DE7000551U

DE7000551U - Handschleifmaschine.

Info

Publication number: DE7000551U
Application number: DE19707000551
Authority: DE
Inventors: Deutsch Friedrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-01-14
Filing date: 1970-01-09
Publication date: 1970-06-04
Also published as: FR2028285A1; AT292495B; CH497243A

Description

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Friedrich Deutsch Innsbruck (Österreich)

Handschleifmaschine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Handschleifmaschine zum Schleifen von Kantenflächen, insbesondere zum Schärfen von Schistahlkanten, bestehend aus einem Motor, auf dessen "Welle eine mit ihrer Umfangsfläche arbeitende Schleifscheibe befestigt ist und einem Führungsgrundkörper auf dem der Tr^:'ger des Motors befestigt ist und welcher in zwei zueinander geneigten Ebenen Anschlag- bzw. Führungselemente zur Führung an dem zu behandelnden Gegenstand, insbesondere Schi aufweist.

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Neben den "bekannten, einen Abziehstahl enthaltenden Abziehvorrichtungen für Schistahlkanten wurde zum Nachschärfen von am Schi montierten Stahlkanten auch bereits die Verwendung von Handschleifmaschinen mit einem aus einer rotierenden Schleifscheibe bestehenden Arbeitsorgan vorgeschlagen. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art weisen Jedoch Mangel auf, durch welche, abgesehen von der Unhandlichkeit der Maschinen, ein einwandfreier Schliff, zumindest auf die Dauer, nicht ermöglicht wird. In der Praxis hat sich jedoch keine der vorgeschlagenen Konstruktionen bewährt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kanten-Handschleifmaschine, insbesondere Schikanten-Handschleifmaschine zu schaffen, welche den Erfordernissen der Praxis besser gerecht wird als die bisherigen Vorschläge und speziell

a) einen präzisen, insbesondere gratfreien Schliff garantiert, und zwar auch bei fortgesetztem Einsatz ein und derselben Schleifscheibe.

b) eine leichte, funktionsgerechte Handhabung ermöglicht und einen geringen Arbeitsaufwand erfordert,

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c) eine robuste Bauweise aufweist,

d) eine ausreichende Sicherheit von Verletzungen besitzt und

e) mit relativ geringem Aufwand hergestellt werden kann, so daß ein angemessener, niedriger Verkaufspreis erzielbar ist.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreich^ daß die Achse der Schleifscheibe schräg zur Längserstreckung der zu schärfenden Kante in einer zur zu behandelnden Kantenfläche parallelen Ebene liegt und daß der Träger des Motors über eine normal zur zu behandelnden Kantenfläche sich erstreckende Schwalbenschwanzführung mit dem Führungsgrundkörper ej.nsteilbar verbunden ist.

Voraussetzung für einen dauernd einwandfreien Schliff der zu schleifenden Kantenfläche, z.B. der Seitenfläche einer Schistahlkante ist eine gleichmäßige Abnützung der zylindrischen Umfangsflache der Schleifscheibe. WKre nun die Lage der Achse der Schleifscheibe nicht schräg, sondern, wie dies bei einigen bekannten Vorschlägen der Fall ist, senkrecht zur Längserstreckung der zu schärfenden Kante, dann würde die Schleifscheibe z.B. nur in dem der Breite der Seitenfläche einer Schistahlkante entsprechenden Bereich abgenützt werden. Die Schleifscheibe würde dadurch ein von

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einer Zylinderfläche abweichendes Profil,-ζ,Β. Stufen
oder Rillen in der Umfangsflache erhalten und die Schleifwirkung würde sich ändern.

Wenn hingegen die Schleifscheibe nach einem der erfindungsgemäßen Merlanale eine schräge Achse aufweist, dann arbeitet ständig die ganze Breite der Umfangsfläche der Schleifscheibe, welche dadurch gleichmäßig abgenützt wird, ihre ursprünglich zylindrische Gestalt behält und damit stets einen einwandfreien Schliff gewährleistet.

