JP2584510B2 - Sand pattern forming method - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、砂模様の形成方法に関するものである。
さらに詳しくは、この発明は、瓦表面に砂の散布による
不均一なまだら模様を容易に形成することのできる砂模
様の形成方法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for forming a sand pattern.
More particularly, the present invention relates to a method for forming a sand pattern that can easily form an uneven mottle pattern by spraying sand on a tile surface.
（従来の技術） 従来より、住宅等の建造物の屋根に葺いている瓦に
は、種々の形状と意匠とからなるものが知られている。
雨水の浸入防止や施工後の葺上がり外観に立体感を持た
せるなどのために、これまでに様々な工夫がなされてき
ている。たとえば、瓦表面に砂を散布し、模様付けやす
べり止め等の機能を付与することが行われてきている。
このような砂散布による瓦表面の模様付けにおいては、
通常、砂散布機により直接、瓦表面に砂を散布してい
る。(Prior Art) Hitherto, tiles having various shapes and designs have been known as roof tiles for roofs of buildings such as houses.
Various devices have been devised so far to prevent rainwater infiltration and to give the roofing appearance after construction a three-dimensional appearance. For example, it has been practiced to sprinkle sand on the tile surface to impart functions such as patterning and non-slip.
In the patterning of the tile surface by such sand scattering,
Usually, sand is sprayed directly on the tile surface by a sand sprayer.
この方法は、たとえば第９図に例示することができ
る。すなわち、砂散布機は、模様付けする砂（ア）を貯
溜および供給するホツパ（イ）と、その下部に配置した
回転ドラム（ウ）およびシュート（エ）を有し、図中に
示した矢印（Ａ）方向に移動する連続ライン（オ）上の
瓦（カ）に、シュート（エ）からの砂（ア）を散布す
る。This method can be exemplified in FIG. 9, for example. That is, the sand spreader has a hopper (a) for storing and supplying sand (a) to be patterned, and a rotating drum (c) and a chute (d) disposed below the hopper (a). The sand (A) from the chute (D) is sprayed on the roof tile (F) on the continuous line (E) moving in the direction (A).
この場合、ホッパ（イ）から落下する砂（ア）は、回
転ドラム（ウ）の回転により一定量ずつシュート（エ）
に供給される。砂（ア）はシュート（エ）面に沿って降
下し、連続ライン（オ）を移動する瓦（カ）の表面に落
下する。こうして砂（ア）の散布模様が形成される。In this case, the sand (A) falling from the hopper (A) shoots by a fixed amount by the rotation of the rotating drum (C) (D).
Supplied to The sand (a) descends along the surface of the chute (d) and falls on the surface of the roof (f) moving on the continuous line (e). Thus, a scattered pattern of sand (a) is formed.
（発明が解決しようとする課題） この従来の模様付け方法は、連続的に均質な模様を形
成するのには適したものであるが、一方で、従来方法の
場合には、砂模様が瓦表面全体にわたって均一なものと
なるため、意匠性に乏しく、仕上がり感も悪いという欠
点があった。(Problem to be Solved by the Invention) This conventional patterning method is suitable for forming a continuous and uniform pattern, but in the case of the conventional method, a sand pattern is Since it is uniform over the entire surface, there is a drawback that the design is poor and the finished feeling is poor.
このような欠点を解消するための手段として、シュー
トの下方に砂（ア）の受け皿を設けることが考えられる
が、この場合には、形成する砂模様の境界ははっきりし
過ぎているという欠点があり、依然として仕上がり感は
悪いという問題が残されていた。As a means for solving such a drawback, it is conceivable to provide a tray for sand (a) below the chute, but in this case, the drawback that the boundary of the formed sand pattern is too clear. There was still a problem that the feeling of finish was poor.
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもの
であり、従来の瓦表面の砂模様形成の欠点を解消し、瓦
表面に不均一な砂のまだら模様を容易に形成することの
できる、模様形成の自由度の大きな新しい方法を提供す
ることを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and can solve the disadvantages of the conventional sand pattern formation on the tile surface, and can easily form uneven sand mottle patterns on the tile surface. The purpose of the present invention is to provide a new method with a large degree of freedom in pattern formation.
