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JP2552563B2 - 精穀装置 - Google Patents
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JP2552563B2 - 精穀装置 - Google Patents

精穀装置

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JP2552563B2
JP2552563B2 JP2048730A JP4873090A JP2552563B2 JP 2552563 B2 JP2552563 B2 JP 2552563B2 JP 2048730 A JP2048730 A JP 2048730A JP 4873090 A JP4873090 A JP 4873090A JP 2552563 B2 JP2552563 B2 JP 2552563B2
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chamber
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YAMAMOTO Manufacturing
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、精穀装置に係るものである。
(従来技術) 従来公知の、特公昭32−8660号公報・特公昭33−64号
公報には、研削搗精した後加水(摩擦)搗精する技術が
記載されている。
上記は、研削搗精機と摩擦搗精機が各別であるが、一
軸形状としたものも特公昭47−652号公報に記載されて
公知である。
(発明が解決しようとする課題) 前者は、研削搗精機と摩擦搗精機とが各別であるか
ら、構造複雑である。後者は、一軸形状であるから構造
簡易であるが、横軸のため穀物は下部にのみ分布するか
ら斑搗きは避けられない。また、研削搗精と摩擦搗精と
は、その回転数がまるで相違するのに、その差を生じさ
せられない。
しかし、縦軸として全周斑なく分布するものでも、小
型構造とした、研削摩擦搗精装置は得ることができる。
(発明の目的) よって本発明は、縦軸として斑搗精を防止し、かつ小
型とし、精穀の趣旨に則った搗精がなし得るようにした
ものである。
(課題を解決するための手段) よって本発明は、縦回転主軸10に固定した摩擦回転精
穀ロール15の周囲に形成した摩擦搗精室Aと、前記縦回
転主軸10の外周部に同心状に設けた回転筒28の外周に固
定した研削回転精穀ロール27の周囲に形成した研削搗精
室Bと、前記研削搗精室Bにおいて研削搗精されて上昇
し前記摩擦搗精室Aに流入させる上部位置に設けた連絡
室41とからなるものにおいて、前記研削搗精室Bの出口
部分に抵抗弁42を前記摩擦搗精室Aの出口部分に抵抗弁
51を、夫々設けた精穀装置、および、前記研削搗精室B
の出口は環状とし、前記抵抗弁42も環状とした精穀装
置、および、前記研削搗精室Bの前記抵抗弁42はばね弾
力で下方に付勢した精穀装置としたものである。
(実施例) 本発明の構造を、一実施例により説明すると、1は
床、2は床1上に設置された一個のフレーム、3はフレ
ーム2を構成する骨枠である。フレーム2は、薄鉄板で
箱型に形成されている。
フレーム2内の下部位置には、横仕切台4を設け、横
仕切台4の下部に伝動室5を形成する。横仕切台4の中
心には上下方向の透孔40を形成し、横仕切台4の透孔40
の上部中央には、縦軸筒6を載置し、横仕切台4にネジ
7により固定する。
縦軸筒6の上端には、鍔状の支持台8を形成する。縦
軸筒6内には、軸受9、9を介して中空の縦回転主軸10
を軸装する。
11は縦回転主軸10と縦軸筒6との間に形成される吹込
室、12は縦軸筒6の外周に取付けた吹込筒、13は縦回転
主軸10に形成した吹込穴である。
縦回転主軸10の下端は横仕切台4よりも下方に突き出
し、受動プーリ14を固定する。縦回転主軸10の上端は支
持台8より上方に突き出し、摩擦回転精穀ロール15を上
方から嵌合して取付けその上方に下方送り送穀ロール16
を上方から嵌合して取付ける。摩擦回転精穀ロール15の
下端には送出しロール17を一体または別体に設け、送出
