Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
EP0925229A1 - Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet - Google Patents
[go: Go Back, main page]

EP0925229A1 - Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet - Google Patents

Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet

Info

Publication number
EP0925229A1
EP0925229A1 EP98932203A EP98932203A EP0925229A1 EP 0925229 A1 EP0925229 A1 EP 0925229A1 EP 98932203 A EP98932203 A EP 98932203A EP 98932203 A EP98932203 A EP 98932203A EP 0925229 A1 EP0925229 A1 EP 0925229A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
ribs
bag
fixing rib
closure device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98932203A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0925229B1 (fr
Inventor
Henri Georges Bois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flexico France SARL
Original Assignee
Flexico France SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flexico France SARL filed Critical Flexico France SARL
Publication of EP0925229A1 publication Critical patent/EP0925229A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0925229B1 publication Critical patent/EP0925229B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • B65D33/255—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape being provided with special visual, audible or tactile indicating means, e.g. indicating proper engagement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape

Definitions

  • Bag comprising a closure device formed of complementary profiles and closure device for this purpose
  • the present invention is in the field of sachets comprising plastic closure devices. More particularly, the invention relates to closure devices fixed by welding to a bag wall.
  • each profile comprises a base intended to be fixed to the wall of the bag and at least one closure element projecting from said base.
  • Each profile is fixed to the wall of the bag, so that each closure element of a profile is opposite a closure element of the other profile which is complementary thereto.
  • Devices which, to facilitate welding of the base to the wall, have a base provided with ribs.
  • patent FR 2 613 326 describes separable closure profiles provided with several fusible ribs, of rectangular cross section, having a mass sufficient to provide a molten bonding layer between the profile and the wall of the bag.
  • welding is sometimes difficult, reducing the effectiveness of the fixing and causing deformations of the profile, hindering the good cooperation of the closure elements.
  • the object of the invention is to provide an improvement to the welding ribs of the closure profiles, on bag walls.
  • the invention is a plastic bag provided with a separable and reclosable closure device consisting of two sections, each section consisting of a base provided, on one side, with a closure element, capable of cooperating with that of the other profile and, on the opposite face, of at least one fixing rib of the base on a wall of a bag, by melting and crushing of the fixing rib on said wall, characterized in that the rib has a cross section whose width increases from the free end towards the base.
  • the width of the contact zone between the rib and the wall of the bag is therefore variable and depends on the quality of the welding.
  • This rib profile has the advantage of being tolerant with respect to variations in the welding pressure of the profile on the film of the bag. Indeed, if the welding pressure is low, the force on the tip is nevertheless sufficient to give an effective weld. On the other hand, the higher the pressure, the larger the welding surface, thus imposing an even higher back pressure. This effect makes it possible to avoid crossing the total thickness of the film constituting the wall of the bag.
  • a pigment is introduced into the mass of the plastic, at least at the ribs.
  • the wall of the bag is translucent or transparent, a more or less colored band appears at the level of the fixing of the profiles.
  • the width and the intensity of the color of this strip are then a function of the importance of the region of the rib having fused with the support.
  • the quality of the fixing can be checked optically after welding.
  • asymmetrical coloring of the ribs on either side of the closure elements allows the manipulator to identify the direction in which the profile must be placed relative to the opening of the bag.
  • the closure element must have a high resistance to the internal pressure of the contents of the sachet.
  • the same element must be able to be opened easily by the user and therefore have less resistance to external pressure.
  • the closure elements have an asymmetry which must be identifiable during the step of welding the profile to the wall of the bag.
  • Figure 1 is a perspective view of a closure device according to the invention, with its separate closure elements, before welding of the ribs on the walls of the bag.
  • Figure 2 is a perspective view of a closure device according to the invention, with its nested closure elements, after welding of the ribs on the walls of the bag.
  • Figure 3 is a series of cross sections of a triangular rib, to illustrate the interest of pigmentation in the mass.
  • FIG 4 is a schematic representation of a bag closure device according to the invention, in a die, between two guides of a certain type.
  • Figure 5 is a schematic representation of a bag closure device according to the invention, between two guides of another type.
  • a closure device 1 e n plastic consisting of two sections 2.
  • Each section 2 consists of a base 3.
  • Each base 3 is a flat strip of rectangular section.
  • the internal face is provided with at least one closing element 4.
  • the external face is provided with at least one fixing rib 5 of the profile 2 on a bag wall 10.
  • Each closing element 4 is parallel to the edge of the '' base 3.
  • the closure elements 4 of each profile 2 are able to cooperate with each other to make the two profiles 2 integral with one another. These closing elements can be fitted into one another and separated reversibly.
  • one of the closing elements 4 is represented by an arrow which symbolizes a male element.
  • the other closing element 4 is represented by an open cylinder, which symbolizes a female element.
  • these elements are of any known form, capable of ensuring the closing function by nesting the male element in the female element.
  • this closure is hermetic.
  • Each fixing rib 5 is parallel to the edge of the base 3.
  • Each fixing rib 5 has a cross section whose width increases from the free end towards the base 3.
  • this section is generally triangular. The triangle thus defined is isosceles or even equilateral. If it is isosceles, neither of the two sides of the same length coincides with the base 3.
  • Each rib 5 can be arranged on the base 3 in several ways. For example and preferably, if there are two ribs 5 per profile 2, they are each located near a longitudinal edge S of the base 3, on the face of the base 3 opposite to that carrying the element 4.
  • this embodiment is not limiting and it is also possible to envisage a single rib 5 per profile 2, just like three or four ribs 5 per profile 2, or even more. In this case, two of them are each located for example, near a longitudinal edge 8 of the base 3.
  • the amount of material of the ribs 5 subjected to crushing during welding can be variable.
  • the triangular shape of the ribs 5 allows direct visual control of the quality of the weld obtained.
  • the plastic, and in particular that of the ribs 5, of the closure device 1 can be dyed in the mass with pigments.
  • This improvement makes it possible to view the width 1 of the weld surface 6 by transparency, through the wall of the bag 10.
  • Pigmentation can be obtained with any type of pigment.
  • the pigment concentration can be less than 1% by weight.
  • the amount of pigment accumulated on the surface of the weld 6 is greater if the tip 7 of the rib 5 is crushed over a greater height h (FIG. 3).
  • the quality of the welding can be controlled optically, not only by virtue of the width 1 of the surface of the weld 6, but also thanks to the intensity of the color of the weld 6.
  • each profile 2 can have the following dimensions:
  • Profile 2 can be made with different types of polymers. These polymers can in particular be a polyolefin or a mixture of polyolefins.
  • the base 3 and the closure elements can be made of any polymer having mechanical characteristics making it possible to ensure good resistance of the closure.
  • This polymer can be, for example, a low, medium or high density polyolefin.
  • the ribs 5 can be made of any polymer having good weldability characteristics and which can be coextruded with the material of the base 2.
  • This polymer can be, for example, a polyolefin such as linear polyolefins, EVA, of metalocene, etc. .
  • the material constituting the ribs 5 may be different from that constituting the closure elements 4 and the base 3.
  • the material constituting the ribs has a melting point lower than that constituting the elements closure 4 and base 3.
  • the ribs 5 have a geometry and a position. on the base 3 which allow all of the two profiles 2 of the closure device 1 to deform in order to have a reduced space requirement between the guides 21 of said dies 20 (FIG. 4). More precisely, the sum of the widths L of the external faces 7 of the ribs 5 is approximately less than or equal to the thickness E of the assembly of the two sections 2 in line with the closing elements 4, when said elements 4 are nested one in the other.
  • the ribs 5 make it possible to precisely wedge the profiles 2, in said dies 30, between guide elements 31 , blades or rollers (Figure 5).
  • the width of the base 3 between the bases of the internal faces 7 ′ of the ribs 5 is approximately complementary to the width of the guide elements 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Description

Sachet comprenant un dispositif de fermeture formé de profilés complémentaires et dispositif de fermeture à cet effet
La présente invention se situe dans le domaine des sachets comprenant des dispositifs de fermeture en matière plastique. Plus particulièrement, l'invention concerne des dispositifs de fermeture fixés par soudage sur une paroi de sachet.
On a déjà proposé de nombreux sachets comprenant un dispositif de fermeture comprenant deux profilés. Dans un tel dispositif, chaque profilé comprend une embase destinée à être fixée sur la paroi du sachet et au moins un élément de fermeture faisant saillie sur ladite embase. Chaque profilé est fixé sur la paroi du sachet, de manière à ce que chaque élément de fermeture d'un profilé soit en face d'un élément de fermeture de l'autre profilé qui lui est complémentaire. On connaît des dispositifs qui, pour faciliter le soudage de l'embase sur la paroi, ont une embase munie de nervures.
Ainsi le brevet FR 2 613 326 décrit des profilés de fermeture séparables munis de plusieurs nervures fusibles, de section transversale rectangulaire, ayant une masse suffisante pour fournir une couche de liaison fondue entre le profilé et la paroi du sachet. Cependant, avec ce type de nervures, le soudage est parfois difficile, réduisant l'efficacité de la fixation et provoquant des déformations du profilé, nuisant à la bonne coopération des éléments de fermeture.
Le but de l'invention est d'apporter un perfectionnement aux nervures de soudage des profilés de fermeture, sur des parois de sachet.
L'invention est un sachet en matière plastique muni d'u n dispositif de fermeture séparable et refermable constitué de deux profilés, chaque profilé étant constitué d'une embase pourvue, sur une face, d'un élément de fermeture, apte à coopérer avec celui de l'autre profilé et, sur la face opposée, d'au moins une nervure de fixation de l'embase sur une paroi de sachet, par fusion et écrasement de la nervure de fixation sur ladite paroi, caractérisé en ce que la nervure a une section transverse dont la largeur croît de l'extrémité libre vers l'embase.
Après fusion et écrasement, la pointe de la nervure est aplatie. La largeur de la zone de contact entre la nervure et la paroi du sachet est donc variable et fonction de la qualité du soudage.
Ce profil de nervure présente l'avantage d'être tolérant vis à vis des variations de pression de soudage du profilé sur le film du sachet. En effet, si la pression de soudage est faible, la force sur la pointe est néanmoins suffisante pour donner une soudure efficace. Par contre, plus la pression est forte, plus la surface de soudure est grande, imposant ainsi une contre pression d'autant plus élevée. Cet effet permet d'éviter la traversée de l'épaisseur totale du film constituant la paroi du sachet.
Dans une réalisation avantageuse de l' invention, un pigment est introduit dans la masse de là matière plastique, au moins au niveau des nervures.
Aussi, si la paroi du sachet est translucide ou transparente, il apparaît une bande plus ou moins colorée au niveau de la fixation des profilés. La largeur et l'intensité de la couleur de cette bande sont alors fonction de l'importance de la région de la nervure ayant fusionné avec le support. Ainsi, la qualité de la fixation peut être contrôlée optiquement après soudage.
De plus, une coloration dissymétrique des nervures de part et d'autre des éléments de fermeture permet au manipulateur de repérer le sens, dans lequel le profilé doit être placé par rapport à l'ouverture du sachet. En effet, l'élément de fermeture doit avoir une grande résistance à la pression interne du contenu du sachet. Par contre, le même élément doit pouvoir être ouvert facilement par l'utilisateur et donc avoir une moindre résistance à la pression externe. Pour répondre à ces exigences, les éléments de fermeture présentent une dissymétrie qui doit pouvoir être repérée lors de l'étape de soudage du profilé sur la paroi du sachet. Les sachets selon l'invention sont décrits ci-après à l'aide d' u n exemple non limitatif et avec des références aux dessins joints dans lesquels :
