DE69701828T2 - Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Borstenbehältern oder Borstenkassetten für Bürstenherstellungsmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Borstenbehältern oder Borstenkassetten für BürstenherstellungsmaschinenInfo
- Publication number
- DE69701828T2 DE69701828T2 DE69701828T DE69701828T DE69701828T2 DE 69701828 T2 DE69701828 T2 DE 69701828T2 DE 69701828 T DE69701828 T DE 69701828T DE 69701828 T DE69701828 T DE 69701828T DE 69701828 T2 DE69701828 T2 DE 69701828T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bristle
- filling device
- automatic filling
- attached
- drive means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/08—Parts of brush-making machines
- A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/04—Preparing bristles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Brushes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für Borstenbehälter und/oder Borstenkassetten, die in einer Bürstenherstellungsmaschine verwendet werden.
- Bei bekannten Bürstenherstellungmaschinen werden die Borstenbehälter oder Borstenkassetten üblicherweise manuell gefüllt, was darin von Nachteil ist, dass die Bürstenherstellungsmaschine nur dann kontinuierlich betrieben werden kann, wenn eine Bedienperson die ganze Zeit anwesend ist. Zudem können während des Füllens die Hände der Bedienperson leicht in die schlecht abgeschirmte Borstenzufuhröffnung der Bürstenherstellungsmaschine geraten, was unausweichlich zu Arbeitsunfällen führt.
- Das belgische Patent Nr. 901 006 der Anmelderin beschreibt eine automatische Füllvorrichtung, die eine Borstengreifzange verwendet, die rotierbar auf einem Transportteil befestigt ist. Um lose Borsten aus einer Bündelkammer in einen Einfach- oder Mehrfach-Borstenbehälter oder in Borstenkassetten zu bringen, muss die Borstengreifzange von einer vertikalen in eine horizontale Position rotieren, wobei das Transportteil zumindest drei lineare Bewegungen ausführen muss.
- Ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist, dass komplexe mechanische Teile erforderlich sind, um die von der Borstengreifzange ausgeführten zeitraubenden Bewegungen zu verwirklichen. Ein zusätzlicher Nachteil ist, dass bei einem Mehrfach-Borstenbehälter nur eine Greifzange zum Füllen der verschiedenen Borstenkanäle verwendet wird, was den mechanischen Teil noch komplizierter macht und die Effizienz des Füllens verringert.
- Die Erfindung bezweckt, die oben erwähnten und andere Nachteile auszuschließen.
- Zu diesem Zweck umfasst die automatische Füllvorrichtung für Borstenbehälter und/oder Borstenkassetten von Bürstenherstellungsmaschinen eine Greifzange pro Borstenkanal, die zwischen zwei Positionen bewegt werden kann, nämlich einer Position in Höhe einer Aufnahmestelle für Borstenbündel und einer Position, die eine Abgabestelle im betreffenden Borstenkanal formt.
- Die Borstengreifzange in der erfindungsgemäßen Vorrichtung führen einfache Bewegungen aus, sodass der mechanische Teil der Füllvorrichtung stark reduziert werden kann.
- Aufgrund der Tatsache, dass jeder Borstenkanal eines Mehrfach-Borstenbehälters mit einer Borstengreifzange versehen werden kann, kann das Füllen rasch und effizient stattfinden, sodass die Bürstenherstellungsmaschine eine hohe Produktionskapazität hat.
- Die automatische Füllvorrichtung gemäß der Erfindung garantiert gleichzeitig die maximale Sicherheit der Bedienperson.
- Durch die Verwendung einer automatischen Füllvorrichtung muss die Bedienperson in der Tat nicht länger einen direkten Zugriff zum Borstenbehälter haben, da das Füllen auf Abstand stattfindet. Hierdurch kann die Zufuhröffnung bei Bürstenherstellungsmaschinen, die vollständig von einem abschirmenden Gehäuse umgeben sind, auf ein Minimum reduziert werden, sodass der Borstenbehälter und die gesamte Bürstenherstellungsmaschine optimal abgeschirmt werden können, mit Ausnahme der besagten, sehr kleinen Zufuhröffnung.
