JP2007200560A

JP2007200560A - High pressure discharge lamp, lamp unit, and projection type image display device

Info

Publication number: JP2007200560A
Application number: JP2006014020A
Authority: JP
Inventors: Yasutaka Matsunaga; 康敬松永
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-01-23
Filing date: 2006-01-23
Publication date: 2007-08-09

Abstract

【課題】小型化に反することなくクラックの成長に起因する寿命の低下をできるだけ抑制した高圧放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】放電室１２を有する発光管１４と、第１，第２電極１６，１８、第１，第２金属箔２８，３０、第１，第２外部リード線３２，３４がこの順で接合されてなる一対の電極構造体３６，３８とを有し、両電極構造体３６，３８は、放電室１２内で両電極１６，１８を対向させた状態で、発光管１４の管軸Ｘと略同軸上に配されており、管軸Ｘ方向、両金属箔３６，３８が存在する区間に対応する発光管１４部分の封着によって、放電室１２が気密封止されている高圧放電ランプ１０において、発光管１４が、管軸Ｘ方向少なくとも一方の金属箔２８の存する位置に、金属箔２８面と略平行な底部４４Ａを有し管軸Ｘと交差する方向に形成されたスリット４４を備えた。
【選択図】図１To provide a high-pressure discharge lamp or the like in which a reduction in life due to crack growth is suppressed as much as possible without countering downsizing.
An arc tube 14 having a discharge chamber 12, first and second electrodes 16, 18, first and second metal foils 28 and 30, and first and second external lead wires 32 and 34 are arranged in this order. It has a pair of electrode structures 36 and 38 joined together, and both electrode structures 36 and 38 are tube axes X of the arc tube 14 with both electrodes 16 and 18 facing each other in the discharge chamber 12. And a discharge tube 12 hermetically sealed by sealing the portion of the arc tube 14 corresponding to the section in which the metal foils 36 and 38 exist in the direction of the tube axis X. 10, the arc tube 14 has a slit 44 formed at a position where at least one metal foil 28 in the tube axis X direction has a bottom portion 44A substantially parallel to the surface of the metal foil 28 and intersecting the tube axis X. Prepared.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、高圧放電ランプ等に関し、特に、放電室を気密封止する封着部の改良技術に関する。 The present invention relates to a high-pressure discharge lamp and the like, and more particularly to a technique for improving a sealing portion that hermetically seals a discharge chamber.

近年、大画面映像を実現するシステムとして、液晶プロジェクタやＤＭＤ（商標）プロジェクタなどの投射型画像表示装置が普及しつつあり、その光源には、高輝度で発光する高圧放電ランプ、例えば、高圧水銀ランプが用いられている。
高圧水銀ランプは、文字通り、高圧の水銀蒸気中の電極間放電による放射を利用したものである。このため、電極は水銀蒸気が高度に気密封止された放電空間（放電室）に配されている。このような放電室を備えた発光管を有する高圧水銀ランプは、例えば、以下のようにして製造される。 In recent years, projection-type image display devices such as liquid crystal projectors and DMD (trademark) projectors have become widespread as systems for realizing large screen images, and a high-pressure discharge lamp that emits light with high brightness, such as high-pressure mercury, is used as the light source. A lamp is used.
A high-pressure mercury lamp literally uses radiation from an interelectrode discharge in high-pressure mercury vapor. For this reason, the electrodes are arranged in a discharge space (discharge chamber) in which mercury vapor is highly hermetically sealed. A high-pressure mercury lamp having an arc tube provided with such a discharge chamber is manufactured, for example, as follows.

先ず、略球殻状をした本管部から略同軸上反対向きに第１および第２側管部が延設されてなる石英ガラス管を準備する。
そして、石英ガラス管の第１側管部から、電極・金属箔・リード線がこの順に接合された第１電極組立体を、前記電極を先頭に当該電極が前記本管部に位置するまで挿入した後、当該第１側管部を封着する。次に、第２側管部から水銀などの封入物を挿入した後、前記第１電極組立体に対する位置合わせ（電極間距離の調整）をしながら、前記第１電極組立体と同じ構成を有する第２電極組立体を挿入し、当該第２側管部を封着して、前記本管部の気密封止がなされる。この封着は、例えば、側管部を加熱して軟化させると共に、石英ガラス管内を負圧にした上で、電極の金属箔側端部部分〜金属箔〜リード線の金属箔側端部部分が位置する側管部分を、シュリンク封止することにより行われている（特許文献１参照）。なお、リード線の金属箔とは反対側の端部部分は、当然のことながら、給電のため最終的には、石英ガラス管から露出することとなる。 First, a quartz glass tube is prepared in which first and second side tube portions are extended from a substantially spherical shell-shaped main tube portion in substantially opposite directions on the same axis.
Then, the first electrode assembly in which the electrode, the metal foil, and the lead wire are joined in this order from the first side tube portion of the quartz glass tube is inserted until the electrode is positioned at the main tube portion with the electrode at the head. After that, the said 1st side pipe part is sealed. Next, after inserting an inclusion such as mercury from the second side tube portion, it has the same configuration as the first electrode assembly while aligning with the first electrode assembly (adjusting the distance between the electrodes). The second electrode assembly is inserted, the second side tube portion is sealed, and the main tube portion is hermetically sealed. This sealing is performed, for example, by heating and softening the side tube portion and making negative pressure in the quartz glass tube, and then the metal foil side end portion of the electrode to the metal foil to the metal foil side end portion of the lead wire. It is performed by shrink-sealing the side tube part in which is located (see Patent Document 1). Note that, as a matter of course, the end portion of the lead wire opposite to the metal foil is finally exposed from the quartz glass tube for power feeding.

これにより、金属箔部分において気密封止された本管部内（放電室）で一対の電極の先端同士が略対向して配置された高圧水銀ランプが作製されることとなる。
特開２００２−２９８７３８号公報 As a result, a high-pressure mercury lamp is produced in which the tip ends of the pair of electrodes are arranged substantially opposite to each other in the main pipe part (discharge chamber) hermetically sealed in the metal foil part.
JP 2002-298738 A

しかしながら、金属箔とリード線の接合部分において、その両者によって形成される横断面形状が他の部分（金属箔のみの部分、リード線のみの部分）と比較しても複雑な形をしているため、この部分で僅かながら隙間が生じる。また、リード線部分にはガラスが密着するものの、完全な気密性を有している訳ではなく、微小ではあるがリード線とガラスとの間に隙間が生じている。すなわち、リード線と接合されている金属箔部分は、外部と微小な空間を通じて繋がっていることになる。 However, the cross-sectional shape formed by both the metal foil and the lead wire has a complicated shape compared to other parts (the metal foil only part and the lead wire only part). Therefore, a slight gap is generated at this portion. Moreover, although glass adheres closely to the lead wire portion, it does not have complete airtightness, but a gap is formed between the lead wire and the glass although it is minute. That is, the metal foil portion joined to the lead wire is connected to the outside through a minute space.

したがって、点灯中、全体的に高温になる高圧水銀ランプにあって、当該金属箔部分が所定温度以上になると、酸化が進行し、その表面に酸化物が徐々に堆積する。
酸化物の堆積によって、ガラス管は押し広げられクラックが発生する。発生したクラックは、酸化物の堆積量の増加によって徐々に成長し、やがて放電室に至ってランプ寿命を迎えることとなる。 Therefore, in a high-pressure mercury lamp that is at a high temperature as a whole during lighting, when the metal foil portion reaches a predetermined temperature or higher, oxidation proceeds and oxide is gradually deposited on the surface.
Oxide deposition causes the glass tube to be expanded and cracked. The generated crack gradually grows as the amount of oxide deposited increases, and eventually reaches the discharge chamber and reaches the lamp life.

ところで、液晶プロジェクタの一般家庭への普及に伴って、スクリーン上の輝度は維持したまま、一層の小型化が要求されている。このため、高圧放電ランプへの投入電力が増大し、その結果、発光部がより高温になり、高圧放電ランプ全体の温度が上昇傾向にある。また、一般家庭用の液晶プロジェクタでは、高圧放電ランプを外気と遮断した密閉型とする必要もあり、これによっても高圧放電ランプ全体の昇温を招来している。 By the way, with the spread of liquid crystal projectors to general households, further downsizing is required while maintaining the brightness on the screen. For this reason, the input power to the high-pressure discharge lamp is increased, and as a result, the light emitting portion becomes higher in temperature, and the temperature of the entire high-pressure discharge lamp tends to increase. Moreover, in a liquid crystal projector for general home use, it is necessary to make the high-pressure discharge lamp a sealed type in which the high-pressure discharge lamp is cut off from the outside air.

このような背景の下、前記金属箔部分での上記した酸化の進行が早まり、ランプの短寿命化の問題が浮上している。これに対処するため、金属箔をより長くして、前記金属箔部分を熱発生部である放電室から遠ざけることも考えられる。しかしながら、このようにすると高圧放電ランプ全体も長くなり、上述した小型化に反することとなる。
上記した課題に鑑み、本発明は、小型化に反することなくクラックの成長に起因する寿命の低下をできるだけ抑制した高圧放電ランプ、当該高圧放電ランプを有するランプユニット、および光源として当該ランプユニット備える投射型画像表示装置を提供することを目的とする。 Under such a background, the above-described progress of the oxidation in the metal foil portion is accelerated, and the problem of shortening the lamp life is emerging. In order to cope with this, it is conceivable to make the metal foil longer and move the metal foil part away from the discharge chamber which is a heat generating part. However, if it does in this way, the whole high-pressure discharge lamp will also become long and will be contrary to the size reduction mentioned above.
In view of the above-described problems, the present invention provides a high-pressure discharge lamp that suppresses a reduction in lifetime due to crack growth without adversely reducing the size of the lamp, a lamp unit having the high-pressure discharge lamp, and a projection provided with the lamp unit as a light source. An object of the present invention is to provide a type image display device.

上記の目的を達成するため、本発明に係る高圧放電ランプは、放電室を有する発光管と、電極、金属箔、リード線がこの順で接合されてなる一対の電極構造体とを有し、前記両電極構造体は、前記放電室内で両電極を対向させた状態で、前記発光管の管軸と略同軸上に配されており、前記両電極構造体における前記管軸方向、前記両金属箔が存在する区間に対応する発光管部分の封着によって、前記放電室が気密封止されている高圧放電ランプにおいて、前記発光管が、前記管軸方向少なくとも一方の金属箔の存する位置に、当該金属箔面と略平行な底部を有し前記管軸と交差する方向に形成されたスリットを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a high-pressure discharge lamp according to the present invention has an arc tube having a discharge chamber, and a pair of electrode structures in which electrodes, metal foil, and lead wires are joined in this order, The two electrode structures are arranged substantially coaxially with the tube axis of the arc tube in a state in which both electrodes are opposed to each other in the discharge chamber. In the high-pressure discharge lamp in which the discharge chamber is hermetically sealed by sealing the arc tube portion corresponding to the section where the foil is present, the arc tube is at a position where at least one metal foil exists in the tube axis direction. A slit having a bottom portion substantially parallel to the metal foil surface and formed in a direction intersecting with the tube axis is provided.

ここで、前記スリットの底部に接触するように金属部材が設けることとしても良い。
この場合に、前記金属部材は、前記スリットと発光管外周との間で巻回された金属線とすることができる。また、前記金属線の少なくとも一端部を、対応する金属箔に接合されているリード線まで延設し、当該リード線に接続することとすることもできる。
あるいは、前記金属部材を、金属片とすることもできる。 Here, a metal member may be provided so as to be in contact with the bottom of the slit.
In this case, the metal member can be a metal wire wound between the slit and the outer periphery of the arc tube. Further, at least one end portion of the metal wire can be extended to a lead wire joined to a corresponding metal foil and connected to the lead wire.
Alternatively, the metal member can be a metal piece.

また、前記スリットにセメントを充填することとすることもできる。
上記の目的を達成するため、本発明に係るランプユニットは、上記した高圧放電ランプと、凹面の反射面を有し、前記高圧放電ランプの射出光を反射する反射鏡と、を有することを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る投射型画像表示装置は、光源として、上記ランプユニットを備えることを特徴とする。 Further, the slit can be filled with cement.
In order to achieve the above object, a lamp unit according to the present invention includes the above-described high-pressure discharge lamp, and a reflecting mirror that has a concave reflecting surface and reflects light emitted from the high-pressure discharge lamp. And
In order to achieve the above object, a projection-type image display device according to the present invention includes the lamp unit as a light source.

本発明に係る高圧放電ランプによれば、上記したスリットを形成したことによって、金属箔を覆う発光管に、当該金属箔面に対して略一様な肉厚の薄肉部分が形成され、この薄肉部分に対応する金属箔部分での放熱性が改善されて、温度上昇が抑制される。その結果、金属箔の酸化防止が図られることとなって、発光管で発生するクラックを抑制することができる。また、スリットを設けるだけであり、必ずしも金属箔を延長する必要がないので、小型化に反することもない。 According to the high-pressure discharge lamp of the present invention, by forming the above-described slit, a thin-walled portion having a substantially uniform thickness with respect to the surface of the metal foil is formed on the arc tube covering the metal foil. The heat dissipation in the metal foil part corresponding to the part is improved, and the temperature rise is suppressed. As a result, the metal foil is prevented from being oxidized, and cracks generated in the arc tube can be suppressed. Moreover, it is only necessary to provide a slit, and it is not always necessary to extend the metal foil.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１（ａ）は、実施の形態１に係る高圧放電ランプの一例として示す高圧水銀ランプ１０の平面図であり、図１（ｂ）は、同正面図である。なお、図１（ａ）、（ｂ）を含む全ての図において、各構成要素間の縮尺は統一していない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
Fig.1 (a) is a top view of the high pressure mercury lamp 10 shown as an example of the high pressure discharge lamp which concerns on Embodiment 1, FIG.1 (b) is the same front view. In all the drawings including FIGS. 1A and 1B, the scales between the constituent elements are not unified.

高圧水銀ランプ１０は、図１（ａ）に示すように、気密封止された放電室（発光空間）１２を有する発光管１４を備えている。発光管１４は石英ガラスで形成されている。
前記放電室１２には、発光物質である水銀１５及び始動補助用としてのアルゴンなどの希ガス（不図示）と、併せて、臭素などのハロゲン物質（不図示）が封入されている。なお、前記ハロゲン物質は、いわゆるハロゲンサイクルにより、後述する電極１６，１８から蒸発したタングステンを石英発光管１４内面に付着させることなく電極１６，１８に戻して発光管黒化を抑制するという機能を果たすために封入されるものである。 As shown in FIG. 1A, the high-pressure mercury lamp 10 includes an arc tube 14 having a discharge chamber (light emission space) 12 hermetically sealed. The arc tube 14 is made of quartz glass.
The discharge chamber 12 is filled with mercury 15 as a luminescent material and a rare gas (not shown) such as argon as a starting aid, together with a halogen material (not shown) such as bromine. The halogen substance has a function of suppressing the blackening of the arc tube by returning to the electrodes 16 and 18 without attaching tungsten evaporated from the electrodes 16 and 18 described later to the inner surface of the quartz arc tube 14 by a so-called halogen cycle. It is encapsulated to fulfill.

