JP2553879B2 - カレット処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、廃棄ガラスを再生原料とするためのカレ
ット処理装置に関する。

＜従来の技術＞ 従来のカレット処理は、廃棄ガラスを細かく砕いた
後、土砂等の微粒をふるい分けし、さらに水洗いしてア
ルミ片，紙，コルク，プラスチックス等の軽量異物を除
去した後、手作業によってキャップ類や空缶類その他の
金属異物を除去することがなされている。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところが、上記従来の如く、粉砕されたガラス片から
軽量異物，金属異物を手作業により除去することは、多
大の手数を要して大量処理が困難であると共に、手作業
の場合、カレット中の異物が見落されることがある。こ
れを再生原料に用いた場合、ガラス製品中にブツと称す
る未溶解物ができたり、製品の色調や清澄に変化を来し
たり、泡が生じたりして、強度が低下し、美感を損ない
製品価値が低下するという問題点があった。

そこで、この発明は、廃棄ガラスを粉砕した異物混合
の粉砕物を純粋なガラス片と、紙或いはプラスチック
ス，アルミ片等の軽量異物と、キャップその他の金属異
物に機械的且つ自動的に選別し、カレット処理の高速化
によりコストダウンを実現し得る新規なカレット処理装
置を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記の目的を達成するための、この発明の手段を説明
すると、この発明のカレット処理装置は、廃棄ガラスを
粉砕した異物混合の粉砕物をガラス片と異物とに選別す
る選別機構と、該選別機構のガラス片放出口に連繋配備
され、ガラス片を大，小に分別搬送するスクリーンフィ
ーダーと、スクリーンフィーダーの各搬出口に連設さ
れ、それぞれガラス片を良品と金属異物の混った不良品
に選別する選別機と、該選別機の各放出口に連繋配備さ
れた良品搬出コンベアおよび不良品搬送コンベアと、該
搬送コンベアに連設され、コンベアからの不良品を受入
れるホッパの底部に、金属異物とガラス片を分離搬送す
る振動フィーダーが配備された第２選別機と、基端部が
前記振動フィーダーの搬出口、先端部が切換ダンパを介
して良品搬出コンベアおよび不良品搬送コンベアに連通
された循環式搬送コンベアとを具備して構成した。

＜作用＞ 廃棄ガラスを粉砕した異物混合の粉砕物を選別機構に
搬入すると、選別機構では、金属異物を含むガラス片
と、紙およびプラスチックス，アルミ片等の軽量な異物
とに選別され、軽量異物は機外に搬出し、ガラス片は、
放出口より下方のスクリーンフィーダーに投下される。
スクリーンフィーダーでは、ガラス片を大，小に分別
し、小粒ガラス片および大粒ガラス片を個別の選別機に
搬入する。冬選別機では、ガラス片を、ガラス片のみの
良品と、金属異物の混った不良品に選別し、良品はカレ
ットとして搬出コンベアにて搬出され、不良品は搬送コ
ンベアにて第２選別機のホッパ中に投下される。ホッパ
に投下された金属異物の混ったガラス片は、ホッパ底部
の振動フィーダーにおける金属異物の切出し作用によ
り、ガラス片群と金属異物群に分離しつつ移動し、循環
式搬出コンベアに搬入され、金属検知により動作する切
換ダンパによって、ガラス片は搬出コンベアへ、また金
属異物の混ったガラス片は再び搬送コンベアに送られ、
この選別動作が自動的に繰返し行われることによって金
属異物を完全に除去し、ガラス片のみからなる良品のカ
レットを得る。

特に、この発明では金属異物の混ったガラス片をスク
リーンフィーダーにて小粒と、大粒に分けて搬送し、第
２選別機の振動フィーダーに搬入するから、振動フィー
ダーでの金属異物の切出し性能が向上し、カレット処理
の性能向上および高速化を実現する効果を有す。

＜実施例＞ 図面は、この発明の一実施例にかかるカレット処理装
置であって、第１図は全体の構成図、第２図は平面図を
示す。

この発明のカレット処理装置は、廃棄ガラスを粉砕し
た異物混合の粉砕物を、金属異物を含むガラス片と、ア
ルミ片，紙或いは合成樹脂材の如き軽量異物に分ける選
別機構１と、この選別機構１のガラス片放出口14に連設
され、金属異物を含むガラス片を、大粒群と小粒群に分
けるスクリーンフィーダー２と、スクリーンフィーダー
２の各搬出口に連設され、ガラス片を、ガラス片のみか
らなる良品と金属異物の混った不良品に分ける選別機3
a,3bと、選別機3a,3bの各放出口に連設された１条の良
品搬出コンベア４および２条の不良品搬送コンベア5a,5
bと、各不良品搬送コンベア5a,5bに連設され、不良品を
振動フィーダー62にてガラス片群と金属異物群に分離す
る第２選別機６と、振動フィーダーからの不良品を受入
れて搬送し、ガラス片は搬出コンベア４に、金属異物を
含むガラス片は再び搬送コンベア5a,5bに搬入する循環
式搬送コンベア7a,7bとから構成する。

