JP2589092B2 - Continuous sheet egg baking equipment - Google Patents
Continuous sheet egg baking equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （ａ） 産業上の利用分野 この発明は、シート状の卵焼を連続状態で焼成するた
めの焼成装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION (a) Industrial Field of the Invention The present invention relates to a baking apparatus for baking sheet-shaped eggs in a continuous state.
（ｂ） 従来の技術およびその問題点 従来、卵液をシート状に焼成する方法として、第５図
Ａ、ＢおよびＣに示すような方法が適用されている。ま
ず、第５図Ａに示すシート状卵焼成方法は、底壁（32）
および四縁フランジ（33）を備えた箱状の焼成鍋（31）
を準備しておき、当該焼成鍋（31）内に卵液を注入して
加熱焼成するものである。この焼成方法では、ある限ら
れた大きさのシート状卵焼を提供するにすぎず、連続的
シート状の卵焼を製造することができなかった。これに
対して、連続的なシート状卵焼を製造する目的において
第５図ＢおよびＣに示す焼成方法が案出されている。第
５図に示すシート状卵焼成方法は、回転可能に支持され
た円筒状の焼成ドラム（34）と、前記焼成ドラム（34）
の周面上に卵液溜（35）を形成するための卵液溜形成ロ
ール（36）と、前記焼成ドラム（34）の内部において該
焼成ドラム（34）を加熱する熱源（37）とを備え、前記
焼成ドラム（34）を回転させながら、前記卵液溜（35）
に卵液（E.R）を注入して、焼成ドラム（34）の表面上
にシート状の卵を焼成するものである。この焼成方法で
は、焼成作用面が曲面であるので、実質的焼成時間が短
く、ごく薄いシート状卵焼を焼成するにすぎず、しかも
量的にも多量生産に適合し得ないものであった。一方、
第５図Ｃに示すシート状卵焼成方法は、薄いスケール板
をエンドレスコンベアベルト（39）として構成し、前記
コンベアベルト（39）の上面に卵液溜（40）を形成する
ための卵液溜形成ロール（41）を配し、前記コンベアベ
ルト（39）の下面側に当接コンベアベルト（39）を加熱
する熱源（42）を設け、前記コンベアベルト（39）を回
転させながら、前記卵液溜（40）に卵液（E.R）を注入
して、コンベアベルト上にシート状の卵を焼成するよう
にしたものである。この焼成方法では、コンベアベルト
（39）を薄いスチールによって構成しなければならない
ので、当該コンベアベルトを加熱した場合、瞬間的に冷
えてしまう点、歪みが生じてしまう点等の欠点を有して
いた。この欠点を解消する目的においてコンベアベルト
（39）を厚層に構成すると、曲部における曲率半径が大
きくなり、装置の大型化という難点が指摘されていた。(B) Conventional technology and its problems Conventionally, a method as shown in FIGS. 5A, 5B and 5C has been applied as a method for baking egg fluid into a sheet. First, the sheet egg baking method shown in FIG.
And box-shaped baking pan (31) with flanges (33)
Is prepared and egg liquid is poured into the baking pan (31) to heat and bake. This baking method only provides a limited-sized sheet-shaped fried egg, and has failed to produce a continuous sheet-shaped fried egg. On the other hand, a baking method shown in FIGS. 5B and 5C has been devised for the purpose of manufacturing a continuous sheet-shaped fried egg. The sheet-like egg baking method shown in FIG. 5 includes a cylindrical baking drum (34) rotatably supported, and the baking drum (34).
An egg reservoir forming roll (36) for forming an egg reservoir (35) on the peripheral surface of the drum, and a heat source (37) for heating the firing drum (34) inside the firing drum (34) The egg reservoir (35) while rotating the baking drum (34).
The egg liquid (ER) is injected into the container, and a sheet-like egg is baked on the surface of the baking drum (34). In this firing method, since the firing surface is a curved surface, the firing time is substantially short, and only a very thin sheet-shaped egg roast is fired, and the quantity cannot be adapted to mass production. . on the other hand,
In the sheet egg baking method shown in FIG. 5C, a thin scale plate is formed as an endless conveyor belt (39), and an egg liquid reservoir (40) is formed on the upper surface of the conveyor belt (39). A forming roll (41) is provided, and a heat source (42) for heating the contact conveyor belt (39) is provided on a lower surface side of the conveyor belt (39). Egg fluid (ER) is injected into the reservoir (40) to bake the sheet-shaped eggs on a conveyor belt. In this firing method, since the conveyor belt (39) must be made of thin steel, there are drawbacks such as that when the conveyor belt is heated, it cools instantaneously and distortion occurs. Was. If the conveyor belt (39) is formed in a thick layer for the purpose of solving this drawback, the radius of curvature at the curved portion becomes large, and it has been pointed out that the apparatus becomes large in size.
（ｃ） 本発明の技術的課題 そこで、この発明は、簡単な構造の板状鍋部材の集合
構成によって、きわめて効果的に、かつ合理的に連続シ
ート状の卵焼焼成装置を提供することにある。(C) Technical Problems of the Present Invention Accordingly, the present invention is to provide a continuous sheet-shaped egg-baking apparatus that is extremely effective and rationally configured by a plate-like pot member having a simple structure. is there.
さらに、この発明は、焼成製品の厚さ、大きさ、長さ
を自由に変更し得るようになした連続シート状の卵焼焼
成装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a continuous sheet-shaped egg-baking apparatus in which the thickness, size, and length of a baked product can be freely changed.
（ｄ） 本発明の技術的手段 この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具
体的には、互いに平行な前縁および後縁とを備えた複数
の板状鍋部材と、前記複数の板状鍋部材を、それぞれそ
の前縁と後縁とを密着させて、該縁に交差する方向に向
け、予め定めた搬送路に沿って搬送する板状鍋部材搬送
機構と、前記板状鍋部材の焼成作用面に油を塗布する塗
油機構と、前記板状鍋部材の搬送路における前記塗油機
構後段において、前記板状鍋部材上に卵液を連続的に注
入する卵液供給機構と、前記板状鍋部材の搬送路におけ
る下部位置において、前記板状鍋部材を加熱する熱源と
を備えてなることを特徴とする連続シート状卵焼成装置
である。(D) Technical Means of the Invention In order to achieve the above object, the present invention specifically provides a plurality of plate-shaped pot members having a front edge and a rear edge parallel to each other, and the plurality of plates. A plate-shaped pot member, wherein the leading edge and the trailing edge of the plate-shaped pan member are brought into close contact with each other, and are transported along a predetermined transport path in a direction intersecting the edge, and the plate-shaped pan member An oiling mechanism for applying oil to the baking action surface, and an egg fluid supply mechanism for continuously injecting egg fluid onto the plate-shaped pan member at a stage subsequent to the oiling mechanism in the conveyance path of the plate-shaped pan member. And a heat source for heating the plate-shaped pan member at a lower position of the plate-shaped pan member in the transport path.
（ｅ） 本発明の実施例 以下、この発明になる連続シート状卵焼成装置につい
て、図面に示す具体的な実施例にもとづいて詳細に説明
する。(E) Embodiment of the Present Invention Hereinafter, the continuous sheet egg baking apparatus according to the present invention will be described in detail based on a specific embodiment shown in the drawings.
