JP2003000173A - Method for boiling beans for preparing bean jam - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は製餡用豆類の煮炊き
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、和菓子の製餡用小豆を煮炊きす
る場合、その一定単位量を煮釜内へ直かに、又は熱が良
く通る金網製の煮篭を介して収容させ、その煮釜内での
浸水状態のもとに、図16の典型的な加熱温度グラフか
ら明白な如く、先ず第1次的な煮炊き作用として、その
当初には強火で約98℃まで加熱し、その温度を引き続
き中火により維持し乍ら煮沸させ、その一定時間の経過
後に加熱を止めて、餡の色調や風味の妨げとなる有機物
並びに無機物を排除するため、所謂渋切り(アク抜き)
を行なう。
【0003】そして、その渋切り後新らたに煮釜内へ給
水し、第2次的な煮炊き作用として、再度強火により約
98℃まで加熱し、その温度を引き続き中火により維持
し乍ら煮沸させて、上記小豆が指先でも抵抗なく潰れる
程度の膨軟状態に熟成したならば、加熱を止め、そのま
ま一定時間放置することにより、蒸らしている。
【0004】このような小豆の煮炊き機も公知である
が、その公知の煮炊き機では加熱温度検知センサーと加
熱温度調整コントローラー並びに煮炊き所要時間の設定
タイマーを使用して、その加熱温度検知センサーからの
出力信号に基き加熱温度の調整制御や加熱の停止などを
行なっているため、未だ次の問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】即ち、上記加熱温度検
知センサーは煮釜の胴面に設置されていて、その内部の
湯温を検知するようになっており、豆粒自身の加熱温度
を直かに検知するものではない。
【0006】しかも、加熱温度を調整制御するための加
熱温度検知センサーが検知する目標温度や、タイマーに
よる煮炊き所要時間(加熱を止めるタイミング)は、何
れも熟練作業者の経験に基く理想的な絶対値として設定
されている通例である。
【0007】ところが、豆粒の柔らかく膨潤する熟成度
とそのための加熱温度並びに煮炊き所要時間は、その小
豆における産地別の種類(品種)や新旧の程度、煮炊き
の時期(季節)、煮炊き場所の環境、その他の諸条件に
よって千差万別であるため、上記加熱温度検知センサー
とその出力信号により作動される加熱温度調整コントロ
ーラー並びにタイマーを使用したとしても、その小豆に
応じた理想的な熟成状態を得ることは到底不可能であ
り、経験豊富な熟練作業者も不足している。
【0008】例えば、豆粒との相関々係上、その加熱力
の弱め方や停止のタイミングが早きに過ぎると、未だ中
芯まで均一に柔らかく膨潤せず、餡の風味を阻害するこ
とになり、逆に加熱力が強きに過ぎた場合、表皮が破裂
してしまって、特に粒餡用としては致命的な欠陥とな
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
の根本的な解決を企図しており、そのために煮篭に収容
させた豆類の一定単位量を、煮釜の内部へ浸水状態に沈
めて、第1次的な煮炊き作用を行なった後に渋切りし、
その煮釜へ新らたに給水することにより浸水状態に保っ
た上記豆類を、再度第1次的な煮炊き作用と実質的に同
じそれを繰り返して、最終的に蒸らし作用する製餡用豆
類の煮炊き方法において、
【0010】上記煮炊き作用中にある豆類の重量が浮力
を受けて、軽くなる一方の最軽量時点から逆に重く変化
する転換時点をセンサーにより検知し、その出力電気信
号に基き加熱を止めるように設定したことを特徴とする
ものである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図面に基いて本発明を具体
的に詳述すると、図1〜4は蒸気を加熱源とする豆類の
煮炊き機に係り、(10)はステンレス鋼板から断面ほ
ぼU字型に造形された煮釜であって、豆類(M)が後述
の煮篭(A)へ収容された状態のもとに、その煮釜(1
0)内へ挿入使用されるようになっている。
【0012】(11)は煮釜(10)における円筒状胴
面(10a)の上端部付近に連通接続された給水管であ
り、水道の蛇口(図示省略)などと接続使用されること
になる。(12)はその給水管(11)の入口部に設け
られた開閉弁(ボールバルブ)、(13)は煮釜(1
0)から導出されたオーバーフロー管であり、上記給水
管(11)よりもやや上方に位置している。
【0013】(14)は同じく煮釜(10)における円
錐受皿状底面(10b)の中央部から一体的に垂下する
排水口筒であり、その下端部には排水管(15)が連通
接続されている。(16)はその排水管(15)の出口
部に設けられた開閉弁(ボールバルブ)を示している。
【0014】又、(17)は上記煮釜(10)の胴面
(10a)と底面(10b)を気密状態に包囲する蒸気
ジャケットであり、その底面からは蒸気供給口筒(1
8)と復水ドレン口筒(19)との並列する一対が垂下
されている。(20)はドレン口筒(19)に連通接続
されたドレン管であり、その一端部にはスチームトラッ
プ(21)が、残る他端部には開閉弁(ボールバルブ)
(22)が各々取り付けられている。
【0015】他方、上記蒸気供給口筒(18)には蒸気
供給管(23)が連通接続されており、これが図外のボ
イラーと接続使用されることは、言うまでもない。(2
4)はその蒸気供給管(23)の入口部に設けられた開
閉弁(ゲートバルブ)、(25)は同じく中途部に介挿
された蒸気用電磁弁であり、これは加熱温度センサー
(26)からの出力信号に基き、加熱温度調整コントロ
ーラー(27)を介して、その蒸気供給量を調整すべく
プログラム制御されるようになっている。
【0016】その加熱温度センサー(26)は抵抗温度
計(白金測温抵抗体)などから成り、豆類(M)の煮炊
き中にある煮釜(10)内の湯温を検知するものとし
て、上記煮釜(10)と蒸気ジャケット(17)を貫通
する差し込み状態に取り付けられている。(28)(2
9)(30)は蒸気ジャケット(17)の上端部から導
出配管されたエヤートラップと安全弁並びに圧力計であ
る。
【0017】更に、(31)は上記蒸気ジャケット(1
7)の胴面から一体的に垂下する複数の据付けスタンド
であって、その各下端部に付属しているレベルジャッキ
(32)の調整操作により、上記煮釜(10)を作業床
へ安定良く据え付けることができるようになっている。
【0018】(33)は上記据付けスタンド(31)の
隣り合う相互間に固定横架された補強プレートであり、
その中央部に上記蒸気供給管(23)と排水管(15)
との中途部が安定良く支持されている。(34)は上記
補強プレート(33)の偏心部から一体的に垂立された
加熱温度調整コントローラー用支持ポールであり、その
上端部に上記加熱温度調整コントローラー(27)が取
り付けられている。
【0019】上記煮釜(10)はその据付けスタンド
(31)によって、作業床へ直かに据え付けてもさしつ
かえないが、図1のような煮釜(10)に対する煮篭
(A)の揚げ降ろし用電動チェンブロック(35)との
ユニット体として、そのユニットベース(36)上へ搭
載させることが好ましい。
【0020】つまり、上記ユニットベース(36)から
360度の旋回操作可能な電動チェンブロック用支持ポ
ール(37)を垂立させて、その支持ポール(37)が
煮釜(10)の開口上面に向かって張り出し屈曲する上
端部へ、電動チェンブロック(35)を取り付けるので
ある。(38)はその電動チェンブロック(35)のハ
ンガーフックを示している。
【0021】本発明の煮炊き機では豆類(M)を煮篭
(A)に収容させた状態として、煮釜(10)の内部へ
挿入使用するようになっている旨を上記したが、その浸
水状態での煮炊き中にある豆類(M)の重量を検知する
装置(B)も、上記煮釜(10)に次の通り付属設置さ
れている。
【0022】即ち、その豆類(M)の重量検知装置
(B)を示した図4において、(39)は上記煮釜(1
0)の底面付近に内蔵された天秤であり、その中途部が
煮釜(10)の底面(10b)から内向き一体的に起立
する支持ステー(40)の上端部へ、水平な揺動支点軸
(41)によって枢着されている。
【0023】(42)は通水性を有する煮篭受けであっ
て、簀子形態の枠組みや多孔板(パンチングメタル)な
どから成り、その中央部から垂下する軸受け片(43)
がやはり水平な第1枢軸(44)を介して、上記揺動支
点軸(41)の廻りにシーソー運動する天秤(39)の
一端部と連結されている。
【0024】(45)は煮釜(10)の内部を胴面(1
0a)に沿って垂立する昇降ロッドであり、その下端部
が上記天秤(39)の他端部と水平な第2枢軸(46)
を介して連結されている一方、同じく昇降ロッド(4
5)の上端部は検知子(45a)として、上記煮釜(1
0)の開口上面から外向き水平状態に張り出し露呈して
いる。
【0025】その場合、上記天秤(39)の支持ステー
(40)を煮篭受け(42)の中央部へ片寄った位置に
配設して、その天秤(39)の揺動支点軸(41)から
第1枢軸(44)までの作用長さ(L1)を、同じく第
2枢軸(46)までの作用長さ(L2)よりも短かく設
定することが望ましい。尚、上記軸受け片(43)には
煮篭(A)の重量を相殺するためのバネ材が介挿設置さ
れているが、図示省略してある。
【0026】又、(47)は上記煮釜(10)における
胴面(10a)の上端部へ、外方から付属一体化された
センサー取付け台であり、ここに取り付け固定された重
量センサー(48)が、上記昇降ロッド(45)の検知
子(45a)を受感して、煮炊き中にある豆類(M)の
重量を測定することにより、その最軽量時点から逆に重
くなる転換時点を検知し得るようになっている。
【0027】図4に示した重量センサー(48)は圧縮
型又は引張り型のロードセルから成り、これによって計
測される重量は豆類(M)とその収容用煮篭(A)との
全体重量となるが、煮釜(10)の内部に沈められた浸
水状態の豆類(M)は煮炊き中の加熱を受けて、経時的
に体積が膨張し、浮力の働き(アルキメデスの原理)に
より軽くなるため、これに応じてシーソー運動する上記
天秤(39)と、その連動する昇降ロッド(45)の検
知子(45a)を受感する上記重量センサー(ロードセ
ル)(48)によって、豆類(M)の刻々と変化する重
量を計測するのであり、そうすれば煮炊き中にある豆類
(M)の体積膨張度と、延いてはその最も膨軟化した熟
成状態(加熱を止めるタイミング)を知得することがで
きる。
【0028】即ち、豆類(M)は加熱により柔らかくな
ると同時に膨張し、その体積膨張の進行中には重量が軽
くなる一方であり、やがて膨張限度に達し熟成すると、
その最軽量状態からの吸水作用により逆に重く変化する
ため、その転換時点を上記重量センサー(48)により
検知し、これからの電気的な出力信号に基き、上記蒸気
用電磁弁(25)を閉じるように制御して、蒸気の供給
を止めるのであり、その豆類(M)の煮炊き作用が第1
次的なそれの際中には、その時点を以って渋切り(アク
抜き)のタイミングとし、同じく第2次的(最終的)な
煮炊き作用過程にある場合は、上記時点を以って蒸らし
作用への移行タイミングとする。
【0029】この点、図4では上記重量センサー(4
8)をロードセルとして、その煮炊き作用中にある豆類
(M)の刻々と変化する重量の絶対値も計測するように
なっているが、その絶対値の計測は必須不可欠でなく、
要するに豆類(M)の上記最軽量時点から逆に重く変化
する転換時点を検知できれば足りる。
【0030】その意味から、例えば図5に示すような重
量検知装置(B)を採用して、その豆類(M)が最軽量
時点から逆に重くなる転換時点を検知するように設定し
ても良い。
【0031】図5では煮釜(10)の開口上面から張り
出し垂立する昇降ロッド(45)へ、その昇降ロッド
(45)の昇降運動を回転運動に変換するロータリーエ
ンコーダー(49)を臨ませて、豆類(M)の重量が軽
くなる一方の進行中には、上記昇降ロッド(45)が下
降するため、その下降時に発生されるロータリーエンコ
ーダー(49)のパルスを正方向のパルスとして、これ
を無視する一方、豆類(M)の重量が重くなると、同じ
く昇降ロッド(45)は上昇するため、この上昇時に発
生されるロータリーエンコーダー(49)のパルスを逆
方向のパルスとして、その逆方向のパルス発生時に蒸気
用電磁弁(25)を閉止制御すべき検知出力信号を出す
ように定めている。
【0032】又、図6の場合煮釜(10)内での浸水状
態にある煮篭(A)を、上記天秤(39)によって下方
から受け持たず、これを電動チェンブロック(35)の
ハンガーフック(38)へ、チェンやワイヤーなどの索
条(50)により吊り下げると共に、その索条(50)
の中途高さ位置に近接スイッチや光電スイッチ(51)
などを臨ませて、上記豆類(M)の重量が軽くなる一方
の進行中には、上記索条(50)が上昇する方向から、
逆に重くなると下降する索条(50)の移動方向性を、
その近接スイッチや光電スイッチ(51)などにより検
知して、やはり蒸気用電磁弁(25)を閉止制御するよ
うになっている。
【0033】その他にも、例えば上記昇降ロッド(4
5)の動きをダイヤフラムにより受圧し、そのダイヤフ
ラムの変位差が圧力差として変換される力平衡式の圧力
センサーを採用し、そのバランスドピストンの移動方向
性を近接スイッチや光電スイッチなどにより検知するこ
とも考えられる。
【0034】先に一言した豆類(M)の収容用煮篭
(A)は、熱湯の良く流通し得る全網製品であれば足り
るが、その複数の積み重ね状態と上記電動チェンブロッ
ク(35)による揚げ降ろし作用との安定化を図る意味
において、図4、7のように構成することが好ましい。
【0035】即ち、(52)はステンレス鋼などの発錆
しないパンチングメタルや金網などの多孔板から、上記
煮釜(10)と適応する断面ほぼU字型に造形された篭
本体であり、その骨組(53)によって歪み変形しない
ように補強されている。(54)は篭本体(52)の開
口上縁部へ起伏的な回動自在に枢着された向かい合う一
対の把手であり、これに適当な索条(図示省略)を介し
て、上記電動チェンブロック(35)のハンガーフック
(38)へ吊り掛けることができる。
【0036】(55)は上記篭本体(52)の底面中央
部から一体的に垂立する底無し形態の多孔芯筒であり、
その上端部が積み重ね用ガイド芯(56)として、篭本
体(52)の開口上面よりも背高く突出されており、そ
のため上記把手(54)を水平に伏倒させた状態のもと
で、上段篭本体(52)の多孔芯筒(55)を下段篭本
体(52)のガイド芯(56)へ落し込み嵌合させるこ
とによって、その煮篭(A)の複数を安定な調芯状態に
積み重ねることができる。
【0037】殊更、図8〜11のように、上記篭本体
(52)の底面から複数の対流促進用多孔筒(57)を
放射対称分布型に垂立させる一方、これと干渉しない複
数の対流促進用多孔筒(58)が垂下された別個な落し
蓋(59)を準備して、その落し蓋(59)を上記篭本
体(52)の多孔芯筒(55)へ落し込み併用するなら
ば、豆類(M)に対する熱湯の対流作用と伝熱作用を促
進させることができ、全体的にムラのない熟成状態を得
られるほか、その熟成状態との関係上煮釜(10)への
給水量を気遣う必要もなく、予じめの多量に給水して、
容易に効率良く豆類(M)の煮炊き作用を行なえる。
【0038】即ち、その最適な煮篭(A)を示した図8
〜11において、上記篭本体(52)の底面から垂立す
る対流促進用多孔筒(57)は、その篭本体(52)の
開口上面に達しない低い一定の高さ(h)として、熱し
やすく冷めやすいパンチングメタルから円筒型に捲き曲
げられており、その中空内部にも熱湯が流通するように
なっている。
【0039】他方、落し蓋(59)は篭本体(52)と
同じ多孔板から円盤型に作成されており、やはり骨組
(60)によって歪み変形しないように補強されている
ほか、起伏的に回動し得る一対の把手(61)も具備し
ているため、その把手(61)を図外の適当な索条によ
り電動チェンブロック(35)のハンガーフック(3
8)へ吊り掛けて、篭本体(52)の内部へ便利良く落
し込み又は吊り出すことができる。
【0040】(62)は落し蓋(59)の周縁部に沿い
固着されたウエイトリングであって、ステンレス鋼など
のフラットバーから成り、これによって落し蓋(59)
が篭本体(52)への落し込み使用中、熱湯の対流を受
けても遊動せず、常に豆類(M)の上面と接触状態を保
ち、それにも拘らず豆類(M)の経時的な体積膨張を妨
げず、その膨軟作用に自づと追従して昇降し得る適度な
重量が与えられている。
【0041】(63)は落し蓋(59)の中央部に開口
する芯筒受け入れ口であり、上記篭本体(52)の多孔
芯筒(55)と対応して、その多孔芯筒(55)へ自づ
と正確に落し込み嵌合させることができるようになって
いる。
【0042】又、落し蓋(59)の上記対流促進用多孔
筒(58)も篭本体(52)側の多孔筒(57)と同じ
高さ(h)として、やはりパンチングメタルなどから円
筒型に捲き曲げられており、その垂下する多孔筒(5
8)のPitch Circle Diameter(d2)が、上記篭本体
(52)の底面から垂立する多孔筒(57)のPitch Ci
rcle Diameter (d1)と、干渉しないように相違変化
されている。これらが煮篭(A)の内部において、全体
的な均一の点在分布状態に配置されているわけである。
【0043】上記のように構成された煮炊き機を用い
て、豆類(M)を煮炊き作用するに当っては、その水洗
いした豆類(M)の一定単位量を煮篭(A)へ収容させ
る。その煮篭(A)として、図8〜11のような篭本体
(52)と落し蓋(59)とから成るそれを使用する場
合には、豆類(M)の上面が篭本体(52)の底面から
垂立する対流促進用多孔筒(57)の一定高さ(h)よ
りも低く(少なく)、その篭本体(52)へ落し込みセ
ットされた落し蓋(59)が図12のように、上記豆類
(M)の上面から一定間隙(s)だけ浮上することにな
って、豆粒の自由な動きを許す関係状態に保つ。
【0044】そして、豆類(M)が収容された煮篭
(A)を図4のように、順次煮釜(10)の内部へ吊り
降ろし挿入して、その重量検知装置(B)の煮篭受け
(42)上へ安定な積み重ね状態に載せると共に、上記
煮釜(10)の内部へ給水管(11)から給水して、そ
の豆類(M)を全体的な浸水状態に沈めるのである。
【0045】このような準備状態において、上記煮釜
(10)の蒸気ジャケット(17)へ蒸気供給管(2
3)から蒸気を供給し、その加熱力により豆類(M)の
第1次的な煮炊き作用を開始する。その煮炊き作用中に
ある豆類(M)の加熱温度(煮釜内の湯温)を加熱温度
センサー(26)により検知し、図14のフローチヤー
トから明白な如く、その加熱温度が約98℃の設定目標
温度まで上昇したならば、その後はこれを維持し得るよ
うに、温度上昇率を検知し乍ら、その温度センサー(2
6)からの出力信号に基き、加熱温度調整コントローラ
ー(27)を介して、蒸気用電磁弁(25)の開度を調
整制御し、言わば中火の弱められた加熱力のもとで、豆
類(M)の煮炊き作用を続行する。
【0046】このような加熱温度の検知と併行して、第
1次的な煮炊き作用中にある豆類(M)の重量を、上記
煮釜(10)に付属設置されている重量検知装置(B)
の重量センサー(ロードセル)(48)により計測し、
その豆類(M)の重量が一方的に軽くなる最軽量時点か
ら、やがて逆に重く変化する転換時点(P1)が検知さ
れたならば、図14のフローチヤートに併せて示す如
く、その重量センサー(48)からの検知出力信号によ
り、蒸気用電磁弁(25)を閉じるように制御して、そ
の蒸気ジャケット(17)に対する蒸気の供給を止め
る。
【0047】つまり、浸水状態での煮炊き作用中にある
豆類(M)の重量が浮力を受けて、最も軽くなった時点
から逆に重く変化する転換時点(P1)は豆粒における
体積膨張の限度として、その豆粒の膨軟化した熟成状態
になったことを意味するため、この転換時点(P1)を
以って渋切り(アク抜き)のタイミングとするのであ
る。
【0048】その渋切りは、上記排水管(15)の開閉
弁(16)を手動開放操作することによって行なうが、
その開閉弁(16)を上記ボールバルブに代る排水用電
磁弁として、これを上記重量センサー(48)からの検
知出力信号により、自動的に開放制御するように定めて
も良い。
【0049】そして、渋切り(アク抜き)を行なった後
には、上記第1次的な煮炊き作用と実質的に同じそれを
繰り返すべく、再び給水管(11)から煮釜(10)の
内部へ給水するか、又はこれを新鮮な湯として供給し、
豆類(M)をやはり浸水状態に保った上、蒸気供給管
(23)から蒸気ジャケット(17)へ蒸気を供給する
ことにより、引き続き豆類(M)の第2次的な煮炊き作
用を行なう。
【0050】その第2次的な煮炊き作用中にも、豆類
(M)の加熱温度(湯温)を加熱温度センサー(26)
により検知し、その設定目標温度の約98℃に達した後
は、これ以上高温化しないように、やはり上記温度セン
サー(26)からの出力信号に基いて、蒸気用電磁弁
(25)の開度を調整制御し、その弱められた加熱力の
もとに煮炊き作用を続ける。
【0051】他方、その第2次的な煮炊き作用中にある
豆類(M)の重量も、引き続き上記重量センサー(ロー
ドセル)(48)により計測して、その軽くなる一方の
限度に達した最軽量時点から、やがて逆に重く変化する
転換時点(P2)が検知されたならば、その重量センサ
ー(48)の検知出力信号に基き、上記蒸気用電磁弁
(25)を閉じるように制御して、蒸気の供給を止め、
この時点から蒸らし作用に移行させるのである。
【0052】その蒸らし作用時間はタイマーによって予
じめ設定することができ、その約10〜30分間の蒸ら
し作用経過後には、上記給水管(11)から煮釜(1
