JP2584591B2 - 潤滑油採取器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばガスメータ、
エンジン、コンプレッサ等のような機器ケーシング内の
潤滑油の劣化状態を調べるために機器ケーシング内から
適量の潤滑油を採取する際に用いられる潤滑油採取器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ルーツガスメータは、機器ケー
シングの内部に２個の回転子が回転自在に軸支され、ガ
ス流入口から流入するガスの流れによって回転子が回転
し、この回転子の回転数を積算することによりガスの流
量を計量するように構成されている。

【０００３】したがって、機器ケーシング内には回転子
を回転自在に軸支する軸受が設けられ、回転子の回転軸
には２個の回転子の同期を取るために互いに噛合する歯
車が設けられている。大型のルーツガスメータにおいて
は、前記各軸受にはオイルポンプから潤滑油が供給さ
れ、これら軸受から溢れた潤滑油は機器ケーシングの内
底部に貯溜される。機器ケーシングの内底部に貯溜され
た潤滑油は浄化タンクに流れ、オイルポンプを介して再
び各軸受に供給され、潤滑油が強制的に循環される。

【０００４】潤滑油は、使用条件によって劣化の過程、
進み具合およびその程度に相違があり、潤滑油の劣化、
汚損状況を調べ、劣化、汚損が一定のレベルを越えたと
きには交換し、機械のトラブルを未然に防止する必要が
ある。

【０００５】ところが、従来のルーツガスメータにおい
ては、機器ケーシングの底部に設けられた潤滑油排出口
から運転中に容易に潤滑油を採取できない構造になって
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ルーツガスメータは、
運転中は機器ケーシングに内圧が加わっているため、潤
滑油排出口を開口して内部の潤滑油の一部を容易に排出
（採取）することはできない。したがって、潤滑油の劣
化、汚損状況を調べる際にはルーツガスメータの運転を
一時的に停止する必要があり、ガスの需要側に大きな迷
惑を掛けることになる。

【０００７】また、ルーツガスメータを一時停止して
も、機器ケーシングの内部にはガスが充満しているた
め、まず内部のガスを抜き、次に機器ケーシングの底部
に設けられた潤滑油排出口のボールバルブを開弁して所
望量の潤滑油を排出（採取）する面倒な作業が必要とな
る。

【０００８】なお、前述のような問題は、ルーツガスメ
ータに限らず、エンジン、コンプレッサ等の機器におい
ても同様であり、運転中は機器ケーシングに内圧が加わ
っており、潤滑油を排出（採取）することは不可能であ
り、潤滑油の定期点検のための採取が困難であった。

【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、機器の運転中であっ
ても、機器ケーンシングの内部の潤滑油を適量採取する
ことが容易に行える潤滑油採取器を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、前述した目
的を達成するために、請求項１は、潤滑油が収容された
機器ケーシングにボールバルブを有する潤滑油排出口が
設けられ、この潤滑油排出口に取付けて前記ボールバル
ブを開弁することにより、前記機器ケーシング内の潤滑
油を適量採取する潤滑油採取器であって、前記排出口に
着脱可能に取付けられる取付け部を有するとともに内部
に採取した潤滑油の収容室を有する採取器本体と、この
採取器本体に設けられ前記ボールバルブを開弁操作する
バルブ操作部材と、前記採取器本体の側壁を貫通して設
けられ前記収容室と連通すると共にその貫通部を弾性部
材によって遮断した採取口と、前記採取器本体の外部か
ら前記採取口の弾性部材に穿刺し前記収容室の潤滑油を
抜取り可能な注射器とを具備したことを特徴とする。

【００１１】請求項２は、請求項１の潤滑油採取器にお
いて、採取器本体は、排出口にねじ込まれる取付け部を
有し、この取付け部にバルブ操作部材を軸方向に移動自
在に案内する案内孔と、開弁時に排出口から排出される
潤滑油を収容室に導く流通孔を有していることを特徴と
する。

【００１２】請求項３は、請求項１の潤滑油採取器にお
いて、バルブ操作部材は、採取器本体の内部に軸方向に
進退自在に設けられ、先端部にボールバルブの突上げ
部、基端部に採取器本体の外部に突出する操作部を有し
ていることを特徴とする。

【００１３】

【作用】機器ケーシングの潤滑油排出口に採取器本体の
取付け部を取付け、バルブ操作部材によってボールバル
ブを開弁すると、機器ケーシングの内部の潤滑油が採取
器本体の収容室に収容する。さらに、注射器の穿刺針を
採取口の弾性部材に穿刺して収容室の潤滑油を抜き取る
ことにより、適量の潤滑油を採取することができる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１は潤滑油採取器を示し、図２はルーツガ
スメータを示す。まず、ルーツガスメータの概略的構成
を説明すると、１は機器ケーシングである。機器ケーシ
ング１の上部にはフランジ２を有するガス流入口３が設
けられ、下部にはフランジ４を有するガス流出口５が設
けられている。機器ケーシング１の内部には２個の回転
子（図示しない）が回転自在に軸支され、ガス流入口３
から流入するガスの流れによって回転子が回転し、この
回転子の回転数を積算部６で積算し、ガスの流量を指示
部７に指示するように構成されている。さらに、機器ケ
ーシング１の上部には給油口８が設けられ、下部（底
部）には潤滑油排出口９が設けられている。

【００１５】潤滑油排出口９は、図１に示すように構成
されている。すなわち、機器ケーシング１の底部で最も
低い部分には開口部１０が穿設され、この開口部１０の
内周面にはめねじ部１１が設けられている。このめねじ
部１１には排出プラグ１２のおねじ部１３がねじ込み固
定され、フランジ部１４は機器ケーシング１の下面に密
着している。

【００１６】排出プラグ１２の軸心部には貫通孔１２ａ
が穿設され、この貫通孔１２ａにはボールバルブ１５を
構成する円筒状のバルブ本体１６が圧入固定されてい
る。バルブ本体１６の底部には弁座１７が設けられ、こ
の弁座１７にはボール１８が接触して設けられている。
さらに、このボール１８はバルブ本体１６の内部に設け
られたコイルスプリング１９によって弁座１７に付勢さ
れており、連通孔２０を閉塞状態に保っている。

【００１７】排出プラグ１２のフランジ部１４には前記
連通孔２０に連通する盲栓取付け孔２１が穿設され、こ
の内周面にはめねじ部２２が形成され、このめねじ部２
２には盲栓２３がねじ込み固定されている。

【００１８】一方、潤滑油採取器の採取器本体２５は、
例えばステンレス、真鍮等の金属材料によって角筒状に
形成されており、内部には潤滑油を収容する収容室２６
が設けられている。採取器本体２５の上端部には前記盲
栓２３と同形状で、盲栓２３に代って前記めねじ部２２
にねじ込み固定される取付け部２７が一体に設けられて
いる。さらに、この取付け部２７を囲むように前記採取
器本体２５の端面には環状溝に収納されたＯリング２８
が設けられている。

【００１９】採取器本体２５の内部にはロッド状のバル
ブ操作部材２９が上下方向に進退自在に貫通して設けら
れ、このバルブ操作部材２９は前記取付け部２７の軸心
部に穿設された案内孔３０に軸支されている。この案内
孔３０の外側には前記収容室２６と連通する流通孔３１
が平行に穿設されている。

【００２０】バルブ操作部材２９の先端部にはボールバ
ルブ１５のボール１８を突上げる小径の突上げ部３２が
設けられ、基端部には採取器本体２５の下部に突出する
鍔状の操作部３３が設けられている。

【００２１】さらに、採取器本体２５の異なる２つの側
壁にはそれぞれ上下方向に離間して２つの採取口３４が
設けられている。採取口３４は採取器本体２５の外部と
収容室２６とを貫通させており、この貫通部は例えばＮ
ＢＲ等の合成ゴム、天然ゴム等の弾性部材３５によって
遮断され、この弾性部材３５は採取口３４にねじ込み固
定された通孔３６を有する押え栓３７によって固定され
ている。

【００２２】また、採取器本体２５の採取口３４を有す
る部分と異なる側壁には補給口３８が設けられている。
この補給口３８にはボールバルブ３９が設けられ、市販
のハンド式オイルポンプ（図示しない）のノズルを補給
口３８に接続し、オイルポンプによって潤滑油を圧送す
ることにより、採取器本体２５の収容室２６を介して機
器ケーシング１の内部に潤滑油を補給できるようになっ
ている。

【００２３】また、４０は注射器であり、シリンダ４１
とピストン４２とからなり、シリンダ４１の先端部には
穿刺針４３が設けられている。次に、前述のように構成
された潤滑油採取器を用いてルーツガスメータの潤滑油
を適量採取する場合について説明する。

【００２４】ルーツガスメータの通常の使用状態のとき
は、図１の（ａ）に示すように、潤滑油排出口９のボー
ルバルブ１５のボール１８はコイルスプリング１９によ
って弁座１７に押し付けられ、閉弁状態にあり、しかも
連通孔２０は盲栓取付け孔２１にねじ込み固定された盲
栓２３によって閉塞されている。

【００２５】潤滑油を採取する際には、まず盲栓２３を
取り外し、図１の（ｂ）に示すように、盲栓取付け孔２
１に採取器本体２５の取付け部２７をねじ込み固定する
と、採取器本体２５の上端面はＯリング２８を介して排
出プラグ１２のフランジ部１４に密着する。

【００２６】この状態で、バルブ操作部材２９の突上げ
部３２は連通孔２０と同軸的に対向するため、バルブ操
作部材２９の操作部３３を手指によって押し上げると、
突上げ部３２がボール１８に当接し、コイルスプリング
１９の付勢力に抗してボール１８を押し上げると、ボー
ル１８は弁座１７から離間して開弁状態となる。

【００２７】ボールバルブ１５が開弁すると、機器ケー
シング１の内部の潤滑油はボールバルブ１５の連通孔２
０から採取器本体２５の流通孔３１を通って収容室２６
に流入する。所望量の潤滑油が収容室２６に収容された
ところで、バルブ操作部材２９の操作部３３から手指を
放すと、ボール１８はコイルスプリング１９の付勢力に
よって弁座１７に押し付けられて閉弁状態となる。

