DE2815855B2 - Flexible composite films for food packaging - Google Patents
Flexible composite films for food packagingInfo
- Publication number
- DE2815855B2 DE2815855B2 DE2815855A DE2815855A DE2815855B2 DE 2815855 B2 DE2815855 B2 DE 2815855B2 DE 2815855 A DE2815855 A DE 2815855A DE 2815855 A DE2815855 A DE 2815855A DE 2815855 B2 DE2815855 B2 DE 2815855B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polypropylene
- film
- weight
- oriented film
- oriented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 29
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 55
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 48
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- HSEMFIZWXHQJAE-UHFFFAOYSA-N hexadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O HSEMFIZWXHQJAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 240000000581 Triticum monococcum Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
- Y10T428/31587—Hydrocarbon polymer [polyethylene, polybutadiene, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
aufweist.having.
2. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der biorientierten Folie und der nichtorientierten Folie ein Klebstoff in einer Menge von 1,5 bis 3 g/m2 Oberfläche vorliegt.2. Composite film according to claim 1, characterized in that an adhesive is present in an amount of 1.5 to 3 g / m 2 surface between the bio-oriented film and the non-oriented film.
3. Verbundfolie nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Klebstoff auf der Basis von Polyurethan. »3. Composite film according to claim 2, characterized by an adhesive based on polyurethane. »
4. Verfahren zur Herstellung von flexiblen Verbundfolien für die Verpackung von Nahrungsmitteln durch Zusammenfügen einer biorientierten Folie aus isotaktischem Polypropylen mit einem Gehalt an ataktischem Polypropylen unterhalb von 6 Gewichtsprozent und einer grundmolaren Viskosität, gemessen in Decalin bei 135°C mittels Viskosimeter Ubbelohde (ASTM-Norm D 1601), von 1,5 bis 3,0 dl/g; und4. Process for the production of flexible composite films for the packaging of food by joining a bio-oriented Isotactic polypropylene film with an atactic polypropylene content of less than 6 Weight percent and an intrinsic molar viscosity, measured in decalin at 135 ° C by means of Ubbelohde viscometer (ASTM standard D 1601), from 1.5 to 3.0 dl / g; and
einer nichtorientierten Folie, hergestellt aus einer -r> Mischung von isotaktischem Polypropylen und 15 bis 30 Gewichtsprozent ataktischem Polypropylen, bezogen auf das Gesamtgewicht der nichtorientierten Folie, deren isotaktisches Polypropylen eine grundmolare Viskosität (ASTM-Norm D 1601) von so 1,0 bis 1,5 dl/g und deren ataktisches Polypropylen eine Dichte (ASTM-Norm D 1505) von 0,855 g/cmJ bis 0,865 g/cm3 und eine Schmelzviskosität bei 16O0C1 gemessen mittels Rotationsviskosimeter, von 3000 bis 10 000 cps, durch Passieren durch zwei « Doublierungswalzen, die auf eine Temperatur von 60 bis 800C erwärmt sind, wobei zwischen den beiden Folien ein Klebstoff in einer Menge von 1,5 bis 3 g/m2 Oberfläche eingebracht wird.a non-oriented film made from a mixture of isotactic polypropylene and 15 to 30 percent by weight of atactic polypropylene, based on the total weight of the non-oriented film, the isotactic polypropylene of which has an intrinsic viscosity (ASTM standard D 1601) of 1.0 to 1 , 5 dl / g and whose atactic polypropylene having a density (ASTM D 1505) of 0.855 g / cm J a melt viscosity at 16O 0 C 1 measured by means of rotational viscometer, 3000-10000 cps, by up to 0.865 g / cm 3 and Passing through two doubling rollers which are heated to a temperature of 60 to 80 ° C., an adhesive being introduced between the two films in an amount of 1.5 to 3 g / m 2 surface.
Die vorliegende Erfindung betrifft flexible Verbundfolien für die Verpackung von Nahrungsmitteln, insbesondere für Teigwaren.The present invention relates to flexible composite films for the packaging of food, especially for pasta.
In jüngster Zeit hat sich auf dem Gebiet der Verpackung, und insbesondere auf dem Gebiet derRecently there has been a lot of development in the field of packaging, and in particular in the field of Nahrungsmittel, der Einsatz von Verbundfolien für die Herstellung der Packungen immer weiter entwickelt.Food, the use of composite films for the production of packs is constantly evolving.
Unter Verbundfolien versteht man diejenigen Materialien, die aus dem Zusammenfügen von zwei oder mehreren Folien mit verschiedenen Eigenschaften resultieren, die eine Kombination der verschiedenen Eigenschaften der eingesetzten Folien aufweisen.Composite foils are those materials that result from the joining of two or several films with different properties result, which are a combination of the different Have properties of the films used.
Auf dem Gebiet der Verpackung von Nahrungsmitteln, hauptsächlich denjenigen, bei denen eine lange Zeit der Lagerung in Regalen oder Lagerhallen zu erwarten ist, ist für die Packungen eine Reihe von Eigenschaften gefordert, die praktisch unmöglich in einer Einzelfolie vereinigt sein können, gerade auch deshalb, weil häufig die gewünschten Eigenschaften im Widerspruch zueinander stehen.In the field of food packaging, mainly those for which a long time Storage on shelves or warehouses is expected, the packs have a number of properties required, which can practically impossible to be combined in a single film, precisely because often the desired properties are in contradiction to one another.
So sind z. B. für eine lange Lagerung zufriedenstellende Versiegelungsqualitäten gefordert, speziell gegenüber Gas und Wasserdampf, Impermeabilität gegenüber Fetten und Gerüchen, während für eine gute Handhabung der Packungen warmes Abfüllen, höhere Stoßfestigkeit und einfache Versiegelung gefordert werden.So are z. For example, satisfactory sealing qualities are required for long storage, especially with regard to gas and water vapor, and impermeability to Fats and smells, while warm filling, higher impact resistance and easy sealing are required for good handling of the packs.