第１図は、この発明になる焼成装置（１）の具体的構
成例である。前記焼成装置（１）は、下部に高さ調節脚
（２）を備えた一つの機体（３）によって構成される。
この発明において、最も重要な板状鍋部材（４）の一例
を第２図に例示する。この例になる板状鍋部材（４）
は、鋼板、鉄板あるいはアルミ板等の金属板体によって
形成されるものであり、基本的には、互いに平行な前縁
（５）と後縁（６）とを有している。前記板状鍋部材
（４）は、第２図に示すように、前縁（５）および後縁
（６）に交差する二つの側縁（７）、および（８）に沿
って、焼成製品の幅寸法を制限し、かつ卵液の側方流出
を防止する目的において、互いに平行な凸条（９）、
（10）を設けたものであってもよい。前記板状鍋部材
（４）の各側縁（７）、（８）と各凸条（９）、（10）
との間に取付孔（11）、（12）が設けてある。前記板状
鍋部材（４）における前記前縁（５）と後縁（６）間の
寸法は、予め設定されるものであり、図に示す例におい
てAcmである。前記板状鍋部材（４）における前記前縁
（５）および後縁（６）には、第３図に示すように、卵
液の下面側流出を防止する目的において凹条（13）、
（14）を設けておくことができる。この発明において、
前記機体（３）の内部には、前記板状鍋部材（４）をエ
ンドレスに搬送するための板状鍋部材搬送機構（15）が
設けてある。前記板状鍋部材搬送機構（15）は、機体
（３）の一端側（3A）に設けてある一対の駆動チェーン
プーリ（18）と、前記駆動チェーンプーリ（18）に対し
て機体（３）の他端側（3B）に設けてある一対の従動チ
ェーンプーリ（19）と、前記各チェーンプーリ間に架け
渡された一対のエンドレスチェーン（20）とによって構
成されている。前記板状鍋部材（４）は、前記取付孔
（11）、（12）を介して、前記一対のエンドレスチェー
ン（20）に取り付けられている。前記エンドレスチェー
ン（20）には、Ａ−α（αは約1mm）の寸法間隔をおい
て、前記板状鍋部材（４）に設けてある取付孔（11）、
（12）に対して係合する連結アタッチメント（21）が設
けてあり、該連結アタッチメント（21）、（21）の中間
に、前記板状鍋部材（４）の下面側を支持する支持アタ
ッチメント（22）が設けてある。前記エンドレスチェー
ン（20）の長さ方向における連結アタッチメント（21）
の寸法は、前記板状鍋部材（４）に設けた取付孔（1
1）、（12）の対応する長さ寸法に対して、該エンドレ
スチェーン（20）の長さ方向に若干移動可能な寸法関係
に形成されている。前記板状鍋部材（４）とエンドレス
チェーン（20）に対する前記板状鍋部材（４）の脱落を
防止する目的において、前記板状鍋部材（４）における
取付孔（11）、（12）の上面側から脱落防止金具（23）
が、前記連結アタッチメント（21）に対して嵌め合され
ている。上記構成において、前記エンドレスチェーンを
矢印方向に駆動すると、第１図においてＳ位置に達した
板状鍋部材（４）は、連結アタッチメント（21）を介し
て直接的にエンドレスチェーンの駆動力を受けて、矢印
方向に押し進められ、後段の板状鍋部材（４）を寸法α
分だけ押し込む。したがって、第１図において機体の上
面側に位置する板状鍋部材（４）は、互いにその前縁
（５）および後縁（６）が確実に密着した状態で、あた
かも隙間の無い一枚の連続状の焼成作用面を形成するこ
とになる。FIG. 1 shows an example of a specific configuration of a firing apparatus (1) according to the present invention. The firing device (1) is constituted by a single body (3) having a height adjusting leg (2) at a lower portion.
FIG. 2 shows an example of the most important plate-shaped pot member (4) in the present invention. Plate-like pot member (4) as an example
Is formed of a metal plate such as a steel plate, an iron plate or an aluminum plate, and basically has a front edge (5) and a rear edge (6) parallel to each other. As shown in Fig. 2, the plate-shaped pot member (4) is provided with two side edges (7) intersecting the leading edge (5) and the trailing edge (6), and along (8) a baked product. Ridges (9) parallel to each other for the purpose of limiting the width dimension of
(10) may be provided. Each side edge (7), (8) of the plate-shaped pot member (4) and each ridge (9), (10)
And mounting holes (11) and (12) are provided between them. The dimension between the leading edge (5) and the trailing edge (6) of the plate-shaped pot member (4) is set in advance, and is Acm in the example shown in the drawing. As shown in FIG. 3, the leading edge (5) and the trailing edge (6) of the plate-shaped pot member (4) are provided with concave stripes (13) for the purpose of preventing the underflow of egg fluid.
