for maleic acid and fumaric acid and from the solution purified in this way the malic acid is obtained in a known manner. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Lösungsmittel für die flüssig-flüssig Extraktion Äther oder Ketone mit mindestens 4 C-Atomen verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that one is used as the organic solvent Ethers or ketones with at least 4 carbon atoms are used for liquid-liquid extraction.
DE19722237685 1972-07-25 1972-07-31 Process for the production of malic acid Expired DE2237685C3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722237685 DE2237685C3 (en) 1972-07-31 Process for the production of malic acid
US374887A US3875222A (en) 1972-07-25 1973-06-29 Process for the production of malic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722237685 DE2237685C3 (en) 1972-07-31 Process for the production of malic acid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2237685A1 DE2237685A1 (en) 1974-02-21
DE2237685B2 true DE2237685B2 (en) 1976-05-26
DE2237685C3 DE2237685C3 (en) 1977-01-20

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430010C1 (en) * 1994-08-24 1996-01-04 Amino Gmbh Sepg. organic acid impurities from aq. malic acid soln.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430010C1 (en) * 1994-08-24 1996-01-04 Amino Gmbh Sepg. organic acid impurities from aq. malic acid soln.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2237685A1 (en) 1974-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2437846C2 (en)
DE69320775T2 (en) Process for the preparation of 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid
DE69923839T2 (en) METHOD FOR THE REPRESENTATION OF TREEPHTHALIC ACID AND ISOPHTHALIC ACID FROM XYLOL MIXTURES
DE2545658C2 (en) Process for the production of carboxylic acids from their aqueous solutions
DE2210563A1 (en) Process for the separation of a diastereo isomer mixture from zearalanol
DE3301995C2 (en) Process for the crystallization and separation of trimellitic acid
DE2721858C3 (en) Process for the production of adipic acid
EP0143472B1 (en) Process for the treatment of crude phenol formed in the liquefaction of coal
DE2237685C3 (en) Process for the production of malic acid
DE60002782T2 (en) Process for the production of a high-purity aromatic polycarboxylic acid
DE1925038C3 (en) Process for the production of terephthalic acid
DE2237685B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MALIC ACID
DE2111196A1 (en) Process for the production of adipic acid
DE1543030B2 (en) PROCESS FOR THE DISTILLATIONAL PURIFICATION OF TEREPHTHALIC ACIDINITRILE
DE69806016T2 (en) METHOD FOR DIVIDING PURE TEREPHTHALIC ACID
DE965230C (en) Process for the recovery of catalysts and by-products from the mother liquors of the production of adipic acid
DE2616216A1 (en) METHOD FOR CLEANING UP BENZENE POLYCARBONIC ACIDS
DE2259502C2 (en) Process for the production of saturated dicarboxylic acids with 4 to 10 carbon atoms
DE2123181C3 (en) Boric Acid Recovery
DE2938163C2 (en)
DE1011411B (en) Process for obtaining pure tert. Butylbenzoic acids
DE2808867C3 (en) Process for removing p-toluic acid and optionally other aromatic carboxylic acids from methyl terephthalaldehyde or methyl terephthalaldehyde-containing mixtures
DE1911635C3 (en) Process for the production of very pure trimellitic anhydride
DE1015422B (en) Process for purifying terephthalic acid
DE1151499B (en) Process for the separation of nitro compounds from crude terephthalic acid by treatment with activated carbon

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee