DE4142292A1 - Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen - Google Patents
Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchenInfo
- Publication number
- DE4142292A1 DE4142292A1 DE19914142292 DE4142292A DE4142292A1 DE 4142292 A1 DE4142292 A1 DE 4142292A1 DE 19914142292 DE19914142292 DE 19914142292 DE 4142292 A DE4142292 A DE 4142292A DE 4142292 A1 DE4142292 A1 DE 4142292A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- water
- fibers
- layer
- solid particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 5
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 5
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000255 pathogenic effect Toxicity 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003352 fibrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
- B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Das Entfernen von in einer Flüssigkeit suspendierten Feststoffteilchen
ist von besonderer Bedeutung, da insbesondere von Asbestfasern pathogene
Wirkungen, wie fibrogene oder carcinogene Wirkungen ausgehen. Asbest ist
in einer Vielzahl von Produkten enthalten, wie z. B. Asbestzement und
daraus hergestellten Formteilen, Textilien, oder bautechnischen
Produkten. Wegen der angesprochenen pathogenen Wirkungen ist man
bestrebt, die Einwirkung von Asbestfasern auf Menschen weitgehend
auszuschalten. Eine Schädigung kann sowohl durch Inhalation von
Asbestfasern oder durch mit Asbestfasern verseuchtes Trinkwasser
erfolgen.
In diesem Zusammenhang ist von besonderer Bedeutung, Wasser mit einer
größeren Asbestkonzentration so aufzubereiten, daß sowohl eine
Inhalation von ausgetrockneten Asbestfasern als auch eine Inkorporation
von Flüssigkeit medizinisch unbedenklich ist. Höhere
Asbestkonzentrationen können sowohl im Trinkwasser vorkommen, wobei eine
Verunreinigung durch Leitungsrohre nicht auszuschließen ist, wie auch
bei der Naßentsorgung von asbestverseuchten Räumen oder Bauteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filter und ein Verfahren
zum Entfernen von in einer Flüssigkeit suspendierten Feststoffteilchen
verfügbar zu machen, die eine Entsorgung mit relativ einfachen
technischen Mitteln ermöglicht und insbesondere zum Aufbereiten von
asbesthaltigem Wasser einsetzbar sind, wobei eine Aufbereitung bis zur
Trinkwasserqualität angestrebt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Filter zum Entfernen
von in einer Flüssigkeit suspendierten Feststoffteilchen dadurch gelöst,
daß das Filter als filteraktive Substanz calcinierte Kieselgur enthält.
Gemäß weiterer Erfindung besteht ein Verfahren zum Entfernen von in
einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser, suspendierten faserigen
Feststoffteilchen darin, daß die faserigen Feststoffteilchen zunächst
auf eine Konzentration von maximal 1013 Fasern/Liter eingestellt und
anschließend mittels eines Filters nach einem der Ansprüche 1 bis 6
weiter reduziert werden.
Da das Filter erst dann bestimmungsgemäß arbeitet, wenn in der
Ausgangsflüssigkeit die Faserkonzentration einen bestimmten Wert nicht
überschreitet, muß der Filterung eine Verfahrensstufe vorgeschaltet
werden, welche die Faserkonzentration auf einen vorbestimmten Wert,
nämlich auf etwa 1013 Fasern/Liter einstellt. Durch das Filter wird dann
die Konzentration auf etwa 105 Fasern/Liter weiter herabgesetzt.
Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Das Wesen der Erfindung soll anhand der in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.
Es zeigt
Fig. 1 ein Mehrschichtfilter gemäß der Erfindung und
Fig. 2 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der
Erfindung.
In Fig. 1 ist ein Mehrschichtfilter 5 dargestellt, das eine Keramik
/Grobfilterplatte 6 aufweist, auf der sich ein Polyester-Monofilgewebe 7
befindet, die mit einer Schicht aus calciniertem Kieselgur 8 bedeckt
ist. Das calcinierte Kieselgur ist wiederum mit einem Polyester-
Monofilgewebe 7′ abgedeckt. Für das calcinierte Kieselgur hat sich eine
Schichtstärke von 1,5 cm als besonders vorteilhaft herausgestellt. In
der Regel genügt es auch, daß Polyester-Monofilgewebe einlagig
auszubilden.
In Fig. 2 in halbschematischer Darstellung eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens dargestellt. Das aufzubereitende Wasser
läuft in Richtung des Pfeils 1 in den Mischkessel 2 ein. In dem
Mischkessel wird das Wasser mit einem Tensid und gegebenenfalls einem
phosphathaltigen Waschmittel vermischt. Zur guten Durchmischung ist der
Einsatz eines Rührrades von Vorteil. Ist die Ausgangskonzentration der
faserigen Feststoffteilchen so hoch, daß ein Teil der Fasern nach dem
Durchmischen ausflockt, so werden die ausgeflockten Fasern mittels eines
Siebes 3 abgesiebt. Das abgesiebte Wasser gelangt dann in eine Sediment-
Zentrifuge 4, mit der eine Konzentration von etwa 1013 Fasern/Liter
erzielt werden kann.