Weiters wird durch die Schrägstellung der Achse der Schleifscheibe die Schleifwirkung in zwei Komponenten aufgeteilt,
und zwar"in eine Schleifkomponente in Längsrichtung der zu

behandelnden Kantenfläche und in eine weitere Schleifkompoj
nente, welche in der zu behandelnden Kantenfläche senkrecht

zur Kantenlängsrichtung liegt. Be:' richtiger Drehrichtung der

] Schleifscheibe, d.h. wenn diese von der freien Kante in die

zu schleifende Kantenfläche hinein arbeitet, wird auf diese Weise eine störende Gratbildung an der freien Kante verhindert.

Die schräge Achse der Schleifscheibe ist auch von Einfluß
auf die Handhabung der Schleifmaschine. Da nämlich in Eich-

tung der Kantenlängserstreckung nur eine Komponente der Schleifkraft wirkt, - also nicht die volle Schleifkraft ist eine Führung der Schleifmaschine entlang der zu schärfenden Kante ohne Schwierigkeiten möglich.

Zur funktionsgerechten Handhabung ist es auch erforderlich, daß die Schleifscheibe stets exakt in bezug auf die zu behandelnde Kantenfläche eingestellt bzw. dem Abnützungsgrad der Schleifscheibe entsprechend nachgestellt werden kann. Dies wird durch das weitere erfindungsgemäße Merkmal erzielt, daß der Träger des Motors über eine normal zur zu behandelnden Kantenfläche sich erstreckende Schwalbenschwanzführung mit dem Führungsgrundkörper einstellbar verbunden ist. In dieser Schwalbenschwanzführung werden auch durch die Schräglage der Achse der Schleifscheibe und des Motorgehäuses bedingten Kippbeanspruchungen zwischen dem Träger des Motors und dem Führungsgrundkörper sicher aufgenommen, so daß der Trr.ger des Motors trotz seiner Verschiebbarkeit normal zur zu behandelnden Kantenfläche und trotz seiner zum Körper tendierenden Belastung spielfrei und in robuster Weise am Führungsgrundkörper gelagert ist.

Die Einstellschraube der Schwalbenschwanzführung kann an der der Schleifscheibe gegenüberliegenden Seite des Füh^ grundkörpers angebracht werden, was vom Sicherheitsstand-

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punkt von Bedeutung ist, weil auf diese Weise zum Einstellen bzw. Nachstellen der Schleifscheibe nicht im Bereich der Schleifscheibe selbst hantiert werden muß.

Die erfindungsgemäße Schwalbenschwanzführung, vorzugsweise bei Anordnung der Einstellschraube an der Schleifscheibe gegenüberliegenden Seite des Führungsgrundkörpers, gestattet es ferner, am Führungskörper einen die Schleifscheibe umschließenden Schutzring auszubilden, der die Einstellmöglichkeit nicht behindert.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung durch Prinzipdarstellungen (Fig. 1,2) und durch ein Ausführungsbeispiel (Fig. 3 "bis 6), auf welches die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht auf die zu bearbeitende Kantenfläche und

Fig. 2 ist ein Schnitt gemäß II-II der Fig. 1. Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht e^nes Ausfiihrungsbeispieles m Funktionsstellung beim Scharfen einer Schistahl— kante.

Fig. 'r ist eine Seitenansicht,
Fig. 5 eine Ansicht von oben und

Fig. 6 eine Ansicht von unten desselben Ausführungsbeispieles.

