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DE2559272A1 - Verfahren und maschine zur herstellung von rohren, insbesondere aus karton, mit zum ausgangsprofil unterschiedlichem profil - Google Patents
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DE2559272A1 - Verfahren und maschine zur herstellung von rohren, insbesondere aus karton, mit zum ausgangsprofil unterschiedlichem profil - Google Patents

Verfahren und maschine zur herstellung von rohren, insbesondere aus karton, mit zum ausgangsprofil unterschiedlichem profil

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DE2559272A1 DE19752559272 DE2559272A DE2559272A1 DE 2559272 A1 DE2559272 A1 DE 2559272A1 DE 19752559272 DE19752559272 DE 19752559272 DE 2559272 A DE2559272 A DE 2559272A DE 2559272 A1 DE2559272 A1 DE 2559272A1
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Description

Dr, rr. ι, .. -'- - '■ ■ '■■
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Rod', Macchine S.A., Norancc {Sch'reiz)
Verfahren unct Maschine zur Herstellung von Rohren, insbesondere aus Karton, mit zum Ausgangsprofil unterschiedlichem Profil.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herateilung von Rohren durch Strecken, in dauerverformbarem Material mit zum Ausgangsprofil unterschiedlichem Profil.
Ist der Querschnitt des Ausgangsrohr^s beispielsweise kreisförmig, dann kann dieser mit Hilfe des vorliegenden Verfahrens z.B. in einen quadratischen, rechteckigen, dreieckförmigen oder polygonalen Querschnitt usw. verformt werden,wobei sämtliche einen z.B. abgerundeten Scheitel besitzen, oder
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auch in einen anderen, g]eichmässigen oder ungleichmässigen Querschnitt verändert werden.
Dieses ist im Rahmen der Herstellung von Schachteln, Packungen für Flaschen sowie für andere Verwendungszwecke von wesentlicher Wichtigkeit.
Das den Gegenstand bildende Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsrohr auf eine heizbare und auswechselbare Form aufgesteckt wird, welche wenigstens einen Punkt besitzt der das dem gewünschten Endprofil entsprechende Profil annehmen kann, und mit wenigstens einem Profiliervorgang dem Rohr das gewünschte Profil erteilt, hernach das profilierte Rohr von der Form entladen wird.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ausserdem ein Verfahren zur Ausführung des vorerwähnten Vorganges, gekennzeichnet durch einen taktweise drehbaren, eine Mehrzahl heizbare und auswechselbare Formen tragenden Rahmen, wobei jede wenigstens einen Punkt besitzt oder fähig ist den dem gewünschten Endprofil entsprechenden Querschnitt anzunehmen, sowie Teile, damit während einer Drehung des vorerwähten Rahmens jede Form die verschiedenen, folgenden Vorgänge ausführe: Einführen des zu behandelden Rohres, Profilierung und Entladen des profilierten Rohres.
Die anliegenden Zeichnungen veranschaulichen beispielsweise, ohne sich auf diese sich zu beschränken in
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Pig. 1 eine schematische Draufsicht von oben einer erfindungsgemässen Maschine,
Fig. 2 die zugehörige Seitenansicht,
Fig. 3 und 4 die Verbindung der zwei eine erfindungsgemässe Form bildenden Teile für das Verformen durch Dehnung des runden Querschnitts des Ausgangsrohres in ein Quadrat mit abgerundeten Kanten;
Figuren 5 und 6 die Ausbildungsform der zwei, eine erfindungsgemässe Form bildender Teile, für das Verformen durch Dehnung des Kreisquerschnitts des Ausgangsrohres in einen dreieckförmigen Querschnitt mit abgerundeten Kanten,
Figuren 7 und 8 die Ausbildungsform der zwei Teile, für das erfindungsgemässe Verformen des Kreisquerschnitts des Ausgangs-^ rohres in einen gleichmässigen, polygonalen Querschnitt mit abgerundeten Kanten,
Fig. 9 zeigt die Maschine gemäss Fig. 1 in Draufsicht von oben, mit zusätzlichen Teilen die dem Rohr vor dem Auswerfen des verformten Rohres aus der Form einen Boden, bzw. einen Decken ansetzen,
Fig. 10 zeigt im Längsschnitt eine Pistole, welche das Anbringen eines Klebstoffs innerhalb des Rohrendes bezweckt, wobei zu diesem Zweck dieses Rohrende vor dem Ansetzen des Bodens von der Form vorstehend angebracht ist,
Fig. 11 zeigt davon die Stirnansicht.
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bezugnehmend .uf die Figuren 1 und 2 besteht die Maschine aus dem taktweise um die vertikal angeordnete Achse 11 und über eine pneumatische, herkömmliche und daher in der Zeichnung nicht dargestellte Mechanik 8, drehbaren Rahmen.
Bei jedem Taktschritt führt der Rahmen eine Drehung von 9U aus, nach vier Taktschritten somit eine volle Drehung.
Die vertikale Achse 11 stützt somit eine Einheit von vier expandierbaren Formen, wobei jede aus zwei Teilen 2, 21; 3, 31; k, 41J 5, 5f besteht.
Das Ausga.igsrohr (Fig. l) wird anfänglich in Pfeilrichtung 12 in die Form 2, 21 eingeführt welche geschlossen, also, wie beispielsweise Fig. 3 zeigt, nicht expandiert ist.
Ueber die Nocke 7 und die hebeiförmig ausgebildeten Stössel 6 gelangt die Form 2, 21, während des ersten, in Pfeilrichtung 13 vor sich gehenden Taktschrittes von 90 von der Stellung A in die Stellung B, sich somit öffnend und die vorgängig von der Form 3, 3' eingenommene erweiterte Form einnehmend, und dadurch dem Kartonrohr beispielsweise den wie in Fig. k zeigt und mit 91 bezeichneten quadratischen oder rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Scheiteln er- ' teilend.
Mittlerweile wird sich die Form 3, 31, welche vorgängig die Stellung B einnahm, stets über die Nocke 7 und die ent-
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sprechenden heb^lc.rt j r; --visgebildeten Stössel nach C verschoben haben, während aie Form k, A1 sich schliessend nai-'h D verschoben haben wird und das Herausziehen ües geformten Rohres 91 in Pfeilrichtung Iu, während der Stillstandzeit des Rahmens, gewährleistet, während, ausserdem, die Einführung, eines neuen Rohrs V in Λ erfolgt.
Das fertiggestellte Rohr 9' wird in diesem besonderen Fall über das Förderband 10 oder auch andere mechanische Abläuft wegbefördert (Fig. 2).
Das Verfahren sowie die Maschine nach der Erfindung können für die Formgebung durch Dehnung eines beliebigen dauernd verformbaren Materials Anwendung finden, werden jedoch vorzugsweise für das Verformen von Kartonrohren angewandt.
Dabei werden die Formen anhand elektrischer Widerstände cder anderem erwärmt, wobei beim Auftreten von Schwierigkeiten bei der Verformung das Ausgangsrohr zuvor befeuchtet werden kann.
Die erzielbaren Profile sind, wie beispielsweise in den Figuren 3 bis 8 dargestellt, unterschiedlichster Art.
Stets im Rahmen der Erfindung kann auch eine andere Verformungsweise vorgesehen werden.
Die Profile 2, 2·; 3, 31 usw. sind nicht in zwei Teilstücke aufteilbar, sondern bestehen aus nur einem Teil und besitzen einen zunehmenden Querschnitt d.h. sie sind prismenstumpförmig.
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BAD ORIGINAL'
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Im Bereich des grössten Querschnitts besitzen diese das Profil des zu verformenden Rohres. Zur Profilierung wird das Rohr axial in jede Form eingeschoben und gezwungen über den einen maximalen Querschnitt aufweisenden Bereich hinweg bewegt zu werden.
Dabei werden das Verfahren und die Maschine gemäss der Abbildung bevorzugt, zumal diese ein zuverlässiges Ergebnis, ohne Ausschuss, ergeben.
Bezugnehmend auf die Figur 9i Das Ausgangsrohr 9 wird gemäss Figur 1 in der Stellung A auf die Form aufgeschoben, jedoch nicht entsprechend seiner vollen Länge, wobei ein Teil desselben leicht hervorstehend gelassen wird. Auf dem Weg von A nach B wird das Rohr profiliert.
In der Stellung B wird zur Wärmauftragung von Klebstoff eine mit zwei, drei oder vier Düsen versehenene Pistole 15 normalen, handelsüblichen Gattung, jedoch mit einem besonderen Extruderkopf über eine nicht im Einzelnen dargestellte, zumal als solche vorbekannte Mechanik 17 bewegt, x^elche die Einführung des Extruderkopfes in den von der Form vorstehend gelassenen Teil des Rohres bestimmt. Danach wird dem Kopf entsprechend der vorliegenden Anzahl Düsen 16 eine Drehbewegung von 180°, 120° oder 90° in Pfeilrichtung 21 erteilt.
Die Drehbewegung ist somit gleich 360 , geteilt und die Anzahl der Düsen.
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Viährend dieser Drehbewegung erfolgt über die Düsen die Ausgabe des warmen Klebstoffes, derartig, dass dieser innen auf das Rohrende aufgebracht und daselbst einen durchgehenden, gleichmässigen Ring bildet.
Nach erfolgtem Anbringen des Klebstoffes wird die Pistole rückwärts gefahren, wobei die Form nunmehr frei ist um in die Stellung C zur Einbringung des Bodens gebracht zu werden.
Wird an Stelle des Bodens ein Deckel "zum Ankleben auf das Rohr vorgesehen, dann wird der1 Klebstoff auf ähnliche Weise, vorzugsweise innen am Deckel angebracht.
In der Stellung C wird über ein !Magazin 18 für Beden (oder Deckel) unterschliedlichster Gattung und Materials davon einer 19 herausgezogen und vor dem zuvor mit Klebstoff versehenen Rohr ausgerichtet. Ein Stössel 20 führt den Boden in das Rohr ein oder schiebt den mit Klebstoff versehenen Deckel auf das Rohr. Dieses wird dann in die Stellung D gefahren, woselbst dieses mitsamt dem Boden, bzw. dem angebrachten Deckel austritt,
Es ist offensichtlich, dass ohne vom Grundgedanken vorliegender Erfindung abzuweichen der Querschnitt des profilierten Rohres eine beliebige Form aufweisen kann.
Die Anwendung des Verfahrens sowie der Maschine gemäss der vorliegenden Erfindung hat sich im praktischen Einsatz, in Verbindung mit der den Gegenstand der schweizerischen, am 25. März 1974 unterlegten Patentanmeldung 4290/74 für dte Verformung
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von durch Kaltverklebunn; erzielten Rohren mit rundem Querschnitt, bei sehr wesentlicher Erhöhung der stündlichen Produktionsleistung als sehr wirksam erwiesen. Uennoch ist vorgesehen, dass auch mit warm aufgetragenem Klebstoff, mit thermoschweissbaren oder deratigen Klebstoffen und durch unterschiedlichste Maschinen hergestellte Rohre Verwendung finden können.
Fin zusätzlich zu erwähnender, sehr wesentlicher, von dieser erfindungsgemässen Maschine erzielbarer Vorteil ist, dass die profilierten, ausgeweiteten Rohre die gegebenenfalls zuvor auf das Ausgangsrohr aufdruckten Beschriftungen und Figuren, noch eventuelle erhaben hervorstehende Teile, in keiner Weise beschädigen.
