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JP2552238B2 - 光ファイバの磨き上げ装置 - Google Patents
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JP2552238B2 - 光ファイバの磨き上げ装置 - Google Patents

光ファイバの磨き上げ装置

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JP2552238B2
JP2552238B2 JP5146942A JP14694293A JP2552238B2 JP 2552238 B2 JP2552238 B2 JP 2552238B2 JP 5146942 A JP5146942 A JP 5146942A JP 14694293 A JP14694293 A JP 14694293A JP 2552238 B2 JP2552238 B2 JP 2552238B2
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に光ファイバに係
り、より詳細には、光ファイバの端面を磨き上げる装置
に係る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの分野では、光を導く光ファ
イバが光学伝送システムに使用され、光ファイバ間で光
を転送するために光ファイバの端と端が接続される。通
常、これらの光ファイバは、挿入ロスを少なくするため
に光ファイバをセンタリングして光ファイバコネクタ装
置に終端される。光ファイバコネクタ装置は、それに封
入された光ファイバの端と端を当接するように互いに接
続される。
【０００３】光ファイバケーブルのコネクタ装置は、コ
ネクタ本体と、前方に突出するセラミック又は他の堅固
な材料のフェルールと、コネクタ装置をその相補的なコ
ネクタ装置に接続するための接続素子とを備えている。
光ファイバは、フェルールの遠方端から若干突出され
る。
【０００４】接続された光ファイバの端面がギャップで
分離される場合に光のロスが生じたり或は光ファイバの
一方又は両方から光が発せられるときにそれが発散した
りするために、信号ロスを招くことがある。従って、光
ファイバコネクタ装置を光ファイバ伝送システムに組み
込む前に、コネクタフェルールから突出した光ファイバ
の端面を磨き上げることが必要であり、従来から行われ
ている。この種の研磨装置が、例えば、実開昭６２−１
７４８５２号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この光ファイバの端面
の磨き上げ工具又は機械では、数年来、種々の問題で悩
まされている。例えば、光ファイバの端面を比較的堅固
な磨き上げ表面上で磨き上げるときには、その突出した
ファイバ端が磨き上げ中にダメージを受けたり又は破損
したりする上に、しばしば磨き過ぎて、一対の嵌合する
光ファイバの対向端間に良好な当接関係を形成する余裕
がほとんどなくなってしまう。又、光ファイバの端を一
般的に平らな面において磨くときには、平らな端面が厳
密に平行でないときにギャップが形成されるために、伝
送ロスが生じると分かっている。
【０００６】従って、例えば、実開昭６２−１５００５
０号公報に開示された「光コネクタ研磨機用研磨板」の
ように、発泡材料のような弾力性材料を裏面に設けた磨
き上げ表面を使用し、該表面が弾力性ひいては撓み性を
発揮するように試みられている。この柔軟な磨き上げ表
面は、光ファイバ端への上記したダメージや磨き過ぎの
問題を低減する。更に、このような柔軟な磨き上げ表面
は、磨き上げた光ファイバの端を凸状にし、当接する光
ファイバ対がそれらの間にギャップをもたずに係合でき
るようにする。しかしながら、このような弾力性材料を
裏面に設けて弾力性もしくは柔軟性を付与した磨き上げ
表面は、発泡性裏張り材のような弾力性材料が劣化又は
繰り返し使用による疲労によって質低下する傾向がある
ために、弾力性、撓み性が変化し、この為磨き上げた光
ファイバの端面の曲率が一定にできず、磨き上げた光フ
ァイバケーブルが全く受け入れらなないものになってし
まうという問題がある。
【０００７】本発明は、光ファイバ端のダメージ又は破
損を防止し、光ファイバ端の磨き過ぎを防止し、そして
繰り返しの磨き上げにおいても光ファイバの端面を一貫
