DE2438602B2

DE2438602B2 - DEVICE FOR SEPARATION OF SOLIDS AND WATER FROM OLD ELECTRIC Sludge

Info

Publication number: DE2438602B2
Application number: DE19742438602
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Alfa Laval Industrietechnik GmbH
Current assignee: Alfa Laval Industrietechnik GmbH
Priority date: 1974-08-10
Filing date: 1974-08-10
Publication date: 1976-09-16
Also published as: DE2438602A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen und Wasser aus Altölschlämmen.The invention relates to a device for separating solids and water from waste oil sludge.

Es ist bekannt, daß sich Mirieralölschlämme in Dekantern nur bis zu einem gewissen Grad aufbereiten lassen, da hierbei sowohl das gewonnene Öl noch einen zu hohen Feststoffanteil als auch der Feststoff noch einen zu hohen ölanteil aufweisen. Zudem ist der Nachteil eines starken Verschleißes an der Austragsschnecke des Dekanters durch Erosion bekannt.It is known that Mirieralölschlämme in Only allow decanters to be processed to a certain extent, as the oil obtained is still another Solids content that is too high and the solids content still has too high an oil content. In addition, the Known disadvantage of heavy wear on the discharge screw of the decanter due to erosion.

Es ist auch verschiedentlich versucht worden, die Aufbereitung von Altölschlämmen mit Hilfe von Apparaten oder Maschinen durchzuführen, welche nach dem Filtrationsprinzip arbeiten, wie z. B. Filterpressen, Feinsiebe oder Filterzentrifugen. Die Wirtschaftlichkeit aller dieser Versuche ist jedoch an dem Umstand gescheitert, daß die Altölschlämme eine zu geringe Permeabilität haben.Various attempts have also been made to treat waste oil sludge with the help of Perform apparatus or machines that work on the filtration principle, such. B. filter presses, Fine sieves or filter centrifuges. The economic viability of all of these attempts, however, depends on the fact failed that the waste oil sludge have too low a permeability.

Ferner ist bekannt, daß genau definierte verbrauchte Betriebsöle (Bearbeitungsöle, Brennöle, Schmieröle) durch chemische Behandlung, Extraktion oder/und mechanische Reinigung ihrem ursprünglichen Verwendungszweck wieder zugeführt werden können. Dieses ist u.a. in der Auslegeschrift 19 17 357 und der Offenlegungsschrift 15 94 535 beschrieben.It is also known that precisely defined used operating oils (machining oils, fuel oils, lubricating oils) chemical treatment, extraction and / or mechanical cleaning for their original purpose can be fed back. This is among others in the Auslegeschrift 19 17 357 and the Offenlegungsschrift 15 94 535 described.

Die hier beschriebenen Verfahren berühren die Vorrichtung insofern nicht, als einerseits das zu behandelnde Altöl im Anspruch hauptsächlich einer Wärmebehandlung unterworfen wird, andererseits das genannte Walzwerksöl kontinuierlich entwässert wird, was vornehmlich der Standzeitverlängerung des Walzöles dient.The methods described here do not affect the device insofar as that on the one hand treating waste oil is mainly subjected to a heat treatment in the claim, on the other hand that called rolling mill oil is continuously dewatered, which primarily extends the service life of the rolling oil serves.

Darüber hinaus wird in der Erfindung der DT-AS 19 17 357 der Zweck der Wiederverwendung durch Zweitraffination verfolgt und die Qualität durch Erhaltung der im Altöl enthaltenen aktiven Zusatzstoffe verbessert sowie für sich allein schon einen Zweitraffinationsprozeß darstellt.In addition, in the invention of the DT-AS 19 17 357 the purpose of reuse is through Second refining is tracked and the quality is maintained by preserving the active ingredients contained in the waste oil improved and in itself represents a second refining process.

