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JP2598144B2 - 排気消音器およびその製造方法 - Google Patents
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JP2598144B2 - 排気消音器およびその製造方法 - Google Patents

排気消音器およびその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガスを半径方向へ透過できる内側パイプ
と、外側ケーシングと、および通常はパイプと外側ケー
シングの間に配設される騒音−抑制材とからなる形式の
排気消音器に関する。なお、騒音−抑制材は鉱物繊維或
いは鋼繊維もしくはこの種のものからなる金属繊維から
構成されている。
本発明は、また、前記種類の排気パイプ、殊にその内
側パイプの製造方法にも関する。
公知の技術は、スウェーデン国特許第7311076-9号お
よび第8500785-4号並びに英国特許第1191125号により開
示されている。
公知の技術によればその基本思想は、屈曲可能な排気
消音器を提供することであるが、しかしながら従来の設
計は、製造に関しても、また排気パイプを特殊なモデル
の車両に適合する所望の形状に成形することに関して
も、共に幾つかの欠点を有している。
ここで、排気パイプは、自動車に殊に好適に使用され
るものであるが、別の用途、例えば排気装置或いは別の
流体導管装置に対しても完全に良好に適用されること
は、留意されるべきである。
本発明の1つの目的は、新たな排気消音器およびその
新たな製造方法を提供すると同時に、また、所望の形状
に屈曲可能でありかつ屈曲時にその軸方向長さを実質的
に保持すると共にその横断面を維持することができる消
音パイプを迅速かつ容易に製造する方法を提供すること
にある。本発明の別の目的および利点は、以下の説明に
開示されており、そして、この説明を研究する同業者に
は明らかなものであろう。
従って、本発明によればガスを半径方向へ透過できる
内側パイプと、外側ケーシングと、および通常はパイプ
とケーシングの間に配設される騒音−抑制材とからなる
形式の消音装置が提供され、そして本発明によれば、排
気パイプは、その内側パイプが軸方向に結合される穴明
きリングのストリップ材から形成され、前記リングは、
軸方向断面から見た時に、外側へ凹んだ横断面を有する
と共に異なる長さの横断面上の脚部を備え、そしてこの
リングは、1つのリングの大きい方のフランジを隣接す
るリングの小さい方のフランジ上にアプセットされて、
相互に可撓的に結合されていることを特徴とする。内側
パイプのパイプ部分は、好適には直径より小さい軸方向
長さを有する。内側パイプのパイプ部分は、好適にはア
プセット手段によって結合されて、ボール−ソケット形
式の接手を形成する。
ケーシングは、好適には硬化可能な材料から構成さ
れ、そして硬化される前には変形可能である。ケーシン
グは、部分的に重ね合わされて螺旋状に巻回されるスト
リップ材料、例えば金属ストリップ材料から製作される
少なくとも1つの層から構成することができ、そして重
ね合わせ領域における巻回部の間には硬化可能な接着剤
が介在される。ケーシングは、自動車に装着された後
で、その排気ガスからの熱によって硬化されるよう構成
することができる。代案として、硬化可能な材料は空気
中の湿気もしくはこの種のものによって硬化されるよう
構成することもでき、この場合には、排気パイプは、硬
化可能な材料の事前の固化を防止するための気−密被覆
を、製造の直後に施される。
排気消音器を製造する方法は、ガスを半径方向へ透過
できる内側パイプを製造し、そしてこのパイプに、ケー
シングとおよび通常はパイプとケーシングの間に配設さ
れる騒音−抑制材とを設けることからなる。そして前記
方法は、そのパイプが穴明きの全体的に円筒形のリング
をストリップ材料、例えば金属ストリップ材料から形成
することにより製造され、前記リングは、軸方向断面か
ら見た時に、外側へ凹んだ横断面を有すると共に異なる
長さの横断面脚部を備え、そしてこのリングは、軸方向
に沿って互いに配置されて、1つのリングの大きい方の
フランジを隣接するリングの小さい方のフランジ上にア
プセットされることにより可撓的に結合されることを、
実質的に特徴とする。パイプ部分は、好適には直径より
小さい軸方向長さを有する。
パイプ部分の横−断面上の構造と前記アプセットと
は、ボール−ソケット形式の接手を形成するよう設計さ
れる。アプセットを適宜に調節することにより、パイプ
が所望の形状に変形されるよう設計された接手内に、あ
る一定の摩擦が提供され、これにより、排気パイプは初
期の位置に適応する形状を保持される。このようにし
て、排気パイプは容易に装着されると同時にその後永久
的に固定されることができる。好適な実施例によれば、
排気パイプは例えば硬化可能な材料からなる手段によっ
て硬化可能に形成され、そしてその最終形状が、排気パ
イプが適用場所に装着された後に初めて固定されるよう
構成される。硬化は、通常の方法で、すなわち、パイプ
内を流通する排気ガスからの熱手段によって、或いは装
着された排気パイプの周囲の大気中の湿気手段によって
構成することができる。
次に、本発明を、1実施例を単に略図で例示した添付
図面を参照しながら説明する。
第1図は、本発明に係る排気パイプにおける内側パイ
プの製造時における、前記内側パイプの軸方向略断面図
を示し、 第2図は、本発明に係る排気パイプの軸方向略断面図
を示す。
まず第2図を参照すると、本発明に係る排気パイプ
は、ガスを半径方向へ透過できる内側パイプ2と、パイ
プ2を囲むケーシング4と、およびパイプ2とケーシン
グ4の間に配設される騒音−抑制材3とから構成される
ことが分る。
第1図に示されるパイプ2は、金属ストリップ材料か
