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JP2597786B2 - Pipe transfer device - Google Patents
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JP2597786B2 - Pipe transfer device - Google Patents

Pipe transfer device

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JP2597786B2
JP2597786B2 JP10124892A JP10124892A JP2597786B2 JP 2597786 B2 JP2597786 B2 JP 2597786B2 JP 10124892 A JP10124892 A JP 10124892A JP 10124892 A JP10124892 A JP 10124892A JP 2597786 B2 JP2597786 B2 JP 2597786B2
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ducking
lift
dog
pipe
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静夫 小日向
新山文彦
紘 徳川
田中智之
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は鋼管、棒鋼等の円形断面
を有する対象材を搬送する装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for conveying an object having a circular cross section, such as a steel pipe or a steel bar.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、リフトコンベアーとダッキングコ
ンベアーとが連続するパイプ搬送装置ではその駆動系は
各々単独でもち、且つリフトコンベアーからダッキング
コンベアーへ乗移り時のパイプのドッグ乗り越え等によ
る斜行防止及びパイプとドッグの衝突によるパイプ疵発
生防止とドッグ破損防止を目的にコンベアー間にストッ
パー等を設置する方法が通例であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a pipe conveying apparatus in which a lift conveyor and a ducking conveyor are continuous, the driving systems thereof are each independent, and skew is prevented by, for example, climbing over a dog of a pipe when transferring from the lift conveyor to the ducking conveyor. It has been customary to install a stopper or the like between the conveyors in order to prevent the occurrence of pipe flaws due to the collision between the pipe and the dog and the breakage of the dog.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の方式
ではリフトコンベアーとダッキングコンベアー間にスト
ッパーが必要である他に以下に示す問題がある。
In such a conventional system, a stopper is required between the lift conveyor and the ducking conveyor, and there are the following problems.

【0004】.リフトコンベアーから払い出されたパ
イプとストッパー前面にあるバッファーパイプとの衝突
音による騒音問題の発生 .ストッパーからダッキングコンベアーへの乗移り
時、数本まとめ払い出しとなる為、ダッキングコンベア
ー搬送中のパイプ相互接触による疵発生及び防錆油の乾
燥ムラ等の品質問題が発生すると共に、特に搬送距離が
長い場合斜行等による搬送中のトラブルも発生する。 .リフトコンベアーとダッキングコンベアーの駆動モ
ーターが各々必要であり又、コンベアー間にストッパー
が必要であることからその制御装置も含め設備費が割高
となる。
[0004] Noise generated due to the sound of collision between the pipe discharged from the lift conveyor and the buffer pipe in front of the stopper. At the time of transfer from the stopper to the ducking conveyor, several pieces are paid out at the same time, causing quality problems such as flaws due to mutual contact of pipes during transport of the ducking conveyor and uneven drying of rust preventive oil, and especially long transport distance. In this case, troubles during conveyance due to skew or the like also occur. . Since drive motors for the lift conveyor and the ducking conveyor are required, and a stopper is required between the conveyors, the equipment cost including the control device is relatively high.

【0005】本発明はこのような従来技術の問題点を解
消した、安価でしかも搬送中の品質・騒音・搬送トラブ
ル問題を解消したパイプ搬送装置を提供するものであ
る。
The present invention is to provide a pipe transfer apparatus which has solved the problems of the prior art, is inexpensive and has solved the problems of quality, noise and transfer trouble during transfer.

