JP2558091B2 - コリオリ式質量流量計 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、測定すべき流体が貫流する振動体としての
直線状の測定管を備えたコリオリの原理に従った質量流
量計に関する。
直線状の測定管を備えたコリオリの原理に従った質量流
量計に関する。
発明の背景 本出願人の米国特許第4793191号明細書に、次のよう
な質量流量計が記載されている。すなわち、測定すべき
流体が貫流する、所定の直径の導管の延在部分に、該導
管と軸線が整列配置されてフランジを介して挿入されて
おり、 入口管と出口管を備え、 該両管は前記導管との接続のために用いられ、 入口分配部材および出口分配部材を備え、 外側の支持管を備え、 該支持管のそれぞれの端部は前記入口管ないし出口管
に固定されており、 それぞれ１つのリング状の振動板を備え、 該振動板を介して前記入口管は前記入口分配部材に結
合されておりかつ前記出口管は前記出口分配部材に結合
されており、 ２つの並行な、直線状の、それぞれ両端部が、前記入
口分布部材ないし出口分配部材に固定されている、同じ
内法および同じ壁肉厚の測定管を備え、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る外側の支持管を備え、 前記測定管に対して相互に反対方向に生じる共振振動
を励振する手段を備えている。
な質量流量計が記載されている。すなわち、測定すべき
流体が貫流する、所定の直径の導管の延在部分に、該導
管と軸線が整列配置されてフランジを介して挿入されて
おり、 入口管と出口管を備え、 該両管は前記導管との接続のために用いられ、 入口分配部材および出口分配部材を備え、 外側の支持管を備え、 該支持管のそれぞれの端部は前記入口管ないし出口管
に固定されており、 それぞれ１つのリング状の振動板を備え、 該振動板を介して前記入口管は前記入口分配部材に結
合されておりかつ前記出口管は前記出口分配部材に結合
されており、 ２つの並行な、直線状の、それぞれ両端部が、前記入
口分布部材ないし出口分配部材に固定されている、同じ
内法および同じ壁肉厚の測定管を備え、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る外側の支持管を備え、 前記測定管に対して相互に反対方向に生じる共振振動
を励振する手段を備えている。
本出願人の米国特許第4949583号明細書にさらに、唯
一の直線状の測定管を備えた質量流量計が記載されてお
り、この測定管はその横断面がペリスタチック振動され
るように励振される。
一の直線状の測定管を備えた質量流量計が記載されてお
り、この測定管はその横断面がペリスタチック振動され
るように励振される。
実際には、２つの弦形式に振動する、直線状の測定管
を備えた冒頭に述べた形式の質量流量計が実用に供され
ている。しかしこれら質量流量計において、種々の理由
から、導管から派生する震動に対する質量流量計の影響
の受け易さのためまたは測定結果の、流体の圧力に対す
る依存性のため、振動板を任意の軟性を以て実現するこ
とができず、振動板は、規定の最小強さを有していなけ
ればならない。しかしこれによって上述の影響を完全に
は抑圧することはできない。
を備えた冒頭に述べた形式の質量流量計が実用に供され
ている。しかしこれら質量流量計において、種々の理由
から、導管から派生する震動に対する質量流量計の影響
の受け易さのためまたは測定結果の、流体の圧力に対す
る依存性のため、振動板を任意の軟性を以て実現するこ
とができず、振動板は、規定の最小強さを有していなけ
ればならない。しかしこれによって上述の影響を完全に
は抑圧することはできない。
さらに流体の温度変化によって質量流量計において不
均一な温度分布が生じるので、振動する、直線状の測定
管および振動板に温度により規定される機械的な応力が
発生する。この応力が振動板の伸び限界値に達すると、
非可逆的な塑性変形が生じ、それが振動系の特性量を同
様に非可逆的に変化するので、質量流量計の新たな構成
が必要になる。
均一な温度分布が生じるので、振動する、直線状の測定
管および振動板に温度により規定される機械的な応力が
発生する。この応力が振動板の伸び限界値に達すると、
非可逆的な塑性変形が生じ、それが振動系の特性量を同
様に非可逆的に変化するので、質量流量計の新たな構成
が必要になる。
別の従来技術が示しているように、専門家は既に長年
にわたってこの周辺の問題の解決に従事している。すな
わち、ヨーロッパ特許出願公開第473919号公報に、調量
装置の部分としての、コリオリの原理に従った次の質量
流量計が記載されている： 測定すべき流体が貫流する、所定の直径の導管の延在
部分にフランジを介して挿入されている質量流量計であ
って、 湾曲していて、流体が貫流する、フランジ間に延在す
る測定管と、 該測定管に並行で、湾曲していて、流体が貫流しない盲
管とを備え、 測定管および盲管は内側の支持体フレームにはめ込まれ
ており、 外側の支持体フレームを備え、かつ 測定管の共振振動を励振するために測定管にのみ作用
する手段を備えている。
にわたってこの周辺の問題の解決に従事している。すな
わち、ヨーロッパ特許出願公開第473919号公報に、調量
装置の部分としての、コリオリの原理に従った次の質量
流量計が記載されている： 測定すべき流体が貫流する、所定の直径の導管の延在
部分にフランジを介して挿入されている質量流量計であ
って、 湾曲していて、流体が貫流する、フランジ間に延在す
る測定管と、 該測定管に並行で、湾曲していて、流体が貫流しない盲
管とを備え、 測定管および盲管は内側の支持体フレームにはめ込まれ
ており、 外側の支持体フレームを備え、かつ 測定管の共振振動を励振するために測定管にのみ作用
する手段を備えている。
この質量流量計では、盲管は反共振体として用いられ
るので、その結果測定管、反共振体および乃側の支持フ
レームから成る、同調された内側の振動系が生じる。そ
の寸法は、有限要素法によって予め計算される。しかし
この振動系の共振特性は、まず第１に、流体の種類に依
存しておりかつ同じ流体の場合にはその密度およびその
瞬時温度に依存しているので、それぞれの流体に対し
て、具体的な選定のために種々異なった結果を有しかつ
別の寸法を例示する独自の計算を実施しなければならな
いことは明らかである。したがって、同一の検出器で多
種類の流体を測定しようというユニバーサルな質量流量
計として、上述のヨーロッパ特許出願公開第473919号公
報の提案は現実的には不適当である。
るので、その結果測定管、反共振体および乃側の支持フ
レームから成る、同調された内側の振動系が生じる。そ
の寸法は、有限要素法によって予め計算される。しかし
この振動系の共振特性は、まず第１に、流体の種類に依
存しておりかつ同じ流体の場合にはその密度およびその
瞬時温度に依存しているので、それぞれの流体に対し
て、具体的な選定のために種々異なった結果を有しかつ
別の寸法を例示する独自の計算を実施しなければならな
いことは明らかである。したがって、同一の検出器で多
種類の流体を測定しようというユニバーサルな質量流量
計として、上述のヨーロッパ特許出願公開第473919号公
報の提案は現実的には不適当である。
さらに、西独国特許出願公開第4143361号公報に、コ
リオリの原理に従った次の質量流量計が記載されてい
る： 測定すべき流体が貫流する、所定の直径の導管の延在
部分に軸線が導管と整列配置されてフランジを介して挿
入されている質量流量計であって、 唯一の直線状のまたは唯一の実質的に直線状の、流体
が貫流する、前記フランジ間に延在する１つの測定管
と、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る１つの支持管と、 前記測定管が前記支持管内に固定されておりかつ該支
持管に接触していない補償シリンダと、 前記測定管と前記支持管との間に配置された、前記測
定管の共振振動を励振するための手段と、 前記測定管に配置されている、その固有共振周波数に
影響を与えるための質量体とを備えている。
リオリの原理に従った次の質量流量計が記載されてい
る： 測定すべき流体が貫流する、所定の直径の導管の延在
部分に軸線が導管と整列配置されてフランジを介して挿
入されている質量流量計であって、 唯一の直線状のまたは唯一の実質的に直線状の、流体
が貫流する、前記フランジ間に延在する１つの測定管
と、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る１つの支持管と、 前記測定管が前記支持管内に固定されておりかつ該支
持管に接触していない補償シリンダと、 前記測定管と前記支持管との間に配置された、前記測
定管の共振振動を励振するための手段と、 前記測定管に配置されている、その固有共振周波数に
影響を与えるための質量体とを備えている。
この形式の質量流量計では、補償シリンダにおいて、
測定管は、流体の通常温度で引っ張り応力に曝されるよ
うに組み込まれており、この引っ張り応力は、温度が上
昇すると補償シリンダないし測定管の異なった膨張係数
に基づいて低下しかつ温度が一層上昇すると圧縮応力に
移行する。このようにして上側の温度限界値は、測定管
に対して予め引張り応力をかけることなく高められてい
る。
測定管は、流体の通常温度で引っ張り応力に曝されるよ
うに組み込まれており、この引っ張り応力は、温度が上
昇すると補償シリンダないし測定管の異なった膨張係数
に基づいて低下しかつ温度が一層上昇すると圧縮応力に
移行する。このようにして上側の温度限界値は、測定管
に対して予め引張り応力をかけることなく高められてい
る。
冒頭に最初に述べた米国特許第4793191号明細書から
出発して、本発明の課題は、２つの直線状の管を装備し
ているが、分配部材、したがってまた振動板を省略する
ことができかつ測定管に補償用質量体を必要としない、
質量流量計を提供することである。このような構成にも
拘わらず、測定管から支持管へ出来るだけ振動が伝達さ
れないようにすべきである。したがって、そこでは振動
板の使用に基づいている、米国特許第4793191号明細書
の質量流量計の特性を含んでいるようにしたいが、すな
わち別の形式および仕方で実現するようにしたい。
出発して、本発明の課題は、２つの直線状の管を装備し
ているが、分配部材、したがってまた振動板を省略する
ことができかつ測定管に補償用質量体を必要としない、
質量流量計を提供することである。このような構成にも
拘わらず、測定管から支持管へ出来るだけ振動が伝達さ
れないようにすべきである。したがって、そこでは振動
板の使用に基づいている、米国特許第4793191号明細書
の質量流量計の特性を含んでいるようにしたいが、すな
わち別の形式および仕方で実現するようにしたい。
発明の概要 したがって本発明は、 測定すべき流体が貫流する、所定の直径の導管の延在
部分に、該導管と軸方向で心合わせして配置されてフラ
ンジを介して挿入されている、コリオリの原理に従う質
量流量計であって、 直線状の、流体が貫流する、前記フランジ間に延在し
ている１つの測定管と、 該測定管に並行な、直線状の、流体が貫流しない盲管
と、 入口側の結合プレートおよび出口側の結合プレートと
を備え、 該結合プレートの一方により、前記測定管の入口側の
端部が前記盲管の対応する端部に、また 前記結合プレートの他方により、前記測定管の出口側
の端部が前記盲管の対応する端部にそれぞれ相並んで固
定され、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る１つの支持管を備え、かつ 前記測定管の共振振動を励振動するために前記盲管に
のみ作用結合する手段を備えている ことを特徴とする質量流量計である。
部分に、該導管と軸方向で心合わせして配置されてフラ
ンジを介して挿入されている、コリオリの原理に従う質
量流量計であって、 直線状の、流体が貫流する、前記フランジ間に延在し
ている１つの測定管と、 該測定管に並行な、直線状の、流体が貫流しない盲管
と、 入口側の結合プレートおよび出口側の結合プレートと
を備え、 該結合プレートの一方により、前記測定管の入口側の
端部が前記盲管の対応する端部に、また 前記結合プレートの他方により、前記測定管の出口側
の端部が前記盲管の対応する端部にそれぞれ相並んで固
定され、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されてい
る１つの支持管を備え、かつ 前記測定管の共振振動を励振動するために前記盲管に
のみ作用結合する手段を備えている ことを特徴とする質量流量計である。
本発明の有利な実施例によれば、盲管は測定管を同軸
的に取り囲んでいる。その際盲管は、本発明の別の実施
例ないし改良例によれば、それぞれの結合プレートに片
側が挿入されかつこれにより閉鎖され、有利には真空化
されているものとすることができる。
的に取り囲んでいる。その際盲管は、本発明の別の実施
例ないし改良例によれば、それぞれの結合プレートに片
側が挿入されかつこれにより閉鎖され、有利には真空化
されているものとすることができる。
本発明の別の実施例によれば、盲管の共振周波数を、
その振動の位相位置に依存して、測定管の振動に対して
出来るだけ180゜に制御することができる。
その振動の位相位置に依存して、測定管の振動に対して
出来るだけ180゜に制御することができる。
本発明の実施例によれば、共振振動を励振するための
前記手段は、電磁計およびドライバ回路を有しており、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、直流電流に重畳される交流電流
を次のように発生し、すなわち 前記測定管の振動を表す信号を、位相比較器の第１入
力側に供給し、 前記盲管の振動を表す信号から調整設定可能な移相器
を用いて発生される信号を前記位相比較器の第２入力側
に供給しかつ 前記位相比較器の出力信号を積分し、 前記調整設定可能な移相器を、前記支持管に最小の震
動しか検出されなくなるまで、調整し、かつ 前記交流電流を位相制御ループを用いて前記測定管の
共振周波数に制御する。
前記手段は、電磁計およびドライバ回路を有しており、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、直流電流に重畳される交流電流
を次のように発生し、すなわち 前記測定管の振動を表す信号を、位相比較器の第１入
力側に供給し、 前記盲管の振動を表す信号から調整設定可能な移相器
を用いて発生される信号を前記位相比較器の第２入力側
に供給しかつ 前記位相比較器の出力信号を積分し、 前記調整設定可能な移相器を、前記支持管に最小の震