して所望の曲率の凸状に磨き上げる一貫した媒体をなす
ための可接性磨き表面を有する改良された光ファイバ磨
き上げ装置を提供することによって上記の問題を解消す
ることに向けられる。
【０００８】そこで、本発明の目的は、上記特徴の新規
で且つ改良された光ファイバ磨き上げ装置を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明によれば、光ファイ
バケーブルを終端する光ファイバコネクタ装置のフェル
ール部分内に封入された光ファイバの端面を磨き上げる
装置が提供される。光ファイバのファイバ端はフェルー
ル部分から突出する。この装置は、前面及びリセプタク
ルを有する取付手段を備えていて、光ファイバコネクタ
装置を、光ファイバのファイバ端が上記前面から突出す
る状態で取り付けて、適当な磨き上げ表面上でこの取付
手段を移動することによりファイバ端面を磨き上げるこ
とができるようにする。磨き上げ手段には、前面にくぼ
みをもつ磨き上げプレートが設けられる。磨き上げプレ
ート上には、くぼみをまたぐように磨き上げフィルムが
配置され、該磨き上げフィルムの下でくぼみ内に空間が
形成され、空間内の空気で磨き上げフィルムがバックア
ップされる。それ故、上記取付手段は、光ファイバの端
をくぼみに整列させてくぼみをまたぐ磨き上げフィルム
と係合するように磨き上げ手段上に配置することがで
き、取付手段及び磨き上げ手段の前面を互いに移動する
ことにより光ファイバの端面を磨き上げることができ
る。磨き上げフィルムの下でバックアップする、くぼみ
内の空間の空気は、くぼみをまたぐ磨き上げフィルムを
実際上撓み性のもの、即ち柔軟なものにし、従来の磨き
上げ工具のように繰り返しの磨き上げにおいても劣化又
は質低下を招くことや交換を必要とすることのない一貫
した媒体がこの空間によって形成される。然して、くぼ
みをまたいだ磨き上げフィルムは、磨き上げ中、磨き上
げフィルムの張力と、光ファイバの端面と磨き上げフィ
ルムの当接圧と、上記くぼみの幅で決まる一定の曲率で
くぼみ側に凹入し、光ファイバの端面を一定の曲率で磨
き上げることができる。
【００１０】より詳細には、上記磨き上げフィルムは、
磨き上げ手段の前面に接着するための接着手段をその裏
面に有している。又、磨き上げフィルムは、光ファイバ
の端面を係合させるラップコンパウンドをその前面に有
している。上記取付手段は、リセプタクルにスプリング
荷重を与えて光ファイバの端に磨き上げフィルムとの係
合時に弾力作用を与えることのできるスプリング手段を
備えている。
【００１１】本発明の別の特徴は、上記取付手段のリセ
プタクルを、光ファイバコネクタ装置のフェルール部分
を把持する弾力性スリーブの形態にしたことにある。こ
のスリーブは一般に円筒状であり、弾力性を与えるため
に少なくとも一部分に軸方向スリットが設けられてい
る。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳細に説明する。添付図面の図１には、本発明の光ファ
イバ磨き上げ装置の各部が分解斜視図で示されている。
特に、この装置は、取付手段即ちプレート１０と、位置
設定プレート１２と、磨き上げフィルム１４と、磨き上
げプレート１６とを備えている。この磨き上げプレート
１６は、これを保持するためのくぼみ２０を有する支持
構造体（仮想線１８で示す）の上に示されている。
【００１３】図１と共に図２を参照すれば、取付手段即
ちプレート１０は、位置設定プレート１２の上に配置さ
れている。図１から明らかなように、位置設定プレート
１２は複数の上方に突出した整列ボス２２を有し、これ
らはプレート１０のフランジ２６に設けられた対応する
整列穴２４に受け入れられる。整列ボス２２を整列穴２
４に入れて取付手段１０を位置設定プレート１２に適切
に配置したときには、取付手段１０の複数の位置設定ソ
ケット２８が位置設定プレート１２の複数のくぼみ３０
に整列される。
【００１４】この点において、図１に示す磨き上げ装置
全体は、複数の光ファイバの端を同時に磨き上げるよう
に構成されていることを理解されたい。例えば、図１の
取付手段１０には１２個の位置設定ソケット２８があ
り、これらの位置設定ソケット２８を位置設定プレート
１２の１２個のくぼみ３０に整列できるようになってい
る。図２ないし７を参照した以下の説明では、単一の光
ファイバのみを磨き上げる構造に限定して述べるが、こ
れら１２個の全ての位置に同じ説明が適用できることを
理解されたい。
