JP2002321349A - インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濃、淡インクを用いて記録を行なう場合に、
被記録材に付与されるそれぞれのインクの色材の量に応
じて処理液量を定めることにより、記録品位向上や耐水
性の向上に必要十分な量の処理液を付与する。 【解決手段】 濃シアン記録データ２００１と淡シアン
記録データ２００５それぞれに基づいて、それぞれ個別
の、濃シアン用処理液データ生成２００３と淡シアン用
処理液データ生成２００６を行なう。そして、それぞれ
対応する濃シアンインクと淡シアンインクの吐出に重ね
るように(２００４、２００８)吐出データを生成する。
上記処理液の生成は、それぞれ濃シアン記録データ２０
０１と淡シアン記録データ２００５に対してマスクを用
いて間引くことによって行なうが、濃、淡でその間引き
率を異ならせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方法およびインクジェット記録装置に関し、詳しく
は、インクの染料や顔料などの色材を不溶化または凝集
させる液体をインクに重ねて付与するインクジェット記
録方法およびインクジェット記録装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方法は、低騒
音、低ランニングコスト、装置が小型化しやすい、カラ
ー化が容易等の利点を有し、プリンタや複写機等に広く
利用されている。

【０００３】このインクジェット記録方法による記録装
置によって、所謂普通紙に記録を行なう場合には、記録
された画像の耐水性が不十分であることが多く、また、
このような被記録材にカラー画像を記録する場合には、
フェザリングの少ない高濃度の画像と、異なる色のイン
ク間で生ずるにじみが少ない画像とを両立させることが
できないことが多い。このように、普通紙と呼ばれるよ
うな、インクの吸収や定着に関した特別の処理を施して
いない被記録材などを用いる場合には、良好な耐水性も
しくは堅牢性を具え、かつ良好な品位のカラー画像を得
ることは困難な場合があった。

【０００４】このような普通紙における記録画像の、特
に耐水性を向上させる方法として、インク中に含まれる
色材に耐水性を持たせたインクも実用化されている。し
かし、その耐水性はまだまだ不十分であるとともに、原
理的に乾燥後、水に溶解しにくいインクであるために、
記録ヘッドのノズルの目詰まりが生じやすく、また、こ
れを防止するためには装置構成が複雑になるという問題
点がある。また、従来、記録物の堅牢性を向上させる技
術が多数開示されている。例えば、特開昭５３−２４４
８６号公報では、染色物の湿潤堅牢度を増進させるため
に、染色物を後処理することで染料をレーキ化し固着さ
せる技術を開示している。

【０００５】また、特開昭５４−４３７３３号公報に
は、インクジェット記録方式を用いて、相互に接触する
と常温または加熱時に被膜形成能が増大する２以上の成
分を用いて記録する方法が開示されており、被記録材上
で各成分が接触することで強固に密着した被膜を形成し
た印刷物を得ている。

【０００６】さらに、特開昭５５−１５０３９６号公報
でも水性染料インクをインクジェット記録後に、染料と
レーキを形成する耐水化剤を付与する方法を開示してい
る。

【０００７】さらに、特開昭５８−１２８８６２号公報
は、記録すべき画像位置を予め認識し、記録インクとそ
の染料等の色材を不溶化する処理インク(処理液)を用
い、処理インクの吐出データを記録インクの吐出データ
に基づいて得ることによって、記録インクと処理インク
とを重ねて記録するインクジェット記録方法を開示して
いる。詳細には、記録インクに先立って処理インクで描
いたり、先に描かれた記録インク上に処理インクを重ね
たり、先に描かれた処理インク上に記録インクを重ね、
さらに処理インクを重ねて描いたりする方法が開示され
ている。

【０００８】ところで、カラーインクジェット記録装置
では、通常、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４種類のインクを使用する
が、最近、さらなる高画質化を目的として、同じ色でも
濃度の異なるインクを用いる装置も提供されつつある。
このような同じ色について濃、淡異なる濃度のインクを
用いた記録方法を濃淡記録という。以下では、二つのイ
ンクを比較したとき、相対的に濃度の高いインクを
「濃」インク、濃度の低いインクを「淡」インクといい、
例えば、濃度の高いシアンインクを「濃シアン」、濃度
の低いシアンインクを「淡シアン」と呼ぶこととする。

【０００９】この濃淡記録においても、普通紙などを用
いる場合には上述したそれぞれの従来技術は有効であ
り、同様に耐水性を向上させる効果がある。中でも、処
理液用の記録ヘッドを用い、記録インクの吐出データに
基づく吐出データによってこの記録ヘッドから処理液を
吐出する構成は、一般的なインクジェット記録装置の構
成をそのまま用いることができ、簡易に、記録結果の耐
水性を得ることができるものである。

【００１０】この構成においては、処理液用の吐出デー
タは、インクの吐出データから所定のデータ処理によっ
て得られる。そして、インクに対して処理液をどのくら
いの量吐出するかは、インクと処理液の成分とそれぞれ
の記録ヘッドにおける吐出量との組合わせなどによって
適切に定められる。

【００１１】なお、以上の処理液は、記録された画像の
耐水性を向上させるばかりでなく、染料等の色材を不溶
化することから、その不溶化された色材を被記録材の比
較的上層に多くとどめることができ、これによって記録
画像の濃度を増すことが可能となる。また、上記不溶化
によってにじみを防ぐこともでき、このような点から、
この処理液は、プリント性(記録品位など)を向上させる
液体でもあり、このため、本明細書では、処理液とプリ
ント性向上液は同義とする。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の濃淡
記録において、濃インクと淡インクそれぞれに処理液を
付与するための処理液吐出データを生成する上で、濃イ
ンク滴および淡インク滴それぞれに、例えば処理液１滴
として同じ比率で処理液吐出用のデータを生成する場合
には、濃インクに対しては処理液が少なすぎ、一方、淡
インクに対しては処理液が多すぎてしまうという事態を
生じる。すなわち、耐水性を得るにはインク中の色材を
すべて不溶化する量の処理液があれば十分である。この
場合において、同じ吐出量では淡インクは濃インクより
も色材の量が少ないことから、それだけ処理液の量も少
なくてよいことになる。逆に、濃インクに対しては、淡
インクより処理液を多く付与する必要がある。しかし、
従来はこのような濃淡記録に処理液を用いる場合に、濃
インクと淡インクとで、被記録材上に付与する処理液の
量を異ならせることがないため、被記録材上に付与され
る処理液の過不足を生じていた。

