JP2551098B2 - 射出成形金型装置 - Google Patents
射出成形金型装置Info
- Publication number
- JP2551098B2 JP2551098B2 JP7776688A JP7776688A JP2551098B2 JP 2551098 B2 JP2551098 B2 JP 2551098B2 JP 7776688 A JP7776688 A JP 7776688A JP 7776688 A JP7776688 A JP 7776688A JP 2551098 B2 JP2551098 B2 JP 2551098B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spear
- injection molding
- chip
- sequence circuit
- timer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、スピアによりゲート切りを行うようにし
た射出成形金型装置の改良に関するものである。
た射出成形金型装置の改良に関するものである。
［従来の技術］ 第２図は、この種の射出成形金型装置を示す側断面図
である。この図に示す射出成形金型装置は、固定取付板
１に固定受板２を介して取り付けられた固定型３と、こ
の固定型板３に対向して移動可能に設けられた可動型板
４と、固定受板２にランナープッシュ５を介して嵌装さ
れたスピア６とを有しており、スピア６とランナープッ
シュ５との間および固定型板３に、キャビティ７に開口
するゲート８を有する溶融樹脂通路９が設けられたもの
である。
である。この図に示す射出成形金型装置は、固定取付板
１に固定受板２を介して取り付けられた固定型３と、こ
の固定型板３に対向して移動可能に設けられた可動型板
４と、固定受板２にランナープッシュ５を介して嵌装さ
れたスピア６とを有しており、スピア６とランナープッ
シュ５との間および固定型板３に、キャビティ７に開口
するゲート８を有する溶融樹脂通路９が設けられたもの
である。
ここで、スピア６は、スピア本体10とこのスピア本体
10の先端部に設けられたスピアチップ11とからなるもの
で、スピア本体10およびスピアチップ11に内蔵された電
熱線によって加熱され、これによって、溶融樹脂通路９
内の樹脂を加熱するようになされている。
10の先端部に設けられたスピアチップ11とからなるもの
で、スピア本体10およびスピアチップ11に内蔵された電
熱線によって加熱され、これによって、溶融樹脂通路９
内の樹脂を加熱するようになされている。
このような射出成形金型装置は、スピア６全体を加熱
した状態で溶融樹脂の射出充填および保圧を行い、型板
3,4を開く数秒前にスピアチップ11への通電を停止して
ゲート８近傍の樹脂を冷却固化し、これによって、型開
きの際にキャビティ７内の樹脂と溶融樹脂通路９内の樹
脂とを分断するようになっている。そして、次の射出成
形の際には再度スピアチップ11への通電を行い、冷却固
化した樹脂を溶融するようになっている。
した状態で溶融樹脂の射出充填および保圧を行い、型板
3,4を開く数秒前にスピアチップ11への通電を停止して
ゲート８近傍の樹脂を冷却固化し、これによって、型開
きの際にキャビティ７内の樹脂と溶融樹脂通路９内の樹
脂とを分断するようになっている。そして、次の射出成
形の際には再度スピアチップ11への通電を行い、冷却固
化した樹脂を溶融するようになっている。
ところで、樹脂の射出充填から製品の取出しまでの一
連の工程を自動的に連続して行う射出成形金型装置にお
いては、スピアチップ11への通電開始の信号を型締めの
前、すなわち、型開きの信号が発せられた時あるいはそ
の数秒後に発するようにしている。というのは、通電開
始からスピアチップ11が所定の温度に達して周囲の樹脂
を溶融するまでに若干の時間を要するため、型開き後、
製品を取り出している間に予めスピアチップ11を加熱し
ておく必要があるからである。
連の工程を自動的に連続して行う射出成形金型装置にお
いては、スピアチップ11への通電開始の信号を型締めの
前、すなわち、型開きの信号が発せられた時あるいはそ
の数秒後に発するようにしている。というのは、通電開
始からスピアチップ11が所定の温度に達して周囲の樹脂
を溶融するまでに若干の時間を要するため、型開き後、
製品を取り出している間に予めスピアチップ11を加熱し
ておく必要があるからである。
したがって、上記射出成形金型装置により射出成形作
業を開始するには、自動運転に入る準備として、スピア
チップ11への通電、型締め射出成形、スピアチップへの
通電停止という動作を手動操作により行っておき、所定
の起動ボタンをオンにすることによって型開き以後の自
動運転に入るようにしている。
業を開始するには、自動運転に入る準備として、スピア
チップ11への通電、型締め射出成形、スピアチップへの
通電停止という動作を手動操作により行っておき、所定
の起動ボタンをオンにすることによって型開き以後の自
動運転に入るようにしている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、射出成形作業開始時にあってはスピア
チップ11の加熱が充分でないため、ゲート８近傍の樹脂
が固化した状態で射出を行うことがあり、このような場
合にゲート８やスピア６を破損してしまうという問題が
あった。
チップ11の加熱が充分でないため、ゲート８近傍の樹脂
が固化した状態で射出を行うことがあり、このような場
合にゲート８やスピア６を破損してしまうという問題が
あった。
また、作業開始時と連続運転時とでは型板３の温度な
どの諸条件が異なり、このため、上記射出成形金型装置
では、安定した全自動運転に移行するまでの間に、廃棄
処分となる多数の製品を成形しなければならず、プラス
チック製品の製造コストが割高になるという問題もあっ
た。
どの諸条件が異なり、このため、上記射出成形金型装置
では、安定した全自動運転に移行するまでの間に、廃棄
処分となる多数の製品を成形しなければならず、プラス
チック製品の製造コストが割高になるという問題もあっ
た。
［発明の目的］ この発明は、上記問題点を解決するためになされたも
ので、ゲート破損等の事故の発生を未然に防止すること
ができるとともに、作業開始から全自動運転への移行を
スムーズに行うことができ、したがって、廃棄処分品を
少なくすることができる射出成形金型装置を提供するこ
とを目的とする。
ので、ゲート破損等の事故の発生を未然に防止すること
ができるとともに、作業開始から全自動運転への移行を
スムーズに行うことができ、したがって、廃棄処分品を
少なくすることができる射出成形金型装置を提供するこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明の射出成形金型装置は、スピアチップに内蔵
された電熱線への通電、射出成形、スピアチップへの通
電の停止、型開きまでの一連の動作を自動的に連続して
行わせる全自動シーケンス回路と、手元スイッチの操作
によるスピアチップへの通電から開始し、上記一連の動
作からなる工程を設定された工程数行わせる立上げシー
ケンス回路と、これら全自動シーケンス回路と立上げシ
ーケンス回路とのいずれかを選択する切替スイッチとを
備え、立上げシーケンス回路に、スピアチップへの通電
開始時から設定時間経過後に射出成形を開始する信号を
発する第１タイマーと、射出成形開始時から設定時間経
過後にスピアチップへの通電停止の信号を発する第２タ
イマーとを備えて構成したものである。
された電熱線への通電、射出成形、スピアチップへの通
電の停止、型開きまでの一連の動作を自動的に連続して
行わせる全自動シーケンス回路と、手元スイッチの操作
によるスピアチップへの通電から開始し、上記一連の動
作からなる工程を設定された工程数行わせる立上げシー
ケンス回路と、これら全自動シーケンス回路と立上げシ
ーケンス回路とのいずれかを選択する切替スイッチとを
備え、立上げシーケンス回路に、スピアチップへの通電
開始時から設定時間経過後に射出成形を開始する信号を
発する第１タイマーと、射出成形開始時から設定時間経
過後にスピアチップへの通電停止の信号を発する第２タ
イマーとを備えて構成したものである。
［作用］ 上記構成の射出成形金型装置にあっては、立上げシー
ケンス回路を選択することにより、手元スイッチの操作
でスピアチップへの通電から射出成形作業を開始するこ
とができるから、第１タイマーの設定時間を適宜選択す
ることによってゲート近傍の樹脂を確実に溶融すること
ができ、ゲートの破損等の事故未然に防止することがで
きる。また、立上げシーケンス回路による一連の射出成
形工程を設定した回数行うことができるから、全自動運
転に入る前の射出成形トライ、すなわち立上げ運転を簡
単に行うことができる。そして、この立上げ運転におい
て第１、第２タイマーの設定を全自動シーケンス回路に
より全自動運転時の設定を徐々に近付けて行くことによ
って、全自動運転にスムーズに移行することができ、廃
棄処分品を少なくすることができる。
ケンス回路を選択することにより、手元スイッチの操作
でスピアチップへの通電から射出成形作業を開始するこ
とができるから、第１タイマーの設定時間を適宜選択す
ることによってゲート近傍の樹脂を確実に溶融すること
ができ、ゲートの破損等の事故未然に防止することがで
きる。また、立上げシーケンス回路による一連の射出成
形工程を設定した回数行うことができるから、全自動運
転に入る前の射出成形トライ、すなわち立上げ運転を簡
単に行うことができる。そして、この立上げ運転におい
て第１、第２タイマーの設定を全自動シーケンス回路に
より全自動運転時の設定を徐々に近付けて行くことによ
って、全自動運転にスムーズに移行することができ、廃
棄処分品を少なくすることができる。
［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図を参照しながら説明
する。第１図は、実施例の射出成形金型装置の立上げシ
ーケンス回路による動作を示すフローチャートである。
立上げシーケンス回路は、立上げ運転を行うためのもの
であり、型押釦をオンとすることによって発せられる立
上げ信号１により作動するタイマー１（第１タイマー）
と、このタイマー１の設定時間が経過したときに作動す
るタイマー３（第２タイマー）とを有している。また、
この射出成形金型装置は、立上げ信号１のオンにより作
動するタイマー３（第１タイマー）と、タイマー１の設
定時間が経過したときに作動するタイマー４（第２タイ
マー）も有している。
する。第１図は、実施例の射出成形金型装置の立上げシ
ーケンス回路による動作を示すフローチャートである。
立上げシーケンス回路は、立上げ運転を行うためのもの
であり、型押釦をオンとすることによって発せられる立
上げ信号１により作動するタイマー１（第１タイマー）
と、このタイマー１の設定時間が経過したときに作動す
るタイマー３（第２タイマー）とを有している。また、
この射出成形金型装置は、立上げ信号１のオンにより作
動するタイマー３（第１タイマー）と、タイマー１の設
定時間が経過したときに作動するタイマー４（第２タイ
マー）も有している。
まず、立上げ運転を行う場合には、切替スイッチによ
り自動立上げを選択しておく。そして、型押釦をオンと
することにより立上げ信号１がオンとなる。立上げ信号
１のオンにより、タイマー１が作動すると同時に、スピ
アチップへの通電が開始される。なお、それと同時に、
立上げ運転であることを示す、ブザーやパトライトもオ
ンとなる。タイマー１は、その設定時間が経過したとき
にタイマー２を作動させると同時に、型締め射出成形を
開始させる。そして、射出成形および保圧工程が終了す
ると、タイマー２は、その設定時間を経過により立上げ
信号１をオフとし、スピアチップへの通電を停止する。
これによって、ゲート近傍の樹脂が冷却固化され、次の
型開きの際にゲート切りが行われる。
り自動立上げを選択しておく。そして、型押釦をオンと
することにより立上げ信号１がオンとなる。立上げ信号
１のオンにより、タイマー１が作動すると同時に、スピ
アチップへの通電が開始される。なお、それと同時に、
立上げ運転であることを示す、ブザーやパトライトもオ
ンとなる。タイマー１は、その設定時間が経過したとき
にタイマー２を作動させると同時に、型締め射出成形を
開始させる。そして、射出成形および保圧工程が終了す
ると、タイマー２は、その設定時間を経過により立上げ
信号１をオフとし、スピアチップへの通電を停止する。
これによって、ゲート近傍の樹脂が冷却固化され、次の
型開きの際にゲート切りが行われる。
一方、タイマー3,4は、二色成形を行う際に使用され
るもので、上記タイマー1,2と同じ役割をするものであ
る。すなわち、二色成形金型は、一次成形の後にコイ型
を後退させ、コア型が占めていた空間に色の異なる樹脂
を射出充填する二次成形を行うため、二以上のスピアを
有している。上記射出成形金型装置は、二次成形用の立
上げ信号２を立上げ信号１よりも遅れてオンにさせるこ
とにより、二次成形におけるスピアチップへの通電開
始、通電停止を一時成形と同様に制御するようになって
いる。つまり、立上げ信号１のオンによりタイマー３が
作動し、その設定時間が経過したときに立上げ信号２が
オンとなる。これによって、二次成形用のスピアチップ
への通電が開始される。そして、タイマー１の設定時間
が経過したときにタイマー４が作動し、その設定時間が
経過したときに立上げ信号２がオフとなる。これによっ
て二次成形用のスピアチップへの通電が停止され、次の
型開きによってゲート切りが行われる。
るもので、上記タイマー1,2と同じ役割をするものであ
る。すなわち、二色成形金型は、一次成形の後にコイ型
を後退させ、コア型が占めていた空間に色の異なる樹脂
を射出充填する二次成形を行うため、二以上のスピアを
有している。上記射出成形金型装置は、二次成形用の立
上げ信号２を立上げ信号１よりも遅れてオンにさせるこ
とにより、二次成形におけるスピアチップへの通電開
始、通電停止を一時成形と同様に制御するようになって
いる。つまり、立上げ信号１のオンによりタイマー３が
作動し、その設定時間が経過したときに立上げ信号２が
オンとなる。これによって、二次成形用のスピアチップ
への通電が開始される。そして、タイマー１の設定時間
が経過したときにタイマー４が作動し、その設定時間が
経過したときに立上げ信号２がオフとなる。これによっ
て二次成形用のスピアチップへの通電が停止され、次の
型開きによってゲート切りが行われる。
このような一連の動作は、立上げシーケンス回路にお
いて設定された回数連続的に行われる。この連続運転に
おける立上げ信号１は、型開きの信号または型開き後の
設定時間経過後にオンとされる。一方、立上げ運転が終
了して全自動運転に入るときには、切替スイッチにより
全自動運転を選択して型押釦をオンとする。これによっ
て、全自動シーケンス回路に戻づく射出成形が連続的に
行われる。
いて設定された回数連続的に行われる。この連続運転に
おける立上げ信号１は、型開きの信号または型開き後の
設定時間経過後にオンとされる。一方、立上げ運転が終
了して全自動運転に入るときには、切替スイッチにより
全自動運転を選択して型押釦をオンとする。これによっ
て、全自動シーケンス回路に戻づく射出成形が連続的に
行われる。
上記のような射出成形金型装置においては、立上げシ
ーケンス回路を選択することにより、手元スイッチの操
作でスピアチップへの通電から射出成形作業を開始する
ことができるから、第１タイマーの設定時間を適宜選定
することによってゲート近傍の樹脂を確実に溶融するこ
とができ、作業開始時におけるゲートの破損等の事故未
然に防止することができる。また、立上げシーケンス回
路による一連の射出成形工程を設定した回数行うことが
できるから、立上げ運転を簡単に行うことができる。そ
して、この立上げ運転においてタイマ−1,2の設定を全
自動シーケンス回路による全自動運転時の設定に徐々に
近付けていくことによって、全自動運転にスムーズに移
行することができ、廃棄処分品を少なくすることがで
き、プラスチック製品の製造コストを低減することがで
きる。
ーケンス回路を選択することにより、手元スイッチの操
作でスピアチップへの通電から射出成形作業を開始する
ことができるから、第１タイマーの設定時間を適宜選定
することによってゲート近傍の樹脂を確実に溶融するこ
とができ、作業開始時におけるゲートの破損等の事故未
然に防止することができる。また、立上げシーケンス回
路による一連の射出成形工程を設定した回数行うことが
できるから、立上げ運転を簡単に行うことができる。そ
して、この立上げ運転においてタイマ−1,2の設定を全
自動シーケンス回路による全自動運転時の設定に徐々に
近付けていくことによって、全自動運転にスムーズに移
行することができ、廃棄処分品を少なくすることがで
き、プラスチック製品の製造コストを低減することがで
きる。
［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明の射出成形金型装置で
は、スピアチップへの通電から開始して設定された工程
数の射出成形を行う立上げシーケンス回路の備え、射出
成形を開始させる第１タイマーと、スピアチップへの通
電を停止させる第２タイマーとを有しているから、立上
げシーケンス回路を選択することにより、全自動運転に
入る前の立上げ運転を簡単に行うことができる。そし
て、この立上げ運転において第１、第２タイマーの設定
を全自動シーケンス回路による全自動運転時の設定に徐
々に近づけて行くことによって、ゲートなどの破損事故
を起こすことなく全自動運転にスムーズに移行すること
ができ、したがって、廃棄処分となる製品の数量を低減
することができ、プラスチック製品の製造コストを低減
