JP2553964B2

JP2553964B2 - 人工芝基材及びその製造方法

Info

Publication number: JP2553964B2
Application number: JP3011010A
Authority: JP
Inventors: 啓司関口; 博司臼田
Original assignee: Diatex Co Ltd
Current assignee: Diatex Co Ltd
Priority date: 1991-01-31
Filing date: 1991-01-31
Publication date: 1996-11-13
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JPH05132908A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフ場のフェアウエ
ー、歩行路、ティーグラウンドや公園、運動場などの地
表面に適した人工芝構造体に使用する人工芝基材、特に
ゴルフ場のティーグラウンド等で好適に使用することが
できる人工芝構造体用の人工芝基材及びその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】人工芝として従来一般的に使用されてい
るものは、タフト機によって製造された編組生地にパイ
ル条を植毛した細条糸からなるループを突出させた編織
物であって、その裏地にゴムや塩化ビニル等をコーティ
ング加工して固定したものであるために、芝丈が２〜３
ｃｍと短く、かつ強度の弱いものであった。従って、こ
のような人工芝をゴルフ場のティーグラウンドとして使
用すると、ティーショットなどによって、植毛した細条
糸が生地から剥ぎ取られ、長期間使用できないという問
題がある。これに対して、最近、碁盤目状に形成したプ
ラスチックの枠の中に苗状の人工芝部材を組み込み、か
つ固定したものが提案されている。しかしながら、この
タイプの人工芝は、芝としての自然感に乏しく、間に充
填した砂が固化してティーを突き刺すことができなくな
るという欠点がある。一方、人工芝上に一定間隔、例え
ば２０〜３０ｃｍ幅でティーの突き刺し孔としてパイプ
状の部材やホルダーが埋め込まれたものが市販されてい
るが、ティーの突き刺し位置が固定されているので、プ
レーヤーに好まれるものではない上、折れたティーがホ
ルダー内などに残存するという問題がある。

【０００３】上記事情に鑑み、本発明者らは上記問題を
解決するために鋭意検討を重ね、種々の技術を開発し、
すでに特許出願している（特願平１−８０９９１号及び
同１−８７２３７号など）が、ティーショットなどによ
って、植毛した細条糸が生地から剥ぎ取られにくい人工
芝は未だ得られていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、芝を構成す
る細条糸が人工芝の支持体にしっかりと固定されて易
く、ティーショットなどによってこすられても細条糸が
支持体から抜けにくい人工芝基材を提供することを目的
とする。本発明はこのような人工芝基材を効率的に製造
できる方法を提供することをも目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｕ字形やＶ字
形などの二又状部材を複数個並置し、これを連結部材で
相互に連結すると上記課題を効率的に解決できた人工芝
基材が得られるとの知見に基づいてなされたのである。

【０００６】すなわち、本発明は、可とう性ひも状材料
をほぼ二又状に曲げた起立部材の複数個を並置し、上記
起立部材の二又状部分を可とう性の連結部材で連結した
ことを特徴とする人工芝基材を提供する。

【０００７】次に本発明の人工芝基材を図面を参照して
説明する。第１図は、本発明の人工芝基材１の斜視図を
示すものであるが、複数個の並置した起立部材２の二又
状部分が連結部材３である帯状部材４とミシン糸５とに
よって連結されている。ここで、起立部材としては、ナ
イロン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの可とう性
プラスチックス、特に熱可塑性プラスチックスからなる
フラットヤーン又はモノフィラメント糸又は異形モノフ
ィラメント糸を複数本まとめて片撚り加工した太デニー
ルに構成したヤーンからなる可とう性ひも状材料をＵ字
形やＶ字形に折り曲げて形成したものを使用するのが好
ましい。ここで、起立部材を構成する可とう性ひも状材
料としては、総デニール数が１０，０００〜５０，００
０のものが好ましく、特に２０，０００〜３０，０００
デニールのものが好ましい。本発明において、起立部材
の高さは任意とすることができるが、３０mm〜１００mm
とするのがよく、好ましくは４０mm〜８０mm、より好ま
しくは５０mm〜６０mmである。しかしながら、歩行道路
用に使用する場合には、２０mm〜４０mmで充分である。

【０００８】又、連結部材である帯状部材としては、ポ
リプロピレンやポリエチレンなどの可とう性プラスチッ
クスを使用するのが好ましく、特に幅が５〜２０mmで厚
みが０．５〜２mmのものが好ましい。ミシン糸としては
強力厚地縫製用のものを使用するのが好ましく、特に
１，０００〜２，５００デニールのものを使用するのが
好ましい。本発明では、人工芝を製造するために、起立
部材２及び連結部材３のいずれをも緑色に着色するのが
よいが、これに限定されない。

【０００９】本発明では、起立部材２の二又状部分を連
結部材３で連結することで充分であるが、第１図に示さ
れているように、起立部材２の上部をさらにミシン糸６
で連結すると一層強度が向上するので好ましい。この場
合には、起立部材２の上端から計って、２５〜３０mmの
範囲を連結するのが好ましい。尚、第１図では、起立部
材２の二又状部分を通過するように帯状部材４が配置さ
れ、帯状部材４上にミシンがけされて起立部材２が連結
部材３で連結されているが、第２図に示すように、連結
部材３を起立部材２の二又状部分の間を通すことなく、
起立部材２上に帯状部材４を乗せてその上からミシンが
けして連結してもよい。又、第３図に示すように、連結
部材３として帯状部材４を使用せず、ミシン糸５のみを
使用して起立部材２を相互に連結してもよい。さらに、
連結部材３として帯状部材４のみを使用し、起立部材２
に接着材を使用して連接してもよいし、ヒートシールに
より連結してもよい。

【００１０】本発明の人工芝基材は、上記構成を有する
限り任意の方法で製造することができるが、第４図に示
すように、可とう性ひも状材料８を軸線方向９に移動さ
せながら往復運動させ、該軸線に略平行に少なくとも一
本の可とう性の連結部材３で可とう性ひも状材料８を連
結した後、可とう性ひも状材料の連結部材で連結されて
いない部分を該軸線に略平行に切断する方法によれば、
本発明の人工芝基材を極めて効率的に製造することがで
きる。尚、第４図では可とう性ひも状材料の連結部材で
連結されていない部分を切断するために、軸線（中心
線）９で切断した状態を示したものであるが、このよう
に軸線で切断すると、上下に２つの人工芝基材が得ら
れ、材料のロスがまったく生じないので好ましい。しか
しながら、第４図に示す１０の位置で軸線に平行に切断
することもできる。又、可とう性ひも状材料８をラセン
状に形成し、これを１平面となるように押しつぶし、つ
いで連結部材で連結することもできる。

【００１１】本発明にかかる人工芝基材は、例えば第５
図に示すように、支持体１５に固定して人工芝構造体１
６として好適に使用することができる。この際、支持体
１５として初めは液状であるが、人工芝基材をそれに浸
したあとで固化するものを使用すると、人工芝基材の二
又状部分にも支持体材料が入るので、一層強固に起立部
材を支持体１５に固定することができる。

【００１２】このような液状材料としては、例えば、特
願平１−１２８０６２号に記載のポリオール又はポリオ
ールと架橋剤との混合物に、無機粒子と発泡エラストマ
ー粒子を加えた後、イソシアネート化合物を加えた液状
混合物があげられ、この液状混合物に人工芝基材を浸し
た後、硬化させる。ここで、無機粒子としては、粒径0.
０５〜3.５mm、好ましくは、0.１〜2.５mmの砂、ガラス
粒子、タルク、炭酸カルシウム（炭カル）、クレーなど
があげら、発泡エラストマー粒子としては、見掛け比重
が0.２〜0.８のブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム
（ＩＩＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、ニ
トリルゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ウレタンゴ
ム（Ｕ）、合成天然ゴム（ＩＲ）、及びスチレンブタジ
エンゴム（ＳＢＲ）等の粒子があげられる。又、イソシ
アネート化合物としては、分子中に２以上のイソシアネ
ート基を有する化合物であるトリレンジイソシアネート
やジフェニルメタンジイソシアネートなど種々のものが
挙げられ、ポリオールとしては、分子中に２以上の水酸
基を有する化合物であるポリエーテルポリオール類や、
ポリエステルポリオール類など種々のものが挙げられ
る。

