JP2552485B2 - 生鮮物輸送方法 - Google Patents
生鮮物輸送方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、生鮮物輸送方法に関し、更に詳しくはアス
パラ等の高級野菜や魚介類等を鮮度低下や損傷を惹き起
こすことなく、遠隔地に迄輸送するための輸送方法に関
するものである。
パラ等の高級野菜や魚介類等を鮮度低下や損傷を惹き起
こすことなく、遠隔地に迄輸送するための輸送方法に関
するものである。
「従来技術と問題点」 今日、輸送機関の発達と食生活の多様化を反映して、
内外の遠隔生産地から、新鮮野菜や魚介類等を消費者の
手元にまで配送するシステムが活発に利用されている。
そして、最近の著しい傾向の一つとして、東南アジアや
台湾、朝鮮といった外国において野菜等を栽培し、空路
国内に輸送することが行われている。例えば現地におい
て、野菜等を大型保冷コンテナに入れて空路輸送し、国
内の空港において合成樹脂発泡容器に詰め替え、蓄冷剤
を収容した上で国内の消費地に配送している。
内外の遠隔生産地から、新鮮野菜や魚介類等を消費者の
手元にまで配送するシステムが活発に利用されている。
そして、最近の著しい傾向の一つとして、東南アジアや
台湾、朝鮮といった外国において野菜等を栽培し、空路
国内に輸送することが行われている。例えば現地におい
て、野菜等を大型保冷コンテナに入れて空路輸送し、国
内の空港において合成樹脂発泡容器に詰め替え、蓄冷剤
を収容した上で国内の消費地に配送している。
しかし乍ら、かかる方法にあっては、国内の空港で
合成樹脂発泡容器に詰め替え作業に時間が掛かる、上
記詰め替え中に品温が高くなり、鮮度が低下する、詰
め替え作業中に損傷する、蓄冷剤と直接触れる場所の
野菜等は凍傷を起こし商品価値が低下する、コンテナ
内で野菜等が倒れたり荷くずれし易く、やはり損傷させ
る原因となる、等の問題を孕んでいる。
合成樹脂発泡容器に詰め替え作業に時間が掛かる、上
記詰め替え中に品温が高くなり、鮮度が低下する、詰
め替え作業中に損傷する、蓄冷剤と直接触れる場所の
野菜等は凍傷を起こし商品価値が低下する、コンテナ
内で野菜等が倒れたり荷くずれし易く、やはり損傷させ
る原因となる、等の問題を孕んでいる。
上記問題を解決せんとして、現地で大型保冷コンテナ
に野菜等を直接詰め込む代わりに、まず合成樹脂発泡容
器内に蓄冷剤と共に詰め込んだ後、更に該コンテナに収
納して空路輸送する方法が考えられる。該方法では国内
空港でコンテナから発泡容器内への詰め替えが不要とな
り、従って詰め替えに伴う手間、鮮度低下、及び損傷は
解決されるが、発泡容器内で蓄冷剤と野菜等が接触する
ことによる凍傷は依然として未解決である上、発泡容器
は嵩張るため、野菜等の輸送量が減少し、この輸送効率
の低下は輸送費の大巾な高騰を招来する。上記問題は、
国内において同様の輸送システムを採る場合には同様で
ある。
に野菜等を直接詰め込む代わりに、まず合成樹脂発泡容
器内に蓄冷剤と共に詰め込んだ後、更に該コンテナに収
納して空路輸送する方法が考えられる。該方法では国内
空港でコンテナから発泡容器内への詰め替えが不要とな
り、従って詰め替えに伴う手間、鮮度低下、及び損傷は
解決されるが、発泡容器内で蓄冷剤と野菜等が接触する
ことによる凍傷は依然として未解決である上、発泡容器
は嵩張るため、野菜等の輸送量が減少し、この輸送効率
の低下は輸送費の大巾な高騰を招来する。上記問題は、
国内において同様の輸送システムを採る場合には同様で
ある。
「問題点を解決するための手段」 本発明はかかる実情に鑑み、上記従来の問題点を一挙
に解消する輸送方法を提供するものである。
に解消する輸送方法を提供するものである。
即ち、本発明は、生鮮物を冷気導入孔を有する段ボー
ル箱内に収納し、該段ボール箱を大型保冷コンテナに収
容して所定の中継地迄輸送し、該中継地にて前記段ボー
ル箱を大型保冷コンテナから蓄冷剤収容部を備えた合成
樹脂発泡体からなる容器内に移し換え、該蓄冷剤収容部
に蓄冷剤を収容して目的地に輸送することを特徴とする
生鮮物輸送方法を内容とするものである。
ル箱内に収納し、該段ボール箱を大型保冷コンテナに収
容して所定の中継地迄輸送し、該中継地にて前記段ボー
ル箱を大型保冷コンテナから蓄冷剤収容部を備えた合成
樹脂発泡体からなる容器内に移し換え、該蓄冷剤収容部
に蓄冷剤を収容して目的地に輸送することを特徴とする
生鮮物輸送方法を内容とするものである。
本発明を図面に基づいて説明すると、第1図は本発明
に用いられる輸送容器の実施態様を示す分解図で、輸送
容器は冷気導入孔(2)を設けた段ボール箱(1)を、
蓄冷剤収容部(3)を備えた合成樹脂発泡体からなる容
器(4)内に収容されてなる。(5)は蓋で、容器
(4)に被冠される。
に用いられる輸送容器の実施態様を示す分解図で、輸送
容器は冷気導入孔(2)を設けた段ボール箱(1)を、
蓄冷剤収容部(3)を備えた合成樹脂発泡体からなる容
器(4)内に収容されてなる。(5)は蓋で、容器
(4)に被冠される。
段ボール箱(1)は側壁、蓋、底の少なくとも1つの
面に冷気導入孔(2)が穿設され、冷気の効果的導入の
点からは、好ましくは少なくとも2面に穿設される。
面に冷気導入孔(2)が穿設され、冷気の効果的導入の
点からは、好ましくは少なくとも2面に穿設される。
合成樹脂発泡体容器(4)は、容器の内壁、底の表
面、蓋の裏面の少なくとも1つの面に蓄冷剤収容部
(3)が設けられ、好ましくは、上記段ボール箱(1)
の冷気導入孔(2)の面と接する面に設けられる。蓄冷
剤収容部(3)は、使用される蓄冷剤の形状に合わせて
設計すれば良いが、例えばスティック状の蓄冷剤を使用
する場合は、第1図に示す如く、半円筒状のものが縦に
列設された形状とするのが良い。蓋(5)の裏面に蓄冷
剤収容部(3)を設ける場合には、蓄冷剤が蓋裏面から
落下しない様に固定するのが良い。例えば、蓋(5)の
裏面に1〜3本の桟を設け、該桟に透孔を穿設し、該透
孔内にスティック状の蓄冷剤を挿通保持させるが如くで
ある。
面、蓋の裏面の少なくとも1つの面に蓄冷剤収容部
(3)が設けられ、好ましくは、上記段ボール箱(1)
の冷気導入孔(2)の面と接する面に設けられる。蓄冷
剤収容部(3)は、使用される蓄冷剤の形状に合わせて
設計すれば良いが、例えばスティック状の蓄冷剤を使用
する場合は、第1図に示す如く、半円筒状のものが縦に
列設された形状とするのが良い。蓋(5)の裏面に蓄冷
剤収容部(3)を設ける場合には、蓄冷剤が蓋裏面から
落下しない様に固定するのが良い。例えば、蓋(5)の
裏面に1〜3本の桟を設け、該桟に透孔を穿設し、該透
孔内にスティック状の蓄冷剤を挿通保持させるが如くで
ある。
本発明において、合成樹脂発泡成形体としては、ポリ
スチレン系、ポリエチレン、ポリプロピレン、これらの
共重合体等のポリオレフィン系、ポリウレタン系等の樹
脂が含まれ、就中、断熱性及び容器としての剛性の面か
らはポリスチレン系樹脂が好ましい。
スチレン系、ポリエチレン、ポリプロピレン、これらの
共重合体等のポリオレフィン系、ポリウレタン系等の樹
脂が含まれ、就中、断熱性及び容器としての剛性の面か
らはポリスチレン系樹脂が好ましい。
本発明において、蓄冷剤は、氷、アイスノン(登録商
標)等が好ましい。
標)等が好ましい。
上記の如き構造の本発明に用いられる輸送容器は、第
2図に示す如く、生鮮物(図示せず)を段ボール箱
(1)内に収納し、発泡成形体容器(4)の内部に収容
し、更に該容器(4)の蓄冷剤収容部(3)内にスティ
ック状の蓄冷剤(6)を充填して保冷輸送に供すること
により、蓄冷剤との接触による生鮮物の凍傷が防止され
るとともに、目的地において、生鮮物を取り出すことな
く段ボール箱のままで冷蔵庫等に入れて貯蔵される利点
がある。
2図に示す如く、生鮮物(図示せず)を段ボール箱
(1)内に収納し、発泡成形体容器(4)の内部に収容
し、更に該容器(4)の蓄冷剤収容部(3)内にスティ
ック状の蓄冷剤(6)を充填して保冷輸送に供すること
により、蓄冷剤との接触による生鮮物の凍傷が防止され
るとともに、目的地において、生鮮物を取り出すことな
く段ボール箱のままで冷蔵庫等に入れて貯蔵される利点
がある。
上記輸送容器を用いた輸送は、内外の遠隔地生産地か
ら目的地に保冷輸送する場合に、特に好適である。例え
ば、外国で栽培された青果物を現地で段ボール箱(1)
内に収納して、これを複数個大型保冷コンテナに収容し
て国内の空港まで空輸し、当該空港において該コンテナ
より段ボール箱を取り出し、蓄冷剤が配設された発泡成
形体容器(4)内に収容して、国内の目的地へ保冷配送
する。
ら目的地に保冷輸送する場合に、特に好適である。例え
ば、外国で栽培された青果物を現地で段ボール箱(1)
内に収納して、これを複数個大型保冷コンテナに収容し
て国内の空港まで空輸し、当該空港において該コンテナ
より段ボール箱を取り出し、蓄冷剤が配設された発泡成
形体容器(4)内に収容して、国内の目的地へ保冷配送
する。
上記の如き輸送方法によれば、段ボール箱は発泡成形
体容器程嵩張らないので、効率的に大型保冷コンテナ内
に収容できるとともに、青果物は直接保冷剤や蓄冷剤に
接触しないから凍傷による品質低下の問題もなく、また
中継地において、青果物を発泡成形体容器に移し換える
手間も不要で、段ボール箱を発泡成形体容器内に収容す
るだけで良く、従って移し換えによる青果物の損傷や品
温上昇に因る品質劣化の問題も全くない。更にまた、段
ボール箱に云わば小分け収容されているので、傾れた
り、移動したり等の荷崩れが起こり難く、従って荷崩れ
による損傷も回避される。
体容器程嵩張らないので、効率的に大型保冷コンテナ内
に収容できるとともに、青果物は直接保冷剤や蓄冷剤に
接触しないから凍傷による品質低下の問題もなく、また
中継地において、青果物を発泡成形体容器に移し換える
手間も不要で、段ボール箱を発泡成形体容器内に収容す
るだけで良く、従って移し換えによる青果物の損傷や品
温上昇に因る品質劣化の問題も全くない。更にまた、段
ボール箱に云わば小分け収容されているので、傾れた
り、移動したり等の荷崩れが起こり難く、従って荷崩れ
による損傷も回避される。
「作用・効果」 叙上の通り、本発明によれば、生鮮物を遠隔生産地か
ら消費地にまで、品質劣化を惹き起こすことなく効率的
に保冷輸送することができる。
ら消費地にまで、品質劣化を惹き起こすことなく効率的
に保冷輸送することができる。