Wie bereits erwähnt, ist eine Absenkung der Ausgangskonzentration auf
diesen Wert erforderlich, damit in dem anschließenden Mehrschichtfilter
5, dessen Aufbau Fig. 1 entspricht, die Faserkonzentration weiter
reduziert werden kann.
Es wird die Entsorgung von asbesthaltigem Wasser beschrieben, wobei eine
Aufbereitung bis zur Trinkwasserqualität erfolgt. Es wird davon
ausgegangen, daß Wasser mit einer Asbestkonzentration von <1013
Asbestfasern/Liter vorliegen. Das aufzubereitende Wasser wird zunächst
in dem Mischkessel 2 mit einem Tensid und gegebenenfalls einem
phosphathaltigem Waschmittel vermischt. Beim Durchmischen in dem
Mischkessel 2 findet eine Benetzung der Asbestfasern statt. Wenn bei
dieser Durchmischung Asbestfasern infolge ihrer Größe sichtbar sind,
werden mittels eines Siebes diese Fasern abgesiebt und das abgesiebte
Wasser dann der Sediment-Zentrifuge 4 zugeführt. Sollte die
Konzentration und Größe der Asbestfasern nicht so hoch sein, so kann
der Verfahrensschritt der Durchmischung mit dem Tensid gegebenenfalls
entfallen und das aufzubereitende Wasser direkt in die Sediment-
Zentrifuge 4 gegeben werden. In der Sediment-Zentrifuge wird die
Asbestkonzentration auf etwa 1013 Fasern/Liter reduziert. Die weitere
Aufbereitung des Wassers erfolgt dann in dem Mehrschichtfilter 5. Sollte
die Ausgangskonzentration des Wassers den Wert von 1013 Fasern/Liter
nicht wesentlich übersteigen, so kann der Verfahrensschritt der
Zentrifugierung entfallen und das zu entsorgende Wasser wird direkt dem
Mehrschichtfilter 5 zugeführt. Nach der Filterung beträgt die
Asbestkonzentration nur noch 105 Fasern/Liter.
In dem Mehrschichtfilter werden sämtliche Asbestfasern, die eine
Faserlänge von <2 µm aufweisen, zurückgehalten. Damit wird einwandfreie
Trinkwasserqualität erhalten. Da insbesondere auch keine Asbestfasern
mit einer Länge µ5 µm mehr nachweisbar sind, werden auch beim
Eintrocknen des Wassers keine Fasern erhalten, die als inhalierende
Fasern oder als Aerosol eine Karzinogene Wirkungen aufweisen können.
Claims (11)
1. Filter zum Entfernen von in einer Flüssigkeit suspendierten
Feststoffteilchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filter als filteraktive Substanz calciniertes Kieselgur
enthält.
2. Filter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filter als Mehrschichtfilter (5) ausgebildet ist und eine
Schicht aus calciniertem Kieselgur aufweist.
3. Filter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mehrschichtfilter (5) aus einer keramischen
Grobfilterplatte (6), einem auf dieser liegenden feinporigen Gewebe
(7), dem sich eine Schicht aus calciniertem Kieselgur (8)
anschließt, die von einem feinporigen Gewebe (7′) abgedeckt ist,
besteht.
4. Filter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe (7, 7′) mehrlagig ausgebildet ist.
5. Filter nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe (7, 7′) Polyester-Monofilgewebe ist.
6. Filter nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schicht (8) aus calciniertem Kieselgur eine Dicke im
Bereich vom 1 bis 4 cm aufweist.
7. Verfahren rum Entfernen von in einer Flüssigkeit, insbesondere
Wasser, suspendierten faserigen Feststoffteilchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die faserigen Feststoffteilchen zunächst auf eine Konzentration
von maximal 1013 Fasern/Liter eingestellt und anschließend mittels
eines Filters nach einem der Ansprüche 1 bis 6 weiter reduziert
werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Konzentration der in Wasser suspendierten faserigen
Feststoffteilchen durch folgende Verfahrensschritte auf eine
Konzentration von maximal 1013 Fasern/Liter eingestellt wird:
- a) Versetzen des Wassers mit einem nichtionogenen Tensid;
- b) Vermischen des Tensids mit dem Wasser zur Benetzung der Fasern;
- c) Absieben der Fasern und
- d) Zentrifugieren des abgesiebten Wassers.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasser zusätzlich zu dem nichtionogenen Tensid mit einer
phosphathaltigen Waschlösung versetzt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß es zum Aufbereiten von asbesthaltigem Wasser verwendet wird.
11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
8 bis 10,
gekennzeichnet durch
einen Mischkessel (2) zur Benetzung der faserigen
Feststoffteilchen, einer über ein Sieb (3) mit dem Mischkessel (2)
verbundenen Sediment-Zentrifuge (4) und einem nachgeschalteten
Mehrschichtfilter (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914142292 DE4142292A1 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914142292 DE4142292A1 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4142292A1 true DE4142292A1 (de) | 1993-07-01 |
Family
ID=6447697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914142292 Ceased DE4142292A1 (de) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4142292A1 (de) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2693456A (en) * | 1950-09-11 | 1954-11-02 | Eagle Picher Co | Treatment of diatomaceous earth |
| DE2139728A1 (de) * | 1971-08-07 | 1973-02-22 | Armin Heidrich | Reinigungsmittel |
| DE2457818A1 (de) * | 1973-12-17 | 1975-06-19 | Karlstad Mekaniska Ab | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen abtrennung von suspensionsfluessigkeit von einer fasersuspension |
| DE3505420A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Hermann Strassburger GmbH & Co KG, 6525 Westhofen | Filter, insbesondere fuer die getraenkeherstellung |
| WO1988006480A1 (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Valmet Paper Machinery Inc. | Filter construction and method for the formation of a filter construction |
| DE4022011A1 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Bayer Ag | Recycling thermoplastischer polymerer |
-
1991
- 1991-12-20 DE DE19914142292 patent/DE4142292A1/de not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2693456A (en) * | 1950-09-11 | 1954-11-02 | Eagle Picher Co | Treatment of diatomaceous earth |
| DE2139728A1 (de) * | 1971-08-07 | 1973-02-22 | Armin Heidrich | Reinigungsmittel |
| DE2457818A1 (de) * | 1973-12-17 | 1975-06-19 | Karlstad Mekaniska Ab | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen abtrennung von suspensionsfluessigkeit von einer fasersuspension |
| DE3505420A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Hermann Strassburger GmbH & Co KG, 6525 Westhofen | Filter, insbesondere fuer die getraenkeherstellung |
| WO1988006480A1 (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Valmet Paper Machinery Inc. | Filter construction and method for the formation of a filter construction |
| DE4022011A1 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Bayer Ag | Recycling thermoplastischer polymerer |
Non-Patent Citations (10)
| Title |
|---|
| CN 10 72 156 Referat aus Datenbank: World Patents Index, Ref. Nr.: 94-083849/11 * |
| DE-K56728/85b, 2/01-31.1.67 * |
| JP 55-20 601 Referat aus Datenbank: World Patents Index, Ref. Nr.: 80-22522C/13 * |
| Referat aus Chemical Abstracts, Ref. Nr. 93:30845 * |
| Referat aus Chemical Abstracts, Ref. Nr. 93:53641 * |
| Referat aus Chemical Abstracts, Ref. Nr.84:140502 * |
| Referat aus Chemical Abstracts, Ref. Nr.87:189206 * |
| Referat aus Datenbank: World Patents Index, Ref. Nr.: 84-101098/16 * |
| SU 16 90 844 Referat aus Datenbank: World Patents Index, Ref. Nr.: 92-282733/34 * |
| TRAWINSKI, H.:"Die Trennung...", Chem.-Ing.-Techn.47(1975)Nr. 7, S. 274-281 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3850042T2 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Blutplättchen. | |
| DE69328299T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum trennen der bestandteile von gemischen nicht durcheinander löslichen flüssigkeiten | |
| DE3543244A1 (de) | Verfahren und apparatur zum reinigen von kleidung und textilien, die mit spaltbaren, chemischen und/oder biologischen substanzen verunreinigt sind | |
| EP0749347A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zum entschichten von leiterplatten | |
| DE4302319C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Aufbereitung von Abwassern in Flugzeugen | |
| DE4132672A1 (de) | Verfahren zum reinigen eines durch organische inhaltsstoffe belasteten fluids | |
| EP0178340B1 (de) | Mittel zum Reinigen von Maschinen und Vorrichtungen sowie deren Teilen | |
| DE3815164C1 (de) | ||
| DE4142292A1 (de) | Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen | |
| DE2243448A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von oel und wasser aus komprimierter luft | |
| DE69504287T2 (de) | Dekontaminierung von veruntreinigten feuchten Böden | |
| DE3108159A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von organischen stoffen aus gereinigtem speisewasser | |
| DE19728393C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension | |
| EP0462529B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von kontaminierten Stoffen und Geräten | |
| DE68902058T2 (de) | Verfahren zur extrakorporalen behandlung von ascites-fluessigkeit. | |
| DE3044978A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von halogenierten aromatischen kohlenwasserstoffen aus silicon- und kohlenwasserstoffoelen | |
| EP0134393B1 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Kohlenwasserstoffen aus Wasser, insbesondere Grundwasser | |
| DE2335213C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von gewerblichen Abwässern mittels eines Kationenaustauschers | |
| DE2435864C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom | |
| DE4004537C1 (en) | Meat sample examination for parasites - by mixing meat e.g. pork with pepsin and dilute hydrochloric acid in container etc. | |
| DE2528990A1 (de) | Verfahren zum spalten von oel-in- wasser emulsionen | |
| DE3708845A1 (de) | Verfahren zum reinigen und dekontaminieren von gegenstaenden | |
| DE69715593T2 (de) | Waschen von wolle | |
| DE2206735A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trinkwasseraufbereitung | |
| DE3918285A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spuelen (reinigen) von mischvorrichtungen fuer mehrkomponenten-kunststoffe, insbesondere polyurethan |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |