EP0652079A2

EP0652079A2 - Corner clamp

Info

Publication number: EP0652079A2
Application number: EP94810583A
Authority: EP
Inventors: Andreas Leutwyler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-07
Filing date: 1994-10-05
Publication date: 1995-05-10
Also published as: CH685808A5; EP0652079A3

Abstract

Winkelzwinge zum Verleimen oder Verkleben von mindestens zwei, einen Winkel bildenden Werkstücken, bestehend aus zwei in einem festen oder verstellbaren Winkel miteinander verbundenen, vorzugsweise aus einem rechteckigen Metallprofil bestehenden Schenkeln, von denen jeder eine Spannvorrichtung trägt, mit welcher die zwischen den Schenkeln angeordneten Werkstücke gegeneinander gepresst und in Position gehalten werden können.Angle clamp for gluing or gluing at least two, forming an angle workpieces, consisting of two legs connected to each other at a fixed or adjustable angle, preferably consisting of a rectangular metal profile, each of which carries a clamping device with which the workpieces arranged between the legs against each other can be pressed and held in position.

Die Spannvorrichtungen, in verschiedenen Ausführungsformen, bestehen je aus einem auf dem Schenkel fixierbaren, und einem mittels einer Gewindestange gegen die Werkstücke spannbaren beweglichen Teil. Zum Verleimen grösserer Werkstücke können mehrere, in Abständen auf einer geeigneten gemeinsamen Unterlage angeordnete Winkelzwingen verwendet werden.

The clamping devices, in various embodiments, each consist of a movable part that can be fixed on the leg and a movable part that can be clamped against the workpieces by means of a threaded rod. For gluing larger workpieces, several angle clamps can be used, spaced on a suitable common base.

Description

Beim Bau von Möbelstücken und andern Erzeugnissen der Schreinerei besteht oftmals die Aufgabe, zwei oder mehr Werkstücke in einem vorbestimmten Winkel zueinander zu verbinden. Die zum Verleimen oder Verkleben von Werkstücken gewöhnlich verwendeten Schraubzwingen lassen sich zu diesem Zweck nicht gebrauchen, da mit ihrer Hilfe nur eine in gerader Linie wirkende Kraft ausgeübt werden kann. Das gleiche gilt natürlich auch für nicht aus Holz bestehende Werkstücke, z.B. aus Kunststoff oder Metall, die miteinander verklebt werden müssen.When building furniture and other joinery products, the task is often to connect two or more workpieces at a predetermined angle to one another. The screw clamps usually used for gluing or gluing workpieces cannot be used for this purpose, since they can only be used to exert a force acting in a straight line. The same naturally also applies to workpieces not made of wood, e.g. made of plastic or metal, which must be glued together.

Die Winkelzwinge gemäss vorliegender Erfindung eignet sich zur Lösung dieser Aufgabe. Sie besteht im Prinzip aus zwei in einem Winkel zueinander angeordneten Schenkeln aus einem mechanisch widerstandsfähigen Material, vorzugsweise Metall, die jeder auf seiner Innenseite mit einer in Richtung auf den Scheitel dieses Winkels wirkenden Spannvorrichtung versehen sind. Die Schenkel sind rechteckig und werden aus Gewichtsgründen vorzugsweise aus einem hohlen Metallprofil gefertigt.The angle clamp according to the present invention is suitable for solving this problem. In principle, it consists of two legs arranged at an angle to one another made of a mechanically resistant material, preferably metal, each of which is provided on its inside with a tensioning device acting in the direction of the apex of this angle. The legs are rectangular and are preferably made of a hollow metal profile for weight reasons.

In einer Ausführungsform ist der Winkel zwischen den beiden Schenkeln unveränderlich fest und beträgt im Hinblick auf die am meisten vorkommenden Verwendungszwecke 90°.In one embodiment, the angle between the two legs is invariably fixed and is 90 ° for the most common uses.

In einer andern Ausführungsform ist der Winkel zwischen den beiden Schenkeln veränderlich und nach Belieben einstellbar. Die beiden Schenkel sind zu diesem Zweck durch ein Gelenk miteinander verbunden und lassen sich in einer gewünschten Winkelposition, z.B. mittels einer Klemmschraube, fixieren.In another embodiment, the angle between the two legs is variable and adjustable at will. For this purpose, the two legs are connected to each other by a joint and can be in a desired angular position, e.g. fix with a clamping screw.