また、高圧水銀ランプ１０は、上記放電室１２内でその先端部を互いに対向させて配置した一対の電極１６、１８を有している。第１電極１６は第１電極軸２０に第１電極コイル２２が巻回されてなるものであり、同じく、第２電極１８は第２電極軸２４に第２電極コイル２６が巻回されてなるものである。電極軸２０，２４と電極コイル２２，２６とは、共にタングステンからなる。 Further, the high-pressure mercury lamp 10 has a pair of electrodes 16 and 18 that are disposed in the discharge chamber 12 with their tip portions facing each other. The first electrode 16 is formed by winding a first electrode coil 22 around a first electrode shaft 20. Similarly, the second electrode 18 is formed by winding a second electrode coil 26 around a second electrode shaft 24. Is. The electrode shafts 20 and 24 and the electrode coils 22 and 26 are both made of tungsten.

電極軸２０、２４の基端は発光管１４に支持されており、各電極軸２０、２４は、ほぼ同軸上に、前記放電室１２へと延出されていて、その先端部分に前記各電極コイル２２、２６が巻回されている。各電極コイル２２、２６は、適度な放熱機能を発揮して、高圧水銀ランプ１０の点灯中における電極の過熱を防止するために設けられている。両電極１６，１８先端の、発光管１４の管軸Ｘ方向の間隔、すなわち、電極間距離は、点光源に近づけるため、０．５ｍｍ〜３．０ｍｍとしている。 The base ends of the electrode shafts 20 and 24 are supported by the arc tube 14, and the electrode shafts 20 and 24 are substantially coaxially extended to the discharge chamber 12, and each electrode is disposed at the tip portion thereof. Coils 22 and 26 are wound. Each of the electrode coils 22 and 26 is provided in order to exhibit an appropriate heat dissipation function and prevent overheating of the electrode during the lighting of the high-pressure mercury lamp 10. The distance between the tips of the electrodes 16 and 18 in the direction of the tube axis X of the arc tube 14, that is, the distance between the electrodes is set to 0.5 mm to 3.0 mm in order to approach the point light source.

各電極軸２０、２４の、前記電極コイル２２，２６とは反対側の端部は、短冊状をした金属箔２８．３０の一方の端部と接合されている。一対の金属箔２８，３０の各々は、モリブデン箔からなる。
第１金属箔２８のもう一方の端部には、第１外部リード線３２の一端部が接合されており、第２金属箔３０のもう一方の端部には、第２外部リード線３４が接合されている。第１および第２外部リード線３２，３４の金属箔２８，３０とは反対側の端部部分は、発光管１４から露出している。第１および第２リード線は、共に、モリブデン線からなる。 The ends of the electrode shafts 20 and 24 opposite to the electrode coils 22 and 26 are joined to one end of a strip-shaped metal foil 28.30. Each of the pair of metal foils 28 and 30 is made of molybdenum foil.
One end of the first external lead wire 32 is joined to the other end of the first metal foil 28, and the second external lead 34 is joined to the other end of the second metal foil 30. It is joined. End portions of the first and second external lead wires 32 and 34 opposite to the metal foils 28 and 30 are exposed from the arc tube 14. Both the first and second lead wires are made of molybdenum wires.

ここで、電極１６，１８、金属箔２８，３０、およびリード線３２，３４が、上記したように、この順で一列に接合されてなるものを第１および第２電極構造体３６，３８と称することとする。一対の電極構造体３６，３８は、前記放電室１２内で、両電極１６，１８を対向させた状態で、発光管１４の管軸Ｘと略同軸状に配されている。
発光管１４は、管軸Ｘ方向における、第１リード線３２の上記露出部分および第１電極１６の放電室１２への突出部分（延出部分）を除く第１電極構造体３６部分を封着している。同じく、発光管１４は、管軸Ｘ方向における、第２リード線３４の上記露出部分および第２電極１８の放電室１２への突出部分（延出部分）を除く第２電極構造体３８部分を封着している。管軸Ｘ方向、金属箔２８，３０のみが存在する区間における発光管１４部分の封着によって、前記放電室１２の高度な気密性が実現されている。 Here, as described above, the electrodes 16 and 18, the metal foils 28 and 30, and the lead wires 32 and 34 are joined in a row in this order, and the first and second electrode structures 36 and 38. I will call it. The pair of electrode structures 36 and 38 are arranged substantially coaxially with the tube axis X of the arc tube 14 with the electrodes 16 and 18 facing each other in the discharge chamber 12.
The arc tube 14 seals the first electrode structure 36 portion excluding the exposed portion of the first lead wire 32 and the protruding portion (extending portion) of the first electrode 16 into the discharge chamber 12 in the tube axis X direction. is doing. Similarly, the arc tube 14 has a second electrode structure 38 portion excluding the exposed portion of the second lead wire 34 and the protruding portion (extending portion) of the second electrode 18 into the discharge chamber 12 in the tube axis X direction. Sealed. High hermeticity of the discharge chamber 12 is realized by sealing the arc tube 14 in the tube axis X direction and the section where only the metal foils 28 and 30 exist.

ここで、発光管１４において、第１および第２電極構造体放電室１２から反対向きに延出されてなる両部分を第１および第２封着部４０，４２と称することとする。
第１封着部４０には、図１（ｂ）に示すように、管軸Ｘ方向、第１金属箔２８の存する位置にスリット４４が形成されている。
図１（ｃ）は、スリット４４およびその付近における第１封着部４０の拡大図であり、図１（ｄ）は、図１（ｃ）におけるＡ・Ａ線断面図である。 Here, in the arc tube 14, both portions extending in the opposite directions from the first and second electrode structure discharge chambers 12 are referred to as first and second sealing portions 40 and 42, respectively.
As shown in FIG. 1B, slits 44 are formed in the first sealing portion 40 at the position where the first metal foil 28 exists in the tube axis X direction.
FIG. 1C is an enlarged view of the slit 44 and the first sealing portion 40 in the vicinity thereof, and FIG. 1D is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、スリット４４は、その底部４４Ａが第１金属箔面２８Ａと略平行なスリットである。また、その形成方向は管軸Ｘと略直交する方向である（図１（ａ））。スリット４４は、小型ダイアモンドホイールを用いた研削によって形成することができる。なお、形成方向は、略直交する方向に限らず、管軸Ｘに対して斜めに交差する方向でも構わない。 As shown in FIGS. 1C and 1D, the slit 44 is a slit whose bottom 44A is substantially parallel to the first metal foil surface 28A. The forming direction is a direction substantially orthogonal to the tube axis X (FIG. 1A). The slit 44 can be formed by grinding using a small diamond wheel. The formation direction is not limited to a substantially orthogonal direction, and may be a direction that obliquely intersects the tube axis X.