Durch das Zusammenfügen von zwei oder mehr Folien mit verschiedenen Eigenschaften kann man diese Schwierigkeiten überwinden, indem man eine Varietät von Kombinationen von Eigenschaften realisiert, auch im Widerspruch untereinander, die die Lösung spezifischer Probleme auf dem Gebiet der Verpackung möglich machen.By joining two or more foils with different properties you can do this Overcoming difficulties by realizing a variety of combinations of properties, too contradicting each other, solving specific problems in the field of packaging make possible.
Eine der am häufigsten verwendeten Verbundfolien für die Herstellung von Verpackungen für Nahrungsmittel, hauptsächlich durch Feuchtigkeit verderblicher Produkte, erhält man durch Vereinigung einer doppeltgereckten Folie aus isotaktischem Polypropylen mit einer Folie aus Polyäthylen niederer Dichte.One of the most widely used composite films for the production of packaging for food, mainly perishable by moisture Products are obtained by combining a double-stretched film made of isotactic polypropylene with a film made of low density polyethylene.
In diesem Material erlaubt das Polyäthylen das Verschweißen und somit das Verschließen der Packungen, hauptsächlich von Päckchen und Tüten, während die orientierte Polypropylenfolie die mechanische Festigkeit und die Impermeabilität gegenüber Wasserdampf gewährt.In this material, the polyethylene allows the sealing and thus the sealing of the packages, mainly of parcels and bags, during the oriented polypropylene film provides the mechanical strength and impermeability to water vapor.
Diese Verbundfolien, die nach den Vorschriften der Gesundheitsgesetze, außer daß sie den Inhalt gut schützen, atoxisch sind, sind auch vorteilhaft, da sie geruchlos und geschmacklos sind, leicht zu verarbeiten und aufgrund ihrer guten Eigenschaft bezüglich Glanz und Transparenz es erlauben, den Inhalt zur Schau zu stellen und außerdem die Dekoration und die Beschriftung der Packungen zulassen.These composite films comply with the requirements of health laws except that they contain the contents well Protect, are atoxic, are also beneficial as they are odorless and tasteless, easy to work with and because of their good gloss and transparency properties, allow the content to be viewed and also allow the packaging to be decorated and labeled.
Die Verbundfolien aus isotaktischem, doppeltgerecktem Polypropylen/Polyäthylen, obwohl aufgrund ihrer oben beschriebenen Eigenschaften interessant, weisen jedoch einige Nachteile auf, hauptsächlich aufgrund der Komponente Polyäthylen in direktem Kontakt mit dem Inhalt der Packungen, was sie nicht sehr geeignet für die Verpackung von Teigwaren machen.The composite films made of isotactic, double-stretched polypropylene / polyethylene, although due to Interesting in their properties described above, but have some drawbacks, mainly due to the polyethylene component in direct contact with the contents of the packs, which they do not making it very suitable for packaging pasta.
Wie bekannt ist, sieht die Produktion von Teigwaren in einer modernen Industrie vor, daß nach der eigentlichen Herstellung der Teigwaren die sofortige Verpackung derselben erfolgt.As is known, the production of pasta in a modern industry provides that after actual production of the pasta the immediate packaging of the same takes place.
Aus diesem Grunde werden die noch warm aus dem Trocknungsofen kommenden Teigwaren zu den Verpackungsmaschinen mit automatischer Abfüllung geführt, die sowohl die Verpackungsform (z. B. Tüten oder Päckchen), ausgehend von den Folien herstellen, als auch die entsprechenden Abfüllungen und Versiegelungen vornehmen.For this reason, the pasta that comes out of the drying oven while still warm is fed to the packaging machines with automatic filling, which both the packaging shape (e.g. bags or Packets), starting from the foils, as well as making the corresponding fillings and seals.
darin, mit den Verbundfolien eine Art längsgeschweißtes Rohr herzustellen; in dieses Rohr werden dann die dosierten Produkte eingeführt, die den Teil des Rohres ausfüllen, der zwischen zwei aufeinanderfolgenden querverlaufenden Schweißstellen liegt, wozu sie mit heißen Schneiden oder erwärmten Stäben ausgerüstet sindin producing a type of longitudinally welded pipe with the composite foils; in this tube are then the metered products are introduced that fill the part of the tube between two consecutive transverse welding points, for which purpose they are equipped with hot cutting edges or heated rods are
Die Trennung der abgefüllten Packungen erfolgt mittels Schnitt mit kalter Schneide im Bereich der querverlaufenden Schweißnaht Im Falle von Teigwaren wird jedocb außer den oben angegebenen Eigenschaften von den Verbundfolien gute Wärmefestigkeit der Schweißstellen und außerdem eine hohe Kältebeständigkeit der eigentlichen Schweißstellen verlangt.The filled packs are separated by means of a cold cutting edge in the area of the transverse weld seam Welds and also a high cold resistance of the actual welds required.
Insbesondere macht eine gute Wärmefestigkeit der Schweißstellen das Abfüllen der heißen Produkte möglich, hauptsächlich im Fall von erhöhten Füllungen, ohne daß Deformationen oder, noch schlechter, öffnungen der Schweißstellenmit Austritt und Verlust der abgefüllten Produkte auftreten.In particular, good heat resistance of the welds makes it possible to fill the hot products possible, mainly in the case of raised fillings, without deformation or, even worse, Openings of the welds with leakage and loss of the filled products occur.
Eine hohe Resistenz der Schweißstellen erlaubt den Packungen alle Handhabungen, die während des Transports und der Verteilung der Packungen erfolgen, ohne Beschädigungen und Reißen der eigentlichen Schweißstellen zu ertragen.The high resistance of the welds allows the packs to handle any handling that occurs during the Transports and distribution of the packs take place without damaging and tearing the actual Endure welds.
Diese Eigenschaften besitzen die Verbundfolien aus doppeltgerecktem Polypropylen/Polyäthylen nicht, vor allem nicht die Komponente Polyäthylen.The composite films made of double-stretched polypropylene / polyethylene do not have these properties especially not the component polyethylene.
Außerdem werden hauptsächlich für die Teigwaren mit spitzer Form, wie Spaghetti und kurze Teigwaren, für die Verpackungen auch erhöhte Resistenz gegen Durchstechen und Abriebfestigkeit verlangt, erstere zur Vermeidung von Beschädigungen der Packungen und die zweite um Faltenbildung und das Auftreten undurchsichtiger Stellen zu verhindern, die die Transparenz und die Brillanz der Verpackungen negativ beeinflussen.In addition, they are mainly used for pasta with a pointed shape, such as spaghetti and short pasta, the packaging also requires increased resistance to puncturing and abrasion resistance, the former for Avoid damaging the packs and the second to avoid wrinkling and the appearance to prevent opaque places that negatively affect the transparency and brilliance of the packaging influence.
In der Technik hat man somit polyolefinische Verbundfolien verwendet, in denen die Außenseite immer aus einer orientierten Polypropylenfolie besteht, während die Innenseite aus einer Folie besteht, die aus einer Mischung hergestellt ist, worin Polyäthylen niederer Dichte teilweise oder vollständig durch isotaktisches Polypropylen oder durch Äthylen/Propylencopolymere ersetzt ist, die außer guten Eigenschaften der Resistenz gegenüber Perforation und Abriebfestigkeit auch eine verbesserte Resistenz der Verschweißung ergeben.In technology, polyolefinic composite films have thus been used in which the outside always consists of an oriented polypropylene film, while the inside consists of a film made of a mixture is made in which low density polyethylene is partially or completely through Isotactic polypropylene or is replaced by ethylene / propylene copolymers, which, in addition to good properties of resistance to perforation and abrasion resistance, also result in improved resistance to welding.
Solche Verbundfolien sind jedoch noch nicht vollständig zufriedenstellend, hauptsächlich bezüglich der Wärmefestigkeit der Schweißung.However, such composite films are not yet completely satisfactory, mainly in respect of the heat resistance of the weld.
Es können sich Verformungen und Zerreißungen der Schweißstellen bilden, die natürlich besonders leicht entstehen, wenn die eigentliche Schweißstelle einem erhöhten Gewicht und einer erhöhten thermischen Belastung ausgesetzt ist, wie sie auftreten, wenn beim Verpackungsvorgang der Teigwaren die Schweißstellen der Packungen überbeansprucht werden, sei es durch das Gewicht, sei es durch die Wärme der Teigwaren, die aus dem Trocknungsofen kommen.Deformations and tears of the welds can form, which of course is particularly easy arise when the actual weld has an increased weight and an increased thermal Stress is exposed, as it occurs when the pasta is packaged at the welds the packs are overstressed, be it by the weight or by the warmth of the pasta come out of the drying oven.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung von für die Verpackung von Lebensmitteln, vorzugsweise von Teigwaren auch mit spitzer Form, geeigneten Verbundfolien, die außer erhöhter Resistenz gegenüber Perforation und erhöhter Abriebfestigkeit auch eine hohe Festigkeit der Schweißnaht und erhöhte Wärmefestigkeit der eigentlichen Schweißstellen aufweisen.The object of the present invention is to create solutions which are suitable for the packaging of foodstuffs, preferably pasta also with a pointed shape Composite films which, in addition to increased resistance to perforation and increased abrasion resistance, also have a have high strength of the weld seam and increased heat resistance of the actual welds.
gelöst, wird, wenn man eine Folie aus doppeltgerecktem isotaktischem Polypropylen mit einer nichtorientierten Folie vereinigt, die aus einer Mischung von isotaktischem Polypropylen und ataktischem Polypropylen,solved, if you made a film from double-stretched isotactic polypropylene combined with a non-oriented film made from a mixture of isotactic polypropylene and atactic polypropylene, letzteres in einer Menge von 15 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der nichtorientierten Folie hergestellt istthe latter in an amount of 15 to 30% by weight, based on the total weight of the non-oriented film is made
Die Erfindung betrifft somit flexible Verbundfolien für die Verpackung von Nahrungsmitteln, die zusam-The invention thus relates to flexible composite films for the packaging of foodstuffs, which together η mengesetzt sind ausη are set from
a) einer biorientierten Folie aus isotaktischem Polypropylen mit einem Gehalt an ataktischem Polypropylen von 0 bis weniger als 6 Gew.-% und einer grundmolaren Viskosität gemessen in Decalin bei 1350C mit Viskosimeter Ubbelohde (ASTM-Norm D 1601), von 1,5 bis 3,0 dl/g; unda) a bi-oriented isotactic polypropylene film having a content of atactic polypropylene of from 0 to less than 6 wt .-% and an intrinsic viscosity measured in decalin at 135 0 C with Ubbelohde viscometer (ASTM D 1601), of 1.5 up to 3.0 dl / g; and
b) einer nichtorientierten Folie aus einer Mischung aus isotaktischern Polypropylen und ataktischem Polypropylen, wobei letzteres in einer Menge von J 5 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der nichiorientierten Folie, vorliegt das isotaktische Polypropylen eine grundmolare Viskosität (ASTM-Nonn D 1601) von 1,0 bis 1,5 dl/g und das ataktische Polypropylen eine Dichte (ASTM-Norm D 1505) von 0,855 g/cm3 bis 0,865 g/cm3 und eine Schmelzviskosität bei 1600C, gemessen mit Rotationsviskosimeter von 3000 bis 10 000 cps, aufweist.b) a non-oriented film made of a mixture of isotactic polypropylene and atactic polypropylene, the latter being present in an amount of J 5 to 30% by weight, based on the total weight of the non-oriented film, the isotactic polypropylene has an intrinsic molecular viscosity (ASTM-Nonn D. 1601) of 1.0 to 1.5 dl / g and the atactic polypropylene has a density (ASTM D 1505) of 0.855 g / cm 3 to 0.865 g / cm 3 and a melt viscosity at 160 0 C, measured using a rotational viscometer of 3000 to 10,000 cps.
Die Prozentsätze von ataktischem Polypropylen sind auf die Gesamtmengen bezogen, die während 8stündigem Sieden in n-Heptan extrahiert werden.The percentages of atactic polypropylene are based on the total amounts extracted during 8 hours of boiling in n-heptane.
Die Folien können miteinander doubliert werden mittels der herkömmlichen Technik zur Herstellung von Laminaten mittels Klebstoffen. Der mit Lösungsmittel verdünnte Klebstoff wird auf die Trägerfolie (isotaktisches Polypropylen) oder auf beiden Folien zweckmäßig in einer Menge von 1,5 bis 3 g/m2 Oberfläche aufgetragen (berechnet als Trockengewicht).The foils can be lined with one another using the conventional technique for making laminates using adhesives. The adhesive diluted with solvent is applied to the carrier film (isotactic polypropylene) or to both films, expediently in an amount of 1.5 to 3 g / m 2 surface (calculated as dry weight).