（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するために、ホッパ
と、回転ドラムおよびシュートとを連続配置してなる砂
散布機のシュート前方に、砂回収桶とともに波形形状の
遮蔽板を配設し、該遮蔽板により、シュートからの砂の
散布量を局所的に制御して瓦表面に砂のまだら模様を形
成することを特徴とする砂模様の形成方法を提供する。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a sand disperser in which a hopper, a rotary drum and a chute are continuously arranged, and a sand collecting tub and a corrugated shape. A method of forming a sand pattern, characterized in that a shielding plate is provided, and the shielding plate locally controls the amount of scattered sand from a chute to form a mottled pattern of sand on the tile surface. .
（作用） この発明の砂模様の形成方法においては、砂散布機の
シュート前方に波形形状の遮蔽板を設けることによっ
て、散布する砂の散布量を局所的にコントロールするこ
とができ、境界がそれほどはっきりしない趣のある不均
一な砂のまだら模様を瓦表面に形成することができる。
また、砂回収桶への未散布砂の回収も容易である。(Operation) In the method for forming a sand pattern according to the present invention, by providing a corrugated shielding plate in front of the chute of the sand sprayer, the amount of sand to be sprayed can be locally controlled, and the boundary is not so large. Unclear, quaint and uneven sand mottling can be formed on the tile surface.
In addition, it is easy to collect the unscattered sand in the sand collecting tub.
（実施例） 以下、図面に沿って実施例を示し、この発明の砂模様
の形成方法についてさらに詳しく説明する。(Example) Hereinafter, an example is shown along with a drawing and the sand pattern formation method of the present invention is explained in more detail.
第１図は、この発明の砂模様の形成方法の一実施例を
示した装置側面図である。FIG. 1 is a side view of an apparatus showing an embodiment of a method for forming a sand pattern according to the present invention.
たとえば、この例に示したように、模様付用の砂
（１）を貯溜するホッパ（２）の下方には、表面に半円
球穴（３）を有する回転ドラム（４）およびシュート
（５）とを連続配置し、その下端部前方には、砂回収桶
（６）と波形形状の遮蔽板（７）を配設している。この
砂散布装置は、図中に矢印（Ａ）で示した方向に瓦
（８）が移動する連続ライン（９）の上部の所定位置に
配備している。For example, as shown in this example, below a hopper (2) for storing sand for patterning (1), a rotating drum (4) having a semicircular hole (3) on its surface and a chute (5) are provided. ) Are arranged continuously, and a sand collecting tub (6) and a corrugated shielding plate (7) are provided in front of the lower end. This sand dispersing device is provided at a predetermined position above a continuous line (9) in which a roof tile (8) moves in a direction indicated by an arrow (A) in the figure.
ホッパ（２）から落下する砂（１）は、回転ドラム
（４）の回転により一定量ずつシユート（５）に供給さ
れる。回転ドラム（４）については、たとえば第２図に
示したように、その表面に半円球状の穴（３）を多数設
けることができる。この穴（３）の形状は他のものとし
てもよいが、これを形成することによって、第１図に示
したホッパ（２）と回転ドラム（４）との間での砂詰ま
りや急激な落下を防止することができ、連続的に安定し
て、所定量の砂（１）の供給を行うことができる。回転
ドラム（４）表面の穴（３）の大きさについては特に制
限はなく、たとえば1mmφ程度のものを例示することが
できる。The sand (1) falling from the hopper (2) is supplied to the shot (5) by a fixed amount by the rotation of the rotary drum (4). The rotary drum (4) can be provided with a large number of semi-spherical holes (3) on its surface, for example, as shown in FIG. The hole (3) may have another shape, but by forming the hole, sand clogging or sudden drop between the hopper (2) and the rotary drum (4) shown in FIG. Can be prevented, and a predetermined amount of sand (1) can be supplied continuously and stably. The size of the hole (3) on the surface of the rotary drum (4) is not particularly limited, and for example, a hole having a diameter of about 1 mm can be exemplified.
シュート（５）へ供給された砂（１）は、シュート
（５）面に沿って降下し、瓦（８）の表面へと散布され
る。このとき、シュート（５）下端部前方に設けた遮蔽
板（７）により、一部の砂（１）は瓦（８）表面に散布
され、また他の一部は砂回収桶（６）に回収される。そ
の様子を第１図図中の点線円内に示している。遮蔽板
（７）を波形形状とすることにより、遮蔽板（７）の基
部（10）および頂部（11）に衝突する砂（１）は砂回収
桶（６）に回収され、頂部（11）の左右では、遮蔽板
（７）に衝突しない砂（１）がそのまま瓦（８）表面に
散布される。これにより、散布する砂（１）の局所的な
散布量をコントロールすることができ、瓦（８）表面に
形成する砂模様を不均一なまだら模様とすることができ
る。もちろん、上記の遮蔽板（７）の形状については特
に制限はなく、高低段差部を有するような適宜な波形形
状とすることができる。また、この遮蔽板（７）は水平
方向にスライドさせることもできる。このスライド可能
によって模様付けの自由度はさらに大きくなる。The sand (1) supplied to the chute (5) descends along the surface of the chute (5) and is sprayed on the surface of the roof tile (8). At this time, a part of the sand (1) is sprayed on the surface of the roof tile (8) by the shielding plate (7) provided in front of the lower end of the chute (5), and another part is in the sand collecting tub (6). Collected. This is shown in a dotted circle in FIG. By shaping the shielding plate (7), the sand (1) colliding with the base (10) and the top (11) of the shielding plate (7) is collected in the sand collecting tub (6), and the top (11). On the left and right sides, the sand (1) that does not collide with the shielding plate (7) is sprayed on the surface of the roof tile (8) as it is. This makes it possible to control the local amount of the sand (1) to be sprayed, and to make the sand pattern formed on the tile (8) surface an uneven mottle pattern. Of course, there is no particular limitation on the shape of the above-mentioned shielding plate (7), and an appropriate waveform shape having a stepped portion can be used. Further, the shielding plate (7) can be slid in the horizontal direction. This slidability further increases the degree of freedom in patterning.
この発明の砂模様の形成方法により製造した瓦の具体
例を示したものが次の製造例である。The following manufacturing example shows a specific example of a roof tile manufactured by the method for forming a sand pattern according to the present invention.
〈製造例１〉 原板にアクリル系樹脂エマルジョンのシーラー塗料
（固形分20g/m2）をスポンジローラーで塗布した後、15
0℃の熱風で予熱し、表面温度を65℃とした。これに青
色に調色したアクリル系樹脂エマルジョン塗料をフロー
コータで固型分換算で50g/m2となるように塗布した。<Production Example 1> A sealer paint (solid content: 20 g / m 2 ) of an acrylic resin emulsion was applied to a base plate using a sponge roller, and then applied.
It was preheated with hot air of 0 ° C. to bring the surface temperature to 65 ° C. Acrylic resin emulsion paint toned in blue was applied to this with a flow coater so that the solid content was 50 g / m 2 .
この塗料が固まる前に、第３図に示した遮蔽板（７）
を用い、第１図に例示したような砂散布装置により平均
粒径300μ程度の黒砂を瓦表面に散布した。Before the paint hardens, the shielding plate (7) shown in FIG.
The black sand having an average particle size of about 300 μ was sprayed on the surface of the tile by a sand spraying device as illustrated in FIG.
次いで、上記した塗料に再び埋没させた後、180℃の
熱風乾燥炉で瓦表面温度が85℃となるまで焼付け、砂を
固着させた。Next, after being buried again in the above-mentioned paint, it was baked in a hot air drying oven at 180 ° C. until the tile surface temperature reached 85 ° C. to fix the sand.
このようにして得られた瓦の表面を示したものが第４
図である。濃淡の境界がはっきりしない連続的に変化す
る趣のある化粧模様（12）が得られた。The surface of the tile thus obtained is shown in FIG.
FIG. A continually changing decorative pattern (12) was obtained in which the boundaries between shades were not clear.
〈製造例２〉 製造例１と同様な操作で、第５図に示したような片側
に垂直縁部（13）を有する波形形状の遮蔽板（７）を用
いて、瓦表面に化粧模様を形成した。得られた瓦表面を
示したものが、第６図である。濃淡の境界がはっきりし
た部分とぼやけた部分とが共存する化粧模様（12）が得
られた。<Production Example 2> In the same operation as in Production Example 1, a decorative pattern was applied to the tile surface using a corrugated shielding plate (7) having a vertical edge (13) on one side as shown in FIG. Formed. FIG. 6 shows the obtained tile surface. As a result, a makeup pattern (12) in which a shaded portion and a blurred portion coexist was obtained.
〈製造例３〉 製造例１と同様な操作で、第７図に示したように、遮
蔽板（７）を水平方向（Ｂ）にゆっくりとスライドさせ
て砂を散布し、瓦表面に化粧模様を形成した。このよう
にして得られた瓦表面を示したものが第８図である。濃
淡部分が波形に変化する化粧模様（12）を形成した。遮
蔽板（７）をスライド可動とすることにより、模様付け
の自由度が大きくなる。<Production Example 3> In the same operation as in Production Example 1, as shown in Fig. 7, the shielding plate (7) is slid slowly in the horizontal direction (B) to spray sand, and a decorative pattern is applied to the tile surface. Was formed. FIG. 8 shows the tile surface obtained in this manner. The makeup pattern (12) in which the shading changed into a waveform was formed. By making the shielding plate (7) slidable, the degree of freedom in patterning is increased.
もちろんこの発明は、以上の例によって限定されるも
のではない。遮蔽板、瓦および化粧模様の形状、砂の粒
径、塗布する塗料の種類、製造条件等の細部については
様々な態様が可能であることはいうまでもない。Of course, the present invention is not limited by the above examples. It goes without saying that various aspects are possible for details such as the shape of the shielding plate, the tile and the decorative pattern, the particle size of the sand, the type of paint to be applied, and the manufacturing conditions.
（発明の効果） 以上詳しく説明した通り、この発明の砂模様の形成方
法によって、不均一な砂のまだら模様を瓦表面に形成す
ることができる。趣のある意匠性の向上した瓦を製造す
ることができる。表面をまだら模様とすることによっ
て、屋根に取付けたときの瓦の目地を目だだなくするこ
とが可能となる。(Effects of the Invention) As described in detail above, the method for forming a sand pattern according to the present invention can form uneven mottle patterns of sand on the tile surface. It is possible to manufacture a tile with an attractive design. By making the surface mottled, it becomes possible to make the joints of the tile when installed on the roof flat.
しかもまた、この発明の方法により、このような模様
付けの自由度が大きくなる。Moreover, the degree of freedom of such patterning is increased by the method of the present invention.
第１図は、この発明の砂模様の形成方法の一実施例を示
した装置側面図である。第２図は、第１図に例示した砂
散布装置の回転ドラムの例を示した斜視図である。 第３図と第４図、第５図と第６図および第７図と第８図
は、各々、この発明の方法に用いることのできる遮蔽板
の例とこれによって得られた瓦の表面模様の例を示した
平面図である。 第９図は、従来の砂散布装置を示した側面図である。 １……砂 ２……ホッパ ３……穴 ４……回転ドラム ５……シュート ６……砂回収桶 ７……遮蔽板 ８……瓦 ９……連続ライン 10……基部 11……頂部 12……化粧模様 13……垂直縁部FIG. 1 is a side view of an apparatus showing an embodiment of a method for forming a sand pattern according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an example of a rotating drum of the sand scattering device illustrated in FIG. FIGS. 3 and 4, FIGS. 5 and 6 and FIGS. 7 and 8 each show an example of a shielding plate that can be used in the method of the present invention and the surface pattern of a tile obtained by using the shielding plate. FIG. 4 is a plan view showing an example of the above. FIG. 9 is a side view showing a conventional sand scattering device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sand 2 ... Hopper 3 ... Hole 4 ... Rotary drum 5 ... Chute 6 ... Sand recovery tub 7 ... Shielding plate 8 ... Roofing 9 ... Continuous line 10 ... Base 11 ... Top 12 …… Face pattern 13 …… Vertical edge
Claims (3)
連続配置してなる砂散布機のシュート前方に、砂回収桶
とともに波形形状の遮蔽板を配設し、該遮蔽板により、
シュートからの砂の散布量を局所的に制御して瓦表面に
砂のまだら模様を形成することを特徴とする砂模様の形
成方法。1. A corrugated shielding plate is provided together with a sand collecting tub in front of a chute of a sand spreader in which a hopper, a rotary drum and a chute are continuously arranged.
A method for forming a sand pattern, comprising locally controlling the amount of sand sprayed from a chute to form a mottled pattern of sand on a tile surface.
（１）記載の砂模様の形成方法。2. The method for forming a sand pattern according to claim 1, wherein the shielding plate is slid horizontally.
（１）記載の砂模様の形成方法。3. The method for forming a sand pattern according to claim 1, wherein the rotating drum has a surface semicircular hole.
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|---|---|---|---|
| JP1103970A JP2584510B2 (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Sand pattern forming method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| JPH02281904A JPH02281904A (en) | 1990-11-19 |
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ID=14368204
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| JP1103970A Expired - Fee Related JP2584510B2 (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Sand pattern forming method |
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| JP (1) | JP2584510B2 (en) |
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1989
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| JPH02281904A (en) | 1990-11-19 |
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