らなる、全体的に円筒形のリング10から形成されてい
る。軸方向断面から見て、リングは外側へ凹んだ横断部
分5を有し、脚部6,7は異なる長さに形成されている。
新しいリングの大きい方の直径を有する端部が、隣接す
るリングの小さい方の直径を有する端部上に、矢印11の
方向で挿通される。次いで、大きい方の直径のフランジ
6は、矢印12によって示されている半径方向内側へ指向
するアプセット操作手段によって、隣接するリングの小
さい方のフランジ7上に嵌め込まれる。この操作を繰り
返すことにより、所望の長さのパイプ2が次第に製造さ
れる。フランジ6,7は半径方向アプセット操作が負荷さ
れた際に、ボール−ソケット形式の接手を付与されるよ
うな寸法および形状に形成されており、これにより、隣
接リング10の相互間における角度調節が、これら相互間
の軸方向間隔を実質的に変更することなく、許容され
る。第1図に示されるように、リング10は多数の穴8を
設けられている。
再び第2図を参照すると、排気パイプは、予め組立ら
れたパイプ2の外側に、例えば鉱物繊維、鋼繊維もしく
はこの種のものの層であってかつ通常は連続した層形状
からなる騒音−抑制材3を備えられた後、次いでケーシ
ング4を適用することにより製造される。図示される実
施例では、ケーシング4は、隣接する巻回部の間に重ね
合わせ部42を有するよう螺旋状に巻回された薄い金属ス
トリップ41から構成されている。ストリップ41は、少な
くとも重ね合わせ領域内に硬化可能な接着剤43を施され
る。接着剤43は温度設定形式のものであって良い。接着
剤は、排気装置が所望の形状に屈曲されて例えば自動車
上の所期の位置に装着された後に固化されて、これによ
り、ケーシング4および従って排気装置全体を固化す
る。
もし、排気パイプが、接着剤を適宜に硬化させるに足
る余分な熱を負荷されない場所に使用される場合には、
硬化可能な接着剤として、例えば湿気のような、周囲環
境からの成分の影響によって固化される形式のものを使
用することができる。しかしながら、この場合には、排
気パイプは、事前の固化を防止するために製造された直
後に気−密被覆を施されなければならない。

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガスを半径方向へ透過できる内側パイプ
    (2)と外側ケーシング(4)とおよび通常はパイプ
    (2)と外側ケーシング(4)の間に配設される騒音−
    抑制材(3)とからなる排気消音器において、内側パイ
    プが、軸方向に結合される穴明きリング(10)のストリ
    ップ材料から形成され、前記リングは、軸方向断面から
    見た時に、外側へ凹んだ横断部分(5)を有すると共に
    異なる長さの横−断面上の脚部(6,7)を備え、そして
    このリング(10)は、1つのリングの長い方のフランジ
    (6)を隣接するリング(10)の短い方のフランジ
    (7)上にアプセット(12)されて、相互に可撓的に結
    合されていることを特徴とする排気消音器。
  2. 【請求項2】リング(10)の軸方向の寸法が内側直径よ
    り小さいことを特徴とする請求の範囲1記載の排気パイ
    プ。
  3. 【請求項3】リングの横−断面上の形状および結合アプ
    セットが、それらの間にボール−ソケット形式の接手を
    形成するよう構成されていることを特徴とする請求の範
    囲1または2記載の排気パイプ。
  4. 【請求項4】ケーシング(4)は、硬化可能な材料(4
    3)からなり、硬化の前には変形可能であることを特徴
    とする請求の範囲1乃至3のいずれかに記載の排気パイ
    プ。
  5. 【請求項5】ケーシング(4)は、部分的な重ね合わせ
    部(42)を有して螺旋状に巻回されるストリップ材料
    (1)から製造される少なくとも1つの層からなり、重
    ね合わせ領域における巻回部の間には硬化可能な接着剤
    (43)が介在されることを特徴とする請求の範囲4記載
    の排気パイプ。
  6. 【請求項6】ケーシングは、排気パイプを通過する排気
    ガスからの熱によって硬化するよう構成されることを特
    徴とする請求の範囲1または2記載の排気パイプ。
  7. 【請求項7】ガスを半径方向へ透過できる内側パイプ
    (2)に、ケーシング(4)とおよび通常はパイプ
    (2)とケーシング(4)の間に配設される騒音−抑制
    材とを設ける排気消音器の製造方法において、内側パイ
    プ(2)が、全体的に円筒形の穴明きリング(10)をス
    トリップ材料から製造することにより構成され、前記リ
    ングは、軸方向断面から見た時に、外側へ凹んだ横断部
    分(5)を有すると共に異なる長さの横−断面上の脚部
    (6,7)を備え、そしてこのリング(10)は、相互に軸
    方向に順次配置されて、1つのリング(10)の長い方の
    フランジ(6)を隣接するリング(10)の短い方のフラ
    ンジ上にアプセットすることにより相互に可撓的に結合
    されることを特徴とする排気消音器の製造方法。
  8. 【請求項8】リングは、ボール−ソケット形式の接手
    (1)を形成するよう形取りされかつアプセットされる
    ことを特徴とする請求の範囲7記載の方法。
  9. 【請求項9】ケーシングは、ストリップ−形状の材料
    (41)を部分的な重ね合わせ部(42)を有して螺旋状に
    巻回することにより製造されると共に重ね合わせ部には
    硬化可能な材料(43)が配設され、そして接着剤は、排
    気パイプが所望の形状を付与された際に、固化されて前
    記排気パイプを固定することを特徴とする請求の範囲7
    または8記載の方法。
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