DE2247638B2

DE2247638B2 - Device for applying a coating to the inner surface of a pipe

Info

Publication number: DE2247638B2
Application number: DE2247638A
Authority: DE
Inventors: Yukio Nishino; Tetsuo Takata
Original assignee: Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1971-09-28
Filing date: 1972-09-28
Publication date: 1975-08-28
Also published as: US3858552A; FR2155380A5; CA967355A; JPS5539380B2; JPS4842029A; AU4723072A; DE2247638A1; AU469854B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Überzuges auf die Innenflächen eines Rohres, *s die einen in das Rohr hineinragenden Ausleger nebst einer, Längsverschiebungen des Rohres zulassenden Abstützung, ferner eine in den Ausleger eingesetzte, angetriebene Welle sowie eine am vorderen Ende der Welle angesetzte Spritzpistole aufweistThe invention relates to a device for applying a coating to the inner surfaces of a pipe, * s which allow a boom protruding into the pipe together with a longitudinal displacements of the pipe Support, also a driven shaft inserted into the boom and one at the front end of the Has shaft attached spray gun

Eine derartige Vorrichtung ist in der deutschen Offenlegungsschrift 16 52 427 beschrieben.Such a device is described in German laid-open specification 16 52 427.

Dort dreht sich die Spritzpistole und nicht das Rohr. Hierbei neigt der aufgebrachte Überzug unter dem Einfluß der Schwerkraft dazu, im oberen Teil der Innenfläche des Rohres dünn und uvngekehrt im unteren Teil der Innenfläche dick zu sein, da sich das Rohr nicht bewegt Auch bei dieser Bauart ist ein Laufwagen im Inneren des Rohres vorgesehen, so daß nur bei dessen Rückbewegung der Überzug aufgebracht werden kann.There the spray gun turns and not the pipe. Here, the applied coating tends to be below the Influence of gravity, thin in the upper part of the inner surface of the pipe and vice versa in the lower part Part of the inner surface to be thick because the tube does not move. A carriage is also included in this design Provided inside the tube so that the coating can only be applied when it is moved back.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist es schwierig, einen Überzug von gleichmäßiger Stärke auszubilden, insbesondere wenn der Rohrdurchmesser mehr als 500 mm und die Rohrlänge mehr als zehn Meter beträgt Bei diesen Vorrichtungen ist der Ausleger an dem Ende, an dem die Spritzpistole angebracht ist, auf einem Laufwagen im Innern des Rohres abgestützt. Beim Betrieb der Vorrichtung wird das Rohr zunächst aufgesetzt und mittels mehrerer Paare von Drehwalzen in Drehung versetzt. Anschließend wird der Ausleger mit Hilfe des Laufwagens in das Rohr hineingeführt. Schließlich erfolgt das überziehen mittels der befestigten Spritzpistole während der Drehung des Rohres. Hierbei wird das Rohr nur während der Rückbewegung j.. Auslegers mit einem überzug versehen, da der Überzug durch die Halterung beschädigt würde, wenn das Überziehen während der Vorbewegung des Auslegers stattfände.With the known devices of this type it is difficult to obtain a coating of uniform thickness to train, especially if the pipe diameter is more than 500 mm and the pipe length is more than ten meters. With these devices, the boom is at the end to which the spray gun is attached, supported on a carriage inside the tube. When operating the device, the pipe is first placed and by means of several pairs of rotating rollers set in rotation. Then the boom is guided into the pipe with the aid of the carriage. Finally, the coating is applied by means of the attached spray gun while the pipe is rotating. Here, the pipe is provided with a coating only during the return movement j .. boom, da the cover would be damaged by the bracket if the cover were to move during the advancement of the Boom would take place.