- Mit der Absicht, die Merkmale gemäß der Erfindung besser zu verdeutlichen, ist hiernach die folgende bevorzugte Ausführungsform einer automatischen Füllvorrichtung für Borstenbehälter und/oder Borstenkassetten von Bürstenherstellungsmaschinen gemäß der Erfindung beschrieben, nur als Beispiel und ohne in irgendeiner Weise einschränkend zu sein, unter Verweis auf die begleitende Zeichnung, worin eine bevorzugte Ausführungsform schematisch und in Perspektive dargestellt ist.
- Die automatische Füllvorrichtung für Borstenbehälter und/oder Borstenkassetten gemäß der Erfindung ist zur kontinuierlichen Bevorratung einer Bürstenherstellungsmaschinen mit Borsten gedacht.
- Obwohl eine derartige automatische Füllvorrichtung sowohl für einen Einfach-, als auch für einen Mehrfach-Borstenbehälter verwendet werden kann, wird im folgenden Beispiel ein Doppel-Borstenbehälter beschrieben.
- In der begleitenden Zeichnung ist ein Doppel-Borstenbehälter 1 dargestellt, der aus zwei Borstenkanälen, 2 beziehungsweise 3, gebildet ist, wobei jeder dieser Borstenkanäle an beiden Seiten mit einer Führung 4 versehen ist, worin eine Sperre 5 bewegt werden kann.
- Diese Sperren 5 drücken auf bekannte Weise auf die in den Borstenkanälen 2 und 3 vorhandenen Borsten 6-7, wozu diese Sperren unter einem bestimmten Federdruck und scharnierbeweglich auf einem Schlitten 8 befestigt sind.
- Der Schlitten 8 kann entlang einer Führung 9 bewegt werden und ist mit der Kolbenstange 10 eines Druck zylinders 11 verbunden, dessen Körper am Gestell 12 der Maschine befestigt ist.
- Für jeden Borstenkanal 2-3 ist nächst dem Borstenbehälter 1 auf einem. Teil des Gestells 12 ein Schlitten 13 angebracht, der entlang einer Führung 14 bewegt werden kann und der mit der Kolbenstange 15 eines Druckzylinders 16 verbunden ist, dessen Körper am Gestell 12 der Maschine befestigt ist.
- Auf diesem Schlitten 13 ist ein schematisch mit 17 angedeutetes Antriebsmittel, beispielsweise ein Motor, vorgesehen, dessen Ausgangswelle 18 an ihrem freien Ende mit einem Ende einer Stange 19 verbunden ist. An ihrem anderen Ende ist die Stange 19 mit einem mit 20 angedeuteten Antriebsmittel versehen, beispielsweise einem Motor, dessen Ausgangswelle mit einer fest daran befestigten Backe 22 einer Borstengreifzange 23 versehen ist, während die zweite Backe 24 dieser Borstengreifzange 23 an einer zusätzlichen Welle befestigt ist, die in der Stange 19 gelagert ist, wobei eine Verzahnung 25 zwischen den Backen 22 und 24 vorgesehen ist.
- Die Borstengreifzangen 23 sind in der Höhe derart angeordnet, dass sie etwas über der Oberfläche des Borstenbehälters 1 positioniert sind und in dieser Höhenposition alle erforderlichen Bewegungen ausführen.
- In der offenen Position der Borstengreifzangen 23, d. h. in der Position wie in der Figur für die linke Borstengreifzange dargestellt, ist unter jeder Greifzange eine Stützfläche 26 für Borstenbündel vorgesehen.
- Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist sehr einfach und wie folgt.
- Da beide Borstentransfervorrichtungen gleich sind, wird die folgende Beschreibung der Funktion auf eine dieser Vorrichtungen beschränkt.
- Auf der Stützfläche 26 werden, durch eine schematisch mit 27 angedeutete Öffnung in der Schutzabdeckung der Bürstenherstellungsmaschine, Borstenbündel plaziert. Die von der vorgenannten Stützfläche 26 geformte Stelle bildet die Aufnahmestelle A von Borstenbündeln in der Bürstenherstellungsmaschine.
