DE2540272B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlus¬ - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Schußfaden gleichzeitig in eine Hälfte eines von Kettfäden gebildeten Webfaches von dessen gegenüberliegenden Seiten her eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender Verschlußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen gemeinsamen Fangdorn gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden werden, und andererseits eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus für die Kettfäden, beidseits des Webfaches angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußeintragungseii^richtungen zum Ein- und Austragen der Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen und mit einem mittig im Webfach angeordneten Fangdorn, dessen in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegendes Ende auf- und niederbewegbar ist

Im Rahmen von bekannten Maßnahmen dieser Art (DE-AS Ί2 89 798 in Verbindung mit dem zugehörigen Hauptpatent DE-PS 11 26 809) wird mit einem Schützenwebstuhl gearbeitet, dessen Schützen die beiden Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Einzelschuß in die zugeordneten, auf unterschiedlicher Höhe liegenden Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften über bzw. unter dem Fangdorn eintragen. Als störend ist zunächst anzusehen, daß für den zeitlich gleichzeitigen Eintrag der beiden Kunststoffmonofilamentfäden die Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften auf unterschiedlicher Höhe angeordnet sein müssen. Hierdurch wird nämlich der Wegfachbildungsmechanismus verhältnismäßig aufwendig. Störend sind aber auch die aus dem Einsatz der Schützen als Schußeintragungseinrichtungen resultierenden, allgemein bekannten Nachteile, nämlich der begrenzte Fadenvorrat der Schützen, der häufigere Unterbrechungen des Webvorganges erforderlich macht, und die Bewegung großer Massen, weiche hohe Webgeschwindigkeiten und hoch präzise Legungen der Kunststoffmonofilamentfäden nicht zuläßt.

Zwar ist es auch bekannt (US-PS 36 92 068), Reißverschlüsse mit im Zuge des Webens erzeugten und eingewebten kontinuierlichen Verxhlußgliederreihen mit Hilfe von Nadelwebstühlen herzustellen. Hierbei wird zur Erzeugung einer Reißverschlußhälfte ein Kunststoffmonofilamentfäden mit Hilfe einer Schußnadel als Doppelschuß in ein zugeordnetes Kettfaden-Webfach von einer Seite her eingetragen, durch eine über das Fadenzuführsystem bewirkte Änderung der Kunststoffmonofilamentfadenspannung um das freie gekrümmte Ende eines auf der gegenüberliegenden Seite des Webfaches angeordneten, lediglich von der Verschlußgliederreihe gehaltenen Fangdornes gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden. Das Herumlegen der Doppelschüsse um den Fangdorn durch Änderung der Fadenspannung dürfte aber zuverlässig allenfalls bei niedrigen Arbeitsgeschwindigkeiten zu erreichen sein, so daß die mögliche hohe Webgeschwindigkeit des Nadelwebstuhles nicht ausgenutzt werden kann. Grundsätzlich ist es bei der beschriebenen Verfahrensweise auch möglich, die zwei Hälften eines Reißverschlusses gleichzeitig herzustellen, indem die Doppelschüsse der beiden Kunststoffmonofilamentfäden von gegenüberliegenden Seiten her in die beiden, auf gleicher Höhe nebeneinander angeordneten Webfächer eingetragen werden. Hierfür sind jedoch zwei gleichsam getrennte Nadelwebstühle mit zwei zwischen den Webfächern angeordneten Fangdornen, d. h. je einem Fangdorn pro ReißverschluGhälfte erforderlich, weil der Einsatz eines einzigen gemeinsamen Fangdornes für beide Kunststoffmonofilamentfäden bei einer durch Fadenspannungsänderung bewirkten Umschiingung infolge Fa-

denkollisionen unmöglich ist Der Einsatz zweier Nadelwebstühle für einen einzigen Reißverschluß ist ebenfalls sehr aufwendig und führt darüber hinaus zu zwei voneinander unabhängigen Reißverschlußhälften, bei denen eine hoch präzise Zuordnung zweier Verschlußgliederreihen nicht möglich ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit deren Hilfe gewebte Reißverschlüsse mit hoher Webgeschwindigkeit und hoher Präzision hergestellt werden können.

Hierzu lehrt die Erfindung in verfahrensmäßiger Hinsicht daß die beiden Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung gesehen vor der Websteüe liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird, und in vorrichiungsmäßiger Hinsicht daß die Schußeintragungseinrichtungen aus Schußnadeln bestehen, und daß der Fangdorn mit seinem vor der Webstelle liegenden Ende in einem Dornhalter und der Dornhalter auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung auf- und niederbewegbar gelagert ist