In Fig. 1 und 2 ist von der erfindungsgemäßen Handschleifmaschine nur die Schleifscheibe 1 dargestellt. Ferner ist die Lage der Achse 2, welche erfindungsgemäß schräg, d.h. nicht im rechten Winkel zur Längserstreckung der zu schärfenden Kante 3 in einer zur zu behandelnden Kantenfläche 4, z.B. einer Schistahlkante, parallelen ibene liegt. Die Schleifscheibe $ arbeitet mit ihrer Umfangsfläche 5 an der Kantenfläche 4- und wird infolge der schrägen Achse 2 gleichmäßig abgenützt, obgleich die Breite der Umfangsfläche 5 der Schleifscheibe 1 größer ist als die Brei οe der zu behandelnden Kantenfläche 4-. Eine breitere Schleifscheibe wird weniger rasch verbraucht und läßt auch ein rascheres Arbeiten, insbesondere einen rascheren Vorschub in Längsrichtung der zu schärfenden Kante 3 zu. Die Schleifscheibe 1 rotiert im Sinne der dargestellten Richtungspfeile. Damit wird im Zusammenhang mit dem Merkmal der schrägen Achse 2 die bereits einleitend erwähnte Aufteilung der Schleifwirkung in zwei Komponenten erzielt. Eine Schleifkomponente verläuft in Längsrichtung der zu behandelnden Kantenflächen, eine weitere senkrecht dazu in der zu behandelnden Kantenfläche 4- von der freien Kante 3 in die zu schleifende Kantenfläche 4- hinein (d.i. in der Zeichnung nach unten).

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£ Bei dem in Fig. 3 "bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel

der Erfindung handelt es sich um eine Handschleifmaschine zum Schärfen von Schistahlkanten. Diese Handschleifmaschine weist

% einen in einem zylindrischen Gehäuse angeordneten Elektro-

motor 6 auf, an dessen Welle die Spindel 7 der Schleifscheibe mit Hilfe einer Spannmutter 8 festgehalten ist.

Der Elektromotor 6 ist auf einem Träger lösbar befestigt, wozu der Trsger einfach mit einem entsprechend der schrä-

; gen Achse der Schleifscheibe 1 etwas schräg liegenden Haltering 9 ausgestattet ist, in dessen Bohrung ein zylindrischer Teil des Motorgehäuses eingreift und auf desseij oberem Rand eine etwa achsnormale Singfläche des Motorgehäuses aufruht.

' Damit ist der Motor 6 an seinem Träger hinreichend festgehalten. Zusätzlich kann noch eine Klemmschraube 10 vorgesehen sein.

Der Träger ces Motors 6 ist mit der Führungsgrundplatte der Handschleifmaschine über eine spielfreie Schwalbenschwanzführung verbunden, wobei der Fußteil 12 des Trägers des Motors 6 in einer mit selbstschmierendem Kunststoff beschichteten Rut 13 der Führungsgrundplatte 11 mit Hilfe einer Einstellschraube 14 nornal zur Arbeitsfläche der Handschleifmaschine (d.i. im vorliegenden Fall die Kantenfläche 4 der

: Schistahlkante) eingestellt werden kann. Lies dient zur exakten Einstellung der Schleifscheibe 1 in bezug auf die zu behandelnde Kantenfläche 4.

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Die Führungsgrundplatte 11 der Handschleifmaschine v/eist zur Führung am Schi, dessen Stahlkanten zu schärfen sind, einerseits in Nuten 15 der Unterseite der Führungsgrundplatte 1 angeordnete Laufrollen 16 und anderseits Anschlagrollen 17 auf, welche an der Unterseite eines an der FiIhrungsgrundplatte 11 ansgebildeten Ringes 18 drehbar gelagert sind.

Der Ring 18 ist nicht nur der Träger ^er Anschlagrollen sondern dient gleichzeitig auch als Schutzring, der einen unbeabsichtigten Zugriff zur rotierenden Schleifscheibe 1 verhindert, trotzdem aber eine Beobachtung der Arbeitsstelle während des Betriebes gestattet. Vom Sicherheitsstandpunkt ist auch von Bedeutung, daß die Einsteilschraube 14 an der der Schleifscheibe 1 gegenüberliegenden Seite des Schlittens angeordnet ist.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, wird die Handschleifmaschine mit den Laufrollen 16 auf die lauffläche 19 des Schis gestellt, wobei trotz der in der Schilauffläche 19 vorhandenen Laufrille stets mindestens zwei Reihen der Laufrollen 16 die Ebene der Schilauffläche 19 berühren, so daß eine exakte Parallelität der Führungsgrundplatte 11 der Handschleifmaschine und der Schilauffläche 19 garantiert wird. Sodann wird durch Betätigen der Einstellschraube 14 die rotierende