Das Lösungsmittel verflüchtigt sich während des Durchganges durch ein Wärmetunnel bei warmer Luft.The solvent evaporates during passage through a heat tunnel in warm air.
Das Vereinigen der Folien erfolgt beim Passieren von zwei Verschlußwalzen, die auf die optimale Temperatur des Klebstoffs und um die beste Adhäsion zu erhalten erwärmt sind, im allgemeinen auf eine Temperatur von 60 bis 80° C.The unification of the foils takes place when passing through two locking rollers set to the optimum temperature of the adhesive and to get the best adhesion are heated, generally to a temperature of 60 to 80 ° C.
Die Oberflächen der Folien, die haftend gemacht sind, können vor der Aufbringung des Klebstoffs vorbehandelt werden durch bekannte Techniken, um die Adhäsion der Verbundfolien zu erhöhen, z. B. Behandlung mit elektrischen Entladungen von Hochfrequenzgeneratoren, Behandlung mit der Flamme oder chemischer Behandlung.The surfaces of the foils that are made adhesive can be pretreated by known techniques prior to application of the adhesive to the To increase the adhesion of the composite films, e.g. B. Treatment with electrical discharges from high frequency generators, treatment with the flame or chemical treatment.
Der Klebstoff kann thermoplastisch oder duroplastisch sein: im letzteren Fall ist er im allgemeinen aus zwei Komponenten zusammengesetzt, die man kurz vor dem Auftragen mischt, wie dies bereits bei den Herstellungstechniken für Verbundfolien bekannt ist.The adhesive can be thermoplastic or thermosetting: in the latter case it is generally off composed of two components, which are mixed shortly before application, as was done with the Manufacturing techniques for composite films is known.
Vorteilhafterweise kann man in organischen Lösungsmitteln, wie Methylethylketon und Äthylacetat in Konzentrationen von 15 bis 40 Gew.-°/o gelöste Polyurethanklebstoffe verwenden.Advantageously, you can in organic solvents such as methyl ethyl ketone and ethyl acetate in Use concentrations of 15 to 40% by weight of dissolved polyurethane adhesives.
Die Extrusion und das Recken der Ausgangsfolien wird nach bekannten Verfahren durchgeführt. Die Dicke der Folien wird so geregelt, daß sie im Bereich von 20 bis 35 Mikron liegt.The extrusion and stretching of the starting films are carried out according to known processes. the The thickness of the foils is controlled to be in the range of 20 to 35 microns.
Den Ausgangsmaterialien können vor der Extrusion die in der Herstellungstechnik von Folien üblichen Zusatzmittel, wie Stabilisatoren, Schmierstoffe undBefore extrusion, the starting materials can be those customary in the production of films Additives such as stabilizers, lubricants and
Pigmente, zugegeben werden.Pigments, are added.
Vorteilhafterweise werden den Mischungen aus isotaktischem Polypropylen und ataktischem Polypropylen vor der Extrusion Antioxidantien, die vorzugsweise unter den substituierten Phenolen ausgewählt und einzeln oder in Mischung in einer Menge von 0,05 bis 0,2 Gew.-% angewendet werden, und Gleitmittel, die vorzugsweise unter den Amiden von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren und den tertiären aliphatischen Aminen ausgewählt und einzeln oder in Mischung in einer Menge von 0,05 bis 0,2 Gew.-% angewendet werden, vorzugsweise gemischt mit inerten Füllstoffen, wie Kieselerde und Steinmehl in g'eicher oder etwa gleicher Menge wie die Amine oder Amide zugesetzt.Advantageously, the mixtures of isotactic polypropylene and atactic polypropylene before extrusion antioxidants, which are preferably selected from the substituted phenols and be used individually or in a mixture in an amount of 0.05 to 0.2 wt .-%, and lubricants that preferably among the amides of saturated or unsaturated fatty acids and the tertiary aliphatic acids Amines selected and used individually or in a mixture in an amount of 0.05 to 0.2% by weight are, preferably mixed with inert fillers such as silica and stone meal in g'eicher or about the same amount as the amines or amides added.
Die Verbundfolien gemäß der Erfindung sind gekennzeichnet sowohl durch eine erhöhte Kältebeständigkeit als auch eine gute Wärmefestigkeit der eigentlichen Schweißstellen. Ohne sich an eine Theorie binden zu wollen, nimmt man an, daß diese Eigenschaften in engem Zusammenhang mit der Tatsache stehen, daß die Schweißbarkeit im wesentlichen der Anwesenheit des ataktischen Polypropylens in der nichtorientierten Folie zukommt. Bekanntlich beruht das Verfahren der Heißversiegelung von Folien auf dem Prinzip der Erwärmung der Oberflächen in Kontakt mit geeigneten Arbeitsmitteln bei einer ausreichenden Temperatur, damit eine zufriedenstellende Erweichung des Materials sich ergibt. Die erweichten Teile werden gleichzeitig derart zusammengepreßt, daß sie sich gegenseitig durchdringen und eine homogene Mischung bilden, die ausgehärtet in der Praxis die Schweißung bildet.The composite films according to the invention are characterized both by an increased resistance to cold as well as good heat resistance of the actual welds. Without adhering to a theory to want to bind, it is assumed that these properties are closely related to the fact that the weldability is essentially due to the presence of the atactic polypropylene in the non-oriented Foil comes to you. As is known, the method of heat sealing foils is based on the principle of Heating of the surfaces in contact with suitable work equipment at a sufficient temperature, so that a satisfactory softening of the material results. The softened parts will be at the same time compressed so that they penetrate each other and form a homogeneous mixture, the hardened in practice forms the weld.
Man nimmt an, daß eine der wichtigsten Eigenschaften, die die Festigkeit bedingen, die Möglichkeit der Diffusion des erweichten Polymeren in der Kontaktzone ist, die in direktem Zusammenhang mit dem Grad der Fluidisierung des Polymeren steht.It is believed that one of the most important properties that determine strength is the possibility of Diffusion of the softened polymer in the contact zone is directly related to the degree of Fluidization of the polymer is available.
Außerdem hat für die Festigkeit, vor allem bezüglich der Wärmefestigkeit, auch die Geschwindigkeit der Härtung große Bedeutung, die sowohl von der Menge des jeweiligen Materials als auch von der erforderlichen Temperaturänderung abhängt.In addition, the speed of the Hardening is of great importance, both on the amount of the material in question and on the amount required Temperature change depends.
Je größer die Geschwindigkeit der Härtung ist, desto größer ist die Wärmefestigkeit der Schweißung.The greater the rate of hardening, the greater the heat resistance of the weld.
Bei den für die Schweißung angegebenen Temperaturen ist die Diffusionskapazität des ataktischen Polypropylens sehr erhöht, so daß auch reduzierte Mengen, wie die angegebenen, eine Schweißung mit erhöhter Haltbarkeit sicherstellen.At the temperatures given for the weld is the diffusion capacity of the atactic polypropylene very increased, so that even reduced quantities, such as those specified, a weld with increased Ensure durability.
Die verringerte Menge des für die Aushärtung verantwortlichen Materials und außerdem die kleinen Temperaturänderungen, die für die Aushärtung des ataktischen Polypropylens erforderlich sind, garantieren für letzteres eine hohe Geschwindigkeit r!er Aushärtung und ergeben eine gute Wärmefestigkeit der Schweißung. Die aufgeführten Eigenschsften des ataktischen Polypropylens finden sich bei Polyäthylen, isotaktischem Polypropylen und den Äthylen/Propylencopolymeren nicht oder nur in stark reduziertem Maße.The reduced amount of material responsible for curing, and also the small ones Guarantee temperature changes necessary for the curing of the atactic polypropylene for the latter, a high rate of curing and result in good heat resistance of the Welding. The listed properties of atactic polypropylene are found in polyethylene, isotactic polypropylene and the ethylene / propylene copolymers or only to a greatly reduced extent.
Verbundfolien, in denen die Konzentration des ataktischen Polypropylens niedriger als 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der nichtorientierten Folie, ist, erfordern zu hohe Schweißtemperaturen, die bei der äußeren orientierten Polypropylenfolie zu Versprödung und Faltenbildung führen. Andererseits führen Konzentrationen an ataktischem Polypropylen oberhalb von 30% für die Verbundfolie zu Ausschwitzerscheinungen, die sich negativ auf die Gleitfähigkeit und die Qualität der Folie auswirken.Composite films in which the concentration of atactic polypropylene is less than 15% by weight, based on the total weight of the non-oriented film, the welding temperatures that require too high lead to embrittlement and wrinkling of the outer, oriented polypropylene film. on the other hand lead concentrations of atactic polypropylene above 30% for the composite film to exudation phenomena, which have a negative effect on the sliding properties and the quality of the film.
Die guten Eigenschaften von Wärmefestigkeit und Kältebeständigkeit der Schweißung zusammen mil
erhöhter Resistenz gegen Durchbohrung und Abrieb sowie Ungiftigkeit, Wasserdanipfundurchlässigkeit und
hervorragender Glanz und Transparenz, führen dazu, daß die Verbundfolien der Erfindung vorteilhaft bei der
Verpackung von Nahrungsmittelprodukten, insbesondere von Teigwaren, eingesetzt werden können.
Die Erfindung wird durch die folgenden BeispieleThe good properties of heat resistance and cold resistance of the weld together with increased resistance to piercing and abrasion as well as non-toxicity, water-vapor impermeability and excellent gloss and transparency mean that the composite films of the invention can be used advantageously in the packaging of food products, especially pasta.
The invention is illustrated by the following examples
ίο erläutertίο explained
Es wird eine Folie hergestellt ausgehend von einem isotaktischen Polypropylen mit einem Prozentsatz an ataktischem Polypropylen unterhalb 5% und mit einer grundmolaren Viskosität von 23 dl/g.A film is produced from an isotactic polypropylene with a percentage of atactic polypropylene below 5% and with an intrinsic molar viscosity of 23 dl / g.
Zu diesem Zweck wird das geschmolzene Polymere 2» extrudiert durch einen geraden Spalt, der für die erhaltene Folie eine Dicke von 30 Mikron ergab.For this purpose, the molten polymer 2 »is extruded through a straight gap, which is for the The resulting film gave a thickness of 30 microns.
Nach Abkühlung der Folie durch Kontakt aufAfter the film has cooled down through contact
Mantelwalzen mit innerer Wasserzirkulation wird die Folie longitudinal gereckt von einer Reihe vonJacket rollers with internal water circulation stretch the film longitudinally from a series of
2r> drehenden Walzen verschiedener Geschwindigkeit und quergereckt in einer Maschine vom Typ »Rameuse« in der Weise, daß die biorientierte Folie eine Längsreißfestigkeii von 11 kg/mm2 und eine Querreißfestigkeit von 22 kg/mm2 (ASTM-Norm D 882) aufweist. 2 r > rotating rollers at different speeds and transversely stretched in a machine of the "Rameuse" type in such a way that the bio-oriented film has a longitudinal tensile strength of 11 kg / mm 2 and a transverse tensile strength of 22 kg / mm 2 (ASTM standard D 882) .
s<> Auf die doppeltgereckte Folie wird dann ein Polyurethanklebstoff als 25%ige Lösung in Methyläthylketon im Verhältnis von 3 g/m2 (Trockengewicht) mittels eines Systems von Walzen, die in eine Wanne eintauchen, welche den Klebstoff enthält, aufgestrichen.A polyurethane adhesive is then applied to the double-stretched film as a 25% solution in methyl ethyl ketone in a ratio of 3 g / m 2 (dry weight) by means of a system of rollers that are immersed in a tub containing the adhesive.
Γι Die so bestrichene Folie wird nun durch ein Tunnel für die Verdampfung des Lösungsmittels geführt.Γι The so coated film is now through a tunnel led for evaporation of the solvent.