- Wenn ein oder mehrere solcher Borstenbündel auf der Stützfläche 26 plaziert ist/sind, wird die Borstengreifzange 23 mittels des Antriebsmittels 20 derart angetrieben, dass, als Ergebnis des Zusammenwirkens der Zähne 25 zwischen den Backen 22 und 24, diese Backen sich aufeinander zu bewegen, wie in strichpunktierter Linie dargestellt, um ein Borstenbündel einzuklemmen.
- Anschließend wird mittels der Antriebsmittel 17 die Welle 18 und folglich die daran befestigte Stange 19 mit der Borstengreifzange 23 um einen Winkel von 180º gemäß Pfeil P gedreht, wonach der Druckzylinder 16 derart angesteuert wird, dass der Schlitten 13 sich bis in die Nähe der Borsten 6 beziehungsweise 7 des betreffenden Borstenkanals 2 beziehungsweise 3 bewegt, d. h. bis er die betreffende Sperre 5 erreicht. Diese Position in der Bürstenherstellungsmaschine bildet die Abgabestelle B für Borstenbündel.
- Während dieser Bewegung wird die Stange 19, zusammen mit der Borstengreifzange 23, sich stets auf einer Höhe befinden, die sich direkt über der Oberseite des Borstenbehälters 1 befindet.
- In diesem Moment wird der Schlitten 8, zusammen mit der Sperre 5, mittels des Druckzylinders 11 von den betreffenden Borsten 6 oder 7 entfernt, bis über das Borstenbündel 28 hinaus, wobei die betreffende Sperre 5 entlang dieses Bündels 28 weg scharniert, um auf bekannte Weise hinter dieses Bündel 28 zu kommen, wonach, durch geeignetes Antreiben des Schlittens 8, das Borstenbündel 28 auf geeignete Weise zu den Borsten 6 oder 7, die sich bereits im Borstenbehälter befinden, hinzugefügt wird, dies mittels der Sperre 5, die auf die Borsten 6 oder 7 drückt.
- Die Backen 22 und 24 der Borstengreifzange 23 werden dann, durch geeignetes Antreiben, geöffnet, wonach die Borstengreifzange außerhalb des Borstenbehälters 1 gebracht wird, wenn der Schlitten 13 bewegt wird, und sie mittels des Antriebsmittels 17 nach außen gedreht wird> bis sie über der Stützfläche 26 ankommt, um dort ein neues Borstenbündel 28 zu ergreifen.
- Obwohl in den Figuren die Antriebsmittel 20 unten an der Stange 19 vorgesehen sind, ist deutlich, dass diese Mittel 20, falls sie die geeignete Bewegung der Sperre 5 behindern sollten, auf dieselbe Weise über der Borstengreifzange 23 angebracht werden können.
- Es ist deutlich, dass die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung eine sehr einfache Konstruktion aufweist, was eine sehr hohe Betriebssicherheit garantiert, wobei die Borstenkanäle 2 und 3 entweder gleichzeitig aufgefüllt werden können oder nicht und wobei, was im Fall von vollständig mit einem Gehäuse abgeschirmten Maschinen sehr wichtig ist, im Gehäuse nur eine oder zwei kleine Öffnungen 27 für die Zufuhr von Borstenbündeln zur Maschine angebracht werden müssen, sodass das Risiko, dass die Bedienperson der Maschine von bewegenden Maschinenteilen verletzt wird, praktisch null ist.
- Die Erfindung ist keineswegs auf die oben beschriebene und in der begleitenden Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt, vielmehr kann eine solche automatische Füllvorrichtung für Borstenbehälter und/oder Borstenkassetten von Bürstenherstellungsmaschinen in allen Arten von Varianten und in verschiedenen Formen und Abmessungen verwirklicht werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Claims (14)
1. Automatische Füllvorrichtung für Borstenbehälter (3)
und/oder Borstenkassetten von
Bürstenherstellungsmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass pro Borstenkanal (2-3)
eine Borstengreifzange (23) vorgesehen ist, die zwischen
zwei Positionen bewegt werden kann, nämlich einer
Position in Höhe einer Aufnahmestelle (A) von
Borstenbündeln und einer Position, die eine Abgabestelle (B) in
dem betreffenden Borstenkanal bildet.
2. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestelle (A) sich
gegenüber einer kleinen Öffnung (27) in dem ansonsten
vollständig geschlossenen Schutzgehäuse der Maschine
befindet.
3. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestelle (A) aus
einer Stützfläche (26) besteht, worauf Borsten durch die
kleine Öffnung (27) der Bürstenherstellungsmaschine
zugeführt werden.
4. Automatische Füllvorrichtung gemäß einem der
vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Borstengreifzange (23) hauptsächlich aus zwei Backen (22-24)
besteht, die in Bezug zueinander scharnierbeweglich
montiert sind.
5. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Borstengreifzange (23)
von einem Antriebsmittel (20) angetrieben wird, dessen
Ausgangswelle (21) mit einer daran befestigten Backe (22)
der besagten Borstengreifzange (23) versehen ist, während
die zweite Backe (24) dieser Borstengreifzange (23) an
einer zusätzlichen Welle angebracht ist, wobei eine
Verzahnung (25) zwischen den Backen (22) und (24)
vorgesehen ist.
6. Automatische Füllvorrichtung gemäß einem der
vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Borstengreifzange (23) an einer Stange befestigt ist, die
mit einer Ausgangswelle (18) eines Antriebsmittels (17)
verbunden ist.
7. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (17) an
einem Schlitten (13) befestigt ist, der entlang einer
Führung (14) bewegt werden kann.
8. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der oben erwähnte Schlitten
(13) von einem Druckzylinder (16) angetrieben wird,
dessen Körper am Gestell (12) der Maschine befestigt ist
und wobei die Kolbenstange (15) mit dem Schlitten (13)
verbunden ist.
9. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangswelle (18) des
Antriebsmittels (17) einerseits parallel zur
Ausgangswelle (21) des Antriebsmittels (20) ist, woran eine Backe
(22) der Borstengreifzange (23) befestigt ist, und
andererseits parallel zur zusätzlichen Welle, an der die
zweite Backe (24) befestigt ist.
10. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangswellen (18-21)
und die zusätzliche Welle für die zweite Backe (24)
vertikal angeordnet sind.
11. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 7 oder
8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13)
horizontal bewegt werden kann.
12. Automatische Füllvorrichtung gemäß einem der
vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Borstengreifzange (23) über einen Winkel von 180 Grad
drehen kann.
13. Automatische Füllvorrichtung gemäß einem der
vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bewegung der Borstengreifzange (23) hauptsächlich aus der
Kombination einer Drehbewegung und einer linearen
Bewegung besteht.
14. Automatische Füllvorrichtung gemäß Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der
Borstengreifzange (23) in einer horizontalen Ebene stattfindet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9600222A BE1010061A6 (nl) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | Automatische vulinrichting voor vezelmagazijnen en/of vezelcassetten van borstelvervaardigingsmachines. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69701828D1 DE69701828D1 (de) | 2000-06-08 |
| DE69701828T2 true DE69701828T2 (de) | 2000-11-16 |
Family
ID=3889604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69701828T Expired - Lifetime DE69701828T2 (de) | 1996-03-13 | 1997-02-07 | Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Borstenbehältern oder Borstenkassetten für Bürstenherstellungsmaschinen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5839794A (de) |
| EP (1) | EP0795285B1 (de) |
| BE (1) | BE1010061A6 (de) |
| DE (1) | DE69701828T2 (de) |
| ES (1) | ES2147963T3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020169420A1 (de) | 2019-02-20 | 2020-08-27 | Gb Boucherie Nv | Verfahren zum befüllen eines faserkastens und bündelvereinzelner |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19846411A1 (de) * | 1998-10-08 | 2000-04-13 | Zahoransky Anton Gmbh & Co | Bürstenherstellungsmaschine |
| DE202006000076U1 (de) * | 2006-01-04 | 2006-04-27 | Firma G.B. Boucherie N.V. | Borstenmagazin für eine Besen- oder Bürsten-Stopfmaschine |
