DE2405095B2 - Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechen - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechenInfo
- Publication number
- DE2405095B2 DE2405095B2 DE19742405095 DE2405095A DE2405095B2 DE 2405095 B2 DE2405095 B2 DE 2405095B2 DE 19742405095 DE19742405095 DE 19742405095 DE 2405095 A DE2405095 A DE 2405095A DE 2405095 B2 DE2405095 B2 DE 2405095B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- covering
- pasty
- floor surfaces
- wall
- elevations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 3
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Belags zum Dränieren von Wand- oder Bodenflächen,
insbesondere eines Fußbodenbelags, der aus einem wasserdurchlässigen, gewebten, gewirkten, genadelten
od. dgl. aus Fasern bestehenden Obermaterial besteht und mittels Abstandselementen an der Unterseite
in Abstand von der Auflagefläche gehalten wird.
Bisher erfolgte die Herstellung von Belägen zum Dränieren von Wand- oder Bodenflächen dadurch, daß
man auf eine Filzbahn oder Faserbahn auf der Unterseite ein grobmaschiges Gewebe aufgeklebt hat.
Das grobmaschige Gewebe wurde vor dem Aufkleben auf die eigentliche Matte in Kunststoff getaucht.
Hierdurch ergibt sich für das Untermaterial eine netzartige Struktur mit Erhebungen, welche in gleichen
Abständen voneinander angeordnet sind. Die Erhebungen bilden die Abstandselemente für den Fußbodenbelag.
Zwischen den Erhebungen kann das Wasser auf der Unterlage ablaufen. Solche Matten werden insbesondere
für Schwimmhallen, Terrassenbeläge od. dgl. eingesetzt
Der wesentliche Nachteil des bekannten Herstellungsverfahrens für solche Matten besteht darin, daß die
Fertigung sehr aufwendig und demzufolge teuer ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen,
welches die Herstellung von wasserabführenden Belägen in besonders einfacher Weise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs erwähnten
Art die Abstandselemen'e aus thermoplastischem Material in pastösem Zustand in einzelnen Portionen
aufgebracht werden und nach dem Aufbringen gemeinsam mit dem Obermaterial einen Wärmetrocknungsprozeß
durchlaufen.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist bei Verwendung eines Vlieses keine irgendwie geartete Unterbeschichtung
erforderlich, wie dies bisher notwendig war. Es ist vielmehr ein in seinen Eigenschaften und seinem
Charakter praktisch unverändertes Vlies verwendbar. Durch das Aufbringen der thermoplastischen Abstandsnocken
oder Abstandselemente wird der Charakter des Mattenmaterials praktisch nicht verändert Zwischen
den einzelnen Abstandselementen verbleibt ein solch großer, unabgedeckter Raum, daß Luft und Wasser
ungehindert durch das Vlies hindurchdringen und abfließen können. In der Praxis enthält das thermoplastische
pastöse Kunststoffmaterial ein Treibmittel. Dieses bewirkt, daß im Inneren der Abstandsnocken
beim Durchlaufen des Wärmetrocknungsprozssses eine porenartige Struktur entsteht Mit einer solchen
blähfähigen Kunststoffpaste lassen sich besonders hohe Abstandsnocken erzeugen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Obermaterial aus synthetischem genadeltem Fasermaterial besteht
welches wasserabstoßend ist Als besonders geeignet haben sich beispielsweise genadelte Vliese aus Polyäthylen-Fasern
oder Polypropylen-Fasern erwiesen.
Ais geeignetes Material für die zapfenartigen Erhebungen hat sich eine treibmittelhaltige PVC-Paste
oder eine treibmittelhaltige Polyäthylen-Paste erwiesen.
Das Auftragen des pastösen thermoplastischen Materials erfolgt in zweckmäßiger Weise miiiels Rakel
und umlaufender Lochblechwalze. Durch die Ausbildung der Löcher in der Lochblechwalze, beispielsweise
die Variation der Bohrungsdurchmesser, durch unterschiedliche Konizitäten, durch den Abstand der Löcher,
durch mehr oder weniger starke Anfasungen lassen sich pastöse diskrete Portionen auftragen, die in ihrer Form
und Zusammensetzung nach den gestellten Anforderungen
variierbar sind.
Eine Beeinflussung der Form, Struktur und Höhe der zapfenartigen Erhebungen läßt sich auch durch
unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse erreichen. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigen
F i g. 1 einen Ausschnitt aus dem Belag mit nach oben zeigender Unterseite,
Fi g. 2 einen vertikalen Schnitt durch den Belag und
die Auflagefläche.
Die zapfenartigen Erhebungen 1 sind durch Aufbringen eines pastösen Materials auf ein Obermaterial 2
aufgebracht, welches ein Faservlies ist. Die einzelnen zapfenai tigen Erhebungen besitzen keine Verbindungsbrücken zueinander. Der zwischen der Unterseite des
Faservlieses und der Aufstandsfläche verbleibende freie Raum wird also nur geringfügig durch das Volumen der
zapfenartigen Erhebungen verkleinert. Hierdurch ist eine besonders gute Dränagewirkung sichergestellt Im
gezeigten Ausführungsbeispiel sind zur Vereinfachung zapfenartige Erhebungen unterschiedlicher Struktur
und unterschiedlicher Gestalt gezeigt. In der Praxis sind zweckmäßigerweise auf dem Bodenbelag eines Typs
zapfenartige Erhebungen von untereinander gleicher Ausbildung vorhanden.
