EP1741851A1 - Bewehrungsmatte für stahlbeton und verfahren zur herstellung einer wandbewegung - Google Patents
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- EP1741851A1 EP1741851A1 EP05405424A EP05405424A EP1741851A1 EP 1741851 A1 EP1741851 A1 EP 1741851A1 EP 05405424 A EP05405424 A EP 05405424A EP 05405424 A EP05405424 A EP 05405424A EP 1741851 A1 EP1741851 A1 EP 1741851A1
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- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
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- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance, i.e. of essentially one-dimensional [1D] or two-dimensional [2D] extent
- E04C5/04—Mats
Definitions
- the invention relates to a reinforcing mat for reinforced concrete according to the preamble of claim 1 and a method for producing a wall reinforcement using such reinforcing mats.
- a reinforcing mat of this type has lying in a mat plane, mutually parallel longitudinal bars and these crossing cross bars, which are usually connected to each other at their intersection by means of welded joints.
- To reinforce longer wall sections several reinforcing mats are arranged side by side overlapping side by side.
- additional reinforcing elements such as those in the connection area are used in the connection area DE 3210680 A1 arranged connection baskets arranged. In the wall area, these are applied close to a reinforcement mat to ensure continuous reinforcement.
- An object of the invention is to facilitate the production of reinforcements for concrete structures of this type and at the same time to ensure a reliable connection reinforcement.
- the reinforcing mat 1 shown in Figure 1 consists of mutually parallel longitudinal bars 2, 3 and orthogonal thereto arranged transverse bars 4 made of reinforcing steel, which intersect in a mat plane and are welded together at the intersection points.
- connection loops From longitudinal bars along a transverse side 5 of the mat successive, U-shaped loops are malleable by the mat is bent back on itself by one or more to the longitudinal bars 2, 3 orthogonal bending edges 6, 7. These loops allow the simple production of a connection reinforcement and they are therefore referred to below as connection loops.
- the longitudinal bars include four edge bars 2, two of which are arranged along each longitudinal side of the mat 1.
- the ends of these edge bars 2 are set back on the said transverse side 5 opposite the ends of further longitudinal bars 3 arranged between them by a distance x.
- the edge bars are preferably arranged in the outer half of the respective mat edge M delimited by the longitudinal bar following it, so that the edge bars of a first mat can be placed behind the edge bars of a second mat arranged next to it, with the overlapping being limited to these mat edges (see FIG. 3) ).
- the ends of the cross bars 4 are bent back in the plane of the mat U-shaped and welded with at least one edge bar 2.
- edge loops can also be dispensed with, but the reinforcement mats with straight crossbar ends must be laid overlapping each other for an equivalent connection.
- the ends of the edge bars are located at a short distance Y of preferably at most 5 centimeters behind a crossing cross bar and behind these ends, ie in the longitudinal direction outside the edge bars, no further cross bars are provided.
- the diameters of the longitudinal and transverse rods are usually between 6 and 12 mm.
- the edge bars 2 can be slightly thinner than the others Be longitudinal bars 3, so that in the usually laid with adjacent mats mat edge the steel density is reduced. For the same reason, the distance between the edge bars 2 and the following longitudinal bar 3 is greater than the distances between the other longitudinal bars.
- edge bars 2 are shorter by the distance x than the further longitudinal bars 3.
- the bars are arranged according to FIG and welded together at the crossing points.
- the ends of the cross bars are bent back in a U-shape in the plane of the mat and welded with an edge bar.
- Figure 2 shows the transverse edge of the reinforcing mat according to Figure 1 in side view: Visible are an edge bar 2, one of the other longitudinal bars 3 and the U-shaped bent ends of two transverse bars 4.
- the figure shows the mat in its state after they on themselves was bent back so that a bent-back first portion 8 of the mat is parallel to a second portion 9 of the same mat.
- a third portion 10 of the mat forms a curved spine connecting the first portion to the second portion.
- the mat was bent back on itself by bending it twice at right angles about two spaced-apart bending edges 6, 7.
- first rod portion 11 is hereinafter also referred to as a free leg 11 of the terminal loop.
- U-shaped loops would also be bent with the bending back of the mat from the edge bars.
- free legs 11 of these edge loops it would not be possible to push two identically curved reinforcing mats in the region of their longitudinal mats edges one above the other.
- at least one of the bending edges 6, 7 outside the edge bars 2 i. lie in the longitudinal direction behind the ends, so that the edge loops are at most partially formed and they lack in particular the parallel to the mat plane, free leg 11.
- the outer loops of the transverse side 5 of the mat facing ends of the edge bars 2 are set back relative to the ends of the further longitudinal bars 3 by the distance x, so that at least one of the bending edges 6, 7 can lie outside the edge bars 2.
- the free leg 11 of a terminal loop should have a length of at least 100 mm. Taking into account the influence of bending radii explained in more detail below and the fact that the terminal loops of overlapping mats are slightly offset from one another, the distance x should be about which the ends of the Edge rods are set back in any case at least 150 mm.
- edge bars 2 are all bending edges 6, 7 outside the edge bars 2, so that the edge bars 2 are not bent at all.
- the necessary offset x between the ends of the edge bars and the longitudinal bars lying between them depends, among other things, on the dimensions of the connection loops required for a particular building object.
- a bending edge has a bending radius R.
- R lies a bending edge 6, 7 behind the ends of the edge bars 2, if they are not bent by the bending of the mat around the bending edge 6, 7.
- the bending edge 6, 7 thus corresponds to a straight line connecting those points of the longitudinal bars 2, 3, at which a - existing or intended - begins bending.
- the ends of the provided on one of the longitudinal sides of the mat edge bars 2 are set back relative to the ends of the further longitudinal bars 3, so that the formation of edge loops is prevented on this page.
- a mat edge with edge loops each comes to rest on a mat edge without edge loops. This is easily possible if all mats are bent back to the same side and the laying of the reinforcement mats is started at the right end of the wall.
- the ends of the edge bars 2 both sides opposite the ends of the further longitudinal rods 3 set back.
- FIG. 3 shows a perspective illustration of two reinforcing mats 1, 1 'according to FIG. 2, which are arranged side by side overlapping each other in the region of their longitudinal mats edges, so that the edge bars 2 of the first mat 1 lie behind the edge bars 2' of the second mat 1 '.
- To produce a wall reinforcement several identical reinforcing mats are arranged in this way overlapping next to each other in the region of a concrete wall to be created.
- Figure 4 shows in cross-section a concrete structure with a bottom 14, a wall 15 and a subsequent ceiling 16.
- the wall reinforcement includes a series of according to Figure 3 overlapping nebnfact arranged reinforcing mats 1, and to these parallel further reinforcing mats 17, which on the free legs 11 of the connection loops are arranged adjacent.
- connection loops project up out of the wall area and into the area of the concrete ceiling 16 adjoining the wall.
- a further reinforcing element 18 is provided, which has a series of mutually parallel prongs 19 and is arranged so that these prongs 19 extend in a running through the terminal loops, cylindrical volume region (eg an additional bent connection element of the type forwa GI or AI of the applicant).
- the reinforcement mats with molded connection loops are not in stock.
- the loops are for a specific construction project is bent such that the loop width W is adapted to the thickness of the wall to be reinforced and the length L of the bent-back reinforcement mat corresponds to the required reinforcement height.
- the unbent reinforcing mat (as shown in FIG. 1) is produced in standard sizes.
- the further longitudinal bars 3 in a preferred embodiment protrude beyond the ends of the edge bars 2 by a length x of at least 200 mm and particularly preferably at least 400 mm.
- connection of the bottom plate 14 to the wall 15 is carried out with commercially available floor-wall connection elements, preferably with the wall connection system Forwa 2000 of the Applicant.
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Abstract
Die Erfindung betrifft aus einander kreuzenden Längs- und Querstäben bestehende Bewehrungsmatten für Stahlbeton, wobei aus Längsstäben (3) an einer Querseite (5) der Matte aufeinander folgende, U-förmige Anschlussschlaufen formbar sind indem die Matte um eine oder mehrere zu den Längsstäben orthogonale Biegekanten (6, 7) auf sich selbst zurückgebogen wird. Die Längsstäbe beinhalten mindestens zwei Randstäbe (2), deren Enden an der genannten Querseite (5) der Matte gegenüber den Enden von zwischen diesen angeordneten, weiteren Längsstäben (3) um eine Distanz (x) von mindestens 150 mm zurückversetzt sind, so dass mindestens eine der Biegekanten (6, 7) ausserhalb dieses Randstabs (2) liegen kann. Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Wandbewehrung, bei dem mehrere Bewehrungsmatten der genannten Art zur Bildung von Anschlussschlaufen auf sich selbst zurückgebogen und diese Bewehrungsmatten dann seitlich überlappend im Bereich einer zu erstellenden Wand angeordnet werden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bewehrungsmatte für Stahlbeton gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Wandbewehrung unter Verwendung solcher Bewehrungsmatten.
- Eine Bewehrungsmatte dieser Art weist in einer Mattenebene liegende, zueinander parallele Längsstäbe und diese kreuzende Querstäbe auf, die an ihren Kreuzungspunkten üblicherweise mittels Schweissverbindungen miteinander verbunden sind. Zur Bewehrung längerer Wandabschnitte werden mehrere Bewehrungsmatten seitlich überlappend nebeneinander angeordnet. Für die Bewehrung der Verbindung zwischen einer Wand und einer daran angrenzenden Betondecke werden im Anschlussbereich zusätzliche Bewehrungselemente wie zum Beispiel die in der
DE 3210680 A1 beschriebenen Anschlusskörbe angeordnet. Im Wandbereich werden diese dicht an eine Bewehrungsmatte angelegt, um eine durchgehende Bewehrung zu gewährleisten. - Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Herstellung von Bewehrungen für Betonbauten dieser Art zu erleichtern und zugleich eine zuverlässige Anschlussbewehrung zu gewährleisten.
- Diese Aufgabe wird durch eine Bewehrungsmatte für Stahlbeton mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Wandbewehrung mit den Merkmalen von Anspruch 9 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen: - Figur 1
- die flächige Ansicht einer Bewehrungsmatte aus Längs- und Querstäben;
- Figur 2
- den querseitigen Randbereich einer Bewehrungsmatte gemäss Figur 1 mit angeformten, U-förmigen Anschlussschlaufen;
- Figur 3
- die perspektivische Darstellung von zwei seitlich überlappend nebeneinander angeordneten Bewehrungsmatten gemäss Figur 2 und
- Figur 4
- den Querschnitt eines Betonbaus mit einer durch Bewehrungsmatten gemäss Figur 3 bewehrten Wand und einer daran anschliessenden Decke.
- Die in Figur 1 dargestellte Bewehrungsmatte 1 besteht aus zueinander parallelen Längsstäben 2, 3 und orthogonal dazu angeordneten Querstäben 4 aus Betonstahl, die sich in einer Mattenebene kreuzen und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweisst sind.
- Aus Längsstäben sind entlang einer Querseite 5 der Matte aufeinander folgende, U-förmige Schlaufen formbar, indem die Matte um eine oder mehrere zu den Längsstäben 2, 3 orthogonale Biegekanten 6, 7 auf sich selbst zurückgebogen wird. Diese Schlaufen ermöglichen die einfache Herstellung einer Anschlussbewehrung und sie werden daher im Folgenden als Anschlussschlaufen bezeichnet.
- Die Längsstäbe beinhalten vier Randstäbe 2, von denen je zwei entlang jeder Längsseite der Matte 1 angeordnet sind. Die Enden dieser Randstäbe 2 sind an der genannten Querseite 5 gegenüber den Enden von zwischen ihnen angeordneten, weiteren Längsstäben 3 um eine Distanz x zurückversetzt. Dadurch wird die im Bereich der Randstäbe 2 überlappende Anordnung mehrerer Bewehrungsmatten mit Anschlussschlaufen wesentlich erleichtert, was nachstehend zu Figur 2 näher erläutert wird.
- Die Randstäbe werden bevorzugt in der äusseren Hälfte des durch den auf sie folgenden Längsstab begrenzten, jeweiligen Mattenrands M angeordnet, so dass bei auf diese Mattenränder beschränkter Überlappung die Randstäbe einer ersten Matte hinter den Randstäben einer daneben angeordneten, zweiten Matte platzierbar sind (siehe Figur 3).
- Um auch bei dieser kurzen Überlappung eine starke Verbindung zwischen nebeneinander liegenden Bewehrungsmatten zu gewährleisten, sind die Enden der Querstäbe 4 in der Mattenebene U-förmig zurückgebogen und mit mindestens einem Randstab 2 verschweisst. Auf diese Randschlaufen kann auch verzichtet werden, die Bewehrungsmatten mit geraden Querstabenden müssen für eine gleichwertige Verbindung jedoch stärker miteinander überlappend verlegt werden.
- Die Enden der Randstäbe liegen in einem kurzen Abstand Y von vorzugsweise höchstens 5 Zentimetern hinter einem diese kreuzenden Querstab und hinter diesen Enden, d.h. in Längsrichtung ausserhalb der Randstäbe, sind keine weiteren Querstäbe vorgesehen. Die Durchmesser der Längs- und Querstäbe betragen üblicherweise zwischen 6 und 12 mm. Die Randstäbe 2 können geringfügig dünner als die weiteren Längsstäbe 3 sein, damit in dem üblicherweise mit benachbarten Matten überlappend verlegten Mattenrand die Stahldichte reduziert wird. Aus demselben Grund ist der Abstand zwischen den Randstäben 2 und dem auf diese folgenden Längsstab 3 grösser als die Abstände zwischen den weiteren Längsstäben.
- Zur Herstellung der Bewehrungsmatte werden zunächst die Randstäbe 2, die weiteren Längsstäbe 3 und die Querstäbe 4 auf ihre jeweilige, fertige Längs zugeschnitten: Die Randstäbe 2 sind um die Distanz x kürzer als die weiteren Längsstäbe 3. Danach werden die Stäbe gemäss Figur 1 zueinander angeordnet und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweisst. Schliesslich werden die Enden der Querstäbe in der Mattenebene U-förmig zurückgebogen und mit einem Randstab verschweisst.
- Figur 2 zeigt den querseitigen Rand der Bewehrungsmatte gemäss Figur 1 in Seitenansicht: Sichtbar sind ein Randstab 2, einer der weiteren Längsstäbe 3 sowie die U-förmig umgebogenen Enden von zwei Querstäben 4. Die Figur zeigt die Matte in ihrem Zustand nachdem sie auf sich selbst zurückgebogen wurde, so dass ein zurückgebogener erster Abschnitt 8 der Matte einem zweiten Abschnitt 9 derselben Matte parallel gegenüber liegt. Ein dritter Abschnitt 10 der Matte bildet einen gebogenen Rücken, der den ersten Abschnitt mit dem zweiten Abschnitt verbindet. In diesem Beispiel wurde die Matte durch zweimaliges rechtwinkliges Abbiegen um zwei voneinander beabstandete Biegekanten 6, 7 auf sich selbst zurückgebogen.
- Da die Biegekanten 6, 7 orthogonal zu den Längsstäben 2, 3 liegen, verlaufen die Längsstäbe quer durch die genannten drei Abschnitte 8, 9, 10 der zurückgebogenen Bewehrungsmatte und bilden je eine U-förmige Anschlussschlaufe, die, den genannten Mattenabschnitten entsprechend, aus zwei parallelen Stababschnitten 11, 12 und einem diese verbindenden, bügelförmigen dritten Stababschnitt 13 besteht. Der am Ende der gebogenen Längsstäbe liegende, erste Stababschnitt 11 wird nachstehend auch als freier Schenkel 11 der Anschlussschlaufe bezeichnet.
- Lägen die Enden der Randstäbe 2 mit den Enden der weiteren Längsstäbe 3 auf einer Linie, so würden mit dem Zurückbiegen der Matte auch aus den Randstäben U-förmige Schlaufen gebogen. Insbesondere aufgrund der parallel zur Mattenebene liegenden, freien Schenkel 11 dieser Randschlaufen wäre es nicht möglich, zwei identisch gebogene Bewehrungsmatten im Bereich ihrer längsseitigen Mattenränder übereinander zu schieben. Um dies zu ermöglichen muss mindestens eine der Biegekanten 6, 7 ausserhalb der Randstäbe 2, d.h. in Längsrichtung hinter deren Enden liegen, so dass die Randschlaufen höchstens teilweise geformt werden und ihnen insbesondere der zur Mattenebene parallele, freie Schenkel 11 fehlt. Aus diesem Grunde sind die der mit Aussenschlaufen zu versehenden Querseite 5 der Matte zugewandten Enden der Randstäbe 2 gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe 3 um die Distanz x zurückversetzt, so dass mindestens eine der Biegekanten 6, 7 ausserhalb der Randstäbe 2 liegen kann.
- Der freie Schenkel 11 einer Anschlussschlaufe sollte eine Länge von mindestens 100 mm aufweisen. Unter Berücksichtigung des nachstehend näher erläuterten Einflusses von Biegeradien und der Tatsache, dass die Anschlussschlaufen überlappender Matten leicht zueinander versetzt sind, sollte die Distanz x um welche die Enden der Randstäbe zurückversetzt sind in jedem Fall mindestens 150 mm betragen.
- Aber auch eine nur teilweise geformte Randschlaufe stellt ein Hindernis dar. Vorzugsweise liegen daher sämtliche Biegekanten 6, 7 ausserhalb der Randstäbe 2, so dass die Randstäbe 2 überhaupt nicht gebogen werden. Der dafür nötige Versatz x zwischen den Enden der Randstäbe und der zwischen diesen liegenden Längsstäbe ist unter anderem von den für ein bestimmtes Bauobjekt benötigten Dimensionen der Anschlussschlaufen abhängig.
- Eine Biegekante hat einen Biegeradius R. Im hier verstandenen Sinne liegt eine Biegekante 6, 7 hinter den Enden der Randstäbe 2, wenn diese durch das Abbiegen der Matte um die Biegekante 6, 7 nicht mit gebogen werden. Die Biegekante 6, 7 entspricht somit einer Geraden, die jene Punkte der Längsstäbe 2, 3 verbindet, an denen eine - bestehende oder vorgesehene - Biegung beginnt.
- Im Grunde ist es bereits ausreichend, wenn die Enden der an einer der Längsseiten der Matte vorgesehenen Randstäbe 2 gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe 3 zurückversetzt sind, so dass die Bildung von Randschlaufen auf dieser Seite verhindert wird. In einer Reihe von Bewehrungsmatten, die einseitig Randschlaufen aufweisen, kommt jeweils ein Mattenrand mit Randschlaufen auf einen Mattenrand ohne Randschlaufen zu liegen. Dies ist problemlos möglich, sofern alle Matten auf dieselbe Seite zurückgebogen sind und am richtigen Wandende mit dem Verlegen der Bewehrungsmatten begonnen wird. Um diese Einschränkungen und damit verbundene, mögliche Fehler und/oder unnötigen Aufwand zu vermeiden, sind vorzugsweise die Enden der Randstäbe 2 beider Seiten gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe 3 zurückversetzt.
- Figur 3 zeigt in perspektivischer Darstellung zwei Bewehrungsmatten 1, 1' gemäss Figur 2, die im Bereich ihrer längsseitigen Mattenränder seitlich überlappend nebeneinander angeordnet sind, so dass die Randstäbe 2 der ersten Matte 1 hinter den Randstäben 2' der zweiten Matte 1' liegen. Zur Herstellung einer Wandbewehrung werden mehrere identische Bewehrungsmatten in dieser Weise überlappend nebeneinander im Bereich einer zu erstellenden Betonwand angeordnet.
- Figur 4 zeigt im Querschnitt einen Betonbau mit einem Boden 14, einer Wand 15 und einer daran anschliessenden Decke 16. Die Wandbewehrung beinhaltet eine Reihe von gemäss Figur 3 überlappend nebneinander angeordneten Bewehrungsmatten 1, sowie zu diesen parallele weitere Bewehrungsmatten 17, die an den freien Schenkeln 11 der Anschlussschlaufen anliegend angeordnet sind.
- Die Bügel der Anschlussschlaufen ragen oben aus dem Wandbereich heraus und in den Bereich der an die Wand anschliessenden Betondecke 16 hinein. In der Decke ist ein weiteres Bewehrungselement 18 vorgesehen, das eine Reihe von zueinander parallelen Zinken 19 aufweist und so angeordnet ist, dass sich diese Zinken 19 in einen durch die Anschlussschlaufen verlaufenden, zylindrischen Volumenbereich erstrecken (z.B. ein zusätzlich abgebogenes Anschlusselement vom Typ forwa GI oder AI der Anmelderin).
- Bei den Bewehrungsmatten mit angeformten Anschlussschlaufen handelt es sich nicht um Lagerware. Die Schlaufen werden für ein spezifisches Bauprojekt so gebogen, dass die Schlaufenweite W der Dicke der zu bewehrenden Wand angepasst ist und die Länge L der zurückgebogenen Bewehrungsmatte der erforderlichen Bewehrungshöhe entspricht. Hingegen wird die ungebogene Bewehrungsmatte (gemäss der Darstellung in Figur 1) in Standardgrössen produziert. Um das Biegen von Anschlussschlaufen verschiedener Grössen zu ermöglichen, ragen die weiteren Längsstäbe 3 in einer bevorzugten Ausführungsvariante um eine Länge x von mindestens 200 mm und besonders bevorzugt mindestens 400 mm über die Enden der Randstäbe 2 hinaus.
- Der Anschluss der Bodenplatte 14 zur Wand 15 erfolgt mit handelsüblichen Boden-Wandanschlusselementen, vorzugsweise mit dem Wandanschlusssystem Forwa 2000 der Anmelderin.
Claims (10)
- Bewehrungsmatte für Stahlbeton aus zueinander parallelen Längsstäben (2, 3) und diese in einer Mattenebene kreuzenden Querstäben (4), die an Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstäbe (2, 3) einen oder mehrere entlang jeder der Längsseiten der Matte angeordnete Randstäbe (2) und zwischen den Randstäben beider Seiten angeordnete, weitere Längsstäbe (3) beinhalten und die einer Querseite (5) der Matte zugewandten Enden der an einer oder beiden Längsseiten vorgesehenen Randstäbe (2) gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe (3) um eine Distanz (x) von mindestens 150 mm zurückversetzt sind.
- Bewehrungsmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Randstäbe (2) beider Seiten gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe (3) um eine Distanz von mindestens 150 mm zurückversetzt sind.
- Bewehrungsmatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zurückversetzten Randstabenden gegenüber den Enden der weiteren Längsstäbe (3) um eine Distanz (x) von mindestens 200 mm und vorzugsweise mindestens 400 mm zurückversetzt sind.
- Bewehrungsmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung ausserhalb der Randstäbe keine Querstäbe vorgesehen sind.
- Bewehrungsmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitigen Randstäbe (2) jeweils in der äusseren Hälfte der Breite eines durch den auf diese Randstäbe (2) folgenden Längsstab begrenzten Mattenrands (M) liegen.
- Bewehrungsmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Querstäbe (4) in der Mattenebene U-förmig zurückgebogen und an mindestens einem Randstab (2) befestigt sind.
- Eine Bewehrungsmatte gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Matte um eine oder mehrere zu den Längsstäben orhtogonale Biegekanten (6, 7), von denen mindestens eine ausserhalb der ein zurückversetztes Ende aufweisenden Randstäbe (2) liegt, auf sich selbst zurückgebogen ist, so dass die weiteren Längsstäbe (3) entlang einer Querseite (5) der Matte aufeinander folgende, U-förmige Anschlussschlaufen bilden.
- Verfahren zur Herstellung einer Wandbewehrung, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Bewehrungsmatte (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7 um eine oder mehrere zu den Längsstäben orthogonale Biegekanten (6, 7), von denen mindestens eine ausserhalb der ein zurückversetztes Ende aufweisenden Randstäbe (2) liegt, auf sich selbst zurückgebogen und aus den weiteren Längsstäben (3) dadurch entlang einer Querseite (5) der Matte aufeinander folgende, U-förmige Anschlussschlaufen geformt werden, dass eine identische zweite Bewehrungsmatte (1') auf dieselbe Weise gebogen wird und dass die erste und die zweite Bewehrungsmatte danach im Bereich einer zu erstellenden Betonwand derart überlappend nebeneinander angeordnet werden, dass die Randstäbe (2) der ersten Bewehrungsmatte (1) hinter den Randstäben (2') der zweiten Bewehrungsmatte (1') liegen.
- Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bewehrungselement (18) mit einer Reihe von zueinander parallelen Zinken (19) so im Bereich eines im Anschluss an die Wand zu erstellenden Betonelements (16) angeordnet wird, dass sich diese Zinken (19) in einen durch die Anschlussschlaufen verlaufenden, zylindrischen Volumenbereich erstrecken.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an freien Schenkeln (11) der Anschlussschlaufen einer Bewehrungsmatte (1) anliegend und parallel zu deren Mattenebene eine weitere Bewehrungsmatte (17) im Wandbereich angeordnet wird.
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| EP1741851B2 EP1741851B2 (de) | 2013-04-24 |
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