| US10213014B2 (en) * | 2013-07-24 | 2019-02-26 | Zahoransky Ag | Transfer station for transferring bristle filaments |
| CN105901907B (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-24 | 湖北智丰数控机械有限公司 | 全自动光机电一体化数控毛刷加毛方法及加毛装置 |
| CN113325538B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-10-04 | 浙江舟山海洋输电研究院有限公司 | 一种用于海底沟壑环境光纤铺设的埋设装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149996A3 (de) * | 1984-01-10 | 1987-10-21 | Schlesinger GmbH & Co. Maschinenbau KG | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Bürsten |
| BE901006A (nl) * | 1984-11-08 | 1985-05-08 | Boucherie Nv G B | Automatische vulinrichting voor vezelmagazijne en/of kassetten van borstel vervaardigingsmachines. |
| BE901821A (nl) * | 1985-02-26 | 1985-06-17 | Boucherie Nv G B | Werkwijze voor het verwijderen van het omhulsen van een vezelbundel en inrichting hiertoe aangewend. |
-
1996
- 1996-03-13 BE BE9600222A patent/BE1010061A6/nl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-07 DE DE69701828T patent/DE69701828T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-07 ES ES97200337T patent/ES2147963T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-07 EP EP97200337A patent/EP0795285B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-13 US US08/816,597 patent/US5839794A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020169420A1 (de) | 2019-02-20 | 2020-08-27 | Gb Boucherie Nv | Verfahren zum befüllen eines faserkastens und bündelvereinzelner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5839794A (en) | 1998-11-24 |
| DE69701828D1 (de) | 2000-06-08 |
| ES2147963T3 (es) | 2000-10-01 |
| EP0795285A1 (de) | 1997-09-17 |
| BE1010061A6 (nl) | 1997-12-02 |
| EP0795285B1 (de) | 2000-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19621658C2 (de) | Bearbeitungsmaschine für plattenförmige Werkstücke, insbesondere zur Erzeugung von gebogenen Rändern an Blechteilen | |
| EP0778094B1 (de) | Transfereinrichtung für Mehrstationenpressen | |
| DE3873238T2 (de) | Handhabungseinrichtung. | |
| DE19721613A1 (de) | Presse mit einer Umsetzeinrichtung für Werkstücke | |
| EP0136598A2 (de) | Einrichtung zur Handhabung von Blechtafeln | |
| DE1201245B (de) | Vorrichtung zum Foerdern eines Werkstueckes | |
| DE69701828T2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Borstenbehältern oder Borstenkassetten für Bürstenherstellungsmaschinen | |
| DE2411744A1 (de) | Presse zum pressverbinden eines mindestens teilweise drahtfoermigen teiles mit einem abschlussteil | |
| DE3313459A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur laufenden automatischen zufuehrung von aus boegen gebildeten eingebundenen buendeln zu einer mehrzahl von bogenfoerdervorrichtungen mittels eines ueber-kopftransportes, beispielsweise einer laufkatze | |
| DE3504765A1 (de) | Transferpresse | |
| DE2643507A1 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen vorschub von platten | |
| EP1243529B1 (de) | Einrichtung zum Zuführen und/oder Wegführen von mit Objekten gefüllten Magazinen | |
| AT390237B (de) | Verpackungsmaschine | |
| DE2420240B2 (de) | Vorrichtung zum Transport eines Druckgußstückes aus einer Druckgießmaschine in eine Abgratpresse | |
| EP0266625B1 (de) | Oberer Werkzeugträger für eine Stanze od. dgl. | |
| DE69502404T2 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen und Entleeren von Müllbehältern in einem Müllsammelfahrzeug | |
| EP0367920A2 (de) | Werkzeugmaschine | |
| DE3913655A1 (de) | Knickarm-schwenkeinrichtung eines industrieroboters | |
| DE102004001751B4 (de) | Farbzufuhrvorrichtung für Druckmaschinen | |
| DE2816928A1 (de) | Formstueck-wechselvorrichtung in einer stufenpresse | |
| EP0847818B1 (de) | Transferpresse | |
| DE1802629C3 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Werkstücken zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstationen an Pressen und dergleichen Werkzeugmaschinen | |
| EP0063350A2 (de) | Vorrichtung zum Umlagern von Zwischenprodukten für Zwischenbehandlungen in horizontalen Pressen | |
| DE1810797A1 (de) | Einrichtung zum Formen von Tellern od.dgl. aus keramischer Masse | |
| DE3826504A1 (de) | Richtmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |