JP2536770B2 - Manufacturing method of small heat pipe - Google Patents
Manufacturing method of small heat pipeInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、内径が比較的小さいヒートパイプを製造
するための方法に関し、特に作動流体の適量封入を行な
うための方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a heat pipe having a relatively small inner diameter, and more particularly to a method for enclosing an appropriate amount of working fluid.
従来の技術 周知のようにヒートパイプは、密閉構造のコンテナの
内部に水などの蒸発および凝縮を行なう作動流体のみを
封入するとともに、作動流体の還流のための毛細管圧力
を生じさせるウイックをコンテナの内部に設け、コンテ
ナの一部に入熱があると、作動流体がその部分で蒸発
し、その蒸気が温度の低い部分に流れた後、放熱して凝
縮し、その結果生じた液相の作動流体をウイックによっ
て蒸発の生じた箇所に還流させることにより、作動流体
の潜熱として熱の輸送を行なうものである。作動流体の
このような循環流動は、コンテナの内部から空気などの
目的動作温度において凝縮することのない非凝縮性ガス
を完全に排気していることにより生じるのであり、した
がってその製造工程においては、作動流体の注入と併せ
て非凝縮性ガスの排気が行なわれる。2. Description of the Related Art As is well known in the art, a heat pipe encloses only a working fluid that evaporates and condenses water, etc., inside a container having a closed structure, and a wick that causes a capillary pressure for refluxing the working fluid in the container. When heat is applied to a part of the container provided inside, the working fluid evaporates in that part, the steam flows to the part with low temperature, then radiates heat and condenses, resulting in the operation of the liquid phase By returning the fluid to the location where evaporation has occurred by the wick, heat is transported as latent heat of the working fluid. Such a circulating flow of the working fluid is caused by completely exhausting the non-condensable gas which does not condense at the target operating temperature such as air from the inside of the container, and therefore, in the manufacturing process thereof, The non-condensable gas is exhausted together with the injection of the working fluid.
従来、非凝縮性ガスの排気を伴う作動流体の注入は、
主に、真空法や加熱追出し法によって行なわれていた。
ここで真空法は、コンテナの内部を真空ポンプで減圧し
た後に溶解した作動流体をコンテナに注入し、さらにコ
ンテナを加熱しながら再度コンテナの内部を減圧して非
凝縮性ガスを排気する方法である。また加熱追出し法
は、封入量より多い作動流体をコンテナに予め注入し、
かつそのコンテナを仮締めした状態でコンテナを加熱す
ることによりコンテナの内部に作動流体の蒸気を充満さ
せ、しかる後コンテナの仮締めを開放して作動流体蒸気
を噴出させ、それによりコンテナの内部の非凝縮性ガス
を排気する方法である。Traditionally, the injection of working fluid with the exhaust of non-condensable gas is
Mainly, the vacuum method or the heat-discharging method was used.
Here, the vacuum method is a method of decompressing the inside of the container with a vacuum pump, injecting a dissolved working fluid into the container, and then further depressurizing the inside of the container while heating the container to exhaust the non-condensable gas. . In addition, the heating-discharging method pre-fills the container with working fluid in excess of the amount enclosed.
And by heating the container with the container temporarily tightened, the inside of the container is filled with the working fluid vapor, and then the temporary tightening of the container is released to eject the working fluid vapor, thereby This is a method of exhausting non-condensable gas.
発明が解決しようとする問題点 しかるに真空法では、コンテナの内部から真空吸引す
るだけでは非凝縮性ガスを完全に排気することが困難で
あるから、所謂フラッシングを真空吸引と併せて行なっ
ており、したがって内径の小さい小型のヒートパイプの
場合には、フラッシングの際に作動流体の突沸が生じて
必要以上に多量の作動流体が噴出してしまう危険があ
り、また反対に注液ノズル部も小径になるから、作動流
体の表面張力が原因となって作動流体をコンテナに注入
することが困難になる問題があり、いずれにしても小型
のヒートパイプを製造する場合には、真空法は作業性が
悪い問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, in the vacuum method, it is difficult to completely exhaust the non-condensable gas only by vacuum suction from the inside of the container, so so-called flushing is performed together with vacuum suction. Therefore, in the case of a small heat pipe with a small inner diameter, there is a risk that the working fluid may blister during flushing and eject an excessive amount of working fluid. Therefore, there is a problem that it is difficult to inject the working fluid into the container due to the surface tension of the working fluid. In any case, when manufacturing a small heat pipe, the vacuum method has a workability. I had a bad problem.
他方、加熱追出し法は、水などの無害な作動流体につ
いては容易に行ない得るが、コンテナ内の作動流体を加
熱して蒸発させ、その結果生じた作動流体蒸気によって
非凝縮性ガスをコンテナから追出す方法であるから、加
熱した際のコンテナの内部圧力とコンテナが開口してい
る大気との圧力差が大きくなることにより、多量の作動
流体が一気に吹き出してしまい、その結果、作動流体の
封入量の制御が困難になる問題があった。On the other hand, the heat-expulsion method can be easily performed on a harmless working fluid such as water, but heats and evaporates the working fluid in the container, and the resulting working fluid vapor expels the non-condensable gas from the container. Since it is a method of discharging, a large pressure difference between the internal pressure of the container when heated and the atmosphere in which the container is open causes a large amount of working fluid to blow out all at once, and as a result, the amount of working fluid enclosed There was a problem that it became difficult to control.
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、作動
流体の封入量を適正に維持しつつ非凝縮性ガスの排出を
行なうことのできる方法を提供することを目的とするも
のである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method capable of discharging non-condensable gas while appropriately maintaining the amount of working fluid enclosed.
問題点を解決するための手段 この発明の方法は、上記の目的を達成するために、コ
ンテナの内外の圧力差を小さい値に抑制しつつ作動流体
の蒸気による非凝縮性ガスの排出を行なうことを特徴と
する方法であり、より具体的には、注液ノズル部を設け
たコンテナの内部に蒸発および凝縮を行なって熱の輸送
を行なう作動流体を予め注入しておき、その注液ノズル
部に前記作動流体に対して不活性なガスを満したガスチ
ャンバーを気密性を維持して接続し、前記コンテナを加
熱して作動流体を蒸発させるとともに、前記ガスチャン
バー内のガス圧をコンテナの内部圧力より僅か低い圧力
に維持することにより、コンテナ内の非凝縮性ガスを作
動流体の蒸気によってガスチャンバー内に移行させ、し
かる後前記注液ノズル部を封止することを特徴とする方
法である。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the method of the present invention discharges a non-condensable gas by the working fluid vapor while suppressing the pressure difference between the inside and the outside of the container to a small value. More specifically, the working fluid for evaporating and condensing to transport heat is preliminarily injected into the container provided with the liquid injection nozzle part, and the liquid injection nozzle part A gas chamber filled with an inert gas for the working fluid is connected while maintaining airtightness, the working fluid is evaporated by heating the container, and the gas pressure in the gas chamber is adjusted to the inside of the container. By maintaining the pressure slightly lower than the pressure, the non-condensable gas in the container is transferred into the gas chamber by the vapor of the working fluid, and then the liquid injection nozzle is sealed. Is the method.
作用 この発明の方法では、コンテナ内には当初液相の作動
流体が注入され、かつ空気などの非凝縮性ガスが入って
おり、このコンテナに対してその注液ノズル部を介して
ガスチャンバーを接続する。ガスチャンバー内のガスは
作動流体に対して不活性なガスであって、両者の間の反
応はない。コンテナを加熱することによりその内部の作
動流体を蒸発させ、かつその際にガスチャンバー内の圧
力を高めてコンテナの内部圧力よりわずか低い圧力に設
定する。したがってコンテナが小径であってもその内部
での急激な作動流体の沸騰および作動流体の吹き出しが
起らず、コンテナ内の非凝縮性ガスが作動流体蒸気によ
って次第にガスチャンバー内に押し出される。そして作
動流体蒸気により非凝縮性ガスの追い出しを所定時間継
続した後に、注液ノズル部を封止することにより、コン
テナからの非凝縮性ガスの排気および作動流体の封入が
完了する。Function In the method of the present invention, the working fluid in the liquid phase is initially injected into the container, and the non-condensable gas such as air is contained in the container. Connecting. The gas in the gas chamber is an inert gas for the working fluid, and there is no reaction between the two. The container is heated to vaporize the working fluid therein and to increase the pressure in the gas chamber to a pressure slightly below the container internal pressure. Therefore, even if the container has a small diameter, sudden boiling of the working fluid and blowing of the working fluid do not occur therein, and the non-condensable gas in the container is gradually pushed out into the gas chamber by the working fluid vapor. Then, after the non-condensable gas is expelled by the working fluid vapor for a predetermined period of time, the liquid injection nozzle is sealed to complete the exhaust of the non-condensable gas from the container and the filling of the working fluid.
実施例 つぎにこの発明の方法を図に示す実施例により説明す
る。EXAMPLES Next, the method of the present invention will be described with reference to the examples shown in the drawings.
第1図はこの発明の方法によってコンテナ1の内部か
ら非凝縮性ガスを排気している状況を示す概略図であっ
て、コンテナ1は一端部が密閉されるとともに、他方の
端部に細い注液ノズル2を設けた小径のパイプであり、
このコンテナ1の内部には目的の温度で蒸発する凝縮性
の作動流体3、例えば水が注入されている。その量は、
コンテナ1の容積および動作温度などで決まる必要量よ
り若干多い量とする。コンテナ1は注液ノズル2が上を
向くよう設置し、その注液ノズル2にはOリング4によ
って気密状態を維持してガスチャンバー5を接続する。
このガスチャンバー5は、前記作動流体3に対して不活
性なガス、例えばアルゴンガスやヘリウムガスあるいは
窒素ガスなどを貯留するためのものであって、バルブ6
を介してガスボンベ7に接続されている。そしてガスチ
ャンバー5の外周には、内部圧力を上昇させるべく加熱
するヒータ8が取付けられている。FIG. 1 is a schematic view showing a situation in which a non-condensable gas is being exhausted from the inside of a container 1 by the method of the present invention. The container 1 has one end sealed and a thin pouring on the other end. A small-diameter pipe provided with a liquid nozzle 2,
A condensable working fluid 3, which evaporates at a target temperature, such as water, is injected into the container 1. The amount is
The amount is a little larger than the required amount determined by the volume of the container 1 and the operating temperature. The container 1 is installed so that the liquid injection nozzle 2 faces upward, and the gas chamber 5 is connected to the liquid injection nozzle 2 while maintaining an airtight state by an O-ring 4.
The gas chamber 5 is for storing a gas inert to the working fluid 3, for example, an argon gas, a helium gas, a nitrogen gas, or the like, and a valve 6
It is connected to the gas cylinder 7 via. A heater 8 for heating to increase the internal pressure is attached to the outer periphery of the gas chamber 5.
上記のコンテナ1に対する作動流体3の注入は、細径
管(図示せず)を注液ノズル2に挿入し、その細径管を
行なうことができ、このようにして作動流体3を注入し
たコンテナ1に前記ガスチャンバー5を気密状態で接続
した後、コンテナ1を加熱してその内部の作動流体3を
蒸発させる。その場合、ガスチャンバー5の内部の圧力
を予め例えば6kg/cm2Gに設定し、またコンテナ1は作
動流体として水を用いた場合にはその蒸気圧力圧に相当
する温度(例えば160℃で5.3kg/cm2G)に加熱する。こ
のように加熱した後、ガスチャンバー5の内部圧力を徐
々に下げてガスチャンバー5の内部圧力がコンテナ1の
内部圧力より若干低くなるよう両者の差圧を小さい値に
維持しつつコンテナ1の加熱を継続する。なおこの場
合、ガスチャンバー5をコンテナ1と同様に加熱するこ
とによりガス圧を調整してもよい。The working fluid 3 can be injected into the container 1 by inserting a small-diameter tube (not shown) into the liquid injection nozzle 2 and performing the small-diameter tube. After connecting the gas chamber 5 to 1 in an airtight state, the container 1 is heated to evaporate the working fluid 3 therein. In that case, the pressure inside the gas chamber 5 is set to, for example, 6 kg / cm 2 G in advance, and when the container 1 uses water as the working fluid, a temperature corresponding to the vapor pressure pressure (for example, at 160 ° C. of 5.3 kg). Heat to kg / cm 2 G). After heating in this way, the internal pressure of the gas chamber 5 is gradually lowered to heat the container 1 while maintaining the differential pressure between the two low so that the internal pressure of the gas chamber 5 becomes slightly lower than the internal pressure of the container 1. To continue. In this case, the gas pressure may be adjusted by heating the gas chamber 5 similarly to the container 1.
コンテナ1とガスチャンバー5との圧力を上記のよう
に維持することにより、コンテナ1の内部では作動流体
3の急激な沸騰や吹き出しが防止され、コンテナ1の内
部の非凝縮性ガスは作動流体蒸気によって次第にガスチ
ャンバー5側に移行させられる。コンテナ1の加熱を所
定時間継続して行ない、作動流体3のうち必要残存量を
越える量を蒸発させた時点で注液ノズル3を封止(ピン
チオフ)する。この状態ではコンテナ1の内部に作動流
体3の蒸気のみが充満し、したがってコンテナ1の内部
から非凝縮性ガスを完全に排気した状態とすることがで
きる。By maintaining the pressure between the container 1 and the gas chamber 5 as described above, rapid boiling or blowing of the working fluid 3 inside the container 1 is prevented, and the non-condensable gas inside the container 1 becomes the working fluid vapor. Is gradually moved to the gas chamber 5 side. The container 1 is continuously heated for a predetermined time, and the liquid injection nozzle 3 is sealed (pinch off) when the working fluid 3 is evaporated in an amount exceeding the required residual amount. In this state, the inside of the container 1 is filled with only the vapor of the working fluid 3, so that the non-condensable gas can be completely exhausted from the inside of the container 1.
発明の効果 以上説明したようにこの発明の方法は基本的には加熱
追出し法であるが、コンテナを加熱して作動流体が蒸発
することによるコンテナの内部圧力に対して、ガスチャ
ンバー内のガス圧力を対抗させるから、コンテナの内外
の圧力差が僅少になり、その結果、コンテナが小径であ
ってもその内部の作動流体が急激に沸騰したり、吹き出
したりすることがない。したがってこの発明の方法によ
れば、加熱追出し法による操作の容易性および非凝縮性
ガスの確実な排気に加え、コンテナが小径である場合に
頻発する作動流体の突沸などの異常を確実に防止して作
動流体の封入量の調整を正確に行なうことができ、総じ
てこの発明によれば、小型ヒートパイプの製造が容易に
なる。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, the method of the present invention is basically a heating-discharging method. However, the gas pressure in the gas chamber is different from the internal pressure of the container caused by heating the container and evaporating the working fluid. Therefore, the pressure difference between the inside and the outside of the container becomes small, and as a result, even if the container has a small diameter, the working fluid inside the container does not boil or blow out suddenly. Therefore, according to the method of the present invention, in addition to the ease of operation by the heating-discharging method and the reliable exhaust of the non-condensable gas, it is possible to reliably prevent abnormalities such as bumping of the working fluid that frequently occur when the container has a small diameter. The amount of working fluid enclosed can be adjusted accurately, and according to the invention as a whole, a small heat pipe can be easily manufactured.
第1図はこの発明の方法を実施している状況を示す略解
図である。 1……コンテナ、2……注液ノズル、3……作動流体、
5……ガスチャンバー。FIG. 1 is a schematic diagram showing a situation in which the method of the present invention is being carried out. 1 ... Container, 2 ... Injection nozzle, 3 ... Working fluid,
5 ... Gas chamber.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉原 伸一 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉 電線株式会社内 (72)発明者 益子 耕一 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉 電線株式会社内 (72)発明者 伊藤 雅彦 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉 電線株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Shinichi Sugihara 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Cable Co., Ltd. (72) Koichi Masuko 1-1-5, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (72) Inventor Masahiko Ito 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Cable Co., Ltd.
Claims (1)
発および凝縮を行なって熱の輸送を行なう作動流体を予
め注入しておき、その注液ノズル部に前記作動流体に対
して不活性なガスを満したガスチャンバーを気密性を維
持して接続し、前記コンテナを加熱して作動流体を蒸発
させるとともに、前記ガスチャンバー内のガス圧をコン
テナの内部圧力より僅か低い圧力に維持することによ
り、コンテナ内の非凝縮性ガスを作動流体の蒸気によっ
てガスチャンバー内に移行させ、しかる後前記注液ノズ
ル部を封止することを特徴とする小型ヒートパイプの製
造方法。1. A working fluid for vaporizing and condensing to transport heat is preliminarily injected into a container provided with a liquid injection nozzle, and the liquid is inert to the liquid injection nozzle. Gas chambers filled with various gases are connected while maintaining airtightness, the container is heated to evaporate the working fluid, and the gas pressure in the gas chamber is maintained at a pressure slightly lower than the internal pressure of the container. The non-condensable gas in the container is transferred into the gas chamber by the vapor of the working fluid, and then the liquid injection nozzle is sealed, and the method for manufacturing a small heat pipe.
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|---|---|---|---|
| JP62293335A JP2536770B2 (en) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | Manufacturing method of small heat pipe |
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Publications (2)
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| JPH01137188A JPH01137188A (en) | 1989-05-30 |
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| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2720365B2 (en) * | 1991-03-13 | 1998-03-04 | 株式会社フジクラ | Heat pipe manufacturing method |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62293335A patent/JP2536770B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH01137188A (en) | 1989-05-30 |
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