HUP0800497A2

HUP0800497A2 - Gripping device

Info

Publication number: HUP0800497A2
Application number: HU0800497A
Authority: HU
Inventors: Attila Nagy
Original assignee: Femtechnika Kft
Priority date: 2008-08-05
Filing date: 2008-08-05
Publication date: 2010-04-28
Also published as: WO2010015871A2; HU0800497D0; WO2010015871A3

Description

, -&J, -&J

LEHÚZÓSZERSZÁMSTRIPPING TOOL

A jelen találmány tárgya lehúzószerszám alkatrészek szétválasztására. A szerszám különösen alkalmas radiális csapágyak lehúzására, de jól használható hüvelyek, perselyek és hasonló alkatrészek leválasztására is. A találmány szerinti lehúzószerszám alkalmas alkatrészek lehúzására, mind kívülről, mind belülről.The present invention relates to a puller tool for separating parts. The tool is particularly suitable for pulling radial bearings, but can also be used to separate sleeves, bushings and similar parts. The puller tool according to the invention is suitable for pulling parts, both externally and internally.

A mechanikai szerkezeteknél gyakran szükséges alkatrészeket egymáshoz erősíteni. Az ilyen alkatrészek, például a csapágyak, hüvelyek, perselyek és a hasonlók gyakran szoros illesztéssel vannak összerakva. Minthogy a szoros illesztés célja éppen az, hogy az alkatrészek szorosan kapcsolódjanak egymáshoz, az alkatrészek szétszerelése eléggé fáradságos.In mechanical structures, it is often necessary to fasten parts together. Such parts, such as bearings, sleeves, bushings, and the like, are often assembled with a tight fit. Since the purpose of a tight fit is precisely to ensure that the parts are tightly connected to each other, disassembling the parts is quite laborious.

Bizonyos alkatrészek egy másik alkatrész külső felületére vannak felhúzva, például egy csapágy egy tengelyre, ami azt jelenti, hogy ha a csapágyat el akarjuk távolítani, a lehúzószerszámnak a csapágyat kívülről kell megfognia. Hasonlóképpen bizonyos alkatrészek a másik alkatrész belső felületéhez csatlakoznak, például egy üreges tengely csapágyazása esetén, ami viszont azt jelenti, hogy ha a csapágyat el akarjuk távolítani, a lehúzószerszámnak a csapágyat belülről kell megfognia.Some parts are mounted on the outside of another part, such as a bearing on a shaft, which means that to remove the bearing, the puller must grip the bearing from the outside. Similarly, some parts are mounted on the inside of another part, such as a bearing on a hollow shaft, which means that to remove the bearing, the puller must grip the bearing from the inside.

Erre a célra már számos lehúzószerszám ismert. A legtöbb ilyen szerszámnak három vagy négy karja van, és tartalmaz elemeket a karok sugár irányú rögzítésére, mielőtt a lehúzást megkezdenék. Bizonyos készülékek eltávolítható karokkal vannak ellátva, amelyek megfordíthatok, hogy belső felületről is lehessen a szerszámot használni. A karok adott esetben cserélhetők, hogy belső lehúzásra is alkalmasak legyenek.A number of puller tools are known for this purpose. Most of these tools have three or four arms and include means for radially locking the arms before the puller is started. Some devices are equipped with removable arms that can be reversed to allow the tool to be used from an internal surface. The arms can be replaced if necessary to make them suitable for internal pullers.

Az US 5557833 számú szabadalom egy olyan lehúzószerszámot ismertet, amelynél a karok leválaszthatók, megfordíthatok, majd ismét csatlakoztathatók a szerszám szerszámtörzshöz, hogy megvalósítható legyen mind a külső, mind a belső csatlakozások szétválasztása. A berendezés tartalmaz rögzítőelemeket is, amelyek segítségével a karok sugárirányban rögzíthetők, mielőtt a lehúzást megkezdik.US Patent No. 5,557,833 describes a stripping tool in which the arms can be detached, reversed, and then reattached to the tool body to enable separation of both external and internal connections. The apparatus also includes locking means for radially securing the arms before stripping is commenced.

Az US 5735033 számú szabadalom olyan lehúzószerszámot ismertet, amelynek karjai egyik oldalukon külső csatlakozás megfogására alkalmas kialakításúak, másik oldalon belső csatlakozás megfogására használhatók. Ehhez azonban a karokat ki kell oldani, megfordítani, majd ismét rögzíteni. A karok középpontja különböző helyzetekben kerül a szerszámon rögzítésre.US Patent No. 5,735,033 describes a puller tool with arms designed to grip an external connection on one side and an internal connection on the other. However, this requires the arms to be released, turned, and then reattached. The center of the arms is secured in different positions on the tool.

104654-4182 ER/Sch104654-4182 ER/Sch

-2Az US 1429567, US 2755540, US 3990139 és az US 4694569 számú szabadalmak különböző lehúzószerszámokat ismertetnek, amelyek belső lehúzásra használhatók, és amelyek fogó karmai egy első forgató mozdulattal hozhatók helyzetbe. A munkadarab eltávolítása ezután egy második elfordítással végezhető el.-2 US 1429567, US 2755540, US 3990139 and US 4694569 disclose various puller tools which can be used for internal pulling and whose gripping jaws can be brought into position by a first rotational movement. Removal of the workpiece can then be carried out by a second rotation.

Az ismertetett lehúzószerszámok egyike sem alkalmas arra, hogy a külső és belső lehúzást lehessen kombinálni, és nem ismertetnek olyan szerkezetet, amely könnyen használható, mind a belső, mind a külső lehúzásra.None of the described stripping tools are suitable for combining external and internal stripping, and no structure is disclosed that can be easily used for both internal and external stripping.

A jelen találmánnyal ezért olyan lehúzószerszám kialakítása a célunk, amely mind külső, mind belső csatlakozás oldására alkalmas, és amelynél az egyik működésmódról a másik működésmódra történő átálláshoz nem szükséges a karok oldása.With the present invention, our goal is therefore to create a puller tool that is suitable for releasing both external and internal connections, and in which it is not necessary to release the arms to switch from one operating mode to the other.

Célunk még a jelen találmánnyal olyan lehúzószerszám kialakítása is, amely alkalmas különböző belső és külső átmérőjű alkatrészek eltávolítására.Our aim with the present invention is also to provide a stripping tool that is suitable for removing parts with different internal and external diameters.

További célunk a találmánnyal olyan javított lehúzószerszám kialakítása, amely automatikusan beáll a különböző átmérőjű alkatrészek eltávolításához.A further aim of our invention is to design an improved stripping tool that automatically adjusts to remove parts of different diameters.

Célunk még olyan lehúzószerszám létrehozása, amely a hagyományosnál jobban használható, és kevesebb alkatrészt tartalmaz.Our goal is to create a stripping tool that is more usable than traditional ones and contains fewer parts.

A kitűzött feladatot a találmány szerinti lehúzószerszámmal úgy oldottuk meg, hogy a működésmód változtatásakor nem szükséges a karok eltávolítása, hanem egyszerű módon átfordíthatók, és így megváltoztatható működésmódjuk a külső és belső csatlakozású alkatrészekhez. A feladat megoldása a csatolt 1. igénypont jellemző részében leírtak szerint történik. A további igénypontok előnyös kiviteli alakokat és továbbfejlesztéseket mutatnak be a találmány szerinti lehúzószerszámhoz.The set task was solved with the puller tool according to the invention in such a way that when changing the operating mode, it is not necessary to remove the arms, but they can be easily turned over, and thus their operating mode can be changed for components with external and internal connections. The task is solved as described in the characterizing part of the attached claim 1. The further claims present advantageous embodiments and further developments of the puller tool according to the invention.

A találmány szerinti lehúzószerszám tartalmaz egy szerszámtörzset, amely csatlakoztatható egy erőátadó elemhez, és a szerszám rendelkezik egy első működési tartománnyal, ahol a karmok befelé, a geometriai tengely irányában nyúlnak ki, valamint egy második működési tartománnyal, ahol a karok a geometriai tengelytől kifelé nyúlnak, és az első működési tartományból a második működési tartományba a forgástengelyek körül a szerszámtörzsről történő eltávolítás nélkül billenthetők.The puller tool according to the invention comprises a tool body which can be connected to a force transmission element, and the tool has a first operating range where the claws extend inwardly in the direction of the geometric axis, and a second operating range where the arms extend outwardly from the geometric axis and can be tilted from the first operating range to the second operating range about the axes of rotation without removal from the tool body.

A találmány szerinti lehúzószerszám egy célszerű kiviteli alakjánál a konstrukció úgy van kialakítva, hogy alkalmas legyen mind belső, mind külső csatlakozású alkatrészek eltávolítására, mind kisebb, mind nagyobb átmérők esetén. Az eltávolítandó alkatrészek lehetnek csapágyak, de bármilyen egyéb alkatrészek is. A szerszám átállítható külső eltávolításról belső eltávolításra anélkül, hogy a karokat le kéne szerelni. EnnekIn a preferred embodiment of the puller according to the invention, the construction is designed to be suitable for removing both internal and external components, both in the case of smaller and larger diameters. The components to be removed can be bearings, but also any other components. The tool can be converted from external removal to internal removal without having to dismantle the arms. This

-3 eredményeképpen a szerszám könnyen és hatékonyan használható, akár külső, akár belső alkatrészek eltávolítására van szükség.-3 As a result, the tool is easy and efficient to use, whether external or internal parts need to be removed.

Az első kiviteli alak esetén a lehúzószerszám célszerűen tartalmaz egy menetes orsót, erőátadó elemként. Az orsó a szerszámtörzs központi furatában van elrendezve. Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy a szerszám önállóan és könnyen használható. Ez különösen kis műhelyekben, alkalmi felhasználás esetén előnyös.In the first embodiment, the puller tool preferably comprises a threaded spindle as a force transmission element. The spindle is arranged in the central bore of the tool body. The advantage of this design is that the tool can be used independently and easily. This is particularly advantageous in small workshops and for occasional use.

A találmány szerinti lehúzószerszám egy előnyös továbbfejlesztésénél az erőátadó elem lehet például egy csúszókalapács vagy egy hidraulikus elem. Ezek segítségével a kioldás hatékonyabban végezhető el. Ez a kialakítás különösen előnyös nagyobb üzemekben, nagyobb műhelyekben, ahol sok alkatrész eltávolítását kell elvégezni.In a preferred development of the puller according to the invention, the force transmission element can be, for example, a slide hammer or a hydraulic element. With the help of these, the release can be carried out more efficiently. This design is particularly advantageous in larger plants, larger workshops, where many parts have to be removed.

Egy további előnyös kiviteli alaknál a lehúzószerszám karjai rugóterhelésűek, annak érdekében, hogy a karok az eltávolítandó alkatrészre szoruljanak. Ez fokozza a művelet biztonságát és a felhasználás egyszerűségét.In a further preferred embodiment, the arms of the puller tool are spring-loaded to ensure that the arms are pressed against the component to be removed. This increases the safety of the operation and ease of use.

Egy különösen kedvező kialakításnál a lehúzószerszámban alkalmazott rugó befelé szorítja a karokat, mind külső, mind belső lehúzás esetében. Ez tovább fokozza a szerszám biztonságos használatát.In a particularly advantageous design, the spring used in the puller tool presses the arms inwards, both for external and internal pulls. This further enhances the safe use of the tool.

A lehúzószerszám egy további célszerű kiviteli alakjánál a rugó be van ágyazva a karok és a szerszámtörzs közé. Ez a megoldás tovább fokozza a felhasználás egyszerűségét, minthogy ekkor a rugó a szerszám belsejében helyezkedik el.In a further preferred embodiment of the puller tool, the spring is embedded between the arms and the tool body. This solution further enhances the ease of use, as the spring is then located inside the tool.

Ugyancsak a szerszám egyszerű használatát segíti elő az a megoldás, amelynél a rugó körbeveszi a szerszámtörzs széleit.The solution in which the spring wraps around the edges of the tool body also facilitates easy use of the tool.

Ismét egy másik kiviteli alaknál a találmány szerinti lehúzószerszám orsója el van látva egy kúpos tárcsával, amely a karokat a lehúzandó alkatrész felé szorítja belső eltávolítás esetén. Ez a megoldás is a szerszám biztonságos használatát segíti elő.In yet another embodiment, the spindle of the puller tool according to the invention is provided with a conical disc which presses the arms towards the part to be pulled in case of internal removal. This solution also facilitates the safe use of the tool.

Adott esetben, egy további előnyös kiviteli alaknál az orsó kétoldalas és szimmetrikus kialakítású. Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy az orsót nem kell visszatekemi, amikor a karokat az egyik üzemmódból a másik üzemmódba állítjuk át a használat során.Optionally, in a further preferred embodiment, the spool is double-sided and symmetrical. This solution has the advantage that the spool does not have to be rewound when the levers are switched from one mode to the other during use.

Ugyancsak célszerű kialakítása a találmány szerinti lehúzószerszámnak az a konstrukció, amelynél a szerszám ütközöcsappal van ellátva, amely határolja a lehúzókarok mozgását. Ezzel is fokozódik a szerszám biztonságos használata.Another advantageous design of the stripping tool according to the invention is the construction in which the tool is provided with a stop pin that limits the movement of the stripping arms. This also increases the safe use of the tool.

Még egy további célszerű kialakításnál a találmány szerinti lehúzószerszám kombinálható egy csúszókalapáccsal, és így hatékony lehúzó eszköz alakítható ki.In yet another advantageous embodiment, the stripping tool according to the invention can be combined with a sliding hammer, thus forming an effective stripping device.

A találmány további részleteit kiviteli példákon rajz segítségével ismertetjük. A rajzon azFurther details of the invention are described in exemplary embodiments with the aid of drawings. In the drawing,

l. ábra a találmány szerinti lehúzószerszám egy kiviteli alakjának teljes oldalnézete, egy első működésmódban, aFigure 1 is a full side view of an embodiment of the stripping tool according to the invention, in a first mode of operation, in

2. ábra ugyancsak a találmány szerinti lehúzószerszám teljes oldalnézete, amikor egy csapágyat kívülről húznak le, aFigure 2 is also a full side view of the puller tool according to the invention, when a bearing is pulled off from the outside, the

3. ábra ugyancsak a találmány szerinti lehúzószerszám teljes oldalnézete, amikor egy csapágyat belülről húznak le, aFigure 3 is also a full side view of the puller tool according to the invention, when a bearing is pulled off from the inside, the

4. ábra a találmány szerinti lehúzószerszám egy második kiviteli alakja egy első megfogási helyzetben, azFigure 4 shows a second embodiment of the stripping tool according to the invention in a first gripping position,

5. ábra az 1. ábrán bemutatott kiviteli alak ágyazó csapjának részletes keresztmetszete, aFigure 5 is a detailed cross-section of the bearing pin of the embodiment shown in Figure 1,

6. ábra az 1. ábrán bemutatott kiviteli alak ágyazó csapjának egy másik változata metszetben, aFigure 6 is a cross-sectional view of another version of the bearing pin of the embodiment shown in Figure 1,

7a-c ábrák az orsó különböző kiviteli alakjait mutatják, a 8. ábra egy körbefogó rugó egy kiviteli alakját mutatja, a 9. ábrán egy ütközőcsappal ellátott kiviteli alak látható, aFigures 7a-c show different embodiments of the spindle, Figure 8 shows an embodiment of a clamping spring, Figure 9 shows an embodiment with a stop pin,

10. ábra egy olyan kiviteli alakot mutat, ahol a szerszám egy csúszókalapáccsal van ellátva erőátvivő elemként, és aFigure 10 shows an embodiment where the tool is provided with a sliding hammer as a force transmission element, and the

11. ábra a 10. ábrán bemutatott kiviteli alak egy részlete.Figure 11 is a detail of the embodiment shown in Figure 10.

