Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
ES2324591T3 - Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion. - Google Patents
[go: Go Back, main page]

ES2324591T3 - Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion. Download PDF

Info

Publication number
ES2324591T3
ES2324591T3 ES01113254T ES01113254T ES2324591T3 ES 2324591 T3 ES2324591 T3 ES 2324591T3 ES 01113254 T ES01113254 T ES 01113254T ES 01113254 T ES01113254 T ES 01113254T ES 2324591 T3 ES2324591 T3 ES 2324591T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
guide body
refrigerant
pellets
liquid
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01113254T
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Moser
Wolfgang Hoffmanns
Stefan Kosock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Group GmbH
Original Assignee
Messer Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Group GmbH filed Critical Messer Group GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2324591T3 publication Critical patent/ES2324591T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/85Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
    • A23B2/88Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid N2 at cryogenic temperature
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/04Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B7/0408Materials being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Dispositivo para peletizar una masa líquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeración de un refrigerante líquido, que comprende un equipo (4) de generación de flujo para generar la corriente de refrigeración (5), un dispositivo de carga (10) para introducir la masa (11) en la corriente de refrigeración (5) en la zona de un sitio de instilación con formación de pelets (12) destinados a ser congelados, al menos un cuerpo de guía (6) para conducir la corriente de refrigeración (5) que contiene los pelets (12) entre el sitio de instilación y un dispositivo de transporte (14), y un baño (3) de refrigerante para el refrigerante líquido, caracterizado porque el cuerpo de guía (6) presenta un tramo de longitud delantero (6a, 6b) impermeable para el refrigerante y un tramo de longitud trasero (6c) permeable para el refrigerante, pero no para los pelets (12), existiendo una comunicación de fluido entre el tramo de longitud trasero (6c) y el baño (3) de refrigerante, estando inclinado el tramo de longitud permeable (6c) con respecto a la horizontal y estando dispuesto este tramo por encima del dispositivo de transporte (14).