このようなスリット４４を形成して第１金属箔２８を覆う発光管１４に薄肉部分を設けることによって、対応する第１金属箔２８部分での放熱性が改善されて、温度上昇が抑制される。その結果、第１金属箔２８の酸化防止が図られることとなって、発光管１４で発生するクラックを抑制することができる。
スリット４４の幅Ｗ１は、放熱効果の点では長い程好ましいのであるが、長すぎるとスリット４４部分での発光管１４の強度が低下し折損し易くなる。この観点から、スリット幅Ｗ１は１ｍｍ以上３ｍｍ以下が好ましい。また、スリット４４の底部４４Ａと第１金属箔２８との距離Ｔ１は、十分な放熱効果を得るため１ｍｍ以下とすることが好ましい。もっとも、第１金属箔２８が露出してはならないことは言うまでもない。したがって、距離Ｔ１は、０＜Ｔ１≦１ｍｍの範囲が好ましいことになる。 By forming such a slit 44 and providing a thin-walled portion on the arc tube 14 covering the first metal foil 28, the heat dissipation at the corresponding first metal foil 28 portion is improved and the temperature rise is suppressed. . As a result, oxidation of the first metal foil 28 is prevented, and cracks generated in the arc tube 14 can be suppressed.
The width W1 of the slit 44 is preferably as long as possible in terms of the heat dissipation effect. However, if the width W1 is too long, the strength of the arc tube 14 at the slit 44 portion is lowered and easily broken. In this respect, the slit width W1 is preferably 1 mm or greater and 3 mm or less. The distance T1 between the bottom 44A of the slit 44 and the first metal foil 28 is preferably 1 mm or less in order to obtain a sufficient heat dissipation effect. Needless to say, the first metal foil 28 should not be exposed. Therefore, the distance T1 is preferably in the range of 0 <T1 ≦ 1 mm.

なお、上記した例では、スリット４４は、第１金属箔２８の第１リード線３２接合面（第１金属箔面２８Ａ）側に設けたが、一点鎖線で示すスリット４６のように、反対の面側に設けることとしても構わない。
（実施の形態２）
図２（ａ）に、実施の形態２に係る高圧水銀ランプ５０のスリット４４およびその近傍を表した平面図を、図２（ｂ）に、同正面図を示す。 In the above-described example, the slit 44 is provided on the first lead wire 32 bonding surface (first metal foil surface 28A) side of the first metal foil 28. However, the slit 44 is opposite to the slit 46 indicated by the alternate long and short dash line. It may be provided on the surface side.
(Embodiment 2)
FIG. 2A shows a plan view showing the slit 44 and its vicinity of the high-pressure mercury lamp 50 according to Embodiment 2, and FIG. 2B shows a front view thereof.

実施の形態２に係る高圧水銀ランプ５０は、実施の形態１の高圧水銀ランプ１０のスリット４４に、金属部材の一例として示す金属線５２を巻回した構成としたものである。高圧水銀ランプ５０は、金属線５２を追加した以外は実施の形態１と基本的に同じ構成である。したがって、高圧水銀ランプ５０全体の図示は省略すると共に、共通部分には、実施の形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明についても省略することとする。 The high-pressure mercury lamp 50 according to the second embodiment has a configuration in which a metal wire 52 shown as an example of a metal member is wound around the slit 44 of the high-pressure mercury lamp 10 according to the first embodiment. The high-pressure mercury lamp 50 has basically the same configuration as that of the first embodiment except that the metal wire 52 is added. Therefore, the entire high-pressure mercury lamp 50 is not shown, and common portions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is also omitted.

金属線５２は、本例では、線径０．６ｍｍのニッケル・タンタル線を用いている。そして、金属線５２をスリット４４の底部と発光管１４の外周との間で３巻している。金属線５２をスリット４４の底部に密着するように巻回することで、第１金属箔２８からスリット４４の底部に伝導される熱の放熱性が改善され、これにより、さらに第１金属箔２８の温度上昇が抑制されることとなる。 In this example, the metal wire 52 is a nickel tantalum wire having a wire diameter of 0.6 mm. The metal wire 52 is wound three times between the bottom of the slit 44 and the outer periphery of the arc tube 14. By winding the metal wire 52 so as to be in close contact with the bottom of the slit 44, the heat dissipation of the heat conducted from the first metal foil 28 to the bottom of the slit 44 is improved. Therefore, the temperature rise is suppressed.

なお、金属線５２の材料やその太さは上記のものに限らない。また、巻数も３巻に限らず任意である。さらに、単層巻としても複数層巻としても構わない。
（実施の形態３）
図３（ａ）に、実施の形態３に係る高圧水銀ランプ６０のスリット４４およびその近傍を表した平面図を、図３（ｂ）に、同正面図を示す。 The material and thickness of the metal wire 52 are not limited to those described above. Further, the number of turns is not limited to three and is arbitrary. Further, it may be a single layer winding or a multiple layer winding.
(Embodiment 3)
FIG. 3A shows a plan view showing the slit 44 and its vicinity of the high-pressure mercury lamp 60 according to Embodiment 3, and FIG. 3B shows a front view thereof.

実施の形態３に係る高圧水銀ランプ６０は、スリット４４に巻回した金属線６２を、第１外部リード線３２まで延設し、その端部部分を外部リード線３２に巻回して接続する構成としたものである。高圧水銀ランプ６０は、金属線を第１外部リード線３２にまで延設して接続した以外は実施の形態２と基本的に同じ構成である。したがって、高圧水銀ランプ６０全体の図示は省略すると共に、共通部分には、実施の形態２と同じ符号を付して、その詳細な説明についても省略することとする。 The high-pressure mercury lamp 60 according to Embodiment 3 has a configuration in which a metal wire 62 wound around a slit 44 is extended to the first external lead wire 32 and an end portion thereof is wound around and connected to the external lead wire 32. It is what. The high-pressure mercury lamp 60 has basically the same configuration as that of the second embodiment except that a metal wire is extended to the first external lead wire 32 and connected. Therefore, the entire high-pressure mercury lamp 60 is not shown, and common portions are denoted by the same reference numerals as those in the second embodiment, and detailed description thereof is also omitted.

このように、金属線６２を延設することによって、金属線６２の表面積が増大することから一層の放熱効果を得ることができる。また、第１外部リード線３２に接続することにより、第１金属箔２８から第１外部リード線３２に伝わる熱も効果的に放散することができる。
（実施の形態４）
図４（ａ）に、実施の形態４に係る高圧水銀ランプ７０のスリット４４およびその近傍を表した正面図を、図４（ｂ）に、図４（ａ）におけるＢ・Ｂ線断面図を示す。 Thus, by extending the metal wire 62, the surface area of the metal wire 62 is increased, so that a further heat radiation effect can be obtained. Further, by connecting to the first external lead wire 32, the heat transmitted from the first metal foil 28 to the first external lead wire 32 can also be effectively dissipated.
(Embodiment 4)
4A is a front view showing the slit 44 and the vicinity thereof of the high-pressure mercury lamp 70 according to Embodiment 4, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 4A. Show.

実施の形態４に係る高圧水銀ランプ７０は、実施の形態１の高圧水銀ランプ１０のスリット４４にセメント７２を充填した構成としたものである。高圧水銀ランプ７０は、セメント７２を追加した以外は実施の形態１と基本的に同じ構成である。したがって、高圧水銀ランプ７０全体の図示は省略すると共に、共通部分には、実施の形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明についても省略することとする。 The high-pressure mercury lamp 70 according to the fourth embodiment has a configuration in which the cement 72 is filled in the slit 44 of the high-pressure mercury lamp 10 according to the first embodiment. The high-pressure mercury lamp 70 has basically the same configuration as that of the first embodiment except that the cement 72 is added. Therefore, the entire high-pressure mercury lamp 70 is not shown, and common portions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is also omitted.