【００１５】以上を理解した上で、図２を説明すると、
光ファイバコネクタ装置３２は位置設定ソケット２８の
一つに向けて矢印Ａの方向に下向きに配置されている。
この光ファイバコネクタ装置３２は一般に従来構造のも
のであって、本体３４と、セラミック又は他の硬質材料
の前方に突出したフェルール３６とを備えている。この
光ファイバコネクタ装置３２は、又、これを、その相補
的なコネクタに最終的に接続するアダプタへ結合するた
めの結合ナット３７を備えている。光ファイバケーブル
３８は光ファイバコネクタ装置３２内に封入され、クラ
ッド３８ｂが剥離された光ファイバ３８ａはフェルール
３６を通して延びて、フェルール３６の遠方端から若干
突出され、そのファイバ端４０が図２に示されている。
【００１６】各位置設定ソケット２８は、図２から明ら
かなように、半径方向外方に突出する周囲フランジ４３
を備えており、この周囲フランジ４３と取付手段１０の
内面４６との間にコイルバネ４４がサンドイッチされ
る。それ故、このコイルバネ４４は位置設定ソケット２
８を矢印Ｂの方向に前方にバイアスする。
【００１７】取付手段１０は、更に、光ファイバコネク
タ装置３２のフェルール３６を受け入れて把持するスリ
ーブ４２の形態のリセプタクルを備えている。このスリ
ーブ４２は、実際には、フェルール３６及びファイバ端
４０が取付手段１０の前面４５より下に突出するように
して光ファイバコネクタ装置３２を受け入れて保持する
手段を構成する。
【００１８】図２と共に図３及び４を参照すれば、本発
明の特徴は、スリーブ４２に４７で示すように軸方向の
スリットを設け且つ４９で示すように半径方向のスリッ
トを設けてフェルール３６を把持する弾力性を与えるこ
とにより万能リセプタクルを提供することにある。スリ
ーブ４２の前方部分４２ａは円筒状であり、位置設定ソ
ケット２８の底壁５０の穴４８（図２）に配置される。
スリーブ４２は、これとフェルール３６との間の嵌合力
よりも大きな強制嵌合力によって穴４８に配置される。
それ故、スリーブ４２が位置設定ソケツト２８に対して
動くことなく、フェルール３６をスリーブ４２に挿入し
たりそこから引き抜いたりすることができる。更に、ス
リーブ４２は半径方向外方に突出したフランジ５２を有
し、これは位置設定ソケット２８の底壁５０の上面に当
接し、位置設定ソケット２８に対してスリーブ４２を適
切に位置設定する。
【００１９】再び図１と共に図２を参照すれば、位置設
定プレート１２の各位置設定くぼみ３０は、このくぼみ
３０を閉じる底壁５４を備え、該底壁５４には穴５６が
設けられている。この穴５６は、ファイバ端４０がこれ
に向かって妨げなく突出するサイズのものである。
【００２０】図１ないし４の以上の説明から明らかなよ
うに、取付手段１０が位置設定プレート１２の上部に適
切に配置され、取付手段１０の位置設定ソケット２８が
位置設定プレート１２のくぼみ３０に整列された後に、
複数の光ファイバコネクタ装置３２が位置設定ソケット
２８に挿入され、フェルール３６がスリーブ４２に挿入
される。光ファイバコネクタ装置３２を図２の矢印Ａの
方向に下方に押すと、フェルール３６がスリーブ４２を
通して移動し、やがて、フェルール３６の遠方端が位置
設定くぼみ３０の底壁５４に当接する。その結果、フェ
ルール３６は、突出するファイバ端４０と共に、取付手
段１０の前面４５から正確な一貫した距離だけ突出する
ことになる。
【００２１】上記したように、光ファイバコネクタ装置
３２が取付手段１０内に適切に位置設定されると、取付
手段１０は、受け入れた光ファイバコネクタ装置３２と
共に、位置設定プレート１２から取り外され、そして磨
き上げプレート１６及び磨き上げフィルム１４に関連し
て使用してファイバ端４０の端面を磨き上げることがで
きる。しかしながら、磨き上げ手順へと進む前に、磨き
上げフィルム１４及び磨き上げプレート１６について説
明する。
【００２２】より詳細には、磨き上げフィルム１４は、
ポリエステル材料で形成される。接着性の裏張りが磨き
上げフィルム１４の裏面６０に塗布され、そしてラップ
コンパウンドが磨き上げフィルム１４の前面６２に塗布
される。従って、磨き上げフィルム１４を磨き上げプレ
ート１６の前面６４に付着することができ、磨き上げプ
レート１６は磨き上げフィルム１４の基板として働く。
磨き上げフィルム１４の前面６２のラップコンパウンド
は、ファイバ端４０の端面４０ａを磨き上げるのに有用
である。磨き上げフィルム１４の裏面６０の接着性の裏
張りは、磨き上げフィルム１４が摩耗したときに磨き上
げプレート１６から除去して新たな磨き上げフィルム１
４と交換できるような形式のものでなければならない。
【００２３】特に、図１を参照すれば、磨き上げプレー
ト１６は、取付手段１０の１２個の位置設定ソケット２
８の位置及び間隔に対応する複数の（即ち、１２個の）
くぼみ６６を有している。これらのくぼみ６６はリング
状にされる。というのは、取付手段１０を用いる機械
（本発明の部分を構成しない）が、磨き上げプレート１
６に対してサイクロイド状の運動を行なわせるように取
付手段１０を動かすからである。しかしながら、くぼみ
６６のようなくぼんだ領域はこのようなリング形状に限
定されるものではないことを理解されたい。又、図５な
いし７に関連した以下の説明では、磨き上げプレート１
６の１つのくぼみ領域についてのみ説明する。
【００２４】より詳細には、図５を参照すれば、取付手
段１０の位置設定ソケット２８は、磨き上げプレート１
６のくぼみ６６と整列され、磨き上げフィルム１４の一
部分１４ａがこのくぼみ６６をまたいで示されている。
図７を参照すれば、磨き上げフィルム１４の一部分１４
ａが磨き上げプレート１６のくぼみ６６をまたいでお
り、ファイバ端４０が矢印Ｃの方向に移動してこの磨き
上げフィルム１４の一部分１４ａに係合されようとして
いる。くぼみ６６をまたぐ磨き上げフィルム１４の一部
分１４ａの下には空間７０が形成される。この空間７０
は、磨き上げフィルム１４の一部分１４ａに対するクッ
ション手段即ち柔軟な手段を構成する。空気は、その性
質上、磨き上げ表面に柔軟性を与えるためにこれまで用
いられてきた柔軟なクッション材のように繰り返しの磨
き上げにおいても劣化や質低下を生じないことが理解さ
れよう。
【００２５】図５と共に図６を参照すれば、取付手段１
０は磨き上げプレート１６の至近へ移動されており、磨
き上げプレート１６のくぼみ６６をまたいでいる磨き上
げフィルム１４のエアクッションでバックアップされた
一部分１４ａにファイバ端４０が係合されていることが
明らかであろう。ファイバ端４０は柔軟性のある磨き上
げフィルム１４の一部分１４ａに対して押されそしてコ
イルスプリング４４（図５）はファイバ端４０と磨き上
げフィルム１４との間に一定の当接圧力を維持する。図
６から明らかなように、ファイバ端４０が柔軟性のある
磨き上げフィルム１４の一部分１４ａをいかに引っ込ま
せる（くぼませる）かが明らかであろう。それにより生
じる磨き上げ作用で、ファイバ端４０の端面４０ａが凸
状面に磨き上げられる。この凸形状即ち球形状は、光フ
ァイバケーブル業界の標準もしくは要件となっている。
この凸形状は、一対の嵌合コネクタ装置における当接光
ファイバケーブル端間に接点を与え、光ファイバケーブ
ル間に挿入ロスもしくは伝達ロスを招くようなギャップ
が形成されるおそれを排除する。
【００２６】更に、本発明のエアクッションでバックア
ップする磨き上げフィルム１４の別の効果は、ファイバ
端４０の端面４０ａを画成する凸面（図６）上での光フ
ァイバケーブル３８の突出度を正確に制御できることに
ある。光ファイバコネクタ装置の益々の開発に伴い、光
ファイバケーブル３８の磨き上げ端面は、平面から凸面
へと変わってきており、凸面の曲率半径は６ｍｍないし
３０ｍｍそして現在では１５ｍｍ程度となっている。弾
力性媒体もしくは発泡材料が裏張りされた従来の柔軟な
磨き上げ面では、劣化や疲労による性状変化によって、
ファイバ端４０の端面４０ａの曲率半径を制御すること
が甚だ困難であるか又は不可能である。本発明では、柔
軟性の磨き上げフィルム１４がまたぐくぼみ６６領域の
サイズを単に変えるのに加えて、磨き上げフィルム１４
に対するファイバ端４０のバイアス手段、例えばスプリ
ング４４を単に制御するだけで、光ファイバケーブル３
８の突出度を容易に制御することができる。広いくぼみ
６６領域をまたぐ磨き上げフィルム１４ほど、くぼみ６
６領域が小さい場合よりも、所与の圧力（バイアス）に
よって大きな曲率半径で引っ込むことになる。即ち、こ
の曲率半径は、磨き上げフィルム１４の張力と、ファイ
バ端４０の磨き上げフィルム１４に対する当接圧と、上
記くぼみ６６の幅で決まり、繰り返しの磨き上げにおい
ても一定の曲率半径の端面に磨き上げることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、ファイバ端のダメージ又は破損を防止し、ファ
イバ端の磨き過ぎを防止し、そしてファイバの端面を一
貫して凸状に磨き上げる一貫した媒体をなすための柔軟
な磨き面を有する新規で且つ改良された光ファイバ磨き
上げ装置が提供された。特にファイバ端を磨き上げる磨
き上げフィルムをエアクッションを構成する空気でバッ
クアップし、磨き上げ中に凹入する曲率半径が変化しな
いようにしたので、一定の曲率半径で繰り返し磨き上げ
ができる装置が提供された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による光ファイバ磨き上げ装置の各部を
分解した斜視図である。
【図２】図１に示す磨き上げ装置の取付手段に取り付け
られた光ファイバコネクタ装置を、そのフェルールが位
置設定プレートに係合した状態で示す部分縦断面図であ
る。
【図３】コネクタ装置のフェルール部分を把持する弾力
性スリーブの軸方向断面図である。
【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。
【図５】図２と同様の図であるが、光ファイバの突出端
が磨き上げ手段に係合された状態を示す部分断面図であ
る。
【図６】ファイバ端が磨き上げフィルムに係合する図５
の領域を示した部分断面図である。
【図７】図６と同様の図であるが、ファイバ端が磨き上
げフィルムとの係合から離された状態を示す図である。
【符号の説明】
１０ 取付手段 １２ 位置設定プレート １４ 磨き上げフィルム １６ 磨き上げプレート １８ 支持構造体 ２８ 位置設定ソケット ３０ くぼみ ３２ 光ファイバコネクタ装置 ３４ コネクタ装置の本体 ３６ フェルール ３８ 光ファイバケーブル ３８ａ 光ファイバ ４０ファイバ端 ４０ａ ファイバの端面 ４２ スリーブ ４４ コイルスプリング ４７、４９ スリット ６６ 磨き上げプレートのくぼみ ７０ 空間
フロントページの続き (72)発明者 マーク マーゴリン アメリカ合衆国 イリノイ州 リンカー ンウッド ロウンデール 6611 エヌ

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバケーブル３８を終端する光フ
    ァイバコネクタ装置３２のフェルール部分３６内に封入
    された光ファイバ３８ａの端面４０ａを、光ファイバの
    ファイバ端４０がそのフェルール部分３６から突出する
    状態で磨き上げる装置において、前面４５及びリセプタ
    クル４２を有する取付手段１０であって、上記光ファイ
    バコネクタ装置３２を光ファイバ３８ａのファイバ端４
    ０が上記前面４５から突出する状態で取り付けて、適当
    な磨き上げ表面上でこの取付手段１０を動かすことによ
    って上記端面４０ａを磨き上げできるようにする取付手
    段１０と、前面６４にくぼみ６６を有する磨き上げプレ
    ート１６と、上記くぼみ６６をまたぐように上記磨き上
    げプレート１６上に設けられる磨き上げフィルム１４で
    あって該磨き上げフィルム１４の下に画成された、上記
    くぼみ６６の空間７０内の空気でバックアップされる磨
    き上げフィルム１４とを備えた磨き上げ手段とを具備
    し、上記取付手段は１０は、光ファイバ３８ａのファイ
    バ端を上記くぼみ６６に整列させて上記くぼみ６６をま
    たいで空気でバックアップされた磨き上げフィルム１４
    に係合させるように上記磨き上げ手段の上に配置され、
    上記取付手段１０及び磨き上げ手段の前面を互いに相対
    的に移動させることにより光ファイバ３８ａの上記端面
    ４０ａを磨き上げることができる構成であると共に、上
    記磨き上げフィルム１４の張力と、係合中の上記端面４
    ０ａと磨き上げフィルム１４の当接圧と、上記くぼみ６
    ６の幅で決まる曲率で、上記磨き上げフィルム１４が磨
    き上げ中に、くぼみ６６側に凹入できる構成にしたこと
    を特徴とする装置
  2. 【請求項２】 上記磨き上げフィルム１４は、上記磨き
    上げプレート１６の前面６４に接着するための接着手段
    をその裏面６０に有している請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 上記磨き上げフィルム１４は、ラップコ
    ンパウンドをその前面６２に有しており、光ファイバ３
    ８ａの端面４０ａがこれに係合するようになっている請