【0006】即ち、本発明はリフトコンベアーからダッ
キングコンベアーへパイプ乗移り時、1本づつパイプを
整列された状態で確実にダッキングコンベアーのドッグ
間に収めることを可能にしたパイプ搬送装置を提供する
ものである。
That is, the present invention is to provide a pipe conveying apparatus which enables a pipe to be surely contained between dogs of a ducking conveyor in a state where pipes are arranged one by one when a pipe is transferred from a lift conveyor to a ducking conveyor. It is.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の装置は、リフト
コンベアーとダッキングコンベアーとが連続するパイプ
送において、その乗移り部が、ダッキングコンベアー
のドッグ上面のスキッド上からの出代を両コンベアー
間の乗移りスキッド長勾配落差相当以上を確保すると共
に、両コンベアー駆動を機械的に連動させ、リフトコン
ベアーの爪とダッキングコンベアーのドッグの位相を常
に同じになるような減速機を駆動モーターと各コンベア
ーの駆動軸間に設置し、さらにリフトコンベアー側にク
ラッチ・ブレーキを設置し、ダッキングコンベアー側に
位相検出器を設置して、リフトコンベアー起動時その位
相検出によってリフトコンベアー駆動がダッキングコ
ンベアー駆動と連動するような制御装置をもったことを
特徴とするパイプ搬送装置である。
Apparatus of the present invention According to an aspect of the Oite the feed pipe <br/> transportable lift conveyor and ducking conveyor is continuous, its Noriutsuri part, from the skid of the dog upper surface of ducking conveyor of Projection, while ensuring Noriutsuri more corresponding skid length gradient drop between both conveyor, both conveyor drive is mechanically interlocked, such that the dog of the phase of the pawl and ducking conveyor lift conveyor always the same Driving gear and drive motor and each conveyor
Between the drive shafts of the vehicle and the clutch / brake on the side of the lift conveyor, and a phase detector on the side of the ducking conveyor. When the lift conveyor starts up, the drive of the lift conveyor is driven by the phase detector .
This is a pipe transfer device having a control device that works in conjunction with the conveyor drive .

【0008】[0008]

【実施例】以下に本発明を図1から図5に示す実施例に
基づき詳細に説明する。図1は本発明実施例装置の側面
図、図2は図1a部の拡大図でリフトコンベアーとダッ
キングコンベアーへの乗移り部の詳細側面図、図3は駆
動部平面図、図4はリフトコンベアー駆動部側面図で図
3のA−A矢視図、図5はダッキングコンベアー駆動部
側面図で図3のB−B矢視図を示す。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 is a side view of the apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of FIG. 1a, and is a detailed side view of a transfer section to a lift conveyor and a ducking conveyor, FIG. 3 is a plan view of a drive section, and FIG. FIG. 5 is a side view of the drive unit viewed from the direction indicated by arrows AA in FIG. 3, and FIG.

【0009】図1及び図2において、リフトコンベアー
1とダッキングコンベアー2の間隔Aは本来、極力短い
方が望ましいが、各々のコンベアー軸5,6とコンベア
ーの爪7、ドッグ4の干渉問題があり制約される。従っ
てリフトコンベアー1からダッキングコンベアー2へパ
イプ8−2の乗移り時、位置エネルギーによるパイプ8
−2のドッグ4乗り越え防止を図るためにドッグ4の上
面と受渡しスキッド3の上面からの出代寸法H2 は、間
隔Aに相当する受渡しスキッド3の長さ勾配落差寸法H
1以上を確保する必要がある。
In FIGS. 1 and 2, it is desirable that the interval A between the lift conveyor 1 and the ducking conveyor 2 is as short as possible. However, there is a problem of interference between the respective conveyor shafts 5 and 6, the conveyor claws 7 and the dog 4. Be constrained. Therefore, when transferring the pipe 8-2 from the lift conveyor 1 to the ducking conveyor 2, the pipe 8
Projection dimensions of H 2 from the upper surface of the upper surface and the transfer skid 3 dog 4 in order to dog 4 move over prevention -2 length gradient difference dimension H delivery skid 3 corresponding to the distance A
It is necessary to secure one or more.

【0010】実施例の場合寸法制約から間隔Aは500
mmとなり、受渡しスキッド3の勾配1/20からH1
は25mmとなり、ドッグ4の上面の受渡しスキッド3
からの出代寸法H2 を30mmとした。
In the case of the embodiment, the interval A is 500 due to dimensional restrictions.
mm and H 1 from the slope 1/20 of the delivery skid 3.
Is 25 mm and the delivery skid 3 on the top of the dog 4
The Projection dimensions of H 2 from a 30 mm.

【0011】次に、リフトコンベアー1とダッキングコ
ンベアー2の駆動及び制御方式について図3、図3、図
5に基づいて説明する。
Next, the drive and control method of the lift conveyor 1 and the ducking conveyor 2 will be described with reference to FIGS. 3, 3 and 5. FIG.

【0012】リフトコンベアー1とダッキングコンベア
ー2は機械的に連結され、駆動モーター9により駆動さ
れる。リフトコンベアー1の駆動はクラッチ・ブレーキ
10を介し減速機12、チェーン13を介して軸5が駆
動される。ダッキングコンベアー2の駆動はリフトコン
ベアー駆動系にあるクラッチ・ブレーキ10の前にある
スプロケット11で分配し減速機14、チェーン15を
介して軸6が駆動される。
The lift conveyor 1 and the ducking conveyor 2 are mechanically connected and driven by a drive motor 9. For driving the lift conveyor 1, the shaft 5 is driven via a clutch / brake 10, a speed reducer 12, and a chain 13. The driving of the ducking conveyor 2 is in front of the clutch / brake 10 in the lift conveyor drive system.
The shaft 6 is driven by the sprocket 11 via the speed reducer 14 and the chain 15.

【0013】その際、減速機12,14及びチェーン1
3,15の減速比はリフトコンベアーの爪7とダッキン
グコンベアーのドッグ4の位相が常に同じになるように
設定されている。
[0013] In this case, the speed reducer 12, 14 and chain 1
The reduction ratio of 3, 15 is set so that the phase of the pawl 7 of the lift conveyor and the dog 4 of the ducking conveyor are always the same.

【0014】又、ダッキングコンベアー駆動軸6の軸端
にドッグピッチに相当する数の突起を有した位相検出板
17とその突起を検出する位相検出器18を設置し、リ
フトコンベアー起動時位相検出板17の突起を位相検出
18で検出したタイミングでクラッチ・ブレーキ10
を連結するような制御を行う。
[0014] Also, set up a phase detector 18 for detecting the phase detection plate 17 and its projections having a number of projections corresponding to the dog pitch shaft end of ducking conveyor drive shaft 6, the lift conveyor startup phase detection plate Phase detection of 17 protrusions
Clutch and brake 10 at a timing detected by the vessel 18
Is controlled so as to connect.

【0015】[0015]

【作用】次に本発明の作用について説明する。Next, the operation of the present invention will be described.

【0016】ダッキングコンベアー2は連続駆動でも機
能的になにも支障がないがリフトコンベアー1はリフト
コンベアー前にあるパイプ8−1の材荷状況とダッキン
グコンベアー2の搬送内にあるスキッド16上にあるパ
イプ8−3の材荷状況によって起動停止を繰り返す必要
がある。
The ducking conveyor 2 has no functional problem even if it is continuously driven. However, the lift conveyor 1 has a material loading state of the pipe 8-1 in front of the lift conveyor and a skid 16 in the conveyance of the ducking conveyor 2. It is necessary to repeat starting and stopping depending on the material status of a certain pipe 8-3.