【００１３】この場合、インクジェット記録装置では水
を主成分としたインクを用いることから、インク滴が不
要に多く用いられると、紙などの被記録材が水をふくん
で凹凸ができる、コックリングが発生する。そして、コ
ックリングは、画像のむらを発生させたり、記録ヘッド
と紙が接触して記録ヘッドを破壊するなどの弊害をもた
らす。また、処理液を必要以上に多く用いることによっ
て、ランニングコストが増大するという問題も派生す
る。

【００１４】また、このような問題は、濃、淡インクを
用いる場合だけでなく、染料や顔料などの色材の種類、
具体的には、シアン、マゼンタ、イエローなどのインク
の色が異なるときにも生じ得ることである。例えば、マ
ゼンタインクの染料とシアンインクの染料を比較して、
マゼンタの染料が処理液に対して結合しにくい性質を持
っているような場合、マゼンタインクに対する処理液の
量が多すぎるか、あるいはシアンインクに対する処理液
の量少なすぎるという問題を生じ得る。

【００１５】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたものでり、その目的とするところは、濃、淡イン
クなど色材の量が異なるインクや色材の種類が異なるイ
ンクを用いて記録を行なう場合に、被記録材に付与され
るそれぞれのインクの色材の量または種類に応じて処理
液量を定めることにより、記録品位向上や耐水性の向上
に必要十分な量の処理液を付与することができるインク
ジェット記録方法およびインクジェット記録装置を提供
することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
色材の量または色材の種類が異なる複数のインクを吐出
する記録ヘッドと、前記複数のインクのそれぞれと接触
することによって当該インクの色材に所定の作用を生じ
させる処理液を吐出する記録ヘッド用い、被記録材にイ
ンクおよび処理液を吐出して記録を行なうためのインク
ジェット記録方法において、記録ヘッドから被記録材に
吐出するそれぞれのインクの色材の量または種類に応じ
て、吐出する処理液量を異ならせることを特徴とする。

【００１７】好ましくは、前記色材の量が異なる複数の
インクとして、当該色材の量が異なることにより同系色
で濃度の異なる複数のインクを用い、より濃度の高いイ
ンクに対する処理液量をより濃度の低いインクに対する
処理液量よりも多くすることを特徴とする。

【００１８】また、色材の量または色材の種類が異なる
複数のインクを吐出する記録ヘッドと、前記複数のイン
クのそれぞれと接触することによって当該インクの色材
に所定の作用を生じさせる処理液を吐出する記録ヘッド
用い、被記録材にインクおよび処理液を吐出して記録を
行なうインクジェット記録装置において、記録ヘッドか
ら被記録材に吐出するそれぞれのインクの色材の量また
は種類に応じて、吐出する処理液量を異ならせることを
特徴とする。

【００１９】好ましくは、前記色材の量が異なる複数の
インクとして、当該色材の量が異なることにより同系色
で濃度の異なる複数のインクを用い、より濃度の高いイ
ンクに対する処理液量をより濃度の低いインクに対する
処理液量よりも多くすることを特徴とする。

【００２０】以上の構成によれば、記録ヘッドから被記
録材に吐出するそれぞれのインクの色材の量または種類
に応じて、吐出する処理液量を異ならせ、この場合に、
例えば、色材量がより多いより濃度の高いインクに対す
る処理液量を色材量がより少ないより濃度の低いインク
に対する処理液量よりも多くするので、色材に対する処
理液の所定の作用において色材の量と処理液の量を過不
足なく対応させることができ、これにより、被記録材に
吐出される処理液やインクの量が多すぎたり、少なすぎ
ることを未然に防止できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。

【００２２】（実施形態１）図１は、本発明の第一の実
施形態にかかる処理液用吐出データの生成に関するデー
タの流れもしくはデータ処理の構成を示すブロック図で
ある。このデータ処理は、具体的には、図４にて後述さ
れるホストコンピュータまたは本実施形態のインクジェ
ットプリンタの制御部が、所定のソフトウエアに基づい
て実行するものである。

【００２３】図１において、量子化手段１０００は、記
録データを量子化して各色インクの吐出用の量子化デー
タを生成する。受信バッファ１００１は、この量子化手
段１０００で量子化されたデータを受信して一時的に格
納する。そして、処理液用データ生成手段１００２は、
各色インク用の量子化データから処理液の吐出用のデー
タを生成するものであり、処理液用データ生成マスク設
定手段１００４は、その際、処理液吐出用データの生成
に用いる間引き用のマスタパターンデータを設定する。
ヘッド制御手段１００３は、このようにして得られた量
子化データに基づいて処理液の記録ヘッドを駆動して処
理液を吐出させる。

【００２４】上述の構成において、量子化(手段)は、本
実施形態では、ホストコンピュータによって行なわれ
る。しかし、図１に示す各処理がホストコンピュータま
たはインクジェットプリンタのいずれで行なわれるかに
ついて、本発明は限定されないことはもちろんである。
インクジェットプリンタ側で、上記全ての処理を行なっ
てもよく、また、例えば、ホストコンピュータが処理液
用データ生成(手段)１００２、処理液用データ生成マス
ク設定(手段)１００４を実行し、プリンタの受信バッフ
ァ１００１は、画像を形成する各色インクの吐出データ
と処理液の吐出データを受信する構成でもよい。このよ
うに、本発明は、ホストコンピュータとインクジェット
プリンタとの組によって実施することもでき、あるいは
インクジェットプリンタ単体で実施することもできる。
本明細書では、後者の場合だけでなく、前者の場合も特
にことわる場合を除いてインクジェット記録装置に含ま
れるものとする。

【００２５】図２は、本発明の第一の実施形態にかかる
インクジェットプリンタの概略構成を示す斜視図であ
る。図において、プリンタ１００の給紙位置に挿入され
た被記録材としての用紙１０６は、不図示のラインフィ
ードモータによって駆動される送りローラ１０９によ
り、記録ヘッドユニット１０３による記録領域に搬送さ
れる。記録領域における用紙１０６の下部には、プラテ
ン１０８が設けられており、これにより、記録の際に用
紙１０６の平坦性を維持することができる。

【００２６】キャリッジ１０１は、ガイド軸１０４、１
０５の２つのガイド軸に沿って移動可能の設けられ、ま
た、不図示のキャリッジモータの駆動力がキャリッジ１
０１の一部に接続されたベルト(不図示)を介して伝えら
れることにより、記録領域を往復移動することができ
る。そして、この移動により、記録ヘッドの上記記録領
域に対する走査が可能となる。すなわち、このキャリッ
ジ１０１には、複数の色のインクおよび処理液を吐出す
る記録ヘッドと、それぞれの記録ヘッドにインクや処理
液を供給するためのインクタンクとを含む記録ヘッドユ
ニット１０３が着脱自在に搭載される。本実施形態で用
いる複数の色のインクは、ブラック（Ｋ）、濃シアン
（Ｃ）、濃マゼンタ（Ｍ）、濃イエロー（Ｙ）、淡シア
ン（ＬＣ）、淡マゼンタ（ＬＭ）、淡イエロー（ＬＹ）
の７種類のインクである。

