DE2618092B2

DE2618092B2 - Method and device for applying fitting pieces to a container, in particular a bottle, mouth

Info

Publication number: DE2618092B2
Application number: DE19762618092
Authority: DE
Inventors: Reinhard 2842 Lohne Arlinghaus
Original assignee: Sieverding & Co 2842 Lohne
Current assignee: Sieverding & Co 2842 Lohne
Priority date: 1976-04-24
Filing date: 1976-04-24
Publication date: 1981-02-12
Also published as: DE2618092A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbringung von Paßstücken an einer Behälter-, insbesondere Flaschenmündung, bei welchem die Paßstücke in direkter Bewegung im Durchlaufverfahren während eines im wesentlichen tangentialen Zusammenlaufes einer Behälter-Transporteinrichtung und einer Aufsetz-Transportvorrichtung unmittelbar aufgebracht werden. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer umlaufenden Aufsetz-Transportvorrichtung und einer Behälter-Transportvorrichtung, die mit der Aufsetz-Transportvorrichtung wenigstens über eine kurze Strecke synchronisiert zusammenläuft. Hierbei ist eine radförmig ausgeführte Aufsetz-Transportvorrichtung bekannt.The invention relates to a method for applying fitting pieces to a container, in particular Bottle mouth, in which the fitting pieces in direct motion in a continuous process during an essentially tangential convergence of a container transport device and a placement transport device are applied immediately. The invention also relates to a device to carry out the method with a rotating attachment transport device and a Container transport device, which with the Aufsetz-transport device at least over a short Line converges synchronized. Here is a wheel-shaped placement transport device known.

Durch ein solches bekanntes Verfahren und eine bekannte Vorrichtung nach der US-PS 31 11 798 sind die Paßstücke gießkorkenartige Stopfen, die beim Einführen in die Flaschenmündung eine Selbstzentrierung durchführen. Die feste Ausführung dieses gießkorkenartigen Stopfens läßt die Einbringung im Durchlaufverfahren beim tangentialen Zusammenlauf der Behälter-Transportvorrichtung und der Aufsetz-Transportvorrichtung zu, weil dabei auch gewisse Mißausricntungen durch die Einführung des Stopfens aufgrund der sich ι ο unter Andruck ergebenden Selbstzentrierung ausgeglichen werden.By such a known method and apparatus according to US-PS 31 11 798 are the fitting pieces pouring cork-like stoppers that self-center when inserted into the bottle mouth carry out. The solid design of this pouring cork-like stopper allows it to be introduced in a continuous process at the tangential convergence of the container transport device and the placement transport device to, because there are also certain misalignments through the introduction of the stopper due to the ι ο be balanced under pressure resulting self-centering.

Es ist auch bekannt, verschlossene Behälter, insbesondere Flaschenmündiingen, mit einer schrumpffähigen, als Etikettenkapsel vorliegenden Hülle zu versehen. Dafür sind ein Verfahren und eine Anlage aus der DE-OS 23 45 797 bekannt Die Hüllen liegen zunächst als Rächer Vorrat vor, dem sie durch Saugnäpfe unter gleichzeitiger Aufweitung entnommen werdej. Bei der Aufbringung einer schrumpffähigen Hülle ist es aufgrund derer labiler Beschaffenheit bisher nicht für möglich gehalten worden, im Durchlaufverfahren bei tangentialem Zusammenlauf einer Behälter-Transportvorrichtung und einer Aufsetz-Transportvorrichtung die Hülle unmittelbar aufzustülpen, wie es mit den gießkorkenartigen Stopfen geschehen ist. Dies ist auch darauf zurückzuführen, daß bei der selbstzentriere nden Einführung eines Stopfens mit Andruck gearbeitet wird, der bei der Aufbringung von Hüllen aus Schrumpffolie nicht angewendet werden kann.It is also known to use sealed containers, in particular Bottle mouths, with a shrinkable, to be provided as a label capsule envelope. A process and a system from the DE-OS 23 45 797 known The covers are initially available as avenger stock, which they are under by suction cups simultaneous expansion will be taken. When applying a shrinkable cover, it is Due to their unstable nature, this was previously not considered possible, in the continuous process tangential convergence of a container transport device and a placement transport device to put the shell on immediately, as was done with the pouring cork-like stoppers. This is too due to the fact that the self-centering introduction of a plug is carried out with pressure, which cannot be used when applying sleeves made of shrink film.

Ti otz der an sich dem Durchlaufverfahren innewohnenden Vorteile hinsichtlich der Leistung wurden, wie auch bei der genannten DE-OS, aus einem Vorrat in zusammengefaltetem Zustand entnommene schrumpffähige Hüllen im diskontinuierlichen Verfahren aufgebracht, bei welchem die Behälter oder Flaschen beim axialen Aufschieben einer Hülle angehalten werden. Bei der bekannten Ausführung nach der DE-OS werden die Flaschen über ein Förderband intermittierend zugeführt und jeweils an einer Armstange eines Drehkreuzes in genauer Ausrichtung zu verschiedenen Stationen einer kreisförmigen Bahn intermittierend bewegt, damit beim Stillstand 'er Flasche jeweils vorbereitende Handlungen — wie Bindemittelauftrag und Deckplattenzuführung — vorgenommen werden können, bevor in der eigentlichen Hüllenzuführungsvorrichtung die aufgeweitete Hülle aufgebracht wird. Wenn schon in den vorhergehenden Stationen innerhalb der Bewegung eine Unterbrechung, beispielsweise eine Drehung der Flasche auf einem Drehtisch, erfolgt, so wird die Flasche so beim Aufbringen der Hülle auf und ab bewegt, d. h. senkrecht zur Durchlaufbewegungsrichtung der Flasche auf einer Bewegungsbahn. Diese ist infolge der Flaschenbewegung auch verhältnismäßig kompliziert mit Abschnitten verschiedener Höhe ausgeführt.Despite the inherent in the continuous process Benefits in terms of performance were, as in the aforementioned DE-OS, from a supply in Shrinkable casings removed from the folded state and applied in a discontinuous process, in which the containers or bottles are stopped when an envelope is pushed open axially. at the known embodiment according to DE-OS, the bottles are fed intermittently via a conveyor belt and in each case on an arm bar of a turnstile in precise alignment with different stations circular path moved intermittently, so that when the bottle comes to a standstill, preparatory actions are carried out in each case - such as binder application and cover plate feed - can be made before in the actual envelope feeding device, the expanded envelope is applied. If in the previous stations within the movement an interruption, for example a rotation of the Bottle on a turntable, the bottle is moved up and down as the casing is applied, i.e., the bottle is moved up and down. H. perpendicular to the flow direction of the bottle on a movement path. This is due to the Bottle movement also carried out relatively complicated with sections of different heights.