【0017】通常は図1に示すように、リフトコンベア
ー前にあるパイプ8−1は常時有りの状態、又、ダッキ
ングコンベアー2の搬送内のスキッド16上にあるパイ
プ8−3はC点まで詰まっているが、C点より上流側は
パイプは詰まっていなく未だ受入可能な状態である。
の状態では、クラッチ・ブレーキ10は連結されリフト
コンベアーから搬送されてくるパイプ8−2は、ドッグ
4の受渡しスキッド3からの出代寸法H 2 が、A寸法に
相当する受渡しスキッド3の勾配落差寸法H 1 以上を確
保しているため、パイプは1本づつドッグ上を乗り越え
ることなく確実にドッグ内に収まりながら順次ダッキン
グコンベアーのドッグに沿い、傾斜スキッド上を転がり
ながら後面へと搬送される。
Normally, as shown in FIG.
-The pipe 8-1 in front is always present,
On the skid 16 in the transport of the conveyor 2
Step 8-3 is clogged up to point C, but upstream from point C
The pipe is not clogged and is still acceptable. This
, The clutch / brake 10 is connected and the lift
The pipe 8-2 conveyed from the conveyor is a dog
4, the dimension H 2 from the delivery skid 3 becomes the dimension A
Make a gradient drop dimensions H 1 or more delivery skid 3 the corresponding
The pipes pass over the dog one by one
Ducking in the dog without fail
Rolling on the inclined skid along the dog on the gconveyor
While being transported to the rear.

【0018】前後の工程間の能力バランスで、例えばダ
ッキングコンベアー2の搬送内にあるスキッド16上に
あるパイプ8−3が満杯になった時は、クラッチ・ブレ
ーキ10は切り離されリフトコンベアーは停止する。
For example, when the pipe 8-3 on the skid 16 in the transport of the ducking conveyor 2 becomes full due to the capacity balance between the preceding and following processes, the clutch / brake 10 is disconnected and the lift conveyor stops. .

【0019】起動停止時において、停止時のタイミング
はなんら制御する必要がない。しかし起動時は、ドッグ
間に安定的にパイプを払出しするには、ドッグが受渡し
スキッド3の上面から確実にH2 =30mm出た瞬間、
パイプを受け取る必要がある。タイミングが前後すると
パイプ長さ方向のドッグ配置に対して乗り越えたり、乗
り越えなかったりする為、斜行の原因となる。
At the time of starting and stopping, there is no need to control the timing of stopping. However, at the time of starting, in order to pay out the pipe stably between the dogs, at the moment when the dog surely comes out of the upper surface of the delivery skid 3 at H 2 = 30 mm,
Need to receive a pipe. If the timing is changed, the dog may or may not get over the dog arrangement in the pipe length direction, which may cause skew.

【0020】ドッグ間へ安定的にパイプを払出しする為
に、リフトコンベアーの爪7とダッキングコンベアーの
ドッグ4の位相が適正な位置で常に同じになるような連
結をする必要がある。リフトコンベアーの爪7が上昇点
にきて、パイプ8−2のような位置で受渡しスキッド3
に払い出された時点で、パイプは受渡しスキッド3上を
スキッド勾配によってドッグの方向へ自然転動しだす。
パイプ8−2がドッグに衝突する位置にきた時、ドッグ
4の受渡しスキッド3からの出代寸法H 2 は、ダッキン
グコンベアー2とリフトコンベアー1の連結タイミング
によって異なる。 連結タイミングによって、当実施例の
場合では0から30mmの範囲でばらつく可能性があ
る。0mmではパイプはドッグを乗り越え、30mmで
はドッグを乗り越えることはなく問題はないが、途中半
端な、例えば15mm程度のところで衝突した場合、次
のような搬送トラブルの原因となる。すなわち、通常、
ダッキングコンベアー2は平面で見たときのパイプ長方
向の配置は1〜3mのピッチで数条配置されている。ま
た、パイプの長さ方向の僅かな曲がり、自重による撓み
のある中で、前記の15mm程度のところで衝突した場
合、ダッキングコンベアーの端の1条がドッグ4を乗り
越え、他の条数が乗り越えない場合がある。その状態で
スキッド16上を転動した場合はパイプは確実に斜行
し、搬送トラブルの原因となる。
In order to stably deliver the pipe between the dogs, it is necessary to connect the pawl 7 of the lift conveyor and the dog 4 of the ducking conveyor so that the phase is always the same at an appropriate position. Lift conveyor claw 7 rises
And the delivery skid 3 at a position like the pipe 8-2.
At the time of delivery, the pipes pass over the delivery skid 3
Rolls naturally in the direction of the dog due to the skid gradient.
When the pipe 8-2 comes to the position where it collides with the dog, the dog
The transfer dimension H 2 from the delivery skid 3 is
Connection timing between the conveyor 2 and the lift conveyor 1
Depends on Depending on the connection timing,
In some cases, it may vary from 0 to 30 mm.
You. At 0mm the pipe gets over the dog and at 30mm
Has no problem over the dog, but halfway through
If a collision occurs at an extreme point, for example, about 15 mm,
This causes transport troubles such as That is,
Ducking conveyor 2 is a long pipe when viewed in a plane
The direction is arranged in several lines at a pitch of 1 to 3 m. Ma
Also, slight bending in the length direction of the pipe, bending due to its own weight
In the presence of a collision at about 15 mm
In the case, one of the ends of the ducking conveyor rides dog 4
In some cases, the number of other articles may not be exceeded. In that state
When rolling on the skid 16, the pipe is skewed surely
However, it may cause transport trouble.