Die Aufgabe der Erfindung ist es nun. eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, auch Undefinierte ölschlämme wirtschaftlich aufzubereiten, die bisher nur sehr schwer oder gar nicht trennbarIt is now the object of the invention. to create a device that makes it possible, too To process undefined oil sludge economically, which up to now could only be separated with great difficulty or not at all

waren.was.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer Vorrichtung die Behandlung des öischlammes in zwei Stufen erfolgt: in einer ersten Stufe, in welcher die Sedimentation und Trocknung des Schlammes stattfindet, und in einer zweiten Stufe, in welcher das noch verunreinigte Altöl von den restlichen Feststoffen und Wasser getrennt wird. Falls eine Aufwärmung des Altölschlammes vor dem Eintritt in die erste Stufe stattfindet, so sollte diese vorzugsweise 80⁰C betragen.This object is achieved according to the invention in that the treatment of the oil sludge takes place in two stages in one device: in a first stage, in which the sedimentation and drying of the sludge takes place, and in a second stage, in which the still contaminated waste oil is separated from the rest Solids and water are separated. If a warm-up of waste oil sludge takes place before entry into the first stage, these preferably 80 ⁰ C should be.

Die Behandlung des Schlammes erfolgt in der ersten Stufe in einer Vollmantel-Schälzentrifuge und in einer zweiten Stufe in einem Zentrifugal-Separator.The treatment of the sludge takes place in the first stage in a full bowl peeler centrifuge and in one second stage in a centrifugal separator.

Es ist weiterhin wesentlich, daß während des Füllvorganges der Vollmantel-Schälzentrifuge Flüssig-It is also essential that during the filling process of the full-wall peeler centrifuge liquid

phase über die Bordwand der Zenirifugentrommelphase over the side wall of the centrifugal drum

überläuft und daß nach Beendigung des Füllvorganges die über dem Sediment stehende Flüssigkeit mit einem Schälrohr getrennt vom Sediment abgeführt wird.overflows and that after completion of the filling process, the liquid standing above the sediment with a Peel pipe is removed separately from the sediment.

Der aus dem Zentrifugal-Separator ausgetragene Schlamm wird zum Zentrifugeneinsatz zurückgegeben und die im gereinigten Altöl enthaltene Wärmeenergie wird vermittels eines geeigneten Wärmeaustauschers an das Altöl für dessen Vorwärmung abgegeben. Die Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen undThe sludge discharged from the centrifugal separator is returned to the centrifuge insert and the thermal energy contained in the cleaned waste oil is transferred by means of a suitable heat exchanger given to the waste oil for its preheating. The device for separating solids and

Wasser aus Altölschlämmen in einer ersten Stufe durch Sedimentieren und Trocknen des ölschiammes und in einer zweiten Stufe durci Entfernen der restlichen Feststoffe und des Wassern aus dem noch verunreinigten Altöl besteht somit aus einer Altöl-Zuführung (1),Water from waste oil sludge in a first stage through sedimentation and drying of the oil sludge and in a second stage by removing the remaining solids and water from the still contaminated Used oil thus consists of a waste oil feed (1),