【００２７】キャリッジ１０１が移動可能な領域の左端
には、その下方に回復系ユニット１１０が設けられる。
回復系ユニット１１０は、非記録時に記録ヘッドの吐出
口が配設された部分をキャップしたり、また，このキャ
ップ状態で吐出口を介し記録ヘッド内のインクを吸引す
る吸引回復処理を行なうことができる。この左端を記録
ヘッドのホームポジションと呼ぶ。

【００２８】１０７はスイッチ部および表示素子部を示
し、スイッチ部は本プリンタの電源のオン／オフや各種
記録モードの設定時等に使用され、表示部は本プリンタ
の状態を表示するものである。

【００２９】図３(ａ)は、図２に示した記録ヘッドユニ
ット１０３の詳細を示す斜視図である。本実施形態で
は、ブラック、濃シアン、濃マゼンタ、濃イエロー、淡
シアン、淡マゼンタ、淡イエローの各インクそれぞれの
インクタンクおよび処理液のインクタンクが独立に交換
可能なものである。

【００３０】図３(ａ)に示すように、キャリッジ１０１
にはＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、ＬＣ、ＬＭ、ＬＹそれぞれのイン
クと処理液を吐出する記録ヘッド１０２と、Ｋ用タンク
２０Ｋ、Ｃ用タンク２０Ｃ、Ｍ用タンク２０Ｍ、Ｙ用タ
ンク２０Ｙ、ＬＣ用タンク２０ＬＣ、ＬＭ用タンク２０
ＬＭ、ＬＹ用タンク２０ＬＹ及び処理液のタンク２０Ｓ
が搭載される。各タンクは記録ヘッドと接続部を介して
接続し、これにより、記録ヘッド内のそれぞれのインク
供給路を経て吐出口に連通する液路(ノズル)にインクや
処理液が供給される。

【００３１】なお、インクタンクの構成としては、例え
ば、処理液と黒インクのタンクが一体構造であっても良
く、また、黒以外の色のインクタンクが一体構造であっ
ても良く、濃シアンと淡シアンというように、同系色の
インクのタンクが一体構造であっても良い。

【００３２】図３(ｂ)は、上記記録ヘッド１０２の吐出
口が配設された面を模式的に示す略図である。同図に示
すように、記録ヘッド１０２は、黒インクを吐出する黒
インク吐出部(吐出口の列、以下同様)２１Ｋ、濃シア
ン、マゼンタ、イエローインクそれぞれを吐出する濃イ
ンク吐出部２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ、淡シアン、マゼン
タ、イェローそれぞれのインクを吐出する淡インク吐出
部２１ＬＣ，２１ＬＭ，２１ＬＹ、処理液を吐出する処
理液吐出部２１Ｓを具える。それぞれの色のインクの吐
出量は同一である。すなわち、１画素あたり１滴のイン
クを付与する場合、濃インク一滴の付与のほうが淡イン
ク一滴の付与よりも１画素あたりに付与される色材の量
は多くなる。例えば、濃インクの染料濃度が淡インクの
染料濃度の２倍であるとすると、１画素あたりに付与さ
れる色材の量は、それぞれのインクで形成される濃イン
クドットでは淡インクドットの２倍になる。

【００３３】これら本実施形態の記録ヘッドは、電気熱
変換体より構成されるヒータが発生する熱エネルギーを
利用してインクに気泡を生じさせ、この気泡の圧力によ
ってインクを吐出する方式のものである。しかし、本発
明の適用がこのような吐出方式によって限定されないこ
とはもちろんであり、ピエゾ方式など他の公知の方式を
用いることもできる。

【００３４】図４は、本実施形態にかかるインクジェッ
トプリンタの特に制御構成を示すブロック図である。

【００３５】図４において、ホストコンピュータから、
記録すべき文字や画像のデータ（以下画像データもしく
は記録データという）がプリンタ１００の受信バッファ
４０１に入力される。また、正しくデータが転送されて
いるか否かについて確認するデータや、プリンタ１００
の動作状態を知らせるデータが、受信バッファ４０１を
介してプリンタ１００からホストコンピュータに返され
る。受信バッファ４０１のデータは、ＣＰＵを有した制
御部４０２による管理のもとで、メモリ部４０３に転送
されＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）に一時的に記憶
される。メカコントロール部４０４は、制御部４０２か
らの指示に応じキャリッジモータやラインフィードモー
タ等のメカ部４０５の動作を制御する。センサ／ＳＷコ
ントロール部４０６は、各種センサやＳＷ（スイッチ）
からなるセンサ／ＳＷ部４０７からの信号を制御部４０
２に送る。表示素子コントロール部４０８は、制御部４
０２からの指令に応じて表示パネル群のＬＥＤや液晶表
示素子等からなる表示素子部４０９を制御する。さら
に、ヘッドコントロール部４１０は制御部４０２からの
指示に応じて、記録ヘッド１０２におけるインク吐出の
ための駆動を制御する。また、ヘッドコントロール部４
１０は、記録ヘッド１０２の状態を示す温度情報等を検
出し制御部４０２に伝える。

【００３６】以上の図４に示す構成により、図１に示し
た処理もしくは手段を構成でき、また、次の図５に示す
データ処理もしくはその手段を構成することができる。

【００３７】図５は、処理液吐出用データの生成処理
を、濃シアンインクと淡シアンインクに対する処理液デ
ータを例にとって説明する図であり、具体的には、図３
(ｂ)に示した構成の記録ヘッドを用いた場合の、濃シア
ンインクと淡シアンインクそれぞれについて、それらの
インク吐出データをそれぞれのマスクデータを用いて間
引くことにより処理液用吐出データを、その記録ヘッド
の１回の走査分について画素ごとに生成する方法を示す
ブロック図である。

【００３８】図５において、まず、二値化された濃シア
ンインクの記録データ２００１について、濃シアン吐出
データを生成する(２００２)。ここでは、記録ヘッドの
１回の走査で、その走査領域に形成すべきドット全てを
記録する、いわゆる１パス記録の場合、吐出データは濃
シアン記録データ２００１と同一であるから、処理はス
ルーとなる。また、上記の走査領域を複数回の走査で、
インクを吐出する吐出口を異ならせて記録する、いわゆ
るマルチパス記録の場合は、濃シアン記録データ２００
１を間引くことにより濃シアン吐出データを生成する。
間引きの方法は、従来公知のマスクや、例えば記録デー
タの吐出を示すデータについて順次一定の周期でその吐
出を行なう吐出口を割り当てていく、いわゆるシーケン
シャルマルチスキャン（ＳＭＳ）などの方法を用いるこ
とができる。