動しか検出されなくなるまで、調整し、かつ 前記交流電流を位相制御ループを用いて前記測定管の
共振周波数に制御する。
本発明の別の実施例によれば、共振振動を励振するた
めの前記手段は、電磁系およびドライバ回路を有してお
り、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記
第１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第
２の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は移相器の出力信号であり、 該移相器の信号入力側には、前記測定管の振動を表す
信号が供給されかつ 前記移相器の制御入力側には、位相比較器の積分され
た出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動
を表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力
側には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移
相器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小
の震動しか検出されなくなるまで、調整される。
めの前記手段は、電磁系およびドライバ回路を有してお
り、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記
第１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第
２の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は移相器の出力信号であり、 該移相器の信号入力側には、前記測定管の振動を表す
信号が供給されかつ 前記移相器の制御入力側には、位相比較器の積分され
た出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動
を表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力
側には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移
相器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小
の震動しか検出されなくなるまで、調整される。
本発明の別の移実施例によれば、共振振動を励振する
ための前記手段は、電磁系およびドライバ回路を有して
おり、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記
第１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第
２の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は電圧制御発振器の出力信号であり、 該電圧制御発振器の制御入力側には、位相比較器の積
分された出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動
を表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力
側には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移
相器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小
の震動しか検出されなくなるまで、調整される。
ための前記手段は、電磁系およびドライバ回路を有して
おり、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブ
と、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電
磁石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電
磁石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に
相対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記
第１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第
２の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は電圧制御発振器の出力信号であり、 該電圧制御発振器の制御入力側には、位相比較器の積
分された出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動
を表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力
側には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移
相器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小
の震動しか検出されなくなるまで、調整される。
本発明のこれら３つの回路技術的な実施例において、
調整設定可能な移相器の代わりに、支持管の加速度に対
するセンサを使用しかつ位相比較器の代わりに、乗算器
を使用することができる。
調整設定可能な移相器の代わりに、支持管の加速度に対
するセンサを使用しかつ位相比較器の代わりに、乗算器
を使用することができる。
さらに、本発明の最後の実施例によれば、測定管およ
び盲管の振動振幅から、流体の粘度を求めることができ
る。
び盲管の振動振幅から、流体の粘度を求めることができ
る。
図面の簡単な説明 次に本発明を、実施例として機械的な部分および種々
のドライバ回路が略示されている図面の各図に基づいて
詳細に説明する。
のドライバ回路が略示されている図面の各図に基づいて
詳細に説明する。
第１図は、本発明の質量流量計の機械的な部分の垂直
方向の縦断面図である。
方向の縦断面図である。
第２図は、本発明の実施例の質量流量計の機械的な部
分の垂直方向の縦断面図である。
分の垂直方向の縦断面図である。
第３図は、盲管を励振するための電磁系の概略図であ
る。
る。
第４図は、第３図の電磁系に対する第１のドライバ回
路の部分のブロック回路図である。
路の部分のブロック回路図である。
第５図は、第３図の電磁系に対する第２のドライバ回
路の部分のブロック回路図である。
路の部分のブロック回路図である。
第６図は、第３図の電磁系に対する第３のドライバ回
路の部分のブロック回路図である。
路の部分のブロック回路図である。
第７図は、第３図の電磁系に対するドライバ回路の実
施例の部分のブロック回路図である。
施例の部分のブロック回路図である。
第８図は、流体の粘度を測定するための回路のブロッ
ク図である。
ク図である。
図面の詳細な説明 第1a図には、質量流量系10の機械部分の縦断面図が示
されており、第１図ｂには、第１図ａの線Ａ−Ａに沿っ
て切断した横断面図が示されている。この質量流量計
は、それぞれの端部がそれぞれのフランジ11,12におい
て固定されている直線状の測定管13を有しておりかつ測