Gesondert wird mit der gleichen oben beschriebenen Technik eine nichtorientierte Folie hergestellt, ausgehend von einer Mischung von isotaktischem Polypropy-■»< > len mit einer grundmolaren Viskosität von 1,3 dl/g mit ataktischem Polypropylen einer Dichte von 0,857 g/cm3 und Viskosität von 6000 cps bei einer Temperatur von 1600C, wobei letzteres in einer solchen Menge vorliegt, daß der Gehalt an ataktischem Polypropylen in der ■»■■> nichtorientierten Folie gleich 15 Gew.-% ist.Separately, a non-oriented film is produced using the same technique described above, starting from a mixture of isotactic polypropylene with an intrinsic viscosity of 1.3 dl / g with atactic polypropylene with a density of 0.857 g / cm 3 and viscosity of 6000 cps at a temperature of 160 ° C., the latter being present in such an amount that the content of atactic polypropylene in the non-oriented film is equal to 15% by weight.
Als ataktisches Polypropylen wird das Produkt Eastbond M-5 W von Eastman Kodak verwendet.The product Eastbond M-5 W from Eastman Kodak is used as the atactic polypropylene.
Zu der Mischung werden als AntioxidationsmittelTo the mixture are used as an antioxidant
Irganox 1076 der Firma Ciba im Verhältnis von 0,1Irganox 1076 from Ciba in a ratio of 0.1
>i) Teilen zu 100 Gew.-Teilen der Mischung und als Gleitmittel Armid 0 der Firma Akzo (Mischung aus Oleamid und Palmitamid) im Verhältnis von 0,2 zu 100 Gew.-Teilen der eigentlichen Mischung zusammen mit Syloid 244 (synthetische Kieselsäure) der Firma Grace> i) parts to 100 parts by weight of the mixture and as Armid 0 lubricant from Akzo (mixture of oleamide and palmitamide) in a ratio of 0.2 to 100 Parts by weight of the actual mixture together with Syloid 244 (synthetic silica) from Grace
V) im Verhältnis von 0,1 zu 100 Gew.-Teilen der eigentlichen Mischung, zugesetzt. V) in a ratio of 0.1 to 100 parts by weight of the actual mixture.
Die erhaltene nichtorientierte Folie weist einen Elastizitätsmodul (ASTM-Norm D 882) von 55 kg/mm2 eine Dichte von 0,895 g/cm3 (ASTM Norm D 1505), mi einen statischen Spannungskoeffizienten (SLIP) (ASTM-Norm D 1694) von 0,46 und eine Transparenz (HAZE)(ASTM-Norm D 1003) von 2,5 auf.The non-oriented film obtained has a modulus of elasticity (ASTM standard D 882) of 55 kg / mm 2, a density of 0.895 g / cm 3 (ASTM standard D 1505), with a static stress coefficient (SLIP) (ASTM standard D 1694) of 0.46 and a transparency (HAZE) (ASTM standard D 1003) of 2.5.
Das Vereinigen dieser nichtorientierten Folie mit der biorientierten Folie erfolgt durch Passieren durch zwei h·"' auf 70"C erwärmte Doublierungswalzen.This unoriented film is combined with the bio-oriented film by passing through two h · "'doubling rollers heated to 70" C.
Die so erhaltenen Verbundfolien weisen eine Dicke von ca. 55 Mikron auf und zeigen die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Eigenschaften.The composite films obtained in this way have a thickness of approx. 55 microns and show that in FIG properties given in the table below.
Die Probe von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei die Zusammensetzung der eingesetzten Mischung zur Herstellung der nichtorientierten Folie abgeändert ■; wird. Der Gehalt an ataktischem Polypropylen in der nichtorientierten Folie ist gleich 20 Gew.-%. Die erhaltene nichtorientierte Folie zeigt die folgenden Eigenschaften: Elastizitätsmodul 50 kg/mm2, statischer Spannungskoeffizient (SLIP) 0,45 und Transparenz in (HAZE) 2,5.The sample from Example 1 is repeated, the composition of the mixture used to produce the non-oriented film being modified ; will. The content of atactic polypropylene in the non-oriented film is equal to 20% by weight. The non-oriented film obtained shows the following properties: modulus of elasticity 50 kg / mm 2 , static stress coefficient (SLIP) 0.45 and transparency (HAZE) 2.5.
Das Doublieren dieser nichtorientierten Folie mit der biorientierten Folie wie in Beispiel 1 ergibt eine Verbundfolie mit einer Dicke von ca. 55 Mikron, die die in der folgenden Tabelle aufgezeigten Eigenschaften π aufweist.The doubling of this non-oriented film with the Bio-oriented film as in Example 1 results in a composite film with a thickness of about 55 microns, which the has properties π shown in the following table.
Die Probe von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei jedoch bei der Herstellung der nichtorientierten Folie :< > eine solche Menge an ataktischem Polypropylen eingesetzt wird, daß der Gehalt an ataktischem Polypropylen in der nichtorientierten Folie gleich 25 Gew.-% ist. Die erhaltene nichtorientierte Folie besitztThe sample from Example 1 is repeated, but in the production of the non-oriented film: < > Such an amount of atactic polypropylene is used that the content of atactic Polypropylene in the non-oriented film equals 25% by weight. The obtained non-oriented film possesses
folgende Eigenschaften: Elastizitätsmodul 50 kg/mm2, statischer Spannungskoeffizient 0,45 und Transparenz (HAZE) 2,5.the following properties: modulus of elasticity 50 kg / mm 2 , static stress coefficient 0.45 and transparency (HAZE) 2.5.
Die Verbundfolien, die man nach der Vereinigung mit der biorientierten Folie nach Beispiel 1 erhält, haben eine Dicke von ca. 55 Mikron und besitzen die in der folgenden Tabelle aufgeführten Eigenschaften.The composite films that are obtained after combining with the bioriented film according to Example 1 have approximately 55 microns thick and have the properties listed in the table below.