前記選別機構１は、廃棄ガラスを粉砕した異物混合の
粉砕物を投入通路11に搬入し、この通路に上昇空気流を
作用して、粉砕物に混ったアルミ片，紙，合成樹脂材等
の軽量異物を除去するもので、選別機構１は、第３図に
示す如く、略縦向きの原料投入通路11の一側に、この通
路に隣接し且つ上下に連通した空気通路15を設けて成
る。

原料投入通路11は全長が任意に弯曲され、上部には、
上方に拡開したホッパ12を形成して、開口面の略半分を
空気通路15に連通させ、残り半分をバケットコンベアか
らの原料投入口13となしている。

原料投入通路11の下部は略垂直面に開口して、開口面
の上側半分を空気通路15に連通し、下側半分に放出口14
を形成している。

空気通路15には、適所にファン16を配設し、ファンの
吸気側および排気側をそれぞれ屈曲通路17,18を介して
前記ホッパ12の開口面および原料投入通路11の下開口に
連通すると共に、屈曲通路18の下部に軽量異物の放出口
19を設けてある。従って、投入口13より廃棄ガラスの粉
砕混合物を投入し且つファン16を作動するとき、投入通
路11に上昇空気流が生じ、混合物中のアルミ片，紙，合
成樹脂材等の軽量異物が除去され、金属異物を含むガラ
ス片と軽量異物をそれぞれ放出口14,19より放出するよ
うになす。

スクリーンフィーダー２は、４本の固定支柱21の上部
にバネ等の弾性部材22を介して振動モータ24を有す搬送
台23を装架して構成する。

搬送台23は、搬送方向に長い平面矩形をなし、上流側
の端部に、放出口14に近接した平坦なガラス片受止板2
5、この受止板25の下流側に、複数本のバー材を搬送方
向に適当間隔に並設したバースクリーン26、バースクリ
ーン26の下流側に平坦な搬送板27a、この搬送板27aに連
続して幅を略1/2に狭めた搬出ガイド20aを形成すると共
に、バースクリーン26の下側には、バー材の隙間より落
下した小粒ガラス片を受止める平坦な搬送板27bを配設
して成り、この搬送板27bは下流側の幅を1/2に狭め、前
記搬出ガイド20aと平行な小粒ガラス片の搬出ガイド20b
を形成している。

次いで、選別機3a,3bは、前記各搬出ガイド20a,20bの
搬出口に各々連通して設けられ、小粒ガラス片および大
粒ガラス片に混合したキャップ等の金属異物を除去する
もので、各選別機3a,3bは、上部に受容ホッパ32を有す
メインダクト31の下部に分岐ダクト33、分岐部に切換ダ
ンパ34、メインダクト31の上部に該ダンパ34を切換作動
する金属検知センサ35が配設され、メインダクト31は１
条の良品搬出コンベア４上に、また、各分岐ダクト33は
平行する２条の不良品搬送コンベア5a,5b上にそれぞれ
開口し、常時は分岐ダクト33がダンパ34にて閉成されて
いる。

従って、ガラス片のみからなる良品は１条の搬出コン
ベア４上に搬出され、金属異物が混合した不良品は、セ
ンサの金属検知によりダンパ34が切換え動作して、分岐
ダクト33が連通し、各々搬送コンベア5a,5bに搬入し第
２選別機６に送られる。

第２選別機６は、前記２条の搬送コンベア5a,5bに各
々連通して設けてなるもので、搬送コンベア5a,5bから
の不良品を受入れるホッパ61の底部に振動フィーダ62を
配備して構成され、各振動フィーダ62にて、ガラス片群
と金属異物群に分離させ、搬出口よりそれぞれ循環式搬
送コンベア7a,7bに搬入するようになしている。

上記循環式搬送コンベア7a,7bの搬出部には、良品搬
出コンベア４に連通したシュート71および不良品搬送コ
ンベア5a,5bに連通したシュート72a,72bが切換ダンパ73
を介して設けられ、少し上流側に該ダンパ73を切換作動
する金属検知センサ74を配設してなり、従って、循環式
搬送コンベア7a,7bからガラス片のみが搬送されたと
き、ダンパ73は第１図の仮想線（ａ）で示す如く、コン
ベア7a,7b搬出口の下方に伏到し、コンベア7a,7bからの
ガラス片をシュート71を介して良品搬出コンベア４に搬
出し、また金属片をセンサが検知したとき、ダンパ73は
実線（ｂ）に示す如くコンベア7a,7bから離れ、従っ
て、コンベア7a,7bからの不良品はシュート72a,72bを介
して不良品搬送コンベア5a,5bに搬入され、再び第２選
別機６に戻し搬送するようにしてある。