【0021】その際、ダッキングコンベアー駆動軸
に設置した爪とドッグの位相検出器18で適性なタ
イミングでクラッチ・ブレーキ10を制御装置19で連
結することによって確実に元の位置に復帰することが可
能となる。元の位置とはリフトコンベアー1の爪7とダ
ッキングコンベアー2のドッグ4の位置が、パイプ8−
2がドッグに衝突する位置にきた時、ドッグ4の受渡し
スキッド3からの出代寸法H 2 が0mmまたは30mm
の位置であることを意味する。
At this time, the clutch / brake 10 is connected by the control device 19 at an appropriate timing by the pawl 7 installed at the end of the driving shaft 6 of the ducking conveyor and the phase detector 18 of the dog 4 , so that the original position is reliably returned. It is possible to do. The original position is the same as the position of the pawl 7 of the lift conveyor 1
The position of the dog 4 on the feeding conveyor 2 is
Delivery of dog 4 when 2 comes to the position where it collides with the dog
Projection dimensions H 2 is 0mm or 30mm from the skid 3
Means the position.

【0022】本発明におけるリフトコンベアーは前述し
たものに限るものではなく、スターホイル式等の回転体
の払出装置であっても同様な効果を得られる。又ダッキ
ングコンベアーが通常の爪付きチェーンコンベアーにな
っても同様の効果が得られる。
The lift conveyor according to the present invention is not limited to the one described above, and the same effect can be obtained by a rotating device such as a star wheel type. The same effect can be obtained even when the ducking conveyor is replaced with a normal chain conveyor with claws.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の装置によ
れば、リフトコンベアーとダッキングコンベアーとが連
続するパイプ搬送装置において、確実にダッキングコン
ベアーへのパイプ供給が可能となり、パイプ衝突音がな
くなりダッキングコンベアー搬送中のパイプ相互接触に
よる疵発生及び防錆油の乾燥ムラ等の品質問題の発生が
皆無となり、斜行等による搬送トラブルも防止可能とな
る。又、駆動モーターが1台ですみ、ストッパーも不要
となり安価で上記効果が得られ、その実用的効果は極め
て大きい。
As described above, according to the apparatus of the present invention, in a pipe conveying apparatus in which a lift conveyor and a ducking conveyor are continuous, it is possible to reliably supply pipes to the ducking conveyor and eliminate pipe collision noise. No quality problems such as flaws and uneven drying of rust preventive oil due to mutual contact of pipes during transport of the ducking conveyor are eliminated, and transport troubles due to skew or the like can be prevented. Further, only one drive motor is required, and a stopper is not required, so that the above effects can be obtained at low cost, and the practical effect is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明実施例装置の側面図、FIG. 1 is a side view of an apparatus according to an embodiment of the present invention;

【図2】図1a部の拡大図でリフトコンベアーとダッキ
ングコンベアーへの乗移り部の拡大側面図、
FIG. 2 is an enlarged side view of a transfer section to a lift conveyor and a ducking conveyor in an enlarged view of FIG. 1a,