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ochleifscheibe 1 auf die gewünschte Stärke des Spanhubes eingestellt. Die Handschleifmaschine wird am zylindrischen Gehäuse des Motors 6 gehalten und in Kantenlängsrichtung bewegt. Die Maschine ist statisch ausgewogen, d.h. die vom Schwerpunkt ausgehende Lotrechte trifft innerhalb der Grundfläche auf die horizontale Unterlage (Schilauffläche 19)ι was sich vor allem dann unschwer erreichen läßt, wenn die die Achse der Schleifscheibe 1 mit der Kantenlängserstreckung einen Winkel von mehr als 6C°, vorzugsweise von etwa 70° bis 80° einschließt. Bei einer in diesem Sinne statisch ausgewogenen Maschine erfordert die Führung keine besondere Kraftanwendung. Die Handsc leifmaschine ist lediglich mit leichtem Schub über die Schilauffläche 19 zu führen und mit leichtem Druck seitlich zur Kantenfläche 4- hin zu halten, so daß die Anschlagrollen 17 stets die Kantenfläche 4· berühren und an dieser abrollen.

Das Ausführungsbeispiel nach E¹Ig. 3 bis 6 ist speziell im Hinblick auf den angeführten Verwendungszweck, nämlich zum Schärfen von Schistahlkanten, konstruiert. Für andere Anwendungsgebiete, z.B. zum Schärfen von Rodelkanten sind unter Beibehaltung der wesentlichen erfindungsgemäßen Merkmale zumindest einzelne Bauteile entsprechend anders zu gestalten, insbesondere die Lauffläche des Führungsgrundkörpers. Es können aber auch für das bevorzugte Anwendungsgebiet der

Erfindung (Schärfen von Schistahlkanten) andere oder anders gestaltete Bauteile /als ,jene des dargestellten Äusführungsteiles verwendet I werden.

Claims

— Ί2' '4·' Schutzansprüche

1. Handschleifmaschine zum Schleifen von Kantenflächen, insbesondere zum Schärfen von Schistahlkanten, "bestehend aus einem Motor, auf dessen Welle eine mit ihrer Umfangsflache arbeitende Schleifscheibe befestigt ist und einem Führungsgrundkörper auf dem der Träger des Motors befestigt ist und welcher in zwei zueinander geneigten Ebenen Anschlagbzw. Führungselemente zur Führung an dem zu behandelnden Gegenstand, insbesondere Schi, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Schleifscheibe (1) schräg zur Längserstreckung der zu schärfenden Kante (3) in einer zur zu behandelnden Kantenfläche (4·) parallelen Ebene liegt und daß der Träger (9,12) des Motors (6) über eine normal zur zu behandelnden -^antenfläche (4-) sich erstreckende Schwalbenschwanzführung mit dem Führungsgrundkörper (11) einstellbar verbunden ist.

2. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellschraube (14·) der Schwalbenschwanzführung

an der der Schleifscheibe (1) gegenüberliegenden Seite des Puhrungsgrundkorpers (11) angeordnet ist.

3. Handschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Führungsgrundkorper (11) ein die Schleifscheibe (1) umschließender Schutzring (18) ausgebildet ist»

4. Handschleifmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise als Rollen ausgebildeten, zur Anlage an der zu behandelnden Kantenfläche (4) bestimmten Anschlagelemente (17) an der Unterseite des Schutzringes (18) angeordnet sind.

5. Handschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Führungsgrundkörpers (11) in Arbeitsrichtung verlaufende Nuten (15) ausgebildet sind, in denen Laufrollen ('16) gelagert sind.

6. Handschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch. gekennzeichnet, daß der Träger des Motors (6) aus einem Haltering (9) und einem Fußteil (12) besteht, wobei der Fußteil (12) als einer der Funktionsteile der Schwalben- ' schwanζführung ausgebildet ist.