einem ersten Wärmeaustauscher (2) für die Übertragung der im gereinigten öl enthaltenen Wärmeenergie an das Altöl zur Vorwärmung desselben, einem zweiten Wärmeaustauscher (3) für die endgültige Aufwärmung des Altöles, einer Vollmantel-Schälzentrifuge (4) für die Behandlung des ölschiammes in der ersten Stufe zur Sedimtntierung: der mineralischen Feststoffe und zum Abziehen der über dem Sediment stehenden Flüssigkeit mit einem Schälrohr, einem Zentrifugalseparator oder einem normalen Separato" für Chargenbetrieb (5) für die Behandlung des noch verunreinigten Altöles in der zweiten Stufe, ;i:ur Entfernung der restlichen Feststoffe und des Wassers, dem Puf ^:erbehälter (6), der Umwälzpumpe (7) und den AbführLngsleitungen(8,9und 10) für das gereinigte öl, das Wasser und die Feststoffe.a first heat exchanger (2) for the transfer of the thermal energy contained in the cleaned oil to the used oil to preheat the same, a second heat exchanger (3) for the final heating of the used oil, a full-jacket peeler centrifuge (4) for the treatment of the oil sludge in the first Stage for sedimentation: the mineral solids and for drawing off the liquid standing above the sediment with a peeling tube, a centrifugal separator or a normal separator "for batch operation (5) for the treatment of the still contaminated waste oil in the second stage; i: ur removal of the remaining solids and water, the ^Puf:, tank (6), the circulating pump (7) and the AbführLngsleitungen (8,9und 10) for the purified oil, the water and solids.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nicht nur darin zu sehen, d iß es durch sie möglich wird, bisher nur schwer oder gar nicht auftrennbare Mineralölschlämme aufzubereiten; vielmehr fallen beim Arbeiten mit einer derartigen Vorrichtung infolge der Zweistufigkeit und der Rezirkulation des ausseparierten Feststoffes insgesamt 3 Phasen an, welche alle gut weiterverarbeiitet werden können, nämlich:
a) ein absolul stichfester Feststoff mit sehr geringem Flüssigkeiiisgehalt,The advantage of the device according to the invention is not only to be seen in the fact that it makes it possible to prepare mineral oil sludge that was previously difficult or impossible to separate; rather, when working with such a device, as a result of the two-stage nature and the recirculation of the separated solid, there are a total of 3 phases, all of which can be further processed, namely:
a) an absolutely solid solid with a very low liquid content,

b) in begren2:tem Umfang wiederverwendbares Wasser, b) reusable water to a limited extent,

c) feststoff-und wasserfreies öl.
Im folgenden wird die Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figur erläutert.c) solid and anhydrous oil.
In the following the embodiment of the invention will be explained with reference to the figure.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen und Wasser aus Altölschlämmen mit der Altöl-Zuführung 1, den beiden Wärmeaustauschern 2 und 3, der Vollmantel-Schiilzentrifugc 4, dem Zentrifu-The figure shows a device for separating solids and water from waste oil sludge with the Used oil feed 1, the two heat exchangers 2 and 3, the full-jacket Schiilzentrifugc 4, the centrifuge

gal-Separator 5, dem Pufferbehälter 6, der Umwälzpumpe 7, der Abführungsleitung des gereinigten Öles 8 und des Wassers 9 sowie die Abführung der Feststoffe 10.gal separator 5, the buffer tank 6, the circulation pump 7, the discharge line of the purified oil 8 and of the water 9 and the removal of the solids 10.

Dieser Vorrichtung vorgeschaltet ist noch eine Siebmaschine 11 mit einem Pufferbehälter 12 und einer s Umwälzpumpe 13, die aber sämtlich nicht zum Erfindungsumfang gehören, sondern lediglich zeigen sollen, daß gröbere Feststoffe vor dem Eintritt in die erfindunssgemäße Vorrichtung abgeschieden werden.A screening machine 11 with a buffer container 12 and a s is connected upstream of this device Circulation pump 13, all of which do not belong to the scope of the invention, but merely show should that coarser solids are deposited before entering the device according to the invention.

Aus der Figur ist weiterhin ersichtlich, wie das Altöl der Vollmantel-Schälzentrifuge 4 zugeführt wird, wobei im ersten Wärmeaustauscher 2 eine Vorwärmung durch das bereits aufbereitete und gereinigte öl stattfindet und im zweiten Wärmeaustauscher 3 die endgültige Aufwärmung, die das Altöl bei der Einbringung in die Vollmantel-Schälzentrifuge 4 haben soll.From the figure it can also be seen how the used oil is fed to the full-jacketed peeler centrifuge 4, wherein In the first heat exchanger 2, preheating takes place through the already processed and cleaned oil and in the second heat exchanger 3, the final heating, which the waste oil when introduced into the Full-jacket peeler centrifuge 4 should have.