Hangsúlyozni kívánjuk, hogy a találmánynak a továbbiakban bemutatandó kiviteli alakjai csupán példaként szerepelnek, és semmilyen értelemben sem korlátozzák a csatolt igénypontok által meghatározott oltalmi kört.It is emphasized that the embodiments of the invention to be presented hereinafter are given as examples only and do not limit the scope of protection defined by the appended claims in any way.

A továbbiakban példaként azt mutatjuk be, hogy hogyan lehet egy radiális csapágyat lehúzni a találmány szerinti lehúzószerszámmal. A radiálcsapágy tartalmaz egy külső gyűrűt, gördülőelemeket, például golyókat, hengeres görgőket, tűgörgőket, kúpgörgőket vagy szférikus görgőket, valamint egy belső gyűrűt. A lehúzószerszámmal a teljes csapágyat kell eltávolítani a külső gyűrűk vagy a belső gyűrű segítségével, attól függően, hogy milyen a csapágy elhelyezkedése. Természetesen a találmány szerinti lehúzószerszám alkalmas egyéb alkatrészek eltávolítására is. Ilyen alkatrészek lehetnek a különböző egyéb csapágyak, hüvelyek, perselyek, fogaskerekek, belső vagy külső gyűrűk valamint egy egyéb típusú alkatrészek, ahol lehetőség van az alkatrészt a találmány szerinti lehúzószerszámmal valamilyen külső peremnél vagy az alkatrész egy furatán keresztül megfogni. Megfogható a találmány szerinti lehúzószerszámmal adott esetben egy külső gyűrű belső felülete is, például egy törött csapágynál vagy egy hasított csapágynál, vagyis olyan esetekben, amikor a belső gyűrű és a görgők eltávolíthatók, azaz egy házban helyezkednek el.In the following, we will show by way of example how a radial bearing can be pulled off with the puller according to the invention. The radial bearing comprises an outer ring, rolling elements, such as balls, cylindrical rollers, needle rollers, tapered rollers or spherical rollers, and an inner ring. The puller tool is used to remove the entire bearing with the outer rings or the inner ring, depending on the location of the bearing. Of course, the puller according to the invention is also suitable for removing other components. Such components may include various other bearings, sleeves, bushings, gears, inner or outer rings and other types of components, where it is possible to grip the component with the puller according to the invention at an outer edge or through a hole in the component. The puller tool according to the invention can also be used to grip the inner surface of an outer ring, for example in the case of a broken bearing or a split bearing, i.e. in cases where the inner ring and the rollers are removable, i.e. are located in a housing.

-5Ugyanígy, a lehúzószerszám alkalmas egy belső gyűrű külső részének megfogására, például egy törött csapágy vagy egy hasított csapágy esetén, amikor a külső gyűrű és a görgők el lettek távolítva a tengelyről.-5Similarly, the puller is suitable for gripping the outer part of an inner ring, for example in the case of a broken bearing or a split bearing, when the outer ring and rollers have been removed from the shaft.

Az 1. ábrán a találmány szerinti lehúzóberendezés egy első kiviteli alakja látható. Az 1 lehúzószerszám egy 3 orsóként kialakított erőátadó elemmel van ellátva. A 3 orsó menetemelkedése úgy van kialakítva, hogy alkalmas legyen az alkatrészek eltávolítására, vagyis célszerűen kis menetemelkedésű orsót kell alkalmazni. Az orsó 20 fejrésze úgy van kialakítva, hogy ahhoz csatlakoztatható legyen valamely szerszám, amellyel az orsót forgatni lehet. A lehúzószerszám tartalmaz továbbá egy 4 szerszámtörzset, egy központosán elhelyezett 5 menetes furattal, amely 5 menetes furatba a 3 orsó becsavarható. A lehúzószerszám tartalmaz ezen kívül 2 karokat, 26 első és 27 második véggel. A 4 szerszámtörzs egy merev elem, amely két kar esetén egy négyszög keresztmetszetű rúd lehet. Három kart tartalmazó szerszámnál a szerszámtörzs célszerűen háromszög alakú. Ha a lehúzószerszámnak négy karja van, a szerszámtörzs lehet például egy X alakú darab. A szerszámtörzsnek kettő vagy több kinyúló része van, amelyekhez a karok vannak csatlakoztatva. A kinyúló részek a szerszámtörzsön szimmetrikusan, egymáshoz képest egyenlő távolságban vannak elhelyezve. Ennek megfelelően két kar esetén a kinyúló részek egymással 180°-os szöget, három kar esetén 120°-os szöget zárnak be. A 4. ábra egy olyan kiviteli alakot mutat, ahol a lehúzószerszámnak három karja van. Ilyen módon a szerszám egyenletes terhelése biztosított. Természetesen kialakítható olyan szerszám is, amelynek háromnál több karja van. A karok egymáshoz képest szimmetrikus elrendezése ekkor is célszerű.Figure 1 shows a first embodiment of the puller device according to the invention. The puller tool 1 is provided with a power transmission element designed as a spindle 3. The thread pitch of the spindle 3 is designed so that it is suitable for removing parts, i.e. a spindle with a small thread pitch should be used expediently. The head part 20 of the spindle is designed so that a tool can be connected to it with which the spindle can be rotated. The puller tool further comprises a tool body 4 with a centrally arranged threaded hole 5 into which the spindle 3 can be screwed. The puller tool further comprises arms 2 with first ends 26 and second ends 27. The tool body 4 is a rigid element, which in the case of two arms can be a rod with a rectangular cross-section. In the case of a tool with three arms, the tool body is expediently triangular. If the puller has four arms, the tool body can be, for example, an X-shaped piece. The tool body has two or more projecting parts to which the arms are connected. The projecting parts are arranged symmetrically on the tool body, at equal distances from each other. Accordingly, in the case of two arms, the projecting parts form an angle of 180° with each other, and in the case of three arms, an angle of 120° with each other. Figure 4 shows an embodiment where the puller has three arms. In this way, the tool is evenly loaded. Of course, a tool can also be designed which has more than three arms. In this case, it is also advisable to arrange the arms symmetrically with each other.