することができる。
は、スピアチップへの通電から開始して設定された工程
数の射出成形を行う立上げシーケンス回路の備え、射出
成形を開始させる第１タイマーと、スピアチップへの通
電を停止させる第２タイマーとを有しているから、立上
げシーケンス回路を選択することにより、全自動運転に
入る前の立上げ運転を簡単に行うことができる。そし
て、この立上げ運転において第１、第２タイマーの設定
を全自動シーケンス回路による全自動運転時の設定に徐
々に近づけて行くことによって、ゲートなどの破損事故
を起こすことなく全自動運転にスムーズに移行すること
ができ、したがって、廃棄処分となる製品の数量を低減
することができ、プラスチック製品の製造コストを低減
することができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するためのもので、立
上げシーケンス回路による射出成形金型装置の動作を示
すフローチャート、第２図は射出成形金型装置を示す側
断面図である。 １……スピアチップ。
上げシーケンス回路による射出成形金型装置の動作を示
すフローチャート、第２図は射出成形金型装置を示す側
断面図である。 １……スピアチップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 碓井 裕雄 新潟県新潟市小金町３番地１ 三菱金属 株式会社新潟製作所内 (56)参考文献 特開 昭63−114612（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−71723（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】スピアチップに内蔵された電熱線への通
電、射出成形、スピアチップへの通電の停止、型開きま
での一連の動作を自動的に連続して行わせる全自動シー
ケンス回路と、手元スイッチの操作による上記スピアチ
ップへの通電から開始し、上記一連の動作からなる工程
を設定された工程数行わせる立上げシーケンス回路と、
これら全自動シーケンス回路と立上げシーケンス回路と
のいずれかを選択する切替スイッチとを備えてなり、上
記立上げシーケンス回路は、上記スピアチップへの通電
開始時から設定時間経過後に射出成形を開始する信号を
発する第１タイマーと、射出成形開始時から設定時間経
過後にスピアチップへの通電停止の信号を発する第２タ
イマーとを有していることを特徴とする射出成形金型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776688A JP2551098B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 射出成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776688A JP2551098B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 射出成形金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01249315A JPH01249315A (ja) | 1989-10-04 |
| JP2551098B2 true JP2551098B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=13643064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7776688A Expired - Lifetime JP2551098B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 射出成形金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551098B2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7776688A patent/JP2551098B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01249315A (ja) | 1989-10-04 |
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