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Claims (13)

Patent (Schutz-) Ansprüche
1.]Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Dehnung, in dauerverformbarem Material, insbesondere Karton, mit zum Ausgangsprofil unterschisäliehern nrofil, welches Beschriftungen, Figuren, noch erhaben vorstehende auf dem Ausgangsrohr vorliegende Teile in keiner Weise beschädigt, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsrohr auf eine heizbare und auswechselbare Form aufgesteckt wird, welche wenigstens einen Punkt besitzt, der das dein gewünschten Endprofil entsprechende Profil annehmen kann, und mit wenigstens einem Profiliervorgang dem Rohr das gewünschte Profil erteilt, hernach das profilierte Rohr von der Form entladen wird.
2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen taktweise drehbaren, eine Mehrzahl heizbare und auswechselbare Formen tragenden Rahmen, wobei jede wenigstens einen Punkt besitzt oder fähig ist den entsprechend dem gewünschten Endprofil entsprechenden Querschnitt anzunehmen, sowie Teile, damit während einer Drehung des vorerwähnten Rahmens jede Form die verschiedenen folgenden Vorgänge ausführe: Einführen des zu behandelden Rohres, Profilierung und Entladen des profilierten Rohres.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Form derart ausgebildet ist, dass durch Expansion der dem
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schlussendlich Rohr entsprechende Profilquerschnitt erzielt wird wobei das Entladen des profilierten Rohres durch Abziehen, nach erfolgtem Zusammenziehen der Form, erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Form einen zunehmenden Querschnitt besitzt und nur im Bereich des grössten Querschnitts den dem zu profilierenden Rohr entsprechenden Endquerschnitt besitzt, wobei das Rohr durch axiales Einführen in die Form und gezwungener Verschiebung über den grössten Querschnitt der Form hinweg profiliert wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr aus Karton besteht und vor dem Einführen in die erhitzte Form befeuchtet wird.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3 bis 5 dadurch ,gekennzeichnet, dass vor dem Abschnitt, wo das mittels der Form profilierte Rohr ausgestossen wird, am Rohrende ein Boden, beziehungsweise ein Deckel angebracht wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zu profilierende Rohr, an welches ein Boden angebracht werden muss, von der Form um eine Länge zum Vorstehen gebracht wird, welche genügt um im Bereich des Deckels eine Klebstoffschicht innerhalb des Rohres aufzubringen.
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8. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Form expandierbar ist, so dass diese durch Expansion den dem gewünschten Endprofil des Rohres entsprechenden Querschnitt annehmen können.
9. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Form einen zunehmenden Querschnitt besitzt, und nur im Bereich des grössten Querschnitts das dem Endquerschnitt des zu profilierenden Rohrs entsprechende Profil aufweist, wobei Mittel vorgesehen sind, welche das Ausgangsrohr zwingen damit dieses über den Bereich grössten Querschnitts hinweggefahren wird.
10· Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel, welche den einzelnen Formen die verschiedenen Abschnitte erteilten eine für sämtliche Formen gemeinsame Nocke besitzen sowie Stössel zur Steuerung jeder Form, während die zum Entladen des profilierten Rohres dienenden Mittel ein Förderband umfassen; wobei dem Rahmen die taktförmige Drehbewegung über eine pneumatisch betätigte Mechanik übertragen wird.
11. Maschine nach Ansp-ruch 2, gekennzeichnet durch zusätzliche Mittel (15, 16, 17J Fig. 11), welche in den das Entladen des profilierten Rohres vorausgehenden Abschnitten das Anbringen einer Klebstoffschicht und das Einführen des Bodens, bzw. des Deckels auf das Ende des profilierten Rohres bezwecken.
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12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Mittel, welche das Anbringen des Klebstoffes innerhalb und am Ende des Rohres bezwecken eine Pistole (15) mit einem eine oder mehrere Düsen (16) aufweisenden Extruderkopf und eine Mechanik (17), welche den Düsen eine Drehbewegung entsprechend 360 geteilt durch die. Anzahl der Düsen erteilt, umfassen«
13. Maschine nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch ein Magazin (18) für Böden, bzw. für Deckel, und einen Stössel (20) welcher dem innerhalb mit Klebstoff belegten Ende des Rohres einen Boden, bzw. einen innen mit Klebstoff versehenen Deckel, vor dem Entladen des Rohrs, zuführt.
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