【００３９】このようにして濃シアン吐出データ生成手
段２００２で生成された、濃シアンの吐出データは濃シ
アンヘッド制御手段２０１０に送られ、このデータに基
づいて記録ヘッド１０２の濃シアンインク吐出部から濃
シアンインクが吐出される。淡シアンインクに関しても
同様の処理が行なわれる。

【００４０】次に、処理液吐出データの生成方法を説明
する。本実施形態では、濃、淡インクについて別個の処
理液データ抽出マスクを用い、それらのマスクデータを
用いて間引きを行なう。

【００４１】濃シアンインクに対する処理液の吐出デー
タは、まず、濃シアンインクの最終的な記録データ２０
０１に対して所定のマスクで間引き処理を行なって濃シ
アン用処理液データを生成し（２００３）、これと、濃
シアン吐出データ生成手段２００２で生成された、その
ときの走査で吐出する濃シアンインクの吐出データとの
論理積(２００４)をとることによって生成する。この論
理積をとるのは、濃シアン用処理液データ生成手段２０
０３で生成された処理液データにかかる処理液ついてイ
ンクと同一の走査で、また、同一の画素に吐出するため
である。淡シアンデータに関しても同様の処理を行い、
淡シアンドットに対する処理液の吐出データを生成す
る。

【００４２】このように生成された処理液の吐出データ
に基づいて処理液用吐出部から吐出を行なう場合におい
て、本実施形態の図３(ｂ)に示す構成の記録ヘッドによ
る走査を行なうとき、濃シアンと淡シアン、濃マゼンタ
と淡マゼンタ、濃イエローと淡イエローそれぞれのイン
クの吐出部は、同じ領域を走査してそれぞれのインクを
吐出する。そして、処理液吐出部は、上記それぞれの濃
淡インクの組合せに対して同じ領域を走査して処理液を
吐出する必要がある。そのため、濃淡インクの組合せに
かかる、濃シアン用処理液データ生成手段２００４で生
成された濃シアンインクに対する処理液データと淡シア
ン用処理液データ生成手段２００８で生成された淡シア
ンインクに対する処理液データは、論理和がとられ(２
００９)、最終的な処理液吐出データとして処理液吐出
用ヘッド制御手段２０１１に送られる。

【００４３】図６(ａ)および(ｂ)は、上述した処理液吐
出用データ抽出マスクの一例を示す模式図である。図６
(ａ)は濃インクドット用の処理液の抽出マスク、図６
(ｂ)は淡インクドット用の処理液の抽出マスクをそれぞ
れ示す。

【００４４】これらの図に示すように、本実施形態で
は、濃インクに対して５０％のデューティー、淡インク
に対しては２５％のデューティーでそれぞれ処理液を付
与するマスクを用いる。この構成は、濃インクと淡イン
クについて吐出量が同じで、それぞれの染料濃度が２：
１の場合である。

【００４５】なお、用いるマスクは、上述したマスクに
限られないことはもちろんであり、濃インクに対する処
理液の抽出デューティーが淡インクに対する処理液の抽
出デューティーよりも多くなるように設定すればよい。
この際、インクの染料濃度の比と吐出量の比の他、イン
ク及び処理液の性質を考慮して設定する。

【００４６】また、本実施形態では、インクの色にかか
わらず、濃インクと淡インクの違いに応じてマスクを設
定するが、異なる色のインクごとに異なる抽出マスクを
用いてもよい。例えば、マゼンタインクの色材（例え
ば、マゼンタの染料）とシアンインクの色材（同様にシ
アンの染料）を比較して、マゼンタの色材が処理液に対
して結合しにくい性質を持っているような場合、マゼン
タインクに対する処理液の量はシアンインクに対する処
理液の量よりも多く設定する。

【００４７】さらに、本実施形態では、同系色で濃度の
異なる２種類のインクを用いるが、より階調性を重視す
る場合には、たとえば３種類など、さらに多くの濃度の
異なるインクを用いてもよい。その場合にも、より濃度
の高いインクに対する処理液の付与量を、より濃度の低
いインクに対する処理液の付与量よりも多くすることは
同様である。

【００４８】さらに、本実施形態では、図３(ｂ)に示す
構成の記録ヘッドを用いる場合の例であるが、濃インク
用と淡インク用それぞれに対応する別々の処理液吐出ヘ
ッドを用いる場合は、図５に示した論理和手段２００９
は不要となり、論理積手段２００４、２００８によって
生成された濃インク、淡インクそれぞれに対する処理液
吐出データをそれぞれに対応する処理液吐出ヘッド制御
手段に送ればよい。

【００４９】なお、本実施形態の場合、上述したマスク
による間引きの結果、インクが吐出される画素には、イ
ンクのみが吐出される画素と、インクと処理液が吐出さ
れる画素が存在する。このように、それぞれの画素に注
目すると、インクに対して処理液の量が多い／少ないと
いうことがあるが、画素が集合した全体の記録領域で
は、その領域に付与される色材の量に応じた量の処理液
を付与することになる。

【００５０】（実施形態２）上述の実施形態１では、濃
インクと淡インクそれぞれについて間引き率が定められ
た処理液抽出マスクを設定することにより、濃、淡イン
クそれぞれについて処理液の量を変えるものである。

【００５１】本実施形態は、処理液データの抽出につい
て別の構成により、色材濃度の異なるインクごとに処理
液の量を変えるものである。なお、本実施形態に適用可
能な装置、記録ヘッドは、上記実施形態１と同様であ
り、データ処理構成も実施形態１について示した図５の
もと同様である。

【００５２】本実施形態では、処理液データ生成手段２
００３、２００６における処理液データ生成方法とし
て、例えば、特開平５−３３００８３号公報に記載され
るシーケンシャルマルチスキャン（以下、ＳＭＳと略
す）の場合のデータ割り当て方法と同様の方法を用い
る。

【００５３】図７(ａ)〜(ｃ)は、ＳＭＳによるデータ抽
出方法を示す図である。図７(ａ)は、インクで記録する
ための量子化(２値化)された記録データを、記録ヘッド
の走査方向に配列する画素に関して示す図である。この
記録データのインクを吐出する画素に対して、処理液の
付与比率１／３で処理液データを抽出する場合、３画素
に１画素の割合で処理液を吐出するよう、データ抽出を
行なう。