(14) can be provided. In the present invention,
Inside the machine body (3), a plate-shaped pot member transport mechanism (15) for transporting the plate-shaped pan member (4) endlessly is provided. The plate-shaped pot member transport mechanism (15) includes a pair of drive chain pulleys (18) provided at one end (3A) of the body (3), and a body (3) with respect to the drive chain pulley (18). , And a pair of driven chain pulleys (19) provided on the other end side (3B), and a pair of endless chains (20) bridged between the chain pulleys. The plate-shaped pot member (4) is attached to the pair of endless chains (20) via the attachment holes (11) and (12). In the endless chain (20), mounting holes (11) provided in the plate-like pot member (4) at a distance of A-α (α is about 1 mm),
A connection attachment (21) that engages with (12) is provided, and a support attachment () that supports the lower surface side of the plate-shaped pot member (4) is provided between the connection attachments (21) and (21). 22) is provided. Connection attachment (21) in the length direction of the endless chain (20)
The size of the mounting hole (1) provided in the plate-shaped pan member (4)
The endless chain (20) is formed so as to be slightly movable in the length direction with respect to the corresponding length dimensions of (1) and (12). In order to prevent the plate-shaped pan member (4) from falling off from the plate-shaped pan member (4) and the endless chain (20), the mounting holes (11) and (12) in the plate-shaped pan member (4) are removed. Fall prevention metal fittings from the top side (23)
Are fitted to the connection attachment (21). In the above configuration, when the endless chain is driven in the direction of the arrow, the plate-shaped pot member (4) reaching the position S in FIG. 1 receives the driving force of the endless chain directly via the connection attachment (21). And is pushed in the direction of the arrow, and the subsequent plate-shaped pan member (4) is
Push it in for a minute. Therefore, the plate-shaped pot member (4) located on the upper surface side of the fuselage in FIG. 1 has a front edge (5) and a rear edge (6) firmly in contact with each other, and as if there is no gap between them. A continuous firing surface is formed.
一方、前記機体（３）内には、前記板状鍋部材（４）
を、被処理物焼成の目的において加熱するための熱源
（24）が設けてある。On the other hand, inside the body (3), the plate-shaped pan member (4)
Is provided with a heat source (24) for heating the object for the purpose of firing the object.
さらに、この発明において、機体（３）の一端側（3
A）における板状鍋部材搬送路上に、前記板状鍋部材
（４）の焼成作用面（4a）に油を塗布する塗油機構（2
5）と、前記塗油機構（25）の後段に、卵液供給機構（2
6）とが設けてある。前記卵液供給機構（26）は、たと
えば卵液溜形成ロール（27）によって形成される。前記
卵液溜形成ロール（27）は、前記板状鍋部材（４）の焼
成作用面（4a）に接面していて、当該卵溜形成ロール
（27）と板状鍋部材（４）との間に卵液溜（28）を形成
する。卵液（E.R）は、前記卵液溜形成ロール（27）の
上方から連続的に供給されるようになっている。前記卵
液供給機構（26）は、第４図Ｂに示すように、搬送方向
に連設することによって、焼成物を層状に厚層焼成する
ことができる。第４図各図に示されるように、この発明
装置において、前記板状鍋部材の焼成作用面はその進行
方向に向けて若干上向きに傾斜していることが好まし
い。前記板状鍋部材の傾斜は、機体の下部に設けた高さ
調節脚によって設定するものであってもよいし、あるい
は、搬送路自体を予め傾斜設計したものであってもよ
い。図中、参照符号（29）は天火を示すものである。Further, in the present invention, one end side (3
An oiling mechanism (2) for applying oil to the firing surface (4a) of the plate-shaped pan member (4) on the plate-shaped pan member conveying path in (A).
5) and an egg fluid supply mechanism (2) after the oiling mechanism (25).
6) is provided. The egg fluid supply mechanism (26) is formed, for example, by an egg fluid reservoir forming roll (27). The egg reservoir forming roll (27) is in contact with the baking surface (4a) of the plate-shaped pan member (4), and the egg reservoir forming roll (27) and the plate-shaped pan member (4) are in contact with each other. An egg reservoir (28) is formed between them. Egg fluid (ER) is supplied continuously from above the egg reservoir forming roll (27). As shown in FIG. 4B, the egg fluid supply mechanism (26) can bake a fired product in a thick layer in a layered manner by being connected in the transport direction. As shown in FIGS. 4A and 4B, in the apparatus of the present invention, it is preferable that the baking surface of the plate-shaped pot member is slightly upwardly inclined in the direction of travel. The inclination of the plate-shaped pot member may be set by height adjusting legs provided at the lower part of the machine body, or the conveying path itself may be designed to be inclined in advance. In the figure, reference numeral (29) indicates a natural fire.