Die Erfindung nutzt hierbei zunächst die bekannte Tatsache, daß ein Nadelwebstuhl wesentlich höhere Webgeschwindigkeiten und längere ununterbrochene Webzeiten zuläßt als ein Schützenwebstuhl. Außerdem nutzt die Erfindung die bisher unbekannte Erkenntnis, daß trotz der hohen Webgeschwindigkeiten ein störungsfreies Fangen der beiden Kunststoffmonofilament-Doppelschüsse durch einen einzigen Fangdorn möglich ist, wenn das auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt werden kann, d. h. das Eintragen der Doppelschüsse in der Weise erfolgt, daß sich bei eingefahrenen Schußnadeln die von der Webstelle ausgehenden Schenkel der beiden Doppelschüsse unter bzw. über dem Fangdorn und die daran anschließenden, zum Fadenvorrat führenden Schenkel der beiden Doppelschüsse in Webrichtung gesehen vor dem Fangdorn kreuzen. Da die Webfachhälften für die beiden Verschlußgliederreihen auf gleicher Höhe angeordnet sind, ist auch der WebCichbildungsmecha- « nismus einfach aufgebaut.

Im Ergebnis bestehen die durch die Erfindung erreichten Vorteile darin, daß mit vergleichsweise einfachen Mitteln bei sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeiten störungsfrei hoch präzise gekuppelte Reißver- 5« Schlüsse hergestellt werden können.

Arbeitet man im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ausschließlich mit den beiden Kunststoffmonofilamentfäden und den Kettfaden, erhält man einen sogenannten Streifenverschluß, d. h. einen Reißver- τ, Schluß, bei dem neben den Verschlußgliederreihen keine Tragbandbereiche vorhanden sind. Wünscht man dagegen einen Reißverschluß mit rückseitig über die Verschlußgliederreihen vorstehenden Tragbandbereichen, sind nach einer bevorzugten Ausführungsförm <>o zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden einzutragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfaden einzubinden. (,*,

Als besonders funktionsicher hat sich eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung herausgestellt bei der der Dornhalter vermittels einer Stößelanordnung zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen bewegbar ist Im einfachsten Fall bestehen die vorgenannten Halteeinrichtungen aus Magneten. Für die Herstellung der oben erwähnten Reißverschlüsse mit Tragbandbereichen neben den Verschlußgliederreihen sind den Schußnadeln für die Kunststoffmonofilamentfäden zusätzliche Schußnadeln zum gleichzeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden zuzuordnen und ist vor dem Fangdom ein Grundschußfadenheber anzuordnen, welcher das Verhaken der Tragbandgrundschußfäden mit den Kunststoffmonofilamentfäden besorgt

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses,

F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1,

Fig.3 teilweise im Schnitt eine Perspektivansicht eines Teils des Gegenstandes der F i &■ 2,

Fig.4 eine Seitenansicht, Draufsicht und zum Teil Perspektivansicht einer anderen Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 3,

F i g. 5 und 6 eine Draufsicht bzw. Seitenansicht einer andere;. Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses.

Die in den Figuren dargestellten Vorrichtungen dienen zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses 1 und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem nur schematisch und teilweise dargestellten Nadelwebstuhl mit Webfachbildungsmechanismus 2 und beidseits des von Kettfaden 3 gebildeten Webfaches 4 angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußnadeln 5 zum Ein- und Austragen von Kunststoffmonofilamentfäden 6 für die Verschlußgliederreihen 7. Zwischen den beiden auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften, d. h. mittig im Webfach 4 ist ein biegbarer Fangdorn 8 gelagert der an seinem dem Anschlag 9 des Webfaches 4 abgewandten Ende 10 in einem auf- und niederbewegbaren Dornhalter 11 verschiebbar gelagert ist. Wie die F i g. 2 erkennen läßt, sind die Schußnadeln 5 in übereinanderliegenden Horizontalebenen angeordnet; sie können sich daher im Webfach 4 überkreuzen. Der Dornhalter 11 ist auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung 12 gelagert und vermittels einer Stößelanordnung 13 zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen 14 in Form von Magneten bewegbar. Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf derartige Halteeinrichtungen 14 zu verzichten und statt dessen, wie F i g. 4 näher zeigt, den an seinen Ecken 15 gerundeten Dornhalter 11 durch die Kuns.sioffmonofilamentfäden 6 selbst in die Hoch- bzw. Tiefstellung zu bewegen, in weichen die Monofilamentfäden 6 zum Fangdorn 8 durchtreten können. Zur Vermeidung übermäßigen Beizugs sind die äußeren Kettfaden 3 durch beidseits des Dornhalters 11 angeordnete Breithalter 16 auf Breite gehalten.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung, welche zur Herstellung eines fortlaufenden Streifenreißverschlusses dient, arbeitet folgendern/aßen: Die beiden Vorratsspulen 17 beliebigen Vorrats kommenden Kunststoffmonofilamentfäden 6 durchlaufen ein Prägewalzenpaar '8 und werden von dort den Schußnadeln 5 zugeführt. Die Schußnadeln 5 tragen die Monofilamentfäden 6 als Doppelschüsse in das von dem Kettfäden 3 gebildete Webfach 4 so ein, daß sich deren eine Schenkel über bzw. unter dem Fangdorn 8 und