A szerszámtörzs kinyúló részeihez egy-egy 2 kar csatlakozik. A továbbiakban ezek közül csupán egynek az ismertetésével foglalkozunk. Minthogy a lehúzószerszám és így a szerszámtörzs is szimmetrikus, ugyanez vonatkozik a másik vagy többi karra, amelyek a szerszámtörzshöz csatlakoztatva vannak. Az adott kar 26 első vége a szerszámtörzs kinyúló részéhez 7 forgástengely körül elforgathatóan van csatlakoztatva. A 2 kar ennek megfelelően a 7 forgástengely körül elforgatható, anélkül, hogy a kart a szerszámtörzsröl eltávolítanánk. A kar a szerszámtörzshöz célszerűen egy 22 csap vagy hasonló elem körül elfordíthatóan csatlakoztatható, de adott esetben elképzelhető olyan megoldás is, amikor a kar egy eltávolítható rögzítő elem, például egy menetes kötőelem, előnyösen csavar segítségével van csatlakoztatva, abban az esetben, ha szükség van a kar egyszerű eltávolítására. A 2 kar 27 második végén egy 10 karom van kialakítva. Ezen a karon 14 fogófelület található, amely azA lever 2 is connected to the projecting parts of the tool body. Only one of these will be described below. Since the puller and thus the tool body are symmetrical, the same applies to the other or other levers connected to the tool body. The first end of the respective lever 26 is connected to the projecting part of the tool body in a rotatable manner about a rotation axis 7. The lever 2 can accordingly be rotated about the rotation axis 7 without removing the lever from the tool body. The lever is conveniently connected to the tool body in a rotatable manner about a pin 22 or the like, but in some cases a solution is also conceivable in which the lever is connected by means of a removable fastening element, for example a threaded fastener, preferably a screw, in the event that it is necessary to easily remove the lever. A claw 10 is formed at the second end of the lever 27. This arm has 14 gripping surfaces, which are

-6eltávolítandó alkatrészre illeszkedik. A fogófelület, adott esetben durva felület lehet, hogy minél nagyobb legyen a súrlódás a karom és az eltávolítandó alkatrész között.-6fits the part to be removed. The gripping surface may be a rough surface, if necessary, to maximize friction between the claw and the part to be removed.

A találmány szerinti lehúzószerszámot használni lehet, mind kívülről, mind belülről megfogható alkatrészek eltávolítására. Azt a műveletet, amikor egy alkatrészt kívülről fogunk meg, a továbbiakban külső eltávolításnak, amikor az alkatrészt belülről fogjuk meg, belső eltávolításnak fogjuk nevezni. A karok ily módon működtethetők egy 15 első működési tartományban, ahol a 10 karmok befelé, a szerszám 11 geometriai tengelye felé néznek, és működtethetők egy 16 második működési tartományban, amikor is a 10 karmok kifelé, all geometriai tengellyel ellentétes irányba néznek.The puller tool according to the invention can be used to remove parts that can be gripped both from the outside and from the inside. The operation when a part is gripped from the outside will be referred to as external removal, and when the part is gripped from the inside, as internal removal. The arms can thus be operated in a first operating range 15, where the claws 10 face inwards towards the geometric axis 11 of the tool, and can be operated in a second operating range 16, where the claws 10 face outwards in the opposite direction to the geometric axis.

A 15 első működési tartományban, ami a 2. ábrán látható, a 2 karok egy csapágy külső gyűrűje köré vannak hajlítva, majd addig billentjük őket befelé, amíg a 10 karmok meg nem ragadják a csapágyat. Ekkor a 3 orsót az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk, miközben az a tengelyen vagy hasonló gépelemen fekszik fel, amelyen a csapágy rögzített. Ahogy az orsót továbbforgatjuk, a lehúzószerszám a csapágyat a tengelyről vagy a hasonló gépelemről lehúzza. Az itt bemutatott forgatható tengely helyett alkalmazható egy csúszókalapács is. A csúszókalapács az orsó végére van erősítve, közvetlenül az 5 menetes furathoz, vagy valamilyen egyéb módon van rögzítve a 4 szerszámtörzshöz. A csapágyat a csúszókalapács ismételt ütéseivel oldjuk le a tengelyről. Ez a művelet ismeretes a hagyományos lehúzószerszámoknál is, így ezzel részletesen nem foglalkozunk.In the first operating range 15, which is shown in Figure 2, the arms 2 are bent around the outer ring of a bearing and then tilted inwards until the claws 10 grip the bearing. The spindle 3 is then rotated clockwise while resting on the shaft or similar machine element on which the bearing is mounted. As the spindle is rotated further, the puller tool pulls the bearing off the shaft or similar machine element. Instead of the rotatable shaft shown here, a sliding hammer can also be used. The sliding hammer is attached to the end of the spindle, directly to the threaded hole 5, or is otherwise attached to the tool body 4. The bearing is released from the shaft by repeated blows of the sliding hammer. This operation is also known for conventional puller tools, so we will not discuss it in detail.

A 16 második működési tartomány a 3. ábrán látható, ahol a 2 karok a lehúzandó csapágy belsejében vannak elhelyezve, és ezután kifelé mozgatva fogják meg a csapágyat. Általában ekkor nincs olyan ellendarab, amely az orsót megtámasztaná a belső lehúzás során. Abban az esetben, ha van ilyen ellendarab, például, amikor a csapágy zsákfuratban van elhelyezve, a 3 orsót az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk, hogy felütközzön ezen az ellendarabon. Ahogy az orsót tovább forgatjuk, a szerszám lehúzza a csapágyat. Ha viszont nincs ellendarab, valamilyen áthidaló elemet lehet használni, hogy az orsót megtámasszuk a lehúzás során. Általában valamilyen erőátvivő elemet, például egy csúszókalapácsot, vagy az ábrán nem látható hidraulikus elemet lehet használni a lehúzáshoz. A csúszókalapácsot vagy magára a 4 szerszámtörzsre erősítjük közvetlenül, vagy pedig a 3 orsó végéhez, például egy menetes adapter segítségével, amelyet a 3 orsóra csavarunk fel. Ezután ismételt kalapáló mozgással a csapágyat lehúzzuk. Ez a lehúzás hasonlóképpen történik, mint az ismert megoldásoknál, ezért tovább nem részletezzük.The second operating range 16 is shown in Figure 3, where the arms 2 are positioned inside the bearing to be removed and then move outwards to grip the bearing. Typically, there is no counterweight to support the spindle during internal removal. In the event that there is such a counterweight, for example when the bearing is located in a blind hole, the spindle 3 is rotated clockwise to abut this counterweight. As the spindle is further rotated, the tool will remove the bearing. If, however, there is no counterweight, some kind of bridging element can be used to support the spindle during removal. Typically, some kind of force transmission element, such as a slide hammer, or a hydraulic element not shown in the figure, can be used for removal. The sliding hammer is either attached directly to the tool body 4 itself, or to the end of the spindle 3, for example by means of a threaded adapter which is screwed onto the spindle 3. The bearing is then pulled off with repeated hammering movements. This pulling off is done in a similar way to known solutions, and will therefore not be described in further detail.