Damit ergibt sich bei den bekannten Verfahren zur Aufbringung schrumpffähiger Hüllen nicht nur ein operativ verhältnismäßig großer Aufwand, sondern durch diese intermittierende Arbeitsweise mi: Unterbrechungen in der Vorwärtsbewegung geht viel Zeit verloren, so daß die Leistung gering ist.In the known methods for applying shrinkable casings, this not only results in one operationally relatively large effort, but due to this intermittent way of working mi: interruptions Much time is lost in the forward movement, so that the performance is poor.

Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, die über einer Flaschenmündung einen Spreizkeil aufweist, auf den eine Schrumpfetikette nach einer gewissen Spreizung zwischen z\Vei Savlggreifern aufgeschoben wird. Diesem besonders Drofiliörten Spreizkeil sind zwei spreizbare Haltevorrichtungen in verschiedener Höhe derart zugeordnet, duß eine obere beim Aufschieben des Schrumpfetikettes offen ist, so daß das Schruinpfetikett zwischen den Elementen dieser spreizb&ren Haltevorrichtung auf den Schaft des Spreizkeils geschoben werden kann, worauf die obere Haltevorrichtung geschlcssen und die untere Haltevorrichtung geöffnet wird, um zu ermöglichen, daß das in zylindrische Form gebrachte Schrumpfetikett auf einen unter dem Spreizkeil befindlichen Flaschenhals aufgesetzt wird.Furthermore, a device is known which has an expanding wedge over a bottle mouth on which a shrink label is pushed on between two Savlg grippers after a certain spread. This one Especially Drofiliörten expanding wedges are two expandable Holding devices assigned at different heights in such a way that an upper one when sliding the Shrink label is open so that the shrink label between the elements of this expandable holding device pushed onto the shaft of the expanding wedge can be, whereupon the upper holding device closed and the lower holding device opened is made to allow that to be in cylindrical shape brought shrink label is placed on a bottle neck located under the expanding wedge.

Auch diese Vorrichtung ist recht kompliziert, zumal der Spreizkeil auch in beschränktem Maße höhenbeweglich angeordnet ist. Außerdem besteht der Nachteil der diskontinuierlichen Arbeitsweise.This device is also quite complicated, especially since the expanding wedge can also be moved in height to a limited extent is arranged. There is also the disadvantage of the discontinuous mode of operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber bekannten Vorrichtungen/Verfahren zum Aufbringen von schrumpffähigen Hüllen größere Leistungsfähigkeit mit schnellerer Arbeitsfolge unter Verwendung auch relativ einfacher Vorrichtungen zu schaffen.The invention is based on the problem of known devices / methods for application of shrinkable casings using greater efficiency with faster cycle times too relatively easier to create devices.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs angegebenen Art zur Aufbringung von Paßstücken erfindungsgemäß dadurch gelöst daß als Paßstück schrumpffähige, als Etikettenkapsel vorliegende Hüllen in zusammengefaltetem Zustand in die Aufsetz-Transportvorrichtung eingebracht und bei der Bewegung zum Zusammenlauf aufgeweitet und direkt auf die Behältermündung aufgestülpt werden. Dadurch läßt sich eine bedeutend schnellere Arbeitsfolge als bisher erreichen, zumal es unnötig ist, an einem Werkzeug Haltebedingungen zu ändern bzw. eine Hülle vorzuschieben bzw. einen Behälter bzw. eine Flasche senkrecht za einem Durchlauftransport zu bewegen. Dabei werden auch einfache Werkzeuge im Rahmen der schnelleren Arbeitsweise ermöglicht. Hierbei ist es gegenüber dem bisher angewendeten Verfahren zur Aufbringung von Schrumpfetiketten überraschend, daß dadurch eine einwandfreie Aufbringung auch unter genauer Festlegung der Aufschubtiefe der Hülle erreicht werden kann, ohne daß sich das flexible Material der Hülle nachteilig auswirktThis task is accomplished with a method of the type specified at the beginning for applying Fitting pieces according to the invention solved in that as a fitting piece shrinkable, present as a label capsule Covers placed in the folded-up state in the Aufsetz-transport device and in the Movement widened to converge and be slipped directly onto the container mouth. Through this a significantly faster work sequence than before can be achieved, especially since it is unnecessary on one To change tool holding conditions or to push an envelope or a container or a bottle to move vertically za a continuous transport. This also includes simple tools in the frame the faster way of working. Here it is compared to the previously used method for Application of shrink labels surprisingly, that thereby a perfect application even under more precise definition of the depth of the cover can be achieved without the flexible Material of the shell has a detrimental effect