定すべき流体が貫流する、わかり易くするために図示さ
れていない、所定の直径の導管の延述部分にフランジ1
1,12を介して挿入されている。
されており、第１図ｂには、第１図ａの線Ａ−Ａに沿っ
て切断した横断面図が示されている。この質量流量計
は、それぞれの端部がそれぞれのフランジ11,12におい
て固定されている直線状の測定管13を有しておりかつ測
定すべき流体が貫流する、わかり易くするために図示さ
れていない、所定の直径の導管の延述部分にフランジ1
1,12を介して挿入されている。
さらに、測定管に並行な、直線状の、流体が貫流しな
い盲管14が設けられている。この盲管は、閉鎖されてお
りかつ場合によっては真空化されていることができる。
盲管に代わって、任意の横断面の中実な棒状体を使用す
ることができるが、有利には殊に、円形、円筒形の棒状
体を設けることができる。
い盲管14が設けられている。この盲管は、閉鎖されてお
りかつ場合によっては真空化されていることができる。
盲管に代わって、任意の横断面の中実な棒状体を使用す
ることができるが、有利には殊に、円形、円筒形の棒状
体を設けることができる。
盲管14は、入口側の結合プレート15および出口側の係
合プレート16を介して測定管13に、結合プレート15が測
定管13の入口側の端部を盲管14の対応する端部にかつ結
合プレート16が測定管13の出口側の端部を盲管14の対応
する端部にそれぞれ相並んで固定するように、連結され
ている。
合プレート16を介して測定管13に、結合プレート15が測
定管13の入口側の端部を盲管14の対応する端部にかつ結
合プレート16が測定管13の出口側の端部を盲管14の対応
する端部にそれぞれ相並んで固定するように、連結され
ている。
第１図には、この固定のために有利な実施例が示され
ている。すなわち、盲管14の両端部はそれぞれの結合プ
レート15,16に切頭形で終端しておりかつそこで密に、
殊に真空密に嵌合されており、例えばはんだ付けまたは
溶接されている。
ている。すなわち、盲管14の両端部はそれぞれの結合プ
レート15,16に切頭形で終端しておりかつそこで密に、
殊に真空密に嵌合されており、例えばはんだ付けまたは
溶接されている。
フランジ11,12は、２つのセンサ18,19が配置されてい
る支持管17に固定されており、これらセンサによって、
測定管13の機械振動が電気振動に変換される。これらセ
ンサは例えば、上述の米国特許第4801897号明細書に記
載されているような光電センサとすることができるか、
または例えばヨーロッパ特許出願公開第83144号公報に
記載されているような電磁センサを使用することができ
る。
る支持管17に固定されており、これらセンサによって、
測定管13の機械振動が電気振動に変換される。これらセ
ンサは例えば、上述の米国特許第4801897号明細書に記
載されているような光電センサとすることができるか、
または例えばヨーロッパ特許出願公開第83144号公報に
記載されているような電磁センサを使用することができ
る。
作動状態においては盲管14は単に、相応の手段によっ
て共振振動状態に励振され、それは結合プレート16,16
を介して測定管13に伝達されるので、測定管も、盲管の
振動状態とは反対方向である共振振動状態に励振され
る。すなわち、測定管および盲管の相対向する部分は互
いに、互いの方向にまたは反対の方向に振動する。
て共振振動状態に励振され、それは結合プレート16,16
を介して測定管13に伝達されるので、測定管も、盲管の
振動状態とは反対方向である共振振動状態に励振され
る。すなわち、測定管および盲管の相対向する部分は互
いに、互いの方向にまたは反対の方向に振動する。
盲管の共振振動を励振するこの手段は、フランジ間の
真ん中において盲管14に固定されている電磁ドライバ20
を有している。この駆動電子装置は、振動する管の共振
周波数へ自動自動調整のための位相制御ループを含んで
いる、上述の米国特許第4801897号明細書に記載されて
いる形式のものとすることができる。
真ん中において盲管14に固定されている電磁ドライバ20
を有している。この駆動電子装置は、振動する管の共振
周波数へ自動自動調整のための位相制御ループを含んで
いる、上述の米国特許第4801897号明細書に記載されて
いる形式のものとすることができる。
作動状態において、測定管13の入口側の部分の振動
の、その出口側の部分に対する位相差が、センサ18,19
および所属の電子評価装置を用いて測定される。この電
子評価装置は、位相差から物質流量をおよび／または測
定管13の振動周波数から物体の密度を求める。上述の光
電センサに対する電子評価装置は例えば、雑誌“Automa
tisierungstechiske Praxis atp"1988年、no.5、第244
ないし230頁に記載されている。
の、その出口側の部分に対する位相差が、センサ18,19
および所属の電子評価装置を用いて測定される。この電
子評価装置は、位相差から物質流量をおよび／または測
定管13の振動周波数から物体の密度を求める。上述の光
電センサに対する電子評価装置は例えば、雑誌“Automa
tisierungstechiske Praxis atp"1988年、no.5、第244
ないし230頁に記載されている。
第２図ａには、本発明の別の実施例の機械部分の縦断
面が示されており、第２図ｂには、第２図ａの線Ｂ−Ｂ
に沿って切断した横断面図が示されている。この実施例
は第１図の実施例とは、測定管13′および盲管14′が第
１図の場合のように相並んで配置されておらずに、これ
らは同軸的に、すなわち測定管13′が内側に、盲管14′
が外側に配置されている点で相異している。
面が示されており、第２図ｂには、第２図ａの線Ｂ−Ｂ
に沿って切断した横断面図が示されている。この実施例
は第１図の実施例とは、測定管13′および盲管14′が第
１図の場合のように相並んで配置されておらずに、これ
らは同軸的に、すなわち測定管13′が内側に、盲管14′
が外側に配置されている点で相異している。
またここでは、結合プレート15′,16′はここでも有
利には、盲管14′の終端部およびそれとの密な結合部を
形成している。センサ18′,19′としてここでは、上述
の光学センサが申し分なく適している。というのは、光
信号の、盲管14′の壁を介する伝送は、この壁に挿入さ
れた、例えばガラス製の材料から成る融合された覗き窓
を用いて非常に簡単に行うことができるからである。
利には、盲管14′の終端部およびそれとの密な結合部を
形成している。センサ18′,19′としてここでは、上述
の光学センサが申し分なく適している。というのは、光
信号の、盲管14′の壁を介する伝送は、この壁に挿入さ
れた、例えばガラス製の材料から成る融合された覗き窓
を用いて非常に簡単に行うことができるからである。
第２図の装置のその他の部分は、第１図の対応する部
分と同じ形式であるので、先の説明を参照されたい。
分と同じ形式であるので、先の説明を参照されたい。
結合プレート15,15′,16,16′は、それらが第１図の
場合と同様に測定管および盲管に固定されている他にさ
らに、支持管17,17′にも固定することができる。
場合と同様に測定管および盲管に固定されている他にさ
らに、支持管17,17′にも固定することができる。
第１図ａおよび第２図ａのそれぞれの支持管17に、有
利にはその中央に、さらにその加速度に対するセンサ59
を取り付けることができる。このセンサは、第４図ない
し第７図において以下に説明するドライバ回路との関係
で重要である。
利にはその中央に、さらにその加速度に対するセンサ59
を取り付けることができる。このセンサは、第４図ない
し第７図において以下に説明するドライバ回路との関係
で重要である。
第３図には、盲管14ないし14′を励振するための電磁
系30が示されている。この電磁系30は、軟磁性材料、例
えば軟鉄から成る、盲管を取り囲むスリーブ31を含んで
いる。さらに、第１のＵ字形のコア33および第１のコイ
ル34を有する第１の電磁石32並びに第２のＵ字形のコア
36および第２のコイル37を有する第２の電磁石35が設け
られている。２つの電磁石32,35は、このスリーブ、ひ
いては盲管14,14′に関しても相互に直径上に相対向し
て配置されている。
系30が示されている。この電磁系30は、軟磁性材料、例
えば軟鉄から成る、盲管を取り囲むスリーブ31を含んで
いる。さらに、第１のＵ字形のコア33および第１のコイ
ル34を有する第１の電磁石32並びに第２のＵ字形のコア
36および第２のコイル37を有する第２の電磁石35が設け
られている。２つの電磁石32,35は、このスリーブ、ひ
いては盲管14,14′に関しても相互に直径上に相対向し
て配置されている。
その際第３図に示された、Ｘ方向における力Ｆ（Ｘ）
は、次式に示すように、コイル36,37を流れるコイル電
流I5、および空隙ｄに依存している： Ｆ（Ｘ）＝0.5μ0Is 2w2A［1/（ｄ−ｘ）２−１（ｄ＋
ｘ）２］。
は、次式に示すように、コイル36,37を流れるコイル電
流I5、および空隙ｄに依存している： Ｆ（Ｘ）＝0.5μ0Is 2w2A［1/（ｄ−ｘ）２−１（ｄ＋
ｘ）２］。
上式中、 μ０は、透磁率（＝1.256＊10-8Vs/Acm）、ｗは、コ
イルの巻き数であり、 Ａは、コイルの磁界が貫く横断面、すなわち実質的に
“U"字コアの脚部の端面である。
イルの巻き数であり、 Ａは、コイルの磁界が貫く横断面、すなわち実質的に
“U"字コアの脚部の端面である。
２つのコイル34,37には、ドライバ回路から、交流電
流ｉ、有利には正弦波電流の半波が交互に供給される。
この交流電流ｉと管振動との間の必要な90゜の位相の進
みは、ドライバ回路内で生ぜしめされる。
流ｉ、有利には正弦波電流の半波が交互に供給される。
この交流電流ｉと管振動との間の必要な90゜の位相の進
みは、ドライバ回路内で生ぜしめされる。
測定管13,13′および盲管14,14′が相互に反対方向
に、すなわち実際に逆相において振動しかつ支持管17に
振動が伝送されないことを保証するために、交流電流ｉ
に直流電流Ｉが重畳される。すなわち、コイル電流ISに
対して次式が成り立つ： IS＝ｉ＋Ｉ。
に、すなわち実際に逆相において振動しかつ支持管17に
振動が伝送されないことを保証するために、交流電流ｉ
に直流電流Ｉが重畳される。すなわち、コイル電流ISに
対して次式が成り立つ： IS＝ｉ＋Ｉ。
制御される直流電流Ｉの重畳によって、盲管14,14′
の共振周波数を変化させることができる。というのは、
この直流電流Ｉは、電磁系30がそのばね力が調整設定可
能である電気的なばねのような特性を有するように作用
するからである。
の共振周波数を変化させることができる。というのは、
この直流電流Ｉは、電磁系30がそのばね力が調整設定可
能である電気的なばねのような特性を有するように作用
するからである。
引き続く計算を簡略にするために、Ｆ（Ｘ）に対する
上式を、許容できない誤差が生じることなく、次のよう
に、１次（線形）に置換することができる： Ｆ′（ｘ）＝0.5μ0Is 2w2Akx、 ただしｋは、具体的な測定から得られた、ディメンジ
ョン長さ-3を有する定数である。
上式を、許容できない誤差が生じることなく、次のよう
に、１次（線形）に置換することができる： Ｆ′（ｘ）＝0.5μ0Is 2w2Akx、 ただしｋは、具体的な測定から得られた、ディメンジ
ョン長さ-3を有する定数である。
直流電流Ｉによって惹き起こされる力作用を考察する
とき、力の方向が振れｘの方向と一致することがわか
り、その際力の大きさは直流電流Ｉに正比例している。
これとは反対に、機械的なばねが力を発揮するとき、そ
の振れは反対方向に作用する。したがってここで考察の
ばね定数ceは負である。
とき、力の方向が振れｘの方向と一致することがわか
り、その際力の大きさは直流電流Ｉに正比例している。
これとは反対に、機械的なばねが力を発揮するとき、そ
の振れは反対方向に作用する。したがってここで考察の
ばね定数ceは負である。
必要なばね定数ceを決定するために、電気的なばねが
ばね定数Cmを有する機械的なばね系に並列に接続されて
いることが、考慮される。
ばね定数Cmを有する機械的なばね系に並列に接続されて
いることが、考慮される。
そこで、電気的なばね、すなわち直流電流Ｉによっ
て、質量ｍを有する盲管の共振周波数fre3を差周波数δ
ｆだけ変化しようとする場合は、次式が当てはまる： Ce＝−［cm−4mπ２（fres−δｆ）２］。
て、質量ｍを有する盲管の共振周波数fre3を差周波数δ
ｆだけ変化しようとする場合は、次式が当てはまる： Ce＝−［cm−4mπ２（fres−δｆ）２］。
性能を高めかつ電磁系30の直線性を改善するために、
それぞれのコア33,36は少なくとも部分的に、一定の磁
束を発生し、その結果それぞれのコイル34,37に対して
電流Isおよびその方向に依存して磁束を増大または低減
することができる永久磁石として構成することができ
る。
それぞれのコア33,36は少なくとも部分的に、一定の磁
束を発生し、その結果それぞれのコイル34,37に対して
電流Isおよびその方向に依存して磁束を増大または低減
することができる永久磁石として構成することができ
る。
直流電流Ｉを発生するための回路は、第４図にブロッ
ク図として示されている。この回路はここでは、交流電
流ｉを発生する既述のドライバ回路の部分として考察さ
れる。
ク図として示されている。この回路はここでは、交流電
流ｉを発生する既述のドライバ回路の部分として考察さ
れる。
第４図に示されているように、センサ18または18′な
いし19または19′の１つの信号、すなわち測定管13,1
3′の振動を表す信号が、差動増幅器41の非反転点入力
側に達する。さらに、電磁系30のコイル34,37の１つに
おいて取り出される電圧、すなわち盲管14,14′の振動
を表す信号が、差動増幅切42の非反転入力側に達する。
いし19または19′の１つの信号、すなわち測定管13,1
3′の振動を表す信号が、差動増幅器41の非反転点入力
側に達する。さらに、電磁系30のコイル34,37の１つに
おいて取り出される電圧、すなわち盲管14,14′の振動
を表す信号が、差動増幅切42の非反転入力側に達する。
２つの差動増幅器41,42のそれぞれの反転入力側に
は、回路零点に接続されている。有利には演算増幅器で
ある差動増幅器41,42は、入力信号によって過制御され
るので、これらはそれぞれの出力側に矩形の信号を送出
する。
は、回路零点に接続されている。有利には演算増幅器で
ある差動増幅器41,42は、入力信号によって過制御され
るので、これらはそれぞれの出力側に矩形の信号を送出
する。
差動増幅器41の出力側は、位相比較器43を構成するＤ
フリップフロップ43′のＤ入力側に接続されている。差
動増幅器42の出力側は、調整設定可能な移相器48に接続
されており、移相器の出力信号は、Ｄフリップフロップ
43′のクロック入力側に供給される。
フリップフロップ43′のＤ入力側に接続されている。差
動増幅器42の出力側は、調整設定可能な移相器48に接続
されており、移相器の出力信号は、Ｄフリップフロップ
43′のクロック入力側に供給される。
Ｄフリップフロップ43′のＱ出力側は、高オーミック
抵抗Ｒを介して積分器44の入力側に接続されている。積
分器44は、その出力側からその当該入力側への帰還路に
おいてコンデンサＣを有する差動増幅器44′から成って
いる。コンデンサの入力側は積分器44の入力側でもあ
り、また差動増幅器の他方の入力側には、基準直流電圧
Urが加えられる。
抵抗Ｒを介して積分器44の入力側に接続されている。積
分器44は、その出力側からその当該入力側への帰還路に
おいてコンデンサＣを有する差動増幅器44′から成って
いる。コンデンサの入力側は積分器44の入力側でもあ
り、また差動増幅器の他方の入力側には、基準直流電圧
Urが加えられる。
積分器44の出力側は、第１の出力段45の入力側に接続
されておりかつアナログインバータ46、すなわち例えば
増幅度−１を有する電圧増幅器を介して第２の出力段47
の入力側に接続されている。２つの出力段45,47は同時
に電圧／電流変換器であるので、コイル34ないし37が接
続されているそれぞれの出力側は、交流電流ｉに対して
付加的に上述のかつ規定の直流電流Ｉをそれぞれのコイ
ルに流す。
されておりかつアナログインバータ46、すなわち例えば
増幅度−１を有する電圧増幅器を介して第２の出力段47
の入力側に接続されている。２つの出力段45,47は同時
に電圧／電流変換器であるので、コイル34ないし37が接
続されているそれぞれの出力側は、交流電流ｉに対して
付加的に上述のかつ規定の直流電流Ｉをそれぞれのコイ
ルに流す。
盲管14,14′の振動を表す信号を電磁系30において取
り出す代わりに、このために盲管14,14′に、図示され
ていない振動センサを取り付けることができる。
り出す代わりに、このために盲管14,14′に、図示され
ていない振動センサを取り付けることができる。
調整設定可能な移相器48は、例えば質量流量計の工場
での較正の際に、支持管17において実際に震動がもはや
検出されず、すなわち震動が最小値に減衰するまでの
間、調整される。
での較正の際に、支持管17において実際に震動がもはや
検出されず、すなわち震動が最小値に減衰するまでの
間、調整される。
支持管の震動最小値へのこの調整設定のために、測定
管13,13′および盲管14,14′は、調整設定可能な移相器
48において調整設定された移相差φによっても振動す
る。このことは、構造的に規定される原理的なパラメー
タに基因するものと言え、機器定数を表すものである。
管13,13′および盲管14,14′は、調整設定可能な移相器
48において調整設定された移相差φによっても振動す
る。このことは、構造的に規定される原理的なパラメー
タに基因するものと言え、機器定数を表すものである。
上述のような、移相比較器として作用するＤフリップ
フロップ43′を用いたセンサ信号の結合に基づいて、正
確に１つの、それも所望の、盲管14,14′と測定管13,1
3′との間の（180゜−φ）の位相状態が生ずる。このこ
とは、容易にわかる。すなわち、Ｄフリップフロップ4
3′の出力側におけるパルスの接続時間が、直流電流Ｉ
の数値を決定する。
フロップ43′を用いたセンサ信号の結合に基づいて、正
確に１つの、それも所望の、盲管14,14′と測定管13,1
3′との間の（180゜−φ）の位相状態が生ずる。このこ
とは、容易にわかる。すなわち、Ｄフリップフロップ4
3′の出力側におけるパルスの接続時間が、直流電流Ｉ
の数値を決定する。
コイル34,37を制御するための別の回路が、第５図に
ブロック図として図示されている。第５図において第４
図と一致する部分には同一の参照番号が付されており、
もう一度は説明しない。
ブロック図として図示されている。第５図において第４
図と一致する部分には同一の参照番号が付されており、
もう一度は説明しない。
第４図の交流電流ｉが重畳される直流電流Ｉに代わっ
て、ここではドライバ信号Ｔの正および負の半波が利用
される。正の半波は、第１の電磁石32に供給されかつ負
の半波は、第２の電磁石35に供給される。
て、ここではドライバ信号Ｔの正および負の半波が利用
される。正の半波は、第１の電磁石32に供給されかつ負
の半波は、第２の電磁石35に供給される。
ドライバ信号Ｔは、信号入力側が差動増幅器41の出力
側に接続されておりかつこの理由から、測定管13,13′
の振動を表している信号が供給される移相器49の出力信
号である。移相器49の制御入力側に、位相比較器43の積
分された出力信号、すなわちＤフリップフロップ43′
の、積分器44によって積分された出力信号が供給され
る。
側に接続されておりかつこの理由から、測定管13,13′
の振動を表している信号が供給される移相器49の出力信
号である。移相器49の制御入力側に、位相比較器43の積
分された出力信号、すなわちＤフリップフロップ43′
の、積分器44によって積分された出力信号が供給され
る。
移相器49の出力側と出力段45,47のそれぞれの入力側
との間に、相互に逆並列に配置されているダイオード5
7,58が接続されている。したがって出力段45には、出力
段47の正の半波のみが供給され、出力段47には、移相器
49の出力信号の負の半数のみが供給される。
との間に、相互に逆並列に配置されているダイオード5
7,58が接続されている。したがって出力段45には、出力
段47の正の半波のみが供給され、出力段47には、移相器
49の出力信号の負の半数のみが供給される。
第５図のドライバ回路は、盲管とともに自励振動す
る、すなわち第４図において必要な、交流電流ｉは発生
するための位相制御ループは、第５図においては必要で
ない。このことはまた、とりわけコストの面での利点を
有する。
る、すなわち第４図において必要な、交流電流ｉは発生
するための位相制御ループは、第５図においては必要で
ない。このことはまた、とりわけコストの面での利点を
有する。
コイル34,37を制御するための別の回路が、第６図に
ブロック図として示されている。それは、第５図のドラ
イバ回路の変形である。第６図において第５図と同じ部
分には同じ参照符号が付されており、繰り返し説明する
ことはしない。
ブロック図として示されている。それは、第５図のドラ
イバ回路の変形である。第６図において第５図と同じ部
分には同じ参照符号が付されており、繰り返し説明する
ことはしない。
第６図においても、第４図の交流電流ｉが重畳された
直流電流Ｉに代わって、ドライバ信号Ｔ′の正および負
の半波が利用される。しかしこのことは、第５図におけ
るように移相器によってではなくて、制御入力側に、位
相比較器43の積分された出力信号、すなわち積分器44′
によって積分された、Ｄフリップフロップ43′の出力信
号が供給される電圧制御発振器50によって行われる。
直流電流Ｉに代わって、ドライバ信号Ｔ′の正および負
の半波が利用される。しかしこのことは、第５図におけ
るように移相器によってではなくて、制御入力側に、位
相比較器43の積分された出力信号、すなわち積分器44′
によって積分された、Ｄフリップフロップ43′の出力信
号が供給される電圧制御発振器50によって行われる。
さらに、第７図には、コイル34,37を制御するための
回路がブロック図にて示されている。第７図は、第５図
および第６図のドライバ回路の変形例である。
回路がブロック図にて示されている。第７図は、第５図
および第６図のドライバ回路の変形例である。
第７図において第６図と一致している部分には同じ参
照符号が付されているので、再度の説明は省略する。
照符号が付されているので、再度の説明は省略する。
第７図において、第4,5および第６図の調整設定可能
な移相器48は、支持管17の加速度センサ59に、またＤフ
リップフロップ43′を有する位相比較器43は、乗算器60
に置換されている。従って、支持管における振動最小値
を手動で調整設定することは行われず、この最小値は自
動的に調整設定される。この構成は、第４図の回路にお
いても採用することができる。
な移相器48は、支持管17の加速度センサ59に、またＤフ
リップフロップ43′を有する位相比較器43は、乗算器60
に置換されている。従って、支持管における振動最小値
を手動で調整設定することは行われず、この最小値は自
動的に調整設定される。この構成は、第４図の回路にお
いても採用することができる。
第５図ないし第７図の本発明の実施例では、電磁系30
に代わって、周知のように永久磁石および可動コイルか
ら成る電気力学系を使用することもできる。
に代わって、周知のように永久磁石および可動コイルか
ら成る電気力学系を使用することもできる。
本発明の装置によって、流体の粘度も簡単な手法で測
定することができる。このために第８図に図示の回路が
用いられる。センサ18,18′ないし19,19′の１つの信号
およびドライバ回路から派生する、盲管14,14′の振動
振幅を表す信号、例えば既述の、電磁系30から派生する
信号が、ピーク値整流され、このためにそれぞれ所属の
コンデンサ53,54を有するダイオード51,52が用いられ
る。ダイオード51の出力信号はアナログ割り乗器55を用
いてダイオード52の出力信号によって割り算される。割
り算器55の出力信号は、マイクロコントロール56を用い
て粘度信号に変換される。このことは例えば、割り算器
55の出力信号と粘度Ｖとの間の予め記憶された対応関係
を格納しているその中に内蔵されているルックアップテ
ーブルによって行うことができる。
定することができる。このために第８図に図示の回路が
用いられる。センサ18,18′ないし19,19′の１つの信号
およびドライバ回路から派生する、盲管14,14′の振動
振幅を表す信号、例えば既述の、電磁系30から派生する
信号が、ピーク値整流され、このためにそれぞれ所属の
コンデンサ53,54を有するダイオード51,52が用いられ
る。ダイオード51の出力信号はアナログ割り乗器55を用
いてダイオード52の出力信号によって割り算される。割
り算器55の出力信号は、マイクロコントロール56を用い
て粘度信号に変換される。このことは例えば、割り算器
55の出力信号と粘度Ｖとの間の予め記憶された対応関係
を格納しているその中に内蔵されているルックアップテ
ーブルによって行うことができる。
Claims (9)
- 【請求項１】測定すべき流体が貫流する、所定の直径の
導管の延在部分に、該導管と軸方向で心合わせして配置
されてフランジを介して挿入されている、コリオリの原
理に従う質量流量計であって、 直線状の、流体が貫流する、前記フランジ間に延在して
いる１つの測定管と、 該測定管に並行な、直線状の、流体が貫流しない盲管
と、 入口側の結合プレートおよび出口側の結合プレートとを
備え、 該結合プレートの一方により、前記測定管の入口側の端
部が前記盲管の対応する端部に、また 前記結合プレートの他方により、前記測定管の出口側の
端部が前記盲管の対応する端部にそれぞれ相並んで固定
され、 それぞれの端部がそれぞれのフランジに固定されている
１つの支持管を備え、かつ 前記測定管の共振振動を励振するために前記盲管にのみ
作用結合する手段を備えている ことを特徴とする質量流量計。 - 【請求項２】前記測定管を同軸的に取り囲む盲管を備え
ている請求項１記載の質量流量計。 - 【請求項３】前記それぞれの結合プレートに片側が挿入
されかつこれにより閉鎖され、有利には真空化されてい
る盲管を備えている 請求項１または２記載の質量流量計。 - 【請求項４】前記盲管の共振周波数は、その振動の位相
位置に依存して、前記測定管の振動に対して出来るだけ
180゜に制御されている 請求項１記載の質量流量計。 - 【請求項５】共振振動を励振するための前記手段は、電
磁系およびドライバ回路を有しており、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブと、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電磁
石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電磁
石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に相
対向しており、 前記ドライバ回路は、直流電流に重畳される交流電流を
次のように発生し、すなわち 前記測定管の振動を表す信号を、位相比較器の第１入力
側に供給し、 前記盲管の振動を表す信号から調整設定可能な移相器を
用いて発生される信号を前記位相比較器の第２入力側に
供給しかつ 前記位相比較器の出力信号を積分し、 前記調整設定可能な移相器を、前記支持管に最小の震動
しか検出されなくなるまで、調整し、かつ前記交流電流
を位相制御ループを用いて前記測定管の共振周波数に制
御する（第４図） 請求項１または４記載の質量流量計。 - 【請求項６】共振振動を励振するための前記手段は、電
磁系およびドライバ回路を有しており、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブと、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電磁
石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電磁
石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に相
対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記第
１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第２
の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は移相器の出力信号であり、 該移相器の信号入力側には、前記測定管の振動を表す信
号が供給されかつ 前記移相器の制御入力側には、位相比較器の積分された
出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動を
表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力側
には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移相