La figure 1 est une vue perspective d' un dispositif de fermeture selon l'invention, avec ses éléments de fermeture séparés, avant soudage des nervures sur les parois du sachet.
La figure 2 est une vue perspective d'un dispositif de fermeture selon l'invention, avec ses éléments de fermeture imbriqués, après soudage des nervures sur les parois du sachet. La figure 3 est une série de coupes transverses d'une nervure triangulaire, pour illustrer l'intérêt de la pigmentation dans la masse.
La figure 4 est une représentation schématique d'un dispositif de fermeture de sachet selon l'invention, dans une filière, entre deux guides d'un certain type. La figure 5 est une représentation schématique d'un dispositif de fermeture de sachet selon l'invention, entre deux guides d'un autre type. La description détaillée qui suit décrit un mode de réalisation particulier mais non limitatif des sachets et du dispositif de fermeture selon l'invention. Sur la figure 1 est représenté un dispositif de fermeture 1 e n matière plastique, constitué de deux profilés 2. Chaque profilé 2 est constitué d'une embase 3. Chaque embase 3 est une bande aplatie de section rectangulaire.
Elle a une face principale interne et une face principale externe. Les faces internes sont en vis à vis, lorsque le dispositif de fermeture 1 est opérationnellement en place sur une paroi de sachet 10.
La face interne est munie d'au moins un élément de fermeture 4. La face externe est munie d'au moins une nervure de fixation 5 du profilé 2 sur une paroi de sachet 10. Chaque élément de fermeture 4 est parallèle au bord de l'embase 3. Les éléments de fermeture 4 de chaque profilé 2 sont aptes à coopérer entre eux pour rendre les deux profilés 2 solidaires l'un de l'autre. Ces éléments de fermeture peuvent être emboîtés l'un dans l'autre et séparés de manière réversible. Sur les figures 1 et 2, l'un des éléments de fermeture 4 est représenté par une flèche qui symbolise un élément mâle. L'autre élément de fermeture 4 est représenté par un cylindre ouvert, qui symbolise un élément femelle. Ces éléments sont de n'importe quelle forme connue, apte à assurer la fonction de fermeture par imbrication de l'élément mâle dans l'élément femelle. Préférentiellement, cette fermeture est hermétique.
Chaque nervure de fixation 5 est parallèle au bord de l'embase 3.
Chaque nervure de fixation 5 a une section transversale dont la largeur croît de l'extrémité libre vers l'embase 3. Préférentiellement, cette section est globalement triangulaire. Le triangle ainsi défini est isocèle voire équilatéral. S'il est isocèle, aucun des deux côtés de même longueur ne coïncide avec l'embase 3.
Chaque nervure 5 peut être disposée sur l'embase 3 de plusieurs façons. Par exemple et préférentiellement, s'il y a deux nervures 5 par profilé 2, elles sont chacune située à proximité d'un bord longitudinal S de l'embase 3, sur la face de l'embase 3 opposée à celle portant l'élément 4.
Mais ce mode de réalisation n'est pas limitatif et on peut aussi envisager une seule nervure 5 par profilé 2, tout comme trois ou quatre nervures 5 par profilé 2, voire plus. Dans ce cas, deux d'entre elles sont chacune située par exemple, à proximité d'un bord longitudinal 8 de l'embase 3.
La quantité de matière des nervures 5 soumise à écrasement au cours du soudage peut être variable. Plus les opérations de fusion et écrasement des nervures 5 sont efficaces, plus large est la surface de la soudure 6 (figure 3). Ainsi, la forme triangulaire des nervures 5 permet un contrôle visuel direct de la qualité de la soudure obtenue.