【００５４】図７(ｂ)は、この抽出によって得られる処
理液データを示す図である。

【００５５】同図に示すように、本抽出方法は、図７
(ａ)に示す記録データのインクを吐出する画素に関して
３画素周期で番号０、１、２を振るとすると、０番が振
られた画素を処理液が吐出される画素として抽出する。
すなわち、その画素に処理液を吐出するデータを割り当
てる。

【００５６】この方法によれば、データ抽出周期を変え
るだけで、簡単に処理液の抽出量(付与比率)を変えるこ
とができる。例えば、処理液の付与比率を３／４とした
場合の抽出データは図７(ｃ)に示される。これは、図７
(ａ)に示す記録データにおいて４画素周期で番号０、
１、２、３を振るとすると、０、１、２番の画素につい
て処理液の吐出データを割り付けるものである。

【００５７】図８は、本実施形態における各インクの処
理液の抽出率、つまり、インクに対する処理液の付与比
率のを説明する図である。同図に示すように、それぞれ
インクの色材の種類と濃度に応じて抽出比率を設定する
ことにより、濃度が高かったり処理液と反応しにくい種
類の色材を含むインクについては、処理液の抽出比率を
多くし、また、濃度が低かったり処理液と容易に反応す
る種類の色材を含むインクについては、処理液の抽出比
率を少なくすることができる。

【００５８】また、文字など特に耐水性の必要な画像を
記録する場合に用いる黒インクや濃度の特に高いインク
を用いる場合は、それらの画像のエッジを検出して処理
液を付与するとさらに効果的である。インクの濃度や色
といった種類ごとに処理液の抽出周期だけでなく、エッ
ジ検出の有無も可変に設定するとなお好ましい。

【００５９】（実施形態３）本実施形態は、処理液の吐
出量が異なる複数の処理液用部(以下では、吐出ヘッド
ともいう)を用いることにより、処理液データ抽出のた
めのマスクを複数用いることなく、濃インクと淡インク
に対してそれぞれ最適な量の処理液を付与するものであ
る。

【００６０】図９は、本実施形態にかかる記録ヘッドの
構成を示し、各吐出口を配設した面を示す模式図であ
る。

【００６１】同図に示すように、黒インク吐出ヘッド２
１Ｋ、濃シアン、濃マゼンタ、濃イエロー、淡シアン、
淡マゼンタ、淡イエローそれぞれのインク吐出ヘッド２
１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ，２１ＬＣ，２１ＬＭ，２１Ｌ
Ｙ、黒インクに対する処理液を吐出させるヘッド２１Ｓ
１、濃インクに対する処理液を吐出させるヘッド２１Ｓ
２、淡インクに対する処理液を吐出させるヘッド２１Ｓ
３がそれぞれ設けられる。

【００６２】黒インクに対応する処理液吐出ヘッド２１
Ｓ１と濃インクに対応する処理液吐出ヘッド２１Ｓ２
は、淡インクに対応する処理液吐出ヘッド２１Ｓ３と比
較して、一回の吐出の吐出量を多くする。たとえば、イ
ンクの一回の吐出量が２０ｎｇとするとき、黒インクと
他の色の濃インクに対応する処理液の吐出量を２０ｎ
ｇ、淡インクに対応する処理液の吐出量を１０ｎｇとす
る。

【００６３】図１０は、本実施形態の処理液データ抽出
処理の構成を示すブロック図である。同図は、濃シアン
および淡シアンの濃淡インクの組について示すものであ
るが、他の色のインクについても同様の構成を用いる。

【００６４】実施形態１と同様、二値化後の濃シアンド
ットで記録すべき記録データ３００１に対し、その走査
で吐出する濃シアンインクの吐出データを生成する（３
００２）。この濃シアン吐出データ生成手段３００２で
生成された濃シアンインクの吐出データは、濃シアンヘ
ツド制御手段３００４に送られるとともに、濃インク用
処理液吐出ヘツド制御手段３００３にも送られる。そし
て、これらのデータに基づいて、それぞれ濃シアンイン
ク吐出ヘツド２１Ｃ、濃インク用処理液吐出ヘッドのシ
アンに対応した吐出部２１Ｓ２Ｃからそれぞれ吐出が行
なわれる。淡シアンインクに関しても同様の処理でデー
タが生成され、淡インク吐出ヘッド２１ＬＣと淡インク
用処理液吐出ヘッドのシアンに対応した吐出部２１Ｓ３
Ｃから吐出が行なわれる。

【００６５】以上の構成では、処理液吐出データの生成
方法は濃インクドット、淡インクドットに対して同様で
あるが、処理液の吐出量が濃インク用の処理液吐出ヘッ
ドでは大きく、淡インク用の処理液吐出ヘッドでは小さ
いため、結果として濃インクに対しては十分多い処理液
を付与し、淡インクに対しては必要最小限の処理液を付
与することができる。

【００６６】なお、処理液吐出ヘッドの吐出量の違い
は、例えば、形成される吐出口の大きさやヒータの大き
さなどを異ならせることによって可能となる。

【００６７】また、上記の説明では、処理液吐出データ
はインクデータに対して間引かない例について示した
が、所定の割合で間引いてもよい。その際に、濃淡イン
クそれぞれに対する処理液の一回の吐出量がそれぞれの
インク濃度に対して最適化されているので、濃淡インク
それぞれで、処理液データの抽出比率を変える必要はな
い。

【００６８】さらに、上例では吐出量の異なる処理液吐
出ヘッドを複数もつ構成としたが、一つの吐出口対応し
てヒータを複数具え、その駆動するヒータを選択するこ
とによって、一つの吐出ヘッドで吐出量を変えることの
できるものを用いてもよい。いずれにしても、濃インク
に対しては処理液の吐出量を大きくし、淡インクに対し
ては処理液の吐出量を小さくすることで本発明の効果が
得られる。

【００６９】（実施形態４）上述の実施形態１では、濃
インク用と淡インク用それぞれの処理液抽出マスクを持
つことにより、一定の広い領域で処理液付与量の最適化
を図ったが、前述したように、各画素ごとに見ると必ず
しも最適な処理液量になるとは限らない。記録データと
マスクとの関係によって、例えば、淡インクを一滴付与
する画素に処理液が付与される一方、濃インクの二次色
の画素に処理液が付与されないなどの場合が生じ得る。
これは、記録データの量子化を誤差拡散などで行った場
合、それぞれの画素についてその画素をどのインクで形
成するかは記録データによるためそれを予め制御するこ
とはできないことに依っている。濃インクと黒インクが
付与される場合もあるし、また、淡インクと濃インクの
組み合わせや、淡インクと黒インクの組み合わせもあり
うる。また、強調記録の場合、同じ色のドットが二滴以
上付与される場合もある。

【００７０】本実施形態では、量子化された各色インク
の記録データに基づいて、各画素に付与されるインクの
種類と数に応じた濃度値から処理液量を決定し、各画素
ごとに最適な量の処理液を付与することを可能とするも
のである。

【００７１】図１１は、本実施形態処理液量決定処理の
手順を示すフローチャートである。

【００７２】まず、記録データを公知の方法で量子化
し、黒、濃シアン、濃マゼンタ、濃イエロー、淡シア
ン、淡マゼンタ、淡イエローそれぞれのインクについて
２値データを求める（Ｓ４００２）。そして、この量子
化データに基づいて、本処理の対象である注目画素につ
いて、その画素にどの色のインクが何滴付与されるかに
関する情報であって、そのインクに含まれる色材の量を
表す濃度値を計算する（Ｓ４００３）。そして、この濃
度値基づいて、予め定められたスレッショルドテーブル
を参照することにより、処理液の付与量を決定する（Ｓ
４００４）。以上と同じ処理を一走査にかかる全ての画
素について繰り返す(Ｓ４００５、Ｓ４００６)。

【００７３】次に、上述した、濃度値の決定処理(Ｓ４
００３)と処理液の付与量の決定処理(Ｓ４００４)につ
いて説明する。

【００７４】本実施形態において、一回の吐出量は、黒
インクが３０ｎｇ、濃淡それぞれのカラーインクが１９
ｎｇ、処理液が１９ｎｇである。また、濃インクと淡イ
ンクの染料濃度の比は４：１である。以上の点から、一
回の吐出にかかる同じ１滴のインクでも、含まれる色材
量に応じて重み付けをする。すなわち、各インクに含ま
れる色材の量に対応した単位の濃度値(濃度の指標)とし
て、黒インクは一滴で”２”、濃インクは”１”、淡イ
ンクは”０．２５”とする。そして、量子化による２値
データから、画素に付与されるそれぞれのインクの組合
せにより、上記単位濃度値の合計をその画素の濃度値と
して決定することができる。

【００７５】図１２(ａ)は、濃度値と処理液量の対応示
すスレッショルドテーブルの内容を模式的に示す図であ
り、同図(ｂ)は、その理解の容易のためにそのテーブル
の内容をグラフで示すものである。これらの図に示すテ
ーブルを、上記で決定した濃度値により参照する。例え
ば、ある画素の濃度値が０から０．７４の間の値のとき
は、その画素の処理液量は０となる。つまり、この画素
には処理液は付与されないことになる。また、濃度値が
０．７５から１．５の間の値のときは、処理液を一滴付
与することになる。

【００７６】図１３(ａ)および(ｂ)は、上述の処理およ
びそれに基づいて得られる記録ドットを模式的に示す図
である。

【００７７】図１３(ａ)は、量子化された記録データ
が、その処理にかかる画素に濃シアン一滴、淡マゼンタ
一滴を付与する例を示している。この場合、濃インクの
上述した濃度値は１、淡インクのそれは０．２５である
ことから、この画素の濃度値は１．２５となる。そし
て、この濃度値１．２５によって、図１２(ａ)および
(ｂ)に示すテーブルを参照し、処理液量１を得る。これ
により、この画素には処理液は一滴が付与されることと
なる。また、図１３(ｂ)に示す例では、処理にかかる画
素に、黒インク一滴、濃イエローインク一滴、淡マゼン
タインク一滴が付与される。これより、濃度値は、黒イ
ンクの２と、濃インクの１、淡インクの０．２５を合計
した３．２５となる。そして、この濃度値によって図１
２に示すテーブルを参照して処理液量３を得る。

【００７８】以上の説明および図１２に示すテーブルか
ら分かるように、一画素あたりに濃度の高いインクが多
く付与されて、その結果として、一画素あたりに付与さ
れる色材の量が多い、例えば図１３(ｂ)に示すような例
では、処理液の量が十分に多く付与でき、インクが少な
く一画素あたりに付与される色材の量が少ない図１３
(ｂ)に示すような例では処理液量を低減できる。

【００７９】図１４は、黒ドット、濃ドットおよび淡ド
ットの付与され得る滴数のすべての組み合わせについ
て、濃度値および処理液量を示す図であり、本実施形態
で用いられるテーブルの内容を示すものである。最も多
くインク滴を付与するのは、黒インク＋濃シアン、濃マ
ゼンタおよび濃イエローインク＋淡シアン、淡マゼンタ
および淡イエローインクの合計７滴である。もちろん、
色処理など各種の処理で、このうちのすべての組み合わ
せが使われるとが限らない。さらに、強調記録モードの
ように同一画素に同一の色のインクが複数回吐出される
場合は除かれている。強調記録モードの場合も画素ごと
に付与されるインクの量と種類から濃度値を計算し、付
与する処理液の量を決定するのは同じである。

【００８０】なお、本実施形態では、処理液の吐出は任
意の色のインクと同時の走査で行う。また、ヘッドの配
置やマルチパスのパス数などにより、インクと同時の走
査では十分な量の処理液が付与できない場合は、処理液
のみを付与する走査を設けてもよいし、インクを吐出し
た走査の戻りの走査で吐出してもよい。

【００８１】（実施形態５）上記実施形態４の構成で
は、たとえば淡インクの一次色ばかりの画像のときは、
図１４等に明らかなように、各画素で求められる濃度値
は０．２５となり、どの画素もスレッショルド以下とな
って処理液は全く付与されないことになる。このような
ことを防ぎ、処理液が付与されて所定の耐水性やプリン
ト性の向上を得るには、スレッショルドを下げるのが最
も簡単な方法である。しかし、淡インク一滴が吐出され
る画素に必ず処理液が付与されるようにスレッショルド
を設定すると、処理液が多くなりすぎてしまい、本発明
の目的は達成できなくなる。

【００８２】そこで、本実施形態では、各画素について
求められる濃度値によって、処理液量を決定した後、決
定された処理液量に関連付けられた値と、濃度値との差
を誤差とし周辺画素に振り分ける処理を行なう。「決定
された処理液量に関連付けられた値」とは、本実施例で
は付与された処理液滴数に対応する。つまり、注目画素
に付与された処理液量が２滴であったなら、注目画素の
濃度値と２の差が誤差となる。これにより、ある一定の
広がりの領域に適当な量の処理液を付与することが可能
となる。

【００８３】図１５(ａ)は、説明の便宜のため、一定の
領域として、縦４画素、横４画素で構成された画像を示
すものであり、各画素はすべて、淡マゼンタインクが１
滴付与されることを示している。この場合に、上述の実
施形態４と同様に、処理液量を決定するための濃度値を
求めると、図１５(ｂ)に示す通り、すべての画素の濃度
値は０．２５となる。

【００８４】この濃度値に対して、量子化に用いられる
公知の誤差拡散処理を行なう。ここで、「誤差」とは、
付与された処理液量に対応する値とその濃度値の差であ
る。図１５(ｃ)は、その誤差拡散処理の結果である、変
化した各画素の濃度値を示す図である。本実施形態で
は、簡単の為、誤差は図１６に示すとおり、右と下に隣
接した２画素に、約１／２ずつ振り分ける。その結果、
濃度値が、処理液吐出のスレッショルドである０．７５
を上回るのは、図１５(ｄ)に示すように３画素であり、
この３画素に処理液が付与されることになる。このよう
に、処理液が付与される画素は、領域全体に拡がり、こ
れにより、全体的にインクの色材を不溶化することが可
能となる。

【００８５】スレッショルドの設定、濃度値の設定方
法、誤差の配分はこの例に限らないことはもちろんであ
る。インクの染料濃度や吐出量、処理液の種類、記録媒
体の種類などにより最適な方法を設定することができ、
その際に注意すべき点は、拡散された誤差だけで処理液
を１滴吐出するスレッショルドを越えないように設定す
ることである。そうしないと、拡散された誤差により、
インクが吐出されない画素に処理液が付与される可能性
が出てきてしまうためである。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録ヘッドから被記録材に吐出するそれぞれのインクの
色材の量または種類に応じて、吐出する処理液量を異な
らせ、この場合に、例えば、色材量がより多いより濃度
の高いインクに対する処理液量を色材量がより少ないよ
り濃度の低いインクに対する処理液量よりも多くするの
で、色材に対する処理液の所定の作用において色材の量
と処理液の量を過不足なく対応させることができ、これ
により、被記録材に吐出される処理液やインクの量が多
すぎたり、少なすぎることを未然に防止できる。

【００８７】この結果、処理液使用量の増大によるラン
ニングコストの増加や、紙等の被記録媒体のコックリン
グによる画像劣化を防ぐことができるインクジェット記
録装置を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態にかかる処理液用デー
タ生成処理の構成を示すブロック図である。

【図２】第一の実施形態にかかるインクジェットプリン
タの概略構成を示す斜視図である。

【図３】(ａ)および(ｂ)は、図２に示したインクジェッ
トプリンタで用いられる記録ヘッドユニットのそれぞれ
斜視図および吐出口配設部分を模式的に示す図である。

【図４】上記プリンタの主に制御構成を示すブロック図
である。

【図５】第一の実施形態にかかる処理液データ生成処理
の詳細な構成を示すブロック図である。

【図６】上記処理で用いられる処理液データ抽出マスタ
データを説明する図である。

【図７】(ａ)〜(ｃ)は、本発明の第二の実施形態にかか
る、ＳＭＳによる処理液データ生成処理を説明する図で
ある。

【図８】上記処理における各インクごとの処理液データ
抽出比率を示す図である。

【図９】本発明の第三の実施形態にかかるインクジェッ
トプリンタで用いられる記録ヘッドユニットにおける吐
出口配設部分を模式的に示す図である。

【図１０】第三の実施形態にかかる処理液データ生成処
理の構成を示すブロック図である。

【図１１】本発明の第四の実施形態にかかる処理液量決
定処理の手順を示すフローチャートである。

【図１２】(ａ)および(ｂ)は、第四の実施形態における
上記処理液量決定処理で用いる、濃度値と処理液量の関
係からなるテーブルの一例の内容を説明する図である。

【図１３】(ａ)および(ｂ)は、上記処理液量決定の仕方
の二例を説明する図である。

【図１４】上記第四の実施形態における上記テーブルに
ついて濃度値と処理液量の関係の全ての組合せを示す図
である。

【図１５】(ａ)〜(ｄ)は、本発明の第五の実施形態にか
かる、画像データに基づいて処理液量を定める処理を説
明する図である。

【図１６】上記第五の実施形態における処理で用いる誤
差拡散の態様を説明する図である。

【符号の説明】

２０Ｓ 処理液用タンク ２０Ｋ 黒インク用タンク ２０Ｃ 濃シアンインク用タンク ２０Ｍ 濃マゼンタインク用タンク ２０Ｙ 濃イエローインク用タンク ２０ＬＣ 淡シアンインク用タンク ２０ＬＭ 淡マゼンタインク用タンク ２０ＬＹ 淡イエローインク用タンク ２１Ｓ 処理液吐出部 ２１Ｋ 黒インク吐出部 ２１Ｃ 濃シアンインク吐出部 ２１Ｍ 濃マゼンタインク吐出部 ２１Ｙ 濃イエローインク吐出部 ２１ＬＣ 淡シアンインク吐出部 ２１ＬＭ 淡マゼンタインク吐出部 ２１ＬＹ 淡イエローインク吐出部 ２１Ｓ１ 黒インク用処理液吐出ヘッド ２１Ｓ２ 濃インク用処理液吐出ヘッド ２１Ｓ３ 淡インク用処理液吐出ヘッド １００ インクジェットプリンタ １０１ キャリッジ １０３ 記録ヘッドユニット ４０１ 受信バッファ ４０２ 制御部 ４０３ メモリ部 ４０４ メカコントロール部 ４０５ メカ部 ４０６ センサ／ＳＷコントロール部 ４０７ センサ／ＳＷ部 ４０８ 表示素子コントロール部 ４０９ 表示素子部 ４１０ ヘッドコントロール部

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色材の量または色材の種類が異なる複数
   のインクを吐出する記録ヘッドと、前記複数のインクの
   それぞれと接触することによって当該インクの色材に所
   定の作用を生じさせる処理液を吐出する記録ヘッド用
   い、被記録材にインクおよび処理液を吐出して記録を行
   なうためのインクジェット記録方法において、 記録ヘッドから被記録材に吐出するそれぞれのインクの
   色材の量または種類に応じて、吐出する処理液量を異な
   らせることを特徴とするインクジェット記録方法。
2. 【請求項２】 前記色材の量が異なる複数のインクとし
   て、当該色材の量が異なることにより同系色で濃度の異
   なる複数のインクを用い、より濃度の高いインクに対す
   る処理液量をより濃度の低いインクに対する処理液量よ
   りも多くすることを特徴とする請求項１に記載のインク
   ジェット記録方法。
3. 【請求項３】 前記濃度の異なる複数のインクの吐出デ
   ータに対してマスクを用いた間引きを行なうことによっ
   てそれぞれ対応する処理液の量を異ならせて生成し、該
   生成におけるマスクを異ならせることによって、より濃
   度の高いインクに対する処理液量とより濃度の低いイン
   クに対する処理液量を変えることを特徴とする請求項２
   に記載のインクジェット記録方法。
4. 【請求項４】 より濃度の高いインクに対応したマスク
   による間引きで生成される処理液の記録比率は、より濃
   度の低いインクに対応したマスクによる間引きで生成さ
   れる処理液の記録比率よりも高いことを特徴とする請求
   項３に記載のインクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 記録ヘッドとして、一回の吐出量がより
   大きい処理液吐出ヘッドと、一回の吐出量がより小さい
   処理液吐出ヘッドを用い、より濃度の高いインクに対し
   ては吐出量がより大きな処理液吐出ヘッドを用い、より
   濃度の低いインクに対しては吐出量がより小さな処理液
   吐出ヘッドを用いることを特徴とする請求項２に記載の
   インクジェット記録方法。
6. 【請求項６】 記録ヘッドとして、一回の吐出量を変化
   させることが可能な処理液吐出ヘッドを用い、より濃度
   の高いインクに対してはより大きな処理液吐出量の吐出
   を行ない、より濃度の低いインクに対してはより小さな
   処理液吐出量の吐出を行なうことを特徴とする請求項２
   に記載のインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 前記色材の種類の異なる複数のインクの
   吐出データに対してマスクを用いた間引きを行なうこと
   によってそれぞれ対応する処理液の量を異ならせて生成
   し、該生成におけるマスクを異ならせることによって、
   色材の種類ごとに処理液量を変えることを特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録方法。
8. 【請求項８】 マスクによる間引きで生成される処理液
   の記録比率が、色材の種類ごとに異なることを特徴とす
   る請求項７に記載のインクジェット記録方法。
9. 【請求項９】 記録ヘッドとして、一回の吐出量が異な
   る複数の処理液吐出ヘッドを用い、色材の種類ごとに用
   いる処理液吐出ヘッドを異ならせることを特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録方法。
10. 【請求項１０】 前記複数のインクそれぞれの色材の量
    および種類に応じて、当該複数のインクそれぞれについ
    て色材量に関する重み付けをし、記録データから当該記
    録に用いるインクの組合せにより当該記録の色材量を示
    すパラメーターを計算し、該パラメータに応じて当該記
    録に用いる処理液量を決定することを特徴とした請求項
    １に記載のインクジェット記録方法。
11. 【請求項１１】 処理液は、前記所定の作用として、イ
    ンクの色材を不溶化または凝集させる作用を行なうこと
    を特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のイ
    ンクジェシト記録方法。
12. 【請求項１２】 色材の量または色材の種類が異なる複
    数のインクを吐出する記録ヘッドと、前記複数のインク
    のそれぞれと接触することによって当該インクの色材に
    所定の作用を生じさせる処理液を吐出する記録ヘッド用
    い、被記録材にインクおよび処理液を吐出して記録を行
    なうインクジェット記録装置において、 記録ヘッドから被記録材に吐出するそれぞれのインクの
    色材の量または種類に応じて、吐出する処理液量を異な
    らせることを特徴とするインクジェット記録装置。
13. 【請求項１３】 前記色材の量が異なる複数のインクと
    して、当該色材の量が異なることにより同系色で濃度の
    異なる複数のインクを用い、より濃度の高いインクに対
    する処理液量をより濃度の低いインクに対する処理液量
    よりも多くすることを特徴とする請求項１２に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
14. 【請求項１４】 前記濃度の異なる複数のインクの吐出
    データに対してマスクを用いた間引きを行なうことによ
    ってそれぞれ対応する処理液の量を異ならせて生成し、
    該生成におけるマスクを異ならせることによって、より
    濃度の高いインクに対する処理液量とより濃度の低いイ
    ンクに対する処理液量を変えることを特徴とする請求項
    １３に記載のインクジェット記録装置。
15. 【請求項１５】 より濃度の高いインクに対応したマス
    クによる間引きで生成される処理液の記録比率は、より
    濃度の低いインクに対応したマスクによる間引きで生成
    される処理液の記録比率よりも高いことを特徴とする請
    求項１４に記載のインクジェット記録装置。
16. 【請求項１６】 記録ヘッドとして、一回の吐出量がよ
    り大きい処理液吐出ヘッドと、一回の吐出量がより小さ
    い処理液吐出ヘッドを用い、より濃度の高いインクに対
    しては吐出量がより大きな処理液吐出ヘッドを用い、よ
    り濃度の低いインクに対しては吐出量がより小さな処理
    液吐出ヘッドを用いることを特徴とする請求項１３に記
    載のインクジェット記録装置。
17. 【請求項１７】 記録ヘッドとして、一回の吐出量を変
    化させることが可能な処理液吐出ヘッドを用い、より濃
    度の高いインクに対してはより大きな処理液吐出量の吐
    出を行ない、より濃度の低いインクに対してはより小さ
    な処理液吐出量の吐出を行なうことを特徴とする請求項
    １３に記載のインクジェット記録方装置。
18. 【請求項１８】 前記色材の種類の異なる複数のインク
    の吐出データに対してマスクを用いた間引きを行なうこ
    とによってそれぞれ対応する処理液の量を異ならせて生
    成し、該生成におけるマスクを異ならせることによっ
    て、色材の種類ごとに処理液量を変えることを特徴とす
    る請求項１２に記載のインクジェット記録装置。
19. 【請求項１９】 マスクによる間引きで生成される処理
    液の記録比率が、色材の種類ごとに異なることを特徴と
    する請求項１８に記載のインクジェット記録装置。
20. 【請求項２０】 記録ヘッドとして、一回の吐出量が異
    なる複数の処理液吐出ヘッドを用い、色材の種類ごとに
    用いる処理液吐出ヘッドを異ならせることを特徴とする
    請求項１２に記載のインクジェット記録装置。
21. 【請求項２１】 前記複数のインクそれぞれの色材の量
    および種類に応じて、当該複数のインクそれぞれについ
    て色材量に関する重み付けをし、記録データから当該記
    録に用いるインクの組合せにより当該記録の色材量を示
    すパラメーターを計算し、該パラメータに応じて当該記
    録に用いる処理液量を決定することを特徴とした請求項
    １２に記載のインクジェット記録装置。
22. 【請求項２２】 処理液は、前記所定の作用として、イ
    ンクの色材を不溶化または凝集させる作用を行なうこと
    を特徴とする請求項１２ないし２１のいずれかに記載の
    インクジェシト記録装置。
23. 【請求項２３】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
    用してインクに気泡を生じさせ、該気泡の圧力によって
    インクまたは処理液を吐出することを特徴とする請求項
    １２ないし２２のいずれかに記載のインクジェシト記録
    装置。