（ｆ） 本発明の効果 以上の構成になるこの発明の連続シート状卵焼成装置
は、きわめて簡単な構造でなる板状鍋部材の集合構成に
よって、きわめて効果的に、かつ合理的に連続シート状
の卵焼を焼成することができる。(F) Effects of the present invention The continuous sheet egg baking apparatus of the present invention having the above-described configuration is extremely effectively and rationally formed by a plate-like pot member having an extremely simple structure. The egg roast can be baked.
さらに、この発明になる焼成装置は、板状鍋部材の材
質、大きさ、厚さを自由に設計することができ、それに
よって焼成製品の厚さ、長さ、大きさ等の製品要素を広
い範囲にわたって変更することが可能であり、その点に
おいても、きわめて実用性の高い装置であるものといえ
る。Further, the baking apparatus according to the present invention can freely design the material, size, and thickness of the plate-shaped pan member, thereby widening the product elements such as the thickness, length, and size of the baked product. The device can be changed over a range, and in this respect, it can be said that the device is extremely practical.
第１図は、この発明になる連続シート状卵焼成装置につ
いて、その具体的構成例を概略的に示す側面図、 第２図は、板状鍋部材およびその搬送機構の一部を破断
して示す斜視図、 第３図は、板状鍋部材の接合部の異なる例を示す破断側
面図、 第４図ＡおよびＢは、卵液供給部の例を示す側面図、 第５図Ａ、ＢおよびＣは、従来シート状卵焼の製造方法
の例を示す斜視図である。 （１）……焼成装置 （３）……機体 （４）……板状鍋部材 （５）……鍋部材前縁 （６）……鍋部材後縁 （11）、（12）……取付孔 （15）……搬送機構 （20）……エンドレスチェーン （21）……連結アタッチメント （24）……熱源 （25）……塗油機構 （26）……卵液供給機構Fig. 1 is a side view schematically showing a specific configuration example of a continuous sheet egg baking apparatus according to the present invention, and Fig. 2 is a plan view of a plate-shaped pot member and a part of a transport mechanism thereof. FIG. 3 is a cutaway side view showing a different example of the joint portion of the plate-shaped pot member, FIGS. 4A and 4B are side views showing an example of the egg fluid supply portion, and FIGS. 5A and 5B. 7A and 7B are perspective views showing an example of a conventional method for producing a sheet-shaped egg fried egg. (1) Baking device (3) Machine body (4) Plate-shaped pot member (5) Front edge of pot member (6) Rear edge of pot member (11), (12) Mounting Hole (15)… Transport mechanism (20)… Endless chain (21)… Connection attachment (24)… Heat source (25)… Oiling mechanism (26)… Egg fluid supply mechanism
Claims (1)
数の板状鍋部材と、 前記複数の板状鍋部材を、それぞれその前縁と後縁とを
密着させて、該縁に交差する方向に向け、予め定めた搬
送路に沿って搬送する板状鍋部材搬送機構と、 前記板状鍋部材の焼成作用面に油を塗布する塗油機構
と、 前記板状鍋部材の搬送路における前記塗油機構後段にお
いて、前記板状鍋部材に卵液を連続的に注入する卵液供
給機構と、 前記板状鍋部材の搬送路における下部位置において、前
記板状鍋部材を加熱する熱源とを備えてなることを特徴
とする連続シート状卵焼成装置。1. A plurality of plate-shaped pot members having a front edge and a rear edge parallel to each other, and the plurality of plate-shaped pan members are brought into close contact with their front and rear edges, respectively, A plate-shaped pot member conveying mechanism for conveying along a predetermined conveying path in a direction intersecting, an oiling mechanism for applying oil to a firing surface of the plate-shaped pan member, and a conveyance of the plate-shaped pan member An egg fluid supply mechanism that continuously injects egg fluid into the plate-shaped pan member at a stage subsequent to the oiling mechanism in a road; and heats the plate-shaped pan member at a lower position in a transport path of the plate-shaped pan member. A continuous sheet-like egg baking apparatus comprising a heat source.
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|---|---|---|---|---|
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- 1987-08-12 JP JP62202484A patent/JP2589092B2/en not_active Expired - Lifetime
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