Auch für die auf den beiden Schenkeln vorgesehenen Spannvorrichtungen sind verschiedene Ausführungsformen möglich. Eine davon leitet sich von der üblichen, für das Verleimen von Werkstücken gebräuchlichen Schraubzwinge ab. Sie besteht einerseits aus einer gegen das Werkstück wirkenden Klemmbacke und anderseits aus einem eine Gewindestange mit Handgriff tragenden Gegenstück. Beide Teile sind auf dem Schenkel frei gleitend verschiebbar. Während die Klemmbacke den Schenkel nur auf drei Seiten U-förmig umfasst, ist das Gegenstück so konstruiert, dass es den Schenkel rundum umfasst. Beim Ausüben einer Kraft zwischen Klemmbacke und Gegenstück bleibt deshalb die Klemmbacke auf dem Schenkel frei verschiebbar, während das Gegenstück durch Verkantung in seiner Position auf dem Schenkel fixiert wird. Dadurch wird es möglich, durch Drehen der Gewindestange eine Kraft auf die gegen das Werkstück wirkende Klemmbacke auszuüben.Various embodiments are also possible for the clamping devices provided on the two legs. One of these is derived from the usual screw clamp used for gluing workpieces. It consists on the one hand of a clamping jaw acting against the workpiece and on the other hand of a threaded rod counterpart with handle. Both parts can slide freely on the leg. While the clamping jaw only surrounds the leg in a U-shape on three sides, the counterpart is designed so that it surrounds the leg all around. When a force is exerted between the clamping jaw and the counterpart, the clamping jaw remains freely displaceable on the leg, while the counterpart is fixed in its position on the leg by tilting. This makes it possible to exert a force on the clamping jaw acting against the workpiece by turning the threaded rod.

In einer anderen Ausführungsform besteht die Spannvorrichtung aus einem auf dem Schenkel in verschiedenen Längspositionen fixierbaren Block, bestehend aus einem den Schenkel von seiner Innenseite U-förmig umfassenden Metallstück, welches mittels zweier auf seiner Unterseite angebrachten Bolzen mit Rundköpfen in auf der Innenseite des Schenkels in regelmässigen Abständen eingefrästen Langlöchern positioniert und durch eine in Querrichtung wirkende Klemmschraube in seiner Position festgehalten wird. Auf seiner oberen Seite trägt der Block eine durch Schweissen oder Hartlöten befestigte Schraubenmutter, welche als Führung für eine parallel zum Schenkel angeordnete Gewindestange dient. Die Gewindestange trägt auf ihrem vom Werkstück abgewandten Ende eine Sechskantmutter und auf dem dem Werkstück zugewandten Ende einen relativ zur Gewindestange frei drehbaren Pressstempel. Durch Drehen der Gewindestange mit Hilfe der Sechskantmutter kann diese Endplatte gegen das Werkstück gepresst werden und übt dadurch eine Kraft aus, mit welcher die zu verleimenden oder zu verklebenden Werkstücke zusammengepresst werden.In another embodiment, the tensioning device consists of a block that can be fixed on the leg in various longitudinal positions, consisting of a metal piece that surrounds the leg from its inside in a U-shape, which is regularly attached to the inside of the leg by means of two bolts with round heads attached on its underside Spaces milled slots are positioned and held in place by a transverse clamping screw. On its upper side, the block carries a screw nut fastened by welding or brazing, which serves as a guide for a threaded rod arranged parallel to the leg. The threaded rod carries on its end facing away from the workpiece a hexagon nut and on the end facing the workpiece a press ram which is freely rotatable relative to the threaded rod. By turning the threaded rod with the help of the hexagon nut, this end plate can be pressed against the workpiece and thus exerts a force with which the workpieces to be glued or glued are pressed together.

Beim Verkleben oder Verleimen von mehr als zwei Werkstücken in einem Arbeitsgang, wobei die zu verbindenden Stücke gegeneinander einen mehr als 90° betragenden Winkel bilden, wird auf der Innenseite des Winkels zwischen den beiden Schenkeln mit Vorteil ein passend geformter Stützkeil eingelegt, welcher während der Verleimungsperiode die Werkstücke auf ihrer Innenseite stützt und eine gegenseitige Verschiebung längs der Klebefuge verhindert. Die zu verleimenden oder verklebenden Flächen werden vorteilhaft mit einer Rille und dazu passenden Nut versehen um ein gegenseitiges Verrutschen zu verhindern.When gluing or gluing more than two workpieces in one operation, with the pieces to be joined forming an angle of more than 90 °, an appropriately shaped support wedge is inserted on the inside of the angle between the two legs, which is used during the gluing period supports the workpieces on their inside and a mutual one Movement along the adhesive joint prevented. The surfaces to be glued or glued are advantageously provided with a groove and matching groove to prevent mutual slipping.