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß die Aufsetz-Transportvorrichtung mit Spreizmitteln für das Schrumpfetikett ausgeführt ist, und daß die Spreizmittel am Rand der Aufsetz-Transportvorrichtung in einem Kranz paarweise verteilt angeordnet sind, und daß die zu umhüllei.den Behälterenden in den Kranz einführbar sind, wobei jeweils ein aufgeweitetes Schrumpfetikett im Durchlauf verschwenkbar geführt und auf die Behältermündung stülpbar ist. Dabei ergibt sich für das Aufbringen der aufgeweiteten Hülle eine Kombination mit zwei Transportvorrichtungen, die jeweils bewegbar, aber in einer Weise angeordnet sind, daß der Zusammenlauf zu einem automatischen Aufstülpvorgang der zur zylindrischen Form aufgeweiteten Schrumpfetiketten führt. Dabei erübrigen sich Umgreifwerkzeuge und Halterungen sowie Vorschubeinrichtungen, weil nach Art des Zusammenlaufs, vorzugsweise eines tangentialen Zusammenlaufs, der zugleich eine Annäherungs- und Abzugsbewegung des Werkzeuges einbezieht, der Aufsetzvorgang automatisch durch die Bewegung der Aufsetztransportvorrichtung in bezug zu der Behältertransportvorrichtung erfolgt.The device for carrying out the method is characterized in that the placement transport device is carried out with spreading means for the shrink label, and that the spreading means on the edge of the Aufsetz transport device are arranged distributed in pairs in a wreath, and that the zu Umhüllei.den Container ends can be inserted into the rim, with an expanded shrink label in each case is pivotably guided and can be slipped onto the container mouth. This results in the application of expanded envelope a combination with two transport devices, each movable, but in are arranged in a way that the convergence to an automatic pop-up of the cylindrical Form expanded shrink labels. This eliminates the need for re-gripping tools and brackets as well as feed devices, because according to the type of convergence, preferably a tangential convergence, which at the same time includes an approaching and withdrawing movement of the tool, the Set-up process automatically by the movement of the set-up transport device in relation to the container transport device he follows.

Im Zusammenhang mit einer an sich bekannten radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung sind die Sprei7mittel vorteilhaft als Sauggreifer ausgeführt, die paarweise an benachbarten Kränzen um den Umfang verteilt, jedoch jeweils zueinander beweglich derart angeordnet sind, daß sie an der Übernahmestation von der Aufnahme-Transportvorrichtung einen geringerenIn connection with a wheel-shaped attachment transport device known per se are those Sprei7mittel advantageously designed as suction pads, which are attached in pairs to adjacent rings around the circumference distributed, but are arranged so that they can be moved to one another in such a way that they are at the transfer station of the receiving transport device a lower

Abstand als an der Aufstülpstation aufweisen, durch welche die Behälter geführt sind. In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung ist eine Aufnahme-Transportvorrichtung zwischen der radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung und einem Stapel in Form eines Rades angeordnet, das an seinem Umfang Sauggreifer aufweist, die die noch flachen Schrumpfetiketten zwischen die Sauggreifer der radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung führen. Hierdurch ergeben sich besonders günstige Übergabebedingungen in einer verhältnismäßig einfachen Vorrichtung. Einbezogen wird dabei vorzugsweise eine solche Zuordnung der Räder, daß die am Rand der Aufnahmetransportvorrichtung nach unten hängenden Schrumpfetiketten zwischen die Sauggreifer des Rades der Aufsetzvorrichtung bewegbar sind und eine Steuerung der Unterdruckquellen derart, daß die Unterdruckquelle am Rad der Aufnahme-Transportvorrichtung schaltbar ist, nachdem die Sauggreifer am Rad der Aufsetz-Transportvorrichtung an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind.Distance than at the Aufstülpstation have through which the containers are guided. In another An expedient embodiment is a receiving transport device between the wheel-shaped attachment transport device and a stack arranged in the form of a wheel, the suction grippers on its circumference has, which the still flat shrink labels between the suction grippers of the wheel-shaped attachment transport device to lead. This results in particularly favorable transfer conditions in a relatively simple device. Included is preferably such an assignment of the wheels that those at the edge of the receiving transport device shrink labels hanging down between the suction pads of the wheel of the positioning device are movable and a control of the vacuum sources such that the vacuum source on the wheel the receiving transport device is switchable after the suction gripper on the wheel of the placing transport device are connected to a vacuum source.