【図3】駆動部平面図、FIG. 3 is a plan view of a driving unit,

【図4】リフトコンベアー駆動部側面図で図3のA−A
矢視図、
FIG. 4 is a side view of the lift conveyor driving section taken along the line AA in FIG. 3;
Arrow view,

【図5】ダッキングコンベアー駆動部側面図で図3のB
−B矢視図、
FIG. 5 is a side view of the ducking conveyor driving unit, and FIG.
-B arrow view,

【図6】クラッチ、ブレーキON,OFFタイミング制
御装置を示す図。
FIG. 6 is a diagram showing a clutch and brake ON / OFF timing control device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…リフトコンベアー 2…ダッキングコンベ
アー 3…受渡しスキッド 4…ドッグ 5…リフトコンベアー軸 6…ダッキングコンベ
アー軸 7…爪 8−1,8−2,8−
3…パイプ 9…駆動モーター 10…クラッチブレー
キ 11,13,15…チェーン 12,14…減速機 16…スキッド 17…位相検出板 18…位相検出器 19…クラッチ、ブレーキ ON,OFFタイミング制
御装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lift conveyor 2 ... Ducking conveyor 3 ... Delivery skid 4 ... Dog 5 ... Lift conveyor shaft 6 ... Ducking conveyor shaft 7 ... Claw 8-1, 8-2, 8-
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Pipe 9 ... Drive motor 10 ... Clutch brake 11, 13, 15 ... Chain 12, 14 ... Reducer 16 ... Skid 17 ... Phase detection plate 18 ... Phase detector 19 ... Clutch, brake ON / OFF timing control device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新山文彦 君津市君津1番地 新日本製鐵株式会社 君津製鐵所内 (72)発明者 徳川 紘 北九州市八幡東区枝光二丁目1番15号 三島光産株式会社 (72)発明者 田中智之 北九州市八幡東区枝光二丁目1番15号 三島光産株式会社 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Fumihiko Niiyama 1 Kimitsu, Kimitsu City Nippon Steel Corporation Kimitsu Works (72) Inventor Hiroshi Tokugawa 2-1-1-15 Edamitsu Hachiman-ku, Kitakyushu-shi Hikaru Mishima Co., Ltd. (72) Inventor Tomoyuki Tanaka 2-1-1-15 Emitsu, Yawatahigashi-ku, Kitakyushu-shi Mishima Kosan Co., Ltd.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 リフトコンベアーとダッキングコンベア
ーとが連続するパイプ搬送において、その乗移り部が、
ダッキングコンベアーのドッグ上面のスキッド上からの
出代を、両コンベアー間の乗移りスキッド長勾配落差相
当以上を確保すると共に、両コンベアー駆動を機械的に
連動させ、リフトコンベアーの爪とダッキングコンベア
ーのドッグの位相を常に同じになるような減速機を駆動
モーターと各コンベアーの駆動軸間に設置し、さらにリ
フトコンベアー側にクラッチ・ブレーキを設置し、ダッ
キングコンベアー側に位相検出器を設置して、リフトコ
ンベアー起動時その位相検出によってリフトコンベア
駆動がダッキングコンベアー駆動と連動するような制
御装置をもったことを特徴とするパイプ搬送装置。
1. A Oite the feed pipe transportable lift conveyor and a ducking conveyor is continuous, its Noriutsuri unit,
As for the allowance from the skid on the dog upper surface of the ducking conveyor, the transfer skid length gradient drop between the two conveyors must be equal to or greater than the equivalent, and both conveyors must be driven mechanically.
Interlocking is established a reduction gear such that the dog of the phase of the pawl and ducking conveyor lift conveyor always the same between the drive motor and the conveyor drive shaft, further clutch and brake is installed on the lift conveyor side, ducking the conveyor side by installing a phase detector, a pipe conveying apparatus characterized by having a control device, such as a lift conveyor drive works with ducking conveyor driven by the lift conveyor startup the phase detector.
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