Nachteilig an dieser Art, einen Überzug aufzubringen, ist insbesondere die Schwierigkeit, einen Überzug von größerer Dicke, wie etwa 100 μιη zu erzielen, da dazu wiederholte Bewegungen der Spritzpistole erforderlich wären, die jedoch nicht ausgeführt werden können. Weiterhin ist es schwierig, einen Überzug gleichmäßiger Dicke auszubilden, da das Rohr selbst rotiert und zur Ausbildung eines gleichmäßig starken Überzuges eine hohe Umfangsgeschwindigkeit notwendig ist, die wiederum zu Schwingungen führt, unter denen dieThe disadvantage of this way of applying a coating is, in particular, the difficulty in obtaining a coating to achieve greater thickness, such as about 100 μm, there this would require repeated movements of the spray gun, which, however, cannot be carried out. Furthermore, it is difficult to form a coating of uniform thickness because the tube itself rotates and a high circumferential speed is necessary for the formation of a uniformly thick coating, which in turn leads to vibrations, among which the

Gleichmäßigkeit des Überzuges leidetCoating uniformity suffers

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Dicke des mittels der Vorrichtung auf die Innenfläche eines Rohres aufgebrachten Überzugs gleichmäßig und einstellbar istThe object of the invention is to design a device of the type mentioned at the beginning so that the thickness of the coating applied to the inner surface of a pipe by means of the device is uniform and adjustable

Die Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöstThe object is achieved according to the characterizing part of claim 1

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 beschrieben.An embodiment of the invention is described in claim 2.

Die Wirkung der damit beanspruchten Maßnahme besteht darin, daß die Dicke eines Überzugs auf der Innenfläche eines Rohres mit Leichtigkeit einzustellen ist, wobei eine hohe Gleichmäßigkeit des Überzugs gewährleistet ist Erforderlichenfalls können mehrere Beschichtungen nacheinander aufgebracht werden, ohne daß gewartet werden muß. bis die vorhergehende Schicht vollkommen trocken ist Da der in das zu beschichtende Rohr hineinragende Ausleger im Innern des Rohres nicht gelagert ist kann der Laufwagen hin- und herbewegt werden, ohne daß die aufgebrachte Schicht beschädigt wird. Die gegenläufige Umdrehung von Rohr und Spritzpistole gewährleistet die hohe Gleichmäßigkeit der Beschichtung.The effect of the measure thus claimed is that the thickness of a coating on the Inner surface of a pipe can be adjusted with ease, with a high uniformity of the coating is ensured. If necessary, several coatings can be applied in succession without that one must wait. until the previous layer is completely dry. The boom protruding into the pipe to be coated inside of the pipe is not stored, the carriage can be moved back and forth without the applied Layer is damaged. The opposite rotation of the pipe and spray gun ensures the high Coating uniformity.

Zum einschlägigen Stand der Technik wird zusätzlich auf d^:e bitische Patentschrift 496499 verwiesen, die eine Vorrichtung zum Beschichten von Rohren zeigt, bei der ein längsverschiebbarer Laufwagen vorgesehen ist auf dem das zu beschichtende Rohr drehbar gelagert ist. Ein zum Verteilen der Beschichtungsmasse dienender, beheizbarer Ausleger reicht dort frei in das zu beschichtende Rohr hinein. Da die Sprühdüse am vorderen Ende des Auslegers fest angebracht ist, ist es schwierig, einen Überzug gleichmäßiger Dicke auszubilden.E bitische Patent 496,499 referenced showing an apparatus for coating of pipes, in which a longitudinally displaceable carriage is provided on the rotatably supported pipe to be ^coated: for the relevant prior art, in addition to d. A heatable boom serving to distribute the coating compound extends freely into the pipe to be coated. Since the spray nozzle is fixedly attached to the front end of the boom, it is difficult to form a coating of uniform thickness.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer beispielsweisen Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained below on the basis of an exemplary embodiment with reference to FIG the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, in der Teile weggelassen sind,F i g. Fig. 1 is a side view of the device with parts omitted;

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1,F i g. FIG. 2 shows a partially sectioned side view of the device according to FIG. 1,

Fig.3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1, in der Teile weggelassen sind.3 shows a plan view of the device according to F i g. 1, in which parts are omitted.

Wie die F i g. 1 und 3 zeigen, wird ein Laufwagen 6 mittels eines Antriebsmotors 13 auf Führungsschienen 11 bewegt. Das mit einem Überzug zu versehende Rohr 12 ist durch Einrichtungen, die noch beschrieben werden, auf dem Laufwagen 6 gehalten. Die Länge des Laufwagens 6 hängt von der des Rohres 12 ab.As the F i g. 1 and 3 show, a carriage 6 is mounted on guide rails by means of a drive motor 13 11 moves. The tube 12 to be provided with a cover is by means which will be described later are held on the carriage 6. The length of the carriage 6 depends on that of the tube 12.

