JP2021038027A

JP2021038027A - Package for heat treatment

Info

Publication number: JP2021038027A
Application number: JP2020204643A
Authority: JP
Inventors: 橋本　健司; Kenji Hashimoto; 健司橋本; 毅芝崎; Tsuyoshi Shibazaki; 智也殿柿; Tomoya Tonogaki; 志織溝田; Shiori Mizota; ほたか浅野; Hotaka Asano
Original assignee: Lion Corp; Sun A Kaken Co Ltd
Current assignee: Lion Corp; Sun A Kaken Co Ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-03-11
Anticipated expiration: 2036-09-23
Also published as: JP7116773B2

Abstract

【課題】内部圧力が上昇した際でも破裂しないように逃圧され、かつ包装体の側部が熱くなりにくい加熱処理用包装体を提供する。
【解決手段】本発明に係る加熱処理用包装体は、内容物を加熱処理するための包装体であって、前記包装体の中央方向に向いて形成された合掌シール部を有し、前記合掌シール部の中央には、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに通蒸する通蒸領域が形成されており、前記通蒸領域の両脇には、前記合掌シール部の包装体外部側端部から包装体内部側端部に向かって前記合掌シール部の途中まで切り込みが入れられている。
【選択図】図１
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package for heat treatment, in which pressure is released so as not to burst even when the internal pressure rises, and the side portion of the package does not easily become hot.
SOLUTION: The package for heat treatment according to the present invention is a package for heat-treating the contents, has a gassho seal portion formed toward the center of the package, and has the gassho. In the center of the seal portion, a steaming region is formed in which the contents are heat-treated to allow steam to pass when the internal pressure rises, and on both sides of the steaming region, the packaging of the gassho seal portion is formed. A notch is made from the outer end of the body toward the inner end of the package halfway through the gassho seal portion.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、内容物を加熱処理する包装体に関する。 The present invention relates to a packaging body for heat-treating the contents.

従来、調理済又は半調理済等の食品が耐熱性のプラスチック包装体に充填され、それを食する直前に電子レンジにより加熱調理する包装食品が市場に提供されている。しかし、このような包装食品を電子レンジにより加熱すると、包装体の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張によって内部圧力が上昇し、包装体が破裂して内容物が飛散したり、電子レンジ内を汚染したりする欠点があった。 Conventionally, packaged foods in which cooked or semi-cooked foods are filled in a heat-resistant plastic package and cooked in a microwave oven immediately before eating the foods are provided on the market. However, when such packaged foods are heated by a microwave oven, the internal pressure rises due to the thermal expansion of water vapor and the internal air inside the package, the package bursts and the contents scatter, or the inside of the microwave oven. It had the drawback of being contaminated.

電子レンジ調理の前に、あらかじめ包装体に小孔を開けて内部圧力の上昇を抑えることで、包装体の破裂を防止する方法が採られている。しかし、この方法では、発生した水蒸気が直ちに包装体の外へ放出されてしまい、水蒸気による蒸し調理効果が低減してしまうばかりか、包装体内部の食品の乾燥が進行して食味の劣化をきたすこともある。そこで、包装体の内部圧力が上昇した際に通蒸して圧力を逃がすイージーピール部を形成した包装体が知られている。 Before cooking in a microwave oven, a method is adopted in which a small hole is made in the package in advance to suppress an increase in internal pressure to prevent the package from bursting. However, in this method, the generated steam is immediately released to the outside of the package, which not only reduces the steaming effect of the steam, but also causes the food inside the package to dry and deteriorate the taste. Sometimes. Therefore, there is known a package having an easy peel portion that allows steam to escape when the internal pressure of the package rises.

特許文献１には、プラスチックフィルムによりその同一面側を互いに当接させて、所定巾のヒートシールにより合掌状に接合する第一接合部を設けて、その内部に加熱処理用の内容物を密封包装させる包装体にあって、前記第一接合部は、包装体の一方の側部へ片寄せさせて設けて、加熱による包装体の内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行なう易開封性シールであることを特徴とする加熱処理用包装体が記載されている。 Patent Document 1 provides a first joint portion in which the same surface sides are brought into contact with each other by a plastic film and joined in a palm-like shape by a heat seal having a predetermined width, and the contents for heat treatment are sealed inside the first joint portion. In the package to be packaged, the first joint is provided so as to be offset to one side of the package, and when the internal pressure of the package increases due to heating, the first joint is easily opened to release the pressure. A heat treatment packaging characterized by being a seal is described.

特開平９−１５０８６４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-150864

しかし、特許文献１に記載された加熱処理用包装体３１では、内部圧力が上昇した際に開封する第一接合部３５が包装体の一方の側部３３の方向に向いた状態で片寄せさせて設けられている（図９（ａ））。この状態で加熱すると、第一接合部３５が包装体フィルム３２に対して立ち上がって開封し、蒸気Ｖが包装体の側部３３に向かって放出される（図９（ｂ））ため、その側部３３が蒸気Ｖにより必要以上に加熱されてしまい、その側部３３を手で持ったり、近傍に設けられた開封用ノッチから開封したりすることが難しかった。一方で、第一接合部３５を包装体の一方の側部３３と反対の方向に向けて形成する（図１０（ａ））と、加熱により包装体が膨らんだ際に第一接合部３５が包装体フィルム３２に密着してしまい（図１０（ｂ））、内部圧力が上昇しても第一接合部３５が開封しにくく、適切な逃圧がなされないことがあった。 However, in the heat treatment package 31 described in Patent Document 1, the first joint portion 35, which is opened when the internal pressure rises, is offset in a state of facing the direction of one side portion 33 of the package. (Fig. 9 (a)). When heated in this state, the first joint portion 35 stands up against the package film 32 to open the package, and steam V is released toward the side portion 33 of the package (FIG. 9 (b)). The portion 33 is heated more than necessary by the steam V, and it is difficult to hold the side portion 33 by hand or open the package from the opening notch provided in the vicinity. On the other hand, when the first joint portion 35 is formed in the direction opposite to the one side portion 33 of the package (FIG. 10 (a)), the first joint portion 35 is formed when the package is expanded by heating. It adhered to the package film 32 (FIG. 10 (b)), and even if the internal pressure increased, it was difficult to open the first joint portion 35, and an appropriate relief pressure could not be achieved.

そこで、本発明は、内部圧力が上昇した際でも破裂しないように逃圧され、かつ包装体の側部が熱くなりにくい加熱処理用包装体を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a heat-treating package in which pressure is released so as not to burst even when the internal pressure rises, and the side portion of the package does not easily become hot.

本発明に係る加熱処理用包装体は、内容物を加熱処理するための包装体であって、前記包装体の中央方向に向いて形成された合掌シール部を有し、前記合掌シール部の中央には、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに通蒸する通蒸領域が形成されており、前記通蒸領域の両脇には、前記合掌シール部の包装体外部側端部から包装体内部側端部に向かって前記合掌シール部の途中まで切り込みが入れられている。 The heat-treating package according to the present invention is a package for heat-treating the contents, has a gassho seal portion formed toward the center of the package, and has a gassho seal portion at the center of the gassho seal portion. Is formed with a steaming region that is heat-treated to allow steaming when the internal pressure rises, and on both sides of the steaming region, the outer end of the package of the gassho seal portion is formed. A notch is made in the middle of the gassho seal portion from the portion toward the inner end of the package.

本発明によれば、内部圧力が上昇した際でも破裂しないように逃圧され、かつ包装体の側部が熱くなりにくい加熱処理用包装体を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a heat-treating package in which pressure is released so as not to burst even when the internal pressure rises, and the side portion of the package does not easily become hot.

本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the package for heat treatment which concerns on this invention. 本発明に係る加熱処理用包装体の断面図であり、（ａ）は加熱前の状態、（ｂ）は加熱した状態を示す。It is sectional drawing of the package for heat treatment which concerns on this invention, (a) shows the state before heating, (b) shows the state which heated. 本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the package for heat treatment which concerns on this invention. チャックシール部の構成例を示す模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows the structural example of the chuck seal part. 本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the package for heat treatment which concerns on this invention. 合掌シール部のＨ字型シール領域及びＵ字型シール領域のシール形状例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the seal shape example of the H-shaped seal region and the U-shaped seal region of a gassho seal part. 図５に示した加熱処理用包装体の合掌シール部中央付近を示す模式的拡大図である。FIG. 5 is a schematic enlarged view showing the vicinity of the center of the gassho seal portion of the heat treatment package shown in FIG. 合掌シール部の包装体外部側端部に完全シール領域を形成した加熱処理用包装体の合掌シール部中央付近を示す模式的拡大図である。It is a schematic enlarged view which shows the vicinity of the center of the gassho seal part of the heat treatment package which formed the complete seal area at the outer side end part of the package of the gassho seal part. 特許文献１に記載された加熱処理用包装体の断面図であり、（ａ）は加熱前の状態、（ｂ）は加熱した状態を示す。It is sectional drawing of the package for heat treatment described in Patent Document 1, (a) shows the state before heating, (b) shows the heated state. 特許文献１に記載された加熱処理用包装体の第一接合部を逆向きに形成したものの断面図であり、（ａ）は加熱前の状態、（ｂ）は加熱した状態を示す。It is sectional drawing of the first joint part of the heat treatment package described in Patent Document 1 formed in the reverse direction, (a) shows the state before heating, and (b) shows the state by heating.

本発明に係る加熱処理用包装体の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。本発明に係る加熱処理用包装体は、電子レンジにより内容物を加熱処理する際に用いるのに好適であり、また食材を加熱処理する際に用いるのに好適である。 An embodiment of the heat treatment package according to the present invention will be described with reference to the drawings. The package for heat treatment according to the present invention is suitable for use when heat-treating the contents by a microwave oven, and is suitable for use when heat-treating foodstuffs.

図１に、本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す。図１に示した加熱処理用包装体１は、２枚の包装体フィルム２の四辺がシールされた周縁シール部５を有している。そして、一方の包装体フィルム２には、その内面側を互いに向かい合わせて接合された合掌シール部２０が形成されている。 FIG. 1 shows a configuration example of the heat treatment package according to the present invention. The heat-treating package 1 shown in FIG. 1 has a peripheral seal portion 5 in which the four sides of the two package films 2 are sealed. Then, one of the packaging films 2 is formed with a gassho sealing portion 20 which is joined so that its inner surface sides face each other.

包装体フィルム２としては、電子レンジにより加熱処理がなされることを考慮すると、電子レンジの加熱に対する耐熱性を有するプラスチック素材で形成されていることが好ましい。そのようなプラスチック素材の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン等のハロゲン化ポリオレフィン；ポリビニルアルコール；ナイロン６、ナイロン６，６、ポリメタキシリレンアジパミド等のポリアミド；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル；ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル等のポリアクリル酸エステル；及びこれらを形成するモノマーの共重合体などが挙げられる。なお、「（メタ）アクリル」は、メタクリル又はアクリルを意味する。 Considering that the packaging film 2 is heat-treated by a microwave oven, it is preferably formed of a plastic material having heat resistance to the heating of the microwave oven. Specific examples of such plastic materials include polyolefins such as polyethylene and polypropylene; halogenated polyolefins such as polyvinylidene chloride and vinylidene fluoride; polyvinyl alcohol; nylon 6, nylon 6,6, polymethoxylylen adipamide and the like. Polyester; Polyesters such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, and polybutylene naphthalate; polyacrylic acid esters such as methyl poly (meth) acrylate, ethyl poly (meth) acrylate, and butyl poly (meth) acrylate. ; And a copolymer of the monomer forming these. In addition, "(meth) acrylic" means methacrylic or acrylic.

ポリエチレンの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレンなどが挙げられる。ポリプロピレンの具体例としては、プロピレンのホモポリマー、プロピレンとエチレンや１−ブテンとのランダム又はブロックコポリマーなどが挙げられる。 Specific examples of polyethylene include linear low-density polyethylene, high-pressure low-density polyethylene, high-density polyethylene, and metallocene-based polyethylene. Specific examples of polypropylene include homopolymers of propylene, random or block copolymers of propylene with ethylene or 1-butene.

包装体フィルム２は、単層でもよいが、共押出しなどにより２層以上に積層されていてもよい。例えば、包装体フィルム２は、基材層とシーラント層からなることが好ましく、さらに基材層とシーラント層の間に他の層を有していてもよい。具体的には、包装体フィルム２として、基材層となるポリアミドフィルムと、シーラント層となるポリプロピレン系イージーオープンフィルムとを貼り合わせた積層フィルムを用いることができる。また、包装体フィルム２は、酸化アルミニウムや酸化ケイ素のような無機酸化薄膜が付与されたガスバリアー性の複合フィルムでもよい。この複合フィルムは、酸化アルミニウムや酸化ケイ素の単体又は混合物を真空下で加熱気化させ、上記のフィルムの表面に蒸着することで得ることができる。 The package film 2 may be a single layer, or may be laminated in two or more layers by coextrusion or the like. For example, the package film 2 is preferably composed of a base material layer and a sealant layer, and may further have another layer between the base material layer and the sealant layer. Specifically, as the packaging film 2, a laminated film in which a polyamide film as a base material layer and a polypropylene-based easy open film as a sealant layer are bonded can be used. Further, the package film 2 may be a gas barrier composite film to which an inorganic oxide thin film such as aluminum oxide or silicon oxide is added. This composite film can be obtained by heating and vaporizing a simple substance or a mixture of aluminum oxide or silicon oxide under vacuum and depositing it on the surface of the above-mentioned film.

周縁シール部５のシール幅は、３〜１５ｍｍとすることが好ましく、５〜１２ｍｍとすることがより好ましく、７〜１０ｍｍとすることがさらに好ましい。側部及び底部に形成される周縁シール部５は、側部に形成したシール部が底部に向かって内側に傾斜しているＶ字の形状、又は側部と底部のコーナーに形成したシール部が丸みをおびたＵ字の形状に形成されていることが好ましい。Ｖ字又はＵ字の形状であれば、加熱処理用包装体１の内部に食材等の内容物を充填する際に底部に形成したシール部の後退及び抜けを効果的に抑制することができ、また側部と底部のコーナーに内容物が滞留しにくくなり、加熱時に内容物が焦げることを防止することができる。 The seal width of the peripheral seal portion 5 is preferably 3 to 15 mm, more preferably 5 to 12 mm, and even more preferably 7 to 10 mm. The peripheral seal portion 5 formed on the side portion and the bottom portion has a V-shape in which the seal portion formed on the side portion is inclined inward toward the bottom portion, or a seal portion formed on the corners of the side portion and the bottom portion. It is preferably formed in a rounded U shape. If the shape is V-shaped or U-shaped, it is possible to effectively suppress the retreat and removal of the seal portion formed at the bottom when the contents such as foodstuffs are filled inside the heat treatment packaging body 1. In addition, the contents are less likely to stay in the corners of the side and bottom, and it is possible to prevent the contents from being burnt during heating.

周縁シール部５は、常温及び９０℃雰囲気下において完全シールでもよいが、チャックシール部１０及び合掌シール部２０よりも強いシール強度であれば、易開封性を有していてもよい。周縁シール部５が易開封性を有する場合の常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度は、１０〜３０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１２〜２５Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。なお、常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度とは、ＪＩＳＺ０２３８「密封軟包装袋の試験方法」に従い、それぞれ常温及び９０℃雰囲気下で測定された値である。 The peripheral edge seal portion 5 may be completely sealed at room temperature and in an atmosphere of 90 ° C., but may have an easy-to-open property as long as the seal strength is stronger than that of the chuck seal portion 10 and the gassho seal portion 20. When the peripheral seal portion 5 has an easy-to-open property, the sealing strength at room temperature and in an atmosphere of 90 ° C. is preferably 10 to 30 N / 15 mm, more preferably 12 to 25 N / 15 mm. The sealing strength at room temperature and 90 ° C. atmosphere is a value measured at room temperature and 90 ° C. atmosphere, respectively, according to JIS Z0238 “Test method for sealed flexible packaging bag”.

合掌シール部２０は、内容物の加熱処理時に内容物の上方に位置するように形成され、加熱処理により加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす易開封性を有するように形成される。合掌シール部２０は、包装体フィルム２のうち合掌シール部２０を構成する部分の内面側を互いに向かい合わせ、その間に必要に応じて易開封性フィルム（不図示）を挟み込むことで形成することができる。 The gassho seal portion 20 is formed so as to be located above the contents during the heat treatment of the contents, and has an easy-opening property in which the pressure is released when the internal pressure of the heat treatment packaging 1 rises due to the heat treatment. Is formed as follows. The gassho seal portion 20 may be formed by facing the inner surface sides of the portions of the package film 2 constituting the gassho seal portion 20 with each other and sandwiching an easily openable film (not shown) between them as needed. it can.

合掌シール部２０は、９０℃雰囲気下において周縁シール部５及びチャックシール部１０よりも弱い易開封性を有していることが重要である。こうすることで、内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇した際に、周縁シール部５及びチャックシール部１０が開封する前に合掌シール部２０が開封して、その圧力を合掌シール部２０から逃がすことができる。 It is important that the gassho seal portion 20 has a weaker openability than the peripheral seal portion 5 and the chuck seal portion 10 in an atmosphere of 90 ° C. By doing so, when the contents are heat-treated and the internal pressure of the heat-treating package 1 rises, the gassho seal portion 20 is opened before the peripheral seal portion 5 and the chuck seal portion 10 are opened. The pressure can be released from the gassho seal portion 20.

合掌シール部２０の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、１２Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましく、８Ｎ／１５ｍｍ以下であることがより好ましい。合掌シール部２０の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍでも構わないが、１Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。なお、合掌シール部２０は、常温においては完全シールでもよく、易開封性を有していてもよい。合掌シール部２０が易開封性を有する場合の常温でのシール強度は、０．５〜３０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１〜１０Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。 The heat seal strength of the gassho seal portion 20 in an atmosphere of 90 ° C. is preferably 12 N / 15 mm or less, and more preferably 8 N / 15 mm or less. The heat seal strength of the gassho seal portion 20 in an atmosphere of 90 ° C. may be 0 N / 15 mm, but is preferably 1 N / 15 mm or more. The gassho seal portion 20 may be a complete seal at room temperature and may have an easy-to-open property. When the gassho seal portion 20 has an easy-to-open property, the seal strength at room temperature is preferably 0.5 to 30 N / 15 mm, more preferably 1 to 10 N / 15 mm.

なお、常温では完全シール、９０℃雰囲気下でのヒートシール強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以下となる合掌シール部２０は、易開封性フィルムとして、ポリオレフィン（例えば、融点１２０℃以下（好ましくは１１０℃以下）のポリエチレンや融点１４０℃以下（好ましくは１３０℃以下）のポリプロピレンを用いることで実現できる。なお、融点は、ＡＳＴＭ２１１７に基づいて測定した値である。 The gassho sealing portion 20, which is completely sealed at room temperature and has a heat sealing strength of 12 N / 15 mm or less in an atmosphere of 90 ° C., is a polyolefin (for example, melting point of 120 ° C. or lower (preferably 110 ° C. or lower)) as an easy-to-open film. It can be realized by using polyethylene or polypropylene having a melting point of 140 ° C. or lower (preferably 130 ° C. or lower). The melting point is a value measured based on ASTM2117.

合掌シール部２０は、加熱処理用包装体１の中央方向（図１では下方向）に向いて形成されている。そして、合掌シール部２０の中央には、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに通蒸する通蒸領域２１が形成されており、通蒸領域２１の両脇には、合掌シール部２０の包装体外部側端部から包装体内部側端部に向かって合掌シール部２０の途中まで切り込み２２が入れられている。こうすることで、内部圧力が上昇した際でも破裂しないように逃圧され、かつ包装体の側部が熱くなりにくい加熱処理用包装体となる。 The gassho seal portion 20 is formed so as to face toward the center of the heat treatment package 1 (downward in FIG. 1). A steaming region 21 is formed in the center of the gassho seal portion 20 for steaming when the internal pressure rises by heat-treating the contents, and a gassho seal is formed on both sides of the steaming region 21. A notch 22 is made from the outer end of the package 20 toward the inner end of the package 20 halfway through the gassho seal portion 20. By doing so, even when the internal pressure rises, the pressure is released so as not to burst, and the side portion of the package becomes a heat-treated package that does not easily become hot.

その逃圧機構を、図２を参照しつつ、より具体的に説明する。合掌シール部２０は加熱処理用包装体１の中央方向、すなわち周縁シール部５とは反対の方向を向いている（図２（ａ））。この状態で加熱すると、合掌シール部２０のうち切り込み２２間の領域２０ａが包装体フィルム２に対して立ち上がり、そこに形成された通蒸領域２１が開封し、蒸気Ｖが包装体フィルム２から放出される。しかし、その蒸気Ｖが放出される方向は、周縁シール部５が存在する方向ではないので、周縁シール部５が蒸気Ｖにより必要以上に加熱されてしまうことがなくなり、熱くなりにくくなる。 The escape pressure mechanism will be described more specifically with reference to FIG. The gassho seal portion 20 faces the central direction of the heat treatment package 1, that is, the direction opposite to the peripheral seal portion 5 (FIG. 2A). When heated in this state, the region 20a between the cuts 22 of the gassho seal portion 20 rises with respect to the packaging film 2, the steaming region 21 formed therein is opened, and the vapor V is released from the packaging film 2. Will be done. However, since the direction in which the steam V is discharged is not the direction in which the peripheral edge sealing portion 5 exists, the peripheral edge sealing portion 5 is not heated more than necessary by the steam V, and it becomes difficult to become hot.

合掌シール部２０は、通常、折込プレート（フォーマー）を利用して形成する。合掌シール部２０を加熱処理用包装体１の中央方向に向ける方法としては、合掌シール部を形成する際に、包装体フィルム２の合掌シール部２０となる部分を加熱処理用包装体１の中央方向に折り曲げ、その方向に折り目を付ける方法が挙げられる。その際に、しっかり折り目を付けるために適宜圧力をかけてもよく、ヒートシールするために所定の温度をかけてもよい。 The gassho seal portion 20 is usually formed by using a folding plate (former). As a method of directing the gassho seal portion 20 toward the center of the heat treatment package 1, when forming the gassho seal portion, the portion of the packaging film 2 that becomes the gassho seal portion 20 is centered on the heat treatment package 1. A method of bending in a direction and making a crease in that direction can be mentioned. At that time, appropriate pressure may be applied to make a firm crease, or a predetermined temperature may be applied to heat-seal.

通蒸領域２１は、その領域で選択的に通蒸する構造であればよく、例えば、図１に示すように、包装体外部側端部に半円形の非シール領域を形成することができる。非シール領域は、包装体内部側端部に形成してもよい。非シール領域は、角が丸まった四角形でもよく、四角形でもよく、三角形でもよく、その他の形状でもよい。また、後述するように、Ｕ字型シール領域／Ｈ字型シール領域／Ｕ字型シール領域を組み合わせたものであってもよい。 The steaming region 21 may have a structure that selectively steams in that region, and for example, as shown in FIG. 1, a semicircular unsealed region can be formed at the outer end of the package. The unsealed region may be formed at the inner end of the package. The unsealed area may be a quadrangle with rounded corners, a quadrangle, a triangle, or any other shape. Further, as will be described later, a U-shaped seal region / H-shaped seal region / U-shaped seal region may be combined.

切り込み２２の長さＤ_Ｓ（図１参照）は、合掌シール部２０の包装体内部側端部から包装体外部側端部までの縦幅Ｄに対して３０〜８０％であることが好ましく、４０〜６０％であることがより好ましい。この範囲であれば、切り込み２２間の領域２０ａが包装体フィルム２に対して容易に立ち上がるようになる。両切り込み２２の長さＤ_Ｓは、同じでもよく異なっていてもよい。なお、両切り込み２２は、合掌シール部２０の包装体内部側端部から包装体外部側端部に向かって垂直に形成されていることが好ましい。 Notch 22 of length D _{S (see} FIG. 1) is preferably 30 to 80% with respect to the vertical width D of the package interior side end of the rafter seal portion 20 to the package external end, More preferably, it is 40 to 60%. Within this range, the region 20a between the cuts 22 easily rises with respect to the package film 2. The length D _S of the two notches 22 may be different may be the same. It is preferable that both cuts 22 are formed vertically from the inner side end of the package body to the outer side end of the package body of the gassho seal portion 20.

切り込み２２の間隔Ｗ_ｓ（図１参照）は、加熱処理用包装体１の横幅Ｗの５〜５０％であることが好ましく、２０〜４５％であることがより好ましく、２５〜４０％であることがさらに好ましい。この範囲であれば、切り込み２２間の領域２０ａが包装体フィルム２に対して容易に立ち上がるようになる。 The interval W _{s of the} notches 22 (see FIG. 1) is preferably 5 to 50%, more preferably 20 to 45%, and 25 to 40% of the width W of the heat treatment packaging 1. Is even more preferable. Within this range, the region 20a between the cuts 22 easily rises with respect to the package film 2.

加熱処理後は、例えば、加熱処理用包装体１の両側部に形成された開封用ノッチ６から加熱処理用包装体１を切り裂いて開封することができる。このとき、加熱処理用包装体１の上部に形成された周縁シール部５が蒸気Ｖにより必要以上に加熱されてしまうことがないため、周縁シール部５を手で持つことができ、開封用ノッチ６から容易に開封することができる。 After the heat treatment, for example, the heat treatment package 1 can be cut and opened from the opening notches 6 formed on both sides of the heat treatment package 1. At this time, since the peripheral seal portion 5 formed on the upper portion of the heat treatment package 1 is not heated more than necessary by the steam V, the peripheral seal portion 5 can be held by hand and the opening notch can be held. It can be easily opened from 6.

なお、図１に示す加熱処理用包装体１は、包装体フィルム２を四方シールして形成されているが、その形態は目的に応じて適宜選択することができる。すなわち、包装体フィルム２は、図１に示す四方シールの他、三方シール、スティック、ピロー、ガゼット、封筒貼り、スタンディング、合掌貼り等の形態とすることができる。加熱処理用包装体１の外縁の形状は、三角形、四角形、五角形等の多角形、円形、楕円形、及びそれらの組み合わせた形状とすることができるが、一般的には四角形である。 The heat-treating package 1 shown in FIG. 1 is formed by sealing the package film 2 on all sides, and the form thereof can be appropriately selected depending on the intended purpose. That is, the packaging film 2 can be in the form of a three-way sticker, a stick, a pillow, a gusset, an envelope sticker, a standing sticker, a gassho sticker, or the like, in addition to the four-way sticker shown in FIG. The shape of the outer edge of the heat treatment package 1 can be a polygon such as a triangle, a quadrangle, or a pentagon, a circle, an ellipse, or a combination thereof, but is generally a quadrangle.

なかでも、図３に示すように、包装体フィルム２を三方シールし、残りの一辺にチャックシール部１０を形成することが好ましい。より具体的には、合掌シール部２０が加熱処理用包装体１の一辺（図３では上部の辺）と略平行に形成されており、合掌シール部２０と加熱処理用包装体１の一辺の間に略平行にチャックシール部１０が形成されていることが好ましい。このような構成とすることで、消費者がチャックシール部１０から食材等の内容物を投入して密封することができる。なお、略平行とは、両者が完全に平行である場合のみならず、少し傾きがあったとしても目的を果たしていればよく、一方に対する他方の傾きが例えば−１０°〜＋１０°の場合を含む。 Among them, as shown in FIG. 3, it is preferable that the package film 2 is sealed on three sides and the chuck seal portion 10 is formed on the remaining side. More specifically, the gassho seal portion 20 is formed substantially parallel to one side of the heat treatment package 1 (the upper side in FIG. 3), and the gassho seal portion 20 and one side of the heat treatment package 1 are formed. It is preferable that the chuck seal portions 10 are formed substantially in parallel between them. With such a configuration, the consumer can throw in the contents such as foodstuffs from the chuck seal portion 10 and seal the contents. It should be noted that the term "substantially parallel" includes not only the case where both are completely parallel, but also the case where the purpose is achieved even if there is a slight inclination, and the other inclination with respect to one is, for example, -10 ° to + 10 °. ..

チャックシール部１０は、その構成例を図４に示すように、雄チャック１１及び雌チャック１２を有している。雄チャック１１を一方の包装体フィルム２に取り付け、雌チャック１２をもう一方の包装体フィルム２に取り付けて、雄チャック１１の凸部分と雌チャック１２の凹部分とを嵌合させることでシール（密閉）することができる。雄チャック１１及び雌チャック１２は、通常、それぞれ２箇所（合計４箇所）の接合部１５をヒートシールすることで包装体フィルム２に取り付けるが、それぞれ１箇所の接合部１５のみをヒートシールし、他方をフリーの状態としてもよい。 As shown in FIG. 4, the chuck seal portion 10 has a male chuck 11 and a female chuck 12. The male chuck 11 is attached to one packaging film 2, the female chuck 12 is attached to the other packaging film 2, and the convex portion of the male chuck 11 and the concave portion of the female chuck 12 are fitted to each other to seal (seal). Can be sealed). The male chuck 11 and the female chuck 12 are usually attached to the packaging film 2 by heat-sealing the joints 15 at two locations (four locations in total), but heat-seal only one joint portion 15 at each location. The other may be free.

このように、加熱処理用包装体１にチャックシール部１０を設けることで、消費者が食材等の内容物を投入して加熱処理することができるようになる。ただし、内部圧力が上昇した際にチャックシール部１０が先に開封してしまい、水蒸気による蒸し調理効果が低減してしまう場合があった。また、合掌シール部２０で通蒸した場合でも、大きな破裂音が発生してしまうという問題もあった。 By providing the chuck seal portion 10 in the heat treatment packaging body 1 in this way, the consumer can put in the contents such as foodstuffs and perform the heat treatment. However, when the internal pressure rises, the chuck seal portion 10 may be opened first, and the steaming effect of steam may be reduced. Further, there is also a problem that a loud bursting sound is generated even when steam is passed through the gassho seal portion 20.

そこで、本発明では、図５に示すように、通蒸領域２１として、合掌シール部２０の中央にＨ字型シール領域２５が形成されており、さらにＨ字型シール領域２５の両脇にＵ字型シール領域２６が形成されていることが好ましい。このように、Ｕ字型シール領域２６／Ｈ字型シール領域２５／Ｕ字型シール領域２６がこの順に形成されることで、加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇して通蒸する際に破裂音が発生しにくくなる。 Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 5, an H-shaped seal region 25 is formed in the center of the gassho seal portion 20 as a steaming region 21, and U-shaped seal regions 25 are further formed on both sides of the H-shaped seal region 25. It is preferable that the character-shaped seal region 26 is formed. By forming the U-shaped seal region 26 / H-shaped seal region 25 / U-shaped seal region 26 in this order in this order, when the internal pressure of the heat treatment package 1 rises and steam is passed. The bursting sound is less likely to occur.

Ｈ字型シール領域２５は、合掌シール部２０の包装体内部側及び包装体外部側の両方に非シール部が形成され、その周縁にシール部が形成された領域を指す。非シール部の形状は、図５に示したように角が丸まった四角形でもよく、図６（ａ）に示したように四角形でもよく、図６（ｂ）に示したように半円形でもよく、図６（ｃ）に示したように三角形でもよく、その他の形状でもよい。 The H-shaped seal region 25 refers to a region in which a non-seal portion is formed on both the inner side of the package and the outer side of the package of the gassho seal portion 20, and a seal portion is formed on the peripheral edge thereof. The shape of the non-sealed portion may be a quadrangle with rounded corners as shown in FIG. 5, a quadrangle as shown in FIG. 6 (a), or a semicircle as shown in FIG. 6 (b). , As shown in FIG. 6 (c), it may be a quadrangle or another shape.

Ｕ字型シール領域２６は、合掌シール部の包装体内部側に非シール部が形成され、その周縁にシール部が形成された領域を指す。非シール部の形状は、図５に示したように角が丸まった四角形でもよく、図６（ａ）に示したように四角形でもよく、図６（ｂ）に示したように半円形でもよく、図６（ｃ）に示したように三角形でもよく、その他の形状でもよい。 The U-shaped seal region 26 refers to an region in which a non-seal portion is formed on the inner side of the package of the gassho seal portion and a seal portion is formed on the peripheral edge thereof. The shape of the non-sealed portion may be a quadrangle with rounded corners as shown in FIG. 5, a quadrangle as shown in FIG. 6 (a), or a semicircle as shown in FIG. 6 (b). , As shown in FIG. 6 (c), it may be a quadrangle or another shape.

合掌シール部２０の縦幅Ｄ（合掌シール部の包装体内部側端部から包装体外部側端部までの距離）は、６〜２８ｍｍとすることが好ましく、９〜２５ｍｍとすることがより好ましく、１２〜２２ｍｍとすることがさらに好ましい。 The vertical width D (distance from the inner end of the gassho seal portion to the outer end of the package) of the gassho seal portion 20 is preferably 6 to 28 mm, more preferably 9 to 25 mm. , 12 to 22 mm is more preferable.

Ｈ字型シール領域２５における両非シール部間のシール部の縦幅Ｄ_Ｈ（図７参照）は、合掌シール部２０の包装体内部側端部から包装体外部側端部までの縦幅Ｄに対して５〜４０％であることが好ましく、１０〜３０％であることがより好ましく、１５〜２５％であることがさらに好ましい。両非シール部の大きさ（縦幅）は、同じでもよく異なっていてもよい。 _{The vertical width D H} (see FIG. 7) of the seal portion between the two non-seal portions in the H-shaped seal region 25 is the vertical width D from the inner side end portion of the package body to the outer side end portion of the package body of the gassho seal portion 20. It is preferably 5 to 40%, more preferably 10 to 30%, and even more preferably 15 to 25%. The size (vertical width) of both non-seal portions may be the same or different.

Ｕ字型シール領域２６における非シール部と包装体外部側端部間のシール部の縦幅Ｄ_Ｕ（図７参照）は、合掌シール部２０の包装体内部側端部から包装体外部側端部までの縦幅Ｄに対して１０〜５０％であることが好ましく、１５〜４５％であることがより好ましく、２０〜４０％であることがさらに好ましい。 _{The vertical width DU} (see FIG. 7) of the seal portion between the non-seal portion and the outer end of the package in the U-shaped seal region 26 is from the inner end of the package to the outer end of the package of the gassho seal 20. It is preferably 10 to 50%, more preferably 15 to 45%, and even more preferably 20 to 40% with respect to the vertical width D up to the portion.

Ｈ字型シール領域２５における非シール部の横幅Ｗ_Ｈ（図７参照）は、５〜３０ｍｍとすることが好ましく、８〜２５ｍｍとすることがより好ましく、１０〜２０ｍｍとすることがさらに好ましい。 _{The width WH} (see FIG. 7) of the non-seal portion in the H-shaped seal region 25 is preferably 5 to 30 mm, more preferably 8 to 25 mm, and even more preferably 10 to 20 mm.

Ｈ字型シール領域２５における非シール部とＵ字型シール領域２６における非シール部間のシール部の横幅Ｗ_ＨＵ（図７参照）は、Ｈ字型シール領域２５における非シール部の横幅Ｗ_Ｈに対して５〜８０％であることが好ましく、１０〜６０％であることがより好ましく、１５〜４０％であることがさらに好ましい。 H-shaped non-sealing portion of the seal region 25 and the U-shaped transverse width of the sealing portion between the non-sealing portion of the seal region 26 W _{HU (see} FIG. 7), the width of the unsealed portion of the H-shaped sealing area 25 W _H It is preferably 5 to 80%, more preferably 10 to 60%, and even more preferably 15 to 40%.

Ｕ字型シール領域２６における非シール部の横幅Ｗ_Ｕ（図７参照）は、Ｈ字型シール領域２５における非シール部の横幅Ｗ_Ｈに対して４０〜２００％であることが好ましく、５０〜１５０％であることがより好ましく、６０〜８０％であることがさらに好ましい。 Width of the non-sealing portion in the U-shaped sealing area 26 _{W U} (see FIG. 7) is preferably 40 to 200% relative to the width _{W H} of the non-sealing portion of the H-shaped sealing area 25, 50 It is more preferably 150% and even more preferably 60-80%.

チャックシール部１０及び合掌シール部２０が平行に形成された加熱処理用包装体１の一辺から対辺までの距離Ｈ（図１、図３及び図５参照、加熱処理用包装体１の長さ）は、１００〜５００ｍｍであることが好ましく、１２５〜４００ｍｍであることがより好ましく、１５０〜３００ｍｍであることがさらに好ましい。 Distance H from one side to the opposite side of the heat treatment package 1 in which the chuck seal portion 10 and the gassho seal portion 20 are formed in parallel (see FIGS. 1, 3 and 5, length of the heat treatment package 1). Is preferably 100 to 500 mm, more preferably 125 to 400 mm, and even more preferably 150 to 300 mm.

加熱処理用包装体１の一辺と合掌シール部２０との間の距離Ｈ_Ｐ（図１、図３及び図５参照）は、加熱処理用包装体１の一辺から対辺までの距離Ｈに対して１０〜５０％であることが好ましく、１５〜４０％であることがより好ましく、２０〜３０％であることがさらに好ましい。この範囲であれば、加熱処理用包装体１の破裂強度が低くなり、弱い力でも容易に通蒸するようになる。 Distance H _P between the side of the heat treatment for the package 1 and the rafter seal portion 20 _(see FIGS. 1, 3 and 5) is, with respect to the distance H from one side of the heat treatment for the package 1 to the opposite side It is preferably 10 to 50%, more preferably 15 to 40%, and even more preferably 20 to 30%. Within this range, the burst strength of the heat-treating package 1 becomes low, and steaming can be easily performed even with a weak force.

加熱処理用包装体１の一辺とチャックシール部１０との間の距離Ｈ_Ｊ（図３及び図５参照）は、加熱処理用包装体１の一辺と合掌シール部２０との間の距離Ｈ_Ｐに対して１０〜８０％であることが好ましく、２０〜６０％であることがより好ましく、３０〜４０％であることがさらに好ましい。 Distance H _P between the distance H _{J (FIG.} 3 and FIG. 5) is, rafter seal portion 20 and one side of the heat treatment for the package 1 between the side and the chuck seal portion 10 of the heat treatment for the packaging 1 It is preferably 10 to 80%, more preferably 20 to 60%, and even more preferably 30 to 40%.

合掌シール部２０の包装体外部側端部には、図８に示すように、中央に非シール領域２８を有する完全シール領域２７が形成されていることが好ましい。すなわち、合掌シール部２０の包装体外部側端部の中央はシールされていないが、その両脇は完全シールされていることが好ましい。内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇した際に、合掌シール部２０が大きく開封してしまうと、内容物が外部に飛び出してしまう可能性がある。しかし、このように完全シール領域２７を形成することで、中央の非シール領域２８の範囲でのみ開封するようになり、内容物が外部に飛び出すことを抑制できる。 As shown in FIG. 8, it is preferable that a complete seal region 27 having a non-seal region 28 in the center is formed at the outer end of the package of the gassho seal portion 20. That is, the center of the outer end of the package of the gassho seal portion 20 is not sealed, but it is preferable that both sides thereof are completely sealed. When the internal pressure of the heat-treated packaging body 1 is increased by heat-treating the contents, if the gassho seal portion 20 is largely opened, the contents may pop out to the outside. However, by forming the completely sealed region 27 in this way, the seal can be opened only in the central non-sealed region 28, and the contents can be prevented from jumping out.

完全シール領域２７の縦幅Ｄ_ｃ（図８参照）は、１〜３０ｍｍであることが好ましく、１．５〜１５ｍｍであることがより好ましい。なお、完全シール領域２７を形成する場合、合掌シール部２０の全体の縦幅Ｄ_Ｔ（図８参照、合掌シール部の包装体内部側端部から包装体外部側端部までの距離）は、完全シール領域２７の縦幅Ｄ_ｃの分だけ大きくすることが好ましい。この場合において、前述の縦幅Ｄは、合掌シール部に形成した易開封性領域２９の縦幅を意味するものとする（図８参照）。 The vertical width D _c (see FIG. 8) of the complete seal region 27 is preferably 1 to 30 mm, more preferably 1.5 to 15 mm. When the complete seal region 27 is formed, the overall vertical width _{DT of the} gassho seal portion 20 (see FIG. 8, the distance from the inner end of the package to the outer end of the package) is determined. It is preferable to increase the length by the vertical width D _{c of the complete seal region 27.} In this case, the above-mentioned vertical width D means the vertical width of the easily openable region 29 formed in the gassho seal portion (see FIG. 8).

完全シール領域２７の中央に形成された非シール領域２８の横幅Ｗ_ｃ（図８参照）は、１０〜４０ｍｍであることが好ましく、２０〜３０ｍｍがより好ましく、例えば２５ｍｍとすることができる。なお、非シール領域２８の形状は、図８に示すように四角形でもよく、台形でもよく、円の一部となる形状でもよく、両端が内側に凹んだ形状でもよい。 Width _{W c} of the formed in the center of a complete seal area 27 unsealed area 28 (see FIG. 8) is preferably 10 to 40 mm, more preferably 20 to 30 mm, can be, for example, 25 mm. The shape of the non-seal region 28 may be a quadrangle, a trapezoid, a part of a circle, or a shape in which both ends are recessed inward, as shown in FIG.

このような加熱処理用包装体１であれば、内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇したとき、合掌シール部２０のうち切り込み２２間の領域２０ａが包装体フィルム２に対して立ち上がり、そこに形成された通蒸領域２１が開封し、蒸気Ｖが包装体フィルム２から放出される。このとき、チャックシール部１０や周縁シール部５は開封せず、加熱処理用包装体１の内部圧力は、加熱処理用包装体１の破裂しない程度に維持されるので、蒸し調理なども可能である。 In such a heat-treated package 1, when the contents are heat-treated and the internal pressure of the heat-treated package 1 rises, the region 20a between the cuts 22 in the gassho seal portion 20 is the package film. 2 stands up, the steaming region 21 formed therein is opened, and the vapor V is released from the package film 2. At this time, the chuck seal portion 10 and the peripheral seal portion 5 are not opened, and the internal pressure of the heat treatment package 1 is maintained to such an extent that the heat treatment package 1 does not burst, so steam cooking or the like is possible. is there.

一方、蒸気Ｖが放出される方向は、周縁シール部５が存在する方向ではないので、周縁シール部５やチャックシール部１０が蒸気Ｖにより必要以上に加熱されてしまうことがなくなり、熱くなりにくくなる。したがって、加熱処理が完了した後は、消費者が、開封用ノッチ６から加熱処理用包装体１を切り裂いたり、チャックシール１０を開けたりして、加熱処理用包装体１を開封することができる。 On the other hand, since the direction in which the steam V is discharged is not the direction in which the peripheral edge seal portion 5 exists, the peripheral edge seal portion 5 and the chuck seal portion 10 are not heated more than necessary by the steam V, and are less likely to become hot. Become. Therefore, after the heat treatment is completed, the consumer can open the heat treatment package 1 by tearing the heat treatment package 1 from the opening notch 6 or opening the chuck seal 10. ..

＜実施例１＞
図５に示す構成の加熱処理用包装体１（縦２２５ｍｍ×横２０８ｍｍ）を作製した。なお、用いた包装体フィルム２の構成はＰＥＴ／ＣＰＰであり、ＰＥＴが基材層、ＣＰＰがシーラント層として機能する。なお、合掌シール部２０にはオレフィン系イージーオープンテープを挿入し、図８に示す形状の通蒸領域２１を形成した。各部位の寸法は、Ｄ＝１７ｍｍ、Ｄ_Ｈ＝３ｍｍ、Ｄ_Ｕ＝６ｍｍ、Ｄ_ｃ＝２ｍｍ、Ｄ_ｓ＝８ｍｍ（Ｄ_ｃを含めた切り込み２２全体の長さは１０ｍｍ）、Ｗ_Ｈ＝１４ｍｍ、Ｗ_ＨＵ＝３ｍｍ、Ｗ_Ｕ＝１０ｍｍ、Ｗ_ｓ＝４０ｍｍ、Ｈ_Ｐ＝６０ｍｍ、Ｈ_Ｊ＝２０ｍｍである。 <Example 1>
A heat treatment package 1 (length 225 mm × width 208 mm) having the configuration shown in FIG. 5 was produced. The composition of the package film 2 used is PET / CPP, where PET functions as a base material layer and CPP functions as a sealant layer. An olefin-based easy open tape was inserted into the gassho seal portion 20 to form a steaming region 21 having the shape shown in FIG. The dimensions of each _{_{part, D = 17mm, D H =}} 3mm, D U = 6mm, D c = 2mm, D s = 8mm (D c of including the notch 22 overall length of _10mm), W H = 14mm, _{_{_{W HU = 3mm, W U =}}} 10mm, W s = 40mm, H P = 60mm, is H J = 20 mm.

＜実施例２＞
Ｗ_ｓ＝６０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体１を作製した。 <Example 2>
A heat treatment package 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that _{W s = 60 mm.}

＜実施例３＞
Ｗ_ｓ＝８０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体１を作製した。 <Example 3>
A heat treatment package 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that _{W s = 80 mm.}

＜実施例４＞
Ｗ_ｓ＝１００ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体１を作製した。 <Example 4>
A heat treatment package 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that _{W s = 100 mm.}

＜実施例５＞
Ｄ_ｓ＝５ｍｍ（Ｄ_ｃを含めた切り込部２２全体の長さは７ｍｍ）とした以外は、実施例２と同様にして加熱処理用包装体１を作製した。 <Example 5>
A heat treatment package 1 was produced in the same manner as in Example 2 except that _{D s} = 5 mm (the _{total length of the cut portion 22 including D c was 7 mm).}

＜比較例１＞
切り込み２２を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体１を作製した。 <Comparative example 1>
A heat treatment package 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the notch 22 was not formed.

＜評価＞
得られた加熱処理用包装体１に水２００ｍｌを投入して密閉したサンプルを各２０個作製し、電子レンジで加熱した。その際に、切り込み２２間の領域２０ａの立ち上がり具合、及び通蒸位置を確認した。「立ち上がり具合」は、切り込み２２間の領域２０ａと他の合掌シール部２０との角度が２０°以上になった場合を「○」、１０°以上２０°未満になった場合を「△」、１０°未満だった場合を「×」とした。 <Evaluation>
200 ml of water was added to the obtained package 1 for heat treatment to prepare 20 sealed samples, and the samples were heated in a microwave oven. At that time, the rising condition of the region 20a between the cuts 22 and the steaming position were confirmed. The “rise” is “○” when the angle between the region 20a between the cuts 22 and the other gassho seal portion 20 is 20 ° or more, and “Δ” when the angle is 10 ° or more and less than 20 °. The case where the temperature was less than 10 ° was defined as “x”.

以上のように、合掌シール部２０の包装体外部側端部から包装体内部側端部に向かって合掌シール部２０の途中まで切り込み２２を形成することで、切り込み２２間の領域２０ａが包装体フィルム２に対して立ち上がり、そこに形成された通蒸領域２１が選択的に開封し、蒸気Ｖが包装体フィルム２から放出されることが分かった（実施例１〜５）。一方、切り込み２２を形成しなかった場合には、加熱により包装体が膨らんだ際に合掌シール部２０が包装体フィルム２に密着してしまい、通蒸領域ではなくチャックシール部が開いてしまったケースがあった（比較例１）。 As described above, by forming the notch 22 from the outer end of the gassho seal portion 20 toward the inner end of the package to the middle of the gassho seal portion 20, the area 20a between the notches 22 becomes the package. It was found that the film 2 stood up, the steaming region 21 formed therein was selectively opened, and the vapor V was released from the package film 2 (Examples 1 to 5). On the other hand, when the notch 22 was not formed, the gassho seal portion 20 came into close contact with the package film 2 when the package swelled due to heating, and the chuck seal portion was opened instead of the steaming region. There was a case (Comparative Example 1).

１加熱処理用包装体
２包装体フィルム
５周縁シール部
６開封用ノッチ
１０チャックシール部
１１雄チャック
１２雌チャック
１５接合部
２０合掌シール部
２０ａ切り込み間の領域
２１通蒸領域
２２切り込み
２５Ｈ字型シール領域
２６Ｕ字型シール領域
２７完全シール領域
２８非シール領域
２９易開封性領域
３１加熱処理用包装体
３２包装体フィルム
３３側部
３５第一接合部
Ｖ蒸気

1 Heat-treated package 2 Package film 5 Peripheral seal 6 Opening notch 10 Chuck seal 11 Male chuck 12 Female chuck 15 Joint 20 Gassho seal 20a Area between cuts 21 Steaming area 22 Cut 25 H-shaped Seal area 26 U-shaped seal area 27 Complete seal area 28 Non-seal area 29 Easy-to-open area 31 Heat treatment package 32 Package film 33 Side 35 First joint V Steam

Claims

A package for heat-treating the contents
It has a gassho seal portion formed toward the center of the package.
In the center of the gassho seal portion, a steaming region is formed in which the contents are heat-treated and steamed when the internal pressure rises.
A heat treatment wrapping body in which cuts are made on both sides of the steaming region from the outer side end of the wrapping body of the gassho sealing portion toward the inner side end of the wrapping body to the middle of the gassho sealing portion.

The cut length D _S is, for heat treatment according to claim 1 which is 30 to 80% with respect to the vertical width D of the package interior side end of the rafter seal portion to package the external end Packaging body.

_{The heat treatment package according to claim 1 or 2, wherein the notch spacing W s} formed on both sides of the steaming region is 5 to 50% of the width W of the package.

The gassho seal portion is formed substantially parallel to one side of the package.
The invention according to any one of claims 1 to 3, further comprising a chuck seal portion formed substantially parallel between the gassho seal portion and the one side of the package to put the contents inside and seal the contents. Packaging for heat treatment.

The heat-treating package according to any one of claims 1 to 4, wherein the gassho seal portion is formed by facing the inner surface sides of the package film with each other and sandwiching an easily openable film between them.

The steaming area
An H-shaped seal region formed in the center of the gassho seal portion and having non-seal portions on both the inner side of the package and the outer side of the package of the gassho seal.
The invention according to any one of claims 1 to 5, which has a U-shaped seal region formed on both sides of the H-shaped seal region and having a non-seal portion only on the inner side of the package of the gassho seal portion. Packaging for heat treatment.

_{The vertical width D H} of the seal portion between the two non-seal portions in the H-shaped seal region is 5 to 5 with respect to the vertical width D from the inner end of the package to the outer end of the package of the gassho seal. The heat treatment packaging according to claim 6, which is 40%.

Vertical width D _U of the seal portion between the the package outer side end portion unsealed portion in the U-shaped seal area, height of the package interior side end of the rafter seal portion to package the external end The heat treatment packaging according to claim 6 or 7, which is 10 to 50% of D.

Width W _HU of the seal portion between the unsealed portions of the a non-sealing portion of the H-shaped sealing region U-shaped seal area 5 with respect to the width W _H of the non-sealing portion of the H-shaped sealing region The heat treatment package according to any one of claims 6 to 8, which is 80%.

Width W _U of unsealed portion of the U-shaped sealing region, in any one of claims 6-9 which is 40 to 200% relative to the width W _H of the non-sealing portion of the H-shaped sealing region The heat treatment packaging described.

The heat treatment package according to any one of claims 1 to 10, wherein a completely sealed region having a non-sealed region is formed at the outer end of the package of the gassho-sealed portion.

The heat treatment package according to claim 11, wherein the vertical width D _{c of the completely sealed region is 1 to 30 mm.}

The heat treatment package according to claim 11 or 12, wherein the _{width W c} of the non-sealed region formed in the center of the completely sealed region is 10 to 40 mm.