Die Probe von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei die Zusammensetzung der Mischung, die zur Herstellung der nichtorientierten Folie eingesetzt wurde, derart abgeändert wird, daß der Gehalt an ataktischem Polypropylen in der nichtorientierten Folie gleich 10 Gew.-°/o ist. Die erhaltene nichtorientierte Folie weist die folgenden Eigenschaften auf: Elastizitätsmodul 70 kg/mm2, statischer Spannungskoeffizient 0,40 und Transparenz (HAZE) 5.The sample from Example 1 is repeated, the composition of the mixture used to produce the non-oriented film being modified in such a way that the content of atactic polypropylene in the non-oriented film is equal to 10% by weight. The non-oriented film obtained has the following properties: modulus of elasticity 70 kg / mm 2 , static stress coefficient 0.40 and transparency (HAZE) 5.
Das Doublieren dieser nichtorientierten Folie mit der biorientierten Folie wie in Beispiel 1 ergibt eine Verbundfolie mit einer Dicke von ca. 55 Mikron, die die in der nachfolgenden Tabelle aufgeführten Eigenschaften zeigt.Doubling this non-oriented film with the bio-oriented film as in Example 1 gives a Composite film approximately 55 microns thick that has the properties listed in the table below shows.
Eigenschaften der VerbundfolienProperties of the composite films
ataktischem
PolypropylenContent of
atactic
Polypropylene
fähigkeit gegen
Durchbohrung1)Resistance
ability against
Through hole 1 )
in Zyklen2)Abrasion wedge
in cycles 2 )
der Verschweißung^
in g/cm bei 140 C ")Heat resistance
the weld ^
in g / cm at 140 C ")
Umgebungstemperatur in g/cm4)Durability of the weld
Ambient temperature in g / cm 4 )
') Bestimmt nach ASTM-Norm D 2582.
:) Bestimmt nach ASTM-Norm D 1044.') Determined in accordance with ASTM standard D 2582.
:) Determined according to ASTM standard D 1044.
■') Um die Wärmefestigkeit der Schwelung zu bestimmen, arbeitet man bei 140 t" unter Verwendung von geeichten Stahlbandfedern. In der Praxis geht man in folgender Weise vor: mit einem Streifen des zu untersuchenden Materials formt man einen Ring, wobei der zu verschweißende Rand außen bleibt. In den Ring führt man ein gebogenes Stahlband ein (geeichte Feder) mit den freien Enden in der Niihe der Stelle, an der die Schweißung des Materials vorgenommen werden muß. Sobald die Backen, die die Schweißung ausgeführt haben, sich öffnen, übt die Neigung der Feder sich aufzurichten eine bestimmte Kraft aus, die dazu neigt, die eben gebildete Schweißung abzutrennen.■ ') To determine the heat resistance of the corrugation, one works at 140 t "using calibrated steel strip springs. In practice one proceeds in the following way: one forms one with a strip of the material to be examined Ring, whereby the edge to be welded remains outside. A bent steel band is inserted into the ring (calibrated spring) with the free ends near the point where the welding of the material must be made. As soon as the Jaws that have made the weld open, the tendency of the spring to straighten up exerts a certain force which tends to sever the weld just formed.
4I Die Haltbarkeit der Verschweißung »bei Kälte« (Raumtemperatur) wird bei Schweißungen bestimmt, die bei 135 C, 140 ( und 145 (.' durchgeführt wurden mit Schweißapparaten SENTINEL mit Kontaktzeit 1 Sekunde und einem Druck von 2,5 kg/cnr. 4 I The durability of the weld "in the cold" (room temperature) is determined for welds carried out at 135 C, 140 (and 145 (. 'With SENTINEL welding machines with a contact time of 1 second and a pressure of 2.5 kg / cm.
In der Praxis geht man in folgender Weise vor: nachdem die Verschweißung der Verbundfolie ausgeführt ist, schneidet man eine erste Probe mit einer Breite von 1 cm ab und bestimmt mittels eines Dynamometers INSTRON die Zugfestigkeit der Schweißung.In practice one proceeds in the following way: after the welding of the composite film has been carried out, one cuts a first sample with a width of 1 cm and determines the tensile strength of the using an INSTRON dynamometer Welding.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2239377A IT1075393B (en) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | FLEXIBLE COUPLED FILMS FOR THE PACKAGING OF FOOD PRODUCTS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2815855A1 DE2815855A1 (en) | 1978-10-26 |
| DE2815855B2 true DE2815855B2 (en) | 1981-05-21 |
| DE2815855C3 DE2815855C3 (en) | 1982-03-25 |
Family
ID=11195675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2815855A Expired DE2815855C3 (en) | 1977-04-13 | 1978-04-12 | Flexible composite films for food packaging |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4163080A (en) |
| BR (1) | BR7802285A (en) |
| DE (1) | DE2815855C3 (en) |
| GB (1) | GB1568795A (en) |
| IT (1) | IT1075393B (en) |
| NL (1) | NL7803928A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3240792A1 (en) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Chisso Corp., Osaka | THERMOPLASTIC RESIN LAMINATE FOR VACUUM DEFORMING |
| DE4000495A1 (en) * | 1990-01-10 | 1991-07-11 | Spohn Verpackungswerke Gmbh & | METHOD AND DEVICE FOR LAMINATING A FILM WITH A STRETCHED FILM AND MULTILAYER FILM FROM A STRETCHED AND NON-STRETCHED FILM |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1158961B (en) * | 1978-08-08 | 1987-02-25 | Sir Soc Italiana Resine Spa | FLEXIBLE COUPLED FILMS FOR THE PACKAGING OF FOOD PRODUCTS |
| US4377616A (en) * | 1981-12-30 | 1983-03-22 | Mobil Oil Corporation | Lustrous satin appearing, opaque film compositions and method of preparing same |
| US4585682A (en) * | 1983-05-23 | 1986-04-29 | W. R. Grace & Co. | Roofing membranes |