次にこの発明にかかるカレット処理装置の動作を説明
する。カレット処理に際しては、予め、廃棄ガラスは、
これを一定粒度に粉砕してホッパ（図示せず）に貯蔵し
てなり、斯る粉砕物は、バケットコンベアにて選別機構
１の原料投入口13へ定量宛投入される。

投入された混合物が通路11を落下するとき、この通路
11にはファン16によって上昇気流が生じているため、混
合物中の軽量異物は上昇して空気通路15中へ移行し、放
出口19より機外へ取出されると共に、金属異物を含むガ
ラス片は放出口14よりスクリーンフィーダー２の搬送台
23上に落下する。

搬送台23に落下した金属異物を含むガラス片は、振動
によって漸次前進移動してバースクリーン26に達し、ス
クリーン26上を移動する間にバー材の隙間を落下するこ
とにより大，小粒に分離され、各々の搬出ガイド20a,20
bより選別機3a,3bの受入ホッパにシュートする。

各選別機3a,3bにおいて、ガラス片のみの良品の場
合、良品はメインダクト31を介して下方の良品搬出コン
ベア４にカレットとして搬出される。センサが、金属異
物を検出したときは、ダンパ34が切換わり作動し、金属
異物を含む不良品は分岐ダクト33を介して不良品搬送コ
ンベア5a,5bに搬入され、第２選別機６に送られる。

第２選別機６に搬入された不良品は、ホッパ底部の振
動フィーダー62にて漸次移動し、移動しつつ金属異物群
とガラス片群に分離し、搬出口より循環式搬送コンベア
7a,7bに送られる。

搬送コンベア7a,7b上の金属検知センサ74が停止状態
のときは、良品の通過であり、従って、コンベアからの
良品はダンパ73、シュート71を介して良品搬出コンベア
４に搬出される。センサ74が不良品を検出したときは、
ダンパ73が切換わり、不良品はシュート72a,72bを介し
て搬送コンベア5a,5bに搬入され、再び前記第２選別機
６に戻し搬送し、同様な選別動作が繰返し行われる。従
って、良品搬出コンベア４には、紙，プラスチックス，
アルミ片，金属異物が完全に除去された純粋なカレット
が搬出されるのである。

＜発明の効果＞ この発明のカレット処理装置は、上記の如く、廃棄ガ
ラスを粉砕した異物混合の粉砕物をガラス片と軽量異物
とに選別する選別機構と、該選別機構のガラス片放出口
に連繋配備され、ガラス片を大，小に分別搬送するスク
リーンフィーダーと、スクリーンフィーダーの各搬出口
に連設され、それぞれガラス片を良品と金属異物の混っ
た不良品に選別する選別機と、該選別機の各放出口に連
繋配備された良品搬出コンベアおよび不良品搬送コンベ
アと、該搬送コンベアに連設され、コンベアからの不良
品を受入れるホッパの底部に、金属異物とガラス片を分
離搬送する振動フィーダーが配備された第２選別機と、
基端部が前記振動フィーダーの搬出口、先端部が切換ダ
ンパを介して良品搬出コンベアおよび不良品搬送コンベ
アに連通された循環式搬送コンベアにてカレット処理装
置を構成したから、この発明では、廃棄ガラスを粉砕し
た異物混合の粉砕物を機械的，自動的にガラス片と、ア
ルミ片，紙或いは合成樹脂材等の軽量異物と、キャップ
等の金属異物に分離することができ、以て、良質のカレ
ットを量産処理できるもので、発明目的を達成した効果
を有す。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例にかかるカレット処理装置
の概略正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は選別
機構の拡大断面図である。 １……選別機構 ２……スクリーンフィーダー 3a,3b……選別機 ４……良品搬出コンベア 5a,5b……不良品搬送コンベア ６……第２選別機 7a,7b……循環式搬送コンベア

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】廃棄ガラスを粉砕した異物混合の粉砕片を
   ガラス片と異物とに選別する選別機構と、該選別機構の
   ガラス片放出口に連繋配備され、ガラス片を大，小に分
   別搬送するスクリーンフィーダーと、スクリーンフィー
   ダーの各搬出口に連設され、それぞれガラス片を良品と
   金属異物の混った不良品に選別する選別機と、該選別機
   の各放出口に連繋配備された良品搬出コンベアおよび不
   良品搬送コンベアと、該搬送コンベアに連設され、コン
   ベアからの不良品を受入れるホッパの底部に、金属異物
   とガラス片を分離搬送する振動フィーダーが配備された
   第２選別機と、基端部が前記振動フィーダーの搬出口、
   先端部が切換ダンパを介して良品搬出コンベアおよび不
   良品搬送コンベアに連通された循環式搬送コンベアとを
   具備して成るカレット処理装置。