In der Schälzentrifuge 4 wird nun der vorgewärmte Mineralölschlamm dem Zentrifu^alfeld ausgesetzt. Der im Schlamm enthaltene mineralische Feststoff sedimentiert hierbei innerhalb kurzer Zeit infolge der Zentrifugal-Beschleunigung in den Mantel der um eine horizontale Achse rotierenden Vollmanteltrommel. Die in Zentrifugal-Beschleunigungsrichtung über dem Sediment stehende Flüssigkeit wird nun mit einem Schälrohr abgezogen, wonach in der Trommel ein festes Sediment zurückbleibt, welches mit einer geeigneten hydraulischen Schälvorrichtung, die nicht Bestandteil des Erfindungsgegenstandes ist und daher in der Figur nicht dargestellt ist, aus der Trommel ausgeräumt wird.In the peeling centrifuge 4, the preheated mineral oil sludge is now exposed to the centrifuge field. Of the Mineral solids contained in the sludge sediment within a short time due to the centrifugal acceleration into the jacket of the solid jacket drum rotating around a horizontal axis. The one above the sediment in the direction of centrifugal acceleration Stagnant liquid is now drawn off with a peeling tube, after which a solid sediment in the drum remains, which with a suitable hydraulic peeling device, which is not part of the Subject of the invention and is therefore not shown in the figure, is cleared from the drum.

Der Feststoff erfährt durch die feststehende Schälvorrichtung eine Umlenkung in Richtung der Austragsrinne, in welcher sich eine Schnecke dreht, die den Feststoff aus dem Zentrifugenraum heraustransportiert.The fixed peeling device deflects the solid material in the direction of the discharge channel, in which a screw turns, which transports the solids out of the centrifuge space.

Die in der Vollmantel-Schälzen'rifuge 4 abgeschälte und übergelaufene feststoffarme Flüssigkeit wird nun zur Nachbehandlung in den Zentrifugal-Separator 5 geleitet, wo sie von den restlichen Feststoffen und von Wasser befreit wird. Diese eigentliche Separierung erfolgt vorzugsweise in einer feststoff-entleerenden Trommel, aus welcher der abgetrennte Schlamm bei voller Trommeldrehzahl in bestimmten Zeitintervallen ausgestoßen wird.The low-solids liquid which has been peeled off and overflowed in the full-jacket peeling rifuge 4 is now passed to the centrifugal separator 5 for post-treatment, where they are removed from the remaining solids and from Water is released. This actual separation is preferably carried out in a solids-emptying one Drum from which the separated sludge is extracted at full drum speed at certain time intervals is expelled.

Der ausseparierte Schlamm wird schließlich vermittels einer geeigneten Pumpe zum Zentrifugeneinsatzmaterial in den Pufferbehälter 12 zurückgegeben, was in der Figur durch die strichpunktierte Rohrleitung 14 angedeutet ist.The separated sludge is finally converted to the centrifuge feed material by means of a suitable pump returned to the buffer container 12, which is indicated in the figure by the dash-dotted pipeline 14 is indicated.

Die vorstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform erläuterte Vorrichtung kann vom Fachmann je nach den Anforderungen und der Beschaffenheit des Altölschlammes in verschiedener Weise im Rahmen der geltend gemachten Vorrichtungsmerkmale zweckentsprechend abgewandelt oder erweitert werden.The device explained above with reference to the embodiment shown in the drawing can be used by the skilled person in various ways, depending on the requirements and the nature of the waste oil sludge Modified or expanded according to the intended purpose within the framework of the device features asserted will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for separating solids and water from waste oil sludge in a first stage by sedimenting and drying the oil sludge and in a second stage through Removal of the remaining solids and water from the still contaminated waste oil, consisting of a waste oil feed (1), a first heat exchanger (2) for the transfer of the cleaned oil contained thermal energy to the same to preheat the used oil, a second heat exchanger (3) for the final warming up of the waste oil, a full bowl peeler centrifuge (4) for the Treatment of the oil sludge in the first stage, for sedimentation of the mineral solids and for drawing off the liquid above the sediment with a peeling tube, a centrifugal separator or a normal batch separator (5) for the treatment of the still contaminated waste oil in the second stage, to remove the remaining solids and des Water, the buffer tank (6), the circulation pump (7) and the discharge lines (8, 9 and 10) for the purified oil, water and solids.