Selon une variante avantageuse mais non limitative de l'invention, la matière plastique, et en particulier celle des nervures 5, du dispositif de fermeture 1 peut être teintée dans la masse par des pigments. Cette amélioration permet de visualiser la largeur 1 de la surface de soudure 6 par transparence, au travers de la paroi de sachet 10. La pigmentation peut être obtenue avec tout type de pigment. La concentration en pigment peut être inférieure à 1% en poids. De plus, la quantité de pigment accumulée à la surface de la soudure 6, est plus grande si la pointe 7 de la nervure 5 est écrasée sur une plus grande hauteur h (figure 3). Ainsi, on peut contrôler la qualité du soudage optiquement, non seulement grâce à la largeur 1 de la surface de la soudure 6, mais aussi grâce à l'intensité de la couleur de la soudure 6.
Pour repérer plus facilement la dissymétrie des profilés 2 vis à vis des résistances à la pression interne et à la force d'ouverture des sachets 10, les nervures 5 peuvent être teintées de manière différente de part et d'autre des éléments de fermeture 4. A titre d'exemple illustratif mais non limitatif, chaque profilé 2 peut avoir les dimensions suivantes :
- largeur de l'embase 3, entre les deux bords longitudinaux 8, de l'ordre de 8 mm ;
.- épaisseur E, au droit des éléments de fermeture 4, de l'ensemble des deux profilés 2, lorsque lesdits éléments de fermeture 4 sont en prise l'un avec l'autre, de l'ordre de 2 mm ;
- largeur de la base des nervures 5, commune avec l'embase 3, de l'ordre de 1 à 2 mm ;
- distance entre le bord longitudinal 8 de l'embase 3, et le bord de la nervure 5, le plus proche dudit bord longitudinal 8, dé l'ordre de 0 à 1 mm. Le profilé 2 peut être réalisé avec différents types de polymères. Ces polymères peuvent être en particulier une polyoléfine ou un mélange de polyoléfines.
L'embase 3 et les éléments de fermeture peuvent être réalisés dans tout polymère présentant des caractéristiques mécaniques permettant d'assurer une bonne tenue de la fermeture. Ce polymère peut être, par exemple, une polyoléfine à basse, moyenne ou haute densité.
Les nervures 5 peuvent être réalisées dans tout polymère présentant de bonnes caractéristiques de soudabilité et pouvant être coextrudée avec le matériau de l'embase 2. Ce polymère peut être, par exemple, une polyoléfine telle que des polyoléfines linéaires, EVA, de métalocène, etc.
En particulier et de manière préférentielle, le matériau constitutif des nervures 5 peut être différent de celui constitutif des éléments de fermeture 4 et de l'embase 3. Très préférentiellement, le matériau constitutif des nervures a un point de fusion inférieur à celui constitutif des éléments de fermeture 4 et de l'embase 3.
Afin de faciliter l'introduction et le passage des profilés 2 dans certaines filières 20 d'extrudeuses ou d'autres sous-ensembles de machines de formation ou d'assemblage de sachets, il est préférable que les nervures 5 présentent une géométrie et une position sur l'embase 3 qui permettent à l'ensemble des deux profilés 2 du dispositif de fermeture 1 de se déformer afin d'avoir un encombrement réduit à l'espace entre les guides 21 desdites filières 20 (figure 4). Plus précisément, la somme des largeurs L des faces externes 7 des nervures 5 est approximativement inférieure ou égale à l'épaisseur E de l'ensemble des deux profilés 2 au droit des éléments de fermeture 4, lorsque lesdits éléments 4 sont imbriqués l'un dans l'autre. De cette manière, on peut obtenir un état déformé des profilés 2, pour lequel la surface formée par la face externe 9 de l'embase 3 entre les nervures 5 e les faces internes 7' des nervures 5, est globalement plane. Dans d'autres types de filières 30 ou d'autres sous-ensembles de machines de formation ou d'assemblage de sachets, les nervures 5 permettent de caler avec précision, les profilés 2, dans lesdites filières 30, entre des éléments de guidage 31, lames ou roulettes (figure 5). Pour cela, la largeur de l'embase 3 entre les bases des faces internes 7' des nervures 5 est approximativement complémentaire de la largeur des éléments de guidage 31.