0)の内部へ、所謂打ち水となる給水を行なって、その
内部の煮汁を緩やかに冷し乍ら、煮釜(10)のオーバ
ーフロー管(13)から溢出させると共に、上記排水管
(15)から排水させる一方、その煮釜(10)の開口
上面から電動チェンブロック(35)により、煮篭
(A)を順次吊り出して、その煮篭(A)から熟成状態
に煮炊きし終えた豆類(M)を取り出せば良い。
【0053】尚、上記煮篭(A)の篭本体(52)へ落
し蓋(59)を図12のように落し込みセットした場
合、その豆類(M)の煮炊き作用が進むに連れて、煮釜
(10)内の熱湯が徐々に蒸発し、その水面が低レベル
に沈下する一方、これとの言わば相対的に豆類(M)の
体積が膨張して、高レベルに嵩張ることになるため、そ
の過程では上記落し蓋(59)が図12から図13のよ
うに、自づと豆類(M)の上面と接触状態を保ちつつ追
従的に上昇する。
【0054】その結果、煮沸による豆粒の踊り現象やこ
れに伴なうゴウ(中味)の露出を、その落し蓋(59)
によって確実に予防でき、粒餡の製造にも支障を生じな
い。しかも、煮篭(A)の内部には篭本体(52)側の
多孔筒(57)と落し蓋(59)側の多孔筒(58)と
が、全体的な均一の点在分布状態にあるため、その高効
率な熱湯の対流・伝熱作用により、豆類(M)を短時間
での効率良く、且つムラなく煮炊きできる利点がある。
【0055】図15は本発明の実験により計測した豆類
(M)の経時的な重量変化グラフを示している。これに
基いて言えば、約7kgの小豆(品種:大納言)を約
5.98kgの煮篭(A)に収容させて、図14のフロ
ーチヤートに従い煮炊き作用した結果、その全体重量
(約12.98kg)は浸水状態に保った第1次的な煮
炊き作用当初の約6.74kgから、約40分を経過す
るまで軽くなる一方の右下がり傾斜勾配を描き、その約
5.28kgの最軽量時点から逆向きの重く変化する右
上がり傾斜勾配に転換した。
【0056】この転換時点(P1)を検知した重量セン
サー(ロードセル)(48)からの出力信号により、蒸
気の供給を止めて渋切り(アク抜き)した。その渋切り
後の豆粒は加熱からの解放やその空冷による収縮の結
果、上記全体重量が一旦約18.02kgに重くなっ
た。
【0057】その後、第2次的な煮炊き作用として、煮
釜(10)の内部へ約50℃の湯を供給し、再び浸水状
態に保った当初の全体重量は約6.89kgであった。
そして、引き続き煮炊き作用した結果、その全体重量は
約20分経過するまで軽くなる一方の右下がり傾斜勾配
を描き、その約5.96kgを最軽量時点として、その
後逆向きの重くなる右上がり傾斜勾配に転換した。
【0058】そのため、この転換時点(P2)を検知し
た重量センサー(ロードセル)(48)からの出力信号
に基き、やはり蒸気の供給を止めて、約20分間蒸らし
た後に、その仕上がった小豆の熟成状態を製餡経験の豊
富な熟練作業者に検証させた結果、その熟練作業者でも
驚く程の小豆に応じた理想的な品質を得られた。
【0059】尚、図15は重量センサー(48)として
ロードセルを用いた実験結果に係り、そのロードセルに
よる重量の計測である関係上、厳密に言えば豆類(M)
の重量が軽くなる一方の右下がり傾斜勾配から、逆向き
の重くなる右上がり傾斜勾配へ変化する転換時点(P
1)(P2)は、これを通過後でなければ検知すること
ができず、従いロードセルからの検知出力信号に基く蒸
気の供給停止制御としても、その転換時点(P1)(P
2)の直後に行なわれることになるが、実用上の支障は
ない。
【0060】ロードセルによる重量の計測値は、あたか
も地震計によるそれの如く変動するため、図15のグラ
フでは約5分間刻みの平均値として描いてあるが、実用
的には約1分間刻みの平均値を判読することにより、上
記重量転換時点(P1)(P2)の検知信号として出力
させることが望ましい。
【0061】上記ロードセルに代る図5、6のようなロ
ータリーエンコーダー(49)や光電スイッチ(51)
などを用いて、豆類(M)における重量変化の絶対値を
計測することなく、その一方的な右下がり傾斜勾配から
右上がり傾斜勾配へ変化する転換時点(P1)(P2)
を検知する場合、これに基く蒸気の供給停止制御が上記
転換時点(P1)(P2)から遅れることはなく、又そ
の検知上殊更の高性能が要求されないこととも相俟っ
て、実用向きであると言える。
【0062】何れにしても、本発明に係る豆類(M)の
煮炊き方法では熟練作業者の豊富な経験に基く加熱温度
の設定や、タイマーによる煮炊き所要時間(加熱を止め
るタイミング)の設定を行なう必要がない。それにも拘
らず、豆類(M)における産地別の種類や新旧の程度、
煮炊き時期、煮炊き場所の環境、使用水の性質、その他
の諸条件に自づと適応した理想とする熟成状態を、自動
機械的に得られる点に格別の技術的意味がある。尚、図
示の煮炊き機では蒸気を加熱源としているが、これに代
るガスや電気などを加熱源とする煮炊き方法について
も、本発明を適用することができる。
【0063】
【発明の効果】以上のように、本発明では煮篭(A)に
収容させた豆類(M)の一定単位量を、煮釜(10)の
内部へ浸水状態に沈めて、第1次的な煮炊き作用を行な
った後に渋切りし、その煮釜(10)へ新らたに給水す
ることにより浸水状態に保った上記豆類(M)を、再度
第1次的な煮炊き作用と実質的に同じそれを繰り返し
て、最終的に蒸らし作用する製餡用豆類(M)の煮炊き
方法において、
【0064】上記煮炊き作用中にある豆類(M)の重量
が浮力を受けて、軽くなる一方の最軽量時点から逆に重
く変化する転換時点(P1)(P2)をセンサー(4
8)(49)(51)により検知し、その出力電気信号
に基き加熱を止めるように設定してあるため、冒頭に述
べた従来技術の問題を抜本的に解決できる効果がある。
【0065】即ち、本発明の上記煮炊き方法によれば、
その浸水状態での煮炊き作用中にある豆類(M)の重量
が、浮力を受けて一方的に軽くなる最軽量状態から、逆
に重く変化する転換時点(P1)(P2)を重量センサ
ー(48)やロータリーエンコーダー(49)、光電ス
イッチ(51)などにより検知して、その電気的な出力
信号に基き加熱を止めるようになっているため、豆類
(M)における産地別の種類や新旧の程度、煮炊きの時
期、その場所の環境、使用水の性質、その他の諸条件が
千差万別であっても、常にその豆粒を最も膨軟化した熟
成状態に煮炊きすることができ、製餡上の理想的な品質
を得られるのであり、従来技術のように熟練作業者の豊
富な経験に頼る必要がなく、又煮炊き所要時間(加熱を
止めるタイミング)の設定用タイマーも必要としない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the cooking of beans for cooking.
About the method. 2. Description of the Related Art Generally, red beans for making sweets of Japanese confectionery are cooked and cooked.
If the heat is good, put a certain amount of
And let it go through a wire-meshed broiler basket.
Under submerged conditions, the typical heating temperature graph of FIG.
As is evident, first, as the primary boiling action,
Initially, heat to about 98 ° C over high heat and continue at that temperature
Boil while maintaining over medium heat, and elapse of a certain time
Organic matter that stops heating afterwards and hinders the color and flavor of the bean jam
In addition, in order to eliminate inorganic substances, so-called astringent cutting
Perform [0003] Then, after the stripping, the rice is fed into a new rice cooker.
Water, and as a secondary boiling action, again about high heat
Heat to 98 ° C and maintain the temperature over medium heat
While boiling, the red beans are crushed without resistance even at the fingertips
When it has matured to a degree of softness, stop heating and leave it as it is.
It is steamed by leaving it for a certain period of time. [0004] Such a red bean cooker is also known.
However, in the known boiler, a heating temperature detection sensor and a heating
Heating temperature controller and setting of required time for cooking
Using the timer, from the heating temperature detection sensor
Control of heating temperature adjustment and stop of heating based on output signal
Therefore, there are still the following problems. [0005] That is, the above-mentioned heating temperature detection
The intellect sensor is installed on the body of the cooking pot,
The hot water temperature is detected, and the heating temperature of the beans themselves
Is not directly detected. [0006] In addition, the heating temperature is adjusted and controlled.
The target temperature detected by the thermal temperature detection sensor and the timer
What is the required cooking time (timing to stop heating)
These are set as ideal absolute values based on the experience of skilled workers
It is customary. [0007] However, the degree of ripening of the beans is soft and swelling
And the heating temperature and the time required for cooking
Types (varieties) of beans by origin, degree of new and old, and cooked
Time (season), the environment of the cooking place, and other conditions
Therefore, the heating temperature detection sensor
And a heating temperature control controller activated by the output signal
Even if you use a timer and a timer,
It is impossible to obtain the ideal ripening state
And lack of experienced skilled workers. For example, due to the correlation with the beans, the heating power
If the timing of weakening and stopping is too early,
It does not swell evenly and evenly to the core, and may impair the flavor of the bean jam.
If the heating power is too strong, the epidermis ruptures
It is a fatal defect, especially for bean jam.
You. [0009] The present invention has been made in view of such problems.
For a fundamental solution of
A certain unit amount of the beans is allowed to sink into
After performing the primary boiling action, cut off the astringent,
The water is kept fresh by supplying fresh water to the cooking pot.
The legumes thus obtained are again substantially the same as the primary boiling action.
Repeat the process and finally bean-steaming beans
In the method of boiling rice, the weight of beans during the above-mentioned boiling operation is determined by buoyancy.
In response to the lightest, the lightest point changes from the lightest point
The switch point is detected by a sensor and the output electric signal
It is set to stop heating based on the number
Things. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
More specifically, Figs. 1 to 4 show legumes using steam as a heating source.
(10) is a stainless steel plate,
A U-shaped cooker with beans (M) described below
In the state of being stored in the broiler basket (A),
0). (11) A cylindrical barrel in the cooking pot (10)
A water supply pipe connected near the upper end of the surface (10a).
Connected to a water tap (not shown)
become. (12) is provided at the inlet of the water supply pipe (11).
The open / close valve (ball valve), (13) is a boiling pot (1)
0) is the overflow pipe derived from
It is located slightly above the pipe (11). (14) is a circle in the cooking pot (10).
Hanging down from the center of the bottom (10b)
It is a drainage pipe, and a drainage pipe (15) communicates with its lower end.
It is connected. (16) is the outlet of the drain pipe (15)
2 shows an on-off valve (ball valve) provided in the section. [0014] Further, (17) is a body surface of the cooking pot (10).
Steam that hermetically surrounds (10a) and the bottom surface (10b)
It is a jacket, and the steam supply port cylinder (1
8) and the condensate drain barrel (19) are parallel
Have been. (20) is connected to the drain cylinder (19)
Drain pipe with a steam trap at one end.
(21), the other end has an open / close valve (ball valve)
(22) are attached. On the other hand, steam is supplied to the steam supply port cylinder (18).
The supply pipe (23) is connected in communication with a supply pipe (not shown).
It goes without saying that it is used in connection with the era. (2
4) is an opening provided at the inlet of the steam supply pipe (23).
Valve closing (gate valve), (25) is also inserted in the middle
The steam solenoid valve is a heating temperature sensor
Based on the output signal from (26), the heating temperature control
To adjust the steam supply via the heater (27)
It is controlled by a program. The heating temperature sensor (26) has a resistance temperature
Cooked with beans (M)
Shall detect the temperature of hot water in the cooking pot (10)
Through the cooking pot (10) and steam jacket (17)
It is installed in the insertion state. (28) (2
9) (30) is led from the upper end of the steam jacket (17).
Air traps, safety valves and pressure gauges
You. Further, (31) corresponds to the steam jacket (1).
7) A plurality of installation stands hanging down from the body surface
And a level jack attached to each lower end thereof
By the adjusting operation of (32), the cooking pot (10) is moved to the working floor.
Can be installed stably. (33) is the mounting stand (31).
It is a reinforcing plate fixedly suspended between adjacent ones,
The steam supply pipe (23) and the drain pipe (15)
And the middle part is stably supported. (34) is the above
The eccentric part of the reinforcing plate (33) is vertically suspended integrally.
It is a support pole for the heating temperature adjustment controller.
The heating temperature adjustment controller (27) is installed at the upper end.
Is attached. The cooking pot (10) is an installation stand.
According to (31), it can be installed directly on the work floor.
I can't change it, but I'm cooking a basket for the cooking pot (10) as shown in Fig. 1.
(A) with the electric chain block for lifting and lowering (35)
Mounted on the unit base (36) as a unit body
It is preferable to carry it. That is, from the unit base (36)
360-degree turning operation of electric chain block support port
The support pole (37).
Overhangs over the top of the opening of the cooking pot (10)
Since the electric chain block (35) is attached to the end,
is there. (38) is the c of the electric chain block (35).
Shows the Nanger hook. In the cooker of the present invention, beans (M) are cooked in a basket.
Into the cooking pot (10) as stored in (A)
As mentioned above, it is intended to be inserted and used.
Detect the weight of beans (M) during boiling in water
The device (B) is also attached to the cooking pot (10) as follows.
Have been. That is, the weight detection device for the beans (M)
In FIG. 4 showing (B), (39) is the cooking pot (1).
0) A balance built in near the bottom of
Standing inward and integrally from the bottom (10b) of the cooking pot (10)
To the upper end of the supporting stay (40)
It is pivoted by (41). (42) is a basin tray having water permeability.
Such as a frame in the shape of a slab or a perforated plate (perforated metal)
Bearing piece (43) hanging down from its center
Is pivoted through a first pivot (44), which is also horizontal.
Of the balance (39) moving seesaw around the point axis (41)
It is connected to one end. In (45), the inside of the cooking pot (10) is covered with the body surface (1).
0a) is a lifting rod that stands upright along its lower end.
Is a second pivot (46) horizontal to the other end of the balance (39).
While the lifting rod (4
The upper end of 5) serves as a detector (45a) and serves as a detector (45a).
0) Exposed from the upper surface of the opening outward and horizontally
I have. In this case, a support stay of the balance (39) is provided.
(40) is offset to the center of the broiler tray (42)
Arranged from the pivot (41) of the balance (39)
The working length (L1) up to the first pivot (44) is
2 Set shorter than the working length (L2) up to the pivot (46).
It is desirable to specify The bearing piece (43) has
A spring material to offset the weight of the broiler basket (A) is inserted and installed.
However, they are not shown. (47) is the same as that of the above-mentioned cooking pot (10).
It was attached to the upper end of the torso (10a) from outside and integrated.
This is the sensor mounting base where the weight
The quantity sensor (48) detects the lifting rod (45).
The child (45a) is perceived and the beans (M)
By measuring the weight, the weight can be reversed from its lightest point.
It is possible to detect the turning point at which the change occurs. The weight sensor (48) shown in FIG.
Type or tension type load cell.
The measured weight is between the beans (M) and the stewed basket (A).
Although it becomes the whole weight, the immersion immersed inside the cooking pot (10)
The beans (M) in the water state are heated over time and boiled over time.
The volume expands and the action of buoyancy (Archimedes' principle)
Above to do a seesaw exercise accordingly
Detection of the balance (39) and its associated lifting rod (45)
The weight sensor (load cell) that senses Tomoko (45a)
(48), the constantly changing weight of beans (M)
We measure the amount, so that the beans that are boiled and cooked
(M) and its most expanded and matured volume
To know the actual state (when to stop heating)
Wear. That is, the beans (M) are softened by heating.
And expands at the same time as the volume expansion.
As it reaches the expansion limit and matures,
On the contrary, it changes heavily by the water absorption action from the lightest state
Therefore, the conversion point is determined by the weight sensor (48).
Detects the above steam based on the electrical output signal
Control to close the solenoid valve (25) for supply of steam
And the boiling action of beans (M) is the first
During the next one, the traffic is cut off
), And the secondary (final)
If it is in the process of boiling, steam at the above point
It is time to shift to the action. In this regard, in FIG. 4, the weight sensor (4
8) The load cell as a load cell
(M) also measures the ever-changing absolute value of weight
However, the measurement of the absolute value is not indispensable,
In short, the beans (M) change heavily from the above lightest point
It suffices to be able to detect when the turnover occurs. In this sense, for example, as shown in FIG.
The lightest weight of beans (M) by adopting quantity detection device (B)
It is set to detect the turning point that becomes heavy from the point
May be. In FIG. 5, tension is applied from the upper surface of the opening of the cooking pot (10).
To the elevating rod (45) which stands out, the elevating rod
(45) Rotary movement that converts the vertical movement into rotary movement
To the encoder (49), the weight of beans (M) is light
In the meantime, the lifting rod (45) is lowered.
The rotary encoder generated when descending
The pulse of the leader (49) is defined as a positive pulse.
While the beans (M) are heavier,
Since the lifting rod (45) rises,
Reverse the rotary encoder (49) pulse generated
When a pulse in the opposite direction occurs, the steam
A detection output signal for closing control of the solenoid valve (25)
It is determined as follows. Also, in the case of FIG.
The cooked basket (A) in the state is lowered by the balance (39).
From the electric chain block (35)
To the hanger hook (38), search for a chain or wire.
Suspended by the strip (50), and the rope (50)
Proximity switch or photoelectric switch (51) at halfway height position
While the weight of the beans (M) becomes lighter
During the progress of the above, from the direction in which the above-mentioned cable (50) rises,
Conversely, the direction of movement of the rope (50) that descends when
It is detected by the proximity switch or photoelectric switch (51).
I know, I will also control the closing of the steam solenoid valve (25)
Swelling. In addition, for example, the lifting rod (4
5) Pressure is received by the diaphragm, and the diaphragm
Force equilibrium type pressure where the displacement difference of ram is converted as pressure difference
Adopting a sensor, the moving direction of the balanced piston
Can be detected by a proximity switch or photoelectric switch.
You might also say that. Boiled basket for storing beans (M) mentioned above
(A) is sufficient if it is a whole net product that can distribute hot water well.
The electric chain block
(35) to stabilize the lifting and lowering action
, It is preferable to configure as shown in FIGS. That is, (52) is rusting of stainless steel or the like.
Do not use punched metal or wire mesh
A basket with a U-shaped cross section compatible with the cooker (10)
It is a main body and does not deform and deform due to its frame (53).
Has been reinforced. (54) Opening the basket body (52)
Opposite pivotally pivoted pivots to the upper lip of the mouth
It is a pair of handles, to which it is attached via appropriate cords (not shown).
And the hanger hook of the electric chain block (35)
(38). (55) is the center of the bottom of the basket body (52).
It is a bottomless form of porous core tube that stands vertically from the part,
The upper end is used as a stacking guide core (56),
It protrudes taller than the upper surface of the opening of the body (52),
Therefore, the handle (54) must be turned down horizontally.
Then, the perforated core tube (55) of the upper basket body (52) is
The body (52) can be dropped and fitted into the guide core (56).
With this, several of the broiled baskets (A) are in a stable alignment state
Can be stacked. In particular, as shown in FIGS.
A plurality of convection promoting porous cylinders (57) are
Vertically radiating symmetric distribution type
Separate drops with several convection promoting perforated cylinders (58) hanging down
Prepare the lid (59) and place the drop lid (59) on the basket
If it is dropped into the porous core tube (55) of the body (52) and used together
Promotes convection and heat transfer of boiling water on beans (M)
Can be advanced to obtain an aging state that is entirely uniform.
Besides, due to its maturation state,
There is no need to worry about the amount of water supply,
It can easily and efficiently cook the beans (M). That is, FIG. 8 showing the most suitable cooked basket (A).
In the above-mentioned embodiments, the basket stands upright from the bottom surface of the basket body (52).
The convection promoting porous cylinder (57) is connected to the cage body (52).
Heat as a constant low height (h) that does not reach the top of the opening
Winding from a punching metal that is easy to cool to a cylindrical shape
So that hot water can flow through the inside of the hollow
Has become. On the other hand, the drop lid (59) is connected to the basket body (52).
It is made into a disk shape from the same perforated plate,
Reinforced by (60) to prevent distortion and deformation
It also has a pair of handles (61) that can be turned up and down.
The handle (61) with an appropriate cable (not shown).
Hanger hook (3
8) and drop it conveniently into the basket body (52).
It can be sunk or hung. (62) is along the periphery of the drop lid (59)
A weight ring that is fixed, such as stainless steel
Of the flat bar, which allows the drop lid (59)
Receives convection of boiling water during dropping into basket body (52).
It does not move even if it is shaken, and always keeps contact with the top surface of
Nevertheless, the volume expansion of the beans (M) with time is prevented.
Moderate, which can follow the expansion and contraction action and move up and down
Weight is given. An opening (63) is provided at the center of the drop lid (59).
And a perforation of the cage body (52).
Corresponding to the core tube (55), the porous core tube (55)
And can be fitted exactly
I have. Further, the convection-promoting porosity of the drop lid (59).
The cylinder (58) is the same as the perforated cylinder (57) on the basket body (52) side.
As height (h), circle from punching metal etc.
It is wound into a cylindrical shape and its hanging porous cylinder (5
8) Pitch Circle Diameter (d2) is the basket body
Pitch Ci of perforated cylinder (57) hanging from the bottom of (52)
Different from rcle Diameter (d1) to avoid interference
Have been. These are the whole inside of the broiled basket (A)
That is, they are arranged in a uniform and scattered distribution state. Using the cooker constructed as described above,
And, when the beans (M) are boiled and acted, wash them with water
A certain amount of beans (M) is stored in a broiler basket (A).
You. The basket body as shown in FIGS.
(52) and a place for using it comprising a drop lid (59)
In the case, the top of the beans (M) is from the bottom of the basket body (52).
The height (h) of the vertical convection promoting porous cylinder (57)
Is low (less) and falls into the basket body (52).
As shown in FIG. 12, the dropped lid (59)
(M) will float from the upper surface by a fixed gap (s).
Therefore, the relation state that allows free movement of the beans is maintained. Then, a cooked basket containing beans (M)
(A) is sequentially hung inside the cooking pot (10) as shown in FIG.
Unload and insert the basket of the weight detector (B)
(42) While being put on a stable stacked state,
Water is supplied from the water supply pipe (11) into the cooking pot (10), and
Of the beans (M) are submerged in the overall flooded state. In the above prepared state,
Steam supply pipe (2) to the steam jacket (17) of (10)
Steam is supplied from 3) and the heating power of the beans (M)
The primary boiling action is started. During the boiling process
Heating temperature of certain beans (M)
Detected by the sensor (26), the flow chart of FIG.
As is clear from the graph, the target temperature is about 98 ° C
Once the temperature has risen, it can be maintained thereafter
As described above, while detecting the temperature rise rate, the temperature sensor (2
Heating temperature adjustment controller based on output signal from 6)
-Adjust the opening of the steam solenoid valve (25) through (27).
Under the weakened heating power of medium heat
Continue the boiling action of type (M). In parallel with the detection of the heating temperature,
The weight of beans (M) during the primary boiling action is
Weight detector (B) attached to the cooking pot (10)
Weight sensor (load cell) (48)
The lightest point when the weight of the beans (M) becomes unilaterally lighter
In the meantime, the turning point (P1), which changes heavily, is detected.
If this is done, as shown in the flowchart of FIG.
The output signal from the weight sensor (48)
Control by closing the steam solenoid valve (25).
The steam supply to the steam jacket (17)
You. That is, during the boiling operation in the flooded state
When the weight of beans (M) becomes lightest due to buoyancy
The turning point (P1), which changes from heavily to heavy,
As the limit of volume expansion, the beans are in a softened and aged state
This conversion point (P1)
This is the timing of the traffic cut (no access)
You. The draining of the drain is performed by opening and closing the drain pipe (15).
This is performed by manually opening the valve (16).
The on-off valve (16) is replaced by a drainage
As a magnetic valve, this is detected from the weight sensor (48).
It is determined that the opening control is automatically performed by the intellectual output signal.
Is also good. Then, after performing the shibu-no-ki (cut-off)
Has the same effect as the primary boiling action
To repeat, again from the water supply pipe (11) to the cooking pot (10)
Supply water inside or supply it as fresh hot water,
The beans (M) are also kept in the flooded state, and the steam supply pipe
Supply steam from (23) to steam jacket (17)
By this, the second cooking of beans (M)
Do the work. During the second cooking process, beans
(M) heating temperature (hot water temperature) to heating temperature sensor (26)
And after reaching the target temperature of about 98 ℃
Should not be heated any more.
Solenoid valve for steam based on the output signal from Sir (26)
(25) The opening degree is adjusted and controlled, and the reduced heating power
Continue to boil and cook. On the other hand, during its secondary boiling action
The weight of the beans (M) is also continuously measured using the weight sensor (low
Dosel) (48).
From the lightest point at which the limit is reached, it eventually changes heavily
If the conversion point (P2) is detected, the weight sensor
-Based on the detection output signal of (48), the solenoid valve for steam
(25) is controlled to be closed, the supply of steam is stopped,
From this point, the process is shifted to the steaming action. The steaming action time is predicted by a timer.
You can set the steaming for about 10 to 30 minutes
After the operation, the boiling water (1) is connected from the water supply pipe (11).
0) water is supplied to the inside of
Slowly cool the broth inside, over the cooking pot (10)
-Overflow from the flow pipe (13) and the drain pipe
While draining from (15), the opening of the boiler (10)
Braided basket from the top with electric chain block (35)
(A) is hung in sequence, and then matured from the cooked basket (A)
The beans (M) that have been boiled and cooked may be taken out. The basket (A) was dropped onto the basket body (52).
When the lid (59) is set down as shown in FIG.
If the beans (M) are cooked,
(10) The hot water inside gradually evaporates, and the water surface is low level
While sinking, the so-called beans (M)
Because the volume expands and becomes bulky to a high level,
In the process of (1), the drop lid (59) is as shown in FIGS.
As described above, while maintaining the state of contact with the upper surface of the beans (M),
It rises accordingly. As a result, the dancing phenomenon of the bean grains caused by boiling
The exposure of the gourd (the contents) accompanying the
Can be reliably prevented and there is no problem in the production of bean jam.
No. Moreover, the inside of the basket (A) has a basket body (52) side.
With the perforated cylinder (57) and the perforated cylinder (58) on the drop lid (59) side
Have a high uniformity because they
By the convection and heat transfer of hot water, beans (M) can be removed in a short time
There is an advantage that it can be cooked efficiently and evenly. FIG. 15 shows legumes measured by the experiment of the present invention.
4 shows a graph of weight change over time of (M). to this
Basically speaking, about 7 kg of red beans (variety: Otonomi)
14. Stored in a 5.98 kg broiler basket (A),
-As a result of boiling action according to the chart, the overall weight
(Approximately 12.98 kg) is the primary boiled water
Approximately 40 minutes have passed since about 6.74 kg at the beginning of the cooking action
Draw a one-sided downward slope that becomes lighter until
Right changing in the opposite direction from the lightest point of 5.28 kg
Converted to an uphill gradient. The weight sensor at which the conversion point (P1) is detected
Output signal from the loader (48)
The supply of qi was stopped and the traffic was cut off (no access). That stripper
The beans are then released from heating and shrink by air cooling.
As a result, the above total weight temporarily becomes about 18.02 kg.
Was. Then, as a secondary boiling action,
Supply hot water of about 50 ° C to the inside of the kettle (10)
The initial total weight, as kept, was approximately 6.89 kg.
And as a result of continuing to boil, the overall weight is
Slope down to the right while lightening until approximately 20 minutes have elapsed
And draw about 5.96 kg as the lightest point,
The direction was changed to a heavier rightward slope that became backward and heavy. For this reason, the point in time of this transition (P2) is detected.
Output signal from the weight sensor (load cell) (48)
Again, stop supplying steam and steam for about 20 minutes
After the ripening of the finished red beans,
As a result of having verified by a rich skilled worker, even the skilled worker
The ideal quality according to the surprising red beans was obtained. FIG. 15 shows a weight sensor (48).
Regarding the experimental results using the load cell, the load cell
Strictly speaking, legumes (M)
The weight becomes lighter, while the other slope goes down
At the point of change (P
1) (P2) must be detected only after passing through
Therefore, the steam based on the detection output signal from the load cell
At the time of the change (P1) (P
It will be performed immediately after 2), but there are practical obstacles
Absent. The measured value of the weight by the load cell is
Also fluctuates like that by the seismometer, the graph in FIG.
It is drawn as an average value in steps of about 5 minutes.
By reading the average value in steps of about 1 minute,
Output as a detection signal at the point of weight conversion (P1) (P2)
It is desirable to make it. As shown in FIGS. 5 and 6 in place of the load cell,
Data encoder (49) and photoelectric switch (51)
The absolute value of weight change in legumes (M)
Without measurement, from the unilateral downward slope
Turn point (P1) (P2) at which the slope changes to a rising slope
Is detected, the steam supply stop control based on this
There is no delay from the conversion point (P1) (P2)
Together with the fact that no further high performance is required for the detection of
Therefore, it can be said that it is suitable for practical use. In any case, the beans (M) according to the present invention
Heating temperature based on the rich experience of skilled workers
Setting and the time required for cooking with a timer (stop heating
Need not be set. But also
Of beans (M), by type of origin, degree of new and old,
Cooking time, environment of cooking place, nature of water used, etc.
Automatically adjusts the ideal aging state that is automatically adapted to the conditions of
The mechanical advantage is of special technical significance. The figure
The boiler shown in the table uses steam as the heating source.
Cooking method using gas or electricity as heating source
Also, the present invention can be applied. As described above, according to the present invention, the cooked basket (A)
A fixed unit amount of the stored beans (M) is
Submerges in the interior and performs the primary boiling action.
And then supply fresh water to the cooking pot (10)
The beans (M) kept in the flooded state by this
Repeat it essentially the same as the primary boiling action
And boiled beans (M) for bean jam that finally steams
In the method, the weight of the beans (M) during the boiling operation
Is buoyant and becomes lighter.
The turning point (P1) (P2), which changes rapidly, is
8) Detected by (49) and (51) and output electric signal
Is set to stop heating based on the
There is an effect that the problems of the prior art can be drastically solved. That is, according to the boiling method of the present invention,
Weight of beans (M) during boiling action in the flooded state
However, from the lightest state, which becomes unilaterally light due to buoyancy,
The change point (P1) (P2) that changes heavily in the weight sensor
-(48), rotary encoder (49), photoelectric switch
Switch (51) to detect the electrical output
Since the heating is stopped based on the signal, beans
(M) Type of production area, degree of old and new, when boiled
Period, the environment of the place, the nature of the water used, and other conditions
Even if it is a lot different, the ripeness of the bean grain
It can be boiled and cooked to an ideal condition, ideal for bean jam
It is possible to obtain skilled workers as in the prior art.
There is no need to rely on a wealth of experience.
There is no need for a timer for setting the stop timing.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る豆類の煮炊き機を示す正面図であ
る。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1の平面図である。
【図4】ロードセルによる重量検知装置の取付状態を示
す断面図である。
【図5】ロータリーエンコーダーによる検知装置を示す
断面図である。
【図6】近接スイッチや光電スイッチによる検知装置を
示す断面模式図である。
【図7】豆類収容用の煮篭を示す斜面図である。
【図8】別な好ましい煮篭を示す斜面図である。
【図9】図8の平面図である。
【図10】落し蓋の斜面図である。
【図11】図10の平面図である。
【図12】篭本体へ落し蓋を落し込みセットした状態の
断面図である。
【図13】煮炊き作用中における落し蓋の上昇状態を示
す断面図である。
【図14】本発明に係る煮炊き作用のフローチヤートで
ある。
【図15】煮炊き中にある小豆の重量変化を示すグラフ
である。
【図16】従来の煮炊き中にある豆類の加熱温度グラフ
である。
【符号の説明】
(10)・煮釜
(11)・給水管
(17)・蒸気ジャケット
(23)・蒸気供給管
(25)・蒸気用電磁弁
(26)・加熱温度センサー
(27)・加熱温度調整コントローラー
(35)・電動チェンブロック
(38)・ハンガーフック
(39)・天秤
(40)・支持ステー
(41)・揺動支点軸
(42)・煮篭受け
(43)・軸受け片
(44)・第1枢軸
(45)・昇降ロッド
(45a)・検知子
(46)・第2枢軸
(48)・重量センサー(ロードセル)
(49)・ロータリーエンコーダー
(50)・索条
(51)・光電スイッチ又は近接スイッチ
(52)・篭本体
(59)・落し蓋
(A)・煮篭
(B)・重量検知装置
(M)・豆類
(P1)(P2)・重量転換時点BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a beans cooker according to the present invention. FIG. 2 is a side view of FIG. FIG. 3 is a plan view of FIG. 1; FIG. 4 is a cross-sectional view showing an attachment state of a weight detection device using a load cell. FIG. 5 is a sectional view showing a detection device using a rotary encoder. FIG. 6 is a schematic sectional view showing a detection device using a proximity switch or a photoelectric switch. FIG. 7 is a perspective view showing a cooked basket for storing beans; FIG. 8 is a perspective view showing another preferred broiled basket. FIG. 9 is a plan view of FIG. 8; FIG. 10 is a perspective view of a drop lid. FIG. 11 is a plan view of FIG. 10; FIG. 12 is a cross-sectional view of a state in which a drop lid is dropped into the basket main body and set. FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which the drop lid is raised during the boiling operation. FIG. 14 is a flow chart of a boiling action according to the present invention. FIG. 15 is a graph showing a change in weight of red beans during cooking. FIG. 16 is a graph showing a heating temperature of beans during conventional cooking. [Description of Signs] (10) Boiler (11) Water supply pipe (17) Steam jacket (23) Steam supply pipe (25) Solenoid valve for steam (26) Heating temperature sensor (27) Heating Temperature control controller (35), electric chain block (38), hanger hook (39), balance (40), support stay (41), swinging fulcrum shaft (42), boiled basket receiver (43), bearing piece (44) ) ・ First Axis (45) ・ Elevating Rod (45a) ・ Detector (46) ・ Second Axis (48) ・ Weight Sensor (Load Cell) (49) ・ Rotary Encoder (50) ・ Rope (51) ・ Photoelectric Switch or proximity switch (52), basket body (59), drop lid (A), cooked basket (B), weight detection device (M), beans (P1) (P2), time of weight conversion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4B020 LB24 LB30 LG08 LP04 LZ03 4B055 AA12 BA09 BA36 BA66 BA71 CA64 CB02 CB09 CC28 CC33 CC37 CC55 CD02 CD07 CD27 CD56 DB13 GA12 GB18 GC04 GD02 GD04 GD05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page F term (reference) 4B020 LB24 LB30 LG08 LP04 LZ03 4B055 AA12 BA09 BA36 BA66 BA71 CA64 CB02 CB09 CC28 CC33 CC37 CC55 CD02 CD07 CD27 CD56 DB13 GA12 GB18 GC04 GD02 GD04 GD05
Claims (1)
釜の内部へ浸水状態に沈めて、第1次的な煮炊き作用を
行なった後に渋切りし、その煮釜へ新らたに給水するこ
とにより浸水状態に保った上記豆類を、再度第1次的な
煮炊き作用と実質的に同じそれを繰り返して、最終的に
蒸らし作用する製餡用豆類の煮炊き方法において、 上記煮炊き作用中にある豆類の重量が浮力を受けて、軽
くなる一方の最軽量時点から逆に重く変化する転換時点
をセンサーにより検知し、その出力電気信号に基き加熱
を止めるように設定したことを特徴とする製餡用豆類の
煮炊き方法。Claims 1. A fixed unit amount of beans stored in a cooking basket is submerged in a boiling pot, and after performing a primary cooking action, is astringently cut off. The beans, which were kept in a submerged state by newly supplying water to the cooking pot, were substantially the same as the primary boiling operation again, and finally, the beans for bean-making bean, which had a steaming action, were repeated. In the boiling method, the sensor detects a transition point at which the weight of the beans during the above-mentioned boiling action receives buoyancy and changes from the lightest point at which the weight becomes lighter to a lighter point, and stops heating based on the output electric signal. A method for boiling cooked beans for cooking, characterized by having been set to:
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