    求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 上記取付手段１０は、上記リセプタクル
    ４２にスプリング荷重を与えて光ファイバ３８ａのファ
    イバ端４０と上記磨き上げフィルム１４との係合の際に
    光ファイバ３８ａのファイバ端４０に弾性作用を与える
    ようにするスプリング手段４４を備えた請求項１に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】 上記リセプタクル４２は、上記光ファイ
    バコネクタ装置３２のフェルール部分３６を受け入れて
    保持するように構成される請求項１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 上記リセプタクル４２は、上記フェルー
    ル部分３６を把持するための弾力性スリーブ４２より成
    る請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 上記スリーブ４２は一般的に円筒状であ
    り、弾力性を与えるために少なくとも一部分に軸方向ス
    リット４７が形成されている請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 上記取付手段１０は、上記弾力性スリー
    ブ４２にスプリング荷重を与えて光ファイバ３８ａのフ
    ァイバ端４０と上記磨き上げフィルム１４との係合の際
    に光ファイバ３８ａのファイバ端４０に弾性作用を与え
    るようにするスプリング手段４４を備えた請求項６に記
    載の装置。
  9. 【請求項９】 光ファイバケーブル３８を終端するコネ
    クタ部品３２のフェルール部分３６内に封入した光ファ
    イバ３８ａの端面４０ａを磨き上げる装置であって、そ
    の取付手段１０が、前面４５と、該取付手段１０を適当
    な磨き上げ表面上に動かすことにより光ファイバ３８ａ
    の端面４０ａを磨き上げできるように光ファイバ３８ａ
    のファイバ端４０を上記前面に露出した状態で上記コネ
    クタ部品３２を取り付ける手段４２とを備えている装置
    に使用するための磨き上げ手段において、くぼみ６６を
    有する磨き上げプレート１６を備え、柔軟な磨き上げフ
    ィルム１４がこのくぼみ６６をまたいでいて、その下に
    磨き上げフィルム１４をバックアップするためのクッシ
    ョン空間７０を画成し、くぼみ６６の境界内の磨き上げ
    フィルム１４の領域が、上記取付手段１０を動かすため
    の上記適当な磨き上げ表面を形成すると共に、上記磨き
    上げフィルム１４の張力と、上記端面４０ａと磨き上げ
    フィルム１４の当接圧と、上記くぼみ６６の幅で決まる
    曲率で、上記磨き上げフィルム１４が磨き上げ中に、く
    ぼみ６６側に凹入する面を形成することを特徴とする磨
    き上げ手段。
  10. 【請求項１０】 上記磨き上げフィルム１４は、少なく
    とも上記くぼみの周囲において上記磨き上げプレート１
    ６に接着するための接着手段をその裏面６０に有してい
    る請求項９に記載の磨き上げ手段。
  11. 【請求項１１】 上記磨き上げフィルム１４は、その前
    面６２にラップコンパウンドを有し、光ファイバ３８ａ
    の端面４０ａがこれに係合するようになっている請求項
    １０に記載の磨き上げ手段。
  12. 【請求項１２】 上記光ファイバコネクタ装置３２を光
    ファイバ３８ａのファイバ端４０が上記前面４５から突
    出する状態で取り付けて、磨き上げフィルム１４上で上
    記取付手段１０を動かすことにより上記端面４０ａを磨
    き上げできるようになっており、上記リセプタクル４２
    は、上記光ファイバコネクタ装置３２のフェルール３６
    を把持するための弾力性スリーブ４２より成ることを特
    徴とする請求項１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 上記弾力性スリーブ４２は一般的に円
    筒状であり、弾力性を与えるために少なくとも一部分に
    軸方向スリット４７が形成されている請求項１２に記載
    の装置。
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