ES2832584B2 - Válvula de corte o regulación de fluidos - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
Válvula de corte o regulación de fluidos
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se encuadra en el campo técnico de las válvulas, más concretamente en el de aquellas empleadas para corte o regulación de un flujo de fluido, y se refiere en particular a una válvula de corte o regulación de fluidos que comprende un conjunto de conexión para facilitar una instalación precisa, segura y versátil.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las válvulas de corte o regulación tienen la finalidad, respectivamente, de cortar o regular el paso de un flujo de fluido hacia conducciones, instalaciones o aparatos de saneamiento, fontanería, cocina, calefacción o similares. La forma más habitual de conectar estas válvulas a una red de fluido es mediante una conexión roscada en su entrada, sobre la cual se aplica algún elemento sellante, como teflón o estopa, para garantizar la estanqueidad entre un accesorio de la red al cual se acopla y la propia válvula. Durante el proceso de acople por roscado de la válvula en el accesorio, va aumentando la fuerza que debe realizarse, hasta alcanzar un punto donde la válvula está prácticamente roscada en el accesorio.
El apriete entre accesorio y válvula supone un punto crítico ya que, en primer lugar, si no se alcanza un mínimo apriete entre ambos, puede haber fugas de fluido; por el contrario, si el apriete es excesivo, tanto la válvula como el accesorio tendrán una tensión mecánica elevada que puede llegar a causar grietas o incluso roturas.
Asimismo, la instalación de estas válvulas requiere que su salida esté orientada hacia el dispositivo que se va a alimentar con el flujo de fluido. Este requisito hace que el instalador, además de conseguir un apriete adecuado entre accesorio y válvula, tenga que dejar la salida de la válvula en una posición determinada. En ocasiones puede suceder que la válvula esté correctamente acoplada y apretada con el accesorio de la red de fluido, pero que en cambio su salida no esté correctamente orientada hacia la entrada del dispositivo con el que va a conectarse.
En estas condiciones, el instalador puede desenroscar parcialmente la entrada de la válvula
respecto al accesorio para que la salida de la válvula quede orientada al dispositivo, modificando así el apriete de manera que se pueden producir fugas de fluido entre el accesorio y la entrada de la válvula. Otra opción consiste en continuar enroscando la entrada de la válvula en el accesorio para que así la salida de la válvula quede correctamente orientada hacia el dispositivo, pero en este caso se puede llegar a producir un apriete excesivo que puede causar, en uno o ambos elementos, las grietas y roturas anteriormente mencionadas.
Como dificultad adicional, cabe mencionar asimismo que en ocasiones el espacio disponible para realizar las maniobras de instalación de estas válvulas es reducido, complicando aún más la operativa de montaje.
Como un primer ejemplo, el documento de patente española con número de publicación ES2681702, titularidad de este mismo solicitante, divulga una válvula del tipo y problemática que se ha descrito anteriormente. Así, dicha válvula para conducción de fluidos comprende una zona inclinada interior al cuerpo principal en el contorno en un extremo abierto, que conforma un chaflán con dicho contorno, donde un eje guía comprende una reducción de sección en superficie exterior, enfrentada con una zona inclinada interior al cuerpo principal y próxima a una sección de la zona sobresaliente del eje guía. Dicha reducción define un entrante que conforma con la zona inclinada un hueco de acoplamiento; un mando comprende un cuerpo longitudinal hueco con una zona central interior tubular con un extremo libre con una pestaña sobresaliente, donde en el encaje por presión del mando en el eje guía, la pestaña sobresaliente es deformable por choque con zona inclinada interior al cuerpo principal y su acoplamiento en el hueco correspondiente.
El documento de patente norteamericana número US4257575 divulga una válvula para apertura, cierre del paso de fluidos del mismo tipo que la anterior, la cual comprende un cuerpo principal que presenta un canal de entrada del fluido, al menos un canal de salida del mismo, un extremo abierto hacia el exterior, al menos una cavidad interior en la que se dispone un eje guía con una zona sobresaliente por dicho extremo abierto y, al menos un mando de accionamiento del eje guía apto para acoplarse con el mismo.