Gemäß einer anderen auch vorteilhaften Ausgestaltung ist die Aufsetztransportvorrichtung im wesentlichen sternförmig ausgeführt und weist radial gerichtete Spreizdorne auf, die im zusammengelegten Zustand in die Schrumpfetiketten einführbar sind und bei der Übertragung der Schrumpfetiketten in die Aufstülpstation spreizbar sind. Hierbei wird zweckmäßig eine Aufnahmetransportvorrichtung zwischen dem Stern der Aufsetz-Transportvorrichtung und dem Stapel und mit Sauggreifern zur Führung der zusammengefalteten Schrumpfetiketten einbezogen, wobei aber im Bereich der Übernahmestation eine fest angeordnete Unterdruckeinrichtung in engem Abstand zum Transportweg der Schrumpfetiketten derart angeordnet ist, daß diese unmittelbar vor der Einführung des Spreizdornes aufgeweitet werden. Zweckmäßig ist der Unterdruck in der fest angeordneten Unterdruckeinrichtung auf einen geringeren Wert als derjenige im Sauggreifer steuerbar. Dadurch werden die nur einseitig durch einen Sauggreifer an der Aufnahmetransportvorrichtung geführten Schrumpfetiketten dann aufgeweitet, wenn sie in die Übernahmestation kommen, und der Spreizdorn einführbar ist. Für eine gegenständliche Ausführung wird bevorzugt, daß an eier radförmig ausgeführten Aufsetztransportvorrichtung Spreizkeile angeordnet sind, die in ein Ende des Schrumpfetikettes zur Übernahme einführbar und durch die Aufsetztransportvorrichtung auf eine Behältermündung verschwenkbar sind, wobei die Spreizkeile bei der Einführung in die Schrumpfetiketten und bei der Übergabe auf eine Behältermündung unter gleichzeitiger Spreizung oder Zusammenlegung radial bezüglich der radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung bewegbar sind. Vorteilhaft sind die Spreizkeile in einer stationären Nockenbahn geführt, die sie in der Übernahmestation bei gleichzeitiger Spreizung nach außen und nach der Aufstülpstation bei gleichzeitiger Zusammenlegung nach innen führtAccording to another, also advantageous embodiment, the attachment transport device is essentially Designed in a star shape and has radially directed expanding mandrels, which in the collapsed state in the shrink labels can be inserted and when the shrink labels are transferred to the pull-on station are spreadable. A receiving transport device between the star is expedient here the placement transport device and the stack and with suction grippers for guiding the folded Shrink labels included, but a fixed vacuum device in the area of the transfer station is arranged at a close distance from the transport path of the shrink labels in such a way that these be expanded immediately before the introduction of the expanding mandrel. The negative pressure in the fixed vacuum device can be controlled to a lower value than that in the suction gripper. As a result, the only one side by a suction gripper on the receiving transport device guided shrink labels then expanded when they come to the transfer station, and the Expanding mandrel is insertable. For an objective embodiment, it is preferred that an egg is wheel-shaped executed Aufsetztransportvorrichtung expanding wedges are arranged, which in one end of the shrink label can be introduced for takeover and pivoted onto a container mouth by the attachment transport device are, the expanding wedges in the introduction to the shrink labels and in the Transfer to a container mouth with simultaneous spreading or merging radially with respect to the wheel-shaped placement transport device are movable. The expanding wedges are advantageous in one stationary cam track, which they in the transfer station with simultaneous spreading after outside and after the Aufstülpstation with simultaneous merging leads inside

Die Erfindung wird im folgenden einerseits für die vorrichtungsmäßige Durchführung des Verfahrens und andererseits für erzielbare Flaschenverschlüsse anhand von Zeichnungen erläutert In der Zeichnung zeigtThe invention is used below on the one hand for the device-like implementation of the method and on the other hand for achievable bottle closures explained with reference to drawings In the drawing shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Teildarstellung,F i g. 1 is a schematic side view of a device according to the invention in partial representation,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in Teildarstellung,F i g. 3 shows a schematic side view of a further embodiment of the invention in partial representation,

F i g. 4 eine Seitenansicht von F i g. 3,F i g. 4 is a side view of FIG. 3,

F i g. 5 eine Flaschenmündung in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform,F i g. 5 a bottle mouth in an embodiment according to the invention,

Fig.6 eine weitere Ausgestaltung einer Flaschenmündung in schematischer Seitenansicht und im Schnitt, ■j F i g. 7 eine der F i g. 6 entsprechende Ansicht einer weiteren Ausführungsform in Teildarstellung.6 shows a further embodiment of a bottle mouth in a schematic side view and in section, FIG . 7 one of the F i g. 6 corresponding view of a further embodiment in partial representation.

Gemäß F i g. 1 wird in der Transportstrecke 1, die aus einer an sich bekannten Flaschentransporteinrichtung mit einer kanalartigen Flaschenführung und einer inAccording to FIG. 1 is in the transport path 1, which consists of a known bottle transport device with a channel-like bottle guide and an in

ίο dieser umlaufenden Transportschnecke bestehen kann, im Sinne des Pfeils 2 eine Reihe von Flaschen geführt, von denen Flaschenhälse mit 3—5 bezeichnet sind. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um bereits verkorkte Flaschen. Es versteht sich, daß der Ausdruck Flaschen auch anstelle des Ausdrucks Behälter steht, weil auch andere Behälter mit Mündungen in der zu beschreibenden Weise umhüllt werden können.ίο this circulating transport screw can exist, in the direction of arrow 2 a row of bottles, of which bottle necks are denoted by 3-5. These are preferably already corked bottles. It is understood that the expression Bottles instead of the term container, because there are other containers with mouths in the too descriptive way can be wrapped.

Der Transportstrecke 1 ist eine Aufbringungseinrichtung 6 für Flaschenkappen 7—9 in Form einer kanalförmigen Rutsche zugeordnet. In dieser Rutsche sind mit nicht näher gezeichneten Mitteln zwei Sperren 10, 11 jeweils in versetztem Arbeitstakt in Richtung des Doppelpfeils 12 hin- und herbewegbar. Wenn beispielsweise die Sperre 10 zum Sperren der Kappe 9 in Eingriff ist, kann die Sperre 11 ausgehoben werden, und zwar im richtigen Arbeitstakt zur Zuführung einer Flaschenmündung, damit die Kappe 8 freigegeben wird und etwa nach Darstellung für die Kappe 7 auf die Flaschenmündung des Flaschenhalses 3 gleitet und sich beim Durchlauf der Flasche dort absetzt. Dann wird die Sperre 11 in ihre untere Eingriffstellung bewegt, und die Sperre 10 ausgehoben, so daß die Reihe der Kappen nachruitschen kann, und die bisherige Kappe 9 an die Stelle der Kappe 8 gelangt. Darauf wird die Sperre 10 wieder eingerückt, so daß die Bereitschaft zum Ausheben der Sperre 11 besteht.The transport path 1 is an application device 6 for bottle caps 7-9 in the form of a channel-shaped slide assigned. In this slide there are two locks with unspecified means 10, 11 each in a staggered cycle in the direction of the Double arrow 12 can be moved back and forth. For example, when the lock 10 to lock the cap 9 is engaged is, the lock 11 can be lifted in correct work cycle for feeding a bottle mouth so that the cap 8 is released and about according to the illustration for the cap 7 on the bottle mouth of the bottle neck 3 slides and when Pass the bottle settles there. Then the lock 11 is moved into its lower engagement position, and the Lock 10 lifted so that the row of caps can nachruitschen, and the previous cap 9 to the Place of the cap 8 arrives. Then the lock 10 is re-engaged, so that the readiness for Lifting the lock 11 exists.

