JP2550170B2 - 紡機における清掃装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紡機における清掃装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、粗紡機、精紡機等の紡機においてはドラフト
装置のローラパートで風綿が発生し、この風綿を放置し
た場合には風綿が紡出中の糸に連れ込まれて紡出糸の品
質を低下させることになる。そこで、精紡機においては
各ローラパートの出口部にニューマ装置を配設し、正常
紡出時には糸に撚り込まれない繊維の一部を除去し、糸
切れ時には連続供給されるフリースを吸引除去するよう
にしている。又、紡機機台に沿って走行するトラベリン
グクリーナも清掃装置として広く使用されている。

ところが、トラベリングクリーナを使用した場合には
トラベリングクリーナからの吹き出し気流により機台上
から吹き飛ばされた風綿等が再び機台上に堆積したり、
風綿をまき散らして作業環境を悪くするという問題があ
る。又、ニューマ装置においては各紡機機台端にフィル
タボックスを設けて吸引した風綿等をフィルタ上に集積
する構成のため、フィルタの定期的な清掃を必要とし、
しかもその清掃周期が短いという問題があるばかりでな
く、フィルタボックスから遠い側の吸引作用が低下する
という問題もある。

前記の問題点を解決する清掃装置として本願出願人は
ローラパートの背面下部に吸引気流を形成する吸気用の
開口を全長に有するダストボックスを機台全長にわたっ
て配設し、該ダストボックス内に機台長手方向に沿って
延びる回転羽根車を有する吸引気流発生装置をダストボ
ックスの全長にわたって設け、該吸引気流発生装置の全
長にわたって吹出気流を吹出す開口を設けるとともに前
記吸引気流発生装置の吸気側に吸着ネットを装着し、吸
着ネットを吸着ネット駆動装置により機台長手方向に沿
って移動させるとともに、吸着ネット上に吸着された風
綿等を所定位置に配設された吸引除去装置で除去する装
置を提案した。（特開昭62−62936号公報、実開昭63−1
02776号公報等）。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来装置では吸引能力を一定に保ちし
かも清掃装置の処理能力が糸切れ等の発生時に風綿、糸
切れ繊維等を十分処理できる状態となるように構成され
ていた。すなわち、回転羽根車は常に一定の高速度で回
転され、吸着ネットも糸切れ時に対応できる速い速度で
移動されるようになっていた。そのため、吸引気流の強
さは空気中に浮游する風綿を吸着ネット上に吸着保持す
るより十分強く、しかも吸着ネットの移動速度が速いた
め、吸着ネットに付着する風綿の量が少なくて短繊維等
が風綿や吸着ネットに絡まることなく吸着ネットを通過
してダストボックス内に吸引され、回転羽根車等に付着
するか又は吹出気流とともに排出されてしまうという不
都合があった。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は糸切れ発生時あるいは空中の風綿濃度が
増加していない通常運転時には回転羽根車の回転速度及
び吸着ネットの移動速度を低速となるように運転して風
綿を吸着ネットに確実に付着させ、糸切れ発生時あるい
は空中の風綿濃度が増加した場合に回転羽根車の回転速
度及び吸着ネットの移動速度の少なくとも一方を高速と
して風綿等の処理能力を高めることができる紡機におけ
る清掃装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、少なく
ともローラパートの背面下部に吸引気流を形成する吸気
用の開口を全長に有するダストボックスを機台全長にわ
たって配置し、該ダストボックス内に機台長手方向に延
びる回転羽根車を有する吸引気流発生装置をダストボッ
クス全長にわたって設け、該吸引気流発生装置の全長に
わたて吹出気流を吹出す開口を設け、前記吸引気流発生
装置の吸気側に吸着ネットを装着し、該吸着ネットを機
台端部へ移行させる駆動手段を設け、機台端部には前記
吸着ネットに作用する清掃手段を設けるとともに、前記
回転羽根車、前記吸着ネットの少なくとも一方の運転速
度を可変可能とした。

［作用］ 本発明の装置ではダストボックス内に配設された回転
羽根車が回転駆動されると、ダストボックスの外部から
ダストボックスの吸気用開口へ向かう吸引気流が発生す
る。この吸引気流によりローラパート及びスピンドルパ
ートで発生する風綿、糸切れ時にフロントローラから連
続供給されるフリース、空気中の浮游風綿等が開口を覆
う吸着ネット上に吸着される。吸着ネットはダストボッ
クス長手方向に沿って移動され、吸着ネット上に吸着さ
れた風綿等が機台端部に配設された清掃手段により連続
的に除去される。糸切れが発生しない状態あるいは空中
の風綿濃度が所定値以下の通常運転状態においては、回
転羽根車の回転速度及び吸着ネットの移動速度が低速状
態で運転され、吸引気流によって吸気用開口に入ろうと
する風綿が吸着ネットに付着されるとともに吸着ネット
に付着した風綿に短繊維が付着する。一方、糸切れ発生
時あるいは空中の風綿濃度が高くなった場合には、回転
羽根車の回転速度あるいは吸着ネットの移動速度の少な
くともいずれか一方が高速となるように変更されて運転
される。

［実施例１］ 以下、本発明を精紡機に具体化した第１の実施例を第
１〜５図に従って説明する。精紡機機台１の左右両側に
配設されたローラビーム２上にそれぞれ配置されたドラ
フト装置３の後方下部機台中央には、機台長手方向全長
にわたってダストボックス４が配置されている。ダスト
ボックス４はその左右両側部にローラパートＲの背面下
部に吸引気流F1を形成する吸気用開口５が機台長手方向
全長にわたって形成されている。精紡機機台１の両端機
台ヘッド６には前記ダストボックス４の高さより若干長
い回転軸７がそれぞれ２ヶ所に垂直に配設され、各回転
軸７の上下両端にはピン付きプーリ８が一体回転可能に
嵌着固定されている。各ピン付きプーリ８間には前記吸
気用開口５を覆う状態で機台長手方向に沿って延びるよ
うに無端状の吸着ネット９が巻掛けられている。吸着ネ
ット９はその上下両側にピン付きプーリ８のピンと係合
する係合孔（図示せず）が形成された補強用ベルト10を
有し、各係合孔がピン付きプーリ８のピンと係合する状
態で各ピン付きプーリ８間に巻掛けられている。そし
て、回転軸７の一本に固着された被動プーリ11と、ネッ
ト移動用モータ12の出力軸に嵌着固定された駆動プーリ
13との間に巻掛けられたベルト14を介して、ネット移動
用モータ12の駆動に伴い吸着ネット９が駆動されるよう
になっている。ネット移動用モータ12には可変速モータ
が使用され、制御装置15からの制御信号に基づきその移
動速度が変更されるようになっている。前記被動プーリ
11、ネット移動用モータ12、駆動プーリ13及びベルト14
により吸着ネット９を機台端部へ移行させる駆動手段が
構成されている。

ダストボックス４の中央部には吸引気流発生装置を構
成する両頭の駆動モータ16が配設され、該駆動モータ16
の出力軸には機台長手方向に沿って延びるラインシャフ
ト17が一体回転可能に連結されている。ラインシャフト
17には前記吸気用開口５からの吸引気流F1を発生させる
回転羽根車18が多数取付けられている。回転羽根車18は
第４図に示すように一対の取付円板19がその中心をライ
ンシャフト17に貫通された状態でラインシャフト17に対
して一体回転可能に嵌着され、該取付円板19に多数の湾
曲板20が固定されることにより形成されている。湾曲板
20は板材をプレスして打ち抜いたものに、その表面を滑
らかにし、風綿の付着を防止するため電着塗装（カチオ
ン電着塗装が好ましい）が施されている。表面を滑らか
にするために、表面にショットブラスト処理を処すか湾
曲板20を樹脂成形品で形成しても良い。又、駆動モータ
16には吸着ネット移動用モータ12と同様に可変速モータ
が使用され、制御装置15からの制御信号により変速駆動
されるようになっている。

ダストボックス４の下部には回転羽根車18の回転に伴
う吹出気流F2を機台下方へ向かって吹出すため、下方へ
向かって拡がる形状に形成された案内板4aが配設された
開口4bが形成されている。又、前記機台ヘッド６上には
吸着ネット９上に付着した風綿等を除去する清掃手段と
して、吸気源（図示せず）に連通されたサウションマウ
ス21が配設されている。

制御装置15はCPU22と、制御プログラムを記憶した読
出し専用メモリ（ROM）よりなるプログラムメモリ23
と、CPU2における演算処理結果等を一時記憶する読出し
及び書替え可能なメモリ（RAM）よりなる作業用メモリ2
4とからなり、CPU22はプログラムメモリ23に記憶された
プログラムデータに基いて動作し、インターフェース25
及びモータ駆動回路26,27を介してネット移動用モータ1
2及び駆動モータ16を駆動制御するようになっている。
又、CPU22には各錘毎に設けられた糸切れ検知装置28か
らの糸切れ検知信号が入力されるようになっている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。
機台が運転されると駆動モータ16も同時に駆動され、ラ
インシャフト17が回転駆動されて回転羽根車18がライン
シャフト17と一体的に第３図の矢印方向に回転する。こ
れにより精紡機機台１の上部にはドラフト装置３のロー
ラパートＲ及びスピンドルパート29から吸着ネット９へ
向かう吸引気流F1が発生する。ローラパートＲから発生
する風綿や糸切れ時にフロントローラから連続的に供給
されるフリースあるいは空気中に浮游する繊維屑等がこ
の吸引気流F1により吸着ネット９上に吸着される。又、
回転羽根車18の回転によりダストボックス４の下部から
は機台下方へ向かって吹出す吹出気流F2が発生し、この
吹出気流F2の作用により機台中央に配設されたチンプー
リ等に堆積した風綿が吹き飛ばされて吹出気流F2ととも
に機台下方から機台外へと吹出される。機台下方から吹
出された風綿等はトラベリングクリーナ等により除去さ
れる。一方、吸着ネット９はネット移動用モータ12の駆
動により第１図の矢印方向に移行し、サクションマウス
21と対応する位置において、吸着ネット９上に吸着堆積
した風綿等がサクションマウス21により吸引除去され
る。

糸切れが発生していない通常運転中はネット移動用モ
ータ12及び駆動モータ16はともに低速で駆動され、吸着
ネット９は低速で移行し、回転羽根車18による吸引気流
F1の強さも弱い。通常運転中は吸着ネット９で回収すべ
き風綿、繊維屑量は比較的少量のある一定量であるか
ら、吸引気流F1が弱くとも十分空気中の風綿等を吸着ネ
ット９まで導き、吸着ネット上に風綿ガスがタフト状に
付着する。そして、タフト状に付着した風綿がフィルタ
の役割を果たして短繊維等の通過を妨げ、風綿とともに
短繊維をサクションマウス21と対応する位置まで運ぶこ
とができる。

一方、なんらか要因（たとえば粗糸交換など）で糸切
れが多発した場合には糸切れ検知装置28からの糸切れ検
出信号がCPU22に入力される。CPU22はこの信号により糸
切れ錘があらかじめ設定された量に達したときに、イン
ターフェース25介してモータ駆動回路26,27にネット移
動用モータ12及び駆動モータ16を高速駆動する信号を出
力する。これによりネット移動用モータ12及び駆動モー
タ16が高速で運転される。従って、糸切れ等により所定
時間に回収すべき風綿、フリースの量が増加しても吸引
気流F1の吸引能力及び吸着ネット９の搬送能力が高ま
り、風綿、フリースはサクションマウス21と対応する位
置まで確実に搬送されてサクションマウス21で吸着ネッ
ト９上から回収される。なお、両モータ12,16を高速と
低速の２段階に切換える代わりに、糸切れ検出信号によ
り糸切れ状況を判断して糸切れ発生状況に応じて両モー
タ12,16の駆動速度を多段階に切換えて運転するように
駆動制御してもよい。

［実施例２］ 次に第２の実施例を第6,7図に従って説明する。この
実施例においては吸着ネット９上に付着堆積した風綿等
を除去する清掃手段の構成と、ネット移動用モータ12及
び駆動用モータ16の回転速度を高速とする必要が生じた
ことをCPU22に知らせる手段として糸切れ検知装置28に
代えて吸着ネット９に付着堆積した回収風綿の厚みを検
知する検知手段を設けた点が前記実施例と異なってい
る。清掃手段としての一対のはぎ取りローラ30,31が設
けられている。

一方のはぎ取りローラ30は回転軸７の近傍所定位置に
回転自在に配設されるとともに、はぎ取りローラ30の軸
32に嵌着されたプーリ32aとピン付きプーリ８が嵌着さ
れた回転軸７の上端に嵌着されたプーリ33間にベルト34
が巻掛けられ、吸着ネット９の駆動と同期してはぎ取り
ローラ30が回転されるようになっている。他方のはぎ取
りローラ31ははぎ取りローラ30に対して接離可能に配置
されるとともに、図示しない付勢手段によりはぎ取りロ
ーラ30に接触する方向に付勢されている。吸着ネット９
上に吸着された風綿は互いにその繊維が絡みあってシー
ト状となるため、この一端を両ローラ30,31間に挿入し
た状態でネット移動用モータ12を駆動すると、両ローラ
30,31の回転により吸着ネット９の移行に伴い吸着ネッ
ト９上に吸着堆積された風綿等が順次はぎ取られて回収
ボックス35内に落下する。そして、はぎ取りローラ31は
はぎ取りローラ30に対し接離可能に配設されているた
め、吸着ネット９に吸着堆積された風綿等の量の変化に
対応して両はぎ取りローラ30,31の間隔が変化する。は
ぎ取りローラ31の軸31aの移動量を検知する検出装置37
は検出信号をCPU22に出力し、CPU22は検出装置37からの
出力信号により回収風綿の厚みが所定の値以上となった
時ネット移動用モータ12及び駆動モータ16の駆動速度を
最大とするようになっている。このように構成した場合
には、糸切れが発生していないにもかかわらず何等かの
原因で空中の風綿量が増大した場合にも対応することが
できる。

なお、本発明は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、糸切れ検知信号や吸着ネットに付着した風
綿の厚み検知信号に基きネット移動用モータ12及び駆動
モータ16の駆動速度を変更する代わりに、機台再起動時
あるいは粗糸替作業時等糸切れが多く発生し易い時に、
機台の運転信号すなわち起動信号、粗糸替信号に基き両
モータ12,16の駆動速度を高速に切替え、機台再起動時
から所定時間経過後あるいは粗糸替完了信号に基き両モ
ータ12,16の駆動速度を低速に切替えるようにしたり、
押しボタンスイッチにより両モータ12,16の速度を変更
可能に構成し、定期清掃後などあらかじめ風綿等の量が
増えることが分っている場合に、作業者が押しボタンス
イッチを操作するようにしてもよい。又、両モータ12,1
6の速度をもとに変更可能とする代わりに、いずれか一
方だけを変更可能とするようにしてもよい。さらには、
精紡機以外に粗紡機に具体化してもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば吸気用開口を備
えたダストボックスのどの位置においても十分な強さの
吸引気流が作用して風綿等を吸着ネット上に吸着堆積す
るとともに吸着ネット上に吸着堆積された風綿等を機台
端部で確実に除去できる。又、糸切れ発生時等風綿量が
多い場合には吸着ネット及び回転羽根車が高速で運転さ
れて十分な処理能力を有し、糸切れが発生していない通
常運転中は、吸着ネット駆動用モータ及び回転羽根車駆
動用のモータの少なくとも一方を低速で運転することに
より風綿が吸着ネット上に確実に付着堆積するととも
に、付着堆積した風綿に短繊維等がからまって風綿とと
もに清掃手段まで搬送されて確実に回収でき、しかも必
要以上に高速で運転することがないため吸着ネットの寿
命が延びるとともに動力消費も低減されるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明を具体化した第１の実施例を示すも
のであって第１図はドラフト装置を省略した概略平面
図、第２図は回転羽根車と吸着ネットの配置関係を示す
概略斜視図、第３図は清掃装置を備えた精紡機の概略側
断面図、第４図は回転羽根車の斜視図、第５図はブロッ
ク図、第６図は第２実施例の要部平面図、第７図は同じ
く側断面図である。 ダストボックス４、開口4b、吸気用開口５、吸着ネット
９、駆動手段を構成する被動プーリ11,ネット移動用モ
ータ12,駆動プーリ13,ベルト14,制御装置15、吸引気流
発生装置を構成する駆動モータ16,回転羽根車18、清掃
手段としてのサクションマウス21、はぎ取りローラ30,3
1、糸切れ検知装置28。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 朝弘 愛知県名古屋市東区東桜１丁目10番37号 ジャパンルーワ株式会社内 (72)発明者 木下 賢二 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 新美 究 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくともローラーパートの背面下部に吸
   引気流を形成する吸気用の開口を全長に有するダストボ
   ックスを機台全長にわたって配置し、該ダストボックス
   内に機台長手方向に延びる回転羽根車を有する吸引気流
   発生装置をダストボックス全長にわたって設け、該吸引
   気流発生装置の全長にわたって吹出気流を吹き出す開口
   を設け、前記吸引気流発生装置の吸気側に吸着ネットを
   装着し、該吸着ネットを機台端部へ移行させる駆動手段
   を設け、機台端部には前記吸着ネットに作用する清掃手
   段を設けるとともに、前記回転羽根車、前記吸着ネット
   の少なくとも一方の運転速度を可変可能としたことを特
   徴とする紡機の清掃装置。