Sigue existiendo la necesidad, por tanto, de disponer de una válvula de corte o regulación que disponga de elementos orientados a permitir una instalación precisa y segura, aumentando así la versatilidad de la válvula al poder ser instalada en espacios y elementos en los cuales su uso se encuentra actualmente muy limitado.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención consiste en una válvula de corte o regulación de fluidos que comprende un cuerpo de válvula y un conjunto de conexión, alojado al menos parcialmente en el interior de dicho cuerpo de válvula y destinado a facilitar un acoplamiento y posicionamiento correctos de la válvula durante su instalación. El conjunto de conexión está a su vez conformado por un manguito y un elemento de conexión, acoplables entre sí y al cuerpo de válvula.
El cuerpo de válvula puede incorporar los elementos correspondientes a una válvula de corte de fluidos, en una primera realización preferente, o los elementos correspondientes a una válvula de regulación, de acuerdo con una segunda realización preferente. En todo caso, dicho cuerpo de válvula incorpora, en el interior del canal de entrada de fluido, al menos una superficie roscada.
Un extremo del conjunto de conexión, más concretamente el correspondiente a un extremo del manguito, comprende una rosca para acoplamiento con un accesorio de conexión de la red de distribución de fluidos, permitiendo que el par de apriete sea el más adecuado, independientemente de que la salida de la válvula esté correctamente orientada hacia un dispositivo dispuesto aguas debajo de la válvula y al cual se pretende alimentar con un flujo de fluido procedente de la red de distribución. Se entiende como accesorio de conexión de la red a un elemento tipo codo, derivación, conexión tipo "T” o similar.
El otro extremo del manguito y el elemento de conexión están adaptados para su inserción y acoplamiento parcial en el interior del canal de entrada del cuerpo de válvula, de forma que se permite un movimiento independiente del cuerpo principal de válvula respecto del manguito, el cual está ya correctamente acoplado y enroscado con el accesorio de la red.
Así, gracias a la inserción del conjunto de conexión en el interior del cuerpo de válvula, se puede realizar una orientación adecuada de la salida del cuerpo de válvula al dispositivo al que se va a conectar, sin necesidad de manipular la conexión con el accesorio, que ya se encuentra previamente realizada y asegurada.
La válvula así descrita supone una solución sencilla y económica de obtener una válvula de corte o regulación de fluidos fácilmente instalable en multitud de espacios.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un despiece total de la válvula, en la que se aprecian sus principales elementos constituyentes.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de un despiece parcial de la válvula.
Figura 3.- Muestra una vista lateral de la válvula completa.
Figura 4.- Muestra un corte longitudinal de la válvula de la figura 3, en el que el cuerpo de válvula es de corte.
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de un corte longitudinal únicamente del cuerpo de válvula de corte con sus elementos correspondientes incorporados y mando de accionamiento.
Figura 6.- Muestra una vista frontal del manguito de la válvula.
Figura 7.- Muestra un corte longitudinal del manguito de la figura 6.
Figura 8.- Muestra una vista frontal del elemento conector de la válvula.
Figura 9.- Muestra un corte longitudinal del elemento conector de la figura 8.
Figura 10.- Muestra un corte longitudinal de una segunda realización de la válvula, en el que el cuerpo de válvula es el correspondiente al de regulación.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras anteriormente referidas, una explicación detallada de un ejemplo de realización preferente del objeto de la presente invención.
La válvula de corte mostrada en las figuras 1 a 4 o de regulación de fluidos de acuerdo con la figura 10 que se describe, está conformada por un cuerpo de válvula (1) y un conjunto de conexión (2), insertable parcialmente en el interior de dicho cuerpo de válvula (1) y destinado a facilitar un acoplamiento y posicionamiento correctos de la válvula durante su instalación entre una red de distribución de fluidos y un dispositivo que se va a alimentar con un flujo de fluido procedente de dicha red de distribución. El conjunto de conexión (2) está a su vez conformado por un manguito (3) y un conector (4), acoplables entre sí y al cuerpo de válvula (1).
El cuerpo de válvula (1), ilustrado en detalle en el corte longitudinal en la figura 5, comprende un canal de entrada (5) de fluido, un canal de salida (6), y una cavidad interior en la que se dispone un eje guía. Dicho cuerpo de válvula (1), que en esta realización preferente incorpora los elementos correspondientes para el corte de fluidos, comprende además un mando de accionamiento (7).
El canal de entrada (5), de geometría esencialmente cilíndrica, comprende a su vez una boca de entrada (8) redonda, que presenta un marco anular (9) plano rodeando a dicha boca de entrada (8), un sector liso (10) intermedio y un sector roscado (11) final y más interno, el cual además presenta unas dimensiones diametrales inferiores a las del sector liso (10).