Anstelle der Sperre 10 kann auch ein Stempel vorgesehen sein, der im Sinne des Doppelpfeils 12 hin- und herbeweglich ist, und auf eine an der Stelle der Kappe 9 befindliche Kappe drückt, um diese zeitweise festzulegen oder freizugeben, damit vermieden wird, daß eine Sperre 10 zwischen zwei Kappen eingeschoben wird.Instead of the lock 10, a stamp can also be provided, which points in the direction of the double arrow 12. and is movable forward, and presses on a located at the location of the cap 9 cap to this temporarily set or release so that a lock 10 is not inserted between two caps will.

Die mit Kappen 13, 14 versehenen Flaschenhälse bewegen sich tangential an eine radförmige Aufsetz-Transportvorrichtung 15. Diese hat beispielsweise, wie i.uch aus F i g. 2 hervorgeht, zwei Radkränze 16, 17, an denen außen paarweise nach innen gerichtete Sauggreifer 18,19 angeordnet sind. Diese Sauggreifer können in Lagern 20, 21 mittels Hohlschäften 22, 23 in Richtung der Doppelpfeile 24, 25 verschiebbar sein, wozu eine Vorspannung nach außen durch Federmittel und außen eine Anlage von nicht näher gezeichneten Ansätzen an sich um den Kranz 26 beidseitig erstreckende Kreisnocken vorgesehen sein können.The bottle necks provided with caps 13, 14 move tangentially on a wheel-shaped attachment transport device 15. This has, for example, as shown in FIG. 2 shows two wheel rims 16, 17, on which outside pairs inwardly directed suction grippers 18,19 are arranged. These suction pads can be used in Bearings 20, 21 can be displaced by means of hollow shafts 22, 23 in the direction of the double arrows 24, 25, including a Bias to the outside by spring means and a system of approaches not shown in detail on the outside Circular cams extending around the rim 26 on both sides can be provided.

Nach F i g. 1 sind beispielsweise vier Paare von Sauggreifern bei 27—30 vorgesehen. Der Kranz 26, der in Höhe der Lagerungen der Sauggreifer 18, 19 dargestellt ist, ist der Transportstrecke 1 so zugeordnet, daß diese tangential zu dem Kranz verläuft aber derart daß die Flaschenhälse 3—5 in aufgeweitete Schrumpfetiketten 31—33 beim Durchlauf eingreifen. Insofern ist eine Synchronisierung des Flaschentransports und der radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung 15 auch im Hinblick auf die umfangsmäßige Verteilung von Sauggreifern 27—30 erforderlich. Es wird bevorzugt, daß ein Antriebsmotor vorgesehen ist der über Getriebe alle sich bewegenden Teile der VorrichtungAccording to FIG. 1, for example, four pairs of suction pads are provided at 27-30. The wreath 26, the is shown at the level of the bearings of the suction grippers 18, 19, the transport path 1 is assigned so that that this runs tangential to the rim but in such a way that the bottle necks 3-5 in widened shrink labels 31—33 intervene in the run. In this respect, a synchronization of the bottle transport and the wheel-shaped placement transport device 15 also with regard to the circumferential distribution of Suction pads 27-30 required. It is preferred that a drive motor be provided over the Transmission of all moving parts of the device

antreibt.drives.

Die Schrumpfetiketten sind in einem Stapel 34 angeordnet, dem eine Ausgaberolle 35 zur taktweisen Ausgabe eines Stapels an eine radförmige Aufnahme-Transportvorrichtung 36 zugeordnet ist. Diese hat ^r> beispielsweise vier Speichen, an denen außen jeweils ein Sauggreifer 37,38,39 angeordnet ist. Diese Sauggreifer stehen durch ihre Speichen gesteuert mit einer Unterdruckquelle in Verbindung, wobei die Steuerung mit der Anschlußsteuerung für die Sauggreifer 18, 19 m bzw. 27—30 abgestimmt ist, um Übergaben der Schrumpfetiketten und ihre Aufstülpung und Freigabe zu gewährleisten.The shrink labels are arranged in a stack 34 to which an output roller 35 is assigned for the cyclic output of a stack to a wheel-shaped receiving transport device 36. This has ^r > for example four spokes, on each of which a suction gripper 37,38,39 is arranged on the outside. These suction grippers are controlled by their spokes in connection with a vacuum source, the control being coordinated with the connection control for the suction grippers 18, 19 m or 27-30, in order to ensure the transfer of the shrink labels and their expansion and release.