| US4606970A (en) * | 1983-12-19 | 1986-08-19 | Mobil Oil Corporation | Laminated plastic/non-woven film and its method of manufacture |
| US5169696A (en) * | 1988-12-05 | 1992-12-08 | Du Pont Canada Inc. | Film laminate with easy TD tear |
| JPH03286859A (en) * | 1990-04-03 | 1991-12-17 | Toray Ind Inc | Three-layer laminated film |
| GB2244283B (en) * | 1990-05-24 | 1994-02-16 | Courtaulds Films & Packaging | Metaalized polypropylene films |
| US5851610A (en) * | 1991-02-07 | 1998-12-22 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Shrink films and articles including the same |
| TW212771B (en) * | 1991-09-20 | 1993-09-11 | Ube Reikisen Kk | |
| WO1999064239A1 (en) * | 1998-06-12 | 1999-12-16 | Avery Dennison Corporation | Multilayered thermoplastic film and sign cutting method using the same |
| JP4090389B2 (en) * | 2003-06-10 | 2008-05-28 | 株式会社日立製作所 | Nuclear magnetic resonance apparatus |
| JP4259980B2 (en) * | 2003-10-27 | 2009-04-30 | 南亜塑膠工業股▲ふん▼有限公司 | Five-layer coextrusion biaxially oriented polypropylene pearl gloss synthetic paper and its production method |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA766728A (en) * | 1967-09-05 | A. Rausing Gad | Heat sealable laminates | |
| GB982597A (en) * | 1961-05-24 | 1965-02-10 | Union Carbide Corp | Improvements in and relating to polypropylene films |
| CH454017A (en) * | 1965-02-23 | 1968-03-31 | Tepar Ag | Packaging material and use of the same |
| US3547682A (en) * | 1968-03-15 | 1970-12-15 | Hercules Inc | Composite polyolefin extrusion coating of substrates |
| US3666585A (en) * | 1968-11-22 | 1972-05-30 | Eastman Kodak Co | Laminated amorphous and crystalline polypropylene sheeting |
| GB1319232A (en) * | 1969-03-03 | 1973-06-06 | Luc Penelope Jane Vesey | Process for permanently bonding materials |
| BE756521A (en) * | 1969-10-02 | 1971-03-23 | Ici Ltd | HOT WELDABLE FILMS |
| NL7101300A (en) * | 1970-02-03 | 1971-08-05 | ||
| US3862869A (en) * | 1970-02-24 | 1975-01-28 | Phillips Petroleum Co | Method of making a reusable, tear-resistant polyolefin-paper laminate |
| IT958507B (en) * | 1971-06-23 | 1973-10-30 | Sumitomo Electric Industries | LAMINATED POLYPROPYLENE PAPER AND ELECTRIC CABLE BUILT WITH SUCH PAPER |
| GB1440317A (en) * | 1972-10-17 | 1976-06-23 | British Cellophane Ltd | Heat-sealable plastics films |
| US3887755A (en) * | 1973-09-11 | 1975-06-03 | Inmont Corp | Laminating adhesives |
| US3965271A (en) * | 1974-08-19 | 1976-06-22 | Continental Can Company, Inc. | Method for packaging cheese curd |
-
1977
- 1977-04-13 IT IT2239377A patent/IT1075393B/en active
-
1978
- 1978-04-11 GB GB14153/78A patent/GB1568795A/en not_active Expired
- 1978-04-12 BR BR7802285A patent/BR7802285A/en unknown
- 1978-04-12 DE DE2815855A patent/DE2815855C3/en not_active Expired
- 1978-04-13 NL NL7803928A patent/NL7803928A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-04-13 US US05/895,822 patent/US4163080A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3240792A1 (en) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Chisso Corp., Osaka | THERMOPLASTIC RESIN LAMINATE FOR VACUUM DEFORMING |
| DE4000495A1 (en) * | 1990-01-10 | 1991-07-11 | Spohn Verpackungswerke Gmbh & | METHOD AND DEVICE FOR LAMINATING A FILM WITH A STRETCHED FILM AND MULTILAYER FILM FROM A STRETCHED AND NON-STRETCHED FILM |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7803928A (en) | 1978-10-17 |
| BR7802285A (en) | 1978-12-19 |
| IT1075393B (en) | 1985-04-22 |
| DE2815855C3 (en) | 1982-03-25 |
| GB1568795A (en) | 1980-06-04 |
| DE2815855A1 (en) | 1978-10-26 |
| US4163080A (en) | 1979-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0004633B1 (en) | Process for the preparation and application of a heat-sealable opaque synthetic film | |
| DE3851667T2 (en) | Linear polyethylene film and process for its manufacture. | |
| DE1629360C3 (en) | Process for coextruding a composite film made of thermoplastics | |
| DE3786332T2 (en) | Single-layer shrink film made of polyethylene. | |
| DE69501600T2 (en) | Multi-layer stretchable shrink film | |
| DE69307751T2 (en) | Biaxially oriented heat shrinkable film | |
| EP0187253B1 (en) | Sealable opaque polyolefine multilayer sheet | |
| EP0065278B1 (en) | Transparent shrinkable film consisting of one or more layers | |
| DE69519810T2 (en) | Stretchable polyolefin film | |
| DE2815855C3 (en) | Flexible composite films for food packaging | |
| DE3788970T2 (en) | Heat shrinkable film. | |
| DE69229605T2 (en) | Oriented separable film and process for its manufacture | |
| DE68914348T2 (en) | Low temperature shrinkable film. | |
| DE1694694B2 (en) | HEAT SEALABLE LAMINATE MADE OF AN ORIENTED POLYPROPYLENE FILM | |
| DE2351923B2 (en) | Heat sealable, oriented plastic film | |
| EP0482501B1 (en) | Two-sided sealable biaxially oriented polyolefin multilayer film with increased shrinkage | |
| DE2421856A1 (en) | HEAT-SHRINKABLE, ORIENTED, THERMOPLASTIC FILM | |
| DE2725310A1 (en) | HEAT SEALABLE COMPOSITE FILM | |
| DE1546813A1 (en) | Composite film and process for its manufacture | |
| DE2735547A1 (en) | HEAT SEALABLE POLYPROPYLENE FILM | |
| DE69611760T2 (en) | MULTI-LAYER HEAT-SHRINKABLE FILM | |
| DE3435233A1 (en) | THERMOFORMABLE, MULTILAYER PLASTIC FILM WITH GAS SEAL PROPERTIES | |
| EP0489373B1 (en) | Biaxially orientated shrinkable polyolefin laminate, sealable on both sides and with barrier properties | |
| DE2932033C2 (en) | Flexible, double-layer polypropylene composite film | |
| DE3233693A1 (en) | Thermoplastic synthetic resin moulding compositions, and the use thereof for the production of oriented films or composite films |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |