JP2006290356A - スリット形成部材、保護部材およびスリット形成部材作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 緩衝効果の高い保護部材を提供すること。
【解決手段】 直線状の直線スリット（２）と、前記直線スリット（２）の両端部に前記直線スリット（２）に対して傾斜して形成された一対の端部スリット（３）と、を有する単位スリット（４）が周期的に複数配置されたことを特徴とするスリット形成部材（１）を前記直線スリット（２）に対して垂直な方向に引張った場合に、傾斜して立ち上がる障壁部（１７）と各障壁部（１７）を連結するリンク部（１６）とを有する緩衝効果のある保護部材（１３）を作成できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、陶器の様な破損しやすい物等を保護するための保護部材、前記保護部材を作成可能なスリット形成部材および前記スリット形成部材を作成するスリット形成部材作成装置に関し、特に、多数のスリットが形成されたスリット形成部材、前記スリット形成部材を引張って作成できる保護部材および前記スリット形成部材を作成するスリット形成部材作成装置に関する。

従来から、商店で陶器のような外的な衝撃により壊れやすい物を購入した場合や、引っ越し時に梱包をする場合等に、陶器等の保護対象物を保護するために保護部材（緩衝材）で包装することが行われている。前記保護部材（緩衝包装材）としては、新聞紙等の普通の紙や、ビニール製の気泡シート（いわゆる、「ぷちぷち」）、あるいは、スリットが多数形成されたシートを引張って作成した保護部材が知られている。

図１０は従来の保護部材を作成するためのスリット形成部材の説明図である。
図１１は図７に示すスリット形成部材を引張った場合に作用する力の方向（力線）を示す説明図である。
図１２は図１０に示すスリット形成部材を引張って作成された保護部材の説明図であり、図１２Ａは要部斜視説明図、図１２Ｂは図１２ＡのＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ線断面図である。
図１０において、従来の保護部材を作成するためのスリット形成部材０１は、直線状のスリット（切断部）０２が所定のパターンで形成されている。すなわち、長さａの直線状のスリット０２は、スリット０２に沿った方向には長さｂの非切断部０３を挟んで等間隔に形成されると共に、スリット０２に垂直な方向には間隔（ピッチ）ｐだけ空けて配置され、スリット０２に垂直な方向に隣接するスリット０２どうしはスリット０２に沿う方向に（ａ−ｂ）／２だけずらして形成される。

前記図１０に示す従来のスリット形成部材０１をスリット０２に垂直な方向から引張ると、図１１に示す力線０６に沿って力Ｆ１が作用し、図１２Ａに示すように山折り線（図１２Ａの一点鎖線参照）０７および谷折り線（図１２Ａの破線参照）０８が形成されて網目状の保護部材０９が作成される。なお、引張った時に折り線が山折り線０７になるか谷折り線０８になるかは任意であるため、スリット形成部材０１を引張った時に図１２に示す山折り線０７および谷折り線０８が逆になる場合もある。
図１２において、作成された保護部材０９では、スリット０２の両側の非切断部分０３ａがスリット形成部材０１の表面に対して斜めに立ち上がり（図１２Ｂの矢印Ｙ１参照）、保護部材０９には側面からみて鋸歯状の凹凸が形成される。この凹凸を有する網目状の保護部材０９で陶器等を包装することにより、外的な衝撃を緩衝し、保護している。

しかしながら、前記従来の保護部材において、新聞紙等を使用する場合、緩衝効果は低く、保護対象物（陶器等）を保護する能力が低いという問題がある。また、気泡シートを使用する場合、包装を解いた後の気泡シートがかさばり、再使用するために保管する際に邪魔になると共に、不燃ゴミとして捨てると環境面から問題がある。さらに、前記図１０に示す保護部材０９では、凹凸部分が斜めに立ち上がっているので、凹凸部分に外力Ｆ２（図１２Ｂ参照）が作用すると、容易につぶれてしまい（図１２Ｂの矢印Ｙ２参照）、元の平面状態に戻り易いため、緩衝効果が低いという問題があった。

本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）緩衝効果の高い保護部材を提供すること。

（本発明）
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明のスリット形成部材は、
直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する単位スリットが複数配置されたことを特徴とする。

（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明のスリット形成部材に形成された複数の単位スリットは、直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する。したがって、前記スリット形成部材を前記直線スリットに対して垂直な方向に引張った場合、傾斜して立ち上がる障壁部と各障壁部を連結するリンク部とを有する緩衝効果の高い保護部材を作成できる。また、前記単位スリットが形成されたスリット形成部材を引張った場合に延びるため、小さいサイズのスリット形成部材から大きなサイズの部材を作成することができる。

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１のスリット形成部材は、前記第１発明において、
前記直線スリットの長さをａとし、
前記端部スリットの幅をＬとし、
前記直線スリットに沿った直線スリット方向に対して、隣接して配置された前記単位スリットどうしの間のスリット非形成部の幅をｂとし、
前記直線スリット方向に垂直なスリット垂直方向に前記単位スリットを配置する間隔をｐとした場合に、
前記スリット垂直方向に隣接する前記直線スリットを前記直線スリット方向に（ａ−ｂ）／２ずらして配置すると共に、Ｌ≧ｐとなるように前記単位スリットを形成したことを特徴とする。

（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態１のスリット形成部材では、前記スリット垂直方向に隣接する前記直線スリットを前記直線スリット方向に（ａ−ｂ）／２ずらして配置すると共に、Ｌ≧ｐとなるように前記単位スリットを形成されているので、作成された保護部材において、めくれ障壁部が形成される。したがって、緩衝効果を大幅に高めることができる。

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２のスリット形成部材は、前記第１発明または第１発明の形態１において、
前記直線スリットに対して垂直な方向または前記直線スリットに沿った方向に折り目が形成されたことを特徴とする。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態２のスリット形成部材では、前記直線スリットに対して垂直な方向または前記直線スリットに沿った方向に折り目が形成されているので、スリット形成部材を引張った時に、折り目に沿って折り線が形成された保護部材を安定して作成できる。

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３のスリット形成部材は、前記第１発明および第１発明の形態１，２のいずれかにおいて、
紙、布、不織布、金属、ゴム、ウレタンおよび樹脂のいずれかの材料により構成されたことを特徴とする。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態３のスリット形成部材は、紙、布、不織布、金属、ゴム、ウレタンおよび樹脂のいずれかの材料により構成することができる。

（第２発明）
前記技術的課題を解決するために第２発明の保護部材は、前記第１発明および第１発明の形態１〜３のいずれかの前記スリット形成部材を前記直線スリットに対して垂直な方向に引張ることにより作成されたことを特徴とする。
（第２発明の作用）
前記構成要件を備えた第２発明の保護部材は、前記第１発明および第１発明の形態１〜３のいずれかの前記スリット形成部材を前記直線スリットに対して垂直な方向に引張ることにより作成される。

（第３発明）
前記技術的課題を解決するために第３発明のスリット形成部材作成装置は、
直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する単位スリットを複数形成するためのスリット形成刃を有するスリット形成型と、シートを支持するシート支持台とを有し、前記スリット形成型を前記シートにプレスすることにより前記単位スリットが複数形成されたスリット形成部材を作成することを特徴とする。

前記構成要件を備えた第３発明のスリット形成部材作成装置では、直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する単位スリットを複数形成するためのスリット形成刃を有するスリット形成型を前記シートにプレスすることにより前記単位スリットが複数形成されたスリット形成部材を作成することができる。

前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）緩衝効果の高い保護部材を提供することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

（スリット形成部材および保護部材の説明）
図１は本発明の実施例１のスリット形成部材の説明図である。
図１において、実施例１のスリット形成部材１では、紙製のシートに、直線状の直線スリット２と、直線スリット２の両端部に直線スリット２に直角に形成された一対の端部スリット３とを有するＨ字形の単位スリット４が周期的に複数配置されている。
実施例１のスリット形成部材１では、単位スリット４は、長さａの直線スリット２と、幅Ｌの端部スリット３とを有している。また、前記単位スリット４は、直線スリット２に沿う方向（直線スリット方向）にスリット方向間隔ｂを空けて配置されている。すなわち、スリットが形成されていない非切断部６の幅がｂに設定されている。また、直線スリット２に対して垂直な方向（スリット垂直方向）には、垂直方向間隔ｐを空けて単位スリット２が配置されると共に、垂直方向に隣接する単位スリット２どうしは、直線スリット方向に（ａ−ｂ）／２だけずれて配置されている。また、実施例１のスリット形成部材１では、単位スリット４はｐ＜Ｌ（＜２ｐ）となるように設定されている。

図２はスリット形成部材を引張った時に形成される折り線の説明図である。
図３は保護部材の説明図であり、図３Ａは要部拡大図、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。
前記スリット形成部材１をスリット垂直方向に引張ると、図２に示すように、山折り線１１（図２の一点鎖線参照）と谷折り線１２（図２の破線参照）が形成され、図３に示すような保護部材１３が形成される。図２，図３において、作成された保護部材１３は、スリット形成部材１のシート面（水平面）に平行なリンク部１６と、リンク部１６の両側に接続され且つ傾斜して立ち上がった障壁部１７とを有する。実施例１の保護部材１３では、単位スリット４がＬ＞ｐとなるように設定されているので、裏面側が上面になった（めくれた）めくれ障壁部１７ａ（図３参照）が形成される。なお、図２、図３において、前記リンク部１６は、直線スリット方向に隣接する単位スリット４の端部スリット３に挟まれた部分により構成され、めくれ障壁部１７ａは、直線スリット垂直方向に隣接する単位スリット４の端部スリット３に挟まれた部分により構成される。

（実施例１の作用）
前記保護部材１３を陶器等の保護対象物に巻き付けた状態で、外力が作用すると障壁部１７が力を受け、保護対象物への衝撃を緩和できる。また、作用した外力を複数の障壁部１７で受けた場合、障壁部１７どうしがリンク部１６により連結されているため、各障壁部１７の移動が規制されるため、従来技術のように元のシート状の状態に戻り難く、緩衝効果を保持できる。特に、実施例１の保護部材１３では、裏面側が上方に向いためくれ障壁部１７ａが設けられているため、作用する外力はめくれ障壁部１７ａをさらにめくる力として作用するため、元のシート状の状態に戻り難く緩衝効果が大幅に高まる。この結果、実施例１の保護部材１３は、従来の保護部材に比べ緩衝性能を大幅に高めることができる。
また、前記障壁部１７が立ち上がっているので、保護対象物に巻き付けた場合、一周目の障壁部１７と、上側に巻き付けられる二周目の障壁部１７とが係合する（絡み合う）。したがって、テープ等を使用しなくても保護部材１３が保護対象物に巻き付けられた状態を保持できるので、包装コストを低減できる。さらに、紙製の保護部材１３を使用しているので、ビニール製の気泡シートに比べ、かさばらず、容易に保管できると共に、紙製なので容易にリサイクルすることもできる。

（折り目形成装置の説明）
図４は実施例１のスリット形成部材の折り目形成装置の説明図である。
図５は図４に示す折り目形成装置で折り目が形成されたスリット形成部材の説明図である。
図４において、実施例１の折り目形成装置２１は、対向して配置された一対のローラ支持プレート２２，２３を有している。各ローラ支持プレート２２，２３には、スリット形成部材１の折り線を付けたい位置に対応して折り目形成ローラ２４，２６が回転可能に支持されている。したがって、スリット形成部材１が、ローラ支持プレート２２，２３の間をスリット垂直方向に通過すると、図５に示す折り目（折り癖）が形成される。

折り目を形成しないスリット形成部材１から保護部材１３を作成する際に、折り線が山折り線１１または谷折り線１２になる可能性は平等であるため、保護部材１３の折り線が図２および図３に示す状態に必ずしもならない。図２，図３に示す所定の折り線とそれとは逆の折り線が混在すると、障壁部１７による緩衝効果が低下する可能性があり、従来技術の保護部材よりは緩衝効果は高いが、理想的な保護部材１３より緩衝効果が低下する可能性がある。また、美観面からも一様な折り線により形成される模様（パターン）である方が望ましい。しかし、図５に示すようにスリット形成部材１に折り目を形成しておくと、図２、図３に示す所定の折り線が形成された保護部材１３を作成することができ、緩衝効果の高い保護部材１３を安定して作成することができる。

（スリット形成部材作成装置）
図６は実施例１のスリット形成部材作成装置の説明図である。
図６において、スリット形成部材作成装置３１は、単位スリット４が形成される前のシートＳを支持するシート支持台３２と、スリット形成部材１の単位スリット４のパターンに対応する単位スリット形成刃３３を有するスリット形成型３４とを有する。したがって、シートＳにスリット形成型３４をプレスすることによって、図１に示すスリット形成部材１を容易に作製することができる。

図７は実施例２のスリット形成部材の説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。
図８は実施例２のスリット形成部材を引張った時に形成される折り線の説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
図９は実施例２の保護部材の要部拡大図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図７において、実施例２のスリット形成部材１′では、単位スリット４′は、端部スリット３′が直線スリット２に対して垂直ではなく外側に傾斜して形成されている。このスリット形成部材１′をスリット垂直方向に引張ると、図８に示すように折り線１２′１３′が形成され、図９に示す保護部材１３′が作成される。図９において、実施例２の保護部材１３′は、六角形状のリンク部１６′と、実施例１の場合よりもめくれ度合いが大きなめくれ障壁部１７ａ′を有する障壁部１７′とを有する。

（実施例２の作用）
前記実施例２の保護部材１３′では、前記めくれ障壁部１７ａ′のめくれ度合いが大きいため、元の状態に戻りにくい。したがって、実施例２の保護部材１３′も高い緩衝効果を有する。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例１において、Ｌ＞ｐとしたが、Ｌ＝ｐとしたり、Ｌ＜ｐとすることも可能である。なお、Ｌ＝ｐとした場合、障壁部１７は鉛直に立ち上がるため、外的な衝撃が作用した場合、障壁部１７がめくれる側に移動する確率と、元に戻る側に移動する確率が同じため、Ｌ＞ｐと同程度の緩衝効果が得られない場合がある。また、Ｌ＜ｐの場合、めくれ障壁部１７ａが形成され難いが、リンク部１６による規制により緩衝効果が期待できる。

（Ｈ02）前記各実施例において、スリット形成部材１、１′を紙により構成したが、布や不織布、金属、ゴム、ウレタン（発泡ウレタン等）、樹脂等の任意の材料により構成することができる。したがって、保護対象物に応じて、軽量で緩衝効果の高い保護部材を提供できる。
（Ｈ03）前記実施例において、折り目形成装置２１を使用して折り目を形成したが、これに限定されず、例えば、スリット形成型３４に、折り目を形成するための刃のない尖端部材を設け、シートＳに尖端部材を押し当ててシートＳを貫通せずに折り目を付けることも可能である。あるいは、折り目に替えてミシン目を作成することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例２において、端部スリット３を外側に傾斜させたが内側に傾斜させることも可能である。また、直線スリット２の両端の端部スリット３を対称なスリットにより構成したが、非対称のスリットとすることも可能である。また、直線スリット方向の間隔ｂやスリット垂直方向間隔ｐを等間隔に設定したが、不等間隔にすることもできる。

（Ｈ05）前記実施例において、折り目形成装置２１を使用して、直線スリット２に垂直方向に山折り線および谷折り線を作成したが、これに限定されず、例えば、リンク部１６の両側の折り線（山折り線または谷折り線）に対応して、直線スリット２の延長線上のリンク部１６中央に直線スリット２に沿った折り線（山折り線または谷折り線）を作成することも可能である。この折り線により、リンク部１６の両側に所定の折り線が形成されやすくなることを確認した。したがって、直線スリット２に垂直な折り線に加え、平行な折り線を形成したり、垂直な折り線を省略して平行な折り線を形成することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、スリット形成部材としては、薄いシートに限定されず、段ボールや厚紙のようなシート状部材やプレート状部材を使用することができ、スリット形成部材の厚みは任意に変更可能である。

スリット形成部材を引張って保護部材（緩衝包装材）を作成するだけでなく、スリット形成部材を金属材料により構成した場合、金属製のスリット形成板（スリット形成部材）を引張ることで、排水路への物や人の進入を防止するための防護用の金網（いわゆるエキスパンドメタル）を作成できる。したがって、金属製のスリット形成部材を引張ることで、面積の小さなスリット形成部材から、面積が大きく強度（緩衝効果、保護効果）が強いエキスパンドメタルを作成することができる。
また、スリット形成部材を紙やビニール等で形成し、半分に折って両端および一方の側縁を接着剤や縫製等で固着することにより、スリットが形成された袋を作成することができる。例えば、この袋の中に、果物を入れると、果物の容積および重さにより、袋が引張られ、袋のサイズが大きくなると共に、障壁部１７が立ち上がり中の物を保護できる。すなわち、袋の中に何も入っていない状態では、コンパクトに収納したり、持ち運びができ、使用時には袋の中に物を入れるだけで緩衝効果があり且つサイズが大きくなる袋を作成できる。
さらに、保護部材を別の平板状シートに貼り付けることにより、強度を持たせたシート状コアを作成できる。また、このシート状コアを袋状に構成して、ＣＤやＦＤ等の保護対象物を封入して保護できる封筒として使用できる。また、スリット形成部材から形成された障壁部１７を仕切壁とし、土産物や贈答品の箱の中敷きや仕切部材として使用することも可能である。

図１は本発明の実施例１のスリット形成部材の説明図である。 図２はスリット形成部材を引張った時に形成される折り線の説明図である。 図３は保護部材の説明図であり、図３Ａは要部拡大図、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。 図４は実施例１のスリット形成部材の折り目形成装置の説明図である。 図５は図４に示す折り目形成装置で折り目が形成されたスリット形成部材の説明図である。 図６は実施例１のスリット形成部材作成装置の説明図である。 図７は実施例２のスリット形成部材の説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。 図８は実施例２のスリット形成部材を引張った時に形成される折り線の説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。 図９は実施例２の保護部材の要部拡大図である。 図１０は従来の保護部材を作成するためのスリット形成部材の説明図である。 図１１は図７に示すスリット形成部材を引張った場合に作用する力の方向（力線）を示す説明図である。 図１２は図１０に示すスリット形成部材を引張って作成された保護部材の説明図であり、図１２Ａは要部斜視説明図、図１２Ｂは図１２ＡのＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ線断面図である。

符号の説明

１…スリット形成部材、２…直線スリット、３…端部スリット、４…単位スリット、６…非切断部、１１…山折り線、１２…谷折り線、１３…保護部材、１６…リンク部、１７…障壁部、１７ａ…めくれ障壁部、２１…折り目形成装置、２２，２３…ローラ支持プレート、２４，２６…折り目形成ローラ、３１…スリット形成部材作成装置、３２…シート支持台、３３…単位スリット形成刃、３４…スリット形成型、ｂ…スリット方向間隔、Ｌ…端部スリットの幅、ｐ…垂直方向間隔、Ｓ…シート。

Claims (6)

1. 直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する単位スリットが複数配置されたことを特徴とするスリット形成部材。
2. 前記直線スリットの長さをａとし、
   前記端部スリットの幅をＬとし、
   前記直線スリットに沿った直線スリット方向に対して、隣接して配置された前記単位スリットどうしの間のスリット非形成部の幅をｂとし、
   前記直線スリット方向に垂直なスリット垂直方向に前記単位スリットを配置する間隔をｐとした場合に、
   前記スリット垂直方向に隣接する前記直線スリットを前記直線スリット方向に（ａ−ｂ）／２ずらして配置すると共に、Ｌ≧ｐとなるように前記単位スリットを形成したことを特徴とする請求項１記載のスリット形成部材。
3. 前記直線スリットに対して垂直な方向または前記直線スリットに沿った方向に折り目が形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のスリット形成部材。
4. 紙、布、不織布、金属、ゴム、ウレタンおよび樹脂のいずれかの材料により構成されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載のスリット形成部材。
5. 請求項１ないし４のいずれか記載のスリット形成部材を前記直線スリットに対して垂直な方向に引張ることにより作成された保護部材。
6. 直線状の直線スリットと、前記直線スリットの両端部に前記直線スリットに対して傾斜して形成された一対の端部スリットと、を有する単位スリットを複数形成するためのスリット形成刃を有するスリット形成型と、シートを支持するシート支持台とを有し、前記スリット形成型を前記シートにプレスすることにより前記単位スリットが複数形成されたスリット形成部材を作成するスリット形成部材作成装置。

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