Beispielsweise wird eine Schrumpfetikette aus dem Stapel 34 in den Halter 40 gefördert und von dort r> mittels des Sauggreifers 37 mitgenommen. Die radförmige Aufnahme-Transportvorrichtung 36 hat eine Achse 41, die mittels eines nicht dargestellten Antriebsmotors im Sinne des eingezeichneten Pfeils 42 angetrieben ist. Dadurch wird aus dem Halter 40 eine ju Schrumpfetikette 43 in die Stellung 44 transportiert, in der sie zwischen die Sauggreifer 18, 19 gelangt. Diese werden an Unterdruck angeschlossen, worauf der bisher die Schrumpfetikettc tragende Sauggreifer 37 bzw. 38 vom Unterdruck getrennt wird. Der Unterdruck in den .··. Sauggreifern 18, 19, insbesondere wenn sie enger einander angenähert sind als in Fig.2 gezeigt, weitet die Schrumpfetikette 44 zur zylindrischen Gestalt aus. Die Sauggreifer haben zweckmäßig dafür ausgekehlte Eingriffsflächen. Nach der Übergabe der Schrumpfeti- m kette 44 an die Aufsetz-Transportvorrichtung 15, die im Sinne des eingezeichneten Pfeils 45 angetrieben ist. wird die zylindrische Schrumpfetikette gewendet, wobei sie die Stellung 31 durchläuft und die Stellung 32 erreicht, aus der bei der weiteren Bewegung im Zusammenlauf ti mit dem Flaschenhals 4 der Aufstülpvorgang erfolgt, der vollendet ist, wenn der Flaschenhals die Stellung 5 erreicht hat. In dieser Stellung werden die Sauggreifer bei 29 abgeschaltet, so daß bei der synchronisierten Weiterbewegung, bei der der Kranz 26 der Aufsetz- -tn Transportvorrichtung 15 gleiche Umfangsgeschwindigkeit hat wie die Bewegungsgeschwindigkeit der Flaschen in der Transportstrecke 1 beträgt, sich das aufgestülpte Schrumpfetikett weiter mit der Flasche bewegt, während die Sauggreifer in die Stellung 30 4> gelangen.For example, a shrink label is conveyed from the stack 34 into the holder 40 and from there r> taken along by means of the suction gripper 37. The wheel-shaped receiving transport device 36 has a Axis 41, which is driven by means of a drive motor (not shown) in the direction of arrow 42 is driven. As a result, the holder 40 becomes a ju Shrink label 43 is transported into position 44, in which it passes between suction grippers 18, 19. These are connected to negative pressure, whereupon the suction gripper 37 or 38, which has hitherto carried the shrink label is separated from the negative pressure. The negative pressure in the. ··. Suction pads 18, 19, especially when they are tighter are approximated to each other than shown in Fig.2, expands the shrink label 44 into a cylindrical shape. The suction cups have grooved for this purpose Engagement surfaces. After the transfer of the shrink label m chain 44 to the placement transport device 15, which in the Direction of the arrow 45 is driven. the cylindrical shrink label is turned over, whereby it passes through position 31 and reaches position 32, from which ti during the further movement in the confluence with the bottle neck 4 the opening process takes place, which is completed when the bottle neck is in position 5 has reached. In this position, the suction cups are switched off at 29, so that the synchronized Further movement, in which the wreath 26 of the Aufsetz- -tn Transport device 15 has the same peripheral speed as the speed of movement Bottles in the transport path 1 is, the put on shrink label continues with the bottle moves while the suction cup is in position 30 4> reach.

Die Transportstrecke 1 mündet in eine Einrichtung 46, in welcher zunächst in nicht dargestellter Weise ein Preßstempel vorgesehen ist, um das Schrumpfetikett 33 bis zu einer bestimmten Tiefe auf den Flaschenhals 5 w aufzuschieben, wonach die Einschrumpfung erfolgt.The transport path 1 ends in a device 46, in which a first in a manner not shown Press ram is provided to the shrink label 33 to a certain depth on the bottle neck 5 w to postpone, after which the shrinkage takes place.

F i g. 3 und 4 zeigen eine weitere Erläuterung einer Vorrichtung, in der ebenfalls die Aufnahme-Transportvorrichtung 36 in Zuordnung zum Stapel 34 vorhanden ist Ebenso, wie die radförmige Aufsetz-Transportvor- ss richtung 15 zur Achse 41 seitlich versetzt ist, ist auch die radförmige Aufsetz-Transportvorrichtung 64 gegenüber der Achse 41 soweit versetzt daß sie mit dem Umfangskranz an einer Stelle übereinstimmt d. h. um den Radius der radförmigen Aufnahme-Transportvor- m> richtung 36 ist eine seitliche Versetzung vorgesehen.F i g. 3 and 4 show a further explanation of a device in which the receiving transport device 36 is present in association with the stack 34, as is the wheel-shaped attachment transport mechanism direction 15 is laterally offset to the axis 41, the wheel-shaped placement transport device 64 is opposite the axis 41 offset so far that it coincides with the peripheral rim at one point d. H. around the radius of the wheel-shaped receptacle transport front m> direction 36 a lateral offset is provided.

Bei der Ausführungsform nach Fig.3 ist an der Umfangsstelle, an welcher die radförmige Aufsetz-Transportvorrichtung 64 angeordnet ist eine stationäre Unterdruckeinrichtung 65 angeordnet die an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist deren Druck vorzugsweise geringer als der in den Sauggreifern 37—39 ist Dadurch wird bei Einlauf der nach unten gerichteten Schrumpfetikette in den Kranz der radförmigen Aufsetz-Transportvorrichtung 64 diese Schrumpfetikette aufgeweitet. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß von unten ein Spreizkeil 66 eindringt und dann nach Abschaltung beim Durchgang der Schrumpfetikette unter Aufweitung übernimmt und auf einen Flaschenhals 67 der Transportstrecke 1 aufsetzt.In the embodiment of Figure 3 is on the Circumferential point at which the wheel-shaped attachment transport device 64 is arranged a stationary vacuum device 65 is arranged on a Connected to a vacuum source, its pressure is preferably lower than that in the suction cups 37-39 is As a result, when the downward-facing shrink label enters the ring, it becomes the wheel-shaped one Aufsetz-transport device 64 expanded this shrink label. This makes it possible that an expanding wedge 66 penetrates from below and then after switching off when the shrink label passes takes over with expansion and touches down on a bottle neck 67 of the transport path 1.