Die Winkelzwinge gemäss vorliegender Erfindung wird durch die beigefügten Zeichnungen Fig. 1 bis 4 illustriert und erläutert, wobei die möglichen Ausführungsformen der Erfindung durch die gezeigten Figuren in keiner Weise eingeschränkt sein sollen.
Figur 1 zeigt eine Winkelzwinge gemässs der Erfindung, bei welcher die beiden Schenkel (1,2) von rechtwinkligem Querschnitt senkrecht zu einander gerichtet sind. Die beiden Spannvorrichtungen, in einer von der üblichen Schraubzwinge abgeleiteten Ausführungsform, klemmen die drei zu verleimenden Werkstücke (7,8,9) welche zwischen sich je einen Winkel von 45° einschliessen, gegeneinander.The angle clamp according to the present invention is illustrated and explained by the accompanying drawings, FIGS. 1 to 4, the possible embodiments of the invention being in no way restricted by the figures shown.
Figure 1 shows an angle clamp according to the invention, in which the two legs ( 1 , 2) of rectangular cross section are directed perpendicular to each other. The two clamping devices, in an embodiment derived from the usual screw clamp, clamp the three workpieces (7, 8, 9) to be glued, which each form an angle of 45 ° between them, against one another.

Die beiden Spannvorrichtungen bestehen je aus der auf dem Schenkel verschiebbaren Klemmbacke (3), dem den Schenkel U-förmig umschliessenden Gegenstück (4), der Gewindestange (5) und dem Handgriff (6). Die Spannvorrichtungen werden je auf ihrem Schenkel bis zum Anschlag an die Werkstücke verschoben und dann durch Drehen des Handgriffs (6) fest angespannt, wobei die Klemmbacke auf beiden Seiten gegen die Werkstücke gepresst wird. Im Scheitel (10) des Winkels kann nach Bedarf ein in der Figur nicht gezeichneter passender Stützkeil unterlegt werden.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform der Winkelzwinge, bei welcher die beiden Schenkel (11, 12) am Gelenk (17) einen verstellbaren Winkel bilden und durch eine Klemmschraube (18) gegeneinander fixiert werden können. Die in der Figur gezeigten Spannvorrichtungen (14) sind in einer zweiten Ausführungsform dargestellt, bestehend aus einem auf dem Schenkel mittels Bolzen in Langlöchern (16) fixierbaren Block und einer darauf montierten, aus Spannschraube und Endplatte bestehenden Vorrichtung.
Figur 3 zeigt eine Spannvorrichtung der ersten Ausführungsform im Detail. Die Klemmbacke (3) ist mit ihrem U-förmigen Unterteil auf den Schenkel (1) aufgesetzt und auf dem letzteren frei verschiebbar. Das Gegenstück (4) umschliesst mit seinem Unterteil (18) den Schenkel (2) vollständig und wird daher, bei Ausübung einer seitlichen Kraft, auf dem letzteren durch Verkanten in seiner Position festgeklemmt. Mit Hilfe des Handgriffs (6) lässt sich die Gewindeachse, gegen den oberen Teil der Klemmbacke (3) drücken, welche ihrerseits in Richtung auf das Werkstück drückt. Der Querschnitt des Schenkels ist in der Figur bei Ziffer (19) ersichtlich.
Figur 4 zeigt die in der Figur 2 verwendete zweite Ausführungsform der Spannvorrichtung im Detail: Auf dem Schenkel (1) ist der den Schenkel mit seinem Unterteil U-förmig umfassende Block (21) dargestellt, der mit Hilfe der beiden Bolzen (22) in den schlüssellochförmigen Langlöchern (16) auf der Oberseite des Schenkels in seiner Längsposition fixiert werden kann. Die Klemmschraube (23) dient zur weiteren Befestigung des Blocks Auf dem Oberteil des Blocks ist die Schraubenmutter (24) aufgeschweisst. Sie dient zur Aufnahme der Gewindestange (25), welche an ihrem einen Ende eine mit der letzteren fest verbundene Sechskantmutter (26) trägt. An ihrem andern Ende trägt die Gewindestange den frei drehbaren Pressstempel (20), welcher durch Anziehen der Gewindestange gegen das im Bild nicht gezeigte Werkstück drückt.The two clamping devices each consist of the clamping jaw (3) which can be moved on the leg, the counterpart (4) which surrounds the leg in a U-shape, the threaded rod (5) and the handle (6). The clamping devices are each pushed on their legs up to the stop on the workpieces and then firmly tightened by turning the handle (6), the clamping jaw being pressed against the workpieces on both sides. In the apex (10) of the angle, a suitable support wedge (not shown in the figure) can be placed as required.
Figure 2 shows an embodiment of the angle clamp, in which the two legs (11, 12) form an adjustable angle on the joint (17) and can be fixed against each other by a clamping screw (18). The tensioning devices (14) shown in the figure are shown in a second embodiment, consisting of a block which can be fixed on the leg by means of bolts in elongated holes (16) and a device which consists of a tensioning screw and end plate and is mounted thereon.
Figure 3 shows a clamping device of the first embodiment in detail. The jaw (3) is placed with its U-shaped lower part on the leg (1) and can be freely moved on the latter. The counterpart (4) completely surrounds the leg (2) with its lower part (18) and is therefore, when exerting a lateral force, clamped in position on the latter by tilting. With the help of the handle (6), the thread axis can be pressed against the upper part of the clamping jaw (3), which in turn presses in the direction of the workpiece. The cross section of the leg can be seen in the figure at number (19).
FIG. 4 shows the second embodiment of the tensioning device used in FIG. 2 in detail: on the leg (1), the block (21) that surrounds the leg with its lower part is shown, which with the help of the two bolts (22) can be seen in FIG keyhole-shaped elongated holes (16) on the top of the leg can be fixed in its longitudinal position. The clamping screw (23) is used for further fastening of the block. The screw nut (24) is welded onto the upper part of the block. It serves to receive the threaded rod (25), which carries at one end a hexagon nut (26) firmly connected to the latter. At its other end, the threaded rod carries the freely rotatable press ram (20), which presses against the workpiece (not shown in the picture) by tightening the threaded rod.