El manguito (3), mostrado en las figuras 6 y 7, está conformado por un cuerpo de geometría esencialmente tubular que presenta un primer extremo (12), un segundo extremo (13) y un primer canal (14), pasante entre el primer extremo (12) y el segundo extremo (13). La superficie externa del cuerpo tubular presenta un primer roscado (15) en las proximidades del primer extremo (12), y unas hendiduras (16) equidistantes y localizadas en las proximidades del segundo extremo (13). Desde dicho segundo extremo (13) parte asimismo una protuberancia tubular (17), de dimensiones diametrales inferiores a las del primer canal (14), como se aprecia en la figura 6.
Por su parte, el conector (4), ilustrado en las figuras 8 y 9, comprende un cuerpo tubular (18), cuya superficie externa presenta unos alojamientos perimetrales para inserción de unas correspondientes juntas de estanqueidad (19). El cuerpo tubular (18) comprende un tercer extremo (20), un cuarto extremo (21) y un segundo canal (22) pasante entre el tercer (20) y cuarto extremo (21). La superficie externa del cuerpo tubular (18) presenta además un segundo roscado (23), localizado en las proximidades del cuarto extremo (21), y al menos una prominencia anular (24), localizada en las proximidades del tercer extremo (20).
Como se observa en la figura 9, el sector del segundo canal (22) más próximo al tercer extremo (20) del cuerpo tubular (18) puede comprender un alojamiento (25) configurado para facilitar la inserción y acople de elementos de montaje durante el proceso de ensamblaje de la válvula en fábrica.
Así, para conformación del conjunto de conexión (2) descrito, el conector (4) es insertado a través del segundo extremo (12) del manguito (3) hacia el interior del primer canal (14), hasta que la prominencia anular (24) topa con una cara interna del segundo extremo (13). De esa forma, el conector (4) queda coaxialmente insertado en el interior del manguito (3), con el cuarto extremo (21) y el segundo roscado (23) del cuerpo tubular (18) rebasando la protuberancia tubular (17) y sobresaliendo a través de ella, mientras que el resto de dicho cuerpo tubular (18) queda completamente alojado en el manguito (3), tal y como se observa en las figuras 2 y 4. El primer canal (14) y el segundo canal (22) forman un alojamiento continuo y coaxial que permite el paso de fluido hacia el interior del cuerpo de válvula (1).
El conjunto de conexión (2) así conformado es parcialmente insertado, a través de la boca de entrada (8), en el interior del canal de entrada (5) del cuerpo de válvula (1) y acoplado a él mediante roscado mutuo del segundo roscado (23) con el sector roscado (11). Una arandela (26) es acoplable entre el segundo extremo (13) del manguito (3) y el marco anular (9) de la boca de entrada (8), los cuales topan mutuamente y delimitan el límite de inserción del conjunto de conexión (2) con el cuerpo de válvula (1).
Como se muestra en las figuras adjuntas, el primer roscado (15) y las hendiduras (16) del manguito (3) del conjunto de conexión (2) permiten la manipulación de la válvula durante su instalación. Dichas hendiduras (16) permiten ejercer una fuerza de torsión sobre el conjunto de conexión (2), por ejemplo, mediante una llave, que facilita, conjuntamente con el primer roscado (15), un acople estanco de la válvula con la red de distribución de fluidos.
Las dos juntas de estanqueidad (19) del conector (4) de esta realización preferente garantizan la ausencia de fugas de fluido hacia el exterior de la válvula, al realizar:
- un primer cierre entre el conector (4) y el interior del manguito (3), y
- un segundo cierre entre el conector (4) y el interior del canal de entrada (5) del cuerpo de válvula (1).
Como se aprecia en la figura 4, la protuberancia tubular (17) del manguito (3) queda alojada en el hueco que queda entre el conector (4) y el sector liso (10) del canal de entrada (5) con el objetivo de mejorar la resistencia a la flexión de la válvula formada por el cuerpo de válvula
(1) y el conjunto de conexión (2), permitiendo un desplazamiento giratorio para orientar el canal de salida (6) del cuerpo de válvula (1) sin que esa zona de contacto entre elementos quede debilitada.