Durch diese Ausführungsform wird entbehrlich, daß auch Sauggreifer an der Aufsetz-Transportvorrichtung 64 vorgesehen sind. Es ist jedoch erforderlich, die Spreizkeile 66 radial im Bereich der Übernahmestation an der Aufnahme-Transportvorrichtung 36 nach außen und im Bereich der Aufstülpstation über dem Flaschenhals 67 nach innen zu bewegen, wobei im ersteren Falle eine Spreizung und im letzteren Falle eine Verjüngung erfoigt. Zu diesem Zweck trägt beispielsweise eine umlaufende Ringscheibe 68 der Aufsetztransportvorrichtung 64 Führungsmittel 69 für einen Schaft 70 des Spreizkeils 66 und eine ösenförmige Schablone 71, durch die der Spreizkeil 66 bewegbar ist. Bei der Auswärtsbewegung spreizen sich die äußeren Enden der Spreizkeilbacken 72, 73 gegen die Wirkung einer Feder 74, die zwischen diesen Backen angeordnet ist.This embodiment eliminates the need for suction grippers on the placement transport device 64 are provided. However, it is necessary to move the expanding wedges 66 radially in the area of the transfer station on the receiving transport device 36 to the outside and in the area of the pull-up station above the bottle neck 67 to move inwards, whereby in the former case a spreading and in the latter case a tapering required. For this purpose, for example, a circumferential ring disk 68 carries the attachment transport device 64 guide means 69 for a shaft 70 of the expanding wedge 66 and an eyelet-shaped template 71, through which the expanding wedge 66 can be moved. When moving outward, the outer ends spread apart the expanding wedge jaws 72, 73 against the action of a spring 74 which is arranged between these jaws.

Die Ringscheibe 68 ist drehbar auf einer Achse 75 gelageri. die in der Vorrichtung fest angeordnet ist. Die drehbar auf der Achse gelagerte Nabe 76 der Ringscheibe 68 trägt ein Zahnrad 77, mit welchem ein Drehantrieb 78 kämmt.The annular disk 68 is rotatably supported on an axle 75. which is fixedly arranged in the device. the rotatably mounted on the axis hub 76 of the ring disc 68 carries a gear 77 with which a Rotary drive 78 meshes.

Drehfest auf der Achse ist eine Nockenscheibe 79 angeordnet, in welcher eine Nockenbahn 80 vorgesehen ist. In dieser Nockenbahn läuft eine Rolle 81, die am Schaft 70 des Spreizkeils angeordnet ist. Die Nockenbahn hat bei einer Umlaufrichtung der Ringscheibe 68 in Richtung des Pfeils 82 einen Abschnitt 83. der weiter außen liegt als ein gegenüberliegender Abschnitt 84. Durch die Übergänge 85, 86 der Nockenbahn wird der Spreizkeil 66 in der oberen Stellung nach oben geführt, wobei die Spreizkeilbacken 72, 73 gespreizt werden, nachdem sie in das aufgeweitete Schrumpfetikett an der Übernahmestation eingedrungen sind. Insofern liegt der Scheitel 87 der Nockenbahn 80 auch etwas aus der Senkrechten nach rechts versetzt.A cam disk 79, in which a cam track 80 is provided, is arranged on the axis in a rotationally fixed manner is. A roller 81, which is arranged on the shaft 70 of the expanding wedge, runs in this cam track. The cam track has a section 83 in a direction of rotation of the annular disk 68 in the direction of arrow 82, which continues is on the outside as an opposite section 84. Through the transitions 85, 86 of the cam track, the Expanding wedge 66 guided upwards in the upper position, whereby the expanding wedge jaws 72, 73 are spread apart, after they have penetrated the expanded shrink label at the transfer station. In this respect, the The apex 87 of the cam track 80 is also offset somewhat from the vertical to the right.

Das gespreizte Schrumpfetikett 88 wird dann vor dem Tiefstpunkt der Anordnung 64 auf den Flaschenhals 67 aufgesetzt worauf der Übergang 86 der Nockenbahn 80 zu dem eingezogenen Abschnitt 84 ein Zurückziehen des Spreizkeils unter Zusammenklappung der Spreizkeilbacken 72, 73 und Aushebung des Spreizkeils überhaupt aus der auf einen Flaschenhals 89 aufgesetzten Schrumpfetikette 90 herbeiführt.The spread shrink label 88 is then placed on the neck of the bottle before the lowest point of the arrangement 64 67 placed whereupon the transition 86 of the cam track 80 to the drawn-in section 84 Withdrawal of the expanding wedge while folding the expanding wedge jaws 72, 73 and lifting the Expanding wedge at all from the shrink label 90 placed on a bottle neck 89.

Nach Fig. 5 ist ein Flaschenhals 93 dargestellt. Die Mündung 94 ist durch einen Korken 95 verschlossen. Eine aufgesetzte Hülle 96 aus einem Schrumpfetikett ist bis zu einer Tiefe aufgeschoben, daß bei der Einschrumpfung zum Korken hin der Mündungsrand 97 des Flaschenhalses überdeckt wird, so daß nur noch eine mittlere, verhältnismäßig kleine öffnung 98 zur Verfugung bleibt durch die der Korken sichtbar, und damit der Original Verschluß kontrollierbar ist.According to Fig. 5, a bottle neck 93 is shown. The mouth 94 is closed by a cork 95. An attached cover 96 made of a shrink label is pushed on to a depth that the Shrinkage towards the cork the mouth edge 97 of the bottle neck is covered so that only one medium, relatively small opening 98 available through which the cork remains visible, and so that the original closure can be checked.