しロール17の対面する位置に白米排出口18を形成する。
該白米排出口18には抵抗弁51を設ける。
摩擦回転精穀ロール15の周囲は摩擦搗精網19で包囲
し、摩擦回転精穀ロール15と摩擦搗精網19の間に摩擦精
米室Aを形成する。下方送り送穀ロール16の周囲は下方
送り送穀筒20で包囲する。
21は摩擦搗精網19および下方送り送穀筒20の外側に設
けられる縦内筒であり、上方よりフレーム2内に挿入さ
れ、縦内筒21の下端を支持台8上に当接し、ネジ22によ
り支持台8に止着する。
摩擦搗精網19は縦内筒21に対して上方より嵌められ、
その後下方送り送穀筒20を上部より嵌合させる。摩擦搗
精網19は下端が縦内筒21の段部に係合して止められ、摩
擦搗精網19の上端は、下方送り送穀筒20の下部で止めら
れる。下方送り送穀筒20は任意の止着具で縦内筒21に止
められる。
下方送り送穀筒20の上半部はテーパー状に拡大してい
て穀物流入を容易にし、その上端にホッパ状のキャップ
23を載置固定する。
縦内筒21の外周は円筒形であり、外周に軸受24、24を
嵌合させ、軸受24、24の外周に揚穀螺旋25を嵌合させ
る。揚穀螺旋25の下端には受動プーリ26を一体的(別体
固定も可)に形成し、受動プーリ26にベルトを掛け回し
て揚穀螺旋25を高速で回転させる。
揚穀螺旋25の上端には、揚穀螺旋25より稍小径の回転
筒28を一体的(別体固定も可)に設ける。回転筒28の上
端は縦内筒21の上端と略同一高さであり、回転筒28の外
周には研削回転精穀ロール27を取付ける。研削回転精穀
ロール27は複数の環状研削砥石を重合させて形成する。
研削回転精穀ロール27の外周は、揚穀螺旋25と略同一
の外径となるようにする。そのため、研削回転精穀ロー
ル27を嵌める揚穀螺旋25の回転筒28を、僅かに小径にし
ておく。29は研削回転精穀ロール27が上方に外れないよ
うにする押え板である。
揚穀螺旋25の外周は縦揚穀外筒30で包囲し、研削回転
精穀ロール27の外周は研削搗精網31で包囲する。研削回
転精穀ロール27と研削搗精網31の間が研削精穀室Bとな
る。
縦揚穀外筒30の下部には供給口32を設け、供給口32に
供給樋33を取付ける。34は研削搗精網31の上部に形成さ
れた連絡筒、35は糠排出室、36は吸引筒、37は糠排出
室、38は吸引筒、39は排出樋、41は連絡室である。
連絡室41の上方には上蓋43が設けられ、上蓋43の中央
に縦筒44を設け、縦筒44に調節ハンドル45を螺合する。
調節ハンドル45の中心には縦孔46を形成し、縦孔46に上
下棒47を挿入する。上下棒47の下端には鍔48を固定し、
鍔48と調節ハンドル45の間にばね49を介在させる。鍔48
にはアーム50の上端を固定し、アーム50の下端を抵抗弁
42に固定する。
(実施例の作用) 次に使用方法を述べる。
モーターにより受動プーリ14を回転させて縦回転主軸
10を回転させ、摩擦回転精穀ロール15および下方送り送
穀ロール16を摩擦回転に適する回転数で回転させる。ま
た、モーターにより受動プーリ26を回転させて、揚穀螺
旋25および研削回転精穀ロール27を研削回転に適する回
転数で回転させる。
次に、吸引筒36および吸引筒38に取付けられている吸
引機を夫々回転させ、吹込筒12および吹込室11ならびに
吹込穴13を通って摩擦回転精穀ロール15より吹き出した
風を吸引筒38より吸引し、また、糠排出室35内を吸引筒
36より吸引する。
この状態で、供給樋33より玄米を供給すると、最適状
態で回転する揚穀螺旋25により玄米は上昇させられて、
研削回転精穀ロール27により表面が初期研削搗精され、
表面に傷が付された玄米は連絡筒34内の連絡室41に貯留
される。
この場合の、初期研削搗精の度合は、上蓋43に設けら
れている縦筒44に螺合している調節ハンドル45により調
節する。即ち、調節ハンドル45を回転させると、鍔48と
調節ハンドル45の間のばね49を強弱調節するので、抵抗
弁42の抵抗が調節される。
初期研削搗精を受けた玄米は、キャップ23内に流入
し、下方送り送穀ロール16により下降させられる。この
下方送り送穀ロール16による下降も、適した状態で行な
われ、摩擦精穀回転ロール15により仕上摩擦搗精を受
け、送出しロール17より白米排出口18に送出され、仕上
米として取出される。仕上摩擦搗精の度合は、抵抗弁51
により調節される。
(効果) 従来公知の、特公昭32−8660号公報・特公昭33−64号
公報には、研削搗精した後加水(摩擦)搗精する技術が
記載されている。上記は、研削搗精機と摩擦搗精機が各
別であるが、一軸形状としたものも特公昭47−652号公
報に記載されて公知である。
しかし、前者は、研削搗精機と摩擦搗精機とが各別で
あるから、構造複雑である。後者は、一軸形状であるか
ら構造簡易であるが、横軸のため穀物は下部にのみ分布
するから斑搗きは避けられない。また、研削搗精と摩擦
搗精とは、その回転数がまるで相違するのに、その差を
生じさせられない。
しかるに本発明は、縦回転主軸10に固定した摩擦回転
精穀ロール15の周囲に形成した摩擦搗精室Aと、前記縦
回転主軸10の外周部に同心状に設けた回転筒28の外周に
固定した研削回転精穀ロール27の周囲に形成した研削搗
精室Bと、前記研削搗精室Bにおいて研削搗精されて上
昇し前記摩擦搗精室Aに流入させる上部位置に設けた連
絡室41とからなるものにおいて、前記研削搗精室Bの出
口部分に抵抗弁42を前記摩擦搗精室Aの出口部分に抵抗
弁51を、夫々設けた精穀装置としたから、研削搗精と摩
擦搗精とをそれぞれ適した回転数で行なえ、また、それ
ぞれ適した抵抗で行なえる。
また、前記研削搗精室Bの出口は環状とし、前記抵抗
弁42も環状とした精穀装置としたから、斑搗きを防止
し、連絡は円滑になる。
また、前記研削搗精室Bの前記抵抗弁42はばね弾力で
下方に付勢した精穀装置としたから、製作容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は全体縦断側面図、第2図は内部側面図、第3図
はキャップの一部破断側面図、第4図は研削回転精穀ロ
ールの一部破断側面図、第5図は揚穀螺旋の一部破断側
面図、第6図は抵抗部の一部破断側面図、第7図は送穀
筒の一部破断側面図、第8図は縦内筒の一部破断側面
図、第9図は搗精網の側面図である。 符号の説明 1…床、2…フレーム、3…骨枠、4…横仕切台、5…
伝動室、6…軸筒、7…ネジ、8…支持台、9…軸受、
10…縦回転主軸、11…吹込室、12…吹込筒、13…吹込
穴、14…受動プーリ、15…摩擦回転精穀ロール、16…下
方送り送穀ロール、17…送出しロール、18…白米排出
口、19…摩擦搗精網、20…下方送り送穀筒、21…縦内
筒、22…ネジ、23…キャップ、24…軸受、25…揚穀螺
旋、26…受動プーリー、27…研削回転精穀ロール、28…
上端部、29…押え板、30…揚穀外筒、31…研削搗精網、
32…玄米供給口、33…供給樋、34…連絡筒、35…糠排出
室、36…吸引筒、37…糠排出室、38…吸引筒、39…排出
樋、40…透孔、41…連絡室、42…抵抗弁、43…上蓋、44
…縦筒、45…調節ハンドル、46…縦孔、47…上下棒、48
…鍔、49…ばね、50…アーム、51…抵抗弁、A…摩擦搗
精室、B…研削搗精室。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】縦回転主軸10に固定した摩擦回転精穀ロー
    ル15の周囲に形成した摩擦搗精室Aと、前記縦回転主軸
    10の外周部に同心状に設けた回転筒28の外周に固定した
    研削回転精穀ロール27の周囲に形成した研削搗精室B
    と、前記研削搗精室Bにおいて研削搗精されて上昇し前
    記摩擦搗精室Aに流入させる上部位置に設けた連絡室41
    とからなるものにおいて、前記研削搗精室Bの出口部分
    に抵抗弁42を前記摩擦搗精室Aの出口部分に抵抗弁51を
    夫々設けた精穀装置。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第(1)項において、前記
    研削搗精室Bの出口は環状とし、前記抵抗弁42も環状と
    した精穀装置。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第(1)項において、前記
    研削搗精室Bの前記抵抗弁42はばね弾力で下方に付勢し
    た精穀装置。
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