【００１３】さらに、別の液状材料としては、例えば、
特開平２−２８９７０２号公報に記載のゴム破片、砂及
ゴム弾性を有するポリマーの分散液からなる地盤構造体
用組成物があげられる。特に、これらの液状材料を使用
すると、支持体の弾性及び強度がティーを刺すのに丁度
良くなるので、このような支持体に本発明の人工芝基材
を植え込んだ人工芝構造体は、ティーグランド用として
好適に使用することができる。又、ティーグランド用以
外にも、フェアウエー用、道路用、公園用に使用するこ
ともできる。尚、ティーグランド用として使用する場合
には、支持体上面から芝が１５〜２５mm程度顔を出すよ
うに人工芝基材を植え込むのがよく、各列の人工芝基材
間を２０〜３５mm程度あけて植え込むのがよい。支持体
を上記液状材料を用いて形成した場合には、支持体内に
無機物が充填されているので、ここに天然芝を植えるこ
ともできる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、芝を構成する細条糸が
人工芝の支持体にしっかりと固定され易く、アイアンシ
ョットなどによってこすられても細条糸が支持体から抜
けにくい人工芝基材を提供することができる。従って、
この人工芝基材を液状材料に浸し、次いで液状材料を固
化させて支持体を形成させることにより、人工芝が極め
て抜け難い人工芝構造体とすることができる。第３図に
示す人工芝基材は適宜の形状に地面に配列して置き、天
然芝を混成養生すると根張りの強い天然芝と人工芝を共
存させることができる。又、本発明の製造方法に従え
ば、人工芝基材を極めて効率的に製造することができ
る。

【００１５】従って、本発明の人工芝基材を組み込んだ
人工芝構造体は、ゴルフ場のフェアウエー、歩行路、テ
ィーグラウンドや公園、運動場などの地表面に適した人
工芝として、特にゴルフ場のティーグラウンド等で好適
に使用することができる。又、天然芝が植えてあるグラ
ウンドの一部にこの人工芝構造体を植え込むことができ
る。

【００１６】

【実施例】

実施例１２６，０００デニールのポリプロピレンヤーン（緑色に
着色）を第４図に示すように、軸線９方向に移動させな
がら往復運動させ、軸線９の下方２ヵ所及び上方２ヵ所
を第１図に示すように、連結部材３である帯状部材４
（幅２０mm、厚さ0.６μ、ポリプロピレン製）を二又状
部分の間を通し、これを上からミシン糸５（１，６００
デニール）でミシンがけして連結し、又もう１本のミシ
ン糸６で二又状部分の上の部分をミシンがけし、ついで
軸線９の位置で切断して、上下に２列の人工芝基材１を
製造した。この人工芝基材１を３０mm間隔で並行に型枠
内を入れた。

【００１７】ここに、液状材料として、ポリウレタンプ
レポリマー（一液型ポリウレタン、三洋化成工業（株）
製サンプレンＢＤ−０４Ｂ）１００重量部、硬化剤（ト
リエタノールアミン）8.７重量部、無機粒子（砂、海砂
平均粒径0.４mm）２８０重量部、発泡エラストマー粒子
（見掛け比重約0.６２、発泡倍率約2.１倍のエチレンプ
ロピレンゴム（ＥＰＤＭ）の発泡体）１２０重量部から
なる液状混合物を枠内に芝の上部１０〜２０mmが支持体
１５から顔を出すように注入し、硬化させて、第５図に
示す人工芝構造体１６を製造した。

【００１８】この人工芝構造体１６をディーグラウンド
用として使用したところ、人工芝の抜けが極めて少ない
ものであった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の人工芝基材の斜視図である。

【図２】本発明の別の態様の人工芝基材の斜視図であ
る。

【図３】本発明の別の態様の人工芝基材の斜視図であ
る。

【図４】本発明の人工芝基材の製造方法を示す概略図で
ある。

【図５】本発明の人工芝基材を用いて製造した人工芝構
造体の概略図である。

【符号の説明】１人工芝基材２起立部材３連結部材４帯状部材５ミシン糸８可とう性ひも状材料９軸線１５支持体１６人工芝構造体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】可とう性ひも状材料をほぼ二又状に曲げ
た起立部材複数個を並置し、前記起立部材の二又状部分
を、可とう性プラスチック材料からなり、幅５〜２０ｍ
ｍで、厚さ０．５〜２ｍｍの帯状連結部材で連結したこ
とを特徴とする人工芝基材。
【請求項２】可とう性ひも状材料を、軸線方向に移動
させながら、軸線に垂直方向に運動させ、該軸線に略平
行に、少なくとも一本の帯状連結部材で該可とう性ひも
状材料を連結した後、可とう性ひも状材料の帯状連結部
材で連結されていない部分を該軸線に略平行に切断す
る、人工芝基材の製造方法であって、該帯状連結部材
が、可とう性プラスチック材料からなり、幅５〜２０ｍ
ｍで、厚さ０．５〜２ｍｍの帯状連結部材である製造方
法。