Zwei Enden durch die Erfindung mittels Schrumpfhüllen vorgesehene Flaschenverschlüsse sind in den F i g. 6 und 7 gezeigt Dabei sind jeweils im Schnitt die Flaschenhalsenden 99 dargestellt die durch einen Korken 100 verschlossen sind. Nach Fig.6 ist unmittelbar auf die Mündung eine Kappe 101 aufgesetzt Diese wird durch die Schrumpfhülle 102 in ihrer Stellung gehalten, daß sie mit ihrem überstehenden Teil über die Kappe nach innen geschrumpft wird, soTwo ends of the bottle closures provided by the invention by means of shrink sleeves are shown in FIGS. 6th 7 and 7. The bottle neck ends 99 are each shown in section by a 100 corks are closed. According to Fig.6 is A cap 101 is placed directly on the mouth. This is covered by the shrink sleeve 102 in held their position that it is shrunk with its protruding part over the cap inward, so

9 109 10

daß der ringsherumlaufende Abdeckungsrand 103 oder dergleichen bestehen. Sie können durch Verkle-that the circumferential cover edge 103 or the like exist. You can

entsteht. bung oder Versiegelung befestigt werden.arises. or seal.

Nach F i g. 7 ist der Abdeckungsrand 103 unmittelbar Die Erfindung bezieht sich auf Behälter, insbesondereAccording to FIG. 7 is the cover edge 103 immediately. The invention relates to containers, in particular

an der Flaschenmündung vorgesehen. Die verbleibende Flaschen, mit Verschlüssen, wie sie in den Fig.5 bis 7provided on the bottle mouth. The remaining bottles, with closures, as shown in FIGS. 5 to 7

öffnung 104 wird durch eine Abdeckung 105 abge- -, dargestellt sind. Hierin liegt eine besonders vorteilhafteOpening 104 is closed off by a cover 105 - are shown. This is a particularly advantageous one

schlossen. Diese kann beispielsweise aus einem aufge- Flaschenausführung,
brachten Metallplättchen, einer aufgebrachten Kappeclosed. This can, for example, consist of a bottle design,
brought metal plates, an attached cap

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for applying fitting pieces to a container, in particular bottle mouth, at which the fittings in direct motion in a continuous process during a substantially tangential convergence of a container transport device and a placement transport device are applied directly, characterized in that as fitting pieces Shrinkable sleeves present as a label capsule in the folded state in the Placing transport device (15; 64) introduced and expanded during the movement to converge and slipped directly onto the container mouth.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, with a revolving attachment transport device and a container transport device which converges synchronized with the attachment transport device at least over a short distance, characterized in that the attachment transport device (15; 64) with spreading means (18, 19; 66) for the shrink label (43, 44), and that the spreading means are arranged in a ring (26) distributed in pairs at the edge of the placement transport device (15), and that the container ends to be wrapped (3-5) can be introduced into the rim (26), with an expanded shrink label (31-33) being guided pivotably in the passage and being able to be slipped onto the container mouth.

3. Device according to claim 2, with a wheel-shaped mounting transport device, characterized in that the expansion means are designed as suction grippers (18, 19) which in pairs on adjacent rings (16, 17) distributed around the circumference, but each movable to one another are arranged such that they are at the transfer station from the receiving transport device (36) have a smaller distance than at the Aufstülpstation through which the container are led.

4. The device according to claim 3, characterized in that a receiving transport device (36) is arranged between the wheel-shaped placement transport device (15, 64) and a stack (34) in the form of a wheel which has suction grippers (37- 39) , which guide the still flat shrink labels (43) between the suction grippers (18, 19) of the wheel-shaped placement transport device.

5. Apparatus according to claim 4, characterized by such an assignment of the wheels (36,15) that the shrink labels hanging down on the wheel of the receiving transport device between the suction grippers (18, 19) of the wheel of the placement transport device (15) are movable and through a control of the sources of negative pressure in such a way that the source of negative pressure on the wheel of the receiving transport device is switchable after the suction gripper on the wheel of the Aufsetz-Transportvorrichtung a vacuum source are connected.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the placement transport device (64) is essentially star-shaped and has radially directed expanding wedges (66), which in collapsed state in the shrink labels (43) can be inserted and during the transfer of the Shrink labels are spreadable in the Aufstülpstation.

7. The device according to claim 6, characterized by a receiving-Transportvorricbtung (36) between the star of the Aufsetz-transport device (64) and the stack (34) and with suction grippers (37-39) for guiding the folded shrink labels, and by an im Area of

ίο Receiving station fixed vacuum device (65) at a close distance from the transport path of the shrink labels in such a way that they are immediately before the introduction of the expanding wedge (66) are expanded.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the negative pressure in the fixed negative pressure device (65 ) can be controlled to a lower value than that in the suction gripper (37-39).

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the expanding wedges (66) pivotable on a container mouth (67) upon introduction in the shrink labels and during the transfer to a container mouth (67) with simultaneous Spreading or merging radially with respect to the wheel-shaped attachment transport device (64) are movable outwards.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the expanding wedges (66) in one stationary cam track (80) are performed, which they in the transfer station with simultaneous spreading leads to the outside and after the Aufstülpstation with simultaneous merging inwards.

11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the expanding wedges can be guided by eyelet-shaped templates (71), which with the Rotate placement transport device and depending on the position of the expanding wedges (66) to Template (71) determine the expanded state and the narrow state of the expanding wedge jaws (72,73).

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the cam disk (79) is rotatably arranged on an axis (75), and that the annular disc (68) around the circumference of the The cam disk is rotatable, the annular disk (68) being a guide (69) for a shaft (70) of the Carrying expanding wedges and the template (71), which rotate, while a cam roller on the shaft (70) (81) is guided in the cam track (80).