JP2511837B2 - 内部親水化処理されたセルロ―ス系繊維 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、従来の綿やその他のセ
ルロース系繊維と比べて、吸水性能が高く、しかも風合
は木綿もしくはセルロース系繊維本来の柔らかさを維持
したセルロース系繊維に関するもので、通常の衣服・下
着類の素材としてはもちろん、特に発汗の激しいスポー
ツ用衣服素材、作業服素材、あるいは高吸水性の要求さ
れるおむつや、おむつカバー類、寝たきり老人用ベット
シーツ等に利用できる。

【０００２】

【従来の技術】綿はセルロースからなる天然繊維である
が、同じようにセルロースで構成されている芋麻（ラミ
ー）や亜麻（リネン）などの麻繊維とは異なり、吸水、
吸湿性に富む。これは綿独特の繊維構造に起因する。

【０００３】特に繊維内部にルーメンと呼ばれる中空部
が存在するが、このルーメンや組織中の小さな孔を通し
て水分子が吸収され、高い親水性を示すことが知られて
いる。

【０００４】このようなことから、綿繊維の親水化に関
する研究は比較的少なく、高吸水性繊維・樹脂、高吸水
性不織布、イオン性染料可染化繊維等の製造に関する研
究が行われているに過ぎない。

【０００５】これら親水化のための化学処理はカルボキ
シメチル化が知られている。

【０００６】しかしながら、繊維表面の化学的処理によ
る親水化は、反応度が高く、セルロース系繊維本来の柔
らかな風合を犠牲にした方法であった。

【０００７】本発明で以下述べるセルロース系繊維、代
表的には、綿繊維独特の自然の風合や繊維性能を損なう
ことなく、より吸水性に富む衣料繊維に変換する試みは
行われていない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】これまでの綿などのセ
ルロース系繊維の化学処理による高度な親水化では、セ
ルロース系繊維の柔らかな風合が損なわれ、肌触りが悪
くなるため、本発明では、外部はセルロース系繊維本来
の風合と柔らかな肌触りを維持しつつ、吸水・吸湿性能
のみを向上し、その親水化度を軽度に調節することによ
り、特にスポーツ用衣服素材や高吸水性シーツ等への実
用性を持たせることを目的とする。

【０００９】本発明で企図した、たとえば高吸水性綿と
は、未処理綿に比べて１０〜９０％程度高い吸水性を示
す繊維のことである。

【００１０】これ以上の親水化処理を施すと、力学的強
度低下が大きく、綿繊維独特の風合も損なわれ、衣料繊
維として適さないと考えられるからである。

【００１１】事実、未処理綿に比べて１００％以上高い
吸水性を示す試料は外観の形態変化も著しく、綿繊維の
風合も著しく変化する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する為
に、本発明者らは、鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。

【００１３】即ち、本発明は、セルロース系繊維を、そ
の繊維内部を置換度が０．０５〜０．５となるようグリ
シドール基で置換して親水化し、繊維の表面層の親水化
度が未処理繊維の表面層の親水化度と実質的に同等であ
る、外部はセルロース系繊維本来の風合を損なうことな
く、吸水率が４０％〜１００％である、吸水性能を向上
させたセルロース系繊維、である。

【００１４】さらに詳しくは、本発明は２，３―エポキ
シ―１―プロパノール（グリシドール）溶液中に綿もし
くはその他のセルロース系繊維を十分に浸漬（３０分以
上）した後、繊維の外側部分に付着している２，３―エ
ポキシ―１―プロパノール（グリシドール）を、使用し
た溶媒と同種の溶媒に１０秒〜１分の短い時間浸漬する
ことで洗浄除去し、そのまま同種の溶媒に０．１％〜５
０％濃度の水酸化ナトリウムを溶解した溶液に試料を浸
漬し、３０℃から１００℃で親水基の置換度が繊維の外
側から中心に向かって高くなっていく様に、親水基を付
加反応させる事によって得られるセルロース系繊維の内
部を位置選択的に親水化した繊維処理物であり、外部は
セルロース系繊維本来の風合と肌触りを損なう事なく吸
水性能のみを向上させる事を特徴とする。

【００１５】親水化剤として、グリシドールを用いたと
きは親水基は非イオン性のグリシドール基である。

【００１６】以下に具体的な実施例をあげる。ここで云
う吸水率の測定方法は、試料を蒸留水に約２時間浸漬
し、遠心分離器に入れ４０００ｒｐｍで４分間脱水後秤
量し、次式によって計算した。

【００１７】

【数１】 Ｗ₁：遠心脱水後の試料の重量 Ｗ₀：２０℃，６５％ＲＨの環境下で恒量とした試料の
重量

【００１８】

【実施例１】綿スライバー（長さ２５〜３５ｍｍ，平均
繊度１．９ｄ）５ｇを０．５％水酸化ナトリウム水溶液
に浸漬し、不純物を洗浄除去した後、グリシドール２
８．６％〜５４．５％濃度の水溶液２００ｇ中に２４時
間浸漬する。

【００１９】その後繊維表面についたグリシドールを２
００ｃｃの水に３０秒間浸漬して洗浄除去し、そのまま
２％水酸化ナトリウム水溶液３００ｃｃ中（温度５０℃
±２℃）で１時間反応させ未反応物を洗浄除去する。

【００２０】同様の操作を水溶液に替えて、アセトン溶
液にすることもできる。

【００２１】それぞれの場合に得られた内部親水化綿の
吸水率は次の通りであった。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】

【実施例２】綿スライバー（長さ２５〜３５ｍｍ，平均
繊度１．９ｄ）５ｇを０．５％水酸化ナトリウム水溶液
に浸漬し、不純物を洗浄除去した後、５０％濃度のグリ
シドール・アセトン溶液２００ｇ中に２時間浸漬する。

【００２５】その後繊維表面についたグリシドールを２
００ｃｃのアセトンに３０秒間浸漬して洗浄除去し、そ
のまま２％水酸化ナトリウム水溶液２０ｃｃを含有する
アセトン３００ｃｃ中（温度５０℃±２℃）で１時間反
応させ、その後未反応物を洗浄除去する。

【００２６】同様の操作を１回〜３回繰り返す事によっ
て、３種類の親水化率の異なった内部親水化試料を得る
事が出来る。

【００２７】又、この時、繊維表面についたグリシドー
ルを洗浄除去しないで得た全体親水化された試料の吸水
率は下表のようであり、全体の吸水率は大きいが、表面
まで反応が進んでいるため、その風合は硬いものであっ
た。

【００２８】

【表３】

【００２９】

【発明の効果】本発明により、セルロース系繊維独特の
自然の風合を損うことなく、より吸水性に富む繊維を得
ることができる。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロース系繊維を、その繊維内部を置
   換度が０．０５〜０．５となるようグリシドール基で置
   換して親水化し、繊維の表面層の親水化度が未処理繊維
   の表面層の親水化度と実質的に同等である、外部はセル
   ロース系繊維本来の風合を損なうことなく、吸水率が４
   ０％〜１００％である、吸水性能を向上させたセルロー
   ス系繊維。