Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
EP2417861B2 - Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents
[go: Go Back, main page]

EP2417861B2 - Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

Info

Publication number
EP2417861B2
EP2417861B2 EP11176505.3A EP11176505A EP2417861B2 EP 2417861 B2 EP2417861 B2 EP 2417861B2 EP 11176505 A EP11176505 A EP 11176505A EP 2417861 B2 EP2417861 B2 EP 2417861B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor belt
strand
conveying direction
movable supports
supports
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11176505.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2417861A1 (de
EP2417861B1 (de
Inventor
Katharina Hinz
Jürgen Grossmann
Ralf KRÜGER
Jörg Schlisio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Koerber Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44582335&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2417861(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Koerber Technologies GmbH filed Critical Koerber Technologies GmbH
Priority to PL11176505.3T priority Critical patent/PL2417861T5/pl
Publication of EP2417861A1 publication Critical patent/EP2417861A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2417861B1 publication Critical patent/EP2417861B1/de
Publication of EP2417861B2 publication Critical patent/EP2417861B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18Forming the rod
    • A24C5/1857Belt construction or driving means

Definitions

  • the invention relates to a device for conveying a strand of the tobacco processing industry in a conveying direction with a strand conveyor belt and a plurality of guide elements guiding the strand conveyor belt.
  • Devices of this type are used in a cigarette rod making machine to collect the tobacco, which is fed in the form of a shower to a rod conveyor forming the bottom of a rod guide channel, in a rod-forming zone and to convey it away from there—possibly through an excess removal device.
  • the lower strand of an air-permeable, endless, circulating suction belt subjected to negative pressure from its rear side is used as the rod conveyor, so that this type of conveyor is also referred to as a suction rod conveyor.
  • the lower strand of the suction belt, on which the accumulated tobacco fiber strand is conveyed hanging is referred to as the strand conveyor belt.
  • the rod conveyor belt extends in the tobacco channel from the start of the rod formation zone through an area of an excess removal device, in which an equalizer or trimmer removes excess tobacco from the tobacco rod, to a delivery end at which the tobacco rod formed is connected to a further conveyor device, preferably to a format belt of a rod unit, is delivered.
  • a further conveyor device preferably to a format belt of a rod unit
  • the tobacco rod is placed on a driven format belt covered with a strip of cigarette paper.
  • the format belt transports the tobacco rod and the cigarette paper strip through a format in which the cigarette paper strip is placed around the tobacco rod and glued, resulting in a cigarette rod that is finally processed into cigarettes or filter cigarettes.
  • the GB974,821 a device with a strand conveyor belt, which is guided on side guide elements with soft, replaceable inserts.
  • the EP 0 999 761 B1 the applicant shows a device for conveying a rod of the tobacco processing industry, in which a defined flow profile can be adjusted over the length of the tobacco channel.
  • the device of EP 0 999 761 B1 specifically lined up individual segments with different air passages to guide the strand conveyor belt.
  • the relatively small individual elements are made of highly wear-resistant material.
  • the EP 1 464 594 B1 the applicant shows a device for conveying a strand of the tobacco processing industry with a bearing for support rollers to support the strand conveyor belt.
  • the EP 1 169 926 A1 The applicant shows a device for conveying a rod of the tobacco processing industry with a channel at least partially having ceramic on its surface facing the tobacco.
  • the DE 42 15 059 A1 relates to a device for conveying a fiber rod in the tobacco processing industry, in particular a tobacco rod in the rod formation area of a rod manufacturing machine, with a rod guide channel and a rod conveyor belt circulating in its longitudinal direction at the bottom of the rod guide channel.
  • the object of the present invention is to improve the devices known from the prior art.
  • An apparatus is defined in independent claim 1.
  • This device is characterized in that the movable supports are arranged in one area of the device with a change in the direction of conveyance, with the guide elements being arranged in at least two sections, in one of the two sections the strand conveyor belt only through the movable supports and in the the other of the two sections is guided only by the static supports, and the sections are arranged in such a way that the strand conveyor belt passes the sections one after the other in the conveying direction.
  • embodiments of the device according to the invention have the advantage that they reduce or even avoid several disadvantages of known suction rod conveyors.
  • the wear and tear of the strand conveyor belt and the noise generated by the suction strand conveyor are significantly reduced.
  • the invention is based on the finding that the length of the conveying section of the suction rod conveyor and the high speed of modern cigarette rod machines place high demands on the parts of the device that directly or indirectly influence the running of a rod conveyor, in particular that wear and tear on the rod conveyor belt is caused to a not inconsiderable extent by Friction between the static guide elements and the strand conveyor belt and the heat generation associated with the friction is caused in particular at high speeds and the friction in turn depends on the pressure of the guide elements on the strand conveyor belt.
  • Static guide elements are fixed in relation to the strand conveyor belt, i.e. in the operating state there is a relative movement of the strand conveyor belt to the static guide elements. In this way, when guiding the strand conveyor belt, friction occurs between the static guide elements and the strand conveyor belt, which friction increases the greater the pressure of the guide elements on the strand conveyor belt or the strand conveyor belt on the guide elements. Damage to the strand conveyor belt can occur at points or areas of the strand conveyor belt where this friction between static guide elements and the strand conveyor belt becomes too great.
  • the invention is also based on the finding that with increasing conveying speed of line conveyors, the increased noise development is due in particular to the movable supports.
  • the solution according to the invention shows that, surprisingly, a combination of these two types of guide elements, each of which has disadvantages, can achieve a number of advantages overall.
  • the invention also includes the finding that a suction rod conveyor has significantly fewer areas with a critical pressure than areas with an uncritical pressure. In this way, the noise development of the suction rod conveyor according to the invention can be kept low overall, since the movable supports that are largely responsible for the noise development are only arranged in those areas of the device with critical pressure. Therefore, movable supports are usually only required in a few areas and the noise level remains low. On the other hand, in large parts of the device in which no critical pressure occurs, static supports with a lower noise level are used than movable supports.
  • This invention is further based on the recognition that a critical pressure occurs particularly where the strand conveyor belt changes the conveying direction. It is often not possible to convey the strand in a conveying direction that remains the same over the entire conveying section, for example horizontally. Rather, it is usually necessary to change the conveying direction in sections, for example by changing the conveying direction from the horizontal to an oblique conveying direction, for example with a deflection of the strand conveyor belt relative to the horizontal by a few degrees. Such a change in conveying direction leads to an increased pressure, which can lead to a critical load on the strand conveyor belt when using static supports with the disadvantages described above. According to the invention, movable supports are therefore provided in areas with a change in the conveying direction.
  • the strand conveyor belt is guided in sections either by static supports or by movable supports.
  • the sections are preferably arranged one after the other in the conveying direction. It can thus be ensured in an advantageous manner that where a critical pressure occurs, a section is arranged which contains only movable supports and thus no friction with critical heat generation occurs between the strand conveyor belt and static supports in this section.
  • the invention can be further developed in that the movable supports are arranged in a region of the device with a raising and/or lowering of the strand conveyor belt essentially perpendicular to the conveying direction.
  • This development form according to the invention is based on the knowledge that in areas in which the strand conveyor belt is lowered and/or raised, a critical pressure with the disadvantages described above can also occur.
  • Raising and/or lowering the strand conveyor belt is required, for example depending on the weight of the strand.
  • a raising and/or lowering of the rod conveyor belt is also preferred in the area of the excess removal device in order to be able to control the quantity of tobacco to be removed from the tobacco rod that has been showered up. Since the strand conveyor belt runs essentially horizontally and a change in the conveying direction usually only requires a deflection of a few degrees from the horizontal, the raising and/or lowering preferably takes place essentially perpendicular to the conveying direction, i.e. essentially in a vertical direction. Movable supports with the advantages described above are preferably provided in such a region of the device subject to increased pressure.
  • the invention can be further developed in that at least one of the movable supports can be adjusted essentially perpendicularly to the conveying direction in such a way that the strand conveyor belt can be raised and/or lowered essentially perpendicularly to the conveying direction.
  • the strand conveyor belt can be raised and/or lowered
  • at least one, preferably two or more, of the movable supports can be adjusted and preferably also fixed in such a way that that they are subject to an increase and/or decrease of the strand conveyor belt or can initiate this raising and/or lowering of the strand conveyor belt.
  • the invention can be further developed in that the movable supports are arranged in a region of the device in which the device is designed to deliver a strand to a further conveyor device, preferably a format belt. Furthermore, it is preferred that the movable supports are arranged in a region of the device that is adjacent in the conveying direction in front of a region of the device in which the device is designed to deliver a strand to a further conveyor device, preferably a format belt
  • the invention can be further developed in that the movable supports are arranged in a region of the device in which the device is designed to interact with a surplus removal device. It is furthermore preferred that the movable supports are arranged in a region of the device which, in the conveying direction, lies adjacent in front of a region of the device in which the device is designed to interact with a surplus removal device.
  • the excess removal device usually designed as a trimmer or equalizer, often requires the strand conveyor belt to be lowered and/or raised, often depending on the size of the trimming discs used in the excess removal device. Furthermore, it is often desired or necessary to provide a change in the conveying direction in the area in front of the interaction with the excess removal device. A change in the conveying direction in front of the area of the Cooperation with the excess removal device is particularly preferred when the excess removal device has large trimming discs. It is therefore particularly preferred to combine the forms of development mentioned above in connection with the raising and/or lowering of the strand conveyor belt, the corresponding adjustability of the movable supports and the change in the conveying direction with the forms of development mentioned here.
  • FIGS. 1 to 3 show an exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for conveying a strand of the tobacco processing industry. Due to the dimensions of the device 1, the device is shown in three parts 1a, b, c divided into the three figures.
  • a strand conveyor belt is shown, which is also shown in three parts 100 a, b, c in the three figures.
  • the strand conveyor belt 100 a, b, c forms the lower run of a circulating strand conveyor.
  • the conveyor belt 100 a, b, c is shown cut off at points 102 and 103, ie it is in the Figures 1 to 3 only the lower strand 100a, b, c of the strand conveyor is shown.
  • the strand conveyor belt 100a,b,c is permeable to air, ie it has openings (not shown) through which a suction source (not shown) can suck in the air from bottom to top through the strand conveyor belt 100a,b,c.
  • a tobacco rod (not shown) is showered on the underside 101a, b, c of the rod conveyor belt and held by the suction.
  • the rod conveyor belt 100 a, b, c conveys a tobacco rod (not shown) along the conveying direction 140 a, b, c.
  • a horizontal conveying direction is represented by the arrows 140 a, b, c.
  • the arrows 140a', 140b' designate a conveying direction that is deflected by a few degrees from the horizontal, i. H. in these sections, the conveying direction is changed relative to the horizontal conveying direction 140a, b.
  • the strand conveyor belt 100a, b, c is guided by guide elements 211, 212, 311, 312, 313, 314, some of which are designed as static supports 211, 212 and some as movable supports 311, 312, 313, 314.
  • the movable supports 311, 312, 313, 314 are preferably designed as movable rollers which are rotatably mounted about an axis running perpendicular to the conveying direction 140a, b, c and 140a', 140b'.
  • the static supports 211, 212 are preferably made of hard metal or have hard metal.
  • the suction rod conveyor 1a, b, c has several sections 111, 112, 113, 114.
  • the strand conveyor belt 100a, b, c is guided only by the movable supports 311, 312, 313, 314 and not by static supports.
  • the strand conveyor belt 100 a, b, c is guided only by the static supports 211, 212 and not by movable supports.
  • the section 114 is used essentially for the accumulation and accumulation of tobacco fibers on the underside 101c of the strand conveyor belt 100c with a horizontally arranged conveying direction 140c.
  • no critical pressure usually occurs, so that only static supports 211, 212 of different sizes are provided, but no movable supports.
  • the static supports 211, 212 have the advantage that they are significantly quieter than mobile supports.
  • section 113 excess tobacco is removed from the tobacco rod.
  • a surplus removal device (not shown) is located in the area 131 within this section, which interacts with the device 1 according to the invention.
  • the excess removal device is, for example, an equalizer or trimmer with trimming disks.
  • the strand conveyor belt 100a, b, c is raised and/or lowered during operation. In this area 131, therefore, there is usually a critical pressure between the strand conveyor belt 100a, b, c and the guide elements, which, when static guide elements are provided, leads to critical heat generation and thus can lead to increased wear or even failure of the strand conveyor belt 100 a, b, c. Therefore, only movable supports 313 and no static supports are provided in area 131 .
  • the movable supports 313 can also be adjusted in a direction 320 essentially perpendicular to the conveying direction 140 a, b, c, 140 a', 140 b' in such a way that the strand conveyor belt 100 a, b, c is essentially perpendicular to the conveying direction 140 a, b , c, 140 a', 140 b' to be raised and/or lowered.
  • an adjoining area 132 In front of the area 131, which interacts with an excess removal device, there is an adjoining area 132 in which it is also preferred to provide only movable supports 314 and no static supports. This is particularly preferred when, for example due to the use of large trimming discs in the excess removal device, a change in the conveying direction is provided in front of the area 131, as shown by arrow 140 b′. Also in the area 132, due to the increased pressure when static supports are provided, a critical development of heat with the disadvantages mentioned would occur.
  • the conveying direction 140a runs horizontally without areas of critical pressure, so that only static supports 211, but no movable supports, are provided here.
  • section 111 there is the area 121 with the delivery end, at which the formed tobacco rod is delivered to a rod unit (not shown).
  • a critical pressure occurs in particular at the discharge end 121, so that in this area 121 the guidance of the strand conveyor belt 100a, b, c is only provided by means of movable supports 311 and not by means of static supports.
  • another area 122 is provided, in which on the one hand the conveying direction according to arrow 140a 'changes and also in this area 122 a critical pressure can occur, which leads to the above-mentioned disadvantages when guided by can lead to static conditions, which is why movable conditions 312 and no static conditions are preferably provided in this area.
  • the areas 112 and 114 with the plurality of static supports 211, 212 in contrast to the sections 111, 113 with the movable supports 311, 312, 313, 314 based on the total conveying distance of the device 1 according to the invention.
  • the resulting noise from the movable supports 311, 312, 313, 314 is therefore comparative low, especially compared to a device that is fully or largely equipped with movable supports.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in einer Förderrichtung mit einem Strangförderband und mehreren das Strangförderband führenden Führungselementen.
  • Derartige Vorrichtungen dienen in einer Zigarettenstrangmaschine dazu, den Tabak, welcher in Form eines Schauers einem dem Boden eines Strangführungskanals bildenden Strangförderer zugeführt wird, in einer Strangbildungszone anzusammeln und aus dieser - ggf. durch eine Überschussabnahmeeinrichtung hindurch - abzufördern. Als Strangförderer wird in modernen Zigarettenstrangmaschinen das Untertrum eines luftdurchlässigen, von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten, endlosen, umlaufenden Saugbandes benutzt, so dass diese Art der Förderer auch als Saugstrangförderer bezeichnet wird. Als Strangförderband wird im Folgenden das Untertrum des Saugbandes, an welchem der angesammelte Tabakfaserstrang hängend gefördert wird, bezeichnet. Das Strangförderband erstreckt sich im Tabakkanal vom Anfang der Strangbildungszone durch einen Bereich einer Überschussabnahmeeinrichtung, in dem ein Egalisator oder Trimmer überschüssigen Tabak vom Tabakstrang entfernt, bis zu einem Abgabeende, an welchem der gebildete Tabakstrang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise an ein Formatband einer Strangeinheit, abgegeben wird. In der Strangeinheit wird der Tabakstrang auf ein angetriebenes, mit einem Zigarettenpapierstreifen belegtes Formatband gelegt. Das Formatband transportiert den Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen durch ein Format, in dem der Zigarettenpapierstreifen um den Tabakstrang gelegt und verleimt wird, so dass ein Zigarettenstrang entsteht, der schließlich zu Zigaretten oder Filterzigaretten weiter verarbeitet wird.
  • Eingangs genannte Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt beispielsweise die GB 974,821 eine Vorrichtung mit einem Strangförderband, das auf Seitenführungselementen mit weichen, austauschbaren Einlagen geführt ist. Die EP 0 999 761 B1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie, bei der ein definiertes Strömungsprofil über die Länge des Tabakkanals einstellbar ist. Dazu weist die Vorrichtung der EP 0 999 761 B1 spezifisch aneinandergereihte Einzelsegmente mit unterschiedlichen Luftdurchlässen zur Führung des Strangförderbands auf. Die relativ kleinen Einzelelemente sind aus hochverschleißfestem Material ausgebildet. Die EP 1 464 594 B1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Strangs der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Lager für Stützrollen zum Stützen des Strangförderbands. Die EP 1 169 926 A1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie mit einem an seiner dem Tabak zugewandten Oberfläche zumindest teilweise Keramik aufweisenden Kanal.
  • Die DE 42 15 059 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere eines Tabakstrangs im Strangbildungsbereich einer Strangherstellungsmaschine, mit einem Strangführungskanal und einem am Boden des Strangführungskanals in seiner Längsrichtung umlaufenden Strangförderband.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen zu verbessern.
  • Eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist in dem unabhängigen Anspruch 1 definiert. Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung mit einer Änderung der Förderrichtung angeordnet sind, wobei die Führungselemente in zumindest zwei Abschnitten angeordnet sind, wobei in einem der beiden Abschnitte das Strangförderband nur durch die beweglichen Auflagen und in dem anderen der beiden Abschnitte nur durch die statischen Auflagen geführt wird, und wobei die Abschnitte derart angeordnet sind, dass das Strangförderband die Abschnitte in Förderrichtung nacheinander passiert.
  • Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen überraschenderweise den Vorteil auf, dass sie mehrere Nachteile bekannter Saugstrangförderer reduzieren oder gar vermeiden. Insbesondere werden der Verschleiß des Strangförderbands sowie die Geräuschentwicklung durch den Saugstrangförderer deutlich reduziert.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Länge der Förderstrecke des Saugstrangförderers und die hohe Geschwindigkeit moderner Zigarettenstrangmaschinen hohe Anforderungen an die den Lauf eines Strangförderers direkt oder indirekt beeinflussenden Teile der Vorrichtung stellen, insbesondere, dass ein Verschleiß des Strangförderbands zu einem nicht unerheblichen Teil durch Reibung zwischen den statischen Führungselementen und dem Strangförderband und der mit der Reibung verbundenen Wärmeentwicklung insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten verursacht wird und die Reibung wiederum vom Druck der Führungselemente auf das Strangförderband abhängig ist.
  • Statische Führungselemente stehen gegenüber dem Strangförderband fest, d.h. im Betriebszustand entsteht eine Relativbewegung von Strangförderband zu statischen Führungselementen. Auf diese Weise entsteht bei der Führung des Strangförderbands Reibung zwischen den statischen Führungselementen und dem Strangförderband, die umso größer ist, je größer der Druck der Führungselemente auf das Strangförderband bzw. des Strangförderbands auf die Führungselemente ist. An Stellen oder Bereichen des Strangförderbands, an denen diese Reibung zwischen statischen Führungselementen und dem Strangförderband zu groß wird, kann es zu Schäden am Strangförderband kommen.
  • Der Erfindung liegt weiterhin die Erkenntnis zugrunde, dass bei zunehmender Fördergeschwindigkeit von Strangförderern die erhöhte Geräuschentwicklung insbesondere auf die beweglichen Auflagen zurückzuführen ist.
  • Die erfindungsgemäße Lösung zeigt, dass überraschenderweise durch eine Kombination dieser beiden, jeweils mit Nachteilen behafteten Arten von Führungselementen insgesamt mehrere Vorteile erzielt werden können.
  • Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass bei einer Anordnung von beweglichen Auflagen, vorzugsweise drehbar gelagerten Rollen mit einer quer zur Förderrichtung angeordneten Achse, auch bei erhöhtem Druck die Reibung zwischen dem Strangförderband und den beweglichen Auflagen sowie die zugehörige Wärmeentwicklung gering bleibt und der auftretende Verschleiß des Strangförderbands daher auch in Bereichen mit hohem Druck bei der Verwendung von beweglichen Auflagen gering ist. In den Bereichen der Vorrichtung, in denen der Druck zwischen Strangförderband und Führungselementen nicht so groß ist, dass er zu einem kritischen Verschleiß des Strangförderbands führen könnte, sind hingegen vorzugsweise statische Auflagen angeordnet.
  • Die Erfindung umfasst weiterhin die Erkenntnis, dass ein Saugstrangförderer deutlich weniger Bereiche mit einem kritischen Druck aufweist, als Bereiche mit einem unkritischen Druck. Auf diese Weise kann die Geräuschentwicklung des erfindungsgemäßen Saugstrangförderers insgesamt niedrig gehalten werden, da die für die Geräuschentwicklung maßgeblich verantwortlichen beweglichen Auflagen nur in denjenigen Bereichen der Vorrichtung mit kritischem Druck angeordnet werden. Daher sind bewegliche Auflagen in der Regel nur in wenigen Bereichen erforderlich und die Geräuschbelastung bleibt niedrig. In weiten Teilen der Vorrichtung, in denen kein kritischer Druck auftritt, werden hingegen statische Auflagen mit einer geringeren Geräuschbelastung als bewegliche Auflagen eingesetzt.
  • Durch die erfindungsgemäße Kombination der - jeweils für sich alleine nach Erkenntnissen der Erfindung mit Nachteilen behafteten - statischen und der beweglichen Auflagen werden somit insbesondere bei einer hohen Geschwindigkeit einerseits der Verschleiß des Strangförderbands und gleichzeitig die Geräuschentwicklung der Vorrichtung erheblich reduziert.
  • Diese Erfindung beruht ferner auf der Erkenntnis, dass ein kritischer Druck insbesondere dort auftritt, wo das Strangförderband die Förderrichtung ändert. Eine Förderung des Stranges in einer über die gesamte Förderstrecke gleichbleibenden Förderrichtung, beispielsweise in der Waagerechten, ist häufig nicht möglich. Vielmehr ist es meist erforderlich, die Förderrichtung abschnittsweise zu ändern, etwa durch eine Änderung der Förderrichtung von der Waagerechten in eine schräge Förderrichtung, beispielsweise mit einer Umlenkung des Strangförderbands gegenüber der Waagerechten von wenigen Grad. Eine solche Änderung der Förderrichtung führt zu einem erhöhten Druck, der zu einer kritischen Belastung des Strangförderbands bei der Verwendung von statischen Auflagen mit den oben beschriebenen Nachteilen führen kann. Erfindungsgemäß sind daher in Bereichen mit einer Änderung der Förderrichtung bewegliche Auflagen vorgesehen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Strangförderband abschnittsweise entweder durch statische Auflagen oder durch bewegliche Auflagen geführt wird. Vorzugsweise sind die Abschnitte in Förderrichtung aufeinanderfolgend angeordnet. So kann in vorteilhafter Weise sichergestellt werden, dass dort, wo ein kritischer Druck auftritt, ein Abschnitt angeordnet ist, der nur bewegliche Auflagen enthält und so in diesem Abschnitt keine Reibung mit kritischer Wärmeentwicklung zwischen dem Strangförderband und statischen Auflagen entsteht.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung mit einer Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbands im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung angeordnet sind.
  • Dieser erfindungsgemäßen Fortbildungsform liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass in Bereichen, in denen das Strangförderband abgesenkt und/oder angehoben wird, ebenfalls ein kritischer Druck mit den oben beschriebenen Nachteilen auftreten kann. Eine Anhebung und/oder eine Absenkung des Strangförderbands ist beispielsweise in Abhängigkeit des Stranggewichts erforderlich. Eine Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbands ist weiterhin im Bereich der Überschussabnahmeeinrichtung bevorzugt, um die Menge des abzunehmenden Tabaks vom aufgeschauerten Tabakstrang steuern zu können. Da das Strangförderband im Wesentlichen waagerecht verläuft und auch eine Änderung der Förderrichtung in der Regel nur eine Auslenkung von wenigen Grad gegenüber der Waagerechten erfordert, erfolgt die Anhebung und/oder Absenkung vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung, d.h. im Wesentlichen in einer senkrechten Richtung. Vorzugsweise sind in einem solchen, mit erhöhtem Druck behafteten Bereich der Vorrichtung bewegliche Auflagen mit den oben beschriebenen Vorteilen vorgesehen.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass zumindest eine der beweglichen Auflagen im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung derart einstellbar ist, um das Strangförderband im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung anzuheben und/oder abzusenken.
  • In den zuvor genannten Bereichen mit einem kritischen Druck, in denen das Strangförderband angehoben und/oder abgesenkt werden kann, ist es von Vorteil, wenn zumindest eine, vorzugsweise zwei oder mehrere, der beweglichen Auflagen derart verstellbar und vorzugsweise auch fixierbar ist bzw. sind, dass sie einer Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbandes folgen oder diese Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbands initiieren kann bzw. können.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung angeordnet sind, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, einen Strang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise ein Formatband, abzugeben. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung angeordnet sind, der in Förderrichtung angrenzend vor einem Bereich der Vorrichtung liegt, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, einen Strang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise ein Formatband, abzugeben
  • Diesen erfindungsgemäßen Fortbildungen liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass am Abgabeende des Strangförderers, in welchem der gebildete Tabakstrang an eine Strangeinheit abgegeben wird, ebenfalls ein kritischer Druck auftritt. Es wurde erkannt, dass Bereiche mit kritischem Druck direkt am Abgabeende und/oder auch angrenzend vor dem Abgabeende auftreten. Daher ist es bevorzugt, in einem oder beiden dieser Bereiche bewegliche Auflagen vorzusehen, um die oben genannten Vorteile zu realisieren.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung angeordnet sind, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, mit einer Überschussabnahmevorrichtung zusammenzuwirken. Es ist weiterhin bevorzugt, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich der Vorrichtung angeordnet sind, der in Förderrichtung angrenzend vor einem Bereich der Vorrichtung liegt, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, mit einer Überschussabnahmevorrichtung zusammenzuwirken.
  • Diesen erfindungsgemäßen Fortbildungen liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass der Bereich, in dem vom aufgeschauerten Tabakstrank überschüssiger Tabak durch eine Überschussabnahmevorrichtung abgenommen wird, ebenfalls ein Bereich ist, in dem häufig ein kritischer Druck auftritt. Es ist daher auch hier bevorzugt, bewegliche Auflagen vorzusehen, um die oben genannten Vorteile zu realisieren.
  • Die Überschussabnahmevorrichtung, meist als Trimmer oder Egalisator ausgebildet, erfordert häufig ein Absenken und/oder Anheben des Strangförderbands, häufig in Abhängigkeit der Größe der in der Überschussabnahmeeinrichtung zum Einsatz kommenden Trimmscheiben. Weiterhin ist es häufig gewünscht oder erforderlich, im Bereich vor dem Zusammenwirken mit der Überschussabnahmevorrichtung eine Änderung der Förderrichtung vorzusehen. Eine Änderung der Förderrichtung vor dem Bereich des Zusammenwirkens mit der Überschussabnahmeeinrichtung ist insbesondere dann bevorzugt, wenn die Überschussabnahmeeinrichtung große Trimmscheiben aufweist. Es ist daher insbesondere bevorzugt, die oben im Zusammenhang mit der Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbands, der entsprechenden Verstellbarkeit der beweglichen Auflagen sowie mit der Änderung der Förderrichtung genannten Fortbildungsformen mit den hier genannten Fortbildungsformen zu kombinieren.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    einen ersten Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt;
    Figur 2:
    einen an die Figur 1 gezeigten ersten Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung angrenzenden zweiten Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung, ebenfalls im Querschnitt; und
    Figur 3:
    einen dritten, an den in Figur 2 gezeigten Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung angrenzenden dritten Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung, ebenfalls im Querschnitt.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie. Aufgrund der Abmessungen der Vorrichtung 1 ist die Vorrichtung in drei auf die drei Figuren aufgeteilten Teilen 1 a, b, c dargestellt.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist ein Strangförderband gezeigt, das ebenfalls in drei Teilen 100 a, b, c in den drei Figuren dargestellt ist. Das Strangförderband 100 a, b, c bildet das Untertrum eines umlaufenden Strangförderers. An den Enden der Vorrichtung 1 a, c in den Figuren 1 und 3 ist das Förderband 100 a, b, c in den Punkten 102 und 103 nach oben abgeschnitten dargestellt, d. h. es ist in den Figuren 1 bis 3 nur das Untertrum 100 a, b, c des Strangförderers gezeigt.
  • Das Strangförderband 100 a, b, c ist luftdurchlässig, d. h. es weist (nicht dargestellte) Öffnungen auf, durch eine (nicht dargestellte) Saugquelle die Luft von unten nach oben durch das Strangförderband 100 a, b, c ansaugen kann. Auf diese Weise wird auf der Unterseite 101 a, b, c des Strangförderbands ein Tabakstrang (nicht dargestellt) aufgeschauert und durch den Saugzug gehalten.
  • Das Strangförderband 100 a, b, c fördert einen (nicht dargestellten) Tabakstrang entlang der Förderrichtung 140 a, b, c. Mit den Pfeilen 140 a, b, c ist eine waagerechte Förderrichtung dargestellt. Mit den Pfeilen 140 a', 140 b' ist eine zur Waagerechten um wenige Grad ausgelenkte Förderrichtung bezeichnet, d. h. in diesen Abschnitten ist die Förderrichtung gegenüber der waagerechten Förderrichtung 140 a, b geändert.
  • Das Strangförderband 100a, b, c wird durch Führungselemente 211, 212, 311, 312, 313, 314 geführt, die teilweise als statische Auflagen 211, 212 und teilweise als bewegliche Auflagen 311, 312, 313, 314 ausgebildet sind. Die beweglichen Auflagen 311, 312, 313, 314 sind vorzugsweise als bewegliche Rollen ausgebildet, die drehbar um eine senkrecht zur Förderrichtung 140 a, b, c und 140 a', 140b' verlaufenden Achse gelagert sind. Die statischen Auflagen 211, 212 sind vorzugsweise aus Hartmetall ausgebildet oder weisen Hartmetall auf.
  • Der Saugstrangförderer 1 a, b, c weist mehrere Abschnitte 111, 112, 113, 114 auf. In den Abschnitten 111 und 113 wird das Strangförderband 100 a, b, c nur durch die beweglichen Auflagen 311, 312, 313, 314 und nicht durch statische Auflagen geführt. In dem die Figuren 1 und 2 überspannenden Abschnitt 112 und in dem die Figuren 2 und 3 überspannenden Abschnitt 114 wird das Strangförderband 100 a, b, c nur durch die statischen Auflagen 211, 212 und nicht durch bewegliche Auflagen geführt.
  • Der Abschnitt 114 dient im Wesentlichen dem Ansammeln und Aufschauern von Tabakfasern an der Unterseite 101 c des Strangförderbands 100 c mit einer in der Waagerechten angeordneten Förderrichtung 140 c. In diesem Abschnitt tritt üblicherweise kein kritischer Druck auf, so dass nur statische Auflagen 211, 212 unterschiedlicher Größe, jedoch keine beweglichen Auflagen vorgesehen sind. Die statischen Auflagen 211, 212 haben den Vorteil, dass sie gegenüber beweglichen Auflagen deutlich geräuschärmer sind.
  • Im Abschnitt 113 wird überschüssiger Tabak vom Tabakstrang abgenommen. Innerhalb dieses Abschnitts befindet sich in dem Bereich 131 dazu eine Überschussabnahmeeinrichtung (nicht dargestellt), die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zusammenwirkt. Die Überschussabnahmeeinrichtung ist beispielsweise ein Egalisator oder Trimmer mit Trimmscheiben. Im Bereich 131 ist ein Anheben und/oder Absenken des Strangförderbands 100 a, b, c im Betrieb vorgesehen. In diesem Bereich 131 kommt es daher meist zu einem kritischen Druck zwischen Strangförderband 100 a, b, c und den Führungselementen, der beim Vorsehen von statischen Führungselementen zu einer kritischen Wärmeentwicklung und damit zu einem erhöhten Verschleiß oder gar Versagen des Strangförderbands 100 a, b, c führen kann. Daher sind im Bereich 131 nur bewegliche Auflagen 313 und keine statischen Auflagen vorgesehen. Die bewegliche Auflagen 313 sind weiterhin in einer Richtung 320 im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung 140 a, b, c, 140 a', 140 b' derart einstellbar, um das Strangförderband 100 a, b, c im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung 140 a, b, c, 140 a', 140 b' anzuheben und/oder abzusenken.
  • Vor dem Bereich 131, der mit einer Überschussabnahmeeinrichtung zusammenwirkt, ist angrenzend ein Bereich 132 ausgebildet, in dem es ebenfalls bevorzugt ist, nur bewegliche Auflagen 314 und keine statischen Auflagen vorzusehen. Dies ist insbesondere dann bevorzugt, wenn, beispielsweise aufgrund der Verwendung großer Trimmscheiben in der Überschussabnahmeeinrichtung, eine Änderung der Förderrichtung, wie mit Pfeil 140 b' dargestellt, vor dem Bereich 131 vorgesehen ist. Auch in dem Bereich 132 würde aufgrund des erhöhten Drucks beim Vorsehen statischer Auflagen eine kritische Wärmeentwicklung mit den genannten Nachteilen entstehen.
  • Im Abschnitt 112 verläuft die Förderrichtung 140a in der Waagerechten ohne Bereiche mit kritischem Druck, so dass hier nur statische Auflagen 211, jedoch keine beweglichen Auflagen vorgesehen sind.
  • Im Abschnitt 111 befindet sich der Bereich 121 mit dem Abgabeende, an dem der gebildete Tabakstrang an eine Strangeinheit (nicht dargestellt) abgegeben wird. Insbesondere am Abgabeende 121 tritt ein kritischer Druck auf, so dass in diesem Bereich 121 die Führung des Strangförderbandes 100 a, b, c nur mittels beweglicher Auflagen 311 und nicht mittels statischer Auflagen vorgesehen ist. In Förderrichtung vor dem Abgabeende 121 und angrenzend an dieses ist ein weiterer Bereich 122 vorgesehen, in dem sich zum einen die Förderrichtung gemäß Pfeil 140a' ändert und weiterhin auch in diesem Bereich 122 ein kritischer Druck auftreten kann, der zu oben genannten Nachteilen bei Führung durch statische Auflagen führen kann, weshalb in diesem Bereich vorzugsweise bewegliche Auflagen 312 und keine statischen Auflagen vorgesehen sind.
  • Wie bei Betrachtung der Figuren 1 bis 3 insgesamt zu erkennen ist, überwiegen die Bereiche 112 und 114 mit der Vielzahl statischer Auflagen 211, 212 im Gegensatz zu den Abschnitten 111, 113 mit den beweglichen Auflagen 311, 312, 313, 314 bezogen auf die Gesamtförderstrecke der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Die Geräuschentwicklung resultierend aus den beweglichen Auflagen 311, 312, 313, 314 ist daher vergleichsweise gering, insbesondere verglichen mit einer Vorrichtung, die vollständig oder zu einem weit überwiegenden Teil mit beweglichen Auflagen ausgestattet ist. Durch das erfindungsgemäße Vorsehen von beweglichen Auflagen nur in den Bereichen der Vorrichtung, in denen ein gegenüber anderen Bereichen erhöhter Druck auftritt, und durch die Verwendung statischer Auflagen nur in Bereichen ohne erhöhten Druck wird somit in vorteilhafter Weise gegenüber bekannten Vorrichtungen einerseits die Geräuschentwicklung reduziert und andererseits der Verschleiß des Strangförderbands verringert.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in einer Förderrichtung mit einem als Untertrum eines Saugbandes, an welchem ein Tabakfaserstrang hängend gefördert wird, ausgebildeten Strangförderband (100a, 100b, 100c) und mehreren das Strangförderband (100a, 100b, 100c) führenden Führungselementen (211, 212; 311, 312, 313, 314),
    wobei die Führungselemente (211, 212; 311, 312, 313, 314) teilweise als statische Auflagen (211, 212) und teilweise als bewegliche Auflagen (311, 312, 313, 314) ausgebildet sind, wobei die beweglichen Auflagen mindestens in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung mit einem gegenüber anderen Bereichen (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung erhöhten Druck der Führungselemente (211, 212; 311, 312, 313, 314) auf das Strangförderband (100a, 100b, 100c) angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung mit einer Änderung der Förderrichtung angeordnet sind, wobei die Führungselemente (211, 212; 311, 312, 313, 314) in zumindest zwei Abschnitten angeordnet sind, wobei in einem der beiden Abschnitte das Strangförderband (100a, 100b, 100c) nur durch die beweglichen Auflagen und in dem anderen der beiden Abschnitte nur durch die statischen Auflagen geführt wird, und wobei die Abschnitte derart angeordnet sind, dass das Strangförderband (100a, 100b, 100c) die Abschnitte in Förderrichtung nacheinander passiert.
  2. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung mit einer Anhebung und/oder Absenkung des Strangförderbands (100a, 100b, 100c) im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der beweglichen Auflagen im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung derart einstellbar ist, um das Strangförderband (100a, 100b, 100c) im Wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung anzuheben und/oder abzusenken.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung angeordnet sind, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, einen Strang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise ein Formatband, abzugeben.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung angeordnet sind, der in Förderrichtung angrenzend vor einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung liegt, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, einen Strang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise ein Formatband, abzugeben.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung angeordnet sind, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, mit einer Überschussabnahmevorrichtung zusammenzuwirken.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Auflagen in einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung angeordnet sind, der in Förderrichtung angrenzend vor einem Bereich (121, 122, 131, 132) der Vorrichtung liegt, in dem die Vorrichtung ausgebildet ist, mit einer Überschussabnahmevorrichtung zusammenzuwirken.
EP11176505.3A 2010-08-09 2011-08-04 Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie Active EP2417861B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11176505.3T PL2417861T5 (pl) 2010-08-09 2011-08-04 Sposób i urządzenie do transportowania kabla przemysłu tytoniowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010039099A DE102010039099A1 (de) 2010-08-09 2010-08-09 Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2417861A1 EP2417861A1 (de) 2012-02-15
EP2417861B1 EP2417861B1 (de) 2018-10-10
EP2417861B2 true EP2417861B2 (de) 2023-08-02

Family

ID=44582335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11176505.3A Active EP2417861B2 (de) 2010-08-09 2011-08-04 Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2417861B2 (de)
CN (1) CN102372153B (de)
DE (1) DE102010039099A1 (de)
PL (1) PL2417861T5 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1131919A (en) 1965-06-11 1968-10-30 Honshu Paper Co Ltd Production of non-woven fabric by a dry process
US4924885A (en) 1987-11-25 1990-05-15 Korber Ag Method of and apparatus for building, guiding and trimming streams of fibrous material

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE407016A (de) * 1934-05-31
GB974821A (en) 1960-02-29 1964-11-11 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to tobacco-manipulating machines
GB1476931A (en) 1973-05-30 1977-06-16 Molins Ltd Manufacture of filter-tipped cigarettes
DE8331349U1 (de) 1983-11-02 1985-04-11 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges
DE3521972A1 (de) 1985-06-20 1987-01-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum bilden eines stranges aus tabak und zigarette, die mittels eines derartigen verfahrens hergestellt ist
DE4215059A1 (de) 1992-05-07 1993-11-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Fördern eines Tabakstrangs
DE19733443A1 (de) 1997-08-02 1999-02-04 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie
GB9819404D0 (en) 1998-09-04 1998-10-28 Molins Plc Apparatus for forming a tabacco stream
DE19909216A1 (de) * 1999-03-03 2000-09-07 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Aufbauen eines kontinuierlichen Tabakstranges
DE10030296A1 (de) 2000-06-27 2002-01-10 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie
DE10231548A1 (de) * 2002-07-11 2004-03-25 Focke Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie
ATE328819T1 (de) 2003-04-04 2006-06-15 Hauni Maschinenbau Ag Lager
ITBO20030767A1 (it) 2003-12-22 2005-06-23 Gd Spa Unita' per la formazione di un tappeto continuo di tabacco
DE102005024645A1 (de) * 2005-05-25 2006-11-30 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zur Aufbereitung und/oder Herstellung von stabförmigen Gegenständen der tabakverarbeitenden Industrie
DE102005025749B4 (de) * 2005-06-02 2013-11-14 Hauni Maschinenbau Ag Reinigungsvorrichtung und Reinigungsverfahren für einen Strangführungskanal einer Strangherstellmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
BRPI0720709B1 (pt) * 2006-12-28 2017-01-31 Philip Morris Products Sa aparelhos para formar uma haste de tabaco de núcleo oco

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1131919A (en) 1965-06-11 1968-10-30 Honshu Paper Co Ltd Production of non-woven fabric by a dry process
US4924885A (en) 1987-11-25 1990-05-15 Korber Ag Method of and apparatus for building, guiding and trimming streams of fibrous material

Also Published As

Publication number Publication date
EP2417861A1 (de) 2012-02-15
PL2417861T5 (pl) 2023-10-02
CN102372153B (zh) 2016-01-20
EP2417861B1 (de) 2018-10-10
CN102372153A (zh) 2012-03-14
PL2417861T3 (pl) 2019-04-30
DE102010039099A1 (de) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1281329A2 (de) Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2642879B1 (de) Formatsystem und formatteile für eine strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden industrie
EP1905315B1 (de) Saugstrangförderer und Verfahren zur Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102010002132A1 (de) Tabakstrangmaschine zur Herstellung von Tabakstäben, Filteransetzmaschine zum Verbinden von Filtern mit Tabakstäben sowie Zigarettenherstellungsmaschine
DE4215059A1 (de) Vorrichtung zum Fördern eines Tabakstrangs
EP2417861B2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie
DE102006044682A1 (de) Vorrichtung für eine Spinnereivorbereitungsmaschine sowie Spinnereivorbereitungsmaschine
DE3739874A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserstraengen der tabakverarbeitenden industrie
EP1532876B1 (de) Kühlung für eine Wand zum Führen eines Strangs der tabakverarbeitenden Industrie
DE102010003287B4 (de) Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102020127833A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Komprimierung eines Strangs aus Filtermaterial
DE102016014268B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Pressgutmatten
DE102015004279A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen gefalteten Ablegen von Teig auf einem Fördermittel
DE102016111818B4 (de) Positionierung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in eine Einlegevorrichtung
EP2465364B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie
DE102013226296A1 (de) Filtersegmentübergabe
EP1464594B1 (de) Lager
EP2465365A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Fördern eines Stranges aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie
EP2080440B1 (de) Vorrichtung zum Transport von Tow
WO2013004258A1 (de) Längsfördereinrichtung für produkte der tabak verarbeitenden industrie
DE102012200163B4 (de) Saugstrangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
AT517970B1 (de) Schneidvorrichtung und Betriebsverfahren für eine Teigextrusionsmaschine mit einem flexiblen Antriebshebel
EP1532874B1 (de) Kanalwange
AT11200U1 (de) Bandfördervorrichtung für den bändel einer faserstoffbahn
DE102015200803B4 (de) Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120802

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180425

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1050190

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181015

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011014822

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190210

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190110

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190110

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190210

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190111

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502011014822

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

26 Opposition filed

Opponent name: G.D S.P.A.

Effective date: 20190710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1050190

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110804

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181010

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502011014822

Country of ref document: DE

Owner name: KOERBER TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, 21033 HAMBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: HC

Owner name: KOERBER TECHNOLOGIES GMBH; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: HAUNI MASCHINENBAU GMBH

Effective date: 20221031

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KOERBER TECHNOLOGIES GMBH

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230616

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20230802

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502011014822

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20250826

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250821

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 15

Ref country code: IT

Payment date: 20250827

Year of fee payment: 15