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JP2517476B2 - Coating device - Google Patents
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JP2517476B2 - Coating device - Google Patents

Coating device

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JP2517476B2
JP2517476B2 JP2328001A JP32800190A JP2517476B2 JP 2517476 B2 JP2517476 B2 JP 2517476B2 JP 2328001 A JP2328001 A JP 2328001A JP 32800190 A JP32800190 A JP 32800190A JP 2517476 B2 JP2517476 B2 JP 2517476B2
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coating
adhesive
coating operation
syringe
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JP2328001A
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敏行 栗原
重男 勝田
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Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Denki Co Ltd
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Publication date
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0286Programmable, customizable or modifiable circuits

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、プリント基板上にチップ状電子部品を固着
するためにシリンジ内の塗布剤をノズルを用いて塗布す
る塗布装置に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coating device for coating a coating material in a syringe using a nozzle to fix a chip-shaped electronic component on a printed circuit board.

(ロ)従来の技術 此種の塗布装置としては、特開昭64−57793号公報に
開示されたものがある。
(B) Conventional Technology As a coating apparatus of this type, there is one disclosed in JP-A-64-57793.

これは、タンク内の接着剤の残量を検出し、所定残量
となったら作業者に予告報知し、それから所定塗布回数
あるいは所定塗布動作運転時間だけ運転可能とし、その
間に作業者により接着剤の補充がなければ装置を停止さ
せていた。
This is to detect the remaining amount of adhesive in the tank and notify the operator when the remaining amount reaches a predetermined amount, and then to enable operation for a predetermined number of times of application or for a predetermined application operation operating time, during which the adhesive is set by the operator. Without replenishment, the equipment was stopped.

そのため、作業者に頼る面が大きかった。また、装置
の停止により作業性が悪かった。
Therefore, there is a large reliance on the worker. In addition, workability was poor due to the stop of the device.

(ハ)発明が解決しようとする課題 従って、生産管理の向上と、作業効率を高めることで
ある。
(C) Problems to be Solved by the Invention Therefore, it is necessary to improve production management and work efficiency.

(ニ)課題を解決するための手段 そこで、本発明はプリント基板上にチップ状電子部品
を固着するために各シリンジ内の塗布剤を各ノズルを用
いて塗布する塗布装置に於いて、使用ノズルのシリンジ
内の塗布剤の残量を管理する管理装置と、該管理装置に
よる前記残量が所定量になったことの管理内容に基づい
て他のノズルで塗布作業を継続する第1の塗布動作プロ
グラムと塗布作業を中止する第2の塗布動作プログラム
とを記憶する記憶装置と、該記憶装置に記憶された前記
プログラムを選択する選択装置と、該選択装置により選
択されたプログラムに従って塗布作業を行なう制御装置
とを設けたものである。
(D) Means for Solving the Problems Therefore, in the present invention, in the coating device for coating the coating agent in each syringe by using each nozzle to fix the chip-shaped electronic component on the printed circuit board, the nozzle used Management device that manages the remaining amount of the coating agent in the syringe, and a first coating operation that continues the coating operation with another nozzle based on the management content that the remaining amount has reached a predetermined amount by the management device. A storage device storing a program and a second coating operation program for stopping the coating work, a selection device for selecting the program stored in the storage device, and a coating work according to the program selected by the selection device. And a control device.

(ホ)作用 以上の構成から、管理装置による今使用中のノズルの
シリンジ内の塗布剤の残量が所定量に達したことの管理
内容に基づいて制御装置は、その使用中のノズルに代わ
って記憶装置に記憶された第1の塗布動作プログラムに
従って指定されたノズルにて塗布作業を継続する。
(E) Action Based on the above configuration, the control device replaces the nozzle currently in use based on the management content that the remaining amount of the coating agent in the syringe of the nozzle currently in use has reached a predetermined amount by the management device. The coating operation is continued with the nozzle designated according to the first coating operation program stored in the storage device.

また、制御装置は前記管理内容に基づいて記憶装置に
記憶された第2の塗布動作プログラムに従って塗布作業
を中止する。
Further, the control device stops the coating work according to the second coating operation program stored in the storage device based on the management content.

(ヘ)実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳述する。(F) Embodiment Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(1)は図示しないチップ部品が装着されるために塗
布剤としての接着剤が塗布されるプリント基板で、Yテ
ーブル用モータ(2)により駆動されY方向の移動をす
るYテーブル(3)上に載置されている。(4)はXテ
ーブル用モータ(5)に駆動されX方向の移動をするX
テーブルで、前記Yテーブル(3)は該Xテーブル
(4)上でY方向の移動をする。従って、プリント基板
(1)はXY方向の移動をすることができる。
(1) is a printed circuit board on which an adhesive as a coating agent is applied in order to mount a chip component (not shown), on a Y table (3) which is driven by a Y table motor (2) and moves in the Y direction. It is placed on. (4) X which is driven by the X table motor (5) and moves in the X direction.
In the table, the Y table (3) moves in the Y direction on the X table (4). Therefore, the printed circuit board (1) can move in the XY direction.

(6)はプリント基板(1)に接着剤を塗布する接着
剤塗布ユニットで、前記プリント基板(1)に接着剤を
塗布する。本実施例では4個有している。該接着剤塗布
ユニット(6)は、ローラ受け(7)及びローラ(8)
を介してカムレバー(9)で支持されている。(11)は
例えば回転角度毎に円弧の径が変化するカムで、カムレ
バー(9)に設けられたカムフォロワ(12)を介してカ
ムレバー(9)を保持している。
(6) is an adhesive application unit for applying an adhesive to the printed board (1), and applies an adhesive to the printed board (1). In the present embodiment, four are provided. The adhesive application unit (6) includes a roller receiver (7) and a roller (8).
And is supported by a cam lever (9). Reference numeral (11) is a cam whose diameter of an arc changes for each rotation angle, and holds the cam lever (9) via a cam follower (12) provided in the cam lever (9).

(13)はカム(11)を回転させるモータ等のノズル上
下駆動部で、該駆動部(13)によりカム(11)が回転す
ると、カムレバー(9)のローラ(8)の他端に設けら
れた支点軸(14)を支点としてカムレバー(9)は上下
に揺動する。カムレバー(9)の上下の揺動により、前
記接着剤塗布ユニット(6)は上下動する。接着剤塗布
ユニット(6)について第2図に基づき説明する。
(13) is a nozzle vertical drive unit such as a motor for rotating the cam (11), and is provided at the other end of the roller (8) of the cam lever (9) when the cam (11) is rotated by the drive unit (13). The cam lever (9) swings up and down with the fulcrum shaft (14) as a fulcrum. The adhesive application unit (6) moves up and down by the vertical swing of the cam lever (9). The adhesive application unit (6) will be described with reference to FIG.

(16)は接着剤を吐出しプリント基板(1)上に該接
着剤を塗布するノズルで、前記接着剤塗布ユニット
(6)毎に吐出径の異なるノズル(16)が準備されてい
る。(17)は該ノズル(16)の上方に接続され、接着剤
を貯蔵するシリンジである。(18)はノズル(16)より
接着剤を吐出させる圧縮空気を送り込むためのエア用チ
ューブである。尚、該ノズル(16)は図示しない回転機
構により回動される。
(16) is a nozzle for discharging an adhesive and applying the adhesive onto the printed circuit board (1), and a nozzle (16) having a different discharge diameter is prepared for each adhesive applying unit (6). (17) is a syringe connected above the nozzle (16) and storing the adhesive. Reference numeral (18) is an air tube for feeding compressed air for discharging the adhesive from the nozzle (16). The nozzle (16) is rotated by a rotation mechanism (not shown).

(20)は各シリンジ(17)内の接着剤の量がある量と
なったことを検出して残量切れ予告のための磁気式近接
センサで、各シリンジ(17)内に配設されるマグネット
が埋設された各フロート(21)の位置を検出して接着剤
の残量を検出する。
Reference numeral (20) is a magnetic proximity sensor for detecting that the amount of adhesive in each syringe (17) has reached a certain amount and notifying that the remaining amount is running out, and is provided in each syringe (17). The position of each float (21) in which the magnet is embedded is detected to detect the remaining amount of adhesive.

(22)はテンキー(23)やカーソルキー(24)を有す
る操作部で、塗布動作を開始させるスタートキー(25)
やモニターテレビ(26)の画面選択キー(27)も具備さ
れている。
(22) is an operation unit having a numeric keypad (23) and a cursor key (24), and a start key (25) for starting a coating operation.
Also, a screen selection key (27) for the monitor TV (26) is provided.

(28)は第3図に示すような塗布順序に応じた塗布位
置、使用するノズル(16)の種類等に関するNCデータを
記憶する記憶装置としてのRAMである。
Reference numeral (28) is a RAM as a storage device for storing NC data relating to the coating position, the type of nozzle (16) used, and the like according to the coating order as shown in FIG.

(29)は前記残量が所定量となった場合他のノズル
(16)で塗布作業を継続する第1の塗布動作プログラム
と前記の場合に塗布作業を中止する第2の塗布動作プロ
グラムを記憶する記憶装置としてのROMである。
(29) stores a first coating operation program for continuing the coating operation with another nozzle (16) when the remaining amount reaches a predetermined amount, and a second coating operation program for stopping the coating operation in the above case It is a ROM as a storage device.

(30)は塗布装置の総括的制御を行なう制御装置とし
てのCPUである。
(30) is a CPU as a control device for performing general control of the coating device.

(31)はインターフェースで、近接センサ(20)群、
予告灯(32)、塗布終了灯(33)等と接続される。
(31) is an interface, a group of proximity sensors (20),
It is connected to a warning light (32), a coating end light (33), etc.

次に、前記近接センサ(20)の検出に基づく接着剤の
残量切れ予告後に、所定回数だけ接着剤塗布動作が行な
えるように、その塗布回数を設定する動作について説明
する。
Next, an operation of setting the number of times of applying the adhesive so that the adhesive applying operation can be performed a predetermined number of times after the notification of the remaining amount of the adhesive based on the detection of the proximity sensor (20) is given.

先ず、画面選択キー(27)を押圧すると、データ設定
モードを示す第4図に示すような画面がモニターテレビ
(26)に表示される。そして、カーソルキー(24)を使
用して、図示しないカーソルを「EMPTY STOP FUNCTIO
N」(残量切れ予告後の自動停止機能)の機能「無し」
を示す「0」の位置に移動させ、「1」の数字キー(2
3)を押圧し、機能「有り」に設定する。この設定され
たデータは、CPU(30)によりRAM(28)の所定領域に書
込むように制御する。次に前記任意のカーソルキー(2
4)により任意のノズル(16)の塗布回数を設定するた
めに、そのノズルを指定した後任意の数字キー(23)に
より設定できる。第5図によれば各ノズルとも1,234回
塗布動作が行なえるように設定したことになる。
First, when the screen selection key (27) is pressed, a screen as shown in FIG. 4 showing the data setting mode is displayed on the monitor television (26). Then use the cursor keys (24) to move the cursor (not shown) to "EMPTY STOP FUNCTIO
N "(Automatic stop function after the remaining amount is announced) function" None "
To the position of “0”, and press the number key of “1” (2
3) Press to set the function to "Yes". The set data is controlled by the CPU (30) to be written in a predetermined area of the RAM (28). Next, press any cursor key (2
In order to set the number of times of application of any nozzle (16) by 4), it can be set by any number key (23) after designating that nozzle. According to FIG. 5, each nozzle is set so that the coating operation can be performed 1,234 times.

前記予告灯(32)は、前記各シリンジ(17)内の接着
剤の残量が所定量に減ったことを近接センサ(20)が検
出すると、CPU(30)によってインターフェース(31)
を介して点灯するように制御される。また、前記塗布終
了灯(33)は、設定された塗布回数だけ塗布したときに
点灯するように制御される。
When the proximity sensor (20) detects that the remaining amount of the adhesive in each of the syringes (17) has decreased to a predetermined amount, the notice lamp (32) causes the CPU (30) to interface with the interface (31).
It is controlled to light via. Further, the coating end lamp (33) is controlled so as to turn on when the coating is performed a set number of times.

尚本実施例に於いては、各近接センサ(20)がシリン
ジ(17)内の接着剤の残量が所定量に減少した後、任意
の回数だけ塗布できるように設定できるようにしたが、
塗布動作の運転時間を任意に設定するような構成にして
もよい。そのときには、テンキー(23)により設定され
た数字の単位は秒とする。
In this embodiment, each proximity sensor (20) can be set to be applied any number of times after the remaining amount of the adhesive in the syringe (17) is reduced to a predetermined amount.
The operating time of the coating operation may be set arbitrarily. At that time, the unit of the number set by the ten keys (23) is seconds.

そしてCPU(30)は、インターフェース(31)を介す
る近接センサ(20)からの予告信号を入力したときか
ら、一塗布動作毎に設定回数から1ずつ減算し、その減
算後の内容を前記RAM(28)の所定エリアにストアする
と共に前記モニターテレビ(26)に選択キー(27)操作
により第4図に示すような画面でその減算後の内容を表
示するように制御を行なう。その減算後の内容が「0」
となると、即ち設定回数の塗布動作が行なわれると、塗
布終了灯(32)を点灯させる構成である。
Then, the CPU (30) subtracts one from the set number for each application operation from the time when the notice signal from the proximity sensor (20) is input via the interface (31), and the content after the subtraction is stored in the RAM ( The data is stored in a predetermined area of 28) and the monitor television (26) is operated by operating the selection key (27) to display the contents after the subtraction on the screen as shown in FIG. The content after the subtraction is "0"
In this case, that is, when the coating operation is performed the set number of times, the coating end lamp (32) is turned on.

次に、所定のノズル(16)のシリンジ(17)内の接着
剤が無くなって次からの塗布を別のノズル(16)にて続
けて行なう機能(以下オルタネート機能という。)の設
定動作について説明する。
Next, the setting operation of a function (hereinafter referred to as an alternate function) in which the adhesive in the syringe (17) of the predetermined nozzle (16) is used up and the subsequent application is continued with another nozzle (16) will be described. To do.

前述したように画面選択キー(27)を押圧して、第6
図に示すようなデータ設定モードをモニターテレビ(2
6)に表示させる。
As described above, press the screen selection key (27) to
Set the data setting mode as shown in the figure to the monitor TV (2
Display in 6).

先ず、カーソルを「ALTERNATE FUNCTION」(オルタネ
ート機能)の機能「無し」を示す「0」の位置に移動さ
せ、「1」のテンキー(23)を押圧し、機能「有り」に
設定する。
First, the cursor is moved to the position of "0" indicating the function "absent" of "ALTERNATE FUNCTION", and the ten key (23) of "1" is pressed to set the function "present".

次に、「ALTN MODE」(オルタネートモード)にはそ
のノズル(16)に対するオルタネートを行なわせる条件
が設定される。即ち、そのノズル(16)に対しオルタネ
ート無しであれば「0」が設定され、前記近接センサ
(20)で残量切れ予告が為されたときにオルタネートを
行なわせるのであれば「1」が設定され、センサ(20)
検出後の塗布回数が設定回数(1,234回と設定されてい
る)となったときにオルタネートを行なわせるのであれ
ば「2」が設定される。
Next, in "ALTN MODE" (alternate mode), a condition for performing alternation for the nozzle (16) is set. That is, "0" is set if there is no alternate for the nozzle (16), and "1" is set if alternate is performed when the proximity sensor (20) gives a notice of remaining amount. Sensors (20)
If the number of coatings after the detection reaches the set number (set to 1,234), "2" is set if the alternation is performed.

「NEXT ALTN」(オルタネートによる次のノズル指
定)には、そのノズル(16)がオルタネート機能有りの
場合、自ノズル(16)に代えて他のノズル(16)で塗布
作業を行なわせるように他のノズル(16)番号が設定さ
れる。
In "NEXT ALTN" (Next nozzle designation by alternate), if the nozzle (16) has an alternate function, other nozzles (16) can be used instead of the own nozzle (16) to perform coating work. Nozzle (16) number is set.

ここでは、第7図に示すように各種設定が行なわれた
とする。即ち、NOZZLE1のノズル(16)はオルタネート
を行なわない(「ALTN MODE」に「0」と設定されてい
る。従って「NEXT ALTN」にはノズル指定無し「−」で
ある。)。NOZZLE2のノズル(16)は残量切れ予告が為
されたときにオルタネートを行ない(「ALTN MODE」に
「1」と設定されている。)、代りに塗布作業を行なう
NOZZLE3のノズル(16)が指定されている(「NEXT ALT
N」に「3」と設定されている。)。NOZZLE3のノズル
(16)ではセンサ検出後設定回数終了したときにオルタ
ネートを行ない(「ALTN MODE」に「2」と設定されて
いる。)、NOZZLE4のノズル(16)が指定されている
(「NEXT ALTN」に「4」と設定されている。)。そし
て、NOZZLE4はオルタネートを行なわない。尚、「CONDI
TION」(状態モード)には、オルタネート機能無しの場
合には「−」が表示され、オルタネートが既に行なった
場合には「*〕が表示され、それら以外の条件の場合は
何も表示されない。尚、NOZZLE4と3のノズル(16)の
吐出径は同じであり、然もNOZZLE4のノズル(16)は、
予備として設けられているものとする。また、NOZZLE2
と3のノズル(16)の吐出径は異なるが、吐出時間やシ
リンジ(17)にかける圧力を制御することにより、塗布
量を同じとすることができるものである。
Here, it is assumed that various settings are made as shown in FIG. That is, the nozzle (16) of NOZZLE1 does not perform alternation ("ALTN MODE" is set to "0". Therefore, "NEXT ALTN" has no nozzle designation "-"). The nozzle (16) of NOZZLE2 will perform alternation (when "ALTN MODE" is set to "1") when it is announced that the remaining amount will run out, and will perform the coating work instead.
NOZZLE3 nozzle (16) is specified ("NEXT ALT
N is set to "3". ). The NOZZLE3 nozzle (16) performs alternation ("ALTN MODE" is set to "2") when the set number of times has elapsed after sensor detection, and the NOZZLE4 nozzle (16) is designated ("NEXT"). It is set to "4" in "ALTN".) And NOZZLE4 does not perform alternation. In addition, "CONDI
In "TION" (state mode), "-" is displayed when there is no alternate function, "*" is displayed when alternate has already been performed, and nothing is displayed in other conditions. The nozzles (16) of NOZZLE4 and 3 have the same discharge diameter, and the nozzle (16) of NOZZLE4 is
It shall be provided as a spare. Also, NOZZLE2
Although the discharge diameters of the nozzles (16) of Nos. 3 and 3 are different, the application amount can be made the same by controlling the discharge time and the pressure applied to the syringe (17).

以下、動作について説明する。 The operation will be described below.

先ず、操作部(22)のスタートキー(25)が押圧され
ると、CPU(30)は第3図に示す塗布動作に関するNCデ
ータに基づき塗布動作を開始する。
First, when the start key (25) of the operation section (22) is pressed, the CPU (30) starts the coating operation based on the NC data regarding the coating operation shown in FIG.

塗布順序の1番目であるステップ(M1)では「N1」
(NOZZLE1)のノズル(16)が選択され、Xテーブル用
モータ(5)及びYテーブル用モータ(2)の回動によ
り、Xテーブル(4)及びYテーブル(3)が夫々X方
向、Y方向に移動され、Yテーブル(3)上に載置され
たプリント基板(1)の所定箇所をノズル(16)下部に
位置させる。即ち、ステップ(M1)では、座標(X1,Y
1)の位置である。
"N1" in the first step (M1) of the application sequence
When the nozzle (16) of (NOZZLE1) is selected and the X table motor (5) and the Y table motor (2) are rotated, the X table (4) and the Y table (3) are respectively in the X direction and the Y direction. And a predetermined portion of the printed circuit board (1) placed on the Y table (3) is positioned below the nozzle (16). That is, in step (M1), the coordinates (X1, Y
It is the position of 1).

次に、モータ等のノズル上下駆動部(13)が回動され
ると、カム(11)が回動され、カムフォロワ(12)を介
して上に位置していたカムレバー(9)が支点軸(14)
を支点に下方向に揺動される。カムレバー(9)の下降
によりローラ(8)及びローラ受け(7)を介して所望
の接着剤塗布ユニット(6)が下降される。この時、他
の接着剤塗布ユニット(6)は下降されないように図示
しない制御装置によりその下降が規制されている。
Next, when the nozzle vertical drive unit (13) such as a motor is rotated, the cam (11) is rotated, and the cam lever (9) positioned above via the cam follower (12) is rotated by the fulcrum shaft ( 14)
Is swung downward about the fulcrum. When the cam lever (9) is lowered, the desired adhesive application unit (6) is lowered via the roller (8) and the roller receiver (7). At this time, the lowering of the other adhesive application unit (6) is regulated by a control device (not shown) so as not to be lowered.

接着剤塗布ユニット(6)の下降によりノズル(16)
も下降し、ノズル(16)の先端がプリント基板(1)に
当接する。ここで、予めエアチューブ(18)より送り込
まれた圧縮空気により吐出している接着剤をプリント基
板(1)上の座標(X1,Y1)位置に塗布する。
Nozzle (16) due to lowering of adhesive application unit (6)
And the tip of the nozzle (16) comes into contact with the printed circuit board (1). Here, the adhesive discharged by the compressed air previously sent from the air tube (18) is applied to the coordinates (X1, Y1) position on the printed circuit board (1).

カム(11)がノズル上下駆動部(13)により更に回動
すると、カムレバー(9)は上方向に揺動し、接着剤塗
布ユニット(6)は上昇し、ノズル(16)はプリント基
板(1)を離れ上昇する。
When the cam (11) is further rotated by the nozzle up-and-down drive part (13), the cam lever (9) swings upward, the adhesive application unit (6) rises, and the nozzle (16) moves to the printed circuit board (1). ) Leave and rise.

次に、Xテーブル(4)及びYテーブル(3)は移動
をしプリント基板(1)の他の箇所をノズル(16)の下
部に位置させ、ステップ(M2)以降の塗布動作を行な
う。このようにしてプリント基板(1)に対する塗布動
作が続けられる。
Next, the X table (4) and the Y table (3) move to position the other part of the printed circuit board (1) below the nozzle (16), and perform the coating operation after step (M2). In this way, the coating operation on the printed circuit board (1) is continued.

以上のように塗布動作が行なわれるが、以下オルタネ
ート機能について説明する。
The coating operation is performed as described above, and the alternate function will be described below.

先ず、NOZZLE1のノズル(16)は「ALTN MODE」に
「0」が設定されているためオルタネートが行なわれ
ず、該ノズル(16)のシリンジ(17)内の接着剤の残量
が所定量までに減少したことを近接センサ(20)が検出
すると、インターフェース(31)を介して予告信号を受
けたCPU(30)は、残量切れ自動停止機能があることを
確認していれば予告灯(32)を点灯するように制御す
る。またこのときCPU(30)は、第5図に示すようにモ
ニターテレビ(26)にノズル(16)に相当するラインに
「*」が表示されるようにし、使用者に予告灯(32)と
モニターテレビ(26)とで前記残量が所定量になったこ
とを報知する。
First, since the nozzle (16) of NOZZLE1 is set to "0" in "ALTN MODE", alternation is not performed, and the remaining amount of the adhesive in the syringe (17) of the nozzle (16) reaches a predetermined amount. When the proximity sensor (20) detects that the number has decreased, the CPU (30) that receives the notice signal via the interface (31) confirms that there is a remaining amount automatic stop function, and the notice light (32 ) Is controlled so that it lights up. At this time, the CPU (30) causes the monitor television (26) to display "*" on the line corresponding to the nozzle (16) as shown in FIG. A monitor television (26) notifies that the remaining amount has reached a predetermined amount.

そして、以後はまだ残量があるので、テンキー(23)
による設定回数だけ塗布が行なえるものである。このと
き、第5図に示すように塗布ノズル(6)の設定回数で
ある1,234回から一塗布動作毎に1ずつ減算する。その
減算後の内容は、前記RAM(28)にストアすると共に、
前記モニターテレビ(26)に表示される。このように予
告後設定回数だけ塗布動作が行なわれると、CPU(30)
は前記シリンジ(17)に接着剤を補充しなければ塗布動
作を行なわないようにして、所謂空打ちを防止すると共
に、塗布終了灯(33)を点灯させ使用者にその旨を報知
する。
And since there is still remaining capacity, the numeric keypad (23)
The application can be performed as many times as set by. At this time, as shown in FIG. 5, 1 is subtracted for each coating operation from the set number of 1,234 times of the coating nozzle (6). The contents after the subtraction are stored in the RAM (28),
It is displayed on the monitor television (26). When the dispensing operation is performed the set number of times after the notice, the CPU (30)
Prevents the so-called blanking by preventing the coating operation from being performed unless the syringe (17) is replenished with the adhesive, and lights the coating end lamp (33) to notify the user of the fact.

勿論、この予告中に使用者は、前記シリンジ(17)内
に接着剤を補充すると共に、キー操作によって初期状態
に復帰させることもできる。即ちこの予告を受けてから
塗布動作が中止されるまでの間に、使用者は補充を行な
えばよいものである。
Of course, during this notice, the user can refill the syringe (17) with the adhesive and restore the initial state by key operation. That is, the user only needs to perform replenishment after receiving the notice and before the application operation is stopped.

次に、NOZZLE2のノズル(16)のシリンジ(17)内の
接着剤の残量が所定量までに減少したことを近接センサ
(20)が検出すると、CPU(30)は、第7図に示す「ALT
N MODE」に「1」が設定されているためオルタネートを
行なう。即ち、今度第3図に示す該NOZZLE2のノズル(1
6)で塗布動作を行なう場合には「NEXT ALTN」に指定さ
れたNOZZLE3のノズル(16)にて吐出時間やシリンジ(1
7)へ加える圧力を変更してNOZZLE2のノズル(16)と同
等の塗布量となるような塗布作業を行なわせる。このと
き、「CONDITION」のNOZZLE2のノズル(16)のライン上
に「*」を表示させる。これにより、該NOZZLE2のノズ
ル(16)はオルタネートが行なわれたことが示される。
また、この場合、予告灯(32)は点灯させない。然し、
「NEXT ALTN」にオルタネートするノズル(16)が指定
されていないときは該予告灯(32)は点灯される。そし
て、今度そのオルタネートされているNOZZLE3のノズル
(16)に対し予告信号を受けたら、CPU(30)は予告灯
(32)を点灯させて残量切れ機能に基づき所定作業を行
なう。
Next, when the proximity sensor (20) detects that the remaining amount of the adhesive in the syringe (17) of the nozzle (16) of NOZZLE2 has decreased to a predetermined amount, the CPU (30) shows in FIG. ALT
Alternates because "1" is set in "N MODE". That is, the NOZZLE2 nozzle (1
When performing the coating operation with 6), the nozzle (16) of NOZZLE3 designated as "NEXT ALTN" is used for dispensing time and syringe (1
Change the pressure applied to 7) so that the application amount is the same as the nozzle (16) of NOZZLE2. At this time, "*" is displayed on the line of the nozzle (16) of NOZZLE2 of "CONDITION". This indicates that the nozzle (16) of the NOZZLE 2 was subjected to alternation.
In this case, the notice light (32) is not turned on. However,
When the nozzle (16) to be alternated to "NEXT ALTN" is not designated, the notice light (32) is turned on. Then, when the notice signal is received for the nozzle (16) of the alternate NOZZLE 3 this time, the CPU (30) turns on the notice light (32) and performs a predetermined work based on the remaining amount exhaustion function.

次に、NOZZLE3のノズル(16)に対し予告信号が出さ
れた場合、CPU(30)は「ALTN MODE」に何が設定されて
いるか確認し、この場合センサ検出後設定回数終了後に
オルタネートを行なう「3」が設定されているため、予
告灯(32)を点灯させることなく、その設定回数(1,23
4回)だけ塗布を続けて行なう。このように予告後設定
回数だけ塗布動作が行なわれると、CPU(30)は、該NOZ
ZLE3のノズル(16)の代わりに「NEXT ALTN」で指定さ
れたNOZZLE4のノズル(16)にて塗布動作を行なう。こ
のとき「NEXT ALTN」で次にオルタネートするノズル(1
6)を指定していない場合は異常として装置を停止させ
る。
Next, when a warning signal is issued to the nozzle (16) of NOZZLE3, the CPU (30) confirms what is set in "ALTN MODE", and in this case, performs alternation after the set number of times after sensor detection. Since "3" is set, the number of times (1,23) is set without turning on the warning light (32).
Continue to apply only 4 times. In this way, when the dispensing operation is performed the set number of times after the advance notice, the CPU (30) causes the NOZ
Perform the coating operation with the nozzle (16) of NOZZLE4 designated by "NEXT ALTN" instead of the nozzle (16) of ZLE3. At this time, the nozzle (1
If 6) is not specified, it will be abnormal and the device will be stopped.

また、NOZZLE4のノズル(16)ではオルタネートは行
なわれない。
Also, the nozzle (16) of NOZZLE 4 does not perform alternation.

尚、本実施例では、NOZZLE4を予備のノズル(16)と
して使用する例を示したが、特別な予備のノズル(16)
を設けず、4本のノズル(16)全てを使用して残量の状
態からいずれかのノズル(16)に代えて他のノズル(1
6)に変更して引続き塗布作業を行なわせるようにして
もよい。
In this embodiment, NOZZLE4 is used as the spare nozzle (16), but a special spare nozzle (16) is used.
No four nozzles (16) are used to replace one of the nozzles (16) with another nozzle (1
It may be changed to 6) to continue the coating work.

また、予告用に近接センサ(20)を用いているがこれ
に限らず、カウンタにより塗布回数をカウントしたり、
タイマにより稼働時間を計時したりしてシリンジ(17)
内の接着剤の残量を判断するようにしても良い。
Also, the proximity sensor (20) is used for advance notice, but the present invention is not limited to this.
Syringe (17) which measures operating time with timer
The remaining amount of the adhesive inside may be determined.

また、本発明はノズル径の同一のものに限らず径の異
なるノズルに対しても有効である。この場合、自ずとノ
ズル径が異なるため同じ条件(例えば加圧時間、加圧力
等)では塗布量にバラツキができてしまうこととなる。
そのため、各ノズル(16)毎に前記条件を予めRAM(2
8)内に対応表のような形で記憶しておき、使用するノ
ズル(16)を変更しても同等の塗布量にすることができ
る。
Further, the present invention is not limited to having the same nozzle diameter, but is effective for nozzles having different diameters. In this case, since the nozzle diameter is naturally different, the application amount may vary under the same conditions (for example, pressurizing time, pressurizing force, etc.).
Therefore, the conditions (2
It can be memorized in the form of a correspondence table in 8), and even if the nozzle (16) used is changed, the same coating amount can be obtained.

(ト)発明の効果 以上、本発明によれば、生産管理が容易になると共に
連続して塗布作業が行なえる。また、塗布動作プログラ
ムを選択可能となって使い勝手が良くなった。
(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the production control is facilitated and the coating operation can be continuously performed. In addition, the application program can be selected, improving usability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図及び第2図は本発明の電子部品自動装着装置の構
成回路図及び斜視図、第3図は塗布動作に関するNCデー
タを示す図、第4図乃至第7図はモニターテレビの画面
を示す図である。 (16)……ノズル、(17)……シリンジ、(20)……近
接センサ、(28)……RAM、(30)……CPU、(32)……
予告灯。
1 and 2 are schematic circuit diagrams and perspective views of an electronic component automatic mounting apparatus of the present invention, FIG. 3 is a diagram showing NC data relating to a coating operation, and FIGS. 4 to 7 are screens of a monitor TV. FIG. (16) …… Nozzle, (17) …… Syringe, (20) …… Proximity sensor, (28) …… RAM, (30) …… CPU, (32) ……
Warning light.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】プリント基板上にチップ状電子部品を固着
するために各シリンジ内の塗布剤を各ノズルを用いて塗
布する塗布装置に於いて、使用ノズルのシリンジ内の塗
布剤の残量を管理する管理装置と、該管理装置による前
記残量が所定量になったことの管理内容に基づいて他の
ノズルで塗布作業を継続する第1の塗布動作プログラム
と塗布作業を中止する第2の塗布動作プログラムとを記
憶する記憶装置と、該記憶装置に記憶された前記プログ
ラムを選択する選択装置と、該選択装置により選択され
たプログラムに従って塗布作業を行なう制御装置とを設
けたことを特徴とする塗布装置。
1. A coating device for coating the coating agent in each syringe using each nozzle to fix a chip-shaped electronic component on a printed circuit board, wherein the remaining amount of the coating agent in the syringe of the nozzle used is measured. A management apparatus for managing, a first coating operation program for continuing the coating operation by another nozzle based on the management content that the remaining amount has reached a predetermined amount by the management apparatus, and a second coating operation program for stopping the coating operation. A storage device that stores a coating operation program, a selection device that selects the program stored in the storage device, and a control device that performs a coating operation according to the program selected by the selection device are provided. Coating device.
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