Claims

Angle clamp as a holding device for gluing workpieces, consisting of two legs (1, 2) arranged at an angle to each other, made of a rigid, resistant material, characterized in that the two legs are each provided with a clamping device, by means of which the pieces to be glued, which, as an adhesive joint, do not have a joint face parallel to either of the longitudinal axes of the two legs, are pressed together in the direction of the apex (10) of the angle and in this position during drying, respectively. Enough time to harden the adhesive joint.

Angle clamp according to claim 1, characterized in that the two legs (1,2) are arranged at a fixed, preferably right angle to each other.

Angle clamp according to claim 1, characterized in that the two legs are connected to one another by a joint (17) arranged on their bisector and can be fixed to one another at a desired adjustable angle by means of a clamping nut.

Angle clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two clamping devices each consist of a screw clamp which consists of a clamping jaw (3) which can be slid along the leg and a connecting rod connected to the latter by a threaded rod (5) parallel to the leg Different longitudinal positions of the leg fixable counterpart (4), the threaded rod is guided by a thread in the counterpart and carries a handle (6) at its distal free end, while the other end is freely rotatably connected to the jaw, so that by Turn the handle Clamping jaw is pressed against the workpieces (7,8,9) arranged at an angle between the two legs.

Angle clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping device consists of a block (21) which is fixed in elongated holes (16) on the leg in various longitudinal positions by means of two bolts (22) and which carries a thread through which a parallel to the leg threaded rod (25) is guided, which is connected at one end to a firmly connected hexagon head (26), and at the other end directed towards the workpiece with a press ram (20) which is freely movable relative to the thread axis, such that Turning the hexagon head, the threaded rod can be pressed against the workpieces arranged at an angle between the legs.

Angle clamp according to claim 5, characterized in that the block (21) has a U-shaped cross section, its two lateral surfaces, overlapping the leg laterally from above, can be fixed on the leg by a laterally acting clamping screw (23) and the Clamp the block on the center line of the leg and that the thread is that of a screw nut (24) attached to the block by brazing or welding.

Angle clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two legs (1, 2) each consist of a metal tube of rectangular cross section.

Use of the angle clamp for gluing or Gluing two or more workpieces angled relative to one another, characterized in that the sum of the angles between the first and the last workpiece is equal to the angle between the two legs carrying the clamping devices.

Use of the angle clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that a suitable supporting wedge is arranged in the space which may be free between the workpieces and the inner apex of the angle between the two legs, which prevents the workpieces compressed at an angle from buckling inwards .

Use of the angle clamp according to one of claims 1 to 7 for gluing, respectively. Gluing larger workpieces, characterized in that two or more angle clamps arranged in parallel on a common support surface are used.