Claims

Revendications
1. Sachet en matière plastique muni d'un dispositif de fermeture (1) séparable et refermable, constitué de, deux profilés (2), chaque profilé (2) étant constitué d'une embase (3) pou rvue, sur u ne face, d'un élément de fermeture (4), apte à coopérer avec celui de l'autre profilé (2) et, sur la face opposée, d'au moins une nervure de fixation (5) de l'embase (3) sur u ne paroi de sachet (10), par fusion et écrasement de la nervure de fixation (5) sur ladite paroi (10), caractérisé en ce que la nervure de fixation (5) a une section transverse dont la largeur croît de l'extrémité libre vers l'embase (3).
2. Sachet selon la revendication 1 caractérisé en ce que la nervure de fixation (5) a une section transverse globalement triangulaire.
3. Sachet selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le triangle défini par la section transversale de la nervure de fixation (5) est isocèle, et dont aucun des deux côtés de même longueur ne coïncide avec l'embase (3).
4. Sachet selon la revendication 1 caractérisé en ce que le triangle défini par la section transversale de la nervure de fixation (5) est équilatéral.
5. Sachet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque profilé comporte deux nervures (5), chacune située à proximité d'un bord longitudinal (8) de l'embase (3) et sur la face de l'embase (3) opposée à celle portant l'élément de fermeture (4).
6. Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que chaque profilé comporte quatre nervures de fixation (5), situées sur la face de l'embase (3) opposée à celle portant l'élément de fermeture (4) et dont deux sont chacune située à proximité d'un bord longitudinal (8) de l'embase (3), et sur la face de l'embase (3) opposée à celle portant l'élément de fermeture (4).
7. Sachet selon l'une quelconque des précédentes revendications caractérisé en ce que chaque nervure de fixation (5) est teintée dans la masse.
8. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les nervures (5) sont teintées d'une manière différente de part et d'autre des éléments de fermeture (4).
9. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les nervures (5) présentent une géométrie et une position sur l'embase (3) qui permettent à l'ensemble des deux profilés (2) du dispositif de fermeture (1) de se déformer, afin d'avoir u n encombrement réduit pour faciliter l'introduction et lé passage desdits profilés (2) dans des filières (20) d'extrudeuses.
10. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la somme des largeurs des faces externes (7) des nervures (5) est approximativement inférieure ou égale à l'épaisseur de l'ensemble des deux profilés (2) au droit des éléments de fermeture (4) lorsque lesdits éléments (4) sont imbriqués l'un dans l'autre.
11. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les nervures (5) permettent de caler les profilés entre des éléments de guidage (31).
12. Dispositif de fermeture (1) pour la réalisation d'un sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, constitué de, deux profilés (2), chaque profilé (2) étant constitué d'une embase (3) pourvue, sur une face, d'un élément de fermeture (4), apte à coopérer avec celui de l'autre profilé (2) et, sur la face opposée, d'au moins une nervure de fixation (5) de l'embase (3) sur u ne paroi de sachet (10), par fusion et écrasement de la nervure de fixation (5) sur ladite paroi (10), caractérisé en ce que la nervure de fixation (5) a une section transverse dont la largeur croît de l'extrémité libre vers l'embase (3).
13. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication 12 caractérisé en ce que la nervure de fixation (5) a une section transverse globalement triangulaire.
14. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce que chaque profilé comporte deux nervures (5), chacune située à proximité d'un bord longitudinal (8) de l'embase (3) et sur la face de l'embase (3) opposée à celle portant l'élément de fermeture (4).
15. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 à 14 caractérisé en ce que chaque nervure de fixation
(5) est teintée dans la masse.
16. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 caractérisé en ce que les nervures (5) sont teintées d'une manière différente de part et d'autre des éléments de fermeture (4).
17. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 à 16 caractérisé en ce que les nervures (5) présentent une géométrie et une position sur l'embase (3) qui permettent à l'ensemble des deux profilés (2) du dispositif de fermeture (1) de se déformer afin d'avoir un encombrement réduit pour faciliter l'introduction et le passage desdits profilés (2) dans les filières (20) d'extrudeuses.
18. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 à 17 caractérisé en ce que la somme des largeurs des faces externes (7) des nervures (5) est approximativement inférieure ou égale à l'épaisseur de l'ensemble des deux profilés (2) au droit des éléments de fermeture (4) lorsque lesdits éléments (4) sont imbriqués l'un dans l'autre.
19. Dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 12 à 18 caractérisé en ce que les nervures (5) permettent de caler les profilés (2) entre des éléments de guidage {3 )-
EP98932203A 1997-06-17 1998-06-15 Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet Expired - Lifetime EP0925229B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9707490 1997-06-17
FR9707490A FR2764582B1 (fr) 1997-06-17 1997-06-17 Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet
PCT/FR1998/001248 WO1998057863A1 (fr) 1997-06-17 1998-06-15 Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0925229A1 true EP0925229A1 (fr) 1999-06-30
EP0925229B1 EP0925229B1 (fr) 2003-09-03

Family

ID=9508061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98932203A Expired - Lifetime EP0925229B1 (fr) 1997-06-17 1998-06-15 Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0925229B1 (fr)
AT (1) ATE248756T1 (fr)
AU (1) AU728260B2 (fr)
BR (1) BR9806226A (fr)
CA (1) CA2263371A1 (fr)
DE (1) DE69817748T2 (fr)
FR (1) FR2764582B1 (fr)
NZ (1) NZ334178A (fr)
WO (1) WO1998057863A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7163133B2 (en) 2004-03-05 2007-01-16 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of moving a slider along mating zipper elements
US7244222B2 (en) 2004-03-05 2007-07-17 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of positioning a slider on mating zipper elements

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5956924A (en) 1997-11-07 1999-09-28 Rcl Corporation Method and apparatus for placing a product in a flexible recloseable container
US6216423B1 (en) 1997-11-07 2001-04-17 Huntsman Kcl Corporation Method and apparatus for placing a product in a flexible recloseable container
US7254873B2 (en) 1998-06-04 2007-08-14 Illinois Tool Works, Inc. Scored tamper evident fastener tape
US6925688B1 (en) * 2000-06-06 2005-08-09 The Glad Products Company Closure device
US7611284B2 (en) 2004-04-26 2009-11-03 The Glad Products Company Closure device
US8662330B2 (en) 2009-09-03 2014-03-04 Cap-N-Lock, Llc Lockable cap for medical prescription bottle
US8931652B2 (en) 2009-09-03 2015-01-13 Cap N Lock Llc Lockable cap for a bottle
US9758989B1 (en) 2014-03-26 2017-09-12 Gatekeeper Innovation, Inc. Locking cap with push button reset
US10717571B1 (en) 2018-03-06 2020-07-21 Gatekeeper Innovation, Inc. Clam shell cover cap and method of use
US11279535B1 (en) 2018-03-06 2022-03-22 Gatekeeper Innovation, Inc. Clam shell cover cap and method of use

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2613326B1 (fr) * 1987-04-03 1989-07-13 Flexico France Sarl Bande de fermeture separable; procede et appareil pour sa fixation sur un substrat
US5628566A (en) * 1996-01-29 1997-05-13 Reynolds Consumer Products, Inc. Profile sealing flange

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9857863A1 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7163133B2 (en) 2004-03-05 2007-01-16 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of moving a slider along mating zipper elements
US7244222B2 (en) 2004-03-05 2007-07-17 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for and method of positioning a slider on mating zipper elements

Also Published As

Publication number Publication date
CA2263371A1 (fr) 1998-12-23
ATE248756T1 (de) 2003-09-15
DE69817748T2 (de) 2004-07-29
FR2764582B1 (fr) 1999-09-03
AU8218798A (en) 1999-01-04
FR2764582A1 (fr) 1998-12-18
AU728260B2 (en) 2001-01-04
WO1998057863A1 (fr) 1998-12-23
NZ334178A (en) 2000-09-29
EP0925229B1 (fr) 2003-09-03
DE69817748D1 (de) 2003-10-09
BR9806226A (pt) 2000-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2035288B1 (fr) Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires et son procede de fabrication
EP0925229B1 (fr) Sachet comprenant un dispositif de fermeture forme de profiles complementaires et dispositif de fermeture a cet effet
CH376424A (fr) Sac en matière plastique et procédé de fabrication de ce sac
EP1051338B1 (fr) Etui pour produits tels que des lingettes humides
EP2782840B1 (fr) Dispositif de fermeture pour sachets à effet tactile et sonore et sachet comprenant un tel dispositif
EP2157878A2 (fr) Sac en matiere souple comportant un dispositif auto-agrippant a crochets
FR3043070A1 (fr) Sachet ayant une ouverture masquee
FR2821610A1 (fr) Sac a aliments et notamment sac a aliments de type en granules
WO2008087357A2 (fr) Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires
EP2039619B1 (fr) Procédé de fabrication d'un sac à partir d'une bobine de film en matière plastique
FR2686067A1 (fr) Procede pour fabriquer une pochette en film de matiere plastique contenant une feuille de support.
EP3902751A1 (fr) Sachet avec ouverture facile pour un adulte
EP2062830B1 (fr) Sachet comportant des profiles de fermeture actionnés par un curseur
CA1213787A (fr) Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol de poteaux, de piquets et analogues
WO2016166454A1 (fr) Systeme de fermeture a forces de rupture distinctes
FR2546855A1 (fr) Recipient a oeufs avec elements de guidage pour la fermeture au moyen de boutons-pression
FR2885353A1 (fr) Enveloppe etanche en matiere plastique
FR2479149A1 (fr) Sac refermable en matiere plastique et procede pour le fabriquer
WO2015173343A1 (fr) Sachet a rubans fixes mecaniquement aux feuilles
FR2718108A1 (fr) Fermeture rapide pour sacs en matière plastique.
EP0865995B1 (fr) Article d'emballage en matière thermoplastique, sa fabrication et son utilisation
FR2889550A1 (fr) Element de coffrage perdu et module pour la realisation d'un tel element
BE619659A (fr)
FR2967404A1 (fr) Dispositif d'emballage, notamment pour le conditionnement de produits de boulangerie ; sachet d'emballage inclus dans ce dispositif et procede de fabrication dudit sachet
BE818101A (fr) Feuille mince nervuree en matiere plastique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19990607

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020402

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030903

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69817748

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031009

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031203

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20031119

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040203

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040615

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040604

BERE Be: lapsed

Owner name: *FLEXICO-FRANCE

Effective date: 20040630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120723

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120712

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20120713

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130615

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 69817748

Country of ref document: DE

Effective date: 20140101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130615

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130701