第1図は本発明に用いられる輸送容器の実施態様を示す
分解図、第2図は蓋を取り去って、上方から見た輸送容
器の概要図である。 1……段ボール箱 2……冷気導入孔 3……蓄冷剤収容部 4……合成樹脂発泡体容器 5……蓋 6……蓄冷剤
分解図、第2図は蓋を取り去って、上方から見た輸送容
器の概要図である。 1……段ボール箱 2……冷気導入孔 3……蓄冷剤収容部 4……合成樹脂発泡体容器 5……蓋 6……蓄冷剤
Claims (1)
- 【請求項1】生鮮物を冷気導入孔を有する段ボール箱内
に収納し、該段ボール箱を大型保冷コンテナに収容して
所定の中継地迄輸送し、該中継地にて前記段ボール箱を
大型保冷コンテナから蓄冷剤収容部を備えた合成樹脂発
泡体からなる容器内に移し換え、該蓄冷剤収容部に蓄冷
剤を収容して目的地に輸送することを特徴とする生鮮物
輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132059A JP2552485B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 生鮮物輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132059A JP2552485B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 生鮮物輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63307075A JPS63307075A (ja) | 1988-12-14 |
| JP2552485B2 true JP2552485B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=15072552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62132059A Expired - Lifetime JP2552485B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 生鮮物輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552485B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519168U (ja) * | 1991-08-22 | 1993-03-09 | 澄子 北原 | 冷蔵輸送函 |
| KR100826901B1 (ko) * | 2006-09-12 | 2008-05-06 | 정회립 | 활 패류와 갑각류 전용 포장상자 |
| US9513067B2 (en) * | 2012-09-26 | 2016-12-06 | Sonoco Development, Inc. | Convection based temperature assured packaging system |
| NL2011842C2 (nl) * | 2013-11-26 | 2015-05-27 | Hoogvliet B V | Distributiesysteem, afhaalstation, werkwijze, houder. |
| JP2017172824A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | トッパン・フォームズ株式会社 | 保冷方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029876Y2 (ja) * | 1979-06-20 | 1985-09-09 | 株式会社 アクアレツクス | 魚卵等の空輸用コンテナ |
| JPS5624677U (ja) * | 1979-07-23 | 1981-03-06 | ||
| JPS57117319U (ja) * | 1981-01-13 | 1982-07-21 | ||
| JPS58130967U (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-03 | シンポ印刷株式会社 | 包装用箱 |
| JPS60182371U (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-03 | 鐘淵化学工業株式会社 | 保冷容器 |
| JPS61117168U (ja) * | 1985-01-05 | 1986-07-24 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62132059A patent/JP2552485B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63307075A (ja) | 1988-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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