Das Rohr 12 wird auf Gleitschienen (nicht dargestellt) bewegt und anschließend über einen mit den Gleitschienen in Verbindung kommenden Auswerfer 8 durch ein Paar von Anschlägen 7 gehalten. An dieser Stelle liegt das Rohr 12 auf Drehwalzen 9 auf. Entsprechend der Länge des Laufwagens 6 ist eine Anzahl von Einheiten angeordnet, die einen Auswerfer 8, ein Paar von Anschlägen 7 und Drehwalzen 9 aufweisen. In der Zeichnung sind drei Einheiten dargestellt. Die Drehwalzen 9 jeder Einheit werden durch einen Antriebsmotor 14 in Drehung versetzt, der in einem Gehäuse angeordnet ist. Die Drehzahl der Walzen 9 kann entsprechend dem Durchmesser des Rohres 12 eingestellt werden.The tube 12 is moved on slide rails (not shown) and then over a with the Slide rails connected to ejector 8 are held by a pair of stops 7. At this In place, the tube 12 rests on rotating rollers 9. According to the length of the carriage 6 is a number of Units arranged which have an ejector 8, a pair of stops 7 and rotating rollers 9. In the Three units are shown in the drawing. The rotating rollers 9 of each unit are set in rotation by a drive motor 14 which is in a housing is arranged. The speed of the rollers 9 can be adjusted according to the diameter of the tube 12 will.

Die Positionierung des Rohres 12 auf dem Laufwagen 6 erfolgt außerhalb einer Abdeckung 10. Anschließend wird der Laufwagen 6 zur Abdeckung 10 zurückbewegt, und das vordere Ende des Rohres 12 wird inThe positioning of the pipe 12 on the carriage 6 takes place outside a cover 10. The carriage 6 is then moved back to the cover 10, and the front end of the pipe 12 is in

bezug auf eine Spritzpistole bzw. Sprüheinrichtung 2 positioniertpositioned with respect to a spray gun or spray device 2

Wie F i g. 2 zeigt, setzt sich die Sprüheinrichtung 2 aus einem Kopfteil, das an einer drehboren Welle 16 befestigt ist, und Spritzpistolen zusammen, die an dem Kopfteil angebracht sind. In die Welle 16 wird ein Zuführschlauch für Farbe und ein weiterer Schlauch für Druckluft eingeführt und mit der Sprüheinrichfuig 2 verbunden. Die drehbare Welle 16 wird von einem Ausleger 1 getragen, d. h„ die Welle 16 ist in den Ausleger 1 eingeführt und mit ihm über an sich bekannte Bauteile drehbar verbunden. Die Welle 16 wird durch einen Motor 4 in Drehung versetzt Über einen drehbaren Anschluß 3 ist jeder der beiden Schläuche mit der entsprechenden Leitung 19 verbunden. Dabei läßt sich entweder flüssige oder pulverförmige Farbe verwenden. Like F i g. 2 shows, the spray device 2 is seated from a head part, which is attached to a rotatable shaft 16, and spray guns together, which are attached to the Headboard are attached. In the shaft 16 is a supply hose for paint and another hose for Compressed air introduced and with the sprayer 2 tied together. The rotatable shaft 16 is carried by a cantilever 1, i. h “the shaft 16 is in the boom 1 introduced and rotatably connected to it via known components. The shaft 16 is through a motor 4 set in rotation Via a rotatable connection 3, each of the two hoses is connected to the corresponding line 19 connected. Either liquid or powder paint can be used.