Die Abstandselemente 1 halten das Obermaterial 2 in einem Abstand von etwa 5 mm von der Aufstandsfläche
3. Die Höhe der Abstandselemente 1 beträgt also etwa 5 mm.
Die zapfenartigen Erhebungen können an ihrer Aufstandsfläche saugnapfartig ausgebildet sein. Durch
eine solche Ausbildung wird ein zusätzlicher Rutschsicherungseffekt des Belags auf dem Fußboden erzeugt
Eine große Rutschsicherheit bewirkt für sich aber allein bereits das gummiartige, thermoplastische Material der
zapfenartigen Erhebungen.
Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Belag dient vorzugsweise als Belag für Badeanstalten,
als Außenteppich oder in anderen Einsatzgebieten, and zwar überall dort, wo Feuchtigkeit in starkem
Umfang anfällt, die durch das Vlies auf die Unterlage
hindurchtritt und von der Unterlage abfließen soll. Damit diese Aufgabe einwandfrei erfüllt werden kann,
ist es erforderlich, den Bodenbelag selbst sehr ■strapazierfähig auszubilden und die Rückseite soweit
wie möglich offenzuhalten, damit weder der Abfluß noch die Verdunstung des Wassers unnötig behindert
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Belags zum Dränieren von Wand- oder Bodenflächen, insbesondere
eines Fußbodenbelags, der aus einem wasserdurchlässigen, gewebten, gewirkten, genadelten
od. dgl aus Fasern bestehenden Obermaterial besteht und mittels Abstandselementen an der
Unterseite in Abstand von der Auflagefläche gehalten wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandselemente aus thermoplastischem Material in pastösem Zustand in einzelnen Portionen
aufgebracht werden und nach dem Aufbringen gemeinsam mit dem Obermaterial einen Wärmetrocknungsprozeß
durchlaufen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pastöse Material ein Treibmittel
enthält
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die pastöse Masse vor Durchlaufen des
Wärmetrocknungsprozesses thixotropen Charakter besitzt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742405095 DE2405095B2 (de) | 1974-02-02 | 1974-02-02 | Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742405095 DE2405095B2 (de) | 1974-02-02 | 1974-02-02 | Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2405095A1 DE2405095A1 (de) | 1975-08-21 |
| DE2405095B2 true DE2405095B2 (de) | 1977-02-03 |
Family
ID=5906481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742405095 Ceased DE2405095B2 (de) | 1974-02-02 | 1974-02-02 | Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2405095B2 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1307275B1 (it) * | 1999-10-26 | 2001-10-30 | Mondo Spa | Pavimentazione a posa libera. |
| DE10134934A1 (de) * | 2001-07-18 | 2003-02-20 | Hp Chem Pelzer Res & Dev Ltd | Flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern |
| JP4053391B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2008-02-27 | 株式会社タジマ | Pvc系素材の滑り止めバッキング材を裏面に設けた置き敷き床タイル |
| ITRE20060070A1 (it) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Granitifiandre Spa | Sistema modulare per il rivestimento di superfici |
-
1974
- 1974-02-02 DE DE19742405095 patent/DE2405095B2/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2405095A1 (de) | 1975-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2435376C2 (de) | Papiermaschinenfilz | |
| EP0634952A1 (de) | Filterelement mit einem formstabilen, durchlässig-porösen kunststoff-formkörper. | |
| DE3620833A1 (de) | Verfahren zum herstellen dreidimensionaler rotationsstrukturen durch vernadelung von lagen aus fasermaterial und material zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE3784091T2 (de) | Mauern von ziegelpaneelen. | |
| DE68903259T2 (de) | Hydrophobes material, verwendbar zur draenage eines entwaesserungskanals. | |
| DE69921190T2 (de) | Siebnetz zur verteilung von fasern | |
| DE3346857C2 (de) | ||
| DE2405095B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines belags zum draenieren von wand- oder bodenflaechen | |
| DE2043418A1 (en) | Plastics strip material - with embossed pattern of foamed plastic on one or both faces | |
| CH674383A5 (en) | Mat underlay for gravel paths - is flexible permeable sheet of textile with perforated pipes inserted in sleeves along edges | |
| DE2935387A1 (de) | Wasserdurchlaessiger bodenbelag | |
| DE7403647U (de) | Belag zum Dränieren von Wand- oder Bodenflächen, insbesondere Fußbodenbelag | |
| DE19912546A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polstoff | |
| DE69001170T2 (de) | Trocknungseinheit für Mauerwerk. | |
| DE19507040C2 (de) | Putzschichtaufbau | |
| DE2158653C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten aus zementgebundenen Holzfasern o.dgl., z.B. Holzspänen oder Holzwolle | |
| DE2111485C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Betonplatten mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Schichten | |
| DE907820C (de) | Verfahren zur Herstellung von Belaegen aus Holzmosaik, insbesondere Boden- und Wandbelaegen | |
| CH273917A (de) | Webschaft für Webstühle und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
| AT39657B (de) | Dachfenster für Falzziegeldächer. | |
| EP1873295A2 (de) | Kalanderwalze zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien | |
| DE2339467A1 (de) | Kuenstlicher wischlederlappen | |
| AT34557B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von durchgemustertem Linoleum u. dgl. aus gekörnter Deckmasse unter Verwendung von Schablonen. | |
| AT299108B (de) | Vliesstoff mit mustermäßiger Bindung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE3231000C2 (de) | Betonring zur Bildung von Mauern und seine Verwendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BHV | Refusal |