deren andere Schenkel in Webrichtung gesehen vor dem Fangdorn 8 überkreuzen; diesen Zustand zeigt F i g. 2. Alsdann wird der Dornhalter 11 und damit das in ihm verschiebbar gelagerte Ende 10 des Fangdorns 8 von der Hoch- in die Tiefstellung oder umgekehrt gesteuert, so daß die Monofilamentfäden 6 beim Zurückführen der Nadeln 5 vom Fangdorn 8 gegenläufig festgehalten werden. Nach Fachbewegung erfolgt das Anschlagen mit einem Anschlagriet 19. Die Länge des Fangdorns 8 ist so bemessen, daß die Verschlußglieder erst nach mehrfacher Einbindung in die Kettfäden 3 den Fangdorn im Bereich einer anschließenden Reißverschlußführung 20 verlassen. Vorteilhafterweisc ist der Fangdorn 8 gleichsam als Kupplungsseele mit sich verringernden Abmessungen bis in eine Thermofi· xierungseinrichtung (nicht dargestellt) verlängert, so daß der Reißverschluß auf dem Fangdorn 8 gleitend ifiei'ii'H.MiAK:i ι w 11 u. r-vvcCfwViäuigci" weise lii'iuei uäüei ein Schrumpfen (etwa 10 bis 15%) der Kettfäden 3 statt, wodurch das Teilungsmaß verkleinert wird und die Kupplungsgliederreihen 7 besonders formschlüssig ineinandergepaßt werden. Der Reißverschlußführung 20 ist eine Abzugseinrichtung 21 nachgeschaltet. Auf die beschriebene Weise erhält man einen Streifenreißverschluß 1 mit Verschlußgliederreihen 7, dessen Verschlußgliedcr ösenförmige. in einer Projektion auf die Reißversch'^ßebene übergreifende Monofilamentabschnitte aufweist, welche im Anschluß daran in die Reißverschlußebene geführt und dort von den über- und unterfassenden Kettfäden 3 eingebunden sind, d. h. mit den Kettfäden 3 zusammen eine Gewebestruktur bilden. Sollen die Verschlußgliederreihen 7 in Schraubenwendelform gelegt werden, ist der Fangdorn 8 sowohl nach als auch vor dem Eintragen der Kunsistoffmonofilamentfäden 6 umzusteuern. Sollen die Verschluß gliederreihen 7 dagegen in U-Mäanderform gelegt werden, ist die Umsteuerung des Fangdornes 8 vor dem Eintragen der Monofilamentfäden 6 nicht vorzunehmen, sondern sind stattdessen nach jedem Schußeintrag die

ι» Schußnadeln 5 in ihrer Höhenstellung so umzusteuern, daß abwechselnd das rechte Monofilament über das linke Monofilament und das linke Monofilament über das rechte Monofilament gebracht wird. Fintsprechend ist die Halterung der Schußnadeln 5 einzurichten.

I) Die Vorrichtung gemäß den F i g. 5 und 6 ist im Unterschied zu derjenigen nach den F i g. I bis 3 für die Herstellung eines Reißverschlusses 1 bestimmt, welcher mcucm ucM τ cT.SCmüugiicuci i einen 7 i'Kjun Ti aguar'iuucreiche besitzt. Hierzu werden zusammen mit den Kunststoffmonofilamen'.fäden 6 in ein weiteres Kettfadenfach 22 voreilende Tragbandgrundsehußfäden 23 eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden 6 von den Kettfäden 3 eingebunden. Entsprechend sind den Schußnadeln 5 für die Monofila-

2ϊ mentfäden 6 zusätzliche Schußnadeln 24 zum gleichzeitigen Eintragen der Tragbandgrundsehußfäden 23 zugeo· jr.et und ist zum Zwecke des genannten Verhakens vor dem Fangdorn 8 ein Grundschußfadenheber 25 angeordnet.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Schußfaden gleichzeitig in eine Hälfte eines von Kettfaden gebildeten Webfaches von dessen gegenüberliegenden Seiten her eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender VerscMußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen gemeinsamen Fangdorn gelegt und durch ι ο Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kunststoftmonofilamentfäden jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den leiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird, ?n

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfäden eingebunden werden.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus für die Kettfäden, be'dseits des Webfaches angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußeintragungseinrichtungen zum Ein- und austragen der Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen und mit einem mittig im Webh.jh angeordneten Fangdorn, dessen in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegendes Ende auf- und niederbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußeintragungseinrichtungen aus Schußnadeln (5) bestehen, und daß der Fangdorn (8) mit seinem vor der Webstelle (9) liegenden Ende in einem Dornhalter (11) und der Dornhalter (11) auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung (12) auf- und niederbewegbar gelagert sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornhalter (11) vermittels einer Stößelanordnung zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen (14) bewegbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (14) aus Magneten bestehen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Schußnadeln (5) für die Kunststoffmonofilamentfäden (6) zusätzliche Schußnadeln (24) zum gleichzeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden (23) zugeordnet sind und vor dem Fangdorn (8) ein Grundschußfadenheber (25) angeordnet ist.