スリット４４の底部に密着するようにセメント７２を充填することによって、第１金属箔２８からスリット４４の底部に伝導される熱の放熱性が改善され、これにより、さらに第１金属箔２８の温度上昇が抑制されることとなる。セメント７２には、（１）無機質耐熱材料接着剤〔例えば、スミセラム／S-10A-20（商品名）〕や（２）無機接着剤〔例えば、アロンセラミック（商品名）〕を用いることができる。 By filling the cement 72 so as to be in close contact with the bottom of the slit 44, the heat dissipation of heat conducted from the first metal foil 28 to the bottom of the slit 44 is improved, thereby further increasing the temperature of the first metal foil 28. The rise will be suppressed. For the cement 72, (1) an inorganic heat-resistant material adhesive [for example, Sumiceram / S-10A-20 (trade name)] or (2) an inorganic adhesive [for example, Aron Ceramic (trade name)] can be used. .

図示例では、スリット４４全部を埋めるようにセメント７２を充填しているが、必ずしもスリット４４全部を埋める必要はない。
（実施の形態５）
実施の形態５に係る高圧水銀ランプ８０は、実施の形態１の高圧水銀ランプ１０（図１）のスリット４４に、金属片８２を配する構成としたものである。図５（ａ）は、金属片８２が配される前における高圧水銀ランプ８０のスリット４４およびその近傍を示す図であり、図５（ｂ）は、スリット４４位置で切断した横断面図であり、図５（ｃ）は、スリット４４に金属片８２が配された状態における同横断面図である。高圧水銀ランプ８０、金属片８２等を追加した以外は実施の形態１と基本的に同じ構成である。したがって、高圧水銀ランプ８０全体の図示は省略すると共に、共通部分には、実施の形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明についても省略することとする。 In the illustrated example, the cement 72 is filled so as to fill the entire slit 44, but it is not always necessary to fill the entire slit 44.
(Embodiment 5)
The high-pressure mercury lamp 80 according to the fifth embodiment has a configuration in which a metal piece 82 is disposed in the slit 44 of the high-pressure mercury lamp 10 (FIG. 1) according to the first embodiment. FIG. 5A is a view showing the slit 44 of the high-pressure mercury lamp 80 and its vicinity before the metal piece 82 is arranged, and FIG. 5B is a cross-sectional view cut at the position of the slit 44. FIG. 5C is a cross-sectional view of the slit 44 with the metal piece 82 disposed therein. The configuration is basically the same as that of the first embodiment except that a high-pressure mercury lamp 80, a metal piece 82, and the like are added. Therefore, illustration of the entire high-pressure mercury lamp 80 is omitted, and common portions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is also omitted.

金属片８２の材料としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、銀（Ａｇ）の中から選択できる。金属片８２は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、略半円の両端が切除されたような形状をした板体であり、スリット４４のスリット幅よりも若干小さ目の厚みを有する。金属片８２は、図５（ａ）、（ｂ）に示す矢印の向きに、スリット４４に、一側面８２Ａがスリット４４の底部に当接するまで挿入される。挿入された状態で、図５（ｃ）に示すように、金属片８２の両端に存する間隙（スリット４４の一部）にセメント８４が充填される。セメント８４は、主として金属片８２をスリット４４内に固定する目的で充填されるのであるが、これによって放熱効果も得られる。 The material of the metal piece 82 can be selected from, for example, aluminum (Al), copper (Cu), iron (Fe), and silver (Ag). As shown in FIGS. 5A and 5B, the metal piece 82 is a plate having a shape in which both ends of a substantially semicircle are cut off, and has a thickness slightly smaller than the slit width of the slit 44. Have. The metal piece 82 is inserted into the slit 44 in the direction of the arrow shown in FIGS. 5A and 5B until the one side surface 82 </ b> A contacts the bottom of the slit 44. In the inserted state, as shown in FIG. 5C, cement 84 is filled in the gap (a part of the slit 44) existing at both ends of the metal piece 82. The cement 84 is filled mainly for the purpose of fixing the metal piece 82 in the slit 44, but this also provides a heat dissipation effect.

このように、スリット４４の底部に接触させて金属片８２を配することによって、第１金属箔２８からスリット４４の底部に伝導される熱の放熱性が改善され、これにより、さらに第１金属箔２８の温度上昇が抑制されることとなる。
本願発明者は、上記実施の形態１〜４に係る高圧水銀ランプ１０，５０，６０，７０に関し、スリット４４等を設けることによる放熱効果を確認するための試験を実施した。 In this way, by disposing the metal piece 82 in contact with the bottom of the slit 44, the heat dissipation of heat conducted from the first metal foil 28 to the bottom of the slit 44 is improved, thereby further increasing the first metal. The temperature rise of the foil 28 will be suppressed.
The inventor of the present application conducted a test for confirming the heat dissipation effect by providing the slit 44 and the like with respect to the high-pressure mercury lamps 10, 50, 60, and 70 according to the first to fourth embodiments.

図６（ａ）に示すように、スリット４４に隣接させて温度測定用のスリット４８を形成し、スリット４８の底部の温度を測定した。測定には当該底部に貼着した熱電対を用いた。
試験に供した高圧水銀ランプの主要な仕様は、以下の通りである。
発光管１４の全長Ｌ１＝５５ｍｍ
第１および第２封着部４０，（４２）の外径φ１＝６ｍｍ
第１および第２金属箔２８，（３０）の長さ１８ｍｍ、幅２ｍｍ、厚み２０μｍ
スリット４４の幅Ｗ１＝１ｍｍ
スリット４４の第１電極軸２０端部からの管軸Ｘ方向の距離Ｌ２＝１６ｍｍ
スリット４８の幅Ｗ２＝１ｍｍ
スリット４８のスリット４４との間隔Ｌ３＝１ｍｍ〜１．５ｍｍ
スリット４４，４８の底部の第１金属箔２８からの距離Ｔ１＝０．５ｍｍ〜１ｍｍ
放電室１２内の封入物：水銀、アルゴンガス、臭素
先ず、比較ランプとしてスリット４４を形成しないものを２本準備し（ランプＮｏ．１，Ｎｏ．２）、温度測定用のスリット４８の底部における温度を測定した。 As shown in FIG. 6A, a temperature measuring slit 48 was formed adjacent to the slit 44, and the temperature at the bottom of the slit 48 was measured. For the measurement, a thermocouple attached to the bottom was used.
The main specifications of the high-pressure mercury lamp used in the test are as follows.
Total length L1 of the arc tube 14 = 55 mm
First and second sealing portions 40, (42) outer diameter φ1 = 6 mm
The first and second metal foils 28, (30) have a length of 18 mm, a width of 2 mm, and a thickness of 20 μm.
Width W1 of slit 44 = 1 mm
The distance L2 in the tube axis X direction from the end of the first electrode shaft 20 of the slit 44 = 16 mm
Width W2 of slit 48 = 1 mm
The distance L3 = 1 to 1.5 mm between the slit 48 and the slit 44
Distance T1 = 0.5 mm to 1 mm from first metal foil 28 at the bottom of slits 44 and 48
Enclosed material in discharge chamber 12: mercury, argon gas, bromine First, two comparative lamps that do not form slits 44 are prepared (lamps No. 1 and No. 2), and at the bottom of slit 48 for temperature measurement. The temperature was measured.

比較ランプを加工して、実施の形態１〜４に係る高圧水銀ランプ１０，５０，６０，７０を順次作製し、各高圧水銀ランプにおけるスリット４８の底部における温度を測定した。
金属箔２８表面の温度を直接測定することは困難なので、代わりにスリット４８の底部温度を測定し、これをもって金属箔２８表面の温度を評価することとした。また、スリット４４とは別個に測定用スリット４８を形成し、スリット４８の底部温度を測定することとしたのは、スリット４４を有しない比較ランプと実施の形態に係る高圧水銀ランプとの相対比較をするためである。 The comparative lamp was processed to sequentially produce high-pressure mercury lamps 10, 50, 60, and 70 according to Embodiments 1 to 4, and the temperature at the bottom of the slit 48 in each high-pressure mercury lamp was measured.
Since it is difficult to directly measure the temperature of the metal foil 28 surface, the bottom temperature of the slit 48 is measured instead, and the temperature of the metal foil 28 surface is evaluated with this. In addition, the measurement slit 48 is formed separately from the slit 44 and the bottom temperature of the slit 48 is measured. The relative comparison between the comparative lamp not having the slit 44 and the high-pressure mercury lamp according to the embodiment is performed. It is for doing.

いずれも投入電力は１２０Ｗとし、温度が安定する電力投入後４０分経過時の温度を測定した。
試験結果を図６（ｂ）に示す。
試験結果から、高圧水銀ランプ１０，５０，６０，７０はいずれも比較ランプより測定温度が低いことが分かる。このことは、スリット４４等を設けることよって放熱効果が高まったからであると考えられる。また、スリット４４のみを有する高圧水銀ランプ１０よりも、スリット４４に良熱伝導物である金属線等を配した高圧水銀ランプ５０，６０，７０の方が一層放熱効果の高いことが確認された。 In all cases, the input power was 120 W, and the temperature at the time when 40 minutes had elapsed after the power supply when the temperature was stabilized was measured.
The test results are shown in FIG.
From the test results, it can be seen that the high-pressure mercury lamps 10, 50, 60, and 70 all have a measured temperature lower than that of the comparative lamp. This is considered to be because the heat radiation effect is enhanced by providing the slit 44 and the like. In addition, it was confirmed that the high-pressure mercury lamps 50, 60, and 70 in which the metal wire or the like, which is a good heat conductor, is arranged in the slit 44 have a higher heat dissipation effect than the high-pressure mercury lamp 10 having only the slit 44. .

なお、金属箔の温度上昇、特にリード線との接合部の温度上昇を抑制する点からは、スリット４４の管軸Ｘ方向の位置は金属箔の存するところであれば任意である。電極軸から受け取る熱の一部を、前記接合部に至る間で逃がすことにより当該接合部における温度上昇を抑制できるのは、管軸Ｘ方向どの位置であってもあまり差がないからである。しかし、放電室１２に近すぎると耐圧の関係で問題が生じる。この点、上記仕様の高圧水銀ランプにおいて、Ｌ２≧６ｍｍであれば問題が生じないことが本願発明者によって確認されている。
（実施の形態６）
実施の形態６に係るランプユニット１００について、図７を参照しながら説明する。図２は、ランプユニット１００の概略構成を示す縦断面図である。ランプユニット１００を構成する高圧水銀ランプは、実施の形態に係るものであればどれでも構わないのであるが、ここでは、実施の形態１に係る高圧水銀ランプ１０を用いた例について説明する。 Note that the position of the slit 44 in the tube axis X direction is arbitrary as long as the metal foil exists from the viewpoint of suppressing the temperature rise of the metal foil, particularly the temperature rise at the joint with the lead wire. The reason why the temperature rise in the joint can be suppressed by releasing a part of the heat received from the electrode shaft before reaching the joint is because there is not much difference at any position in the tube axis X direction. However, if it is too close to the discharge chamber 12, a problem arises due to the breakdown voltage. In this regard, the inventor of the present application has confirmed that there is no problem if L2 ≧ 6 mm in the high-pressure mercury lamp having the above specifications.
(Embodiment 6)
A lamp unit 100 according to Embodiment 6 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of the lamp unit 100. The high-pressure mercury lamp constituting the lamp unit 100 may be any one according to the embodiment, but here, an example using the high-pressure mercury lamp 10 according to the first embodiment will be described.

ランプユニット１００は、高圧水銀ランプ１０の他に、高圧水銀ランプ１０からの射出光を反射して集光する反射鏡の一例として示す回転楕円面鏡１０２を有する。
高圧水銀ランプ１０は、第２封着部４２部分においてセメント１０４により、回転楕円面鏡１０２に固着されている。
回転楕円面鏡１０２は、漏斗状をした硬質ガラス製基体１０６を有する。基体１０６において回転楕円面に形成された凹面部分１０６Ａには、反射膜として多層干渉膜１０８が蒸着されている。回転楕円面鏡１０２の開口径は５０ｍｍである。 In addition to the high-pressure mercury lamp 10, the lamp unit 100 includes a spheroid mirror 102 as an example of a reflecting mirror that reflects and collects light emitted from the high-pressure mercury lamp 10.
The high-pressure mercury lamp 10 is fixed to the spheroid mirror 102 with cement 104 at the second sealing portion 42 portion.
The spheroid mirror 102 has a hard glass base 106 having a funnel shape. A multilayer interference film 108 is deposited as a reflective film on the concave surface portion 106 </ b> A formed on the spheroidal surface of the substrate 106. The opening diameter of the spheroid mirror 102 is 50 mm.

高圧水銀ランプ１０は、基体１０６のネック部１０６Ｂに開設された取付孔５６Ｃに第２封着部４２を挿入して、回転楕円面鏡１０２の軸Ｄ方向の所定位置に位置決めがなされた後、前記セメント１０４で固着される。
所定位置とは、理想的には回転楕円面鏡１０２の設計上の第１焦点ｆ１と高圧放電ランプ１０の設計上の光中心（両電極１６，１８において、対向する先端間の真ん中に位置する点）Ｃとが略一致する位置である。しかし、実際には、回転楕円面鏡１０２の反射面の形状ばらつきや電極軸２０，２４の軸ずれ等が発生している場合がある。そこで、具体的には、高圧水銀ランプ１０を試験点灯させ、図７の紙面に向かって左右・上下・前後方向にスライドさせた際に、回転楕円面鏡１０２前方の照度が最大となる位置に、当該高圧水銀ランプ１０が位置決めされる。したがって、高圧水銀ランプ１０が回転楕円面鏡１０２に一体化された状態において、前記第１焦点ｆ１と前記光中心Ｃとが必ずしも完全に一致しているとは限らない。 After the high-pressure mercury lamp 10 is positioned at a predetermined position in the axis D direction of the spheroid mirror 102 by inserting the second sealing portion 42 into the mounting hole 56C provided in the neck portion 106B of the base 106, It is fixed with the cement 104.
The predetermined position is ideally located in the middle of the design between the first focal point f1 on the design of the spheroid mirror 102 and the optical center on the design of the high-pressure discharge lamp 10 (both electrodes 16 and 18). Point) A position where C substantially matches. However, in practice, there may be a variation in the shape of the reflecting surface of the spheroid mirror 102, an axial deviation of the electrode shafts 20 and 24, and the like. Therefore, specifically, when the high-pressure mercury lamp 10 is lit in a test manner and slid in the left, right, up, down, and front and rear directions toward the paper surface of FIG. 7, the illuminance in front of the spheroid mirror 102 is maximized. The high-pressure mercury lamp 10 is positioned. Therefore, in a state where the high-pressure mercury lamp 10 is integrated with the spheroid mirror 102, the first focal point f1 and the optical center C are not always completely coincident with each other.

上記の構成からなるランプユニット１００において、高圧水銀ランプ１０が点灯されると、光中心Ｃから発せられ、回転楕円面鏡１０２に向かう射出光が、多層干渉膜１０８で反射されて、回転楕円面鏡１０２の第２の焦点ｆ２（不図示）に集光される。第２の焦点は、言うまでも無く、回転楕円面鏡１０２の前方、前記軸Ｄ上に存する点である。
連続点灯により、高圧水銀ランプ１０は、全体的に温度が上昇するのであるが、第１封着部４０と第２封着部４２とを比較した場合、その大半が多層干渉膜（反射面）１０８の後方（背後）にある第２封着部４２よりも、多層干渉膜１０８の前方、すなわち、多層干渉膜１０８による射出光の集光側にある第１封着部４０の方が格段に高温となる。 In the lamp unit 100 having the above-described configuration, when the high-pressure mercury lamp 10 is turned on, the light emitted from the optical center C and directed to the spheroid mirror 102 is reflected by the multilayer interference film 108, and the spheroid The light is condensed at a second focal point f2 (not shown) of the mirror 102. Needless to say, the second focal point is located on the axis D in front of the spheroid mirror 102.
The temperature of the high-pressure mercury lamp 10 increases as a result of continuous lighting. However, when the first sealing portion 40 and the second sealing portion 42 are compared, most of them are multilayer interference films (reflection surfaces). The first sealing portion 40 on the front side of the multilayer interference film 108, that is, on the light collecting side of the emitted light by the multilayer interference film 108, is significantly more than the second sealing portion 42 behind (back) 108. It becomes high temperature.

そこで、本例においては、第１封着部４０にスリット４４を設けて、第１金属箔２８の酸化を抑制することとしている。
さらに、スリット４４を設けることによって、設けない場合と比較して、第１金属箔２８の全長が短縮できる。金属箔の全長は、当該金属箔のこれに対応するリード線との接合部近傍におけるランプ点灯時の温度によって主に決定される。放電室の気密性を確保するだけならば、金属箔はそれほど長い全長を必要としない。しかしながら、従来のランプにおいては、前記接合部近傍における金属箔の酸化が問題となるところ、当該接合部近傍を問題となるほど高温にしないため、金属箔を相当程度の長さにする必要がある。これに対し、スリット４４を設けると、上述したように前記接合部近傍における金属箔部分の昇温が抑制されるので、金属箔の全長を不必要に長くしなくてもよくなるからである。金属箔の短縮によって、高圧水銀ランプの全長の短縮化、ひいてはランプユニット全体のコンパクト化を図ることができる。 Therefore, in this example, a slit 44 is provided in the first sealing portion 40 to suppress oxidation of the first metal foil 28.
Furthermore, by providing the slit 44, the total length of the first metal foil 28 can be shortened compared to the case where the slit 44 is not provided. The total length of the metal foil is mainly determined by the temperature at the time of lamp lighting in the vicinity of the joint portion between the metal foil and the corresponding lead wire. If the airtightness of the discharge chamber is only ensured, the metal foil does not require a very long overall length. However, in the conventional lamp, oxidation of the metal foil in the vicinity of the joint is a problem. However, since the vicinity of the joint is not so high as to be a problem, the metal foil needs to have a considerable length. On the other hand, when the slit 44 is provided, the temperature rise of the metal foil portion in the vicinity of the joint portion is suppressed as described above, so that the entire length of the metal foil does not need to be unnecessarily increased. By shortening the metal foil, the overall length of the high-pressure mercury lamp can be shortened, and thus the entire lamp unit can be made compact.

なお、第１封着部４０のみならず、第２封着部４２にも同様にスリットを設けても良い。しかしながら、上述したように、第２封着部４２は、その大半が多層干渉膜１０８の背後に位置することに加え、当該部分に対応する発光管１２外周部分は、セメント１０４で被覆されている。このため、第２封着部４２は、第１封着部４０ほどは高温下にさらされることがないことに加え、放熱性もよい。したがって、第２封着部４２には、必ずしもスリットを設ける必要はない。
（実施の形態７）
図８に、投射型画像表示装置の一例として示す、実施の形態に係るフロントプロジェクタ２００の概略構成を示す。図８は、筐体２０２の天板を取り除いた状態を表している。フロントプロジェクタ２００は、その前方に設置したスクリーン（不図示）に向けて画像を投影するタイプのプロジェクタである。 In addition, not only the 1st sealing part 40 but the 2nd sealing part 42 may be similarly provided with a slit. However, as described above, most of the second sealing portion 42 is located behind the multilayer interference film 108, and the outer peripheral portion of the arc tube 12 corresponding to the portion is covered with the cement 104. . For this reason, in addition to being not exposed to high temperature as the 1st sealing part 40, the 2nd sealing part 42 is good also in heat dissipation. Therefore, it is not always necessary to provide a slit in the second sealing portion 42.
(Embodiment 7)
FIG. 8 shows a schematic configuration of a front projector 200 according to the embodiment, which is shown as an example of a projection type image display device. FIG. 8 shows a state where the top plate of the housing 202 is removed. The front projector 200 is a type of projector that projects an image toward a screen (not shown) installed in front of it.

フロントプロジェクタ２００は、ＤＬＰ（登録商標）方式を採用したプロジェクタであり、筐体２０２に、光源であるランプユニット１００、ＤＭＤ（登録商標）や３色のカラーフィルタからなるカラーホイール（いずれも不図示）等を有する光学ユニット２０４、前記ＤＭＤ等を駆動制御する制御ユニット２０６、投射レンズ２０８、冷却ファンユニット２１０、および商用電源から供給される電力を、制御ユニット２０６やランプユニット１００に適した電力に変換してそれぞれ供給する電源ユニット２１２等が収納された構成を有している。 The front projector 200 is a projector that adopts a DLP (registered trademark) system, and includes a lamp unit 100 that is a light source, a color wheel that includes a DMD (registered trademark), and three color filters (not shown). ), The control unit 206 for driving and controlling the DMD, the projection lens 208, the cooling fan unit 210, and the power supplied from the commercial power source are changed to power suitable for the control unit 206 and the lamp unit 100. The power supply unit 212 and the like that are supplied after conversion are housed.

また、ランプユニット１００は、投射型画像表示装置の一例として図９に示す、リアプロジェクタ２５０の光源としても用いることができる。
リアプロジェクタ２５０は、ランプユニット１００、光学ユニット、投射レンズ、ミラー（いずれも不図示）等が筐体２５２内に収納された構成を有しており、投射レンズから投射されミラーで反射された画像が透過式スクリーン２５４の裏側から投影されて画像表示するプロジェクタである。 The lamp unit 100 can also be used as a light source of a rear projector 250 shown in FIG. 9 as an example of a projection type image display device.
The rear projector 250 has a configuration in which a lamp unit 100, an optical unit, a projection lens, a mirror (all not shown) and the like are housed in a housing 252, and an image projected from the projection lens and reflected by the mirror. Is a projector that projects images from the back side of the transmissive screen 254 and displays an image.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態とすることもできる。
（１）上記実施の形態に係る高圧水銀ランプでは、第１封着部４０のみにスリット４４を設けたが（図１）、第２封着４２にも同様なスリットを設けることとしても構わない。
（２）スリット４４内に設ける部材は、一種類限らず、複数種類の部材を設けることとしても良く、その組み合わせも任意である。例えば、スリット４４に金属線を巻回した後、スリット４４内の空き空間にセメントを充填してもよい。あるいは、スリット４４に金属線を巻回した後、金属線に接触させて金属片を配し、その上からスリット４４内の空き空間にセメントを充填してもよい。
（３）上記実施の形態では、本発明を高圧水銀ランプに適用した例を示したが、本発明は、他の高圧放電ランプ、例えば、メタルハライドランプに適用することも可能である。
（４）上記実施の形態のランプユニットでは、反射鏡として、回転楕円面鏡を用いたが、これに限らず、回転放物面鏡や凹面（球面）鏡を用いることもできる。 As mentioned above, although this invention has been demonstrated based on embodiment, this invention is not restricted to an above-described form, Of course, it can also be set as the following forms, for example.
(1) In the high-pressure mercury lamp according to the above embodiment, the slit 44 is provided only in the first sealing portion 40 (FIG. 1), but a similar slit may be provided in the second sealing portion 42. .
(2) The member provided in the slit 44 is not limited to one type, and a plurality of types of members may be provided, and the combination thereof is also arbitrary. For example, after a metal wire is wound around the slit 44, the empty space in the slit 44 may be filled with cement. Alternatively, after winding a metal wire around the slit 44, a metal piece may be arranged in contact with the metal wire, and a space in the slit 44 may be filled with cement from above.
(3) In the above embodiment, an example in which the present invention is applied to a high-pressure mercury lamp has been shown. However, the present invention can also be applied to other high-pressure discharge lamps, for example, metal halide lamps.
(4) In the lamp unit of the above embodiment, the rotating ellipsoidal mirror is used as the reflecting mirror. However, the present invention is not limited to this, and a rotating parabolic mirror or a concave (spherical) mirror can also be used.

本発明に係る高圧放電ランプは、例えば、液晶プロジェクタ、スライドプロジェクタやＤＬＰ（商標）等の投射型画像表示装置の光源として用いられるランプユニットに組み込むランプとして好適に利用可能である。 The high-pressure discharge lamp according to the present invention can be suitably used as a lamp incorporated in a lamp unit used as a light source of a projection-type image display device such as a liquid crystal projector, a slide projector, or a DLP (trademark).

（ａ）は実施の形態１に係る高圧水銀ランプの平面図であり、（ｂ）は同正面図であり、（ｃ）はスリットおよびその付近における第１封着部の拡大図であり、（ｄ）は（ｃ）におけるＡ・Ａ線断面図である。(A) is a top view of the high pressure mercury lamp which concerns on Embodiment 1, (b) is the same front view, (c) is an enlarged view of the 1st sealing part in a slit and its vicinity, ( d) is a sectional view taken along the line A-A in FIG. （ａ）は実施の形態２に係る高圧水銀ランプのスリットおよびその近傍を表した平面図であり、（ｂ）は同正面図である。(A) is a top view showing the slit of the high pressure mercury lamp which concerns on Embodiment 2, and its vicinity, (b) is the same front view. （ａ）は実施の形態３に係る高圧水銀ランプのスリットおよびその近傍を表した平面図であり、（ｂ）は同正面図である。(A) is a top view showing the slit of the high pressure mercury lamp which concerns on Embodiment 3, and its vicinity, (b) is the same front view. （ａ）は実施の形態４に係る高圧水銀ランプのスリットおよびその近傍を表した平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＢ・Ｂ線断面図である。(A) is a top view showing the slit of the high pressure mercury lamp which concerns on Embodiment 4, and its vicinity, (b) is the BB sectional drawing in (a). （ａ）は金属片が配される前における、実施の形態５に係る高圧水銀ランプのスリットおよびその近傍を示す図であり、（ｂ）はスリット位置で切断した横断面図であり、（ｃ）はスリットに金属片が配された状態における同横断面図である。(A) is a figure which shows the slit of the high pressure mercury lamp which concerns on Embodiment 5, and its vicinity before a metal piece is arranged, (b) is a cross-sectional view cut | disconnected in the slit position, (c ) Is a cross-sectional view of the slit in a state where a metal piece is arranged. （ａ）は試験に供した高圧水銀ランプの一部を示す正面図であり、（ｂ）は試験結果を示す図である。(A) is a front view which shows a part of high-pressure mercury lamp which used for the test, (b) is a figure which shows a test result. 実施の形態に係るランプユニットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lamp unit which concerns on embodiment. 実施の形態に係るフロントプロジェクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the front projector which concerns on embodiment. 実施の形態に係るリアプロジェクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rear projector which concerns on embodiment.

Explanation of symbols

１０，５０，６０，７０，８０高圧水銀ランプ
１２放電室
１４発光管
１６第１電極
１８第２電極
２８第１金属箔
３０第２金属箔
３２第１外部リード線
３４第２外部リード線
３６第１電極構造体
３８第２電極構造体
４４スリット
５２，６２金属線
７２セメント
８２金属片
１００ランプユニット
１０２回転楕円面鏡
２００フロントプロジェクタ
２５０リアプロジェクタ 10, 50, 60, 70, 80 High pressure mercury lamp 12 Discharge chamber 14 Arc tube 16 First electrode 18 Second electrode 28 First metal foil 30 Second metal foil 32 First external lead wire 34 Second external lead wire 36 First 1 electrode structure 38 2nd electrode structure 44 slit 52,62 metal wire 72 cement 82 metal piece 100 lamp unit 102 spheroidal mirror 200 front projector 250 rear projector

Claims

An arc tube having a discharge chamber;
A pair of electrode structures in which electrodes, metal foil, and lead wires are joined in this order;
The both electrode structures are arranged substantially coaxially with the tube axis of the arc tube, with both electrodes facing each other in the discharge chamber,
In the high-pressure discharge lamp in which the discharge chamber is hermetically sealed by sealing the arc tube portion corresponding to the section in which both the metal foils exist in the tube axis direction in the both electrode structures,
The arc tube includes a slit formed at a position where at least one metal foil in the tube axis direction is present and having a bottom portion substantially parallel to the metal foil surface and intersecting the tube axis. High pressure discharge lamp.

2. The high pressure discharge lamp according to claim 1, wherein a metal member is provided so as to contact the bottom of the slit.

The high-pressure discharge lamp according to claim 2, wherein the metal member is a metal wire wound between the slit and the outer periphery of the arc tube.

3. The high-pressure discharge lamp according to claim 2, wherein at least one end of the metal wire extends to a lead wire joined to a corresponding metal foil and is connected to the lead wire.

The high-pressure discharge lamp according to claim 2, wherein the metal member is a metal piece.

2. The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the slit is filled with cement.

The high-pressure discharge lamp according to any one of claims 1 to 6,
A reflecting mirror having a concave reflecting surface and reflecting the light emitted from the high-pressure discharge lamp;
A lamp unit comprising:

A projection type image display apparatus comprising the lamp unit according to claim 7 as a light source.