A találmány szerinti lehúzószerszámot különböző eröátvivő elemekkel lehet használni. Ilyenek például a különböző belső elemek, például az orsó, amely lényegében aThe puller tool according to the invention can be used with various force transmission elements. These include various internal elements, such as the spindle, which is essentially the

-7 szerszámtörzs egyik oldalához csatlakozik, amely oldalon a karok csatlakoznak. A lehúzószerszámot külső erőátadó elemmel, például csúszókalapáccsal vagy hidraulikus kitolóval is lehet használni, amikor is az erőátadó elem lényegében a szerszámtörzs másik oldalán, az első oldallal szemközti oldalon helyezkedik el. Ha ilyen külső erőátadó elemet használunk, ez kapcsolható közvetlenül a szerszámtörzshöz vagy az orsóhoz. Az eröátadó elem törzshöz történő csatlakoztatása történhet például egy menetes résszel, amely a szerszámtörzs központi menetes furatába van becsavarozva. A csatlakoztatás történhet úgy is, hogy az eröátadó elemet a szerszámtörzs körül rögzítjük, például előre beállított pofákkal vagy hasonlókkal.-7 is connected to one side of the tool body, on which side the arms are connected. The puller can also be used with an external force transmission element, such as a slide hammer or a hydraulic pusher, in which case the force transmission element is located substantially on the other side of the tool body, on the side opposite the first side. If such an external force transmission element is used, it can be connected directly to the tool body or the spindle. The force transmission element can be connected to the body, for example, by a threaded part that is screwed into a central threaded hole in the tool body. The connection can also be made by fixing the force transmission element around the tool body, for example with preset jaws or the like.

A 3 orsónak a 7a ábrán látható első kiviteli alakjánál a 20 fejrészhez csavarkulcs vagy hasonló eszköz csatlakoztatható. A fejrésznek itt egy hatlap fejű kialakítása van, alsó részén peremmel, de kialakítható a fejrész csillagkulcs vagy hasonló csatlakozáshoz is. A fejrész alatt 21 nyakrész van kialakítva, ami megkönnyíti egy külső erőátadó elem, például egy csúszókalapács csatlakoztatását. A 3 orsó célszerűen kis menetemelkedésű csavarmenettel van ellátva. Az orsó hegye célszerűen úgy van kialakítva, hogy könnyen elforduljon, amikor felütközik egy ellendarabon, például egy tengelyen vagy hasonló elemen. Ennél a kiviteli alaknál az orsó hegye egy fészekben elfordíthatóan ágyazott golyóval van ellátva. Ez a megoldás jelentősen csökkenti a súrlódást az orsó hegye és az ellendarab között. A kialakítás az orsó kopásának veszélyét is csökkenti.In the first embodiment of the spindle 3 shown in Figure 7a, a wrench or similar device can be connected to the head part 20. The head part here has a hexagonal head design with a flange in its lower part, but the head part can also be designed for a star wrench or similar connection. A neck part 21 is designed below the head part, which facilitates the connection of an external force transmission element, for example a slide hammer. The spindle 3 is suitably provided with a screw thread with a small pitch. The tip of the spindle is suitably designed so that it can rotate easily when it hits a counterpiece, for example a shaft or similar element. In this embodiment, the tip of the spindle is provided with a ball rotatably mounted in a socket. This solution significantly reduces the friction between the tip of the spindle and the counterpiece. The design also reduces the risk of wear of the spindle.

A 7b ábrán látható másik kiviteli alaknál az orsó fejrészénél 19 kúpos tárcsa van kialakítva. Ez a 19 kúpos tárcsa a 3 orsóval egy darabból készül, de adott esetben külön elem is lehet. A bemutatott kiviteli alaknál a 19 kúpos tárcsa a fejrészt helyettesíti, és ennek megfelelően el van látva egy 28 fészekkel, annak érdekében, hogy az orsót forgatni lehessen. A 28 fészek lehet például hatlap, csillag vagy hasonló kialakítású. A 19 kúpos tárcsa egyéb kiviteli alakoknál lehet külön alkatrész, amelyet a fejrészhez kell erősíteni. A 19 kúpos tárcsát lehet például a 20 fejrészhez kapcsokkal rögzíteni, vagy az orsóhoz csavarozni. A kúpos tárcsa arra szolgál, hogy belső lehúzás esetén megtámassza a karokat. Amikor a karmok megfelelően helyezkednek el az eltávolítandó alkatrészen, a karmokat úgy lehet kifelé kényszeríteni, hogy az orsót elforgatjuk, és ekkor a kúpos tárcsa külső palástja felütközik a karokon. így a karokat és a karmokat az eltávolítandó alkatrészre szorítjuk, ami a biztonságos eltávolítást teszi lehetővé.In another embodiment shown in Figure 7b, a conical disc 19 is formed at the head of the spindle. This conical disc 19 is made in one piece with the spindle 3, but can also be a separate element. In the embodiment shown, the conical disc 19 replaces the head and is accordingly provided with a socket 28 in order to enable the spindle to be rotated. The socket 28 can be, for example, hexagonal, star-shaped or similar. In other embodiments, the conical disc 19 can be a separate component that has to be attached to the head. The conical disc 19 can be, for example, attached to the head 20 with clips or screwed to the spindle. The conical disc serves to support the arms in the event of internal pull-off. When the claws are properly positioned on the part to be removed, the claws can be forced outward by rotating the spindle, causing the outer surface of the conical disc to abut against the arms. This forces the arms and claws onto the part to be removed, allowing safe removal.

A 7c ábrán, egy további kiviteli alaknál a 3 orsó szimmetrikus kialakítású. Ez különösen előnyös akkor, ha az orsónak módja van felütközni valamilyen ellendarabon belső eltávolítás esetén is. Ha ilyen szimmetrikus orsót használunk, nincs szükség az orsóIn a further embodiment, in Figure 7c, the spindle 3 is symmetrical. This is particularly advantageous if the spindle has the possibility of abutting against a counterpiece even in the event of internal removal. If such a symmetrical spindle is used, there is no need to

-8eltávolítására azért, hogy a hegye a lehúzásnak megfelelő irányba nézzen. Ilyen eset például, amikor nagy méretű belső gyűrűk eltávolítása szükséges. Az ellendarab ekkor az adott gép valamely alkatrésze lehet, amelyről a belső gyűrűt el kell távolítani, de lehet egy eltávolítható ellendarab, például egy áthidaló elem vagy hasonló. Ennél a kiviteli alaknál az orsónak két hexagonális 20 fejrésze van, és mindegyikbe egy golyó van beépítve, ahogy a fentiekben már leírtuk, a súrlódás csökkentésére. Természetesen más jellegű orsók ugyancsak használhatók.-8to remove it so that its tip faces the direction of the pull-off. Such a case is for example when it is necessary to remove large inner rings. The counterpiece can then be a part of the given machine from which the inner ring is to be removed, or it can be a removable counterpiece, for example a bridging element or the like. In this embodiment, the spindle has two hexagonal head parts 20, and a ball is built into each, as already described above, to reduce friction. Of course, other types of spindles can also be used.

Az 5. ábra a kar ágyazásának keresztmetszetét mutatja. A szerszámtörzs kinyúló részén egy 13 furat van kialakítva, és a 2 kar 26 első, csuklós végen két ágra van bontva, a két ág között pedig 12 térköz van. Az ágak közrefogják a szerszámtörzs kinyúló részét, és a 13 furatnak megfelelő furatokkal vannak ellátva. Ezek a furatok fedésben vannak a 13 furattal, amikor a 2 kar szerelési helyzetben van a 4 szerszámtörzshöz képest. A furatokba 22 csap van beillesztve, a karnak a szerszámtörzshöz történő csatlakoztatásához. Az ágakban lévő furatok átmérője valamivel kisebb, mint a csap átmérője, így az az ágakban szoros illesztéssel van rögzítve. A 13 furat a szerszámtörzsben valamivel nagyobb átmérőjű, mint a 22 csap, így a kar könnyen elfordul a 7 forgástengely körül. A 7 forgástengely célszerűen a központi 11 geometriai tengelytől meghatározott távolságra van elhelyezve, célszerűen egy olyan síkban, amely merőleges a 11 geometriai tengelyre, és a 4 szerszámtörzs középvonalára, amely középvonal merőleges all geometriai tengelyre.Figure 5 shows a cross-section of the arm bearing. A hole 13 is formed in the projecting part of the tool body, and the arm 2 is divided into two branches at the first, articulated end 26, with a space 12 between the two branches. The branches sandwich the projecting part of the tool body and are provided with holes corresponding to the holes 13. These holes are in alignment with the holes 13 when the arm 2 is in the mounting position relative to the tool body 4. A pin 22 is inserted into the holes for connecting the arm to the tool body. The diameter of the holes in the branches is slightly smaller than the diameter of the pin, so that it is fixed in the branches with a tight fit. The hole 13 in the tool body has a slightly larger diameter than the pin 22, so that the arm can easily rotate around the axis of rotation 7. The rotation axis 7 is preferably located at a specified distance from the central geometric axis 11, preferably in a plane that is perpendicular to the geometric axis 11 and to the centerline of the tool body 4, which centerline is perpendicular to the geometric axis.

Egy célszerű kiviteli alaknál valamennyi kar 6 rugóval van ellátva. A rugó elöterhelést ad a karokra, a befogás irányában, vagyis a karokat az eltávolítandó alkatrész felé nyomja. Ez elősegíti azt, hogy a karok a szorító pozícióban maradjanak, és csökkenti a megcsúszás veszélyét a lehúzás során. Ez egyúttal csökkenti annak a veszélyét is, hogy az alkatrész vagy eszköz az eltávolítás során megsérüljön, és biztosítja a felhasználó biztonságát is.In a preferred embodiment, each arm is provided with a spring 6. The spring preloads the arms in the clamping direction, i.e. pushes the arms towards the part to be removed. This helps to keep the arms in the clamping position and reduces the risk of slipping during removal. This also reduces the risk of damage to the part or device during removal and ensures the safety of the user.

A rugó a szerszámtörzs valamely felületére fekszik fel. A 8 első érintkezési felület lehet a 4 szerszámtörzs alsó oldalán, és egy 9 második érintkezési felület alakítható ki a 4 szerszámtörzs felső lapján is. A 6 rugó a 12 távközön belül van elhelyezve, és feltámaszkodik a 8 első érintkezési felületre, amikor a szerszám a 15 első működési tartományban dolgozik, amikor pedig a szerszámot a 16 második működési tartományban használjuk, a 6 rugó a 9 második felfekvési felületen támaszkodik fel.The spring rests on a surface of the tool body. The first contact surface 8 may be on the underside of the tool body 4, and a second contact surface 9 may also be formed on the upper surface of the tool body 4. The spring 6 is positioned within the distance 12 and rests on the first contact surface 8 when the tool is operating in the first operating range 15, and when the tool is operating in the second operating range 16, the spring 6 rests on the second contact surface 9.

Az 5. ábrán látható helyzetben a szerszám az első működési tartományban működik. A 6 rugó ennek megfelelően a 8 első érintkezési felületen támaszkodik fel. Az érintkezési felület és a rugó megfelelő felfekvő felülete között bezárt szög célszerűen úgy van megválasztva, hogy biztosítson egy megfelelő elöfeszítést. A bemutatott kiviteli alaknál a 8In the position shown in Figure 5, the tool operates in the first operating range. The spring 6 is accordingly supported on the first contact surface 8. The angle between the contact surface and the corresponding bearing surface of the spring is preferably chosen to ensure a suitable preload. In the embodiment shown, the spring 8

-9elsö érintkezési felület és a terheletlen rugó csatlakozó felülete párhuzamos, amikor a kar legbelső helyzetében van.-9The first contact surface and the connecting surface of the unloaded spring are parallel when the arm is in its innermost position.

Az 5. ábrán bemutatott 6 rugó egy hajlított laprugó. A rugó Z-alakba van hajlítva oly módon, hogy egy merőleges csatlakozó része legyen, amelynél a rugó a karhoz van csavarozva. Ilyen módon lehetővé válik, hogy elegendő előfeszítést kapjon a rugó, és ugyanakkor megfelelően illeszkedjék a karnál kialakított térközbe. Amikor a kar a második működési tartományba fordul, a rugó összenyomódik, és ismét kitágul, hogy felfeküdjék a 9 második érintkezési felületre a 16 második működési tartományban. Ebben a második működési tartományban a karok úgy vannak előfeszítve, hogy kifelé hajoljanak a 11 geometriai tengelytől távolodva. A rugónak a 12 távközbe történő beépítése azzal az előnnyel jár, hogy mind belső, mind külső lehúzásnál működőképes. A rugó így nincs útban, és nem lóg ki egyik működési tartományban sem.The spring 6 shown in Figure 5 is a bent leaf spring. The spring is bent into a Z-shape in such a way that it has a perpendicular connection part, where the spring is screwed to the arm. This way it is possible to obtain sufficient prestressing of the spring and at the same time to fit properly into the gap formed in the arm. When the arm is turned into the second operating range, the spring is compressed and expands again to rest on the second contact surface 9 in the second operating range 16. In this second operating range, the arms are prestressed so that they bend outwards away from the geometric axis 11. The installation of the spring in the gap 12 has the advantage that it is operable both in internal and external pull-off. The spring is thus out of the way and does not hang out in either operating range.

A 6. ábrán a 6 rugó egy másik kiviteli alakja látható. Ennél a megoldásnál csavarrugót használtunk. A rugót egy, a karban kialakított 23 fészekben helyeztük el. A rugót ágyazó felület célszerűen sík felület, annak érdekében, hogy a szerszám sima működése biztosítható legyen. A szerszámtörzs 24 homlokfelülete, amely merőleges mind a 8 első érintkezési felületre, mind a 9 második érintkezési felületre, kialakítható síkfelületként, ahogy az az 5. ábrán látható. Ez egy további érintkezési felületet biztosíthat a rugó számára, ami praktikus lehet például az összeszerelés vagy a szállítás során. Kialakítható azonban a 24 homlokfelület ívelten is, ahogy az a 6. ábrán látható, ami viszont elősegíti a karnak a 15 első működési tartományból aló második működési tartományba történő átbillentését.Figure 6 shows another embodiment of the spring 6. In this solution, a coil spring was used. The spring was placed in a recess 23 formed in the arm. The surface on which the spring rests is preferably a flat surface, in order to ensure smooth operation of the tool. The end face 24 of the tool body, which is perpendicular to both the first contact surface 8 and the second contact surface 9, can be designed as a flat surface, as shown in Figure 5. This can provide an additional contact surface for the spring, which can be practical, for example, during assembly or transport. However, the end face 24 can also be designed curved, as shown in Figure 6, which in turn facilitates the tilting of the arm from the first operating range 15 to the second operating range below.

A 8. ábrán bemutatott kiviteli alaknál egy körbehajlított 25 rugót használunk a kar előfeszítésére a befogás irányában, vagyis úgy, hogy a kar a lehúzandó alkatrész felé legyen feszítve. A rugó körbeveszi a szerszámtörzs teljes kinyúló részét, és kötőelemekkel van azon rögzítve. A rugó célszerűen hajlított lemezrugó. A rugó ilyen megoldásban használva a szerszámtörzshöz rögzíthető, de úgyis alkalmazható, hogy a karokat, mind belső lehúzás, mind külső lehúzás esetén megfelelően előfeszítse. A rugó alakját úgy kell megválasztani, hogy a kívánt előfeszítő erő, mind a belső lehúzás, mind a külső lehúzás esetén megfelelő legyen. Ennél a kialakításnál azonban az is megoldható, hogy a terhelőerők illetve előfeszítő erők különbözőek az első működési tartományban és a második működési tartományban.In the embodiment shown in Figure 8, a spring 25 bent around is used to bias the arm in the clamping direction, i.e. so that the arm is biased towards the part to be pulled off. The spring surrounds the entire protruding part of the tool body and is secured thereto by means of fasteners. The spring is preferably a bent leaf spring. The spring can be secured to the tool body when used in this solution, but it can also be used to bias the arms appropriately for both internal and external pulling. The shape of the spring must be chosen so that the desired biasing force is appropriate for both internal and external pulling. However, in this design, it is also possible for the loading forces or biasing forces to be different in the first operating range and in the second operating range.

A találmány szerinti lehúzószerszám kialakítását az határozza meg, hogy milyen tartományban működik a szerszám, azaz milyen méretű alkatrészek lehúzására akarjuk használni. Egy kiviteli alaknál a lehúzószerszámot 12-80 mm átmérőjű belső gyűrűk lehúzására és ugyanakkor 24-105 mm külső átmérőjű csapágyak külső lehúzására lehetThe design of the puller tool according to the invention is determined by the range in which the tool operates, i.e. the size of parts to be pulled. In one embodiment, the puller tool can be used to pull inner rings with a diameter of 12-80 mm and at the same time to pull outer bearings with an outer diameter of 24-105 mm.

- Kihasználni. Természetesen más tartományok és méretek is kialakíthatók. Néhány különböző méretű lehúzószerszámmal egy műhely teljes szükséglete kielégíthető.- To be used. Of course, other ranges and sizes can be designed. With a few different sized pullers, the entire needs of a workshop can be met.

Annak érdekében, hogy megakadályozható legyen a lehúzószerszámnak az első vagy második működési tartományon kívül történő felhasználása, a szerszámtörzsben ütközőcsapokat lehet elhelyezni. Az ütközőcsapok a szerszámtest kinyúló részeiben lehetnek elhelyezve, az egyes forgástengelyektől a 11 geometriai tengelyhez képest kifelé. A 9. ábrán látható, hogy egy 17 első ütközőcsap határolja a kar kifelé hajtását a 15 első működési tartományban, és egy 18 második ütközőcsap határolja a kar elmozdulását a 16 második működési tartományban. Amikor a kar a legkülső megengedett helyzetben van, felütközik az ütközőcsapokon és nem mozdítható tovább anélkül, hogy az ütközőcsapot eltávolítanánk. Ez világosan jelzi a felhasználónak, hogy mikor érte el az adott lehúzószerszám működési tartományának határát. így a felhasználó nem tudja akaratlanul úgy használni a lehúzószerszámot, hogy kívül essen a megfelelő tartományon.In order to prevent the use of the puller tool outside the first or second operating range, stop pins can be arranged in the tool body. The stop pins can be arranged in protruding parts of the tool body, outwardly from each axis of rotation relative to the geometric axis 11. In Figure 9, it can be seen that a first stop pin 17 limits the outward movement of the arm in the first operating range 15, and a second stop pin 18 limits the movement of the arm in the second operating range 16. When the arm is in the outermost permitted position, it abuts against the stop pins and cannot be moved further without removing the stop pin. This clearly indicates to the user when the limit of the operating range of the particular puller tool has been reached. This prevents the user from unintentionally using the puller outside the correct range.

Ahhoz azonban, hogy a kart az egyik működési tartományból a másikba billentsük át, a billentést határoló ütközöcsapokat el kell távolítani. Ez történhet úgy, hogy eltávolítjuk magukat a csapokat vagy olyan rugóterhelésü csapok alkalmazásával, amelyeket be lehet tolni a házba, hogy szabaddá tegyék a kar billenését.However, in order to tilt the lever from one operating range to another, the stop pins that limit the tilt must be removed. This can be done by removing the pins themselves or by using spring-loaded pins that can be pushed into the housing to free the lever to tilt.

Célszerű lehet olyan karok alkalmazása, amelyek középtájukon hajlított kialakításúak. Ez kiterjesztheti a karokon kialakított karmok működési tartományát. A karok a hajlásszöge előnyösen 10 és 40 fok között van, de adott esetben egyéb szögek is használhatók a felhasználás céljától függően. A hajlásszög mindenképpen olyan kell legyen, hogy az működési tartományhoz igazítva biztosítsa a karmok megfelelő felfekvését az eltávolítandó alkatrészen.It may be advisable to use arms that are bent in the middle. This may extend the operating range of the claws formed on the arms. The angle of inclination of the arms is preferably between 10 and 40 degrees, but other angles may be used depending on the intended use. The angle of inclination must in any case be such that, adjusted to the operating range, the claws ensure proper contact with the part to be removed.

Annak érdekében, hogy a lehúzandó alkatrészt el lehessen távolítani, a találmány szerinti lehúzószerszám összekapcsolható valamilyen külső erőforrással, és így egy komplett lehúzókészülék alakítható ki. A külső erőforrás lehet például egy csúszókalapács. A kettő közötti kapcsolatot egy olyan adapter biztosíthatja, amely a 3 orsóra, vagy közvetlenül a 4 szerszámtörzsre van erősítve. Ez például úgy történhet, hogy az adapterben egy belső menettel ellátott furatot alakítunk ki, és a lehúzószerszám orsójára csavarozzuk. A 33 csúszókalapács egy célszerű kiviteli alakját a 10. ábra mutatja, a 11. ábra pedig a csúszókalapács metszete látható.In order to remove the part to be pulled off, the puller according to the invention can be connected to an external power source, and thus a complete puller can be formed. The external power source can be, for example, a slide hammer. The connection between the two can be ensured by an adapter that is attached to the spindle 3 or directly to the tool body 4. This can be done, for example, by forming an internally threaded hole in the adapter and screwing it onto the spindle of the puller. A suitable embodiment of the slide hammer 33 is shown in Figure 10, and Figure 11 shows a section of the slide hammer.

A 33 csúszókalapács célszerűen, de nem kizárólagosan a 19 kúpos tárcsával együtt használható. A bemutatott kiviteli példánál egy külön 19 kúpos tárcsát alkalmaztunk, amelyet a 3 orsó 20 fejrészéhez lehet szükség esetén csatlakoztatni. A 33 csúszókalapács egy 29The sliding hammer 33 can be used preferably, but not exclusively, together with the conical disc 19. In the illustrated embodiment, a separate conical disc 19 was used, which can be connected to the head part 20 of the spindle 3 if necessary. The sliding hammer 33 is a 29

- 11 csőből, egy 30 súlyból, egy 31 ütőfelületből és egy 32 fogantyúból áll. Amikor az 1 lehúzószerszámot a lehúzandó alkatrész belsejébe illesztjük, az orsót a kúpos tárcsával együtt az óramutató járásának irányában forgatjuk, és így a karokat kifelé kényszerítjük, minthogy a kúpos tárcsa külső palástja ezeken a karokon felfekszik. Ennek eredményeképpen a karok és 5 a karmok rászorulnak a lehúzandó alkatrészre. Ezt követően a csövet rácsavarozzuk az orsóra. Ehhez a csőben olyan belső menet van kialakítva, amely illeszkedik az orsó csavarmenetére. Nem szükséges azonban a cső teljes hosszában kialakítani a menetet. All. ábrán látható, hogy a cső alsó része nem rendelkezik menettel. Ha a cső csak olyan hosszan van belső menettel ellátva, ami a rögzítéshez szükséges, az összecsavarozásnál idő 10 takarítható meg. A csövet elő lehet állítani egyetlen darabból, vagy készülhet több részből összeállíthatóan. Egy célszerű kiviteli alaknál egy menet nélküli részt lehet egy menetes résszel egyesíteni, ahol a menetes részhez tartozik a fogantyú is. Amikor a csövet felcsavarozzuk, előfordulhat, hogy az felütközik a lehúzószerszám szerszámtörzsén. Ekkor a cső úgy rögzül, hogy nem tud elfordulni a lehúzás alatt. Emellett rögzíti magukat a karokat is, 15 aminek következtében az alkatrész biztonságosan lehúzható.- It consists of a tube 11, a weight 30, a striking surface 31 and a handle 32. When the puller 1 is inserted into the part to be pulled, the spindle is rotated clockwise together with the conical disc, thus forcing the arms outwards, since the outer surface of the conical disc rests on these arms. As a result, the arms and the claws 5 are pressed against the part to be pulled. The tube is then screwed onto the spindle. For this purpose, the tube has an internal thread that fits the screw thread of the spindle. However, it is not necessary to form the thread along the entire length of the tube. As can be seen in the figure below, the lower part of the tube is not threaded. If the tube is only provided with an internal thread along the length necessary for fastening, time can be saved when screwing it together. The tube can be manufactured in one piece or can be made to be assembled from several parts. In a preferred embodiment, a non-threaded part can be combined with a threaded part, where the threaded part also includes a handle. When the tube is screwed on, it may hit the tool body of the puller. The tube is then fixed so that it cannot rotate during the puller. It also fixes the arms themselves, as a result of which the part can be pulled off safely.

Ha ilyen csövet alkalmazunk a találmány szerinti lehúzószerszámmal, a teljes eszköz hossza a csúszókalapáccsal együtt is rövidebb lehet, minthogy a szerszámtörzs és a csúszókalapács fogantyúja közötti távolság teljes mértékben kihasználható a lehúzáshoz. Ilyen módon egy teljesen kompakt lehúzószerszám, illetve készülék alakítható ki. Ha a csövet 20 az orsóhoz rögzítettük, a 30 súlyt ismételten az ütközőfelületnek ütjük és ezáltal az alkatrészt kiszabadítjuk.If such a tube is used with the puller tool according to the invention, the length of the entire device including the slide hammer can be shorter, since the distance between the tool body and the slide hammer handle can be fully utilized for pulling. In this way, a completely compact puller tool or device can be formed. When the tube 20 has been secured to the spindle, the weight 30 is repeatedly struck against the stop surface and thereby the component is released.

A találmány szerinti lehúzószerszámmal használhatók egyéb erőforrások, például hidraulikus kitolók vagy hidraulikus munkahengerek is. A csúszókalapácsnak az az előnye, hogy azt nem szükséges a szerszám azon felületén ütköztetni, ahol a lehúzandó alkatrész 25 helyezkedik el. Amennyiben több alkatrészt kell lehúzni, előnyös lehet egy automata lehúzószerszám alkalmazása. A lehúzási műveletet el lehet végezni több ütés segítségével, például egy csúszókalapáccsal, vagy folyamatos erőkifejtéssel, például egy hidraulikus szerszámmal. A lehúzószerszám használható adott esetben hidraulikus meghajtású orsóval is.The puller tool according to the invention can also be used with other power sources, such as hydraulic pushers or hydraulic cylinders. The advantage of the sliding hammer is that it does not need to be struck on the surface of the tool where the part to be pulled 25 is located. If several parts are to be pulled, it may be advantageous to use an automatic puller tool. The pulling operation can be carried out by means of several blows, for example with a sliding hammer, or by continuous force, for example with a hydraulic tool. The puller tool can also be used with a hydraulically driven spindle, if appropriate.

A találmány szerinti lehúzószerszám kialakítását nem korlátozzák a bemutatott 30 kiviteli példák, nyilvánvaló, hogy a szakember számos variációt és módosítást tud azokon végrehajtani, a csatolt szabadalmi igénypontok oltalmi körén belül. A lehúzószerszám kialakítható úgy is például, hogy alkalmazható legyen olyan alkatrészek eltávolítására, amelyek alakja a kör alaktól eltérő, például elliptikus vagy szabályos körvonalú, például négyszögletes, hexagonális, és egyéb alakúak.The design of the stripping tool according to the invention is not limited to the embodiments shown, it is obvious that a person skilled in the art can make numerous variations and modifications thereto, within the scope of the attached patent claims. The stripping tool can also be designed, for example, to be used for removing parts whose shape differs from the circular shape, for example elliptical or regular outline, for example rectangular, hexagonal, and other shapes.

Claims

- 12Patent claims

1. A stripping tool having a tool body (4) and movable jaws (2), wherein the arms are pivotably connected to the tool body (4) about a rotation axis (7) and are provided with claws (10), characterized in that it has a first operating range (15), wherein the claws (10) extend inwardly in the direction of the geometric axis (11), and a second operating range (16), wherein the arms (2) extend outwardly from the geometric axis and the arms (2) can be pivoted from the first operating range (15) to the second operating range (16) about the rotation axes (7) without being removed from the tool body (4).

2. A stripping tool according to claim 1, having two jaws (2).

3. A stripping tool according to claim 1, having three arms (2).

4. A stripping tool according to claim 1, characterized in that it has more than three arms (2).

5. A stripping tool according to any one of claims 1-4, characterized in that the arms (2) are pressed inwards by a spring (6; 25) in the first operating range (15) and that the arms (2) are pressed outwards by the same spring (6; 25) in the second operating range (16).

6. Puller tool according to claim 5, characterized in that the spring (6; 25) is arranged at the rotation axes (7).

7. A stripping tool according to claim 5 or 6, characterized in that the spring is arranged substantially in the space (12) between the tool body (4) and the arms.

8. A stripping tool according to any one of claims 5-7, characterized in that the spring (6) is a bent leaf spring.

9. A stripping tool according to any one of claims 5-7, characterized in that the spring (6) is a coil spring.

10. A stripping tool according to claim 5 or 6, characterized in that the spring (25) surrounds the tool body (4) and is mounted thereon.

11. A stripping tool according to any one of claims 1-10, characterized in that it is provided with an element connectable to a power source.

12. A pulling tool according to claim 11, characterized in that the element connectable to the power source is a centrally arranged threaded hole (5).

13. A stripping tool according to claim 1, characterized in that the element connectable to the power source comprises jaws arranged on the tool body (4).

14. A stripping tool according to any one of claims 11-13, characterized in that the power source is a sliding hammer connectable to the tool body (4).

15. A stripping tool according to any one of claims 11-13, characterized in that the power source is hydraulic, a hydraulic power source connected to the tool body (4).

16. A stripping tool according to claim 12, characterized in that the power source is a spindle (3) screwed into the central threaded hole (5).

17. A stripping tool according to claim 16, characterized in that the spindle is provided with a conical disc (19).

18. A stripping tool according to claim 16 or 17, characterized in that the spindle has a bilaterally symmetrical design.

19. A stripping tool according to any one of claims 1-18, characterized in that the tool body (4) is provided with a stop pin (17,

18) is provided.

20. A stripping tool according to any one of claims 1-19, characterized in that the arms (2) are bent at an angle of between 10 and 40 degrees.

21. A stripping device with a stripping tool according to any one of claims 16-20, comprising a sliding hammer (33), characterised in that the sliding hammer comprises a tube (29) with an internal thread, a weight (30) and a striking surface (31).