器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小の
震動しか検出されなくなるまで、調整される（第５図） 請求項１または４記載の質量流量計。 - 【請求項７】共振振動を励振するための前記手段は、電
磁系およびドライバ回路を有しており、 前記電磁系は、 前記盲管を取り囲む、軟磁性材料から成るスリーブと、 第１のＵ字型コアおよび第１のコアを有する第１の電磁
石と、 第２のＵ字型コアおよび第２のコアを有する第２の電磁
石と を含んでおり、 前記電磁石は、前記スリーブに関して相互に直径上に相
対向しており、 前記ドライバ回路は、ドライバ信号の正の半波を前記第
１の電磁石に供給しかつこの信号の負の半波を前記第２
の電磁石に供給し、 第ドライバ信号は電圧制御発振器の出力信号であり、 該電圧制御発振器の制御入力側には、位相比較器の積分
された出力信号が供給され、 該位相比較器の一方の入力側には、前記測定管の振動を
表す信号が供給されかつ前記位相比較器の他方の入力側
には、前記盲管の振動を表す信号が調整設定可能な移相
器を介して供給され、 該調整設定可能な移相器は、前記支持管において最小の
震動しか検出されなくなるまで、調整される（第６図） 請求項１または４記載の質量流量計。 - 【請求項８】前記調整設定可能な移相器の代わりに、前
記支持管の加速度に対するセンサを使用しかつ前記位相
比較器の代わりに、乗算器を使用する（第７図） 請求項５から７までのいずれか１項記載の質量流量計。 - 【請求項９】前記測定管および前記盲管の振動振幅か
ら、流体の粘度を求める 請求項１記載の質量流量計。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP93810523.6 | 1993-07-21 | ||
| EP93810523 | 1993-07-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07507638A JPH07507638A (ja) | 1995-08-24 |
| JP2558091B2 true JP2558091B2 (ja) | 1996-11-27 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| DE (1) | DE59408354D1 (ja) |
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| ES (1) | ES2133570T3 (ja) |
| WO (1) | WO1995003528A1 (ja) |
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| ES2149943T3 (es) | 1995-07-21 | 2000-11-16 | Flowtec Ag | Medidor de caudal masico segun el principio de coriolis con al menos un tubo de medicion. |
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| US5854430A (en) * | 1996-05-07 | 1998-12-29 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Coriolis mass flow sensor |
| DE19632500C2 (de) * | 1996-08-12 | 1999-10-28 | Krohne Ag Basel | Massendurchflußmeßgerät |
| ES2135285T3 (es) | 1996-12-11 | 1999-10-16 | Flowtec Ag | Detector de caudal masico/densidad de coriolis con un unico tubo de medida recto. |
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| US6223605B1 (en) * | 1997-04-10 | 2001-05-01 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Coriolis-type mass flow sensor with a single measuring tube |
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| US6293157B1 (en) | 1998-01-02 | 2001-09-25 | Graco Minnesota Inc. | Compensation of coriolis meter motion induced signal |
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| US6164140A (en) * | 1998-10-09 | 2000-12-26 | Kalinoski; Richard W. | Solid state transducer for Coriolis flowmeter |
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| US6535826B2 (en) | 2001-02-16 | 2003-03-18 | Micro Motion, Inc. | Mass flowmeter methods, apparatus, and computer program products using correlation-measure-based status determination |
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| DE10137921A1 (de) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Abb Research Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Massendurchflusses |
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| DE10344742A1 (de) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Verfahren zum Einstellen einer mechanischen Resonanzfrequenz |
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| DE102004018326B4 (de) | 2004-04-13 | 2023-02-23 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids |
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