Description

Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa líquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeración.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La invención concierne a un dispositivo para peletizar una masa líquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeración de un refrigerante líquido, que comprende un equipo de generación de flujo para generar la corriente de refrigeración, un dispositivo de carga para introducir la masa en la corriente de refrigeración en la zona de un sitio de instilación con formación de pelets destinados a ser congelados, al menos un cuerpo de guía para conducir la corriente de refrigeración que contienen los pelets entre el sitio de instilación y un dispositivo de transporte para los pelets, y un baño de refrigerante para el refrigerante líquido.
Asimismo, la invención concierne a un procedimiento para la fabricación de pelets a partir de una masa líquida o pastosa, en el que se genera una corriente de refrigeración de un refrigerante líquido conducida por medio de al menos un cuerpo de guía, se introduce la masa en la corriente de refrigeración y se la congela parcialmente en ésta con formación de pelets, y a continuación se separan los pelets del cuerpo de guía, se alimentan éstos a un dispositivo de transporte y seguidamente se les congela.
Se conocen por el documento DE-A 198 37 600 un dispositivo y un procedimiento de la clase citada al principio. Se propone allí instilar una masa pastosa por medio de un equipo de goteo en una canaleta de flujo inclinada abierta hacia arriba, en la que circula una corriente laminar de nitrógeno líquido. En la canaleta de flujo se inicia la congelación de las gotas en la corriente de nitrógeno con formación de pelets y a continuación se alimentan éstos en un sitio de transferencia a una cinta transportadora agujereada o de forma de rejilla que está rodeada por un aislamiento térmico. El nitrógeno líquido atraviesa las aberturas de la cinta transportadora y, a través de una canaleta de retorno que discurre por debajo de la cinta transportadora, pasa a un recipiente colector, desde donde es bombeado nuevamente hacia la canaleta de flujo por medio de una bomba. Los pelets parcialmente congelados son alimentados a un canal de gas por medio de la cinta transportadora y son congelados completamente en éste por efecto del aire de salida del nitrógeno líquido, y a continuación dichos pelets llegan a un recipiente colector.
Los pelets comienzan a congelarse en una corriente de nitrógeno líquido, de modo que presentan una cierta resistencia mínima antes de que lleguen a la cinta transportadora. La resistencia que se establece depende, entre otros factores, del tiempo de permanencia de los pelets sobre la canaleta de flujo y, por tanto, de la longitud de ésta. Para garantizar tiempos de permanencia suficientes de los pelets sobre la canaleta de flujo incluso en el caso de capacidades térmicas y volúmenes variables de la masa a congelar, hay que dimensionar generosamente la longitud de esta canaleta, por lo que el dispositivo conocido presenta una longitud de construcción relativamente grande. En caso contrario, existe el riego de que pelets que no presenten todavía un principio de congelación suficiente se deformen por contacto con la cinta transportadora.
La invención se basa en el problema de indicar un procedimiento sencillo y economizador de costes para la fabricación reproducible de pelets, en el que se reduzca el riesgo de una deformación, y proporcionar un dispositivo sencillo y compacto para la puesta en práctica del procedimiento.
Respecto del dispositivo, este problema se resuelve según la invención partiendo del dispositivo citado al principio por el hecho de que el cuerpo de guía presenta un tramo de longitud delantero impermeable para el refrigerante y un tramo de longitud trasero permeable para el refrigerante, pero no para los pelets, existiendo una comunicación de fluido entre el tramo de longitud trasero y el baño de refrigerante. El tramo de longitud permeable está inclinado con respecto a la horizontal y se encuentra dispuesto por encima de un dispositivo de transporte.
El refrigerante líquido se descarga a través del tramo de longitud trasero permeable del cuerpo de guía, mientras que los pelets siguen siendo transportados sobre el cuerpo de guía. Como quiera que existe una comunicación de fluido entre el tramo de longitud trasero y el baño de refrigerante, el refrigerante líquido llega al baño de refrigerante. El refrigerante líquido puede descargarse entonces directamente en el baño de refrigerante. Por tanto, se puede prescindir de un equipo de retorno adicional para devolver el refrigerante líquido al baño de refrigerante. Dado que el refrigerante líquido se descarga ya desde el cuerpo de guía, se puede utilizar en cualquier caso un equipo de retorno acortado en comparación con el dispositivo conocido.
Debido al tramo de longitud poroso del cuerpo de guía, la separación de líquido y pelets se efectúa ya antes del dispositivo de transporte. Esto hace posible una disposición muy compacta en la que el cuerpo de guía está dispuesto completamente por encima del dispositivo de transporte.
El cuerpo de guía consiste, por ejemplo, en una bandeja, una canaleta de peletización o una tubería abierta hacia arriba en la zona del dispositivo de carga. Para garantizar un transporte de los pelets sobre el cuerpo de guía debido a la fuerza de la gravedad es necesario que al menos un tramo de longitud del cuerpo de guía presente una pendiente.
Como especialmente sencillo y barato de fabricar se manifiesta un cuerpo de guía en el que el tramo de longitud trasero está configurado en forma de una red, una rejilla o un tamiz o bien está fabricado de un material poroso.
Resulta una forma de construcción especialmente compacta cuando el tramo de longitud trasero del cuerpo de guía comienza por encima del baño de refrigerante. El refrigerante se descarga entonces directamente en el baño de refrigerante, con lo que se puede prescindir completamente de un equipo de retorno.
\global\parskip1.000000\baselineskip
En una forma de realización preferida el cuerpo de guía está compuesto de varios elementos de guía que presentan comunicación de fluido entre ellos y que discurren al menos parcialmente uno sobre otro en forma de zig-zag o en forma de hélice. Debido a la forma de zig-zag o de hélice se obtiene un modo de construcción especialmente compacto.
En vista de esto, se ha encontrado también que es ventajoso disponer el baño de refrigerante por encima del dispositivo de transporte. Esto se hace posible debido a que el refrigerante líquido se descarga primero - más arriba - desde el cuerpo de guía en el baño de refrigerante y únicamente después - más abajo - los pelets llegan al dispositivo de transporte. Para el modo de construcción más compacto que puede así materializarse no es necesario que el dispositivo de transporte se extienda por debajo del baño de refrigerante.
Convenientemente, varios módulos, que comprenden un equipo de generación de flujo, un dispositivo de carga, al menos un cuerpo de guía y un baño de refrigerante, están dispuestos uno tras otro a lo largo de una dirección de transporte prefijada por el dispositivo de transporte. Esto permite un aumento del rendimiento en un espacio pequeño debido a que los módulos se hacen funcionar en paralelo, siendo necesario solamente un dispositivo de transporte para todos los módulos. Se consigue el modo de construcción compacto del dispositivo debido a que los módulos pueden disponerse en la dirección de transporte por encima del dispositivo de transporte común. Por tanto, la disposición de los módulos y la dirección de transporte discurren en paralelo, pero no es necesario que los módulos estén dispuestos uno respecto de otro a la misma altura o en una línea recta.
Respecto del procedimiento, el problema anteriormente citado se resuelve según la invención partiendo del procedimiento de la clase citada al principio por el hecho de que se utiliza un cuerpo de guía que presenta un tramo de longitud delantero impermeable para el refrigerante y un tramo de longitud trasero permeable para el refrigerante, pero no para los pelets, derivándose la corriente de refrigerante que contiene los pelets hacia un baño de refrigerante a través del tramo de longitud trasero. El tramo de longitud permeable está inclinado con respecto a la horizontal y se encuentra dispuesto por encima de un dispositivo de transporte.
El refrigerante líquido se descarga a través del tramo de longitud trasero permeable del cuerpo de guía, mientras que los pelets siguen siendo transportados sobre el cuerpo de guía. Como quiera que existe una unión de fluido entre el tramo de longitud trasero y el baño de refrigerante, el refrigerante líquido llega al baño de refrigerante. El refrigerante líquido puede descargarse entonces directamente en el baño de refrigerante. Por tanto, se puede prescindir de un equipo de retorno adicional para devolver el refrigerante líquido al baño de refrigerante. Dado que el líquido refrigerante se descarga ya desde el cuerpo de guía, se puede utilizar en cualquier caso un equipo de retorno acortado en comparación con el dispositivo conocido.
Como especialmente favorable se ha manifestado un modo de proceder en el que se utiliza un cuerpo de guía compuesto de varios elementos de guía que tienen comunicación de fluido entre ellos, discurriendo los elementos de guía uno sobre otro al menos parcialmente en forma de zig-zag o en forma de hélice.
Por último, los pelets sometidos a un principio de congelación llegan a un dispositivo de transporte sobre el cual se transportan hacia fuera y, mientras tanto, se congelan completamente.
Por medio del procedimiento según la invención se pueden peletizar, por ejemplo, salsas, productos de postre o helados. Sin embargo, se utiliza preferiblemente zumo de fruta como masa que se ha de peletizar.
A continuación, se explica la invención con más detalle ayudándose de un ejemplo de realización y de un dibujo. Muestra en representación esquemática:
La figura 1, en un alzado lateral, una forma de realización del dispositivo según la invención para fabricar bolitas de zumo de fruta.
En el dispositivo según la figura 1 se ha asignado al conjunto del dispositivo de peletización el número de referencia 1. El dispositivo de peletización 1 presenta una carcasa termoaislante 2 que rodea a un baño 3 de refrigerante consistente en nitrógeno líquido. Por medio de una bomba de líquido, a la que se ha asignado en conjunto el número de referencia 4, se conduce continuamente una corriente de refrigeración (simbolizada por las flechas de dirección 5) de nitrógeno líquido hasta una canaleta de peletización 6. La bomba de líquido 4 está constituida por una unidad de accionamiento 7 con motor y árbol y por una carcasa que presenta una abertura 8 de aspiración de refrigerante dispuesta en el baño 3 de refrigerante y una salida 9 de refrigerante que termina por encima de la canaleta de peletización 6.
La canaleta de peletización 6 se compone de varias canaletas parciales 6a, 6b, 6c que están unidas para comunicación de fluido entre ellas de tal manera que la corriente de refrigeración 5 se descargue desde la canaleta parcial superior 6a hasta la canaleta parcial central 6b y hasta la canaleta parcial inferior 6c. La canaleta parcial superior 6a y la canaleta parcial central 6b discurren en dirección sustancialmente horizontal, mientras que la canaleta parcial inferior 6c está inclinada con respecto a la horizontal. La zona de la canaleta parcial superior 6a y de la canaleta parcial inferior 6b es impermeable para el líquido refrigerante, mientras que la canaleta parcial inferior 6c está configurada como una semienvuelta porosa con una estructura reticular permeable al líquido. El extremo superior de la canaleta parcial inferior 6c se extiende a través del baño 3 de refrigerante.
Por encima de la canaleta parcial superior 6a está previsto un dispositivo de instilación 10 por medio del cual se instila una masa líquida o pastosa 11 de zumo de fruta en la corriente de refrigeración 5. La masa 11 de zumo de fruta en forma de gotas se congela en la corriente de refrigeración 5 con formación de bolitas 12 de zumo de fruta que son arrastradas por la corriente de refrigeración 5.
La corriente de refrigeración 5 circula a través de las canaletas parciales 6a, 6b y 6c juntamente con las bolitas parcialmente congeladas 12 de zumo de fruta. La corriente de refrigeración 5 se descarga en el baño de refrigeración 3 a través de la canaleta parcial inferior porosa 6c, tal como insinúan las flechas de dirección, mientras que las bolitas 12 de zumo de fruta son alimentadas a una cinta transportadora 14 por medio de la canaleta parcial inferior 6c y son transportadas por esta cinta en la dirección de transporte 16 hasta una salida 15. Las bolitas 12 de zumo de fruta son transportadas allí hacia un recipiente colector (no representado en la figura).
A continuación, se explica con más detalle el procedimiento según la invención ayudándose de un ejemplo de realización y de la representación del dispositivo de la figura 1.
El baño 3 de refrigerante constituido por nitrógeno criogénicamente licuado (LN_{2}) tiene una temperatura de -196ºC. Por medio de la bomba de líquido 4 se genera la corriente de refrigeración 5 sobre la canaleta de peletización 6. La velocidad media de flujo de la corriente de refrigeración 5 está en torno a 0,5 m/s. Se instila la masa 11 de zumo de fruta en la corriente de refrigeración 5 y se la conduce con ésta a la canaleta parcial porosa inferior 6c. Teniendo en cuenta la longitud de la canaleta de peletización 6, se obtiene hasta aquí un tiempo de permanencia medio de aproximadamente 6 segundos para las bolitas 12 de zumo de fruta instiladas en la corriente de refrigeración líquida 5. Este tratamiento conduce a la iniciación de una congelación superficial de las bolitas 12 de zumo de fruta, cuya masa, para un diámetro de aproximadamente 6 mm, asciende en cada caso a alrededor de 0,1 g.
En la zona superior de la canaleta parcial inferior 6 se separan de la corriente de refrigeración 5 las bolitas 12 de zumo de fruta debido a que esta corriente se descarga en el baño 3 de refrigerante. En su recorrido ulterior hasta la cinta transportadora 14 y desde allí hasta la salida 15, las bolitas 12 de zumo de fruta se congelan completamente bajo la acción de la atmósfera frigorífica.

Claims (9)

1. Dispositivo para peletizar una masa líquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeración de un refrigerante líquido, que comprende un equipo (4) de generación de flujo para generar la corriente de refrigeración (5), un dispositivo de carga (10) para introducir la masa (11) en la corriente de refrigeración (5) en la zona de un sitio de instilación con formación de pelets (12) destinados a ser congelados, al menos un cuerpo de guía (6) para conducir la corriente de refrigeración (5) que contiene los pelets (12) entre el sitio de instilación y un dispositivo de transporte (14), y un baño (3) de refrigerante para el refrigerante líquido, caracterizado porque el cuerpo de guía (6) presenta un tramo de longitud delantero (6a, 6b) impermeable para el refrigerante y un tramo de longitud trasero (6c) permeable para el refrigerante, pero no para los pelets (12), existiendo una comunicación de fluido entre el tramo de longitud trasero (6c) y el baño (3) de refrigerante, estando inclinado el tramo de longitud permeable (6c) con respecto a la horizontal y estando dispuesto este tramo por encima del dispositivo de transporte (14).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el tramo de longitud trasero (6c) del cuerpo de guía (6) está configurado en forma de una red, una rejilla o un tamiz o bien está fabricado de un material poroso.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el tramo de longitud trasero (6c) del cuerpo de guía (6) comienza por encima del baño (3) de refrigerante.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cuerpo de guía (6) está compuesto de varios elementos de guía (6a, 6b, 6c) que están unidos para comunicación de fluido entre ellos y que discurren uno sobre otro al menos parcialmente en forma de zig-zag o en forma de hélice.
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo de transporte (14) está ubicado por debajo del baño (3) de refrigerante.
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque varios módulos, que comprenden un equipo (4) de generación de flujo, un dispositivo de carga (10), al menos un cuerpo de guía (6) y un baño (3) de refrigerante, están dispuestos uno tras otro a lo largo de una dirección de transporte (16) prefijada por el dispositivo de transporte (14).
7. Procedimiento para fabricar pelets de una masa líquida o pastosa, en el que se genera una corriente de refrigeración (5) de un refrigerante líquido conducida por medio de al menos un cuerpo de guía (6), se introduce la masa (11) en la corriente de refrigeración (5) y se la congela parcialmente en ésta con formación de pelets (12), y a continuación se retiran los pelets (12) del cuerpo de guía (6), se les alimenta a un dispositivo de transporte (14) y se les termina de congelar sobre éste, caracterizado porque se utiliza un cuerpo de guía (6) que presenta un tramo de longitud delantero (6a, 6b) impermeable para el refrigerante y un tramo de longitud trasero (6c) permeable para el refrigerante, pero no para los pelets, y porque el tramo de longitud (6c) esta inclinado con respecto a la horizontal y se encuentra ubicado por encima del dispositivo de transporte (14), derivándose la corriente de refrigeración (5) que contiene los pelets (12) hacia un baño (3) de refrigerante a través del tramo de longitud trasero (6c).
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque se utiliza un cuerpo de guía (6) compuesto de varios elementos de guía (6a, 6b, 6c) unidos para comunicación de fluido entre ellos, discurriendo los elementos de guía (6a, 6b, 6c) uno sobre otro al menos parcialmente en forma de zig-zag o en forma de hélice.
9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque se utiliza una masa de zumo de fruta en calidad de masa que se debe peletizar.
ES01113254T 2000-05-31 2001-05-31 Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion. Expired - Lifetime ES2324591T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10026854A DE10026854A1 (de) 2000-05-31 2000-05-31 Vorrichtung und Verfahren zum Pelletieren einer flüssigen oder pastösen Masse unter Einsatz eines Kühlstroms
DE10026854 2000-05-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2324591T3 true ES2324591T3 (es) 2009-08-11

Family

ID=7644142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01113254T Expired - Lifetime ES2324591T3 (es) 2000-05-31 2001-05-31 Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1160006B1 (es)
AT (1) ATE429283T1 (es)
DE (2) DE10026854A1 (es)
DK (1) DK1160006T3 (es)
ES (1) ES2324591T3 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011521A1 (de) 2009-03-06 2010-09-16 Wolfgang Folger Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Eisperlen aus einem wässrigen Gemisch
DE102009048321A1 (de) * 2009-10-05 2011-04-07 Messer Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Pelletieren oder Granulieren eines flüssigen oder pastösen Stoffes
DE102011100878B3 (de) * 2011-05-07 2012-04-26 Messer Group Gmbh Vorrichtung zum Pelletieren oder Granulieren eines flüssigen oder pastösen Stoffes
TWI728513B (zh) * 2019-10-18 2021-05-21 財團法人金屬工業研究發展中心 球狀顆粒食材造粒裝置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3228838A (en) * 1959-04-23 1966-01-11 Union Carbide Corp Preservation of biological substances
US3037239A (en) * 1959-11-24 1962-06-05 Ruetgerswerke Ag Process and device for solidifying pitches, bitumina and the like
FR2674320B1 (fr) * 1991-03-21 1999-01-29 Lair Liquide Procede et dispositif de congelation
NZ250270A (en) * 1992-12-29 1995-07-26 Boc Group Inc Freezing food using liquid refrigerant: turbulent flow of refrigerant induced in trough type conveyor
DE19506540C2 (de) * 1995-02-24 2003-10-02 Air Liquide Gmbh Vorrichtung zum Gefrieren von flüssigen Stoffen mittels eines Kältemittels
DE19837600A1 (de) * 1997-11-27 1999-06-02 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Pelletieren oder Granulieren eines flüssigen oder pastösen Stoffes

Also Published As

Publication number Publication date
DE50114847D1 (de) 2009-06-04
DK1160006T3 (da) 2009-07-20
EP1160006B1 (de) 2009-04-22
EP1160006A1 (de) 2001-12-05
DE10026854A1 (de) 2001-12-13
ATE429283T1 (de) 2009-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6588219B2 (en) Commercial ice making apparatus and method
RU2229067C1 (ru) Машина для изготовления льда
ES2399326T3 (es) Sistema para recuperar el efluente de un proceso de liofilización
US3961925A (en) Refrigerated storage and transportation container for perishable commodities
US4966015A (en) Apparatus for the production of small clear ice bodies
JP6149303B2 (ja) 氷採取のための方法および装置
US3280585A (en) Ice making refrigeration apparatus
CA1307932C (en) Thermal storage unit with coil extension during melt
ES2324591T3 (es) Dispositivo y procedimiento para peletizar una masa liquida o pastosa utilizando una corriente de refrigeracion.
CN102679660B (zh) 冰箱
ES2587032T3 (es) Dispositivo y procedimiento para pelletizar o granular una materia líquida o pastosa
US4321802A (en) Ice and water-making refrigeration apparatus
US4691529A (en) Absorption refrigerator for ice-making
KR20050104129A (ko) 투명제빙장치
JPH11504699A (ja) 低温流体により流体物質を冷凍するための装置
JP7392981B2 (ja) 製氷機及び製氷機を備えた冷蔵庫
ES2222256T3 (es) Procedimiento y dispositivo para peletizar una masa liquida o pastosa.
EP4083543B1 (en) Ice maker
CN113028694A (zh) 制冰机和包括制冰机的冰箱
ES2515391T3 (es) Método y dispositivo para refrigerar un esterilizador
CN1050604A (zh) 节能无霜冰箱
US2891387A (en) Cube ice machine
US2709344A (en) Ice making machine freezing coil
PT919279E (pt) Processo e dispositivo para a peletização e granulação de uma substância líquida ou pastosa
CN223694838U (zh) 一种炒冰机