Der die drehbare Welle 16 tragende Ausleger 1 ist einfach gelagert, d. h. sein hinteres Ende ist in einem Gehäuse 5 abgestützt und mit einem Gegengewicht 17 versehen, wie die F i g. 1 und 3 zeigen. Das Gegengewicht 17 vermindert die Belastung des vorderen Endes des Auslegers 1 und stabilisiert den Betrieb beim Aufbringen eines Überzugs. Der Ausleger 1 kann mittels eines Motors 15 nach oben und nach unten bewegt werden. Auf diese Weise kann der Ausleger 1 leicht inThe boom 1 supporting the rotatable shaft 16 is simply supported, i. H. its rear end is in one Housing 5 supported and provided with a counterweight 17, as shown in FIG. 1 and 3 show. The counterweight 17 reduces the load on the front end of the boom 1 and stabilizes the operation during application a coating. The boom 1 can be moved up and down by means of a motor 15 will. In this way, the boom 1 can easily be in

einer Lage gehalten werden, die einer Änderung des Durchmessers des zu beschichtenden Rohres entspricht. be held in a position that corresponds to a change in the diameter of the pipe to be coated.

Das Überziehen beginnt wenn die Lage des vorderen Endes des Rohres 12 dei Lage der Spritzpistole 2 entspricht. Dabei ist wichtig, daß sich das Rohr 12 und die Spritzpistole 2 gegenläufig drehen. So kann ein guter Überzug erreicht werden, auch wenn das Rohr mit geringer Drehzahl gedreht wird und infolgedessen keine Schwingungen des Rohres hervorgerufen werden, so daß sich ein gleichförmiger Überzug bildet Die zweite wichtige Einflußgröße ist in der freien Lagerung des Auslegers zu sehen, d. h. in der alleinigen Lagerung des hinteren Endes. Auf Grund dieser Anordnung kann eine wiederholte Bewegung des Laufwagens und damit des Rohres leicht erfolgen, ohne daß der Überzug auf der innenfläche des Rohres beschädigt wird. Die Dicke und die Gleichmäßigkeit des Überzugs können also mit Leichtigkeit überwacht und gesteuert werden.The coating begins when the position of the front end of the pipe 12 is the position of the spray gun 2 is equivalent to. It is important that the tube 12 and the spray gun 2 rotate in opposite directions. So can a good one Coating can be achieved even if the pipe is rotated at low speed and consequently none Vibrations of the pipe are caused so that a uniform coating is formed The second important influencing factor is the free mounting of the boom, i. H. in sole storage of the rear end. Due to this arrangement, a repeated movement of the carriage and thus of the pipe easily without damaging the coating on the inner surface of the pipe. The fat and the uniformity of the coating can thus be monitored and controlled with ease.

Wenn das hinlere Ende des Rohres 12 die Abdekkung 10 verläßt, ist das Überziehen beendet. Der Laufwagen wird angehalten, und gleichzeitig wird ein in der Sprüheinrichtung 2 angeordnetes Absperrventil (nicht dargestellt) betätigt. Ein Nachtropfen der Farbe tritt also nicht ein. Durch den Auswerfer 8 wird das Rohr 12 vom Laufwagen 6 abgehoben.When the tail end of the tube 12 leaves the cover 10, the coating is complete. The carriage is stopped, and at the same time a shut-off valve (not shown). The paint will not drip afterwards. Through the ejector 8, the tube 12 lifted off the carriage 6.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Aufbringen eines Oberzuges auf die Innenfläche eines Rohres, die einen in das S Rohr hineinragenden Ausleger nebst einer, Längsverschiebungen des Rohres zulassenden Abstützung, ferner eine in den Ausleger eingesetzte, angetriebene Welle sowie eine am vorderen Ende der Welle angesetzte Spritzpistole aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstützung für das Rohr (12) ein Laufwagen (6) vorgesehen und dieser mit einem, zum Drehsinn der Spritzpistole (2) gegenläufigen Antrieb (9) versehen ist, und daß der Ausleger (1) nur an seinem hinteren Ende abgestutzt ist1. Device for applying a top coat to the inner surface of a pipe, which is inserted into the S The boom protruding into the pipe together with a support that allows longitudinal displacements of the pipe, also a driven shaft inserted into the boom and one at the front end of the Has applied spray gun shaft, characterized in that as a support for the Tube (12) a carriage (6) is provided and this is provided with a drive (9) rotating in the opposite direction to the direction of rotation of the spray gun (2), and that the Boom (1) is trimmed only at its rear end

2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Ende des Auslegers (1) ein Gegengewicht (17) angebracht ist.2. Apparatus according to claim i, characterized in that a counterweight (17) is attached to the rear end of the boom (1).

2020th