【００２８】次に、注射器４０のピストン４２をシリン
ダ４１に押し込んだ状態で、その穿刺針４３を採取口３
４の押え栓３７に設けた通孔３６に挿入し、さらに弾性
部材３５に穿刺すると、穿刺針４３の先端開口は収容室
２６の内部の潤滑油中に突出する。

【００２９】そこで、注射器４０のピストン４２を後退
方向にスライドすると、シリンダ４１内は負圧となり、
収容室２６内の潤滑油が穿刺針４３を通ってシリンダ４
１に収容される。注射器４０に収容された潤滑油を試験
管等に移し、再び注射器４０の動作を繰り返して収容室
２６内の潤滑油を採取してもよく、新しい注射器４０に
よって同様の動作を繰り返して複数の注射器４０に潤滑
油を採取してもよい。

【００３０】採取器本体２５の収容室２６内の潤滑油が
少なくなった場合、再びバルブ操作部材２９によってボ
ールバルブ１５を開弁することにより、機器ケーシング
１内の潤滑油を収容室２６に流入させることができる。

【００３１】このようにして採取した潤滑油は、粘度、
全酸価、全塩基価、汚染度、水分等の公知の測定方法に
より、潤滑油の劣化、汚損状況の判定（合否）が行われ
る。また、潤滑油の採取が終了した場合、採取器本体２
５の取付け部２７を盲栓取付け孔２１から取り外し、代
って盲栓取付け孔２１に盲栓２３をねじ込むことによ
り、図１の（ａ）の状態となる。

【００３２】このようにルーツガスメータの運転を停止
させることなく、その潤滑油の劣化、汚損状況の判定す
るために機器ケーシング１の内部の潤滑油を適量採取す
ることができ、従来のようにルーツガスメータの運転を
一時的に停止する必要がなく、ガスの需要側に迷惑を掛
けることなく定期点検ができる。

【００３３】また、潤滑油排出口９に採取器本体２５を
直接固定し、機器ケーシング１の内部の潤滑油を採取す
ることにより、採取作業中に潤滑油に塵埃や異物が混入
する虞はなく、潤滑油の劣化、汚損状況を正確に判定で
きる。

【００３４】また、採取器本体２５の異なる側壁に採取
口３４を設けることにより、採取器本体２５を機器ケー
シング１の盲栓取付け孔２１にねじ込んだときに、その
一方の採取口３４がルーツガスメータの胴部側に向いて
も他方の採取口３４から採取することができる。

【００３５】なお、前記一実施例においては、ルーツガ
スメータについて説明したが、この発明の潤滑油採取器
は、エンジン、コンプレッサ、タービン等のように運転
中に機器ケーシングの内部に内圧が加わる機器に適用で
きる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、機器の運転中で、機器ケーシングの内部に内圧が加
わっていても、内部の潤滑油を適量採取して潤滑油の劣
化、汚損状況を測定することができる。したがって、従
来のように運転を一時的に停止する必要がなく、容易に
定期点検ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す潤滑油採取器の縦断
側面図。

【図２】ルーツガスメータの側面図。

【符号の説明】

１…機器ケーシング、９…潤滑油排出口、１５…ボール
バルブ、２５…採取器本体、２６…収容室、２７…取付
け部、２９…バルブ操作部材、３４…採取口、４０…注
射器。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−251745（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−328443（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−58346（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭46−4079（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潤滑油が収容された機器ケーシングにボ
   ールバルブを有する潤滑油排出口が設けられ、この潤滑
   油排出口に取付けて前記ボールバルブを開弁することに
   より、前記機器ケーシング内の潤滑油を適量採取する潤
   滑油採取器であって、 前記排出口に着脱可能に取付けられる取付け部を有する
   とともに内部に採取した潤滑油の収容室を有する採取器
   本体と、この採取器本体に設けられ前記ボールバルブを
   開弁操作するバルブ操作部材と、前記採取器本体の側壁
   を貫通して設けられ前記収容室と連通すると共にその貫
   通部を弾性部材によって遮断した採取口と、前記採取器
   本体の外部から前記採取口の弾性部材に穿刺し前記収容
   室の潤滑油を抜取り可能な注射器とを具備したことを特
   徴とする潤滑油採取器。
2. 【請求項２】 採取器本体は、排出口にねじ込まれる取
   付け部を有し、この取付け部にバルブ操作部材を軸方向
   に移動自在に案内する案内孔と、開弁時に排出口から排
   出される潤滑油を収容室に導く流通孔を有していること
   を特徴とする請求項１記載の潤滑油採取器。
3. 【請求項３】 バルブ操作部材は、採取器本体の内部に
   軸方向に進退自在に設けられ、先端部にボールバルブの
   突上げ部、基端部に採取器本体の外部に突出する操作部
   を有していることを特徴とする請求項１記載の潤滑油採
   取器。