Con la válvula acoplada a la red de distribución de fluidos de manera segura y estanca, el par de apriete del segundo roscado (23) con el sector roscado (11) está configurado y dimensionado para permitir un desplazamiento giratorio relativo entre el cuerpo de válvula (1) y el conjunto de conexión (2) y, lo que permite a su vez una correcta orientación del canal de salida (6) hacia el dispositivo a alimentar, sin necesidad de desacoplar la válvula de la red de distribución, ya que habilita un giro del cuerpo de válvula (1) con respecto al acoplamiento estanco del manguito (3) con la red de distribución.
Asimismo, la arandela (26) permite un giro relativo entre el cuerpo de válvula (1) y el conjunto de conexión (2), manteniendo un determinado par torsor entre ambos elementos. Este par torsor de giro es superior al par torsor requerido para abrir y cerrar la válvula al manipular el mando de accionamiento (7) de manera que cuando se abre o cierra la válvula no se mueva el cuerpo principal. Asimismo, el par torsor de giro entre cuerpo de válvula (1) y conjunto de conexión (2) es inferior al necesario para roscar o desenroscar el primer roscado (15) con la red de fluido. Finalmente, dicha arandela (26) también contribuye a la estanqueidad de la válvula.
La figura 10 muestra un corte longitudinal de la válvula de acuerdo a una segunda realización preferente, en la cual el cuerpo de válvula (1) incorpora los elementos correspondientes a una válvula de regulación.
Claims (2)
1. Válvula de corte o regulación de fluidos, instalable entre una red de distribución de fluidos y un dispositivo a alimentar con un flujo de fluido procedente de dicha red de distribución, que comprende un cuerpo de válvula (1) que comprende a su vez al menos:
- un canal de entrada (5) de fluido que comprende a su vez:
- una boca de entrada (8);
- un marco anular (9) alrededor de la boca de entrada (8);
- un sector liso (10) intermedio; y
- un sector roscado (11) final, de dimensiones diametrales inferiores a las del sector liso (10); y
- un canal de salida (6);
donde la válvula comprende adicionalmente un conjunto de conexión (2), insertable parcialmente en el interior del cuerpo de válvula (1) para facilitar un acoplamiento y posicionamiento correctos de la válvula respecto al dispositivo durante su instalación, en el que el conjunto de conexión (2) comprende:
- un manguito (3), alojable parcialmente en el interior del canal de entrada (5) del cuerpo de válvula (1) y conectable de manera estanca a la red de distribución, donde el manguito (3) está conformado por un cuerpo de geometría esencialmente tubular que comprende:
- un primer extremo (12), que incorpora un primer roscado (15) en su superficie externa, para acoplamiento con la red de distribución;
- un segundo extremo (13), que incorpora unas hendiduras (16) de apriete en su superficie externa;
- un primer canal (14), pasante entre el primer (12) y el segundo extremo (13), para paso del flujo de fluido; y
- una protuberancia tubular (17) que parte desde el segundo extremo (13), y
- un conector (4) alojable parcialmente en el interior del manguito (3) y acoplable al canal de entrada (5) del cuerpo de válvula (1), donde el conector (4) está conformado por un cuerpo tubular (18), que comprende:
- un tercer extremo (20), que incorpora al menos una prominencia anular (24) en su superficie externa;
- un cuarto extremo (21), que incorpora un segundo roscado (23) en su superficie externa, enroscable en el sector roscado (11) del canal de entrada (5); y
- unos alojamientos, localizados en la superficie externa, para inserción de unas correspondientes juntas de estanqueidad (19).
en la que el conjunto de conexión (2) permite un desplazamiento giratorio relativo del cuerpo
de válvula (1) con respecto a la conexión del manguito (3) con la red de distribución; estando la válvula caracterizada por que comprende una arandela (26) acoplable entre el segundo extremo (13) del manguito (3) y el marco anular (9) de la boca de entrada (8), en la que la arandela (26) permite un giro relativo entre el cuerpo de válvula (1) y el manguito (3), manteniendo un par torsor entre ambos elementos.
2. Válvula de acuerdo con la reivindicación 1, donde el par de apriete del segundo roscado (23) con el sector roscado (11) está configurado y dimensionado para permitir un desplazamiento giratorio relativo entre el manguito (3) y el cuerpo de válvula (1), para orientación del canal de salida (6) hacia el dispositivo a alimentar.
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